工业互联网范文1
远在巴基斯坦的泵车臂架无法打开，用户反馈到三一重工的“ECC”企业控制中心，工作人员通过连接安装在泵车上的传感器，得到了包括发动机转速、排量、油温等在内的实时数据，并启动二维动画模拟程序。一分钟之后，故障根源就被找到了。
这种智能化、大数据化的处理方式正在全球的制造业领域迸发着新鲜的力量。
2012年年末，美国通用电气公司（以下简称GE）重磅抛出了工业互联网的概念，即开放、全球化的网络，将人、数据和机器连接起来。并认为在不久的将来，世界上的所有机器就会像人类社会一样全部由网络进行连接，能够自主学习，通过大数据处理实现预测和远程控制。
工业互联网的增长机遇着实令人兴奋尖叫。英特尔公司称，到2015年预计全球智能互联设备数量将会超过150亿台，而99.4%的物理对象至今尚未连接到互联网，这样算来，如果未来智能机器的数量比当前增加上百倍，那么工业互联网有可能释放上万倍的经济增量。而当全世界的智能机器全部进行联网，其海量数据分析带来的经济利润也将不可估量。
就在前几天，在芝加哥的会上，GE顺势推出14种工业互联网应用产品，加上此前的10项产品，共计了24项。同时，GE还宣布2014年公司开发的Predix新软件平台将开放给第三方用户和软件商，与全球多家公司建立合作关系。
疯狂的不仅仅是GE。
西门子推出工业4.0的概念也仅仅在不久前。西门子认为，未来虚拟世界将与现实世界相融合，提倡通过计算、自主控制和联网，人、机器和信息互相连接，融为一体。在西门子生产车间，工作人员仅仅是进行一些简单的操作，各种元器件便在传感器的配合下自行前行和安装，智能化、自动化的机器人而非人，成为车间赖以生存的法宝。
工业领域的变革发生得太过突然，十几年来，中国凭借劳动力优势逐渐成为制造大国，而今天，制造业的标靶正在慢慢滑向高端化和智能化。10年的野蛮生长过后，中国制造似乎已经遭受时代“转型以及如何转型”的拷问。
高端失守
2009年4月，在乔治敦大学，美国总统奥巴马发表演讲提出重振美国制造业。一时间，美国制造业回流对中国带来的影响在国际上引发了诸多热议。不仅如此，近年来，法国、西班牙等欧洲国家也开始力推“再工业化”战略，抢占高端制造领域，
而在低中端制造业中，泰国、越南、柬埔寨等劳动力低成本的东南亚国家将迎来机遇。发达国家抢占高端制造领域，中低端制造业也被后起的新兴国家承接，“中国制造”处境变得尴尬。
在这种前后夹击的现状下，中间领域逐渐在被稀释。一直以来处在产业链的低端的中国制造业，当务之急无疑是注重技术创新，慢慢抢占高端市场。
然而，我国的装备制造产业和世界先进水平还存在不小的差距，核心技术仍掌握在西方发达国家手中，尤其是高端制造装备领域。
在半导体产业中，外企占85%以上，专业设备、仪器器材国外专利占70%以上，无线电方面，外企的占比是93%。中工联创国际装备制造研究中心高级分析师张武表示，核心技术被国外的企业和研究院所控制，每一笔成交都将被这些国外企业分一杯羹。
中国机械科学研究总院副院长屈贤明为从业者敲响了警钟：高端装备制造正呈现失守困局。
不仅如此，能源和环境压力也对中国的装备制造业发起了消极的信号。在中国，2008年的二氧化碳排放量已居全球之首，如照此发展，预计到2020年前后，世界上30%的二氧化碳将由中国贡献。而在能源方面，据中国国务院新闻办公室的《中国的能源政策》白皮书称，中国石油对外依存度从本世纪初的30%上升至目前的57%。
事实上，能源和环境的压力是全球普遍存在的问题，在这样一个整体环境下，以煤炭、石油为标志的化石能源时代终将过去，人类正在寻求更加集约、更符合自然和社会伦理的生产和生活方式。
而对于中国的装备制造业来说，颠覆现有劳动密集型工业的新型生产模式的爆发已势不可挡。
