前言：一篇好的文章需要精心雕琢，小编精选了8篇工业制造技术范例，供您参考，期待您的阅读。
工业制造技术范文1
引言
工业设计和机械设计制造是对我国现阶段先进生产力的具体呈现，在信息化大环境下，工业设计不断完善的同时机械制造产业迅速发展，要在实践探析的基础上深化认识工业设计、机械设计制造技术，准确把握二者之间的联系，在融合、改进、创新过程中灵活应用到工业生产各环节，提高工业生产效益的同时充分展现工业设计、机械设计制造技术二者应用价值。
1工业设计与机械设计制造技术概述
1.1工业设计。工业设计是一门综合性学科[1]，集多个领域专业知识于一体，比如，工学、美学。工业革命发生以后，企业对工业设计的重视程度日渐提高，工业设计和时展深度联系，工业革命早期，产品实用性是工业设计的重心，设计者注重产品、人二者有效匹配，随着时代不断变迁，社会经济发展速度加快，人们对产品的审美要求也在提升，工业设计的重心发生变化，设计的产品要具有较高的实用性、美观性。综合性、实践性、时代感是工业设计呈现的特点，早期人们大都将工业设计和冰冷的机器联系在一起。实际上，工业设计技术不仅是设计不同类型的工业产品，还能通过工业设计，高效解决工业产品生产中呈现的各类问题，工业设计具有较强的综合性。实践性主要体现在各类工业产品设计效果方面，工业产品在人们日常生活中起到重要作用；工业设计变化建立在时展基础上，在新时代下，绿色、环保、节能等是工业设计的主要方向，有着较强的时代感，呈现的产品能够有效满足现代社会发展的实际需求。
1.2机械设计制造技术。在信息化时代背景下，机械设计制造技术深层次发展，不断应用到各类机械产品生产各环节，产品整体性能和机械设计制造技术水平紧密联系。机械设计制造涉及多个环节，产品设计、产品机械加工制造、产品销售，现代信息技术持续发展的同时有效应用到机械设计制造中，在一定程度上改进了应用其中的机械设计制造技术，对产品设计进行优化[2]，提高了机械产品的生产速率、自动化水平以及生产效益。此外，我国自主研发机械设计制造技术的能力有待进一步提升，要在自主研发、优化创新的过程中大力发展机械设计制造技术，更好地助力机械产品生产，全面提升机械产品的自动化以及精密化程度。
2工业设计和机械设计制造技术的联系以及应用探析
2.1工业设计和机械设计制造技术的联系。工业设计、机械设计制造技术二者具有一定的联系，在实际应用过程中相互渗透、相互作用。工业设计涉及多门学科知识、多种科学技术，机械设计制造技术包含其中。从某种层面来说，科学技术是工业设计、机械设计的首要前提，各类产品设计遵循客观规律的同时注重有效利用技术。在工业设计过程中，机械设计制造技术起到关键性作用，应用工学、美学等专业知识的同时将机械设计制造技术应用到产品外形、结构、色彩等层面设计中，在设计、技术完美结合基础上让产品更加实用性、美观性。此外，在机械设计制造技术发展过程中，工业设计也起到关键性作。从人、环境、机三大层面入手，深化研究的同时不断创新机械设计制造技术，使其更好地在机械产品生产中发挥优势作用，不断提升企业的竞争力[3]。站在时展的高度，工业设计、机械设计制造技术二者融合发展有着深远的意义。
2.2工业设计和机械设计制造技术应用。2.2.1工业设计中机械设计制造技术的应用在信息化大环境下，工业设计信息化势在必行，信息技术、数字化技术、智能化技术等会不断应用到工业设计中，和工业设计紧密联系机械设计制造技术的应用程度也会大幅度提高，对设计者知识结构、综合素质等有着更高层次的要求。设计者要在与时俱进的过程中深化把握工业设计新变化、新要求，考虑人、机以及环境三方面的要素[4]，高效学习机械设计制造技术以及相关的理论知识，体现产品形式、产品色彩等方面。夯实理论基础的同时提高机械设计制造技术应用能力，将理论知识、机械设计制造技术高效应用到工业设计各环节，包括机械设计理念、机械设计原则，在理论知识、生产实践有机联系过程中充分发挥机械设计制造技术强大的功能，促使设计的各类工业产品具有较高的使用性能、美观程度，满足人们在工业产品上呈现的个性化需求，呈现工业设计新高度的同时将工业化发展推向更高的阶段。2.2.2机械设计制造技术发展中工业设计的应用。随着信息化时代的到来，工业设计、机械设计制造技术二者大力发展的同时有着较广的应用范围，工业设计不断渗透到机械设计制造技术发展各方面，促进了机械设计制造技术深化发展。具体来说，和工业设计紧密联系的人体工学理论知识被应用到机械设计制造技术发展中，包括环保、绿色等现代工业设计理念，和现代机械设计理念相互作用，高效处理人、技术设备、环境三者之间的关系，更新、升级机械设计制造技术，促使设计以及制造的各类机械产品具有鲜明的人性化特征，提高产品实用性[5]。
2.3工业设计和机械设计制造技术应用发展趋势。在科技发展浪潮中，工业设计、机械设计制造设计各具优势以及缺点，站在长远发展的角度，工业设计、机械设计制造技术二者融合发展具有必要性，共同发展的同时优势互补，高效应用到产品设计以及制造中，不断促进生产企业经济利润增长的同时具有较高的社会效益，在打造品牌效应过程中持续提升行业市场竞争力。在这一背景下，针对工业设计、机械设计制造技术二者应用情况以及发展趋势，从政策、资金、人力、技术等层面入手，对不同规模的工业生产企业进行一定的扶持，大力支持各类型工业生产企业在经营发展过程中自主研发的同时创新机械设计制造技术，将现代化工业设计理念渗透到各类产品生产中，在深化改革、转型发展过程中高效应用新理念、新技术、新工艺等，增加产品科技含量的同时降低能耗，将经济、社会以及生态效益无缝衔接，在节能、环保、绿色等理念落地生根过程中更好地信息化、智能化、可持续等方向发展。此外，工业设计、机械设计制造技术二者高效应用以及融合发展离不开高素质的人才，要通过不同渠道加大人才培养力度，满足二者在应用、发展中对人才的需求，在融合发展过程中最大化提高工业设计、机械设计制造技术二者应用效果，为提升工业生产总水平、促进国民经济深化发展提供重要支撑力量。
3结语
工业设计、机械设计制造设计相互作用，多层次、系统化了解工业设计、机械设计制造技术二者应用现状以及发展情况，不断探索合理化的方法、对策，创新工业设计的同时改进机械设计制造技术，在有机联系、深度融合的过程中提高工业设计、机械设计制造技术二者应用效果，共同发展的同时更好地助力我国新时期工业化发展。
参考文献
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工业制造技术范文2
随着我国社会的不断发展，时代的不断进步，我国在工业设计以及机械设计方面都有了一定的改善，国家平均综合实力也有所提升，这位今后工业的发展以及科技水平的提升奠定了坚实的基础。然而就当今的社会形势而言，只有对机械工业进行不断的改造才能够在一定程度上改善制造技术的发展现状，并创造更大的经济效益。拟从工业设计以及机械设计制造技术的应用方面进行应用研究。
关键词：
工业设计；机械设计；制造研究技术；分析与应用
当今市场上的竞争随着科技的发展愈加激烈，如何加快工业设计进程，优化产业结构成为各大企业亟待解决的问题，在工业设计及机械设计中，只有增强企业的竞争能力，将机械设计制造技术融入到工业的实际生产中才能够为企业创造高额的经济效益，提升企业的生产效率，为企业在社会市场上的发展提供强有力的地位。
1工业设计与机械设计制造技术的发展现状
