摘要：在工业化发展的过程中，需要的是工程理论的支撑。在设备维修的领域，以科学化管理作为基础，从各个层面入手。在专业化管理的过程中，对应用性工程技术引起重视，在技术创新中，将技术和管理理论等结合在一起。我国互联网技术取得突出的进步，在设备维修中，不同技术也发挥重要的作用。本次研究中以工业工程理论以及TPM维护管理技术作为基础，对如何将其合理应用进行分析。
关键词：工业工程理论；设备维修；应用要求
0引言
工业工程在应用过程中，有很多的优势，合理有效的设计可以实现有序控制，在控制过程中需要明确发展和创新要求。在生产投入管理中，成本的管控很重要，可以实现有效应用。以工程理论管控为例，在目标维护设计中，进行理论知识的应用，确保达到生产目标。
1TPM维护技术概述
改革开放以来，我国的经济发展取得突出的成就，在当前市场化多级管理的过程中，对施工流程和管控方案有严格的要求。在市场化管理中，多级分布和精细化管理等是具体要求，在设备管理中兼顾到衡量企业核心竞争力，提前对各种指标进行分析。TPM是TotalProductiveMaintenance第一个字母的缩写，本意是“全员参与的生产保全”，也称为“全员维护”，即通过员工素质与设备效率的提高，使企业在设备管理体质得到根本性改善。在设备维护中，需要确定资产预防性维修要求，在维修管理中，需要确定基本思路和方式，以系统功能故障处理为例，在操作过程中明确各种故障的后果，以规范化管控为基础，确定各种故障后确定预防性对策。通过现有的数据分析后得知，进行定量分析。规范化的逻辑决策方式有明显的作用，要求确定故障后果的预防性对策，通过现场故障维修和处理后，进行专家评估和定量分析，只有确保安全性和完好性，才能实现目标优化维修。现代管理制度方式不断发展和进步，各种管理方式的落实为企业发展带来较大的效益。但是当买进的设备只运行几天就故障频发，稼动率低，品质不安定，消耗品易消耗，维修难度大，换模时间长，技术流失严重，改良成本高，报废又不知如何处理等一系列问题困惑着您及团队的时候，技术管理部门的管理难度也随之提升。在当前专业化维修和管理中，需要实施预防性的维修和处理，在实际工作中灵活进行处理。当今在国际上盛行的TPM、RCM及FMEA在设备维修上合理应用是重点和关键。
2工业技术在设备管理和维修中的应用
在工业工程技术的应用过程中，工业研究技术符合需求和要求，在当前创新和管理中，需要确定基础条件。针对企业结构以及工作效率等方面情况，充分利用现有的技术形式，能解决存在的各种问题。在技术应用中进行对应的改革和创新，在企业优化中节省人力、物力和财力资源等，提升工作效率。
2.1完善设备维修工作流程
在当前工业研究技术管理中，核心是维修工作的标准落实，在数据记录和管理中确定完善的管理流程。在设备维修和更新中，进行流程图的合理绘制。在各项工程创新和管理中，细节分析很重要，要求进行细致的分析，使用前明确工作流程和工作路线等，对具体的工作流程进行制定，在设备管控和维护中，进行维修和落实，只有确定合适的维护措施，才能起到理想的作用。
2.2完善设备故障的处理流程
在当前设备故障处理中，工业技术的研究和应用很重要，以内容创新为例，在当前阶段发展中，以现代化的背景作为基础，企业设备应用中实现网络自动化、集成化和规模化等，在发展的过程中，进行设备问题的处理，在维修过程中，工作量大，对比原有的设备维修工作情况，在运行管理中进行故障处理，规范落实，最大程度解决问题。
2.3网络计划技术在设备管理和维修中的应用
在网络计划技术应用的阶段，如何实现技术的有效应用是关键。在各项技术安排和设定中，企业通过网络技术形式可以实现各项工作的创新。在优化工序的过程中，线路方案的有效应用是关键，在网络计划技术的后续应用中，掌握技术的特点，在资源配置和后续应用中，网络技术的合理使用是关键，在企业创新阶段，发挥企业管理的最大化作用，对设备进行维修。通过技术更新后，对技术和工序等调整，提前做好准备工作后，能确保效果得到发挥。
3工业研究理论在维修中的应用
工作研究理论模式在工业化管理中有重要的作用，在当前管理和维护中，针对理论管理的需求和实际要求等，需要合理进行设定。在多因素分析中，以减少资源浪费作为基础，最大程度降低劳动强度，提升工作效率。以下对工业研究理论在维修中的应用分析。
3.1制定完善的维修标准流程
在对设备进行维修的阶段，对比常规性的设备维修工作，需要制定出科学合理的标准方案，在原有维修和管理中，以规范性处理作为基础，对各项工作进行改进。在维修的阶段，对维修之前的准备工作和部门的配合工作等引起重视，结合操作以及拆装等流程要求，制定科学有效的流程形式，确保各项工作顺利开展。
3.2实施故障专业化处理
结合原有的故障类型，要求做好问题的处理工作，在工作创新的过程中，具备专业性的系统方案，对存在的故障需要及时总结，结合对应的经验编辑手册等，在这个过程中针对不同故障的不同处理，结合对应的经验值评估要求，在维修管理中，在比较短的时间内实现对维修工作的总结。由于故障比较多，工作人员必须掌握行之有效的方法，进行经验值分析，将比较有效的方法及时的编写到操作手册当中。
3.3实施组件维修
科学的技术管理模式对设备本身有一定的要求，在设备应用的过程中，具备的是集成化和模块化的特点，故障的处理是关键，如果零件出现异常，需要进行零件的及时处理，在特定的范围内，现场分析很重要，在当前管理中，占据了大量的时间，在设备维修中，组件维修符合替换要求，在机组运行管理中，整个过程中是在正常的状态下，针对存在故障组件等要求尽快处理，后续维修中，确保在比较轻松的氛围下实施，提升效率。
3.4合理维修处理
维修方式的有序应用是重点和关键，考虑到预防措施以及故障管控等方面情况，要求实施有序化处理。结合设备的运行需求和零件的寿命等，定期维修和检查。根据设备的磨损规律，性能变化及预测故障发生期等提前安排修理，修理间隔期及工作量，所需备件、材料等均可预计。在维修处理中，有计划的进行，便于准备工作的实施。此外在安排过程中，进行维修工作管理和落实，可安排在对生产影响最小时进行，比事后维修时间短且维修质量高，有较好地故障预防作用。
4结束语
工业工程理论方式在设备维修领域有重要的作用，在整个应用过程中，需要结合生产情况进行应用，以设备维修和理论模式等作为指导，不断推进健康发展。在本次研究中通过不同维护方式的应用，确保维修工作的积极落实，只有合理进行维护和更新，才能适应要求，促进进步。
参考文献：
[1]计林，严良文.工业工程理论在设备维修领域的应用[J].设备管理与维修，2012（11）.
[2]宋博.工业工程理论在设备维修领域的应用[J].黑龙江科技信息，2015（29）.
[3]张朝晖.设备维修常见技术问题分析[J].石油和化工设备，2007（01）.
[4]寸现才，赵继勋，谢兴文.工业工程技术在机械设备维修性设计中的应用研究[J].装备制造，2014（S2）.
[5]张立超.工业工程技术在企业信息化中的应用分析[J].信息系统工程，2013（04）.
作者:李晶晶 单位:四机赛瓦石油钻采设备公司