3万亿美元的蛋糕
20年前，家家都有笔记本电脑似乎还是天方夜谭，更没有人会相信需要卫星定位上网的智能设备会装在每个人的口袋里，而就在那时，比尔·盖茨的《未来之路》中已经开始预测：一场革命开始了，这是信息时代的开始。此后，互联网真的开始以令人讶异的速度发展起来，瞬息万变的创新技术已经颠覆了整个时代。
20年后的今天，同样的变革酝酿在机械制造领域。
GE描绘了这样的一个场景，在未来，全球70亿人，如果每个人将手机接入互联网的话，就是70亿部，而如果把全球的机器连接起来的话，以平均每个人10台机器计算，包括装置、仪器和车辆，这样全球完全有可能有700亿台机器的接入，其中的市场和数据挖掘潜能将不可估量。
在这个大数据时代，数据分析显得尤为重要。2011年，GE在美国硅谷成立全球软件与分析中心，专门从事数据分析工作。
数据挖掘的价值并不是工业互联网能够提供的唯一优势，另一个重要的变革在于成本和资源的节约。在GE中国研发中心工作人员陆春华看来，当全球工业系统与高级计算、分析、传感技术以及互联网高度融合，通过智能机器间的链接并最终将人机相连，结合软件和大数据分析，将会重构全球工业，生产率将会得到提升。
GE的分析数据揭示了工业互联网在中国的巨大机会。即使工业互联网只能让中国的特定行业生产率和能源效率提高1%，它也有潜力让中国的航空、电力、铁路、医疗、石油天然气等行业在未来15年节省成本约240亿美元。根据预测，到2030年，工业互联网将有潜力为中国经济带来3万亿美元的增长机遇。
春秋航空公司正是这项成本节约方式的受益者。一向以低廉的机票价格作为其竞争核心的春秋航空公司，价格优势一方面来源于薄利，而更重要的一点则是成本的下降。
春秋航空部署了一种智能发动机监控诊断技术来进行监控和预测，2012年，春秋航空仅通过有效预防计划外发动机拆卸（UER）和停飞待用（AOG），节省了21万多美元的成本，为机队保持95%的使用率起到了有力支持。
在燃料方面，以中国商用航空市场为例， 2011年的航空公司总收入约为576亿美元，用于燃油上的费用约为186亿美元，如果工业互联网可以为航空企业带来1%的燃油节约，即一年节省的总燃油费用支出为1.86亿美元，那么在未来15年，大约可以节约30亿美元。
GDP的增长和成本的下降并不是最终目的，工业互联网最终会促进形成资源的优化配置。张武对此充满信心，工业互联网还能降低产能过剩的几率。
近年来，随着中国工业的发展，产能过剩成为 “痼疾”，船舶、光伏、风电、水泥、钢铁、重型机械无一不陷入产能过剩的泥潭，而当700亿台机器连接在了一起，那么很容易看出哪些机器是闲置的哪些是繁忙的，资源短缺问题将不复存在。同时，还可以依据大数据的预测，判断企业规模，从而迅速适应市场，降低产能过剩的隐患。
信息安全隐忧
社交网络在数据科学家眼中是一座金矿，他们希望能够从大量的无序数据中发掘有价值的信息。而将全球700万机器连在一起，得到的海量数据组成的巨大市场也不言而喻。然而，巨大的市场带来的也许不仅仅是利润，还有可能是关乎信息安全的威胁因素。
反观目前的消费互联网，木马病毒、网络诈骗肆虐。在商业层面、工业层面、民用层面乃至国家层面，信息安全正成为热议的话题。前不久爆发的棱镜门事件再一次为全世界敲响了信息安全的警钟。
更无法忽视的是，目前没有解决也无法解决的事情——信息安全问题，无疑将会成为工业互联网更棘手的问题。
不过，GE软件和分析业务全球总裁Bill Ruh并不这么看，他对未来信息安全的发展很乐观，认为未来的5年信息安全技术领域会有很大的变化，创新企业将在这个领域获得机会。而全球专门从事创新的信息安全技术公司，也将为工业互联网的发展起到非常大的推动作用。