随着工业革命时代的到来，各国都逐渐加重对工业设计的重视程度。与外国的先进技术相比，我国还存在不小的差距[1]。我国的工业技术起步晚，发展慢，工业设计水平整体低下。而且我国当前的工业设计以及机械设计制造技术处于初级阶段，需要大量的专业人才和技术领域的人力资源。我国在机械制造技术方面也存在许多不足之处。产品的加工、维修、返厂、销售等多道工序还未得到有效的发展，欠缺成熟与稳定的技术[2]。由于受到国家发展的影响，我过在工业设计和机械设计制造方面主要进行很大的改进，期间需要大量资金的支持，但是由于资金的不到位，使得工业的发展速度极为缓慢，制造技术也没有新的创造。机械制造业在我国发展历史上占据重要位置，但由于这些技产品的制造不存在高额的技术含量，并且为企业带来的经济效益也不高，不足以引领整个机械工业制造的健康发展。因此，为提升工业设计与机械设计制造技术所占市场份额，企业内部相关共作人员就要切实加强工业产品的性能与质量，在内部构造上进行加工与改造，不仅能够促进企业的健康发展，还有利于社会的可持续发展。
2工业设计与机械制造技术两者之间的联系
工业设计技术与机械制造技术两者之间相互联系，共同作用，都促进企业的工业化进程，为企业创造了高额的经济效益。机械制造技术为工业设计的长远发展提供了重要的技术保障[3]。机械制造工艺为工业技术的发展提供了一定的规律可循，科学合理的设计在工业生产中是必不可少的元素，工业生产的产品不仅要符合生产的实际需求，还要符合大众媒体的审美标准，要在保证工业产品实用性能的同时加强对其性能的检测，只有符合一定的要求准则才能为工程所利用，并直接为企业带来相应的经济效益。工业设计同时为机械制造技术提供社会最新设计理念[4]。随着社会不断发展，人们对工业设计的要求已经不仅仅局限于可行的标准了，任何行业的生产都要遵循以人为本的基本准则，只有加强对人类生活元素的考究，并将其融入到社会的实际生产当中，才能够做到以人为本，从人的角度出发设计工业产品的目的。因此，为生产出符合人类生产生活的产品，相关企业工作负责人员要加强对人类的需求的研究，通过不断的分析而设计出更加人性化的产品。
3工业设计与机械制造技术的应用与发展趋势
在工业生产的工作中，工业设计的主要前提是科学技术的发展，当前科学技术的发展日渐递增，任何工业产品的生产都要样张可续而技术的发展。如果工业产品的设计和生产过程没有严格按照科学技术发展的趋势进行，就会导致与社会发展脱节，进而无法满足人类正常的技术生产需求，无法完成一定的预期生产计划，给企业带来不必要的麻烦。当前我国在工业技术上已经有了显著的提升，无论是在质量上还是在技术水平上都有了飞跃式的进步，但在此基础还有长远的路要走。在今后技术发展的同时，机械技术的相关应用也是工业生产中的一项重要的技术。机械制造技术的相关应用不仅能够为企业节省大量的人力物力资源，还能够为企业带来良好的经济效益，促进企业的健康发展。工业设计与机械制造技术各有不同，两者的有益结合能够为企业带来超强的竞争力，有助于企业达到一定的经济效益。就当前中国的经济与科学技术的发展而言，只有密切运用工业技术与机械技术的结合，才能够高效率的达成企业的工作与生产目标。为实现企业的经济目标，企业相关管理负责人员要加强优化工业设计与机械制造技术的综合运用，着手解决研发与生产中遇到的各项困难，加强企业调控措施，促进企业转型，建立更有助于且生产与销售的更加方案。但是在发展工业技术的同时还要将环境保护放在第一位，环境的等级也是评价整个国家整体文明的一项重要标准，只有正确权衡工业生产进程与环境保护程度才能够更有利于工业的生产，做到双赢。
结束语
综上所述，时代在进步，人类文明在发展，只有不断创造更具有人类生活的产品才能够不被社会所淘汰。我国工业技术与机械制造技术的发展在中国的整体工业产业中所占比重较大，其发展程度能够之间反映我国工业综合水平，决定了我国在世界上占据的国际地位。因此，对工业生产技术进行革新是整个国家以及社会需要致力进行的。相关工业生产企业要加强公司内部人员的综合素质，积极接受社会的先进信息，学习过载先进领域的技术手段，增强自身综合实力。工业的生产技术与日俱增，只有做到了解工业设计与机械制造技术之间的内在联系，并将研究成果运用到实际的生产中，才能够为企业创造更大的收益，同时也能够在一定程度上促进社会的健康与可持续发展。
作者：林安成 单位：邵阳学院
参考文献
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工业制造技术范文3
工业设计作为影响国家经济发展和现代化水平的重要方面，具有较大的发展前景。文章从工业设计及机械设计制造技术的应用现状入手，分析了工业设计及机械设计制造技术的应用价值，希望文章内容对相关工作的展开能够提供借鉴和帮助。
关键词：
机械设计；核心竞争力；工业设计；机械制造；信息化技术
近年来，随着经济的发展和科技的进步，人们对工业设计和机械制造技术的需求越来越大，对人们的生活产生深远的影响，尤其是信息化技术的快速发展，使得人们对工业设计及机械设计制造技术的要求也越来越高，引起了相关技术工作人员的高度重视。
1工业设计概述
工业设计是人们为了实现预先设定目标而进行的有计划性和目的性的创造性过程，通过一系列工学和美学知识的综合运用，从而实现对产品设计的预先要求和目的。目前工业设计的应用范围非常广泛，涉及到的知识体系也不仅局限于工学和美学的范畴。工业设计的效果明显，通过设计使企业生产的商品市场竞争力得到大幅度提升，不但从外观上有所改进，还能够提升商品的文化内涵，培养自身的企业文化。机械设计和制造要经过许多步骤才能真正实现系统工程的作用。工业设计及机械设计制造技术的应用对国家制造业的发展有着重要意义，同时也反映了一个国家的科学技术水平，两者之间是相辅相成的。
2工业设计的基本特征
众所周知，工业设计涉及到工学、美学等众多学科，是一门交叉性很强的应用性知识。工业设计的快速发展是在工业革命完成后，由于商品的爆发式增长，促使工业设计的快速发展。工业技术从时间角度可以分为传统工业设计和现代工业设计两种。传统工业设计偏重于设计工业产品，出现于工业设计的早期，随着现代化技术的不断发展和社会的进步，传统的工业设计由于其单一性已经不能适应现代社会的要求，逐渐淡出人们的视野，同时现代化的工业设计也由此应运而生。现代化的工业设计不但能够通过科学合理的方案达到工业设计想要达到的效果，而且能够通过仿真手段预先获取相关数据，更好地实现设计目标。一般来说，现代工业设计主要有以下三个特点：
2.1较强的综合性
通常情况下，人们对工业设计仅停留在对产品的外观设计和改变，对工业设计的认识也仅停留在肤浅的机器设计方面，由此可以看出，人们对于工业设计存在着极大的误解性，没有全面清晰地理解工业设计的实质意义。其实工业设计不仅是停留在产品外观的设计，还涉及到解决产品生产过程所遇到的问题解决方案制定。就目前工业设计的发展形势来看，工业设计已经不仅局限于工学和美学的知识，还渗透生物学、经济学、心理学和社会学等方方面面的学科知识，综合性极强，需要多门学科互相结合才能满足现代人对于产品的不同需求，提升企业的核心竞争力。
2.2较强的实践性