张武似乎也很认同这种看法：“虽然目前并没有看到信息安全这方面的曙光，但从消费互联网来看，没有任何一个软件可以做到百分百完美，都需要运用不断升级、打补丁这样的方式来逐渐修复。”
事实上，鉴于工业互联网未来存在巨大的潜能，似乎也不应该因为一些潜在的威胁将其屏蔽掉，这无益于时代的发展。
在欧洲、美国和日本等国家和地区，新能源、智能化和自动化成为展开新一轮角逐的战场，德国为首的西欧国家则开始着手制订计划并逐步建设新型能源体系。
在中国，工业化与信息化融合以及转型升级成为大多数制造企业谈得最多的话题。工业化和信息化的发展正处于十分关键的转折点。
转型，似乎已经势不可挡。
工业互联网范文2
昨日市场在大数据、智能装备为代表新兴产业带领下全线走强，并带动多类题材股走强，市场活跃度全线提升，独角兽企业越来越受到市场的关注。
消息面上，由海尔集团主导研发的工业互联网平台获批为国家发展改革委的“基于工业互联网的智能制造集成应用示范平台”，这也是我国首个部级工业互联网示范平台，将在青岛西海岸新区建设。此前美国GE已经和中国电信的试图签订战略合作协议，把GE的工业互联网平台引进到国内，部级工业互联网平台建设已经迫在眉睫。
在消息的催化下，工业互联网连续多日走强。今日早盘工业互联网板块再度爆发，东土*技冲击四连板，早盘带动市场一波上行热情，但随着另外一个龙头用友网络的高开低走，板块内的分化开始加大。短期来说，该板块经过多日的上涨，今天出现了一定的上攻疲态。但从长远来说，该板块不是一般的热点题材，而是有政策支持的“政策板块”，值得投资者长期关注。
那说了半天，工业互联网究竟是什么？工业互联网是全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果。它通过智能机器间的连接并最终将人机连接，结合软件和大数据分析，重构全球工业、激发生产力，让世界更美好、更快速、更安全、更清洁且更经济。
工业互联网的本质是要有数据的流动和分析。互联解决了通信的基本，更重要的是数据端到端的流动，跨系统的流动，在数据流动技术上充分分析、建模。因此，大数据，人工智能等相关板块均会受到带动。
工业互联网范文3
世界工厂网CEO乔景亮是通过一个同样做互联网的朋友创办了公司，这个朋友做了近7年互联网PC，“绝对是值得一看的网站，互联网行业需要这样的创业者来注入新鲜血液。”乔景亮这样描述朋友的企业。
然而乔景亮却是这样评价自己：“我只能勉强能算上创业者，因为我背后积累了11年的经验，现在开始的，只是将这些更加完善。”
这个原本工商管理专业的学生，干了11年电子商务平台后，成为世界工厂网与工厂店网的CEO，这11年的积累，给予他的只是更多的机会和勇气。
将重工企业搬上互联网
走上互联网行业，对于乔景亮来说，是他毕业之前就已经定好的行业。未毕业时的乔景亮从2003年开始担任黎明重工电子商务部总经理。2003年黎明重工作为全省较为知名的重工业企业，还在走传统的销售渠道模式，众多的重工企业并没有从原本轻车熟路的商模式中解脱出来。
2003年全公司年销售额2000多万元，2005年黎明重工开始着手搭建电子商务平台，从传统的销售渠道中解脱出来，截止到2013年，全集团营业额达到16.2亿元，其中电子商务平台实现交易额12.8亿，占到了全集团营业额的81%。黎明重工成为全国装备制造业中最杰出的电子商务平台企业。
“对于重工企业来说，其实最大的障碍是互联网交易与经销商之间的关系。”乔景亮说。对于重工业制造企业来说，在互联网还没有大行其道之前，它们所以依靠的销售渠道是遍布全国的经销商，通过这些各地市的经销商销售产品，在一定程度上，厂家特别依赖这些经销商的销售水平。