工业设计最主要的目标就是实现提升人们生活品质的目标。要想实现为人们提供舒适、便利、环保、和谐、自然的生活方式，就需要在进行工业设计时不断的实践，改进产品性能，使得人机关系更加和谐。2.3较强的时代感人们的需求是随着社会经济和科技的发展而不断变化的，在不同时代环境下，对于工业设计有着不同的衡量标准和指标，因此作为一门以服务人为宗旨的学科，要不断调整工业设计的需求，保证其随时代的发展而不断的改进，同时保证设计过程中充分考虑到节能性和环保性。
3工业设计的发展概况
工业革命后，随着市场上产品的爆发式增长，工业设计迅速崛起，应用范围越来越广。随着第二次工业革命的到来，人们对于工业设计的重视程度也日渐加大，大量人才涌入该行业，直接导致工业设计行业的快速发展。我国由于历史因素导致工业设计的起步时间较晚，发展速度也不尽人意，发展阶段大致可以分为三个部分：“拿来”、“模仿”、“创新”。改革开放以来，随着我国进出口贸易额的不断攀升，人们看到了工业设计的重要作用，并且开始投入大量的人力物力来提升其自身产品在市场上的核心竞争力，企业也想通过优秀的工业设计来提升其自身的企业形象和企业文化，因此许多企业逐渐注重工业设计工作的展开。我国是一个注重教育的国家，教育部门也看到了工业设计的巨大市场需求，在各高校也开设了相关的专业和专业课程，从而为我国工业设计的快速发展奠定了丰富的人才基础。工业设计发展历史如图1所示：
4机械设计制造技术的发展概况
机械设计制造技术是一个十分复杂的过程，包含诸多的繁琐步骤和环节，如从产品的设计到产品的制造过程、产品售后的维护环节。到目前为止，我国的机械设计制造技术较为落后，与发达国家相比还存在较大的差距，主要原因是因为先进技术是依靠国外引进，自主创新和自主知识产权所占产品的比例较小，自主研发的动力明显不足，创新意识和创新能力都有待提升，这些问题直接制约着我国机械设计制造技术的向前发展。同时，在我国机械设计制造技术的发展中存在一个明显的问题是资金投入方面与我国的劳动力资源不相匹配，资金落实不到位直接冲淡了我国劳动力资源丰富的优势，这样的现状在一定程度上制约了我国机械设计制造技术的发展。仅通过发展劳动密集型产品，而不开发高精尖产品的发展方式在未来信息化社会中终将被淘汰。虽然近年来这一问题得到一定的重视，也有明显的改善和提升，但是产品使用性能和产品外观方面还有很大提升，这就导致我国仅仅是制造大国，却不是制造强国的尴尬局面，同时随着我国劳动力成本的提升，在未来发展中，廉价劳动力的优势将不复存在，如何在新的形势下找到我国经济未来发展的增长点，需要引起相关工作人员的高度重视。
5工业设计及机械设计制造技术的应用
5.1工业设计及机械设计制造技术两者间的关系
由于工业设计涉及到多门学科的应用，是一门综合性极强的学科，因此相关人员应该认识到，工业设计作为一门科学技术，在其使用过程中要严格执行相关的要求，不能因为困难和麻烦就跳过其中的步骤，不然就无法达到相关的设计要求，违背了事物发展的客观规律和条件。如果在设计过程中违背了某些客观规律，如力学和机械学的内容，就会使设计出的产品不能达到其预先设定的目标，导致无法设计出功能完备、造型美观的产品。从中可以看出，在工业设计过程中，机械设计过程渗透到整个环节的方方面面，作为一个合格的工业设计工作者，必须掌握机械制造的知识，才能在机械设计制造的基础上实现工业设计，为产品的完成打下一个坚实的基础，然后再利用工业设计中的相关知识，对产品的外形、结构等方面进行探索和打磨，使产品能受到更多人的认可和欢迎。机械设计制造需要在工作中充分考虑到人机工程的相关问题。在机械设计过程中，要充分重视人的感受，从人的角度出发，结合产品使用的环境等综合因素，从而保证产品服务为人的前提。在人机工程学的相关理论中，要充分重视环境、人、机器三者之间的关系，使之协调配合，同时需要对产品的消费者和使用者做好相关的研究和分析工作，保证人机和谐。在现代社会中，机械产品和人机工程学的关系越来越紧密，只有充分考虑到人的因素，才能设计出成功的机械产品。
5.2工业设计及机械设计制造技术的应用趋势
近年来工业设计和机械制造的应用趋势图如图2所示：从图2中可以看出，从2009～2016年，工业设计及机械设计制造技术的应用趋势稳步增长，将工业设计及机械设计制造技术结合应用，不但能够发挥其各自的优势，还能够产生更多的企业经济效益，极大地提升产品的核心竞争力，从而获得一加一大于二的效果。从我国目前的情况看，由于我国小型企业较多，生产力水平和资金有限，极大地限制了工业设计及机械设计制造技术的应用和发展，加上我国在工业设计及机械设计制造技术的应用工作上缺乏必要的促进措施，使得企业的工业设计水平停滞不前。要想扭转现有的问题，政府应该采取相应的措施来激励工业设计及机械设计制造技术的应用和发展，对市场进行调节，促进企业的环保、绿色、节能化的发展。同时对于中小企业资金短缺的问题，要采取相应的措施并给予相应的支持，提供一定的技术指导。高校应该高度重视相关专业人员的培养，为我国的工业设计及机械设计制造技术的发展培养更多的高技术人才。
6结语
综上所述，随着现代化进程的不断向前发展，工业设计及机械设计制造技术在未来将会有更大的市场需求，也会有更大的发展空间，相应的对于工业设计及机械设计制造技术的要求也会不断提升，因此相关技术工作人员一定要立足当下，抓住机遇、迎接挑战。
参考文献
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工业制造技术范文4
机械设计和工业设计在我国社会经济的推动下，有了显著的发展，其发挥的作用也是越来越重要，而且，一个国家具有怎样的可以水平，通过机械设计制造技术和工业设计就可以展现出来，可以有效的促进一个企业甚至是国家核心竞争力的提升。对此，笔者在本文中对机械设计制造技术和工业设计的应用进行了简要的分析和探讨，希望有助于其日后的发展。
关键词：
机械设计制造技术;工业设计;应用
0前言
机械设计和工业设计都具有比较广阔的设计面，而且，工业设计在众多的设计行业中具有比较高的难度，也有很强的科技含量，实用性不仅需要在设计过程中体现出来，还需要对美观性进行充分的考虑。就目前的发展形式来看，只有具备了较高的机械设计和工业设计水平，才能够在激烈的市场竞争中处于不败之地。
1工业设计的概念
在进行工业设计的时候，设计人员需要对美学和工学技能进行合理的运用，进而充分的体现出工业产品的美学性和实用性。随着现代化的不断发展，在进行工业设计的时候，设计人员通常会对科学方案事前进行执行，并通过对现代化手段的应用，将产品的预期效果模拟设计出来，进而获得新的产品。对此，笔者对工业设计的特征进行了简要的分析，具体如下：
1.1具有较强的综合性
工业设计在一般人眼中认为只是设计产品的外在形态，而且将机械产品作为其设计的对象，其实这是一种极为片面的观点，并没有足够的理解工业设计。事实上，工业设计其实具有比较强的综合性，不仅工学、美学可以体现出来，而且一些心理学、生物学及经济学等方面也都包含在内。
1.2具有较强的实践性
人们的生活方式可以变的更便捷、舒适是工业实际的最终目的，人们可以更加环保、自然的生活，所以，实践性在工业设计中的体现比较强。
1.3具有比较强的时代性
人们所处的时期不同，也有不同的需求，相应的也会改变工业设计的内容和目标，工业设计工作在以前只是促进工作效率的提升，而在现阶段中，随着不断深入的环保理念，像产品的环保、绿色及节能等特征通常时候在工业设计中都有体现，因此，时代感在工业设计中有着强烈的体现。
2现阶段我国机械设计制造和工业设计的状况
2.1工业设计在现阶段的状况
工业设计在我国的发展明显要慢于发达国家，由于发达国家很早就出现了工业，而且对工业设计内容的重视在电气革命之后就表现的极为明显，进而促进了其工业生产水平的有效提高。而工业设计在我国的出现则比较晚，在改革开放之后出才得到了关注，工业设计在我国可以概括为拿来、模仿和创新三个阶段。近几年，我国的工业设计水平也有了显著的提升，现阶段处于模仿和创新的过渡阶段，现代化的设计理念在很多的企业都得到了广泛的应用，在原有的工业产品中将其加入，即使有些产品的外观并没有改变，但是性能和组成部分的变化都是极大的。而且在工业设计教学中，高校也加大了培养学生创新能力的力度，进而为我国迈向工业化大国奠定良好的基础。
2.2机械设计制造在现阶段的状况
机械设计制造所涉及的内容比较广泛，主要包含的内容有产品的内部构成设计、外观设计、制造及销售等各项环节。和发达国家进行对比，机械设计制造在我国的发展相对来说还是较为缓慢的，可以提升的空间也有很大，其主要的不足之处就是需要进口核心零件，即使有些产品在我国也有生产，但是并没有掌握其制造的精髓，质量还有待提高，自主创新能力比较差。除此之外，还比较紧缺相关专业的技术人才，大多数的人员所从事的都是机械组装人员，在一定的程度上制约了机械设计制造技术在我国的发展。
3机械制造技术和工业设计的具体应用
3.1在机械设计制造中工业设计的应用
在机械设计制造领域中应用工业设计，主要是由于工业设计有比较高的科学含量，机械生产在现阶段基本已经实现了智能化，生产机械产品的最终目的就是为人们的生活生产需求提供更优质的服务，所坚持的设计理念为“以人为本”，机械产品通过进行工业设计，充分的体现出了其作用，进而有效的提高机械产品的销量，进而促进机械设计制造企业实现经济利益的最大化。
3.2在工业设计中机械设计制造的应用
工业设计具有比较强的综合性，涵盖的学科也比较多，像美术、科学及艺术等都包含其中，而在众多的学科中，最为重要的则为科学，科学是工业设计的基本需求。工业设计的目标通过对机械设计制造的应用而得以实现，机械的精密度比较高，最终会设计出功能齐全、外形美观的产品。所以，设计师在进行工业设计时，应该将鸡机械设计制造充分的利用起来，在产品的功能、色彩及结构方面都以人们的需求为依据，进而有效的提高产品实用性。
4机械设计制造和工业设计的融合
机械设计制造和工业设计两者的优缺点都各不相同，在进行发展的过程中，要实现二者有效的相结合，进而保证企业实现经济利益的最大化，在积激烈的竞争中才会处于不败之地。融合机械设计和工业设计是很多企业梦寐以求的目标，但是在现阶段中财力、物力及时间问题都需要进行一一的解决，否则这个融合只能是空谈。所以，想要有效的融合这二者，相关政府和部门则需要大力的进行扶持，并给予一些优惠，进而促进工业设计能够实现技能、环保及绿色的发展，促进可持续发展的实现。除此之外，为了促进企业工作设计水平的提升，高校培养机械设计制造和工业设计的力度需要进一步加强，以创新型人才的培养为培养目标，进而提升其专业水平，最终有效的融合机械设计制造技术和工业设计。
5结束语
综上所述，随着现代化在我国有了更深入的发展，在国民经济中，机械设计制造和工业设计所发挥的作用逐渐变得更重要。所以，对机械设计制造和工业设计的相关技术还需要进行有效的完善，通过对设计经验的积累，进行更好的完善和改进，进而促进我国机械设计及制造技术和工业设计有更高水平的提升，为我国走向发达国家道路打下坚实的基础。
参考文献：
[1]吴乐平.浅析机械设计制造技术的应用[J].化工管理,2015(33):109.
工业制造技术范文5
1.1工业设计的概念与特点
(1)实践性和应用型较强。工业设计是人们在不断地创造和设计中形成的，其目的是探讨更加合理舒适的人类生活方式，其在日常生活中的应用可以让我们的生活变得更加自然、和谐。(2)时代感较强。在不同的时代工业设计有不同的要求，而绿色、环保、节能是当代对工业设计的要求，可见工业设计具有很强的时代感。
1.2工业设计的发展情况概述
工业设计在工业革命以后迅速兴起并得到了较快的发展，在电气革命之后世界各国逐渐加大了对这门学科的重视，促进了先进设计和制造技术的发展。我国的工业设计发展时间较短，并且发展的速度较慢，大致可以分为“拿来”、“模仿”和“创新”三个阶段。随着近年来我国对外贸易范围的不断扩大以及国际贸易进出口量的逐年增长，很多企业涉及到的经济纠纷越来越多，一些企业开始关注和重视工业设计创新，并且在工业设计中投入了大量人力和财力，希望通过工业设计创新提高企业的市场竞争力。目前我国很多高校也开设了工业设计专业，为社会培养了一大批工业设计人才。
2.机械设计制造技术的发展现状分析
机械设计制造技术包含产品的设计、加工等多个环节，并且涉及到销售和维修服务等过程。我国的机械设计制造基础比较薄弱，与发达国家相比在机械制造方面还存在很大的差距。从整体的角度来看我国的机械制造技术还存在很多不足，目前我国的机械制造业主要依靠引进技术和制定赶超发展战略，但在自主研发方面还存在很大的空白，这也在一定程度上限制了机械设计制造技术的发展。同时我国有丰富的劳动力资源，但在资金投入方面还比较短缺，这也是机械设计制造行业发展滞后的原因之一。虽然在机械制造产品的数量方面我国已经排在了世界前列，但这些多为劳动密集型产品，自主研发的高、精、尖产品较少。此外，近年虽然我国机械制造产品的质量得到了大幅度提升，但在产品的外观设计和使用性能方面还存在很多欠缺。所以可以说我国是制造大国，但不是制造强国。
3.机械设计制造技术和工业设计之间的关系与应用趋势
3.1机械设计制造技术和工业设计之间的关系
工业设计是涉及到多学科、多门类，是一门综合性较高的学科。工业设计的首要条件就是科学技术，在工业产品设计和生产过程中都应该严格按照科学技术的要求执行，如果设计违背了科学技术的客观规律就很难实现。一些设计者能够设计出功能完备、外形美观的产品，但由于违反了科学技术和机械制造的客观规律，在实际生产过程中很难满足力学、机械学等方面的要求。我们可以说工业设计中的关键科学技术就是机械设计制造技术，工业设计者应该全面了解和掌握机械设计制造的基本知识，并在此基础上进行工业设计工作，然后运用工业设计理念从色彩、结构等方面对设计作品进行细致雕琢，并注意尊重机械设计制造的客观规律，以此设计出更容易被人们接受的产品。机械设计制造中工业设计的重要作用主要表现在人机工程学方面。人机工程学在设计产品过程中树立了服务“人”的理念，在一切设计过程中均从人的角度出发，然后结合多种因素做出综合判断。人机工程学中涵盖了环境、人和机器这三个基本要素，同时对于消费者或者使用者等都有系统而深入的研究。在现代社会的机械设计制造中，但凡成功的机械产品中均可以找到人机工程学的身影。
3.2机械设计制造技术和工业设计结合的应用趋势
工业设计与机械设计制造均有各自不同的特点，将两者有效结合在一起能够提高企业的经济效益和市场竞争力。从现有的情况来看，我国很多中小型企业由于受到生产技术和资金等方面的限制，在机械制造和工业设计方法的运用方面还比较落后，加上政府部门对于工业设计缺乏必要的投入，或者在企业的机械设计制造方面缺乏有效的激励，导致很多企业在工业设计发展方面存在很多困难。因此，政府部门应该充分利用宏观调控政策，对市场经济进行必要的调节，合理运用政府的干预职能引导企业向节能、绿色、环保的方向发展，并且鼓励中小企业联合应用机械制造技术和工业设计。对于中小企业结合应用机械设计制造和工业设计的战略方案给予一定的财力支持，引导中小企业转变传统的工业设计和机械制造理念。此外，在工业设计方面大力发展高等教育，建立相应的人才培养机构和研发中心，以此为社会培养更多的高层次人才。（本文来自于《学术交流》杂志。《学术交流》杂志简介详见。）
4.结语
工业制造技术范文6
关键词：机械设计制造；自动化；节能减耗
一、机械设计制造自动化的现状
（一）相关学生过于依赖现代设备
通常情况下，学校为了能够强化学生在机械设计制造自动化领域学习水平的提升，会在日常的学习过程中投入大量的专业设备，不过由于某些因素的影响，部分学校内部的相关设备缺乏，相关专业的学生无法充分地运用专业设备进行实验操作。此外，部分学校的教师在日常的教学过程中，大多采用现代多媒体设备进行教学工作，无法有效提升相关专业学生实践操作的能力，进而影响着相关学生专业知识水平的提高与发展[1]。
（二）缺乏专业人才和相关设备
研究发现，专业的生产设备在很大程度上影响着相关企业的生产效率与质量，因此，相关企业的工作人员在进行日常的生产工作时，需要对相关机械设备进行更加充分的运用，确保在最大程度上强化提高企业的生产效率与经济效益。然而，在工业生产企业快速发展的过程中，相关企业的管理人员逐渐发现，企业内部的工作人员缺乏充足的专业知识与素质，由此导致相关员工在进行工业生产制造的工作时，无法充分运用企业内部的机械设备进行生产，同时，企业内部现有的生产设备无法充分满足企业日常生产发展的需要，进而影响着机械设计制造自动化以及相关企业的进一步发展。
（三）过于注重理论学习
学生在进行该领域内容的学习中，过于注重理论知识的学习，同时相关教师也更注重理论知识的教学，相对地忽略了实际操作对于学生学习的重要意义，由此导致学生无法充分提高机械设计制造自动化方面的知识水平。同时，还会在导致相关专业的学生在进入社会进行工作时，无法充分运用自身所学进行工作，进而影响相关企业单位的生产效率与经济效益。
二、机械设计制造自动化的优点
（一）节能减耗
众所周知，在工业生产制造的过程中会消耗大量的资源，由此导致相关企业会投入大量的资金成本来支持企业的生产运营，不过，随着节能环保理念在我国社会的逐渐深入，有关工业生产制造的企业单位也需要加强节能环保理念在企业生产运营过程的融入。而机械设计制造自动化技术与相关设备能够在很大程度上实现这一目标，通过相关设备与技术的使用，可以在很大程度上降低工业生产制造过程中对相关资源的消耗，同时保障企业的生产效率不受影响，甚至有所提高，因此，相关企业的工作人员需要在日常的工作过程中加强机械设计制造自动化的应用，以此来促进我国工业生产企业与相关行业生产效率与经济效益的进一步提高[2]。
（二）广泛应用
经过研究发现，机械设计制造自动化在应用与发展的过程中会涉及到较多的领域与技术，其中更是涵盖了自动化调节、控制以及监测与保护等功能，这些都会在很大程度上影响着相关企业与单位的生产质量与效率，同时在很大程度上拓展机械设计制造自动化在相关行业内的应用范围，进而促进我国工业生产企业的进一步发展。
（三）高效生产
随着时代的进步，机械设计制造自动化逐渐向着更加自动化、智能化的方向发展，降低了传统工业生产制造过程中，由于人工操作而产生失误的概率，同时避免了工业生产制造过程中危险现象产生的概率。此外，机械设计制造自动化具备充分的自动化特点，减少了相关企业内部工作人员的劳动强度，进而促进了相关企业内部机械设备生产效率的提高，同时还会在另一方面强化提高工业产品生产制造的水平，进而促进相关产品自身精度的提高。
（四）性能安全
众所周知，工业产品的生产制造过程，极易受到外界不良因素的影响，进而危害到工作人员自身的安全性，为此，相关企业的工作人员需要加强先进技术的应用，以确保自身的安全不受影响。而机械设计制造自动化能够在很大程度上强化提高工业产品生产的效率与质量，同时还会减少工业产品生产制造过程中危险因素产生的概率。因此，相关企业的工作人员需要加强机械设计制造自动化在工业生产过程中的应用，进而提高相关企业与设备生产效率，同时促进相关企业更加安全、稳定、长久地进行生产运营。
三、机械设计制造自动化技术对现代企业的意义
由于机械设计制造自动化具有较强的自动化特点，因此，加强机械设计制造自动化在相关企业的应用，能够在很大程度上强化提高相关企业的生产效率与质量，降低相关工作人员的劳动强度。同时，加强机械设计制造自动化在工业企业生产过程中的应用，还会加强工业产品的改进与创新，确保相关产品能够在最大程度上满足现代社会的发展需要，以此来推动我国社会的进一步发展。此外，加强机械设计制造自动化在工业企业中的应用，还能实现对相关企业的生产过程进行更加充分全面的监测，确保当生产过程出现某种问题时，相关的企业管理与实际操作人员能够及时发现并对其进行处理，以此来保障工业企业的安全稳定运转，进而促进相关企业自动化发展水平的进一步提高[3]。
四、机械设计制造自动化的发展趋势
（一）数字化
当前时期，在机械设计制造自动化发展的过程中，数字化发展方向是一个重要且关键的发展方向。加强机械设计制造自动化的数字化发展，能够在很大程度上对工业生产过程中产生的数据信息进行收集归纳、整合管理以及最后的分析研究与储存等，并促使相关的工作人员根据这些数据信息来进行日后的生产工作。因此，相关企业的工作人员需要努力促使机械设计制造自动化向着数字化方向发展。
（二）节能化
由于传统工业生产制造过程中消耗了大量的工业资源，由此导致我国的自然生态环境受到了一定程度的影响与破坏，而为了促进相关企业与行业的进一步发展，相关企业的管理与实际操作人员还需要在生产过程中加强机械设计制造自动化的节能化发展，确保在最大程度上降低工业产品生产过程中对能源的消耗，同时保障工业产品的生产质量与效率不受影响。
（三）虚拟化
随着时代的进度，我国科技水平在不断地发展，为了能够在最大程度上提高工业产品的生产质量与精度，同时促进相关企业生产效率的进一步提高，相关企业的工作人员需要加快脚步促使机械设计制造自动化向着虚拟化方向进行发展。当相关企业的设计人员对工业产品完成设计之后，工作人员可以利用现代计算机技术来对工业产品的生产过程进行模拟，令实际操作人员能够更加直观充分地了解工业产品的生产流程，确保在最大程度上减少故障问题产生的概率，进而提高相关企业的生产效率。
（四）智能化
随着我国科技水平的不断提高，智能化发展在机械设计制造自动化发展过程中占据着较大的位置，而加强机械设计制造自动化的智能化发展，能够在很大程度上强化工业产品生产的效率，同时提高产品自身的性能，进而促进相关企业经济效益的提高。因此，相关企业的工作人员需要加强机械设计制造自动化的智能化发展，以此来促进工业生产企业的进一步发展[4]。
五、结语
综上所述，随着时代的发展，我国综合实力与科技水平不断提高，带动着我国工业行业快速发展，而现代的机械设计制造自动化在很大程度上影响着工业企业的生产效率。因此，工业企业的工作人员需要在日常的工作过程中对相关内容进行更加深入的研究，以此来实现机械设计制造自动化技术的提升，进而促进我国工业的进一步发展。
参考文献：
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工业制造技术范文7
关键词：现代化机械设计制造工艺；精密加工技术；探究
1现代化机械设计制造工艺和精密加工技术概述
1.1现代化机械设计制造工艺
现代化机械设计制造工艺主要可以分为两个基本方面的内容，主要是包括用于制造一些中小型机械的自动化技术和加工机器以及采用特殊切削工序技术对机械原件内部进行加工的切削技术。现代工业机械制造的工艺和技术与传统的工业机械制造的工艺和技术相比，引进了更多先进的工业信息自动化技术、数字信息技术和机械自动化设备等技术，设计自动化的程度和工艺智能化的程度的提高，可以更好地实现对于机械和工艺的设计、检测以及维修的智能一体化，并且充分解放了现代人们的大脑和双手，通过先进的信息技术、自动化的技术就已经可以更好地实现对于机械的设计和加工。现阶段，由于现代人们环保和节能意识的不断提高和增强，在发展工业机械制造的过程中人们对于节能性和机械的环保性也进一步提出了更高的要求和关注，这也是进一步实现了我国的机械制造业健康持续发展的重要因素和战略。
1.2精密加工技术
精密机床的加工制造技术是一种高科技的技术，也是一种具有代表性的一种现代工业机械制造技术和工艺，其在现代工业机械制造领域和各种高新科技装备制造领域已经得到了非常广泛的研究和应用。其中例如：在精密车床和先进的航天航空制造领域均已经得到了广泛应用。在现代机械制造的过程中，由于经济发展人们对工业机械产品精密性能的要求越来越高，因此，要求其的精密性越来越好，可以有效地增强和提升机械企业的国际市场地位和竞争力，满足了人们对于机械产品的精密性要求。
1.3现代化机械设计制造工艺和精密材料加工技术的主要特点
我国机械设计制造工艺和精密加工的技术都被认为是我国现代科技的重要组成和体现，两者都具有很多的共性。首先，现代我国机械制造的工艺和精密加工的技术都是具有很强的系统性，从设计和生产的过程两个方面可以进行研究和分析，都被认为是将多种技术与现代的先进精密加工技术和机械制造的先进技术有机地结合在一起的一种新型综合精密加工技术，各种精密加工技术之间都具有相互关联性。两者常用的精密加工技术主要是包括电子传感器控制技术、信息处理技术以及现代计算机自动化技术等，将这些系统性的高新技术广泛地应用到实际的工业和机械制造的过程中，可以有效地提升和实现机械制造的过程自动化和设备的智能化。其次，精密制造加工技术和整个现代的机械制造工艺具有密切相关性。从现代机械制造的技术和工艺方面我们进行了分析，机械制造的所有技术和工艺都在现代机械制造的生产加工全过程中已经得到了广泛应用，并且很多的内容都是存在着密切关联性，在机械制造产品的技术开发、研发以及生产和加工过程中，涉及到的所有技术内容和机械制造技术都是具有紧密的相互联系。如果其中的一个关键环节技术出现了关联性的问题，将会直接影响整个现代机械制造的工作效率和生产质量。最后，现代工业机械制造工艺和精密加工技术都具有市场和全球化的技术特点，尤其是在全球化的市场经济和全球化的巨大背景下，市场竞争和全球化的技术市场竞争越来越激烈，为了给予市场和全球的技术市场和全球化技术的发展而推动起来的，其和全球化的技术市场竞争相适应。
2现代化机械设计制造工艺
2.1机械设计技术
一般来说现代化机械设计理念和技术主要的内容包括机械结构的设计、设计的方法和对于机械材料的合理选择等等。随着现代机械科学和技术的不断发展，传统的现代化机械设计理念和方法已经难以很好的适应现代经济社会的发展和进步的实际需要，所以实际应用也变得越来越少。但是现代化的机械设计与其他传统的现代机械设计不同，它除了需要依靠一些直觉和实践经验之外还非常需要注意先进设计理念的发挥主导作用，而且无论是在哪一个发展阶段都非常重视科学技术的发挥主导作用，现代机械设计的准确性和工作效率与其他传统的现代化机械设计方法相比在技术上有很大的提高和进步，原因主要在于它充分利用了先进的仿真技术和系统设计工程等，所以在对机械制造和工艺的现代化和发展中具有很大的积极推动和促进作用。
2.2机械制造工艺
第一，现代的自动化机械制造对于工艺的技术和精度的要求很高，因为目前现代的自动化机械制造技术和工艺应用的范围非常广泛，在任何的产业都可以有广泛的涉足，尤其是航天工程科研的领域等，所以我们要求产品具有比较高的质量和精度。第二，机械加工的提高速度和整体效率切削刀具可以有效地用来保证产品的整体速度和加工期。通常来说，在产品机械制造中产品的冷加工主要综合使用的是涂层切削刀具、陶瓷切削刀具以及金刚石切削刀具，这些都可以有效地用来提高产品机械切削的效率和速度。为了有效地提高产品机械制造的速度和整体的效率，我们可以考虑采用机械集中加工的速度和方式。第三，虽然近年来现代机械加工的制造和技术发展迅速，但是目前支持传统的柔性机械制造的工艺仍然普遍存在，并没有完全被很好的淘汰和替代掉，因为先进的机械制造科技必须以支持现代传统的制造工艺和机械制造为主要技术基础，在支持传统的现代机械制造的基础上需要进行不断的创新和改进，促进了机械制造技术工艺的发展和进步，既有保留了传统的机械制造工艺中的技术精华部分，又能很好的融合了现代机械工艺制造中的技术先进性，从而推动和促进现代机械制造技术工艺的进步和发展。
3精密加工技术
3.1精密切削技术
此外在切削设备技术中不仅需要广泛使用的各种大型切削机械设备以及切削仪器的工作精度非常高，而且对于各种切削设备机床以及切削刀具等的运动稳定性能等要求也比较高。需要尽量减少使用热力应变性小、抗震传动能力超强的人工切削传动机床，而且为了进一步提高人工切削的运动稳定性和切削精度，需要尽量减少使各种技术相结合，比如说使用微进给自动控制切削技术、空气静电液压自动控制切削技术以及人工自动控制切削技术等。
3.2模具成型技术
机械行业主要分布的领域范围广泛，其中加工机械件和磨具材料加工工业本身就是作为现代我国机械行业当中非常重要的一个重大行业组成分支，平时我们日常生活中所需要使用的家用电器和农产品等当中的很多的各种机械磨具零部件都通过这样的机械磨具材料加工工业形成。为了进一步提高我们的工业机械制造工艺设备和磨具工艺的制作精度和工艺质量，可以从提高我们机械加工磨具材料加工的制作精度和工艺质量等几个方面进一步研究着手。
3.3超精密研磨技术
超精密弹性研磨的技术主要广泛应用在各种集成电路超精密基板硅片的加工中，一般来说，此项精密研磨工艺的应用需要充分借助于集成电路原子级的抛光研磨技术，因为目前传统的集成电路抛光、研磨等技术和工艺的应用是难以完全满足高精度的基板硅片加工要求的。随着集成电路科学信息技术的不断发展和时代的进步，各种新研磨方法新的技术逐渐在行业中出现了，从而极大地促进了集成电路超精密弹性发射研磨等新技术的产生和应用发展，也极大地促进了集成电路弹性发射硅片加工等精密研磨工作的日常顺利开展与正常运行。
3.4纳米技术
纳米技术集中体现了多种纳米工程学科的特点和优势，其中主要包括了物理学和纳米工程技术等。现在随着我国纳米工程科学电子信息技术事业发展的进步，工业技术发展的程度也已经得到了很大的现代化和提升，纳米工程机械电子信息技术在目前我国的工业技术发展的整个过程当中已经得到了广泛的研究和应用，并且也取得了卓越的技术成就，在纳米硅片上刻画的一个纳米数量级的线条已经成功的实现，由此可见目前我国信息的储存和技术也已经得到了明显的现代化和进步，可以从整体上很好的促进了我国的纳米工程科学电子信息技术的进步和发展。
3.5微细加工技术
如今随着时代的进步，科学信息技术的进步和发展也极大地促进了我国经济社会的发展很大程度的现代化和提高，原来的体积比较大的体积型电子元件已经逐渐发展成了微体积型，无论是目前我国哪一类电子行业对微体积型电子元件的广泛使用的程度都越来越高。在当今的时代与信息科技共同推动经济发展的巨大背景下，要求更多的电子元件通过缩小了体积，实现了功能的更加多样化，减少了能量的巨大消耗。
4结束语
机械制造和金属材料加工行业是目前我国现代工业机械制造领域的重要组成部分，随着现代人们对于机械和加工产品的性能和加工造型的技术要求不断地提高，在实际的对机械和加工产品的制造加工过程中，应该不断地引进先进的设备和技术，将先进的现代工业机械制造的工艺和精密加工的技术充分应用其中，这样才能不断增强和提升我国机械和加工制造业的综合核心竞争力，促进我国机械制造和加工行业的健康和可持续发展。
参考文献：
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工业制造技术范文8
关键词：新乡市；制造业；创新能力；政府；企业
0引言
当前，新一轮科技革命和产业变革愈行愈近、蓄势待发，全球制造业正在发生着深刻的变革。为顺应全球制造业创新体系和创新模式的一系列变革，发达国家着眼于全面提升制造业核心竞争力，抢占未来竞争制高点，如美国积极构建制造业创新网络，英国加紧建设“产业技术创新中心”等。在这样的背景下，我国制造业站上了新的历史起点，经过半个多世纪的发展，已经建成了门类齐全、独立完整的制造业体系，积累了较强的产品和技术基础，成为了全球第一制造业大国，制造业创新也取得了积极进展，但传统的制造业创新体系已难以适应经济社会发展需要，亟需实现深刻转变。我国制造业要在未来全球竞争中抢占制高点，依靠过去的技术引进模式难以实现，这就要求人们顺应全球产业变革趋势，加快提升制造业企业创新能力。新乡市是中原地区重要的工业基地，而制造业是新乡市工业的传统支柱，也是规模最大的工业行业。在这样的大背景下，如何提升新乡市制造业的创新能力是亟需解决的问题。
1新乡市制造业发展态势
1.1国家级、省级战略倾斜效应日渐增强。[1-2]近年来，新乡市相继获批了“中国制造2025”试点示范城市、郑洛新国家自主创新示范区、国家产业集聚集群创新发展综合改革试点市、国家知识产权示范城市等多个国家级战略规划平台，并相继荣获中国十佳和谐可持续发展城市、国家卫生城市、国家园林城市、国家森林城市、中国最佳平安城市、中国最佳生态宜居城市、中国综合实力百强城市等荣誉称号。2020年，隶属于新乡市的河南电池研究院牵头的河南省动力电池创新中心、银金达新材料牵头的河南省功能高分子膜材料创新中心、卫华集团牵头的河南省物流装备创新中心等3家省级制造业创新中心获正式认定。截至目前，全省共正式认定制造业创新中心10家，新乡市4家，与郑州市并列第一。众多的国家级、省级战略向新乡倾斜，助力新乡市制造业发展迈上新的台阶。
1.2政府重要政策文件密集出台[1-2]新乡市政府为深入贯彻落实《中国制造2025》，加快推进“中国制造2025”试点示范城市创建工作，相继出台了《关于新乡市支持制造业转型发展的若干意见》《新乡市制造业创新中心建设实施方案》《新乡市装备制造业转型升级行动计划（2018—2020年）》《新乡市食品制造业转型升级行动计划（2018—2020年）》等10项行动计划，《关于先进制造业专业园区动态管理的意见》等一系列相关政策。政策支撑体系的不断强化，推动了新乡市制造业的转型升级，为新乡市制造业创新能力地提升提供了强有力的保障。
2新乡市制造业发展现状
2.1新乡市制造业发展概况。新乡市是中原地区重要的工业基地，而制造业是新乡市工业的传统支柱，也是该市规模最大的工业行业。新乡市制造业产业基础雄厚，门类齐全，产业结构比较合理。制造业产品技术含量较高，具有较高的不可复制性。截至2018年末，新乡市共有13324个制造业企业，其中通用设备制造业、专用设备制造业、非金属矿物制品业企业数位居前三位，分别占24.1%、9.4%和6.9%。在工业企业单位从业人员中，制造业占93.9%，其中通用设备制造业、电气机械和器材制造业、化学原料和化学制品制造业从业人员数位居前三位，分别占19.3%、7.5%和7.3%。
2.2“1333”新型制造业体系初具雏形。新乡市以郑洛新“中国制造2025”试点示范城市群和郑洛新国家自主创新示范区联动发展为契机，正在努力构建“1333”新型产业体系：一个支柱产业即装备制造业；三大优势产业即食品、纺织、现代家居；三大战略性新兴产业即新型电池与新能源汽车、生物医药与医疗器械、电子信息；三大生产性服务业即现代物流、信息服务、科技服务。
2.3产业规模不断壮大。2018年全年全市规模以上工业增加值同比增长8.2%。在规模以上工业中，制造业增长8.2%，五大主导产业增加值增长9.6%，占规模以上工业的46.7%；传统产业增长7.8%，占规模以上工业的47.4%；战略性新兴产业增长17.6%，占规模以上工业的8.6%；高技术制造业增长23.4%，占规模以上工业的10%；高耗能工业增长8.5%，占规模以上工业的35.2%。规模以上工业企业主营业务收入增长12.1%，利润总额增长43.6%。2019年大部分工业企业增加值略有减少，但仍处于增长趋势。全年全市规模以上工业增加值同比增长8.5%。在规模以上工业中，制造业增长9.6%，五大主导产业增加值增长8.6%，占规模以上工业的49%；传统产业增长5.7%，占规模以上工业的44.2%；战略性新兴产业增长8.1%，占规模以上工业的16.3%；高技术产业增长3.1%，占规模以上工业的10%；高耗能行业增长7%，占规模以上工业的31.8%。规模以上工业企业营业收入增长8%，利润总额增长10.9%。
2.4产业聚集区发展良好。[3]新乡初步形成了以高新区为中心，动力电池和新能源汽车产业集群、生命科学和生物工程产业集群、数据产业集群、航空航天军民融合产业集群等四个产业集群；中国电波科技城与新松机器人产业园、生物医药产业园、汇智协同创新谷、3D打印产业园等四个辐射园区；为落实“中国制造2025”试点示范城市建设，正在持续推进绿色纤维、电池及电动车、新能源汽车、信息通信、航空航天、动力电池、高端装备、智能家电等10个先进制造业专业园区建设。2018年全市产业集聚区规模以上工业增加值同比增长10.1%，占全市规模以上工业的比重为61.9%。2019年全市产业集聚区规模以上工业增加值同比增长11.7%，占规模以上工业的57.7%。
3新乡市制造业创新能力现状
3.1创新投入状况。[4-5]创新资源的投入直接决定了企业创新能力的强弱，企业加大创新资源的投入力度，有利于企业顺利进行自主研发行为。企业研究与试验发展经费内部支出（R&D）是衡量企业创新投入状况的一个重要指标。2017年新乡市规模以上工业企业研究与试验发展经费内部支出（R&D）约为48.42亿元，次于郑州、濮阳、洛阳、许昌四市，位居河南省第5位，研发人员数量为11642人，次于郑州、许昌二市，位居河南省第3位。2018年新乡市规模以上工业企业研究与试验发展经费内部支出（R&D）约为41.31亿元，同比下降14.6个百分点，研发人员数量为9735人，同比下降16.4个百分点。2020年受疫情影响，部分企业研发数据呈下降趋势，全年研发形势尚不明朗。可见，近些年虽然新乡创新投入位居省内前5名，但却有下降趋势，创新投入力度有待加强。
3.2创新产出状况。[4-5]创新产出是反映创新能力大小的外在体现。专利申请数是衡量企业创新产出状况的一个重要指标。2017年新乡市专利授权总量为4265项，次于郑州、洛阳、许昌三市，位居河南省第4位，但专利授权总量增长率为6.7%，位居河南省第13位，有效发明专利授权总量为642项，次于郑州、洛阳二市，位居河南省第3位。2019年新乡市专利授权总量为7100项，次于郑州、洛阳二市，位居河南省第3位，同比增长66.5个百分点，有效发明专利授权总量为516项，次于郑州、洛阳二市，位居河南省第3位，同比下降19.6个百分点。可见，近些年虽然新乡创新产出位居省内前5名，创新产出也呈增长趋势，但增长率缓慢，有效发明专利呈下降趋势，创新产出能力有待进一步加强。
3.3“高精尖”产业和高新技术产业占比较少。高技术制造业是指国民经济行业中R&D投入强度相对高的制造业行业。因此高技术制造业产业在工业企业中占比的高低很大程度上反映了一个城市制造业的创新能力。2018年和2019年这两年间，新乡市规模以上高技术制造业增加值同比平均增长约13%，而在刚刚过去的2020年上半年，高技术产业增加值增长18.5%，高于全市平均水平16.6个百分点，拉动全市规模以上工业增加值增长1.7个百分点，工业生产恢复较快，高技术产业拉动作用明显。但据2018年和2019年最新数据显示，新乡市高技术产业仅占规模以上工业的10%，与其他发达城市相比，高技术产业占比明显偏低。
3.4技术人才短缺，创新动力不足。近日，《人民日报》对全国三省六市100家制造业企业进行调研，高达73.08%的企业认为，目前企业迈向高质量发展过程中最主要困难就是技术人才的短缺。河南省一直以农业大省、人口大省著称，高校教育资源的匮乏，直接导致了河南省高端技术人才的短缺，限制了河南省企业创新能力提升。新乡市是河南省的地级市，处于这样的大环境，高端人才产出更少，且新乡市制造业产业还存在人才发展机制不健全、人才结构不合理、人才培养经费投入不充分等问题，导致对外来人才吸引力不高。“找不到、招不来、留不住”是新乡市制造业面临的“三难”问题。
3.5企业创新意识薄弱。制造业产业是新乡市的支柱产业，长期以来，企业对自主创新重要性的认识程度不够，高端技术及设备长期以外来引进为主，“拿来主义”盛行，这就造成了企业自主创新意识薄弱。大部分企业高管创新意识薄弱，造成企业在自主创新方面的战略性偏差，过分依赖外国技术和产品，以“购买”替代“创新”，为实现企业发展壮大，主要通过扩大再生产达到规模经济以获取利润，技术含量较低，没有研发新产品，采用新技术。
4提升新乡市制造业创新能力的路径
4.1政府应加大对企业创新资金的投入力度。长期以来，国有企业处于垄断地位，这使得政府将资金的投入力度大幅向国有企业倾斜，此外国家科技资源的配置也主要流向了大学和科研机构，这是企业想要自主创新却又无力改变的大环境。由于研发新产品需要的人力、物力、财力等投入大，且回收周期较长，企业自身往往支撑不了高昂的费用，这就需要政府一方面着力推进供给侧结构性改革，建立多层次的研发资金融资渠道，鼓励投资机构向企业提供自主创新所需的资金，另一方面加大对企业用于新产品研发的资金投入，提高产品研发创新能力。
4.2政府应打造“本地培养，外来引进”的人才发展模式。新乡市拥有丰富的教育资源和良好的科研环境，目前拥有9所本科院校和25所中等职业培训学校，总量位列全省第2位，中西部非省会城市第1位；拥有中国电子科技集团公司第二十二所研究院、中国农业科学院农田灌溉研究所等科研院所。政府一方面应提供相应的创新平台和项目，支持本地高校、高职院校、企事业单位针对新乡市重点领域的龙头企业开展创新型和复合型人才培养行动计划，精心培养一批制造业急需的基层技术人员、科研人员和科技管理人员。另一方面要打造优质的人才引进渠道，鼓励本地高校、高职院校、企事业单位提供专项资金来积极引进海外留学人才，并建立健全完善的人才竞争和评价机制，做到“能引进来，还要能留得住”。
4.3政府应将智能制造作为提升制造业创新能力的主要抓手。[6]近年来，智能制造借助工业互联网平台快速发展，为制造业高质量发展注入了新的活力。新乡相继引进了一批大数据、智慧城市、3D打印等重点项目，如华为新乡云计算数据中心、中原智能社会大数据基地等，为智能制造的发展奠定了基础。新航集团、豫飞重工、卫华起重等企业在信息技术的应用方面初显成效。但是目前新乡市大约85%的企业信息化程度较低，智能制造整体水平不高。政府应从三个方面做起：1）使企业对智能制造有一个正确的认识。很多企业对智能制造的内涵理解有偏差，简单认为购买几套先进设备，使用几台机器人就是智能制造，而智能制造是对企业管理模式、服务模式、研发模式等全流程的改造提升。2）分层推进企业智能化。不同规模、不同行业企业智能化发展的方案是不同的，首先应围绕装备制造、电子信息、食品、纺织、现代家居、电池及电动车、生物医药等重点行业进行推进，在这些重点行业树立一批智能化示范企业，总结可复制可推广的智能化模式，加快复制、移植和推广。3）构建智能制造生态体系。积极引进国外成熟的方案和平台，引导龙头企业发展行业级工业互联网平台，降低企业智能化改造的成本，构建以工业互联网平台和云服务为核心的智能制造生态体系。
4.4企业应高度重视CEO个人对企业创新能力的影响。[7]公司高管即CEO是企业技术创新的决策者及实施者，他们的眼界、卓识很大程度上制约着企业技术创新的程度，甚至决定着企业的盛衰。CEO作为企业的高级管理者，重大决策的制定者，他们必须具备广阔的眼界，卓越的能力和过人的胆识。企业在培育及选聘CEO时，应注意以下两点：1）应将是否具有丰富的职业经历看做一个至关重要的因素。有丰富职业经历的CEO有着独特的处事方式、世界观、价值观，比长期从事某一单一行业的CEO会有更多的决策经验、人脉资源，创新性思维也会更强，对于制造业企业的技术创新会做出更多贡献。2）具有海外职业经历的CEO要优先选聘。具有海外职业经历的CEO，拥有全球化的视野，能使企业了解全球最新的制造业变革动态，保证企业在技术上的创新有一个正确的大方向。另外，只身一人在海外打拼造就了他们较强的抗压、抗挫能力，所以他们勇于挑战那些高风险的技术创新项目，并能够承受技术创新带来的短期失败，减少短视行为。
4.5企业应提高自身创新意识。绝大多数企业自身创新意识薄弱，“拿来主义”盛行，提高企业创新意识对企业来说至关重要。企业应从以下两方面提高自身创新意识。1）营造良好的创新氛围。企业应突出重点，抓住企业在生产、经营等各方面的重要环节，不断开展重点环节的创新工作，做到以点带面、重点突破。从经济和政策上给予高端技术人才、创新型人才、创新团队等非常大的激励和支持。加大创新工作的宣传力度，广泛深入宣传创新的典型人物、好方法、好经验，尽量做到企业内人人皆知，行业内纷纷效仿，将良好的舆论氛围营造好，提高员工整体的创新意识。2）要尊重员工个性。具有较强自主意识的员工主动性和好奇心较强，进而具有较强的创新性思维和探索能力。企业应在自愿的原则下，鼓励员工按照自己的兴趣来选择喜欢的创新方向、事物和领域，兴趣可以让员工忘我的工作，将苦转化为乐，提高创新效率，所以企业应注重员工兴趣、个性，不能抹杀员工的工作个性，否则整个企业会失去创新的动力基础。