但是互联网时代的到来，从源头上改变了这种现象。“互联网交易，最根本的就是实现信息的对称。”在互联网上，卖家找买家，买家找卖家的渠道只需要通过一个介质联系，那就是互联网。减少或取消中间商的加价成就了互联网的兴起，而众多的重工企业所最顾忌的就在于此。
如何协调与各地市商的关系成为他们它们止步不前的主要原因。直到现在，国内众多重工制造企业依然没有迈好这一步。
而在乔景亮看来，只有壮士断腕的决心才能够有所突破。“经销商与互联网平台其实并不冲突，最终实现的就是交易，商反而可以从互联网交易平台中获得更多的签单，但是当然，互联网思维下的销售是未来最终的归宿。任何企业都无法回避。”另外，对于黎明重工来说，产品出口较多，互联网平台就显得更加重要。
乔景亮在这11年的工作和实际操作当中，看到了电子商务交易之于企业的重要性，也从中开始总结经验，创办出属于未来时代的电子商务平台。阿里巴巴与慧聪模式已经在国内盛行多年，如何在这些成熟网站的模式下开拓出一条属于自己的路，在互联网中摸爬滚打11年的乔景亮心中已经有了蓝图。
挑战慧聪模式
从黎明重工的电子商务部积累下来的经验，开始让乔景亮琢磨下一个全新的交易平台。从2009年世界工厂网到现在，世界工厂网自2009年1月底上线以来，国内超过50万家优秀的实体生产厂家和600多万贸易商加入了网站，世界工厂网成为国内知名的直接面向生产厂家的低成本采购平台，世界工厂网的注册会员在网站上先后接到了500多万次询盘。企业用户达2100万家，优质产品信息5000万条，日活跃用户超过200万人次。
世界工厂网目前已经成为全球最大的制造业电子商务平台，流量排名全国第四位。这样骄人的成绩源于乔景亮对细节的打磨和对模式的创新。
目前阿里巴巴慧聪网一般都以收取会员费来赚取利润，通过网站品牌的不断壮大，来吸引更多的企业来参与到产品的竞价交易中来。
这种模式已经相当成熟，但是问题也很明显。“一家需求企业需要在平台上寻找产品，一个购买需求发出，可能会收到上百甚至上千的电话与邮件，这些卖主身份相当混乱，可能是厂家，也可能是商，或是个人卖家，需求方需要繁琐地筛选才可以确定卖家身份，从而确定交易。这样的模式其实已经不符合互联网的根本规则，即信息对称原则。”
除了世界工厂网，乔景亮还开发有另一个网站――工厂店网，其所要打造的将是工厂对工厂的模式，即交易双方身份的审核需是企业，这样就不会出现鱼龙混杂的局面，保证了其交易的纯粹性，也提高了其交易的成功率。利润则从交易完成后双方交易总额的1%提成，目前已经有了相当可观的利润。
这样的模式被乔景亮称为“原材料和工业品的生产制造类企业垂直性B2B平台”。同时为了拓展交易平台的交易量，世界工厂网开发了7个小语种网站，扩大国际舞台的交易量。
面对自己11年的电子商务经验，乔景亮认为，现在的电商创业者需要的不仅仅是思维和眼光，首先需要的是兴趣，如果对互联网没有兴趣，做不长企业。“90后与80后其实已经是两类人，他们从出生网络就伴随着他们成长，这是他们生活的一部分，而不需要学习，所以年轻创业者想要在电商上有所建树，都需要先假定成功，再考虑后面的路，如果你考虑得太多，你的行动就会更加迟缓。”乔景亮说。
而对于互联网的企业文化也与传统企业不同，在世界工厂网，完全实现了扁平化管理，CEO下设四个经理，世界工厂网事业部，工厂店网事业部，谷歌业务事业部和综合管理中心，通过这四个部门将整个公司联系起来。
工业互联网范文4
本次峰会以“工业互联、融合共赢”为主题，邀请了800位来自政府、企业、高校、科研院所、社会团体的工业互联网领军人物，聚焦工业互联网发展趋势、政策导向、产业动态、技术演进、实践创新等核心话题进行探讨和交流，全面解读工业互联网发展理念。会上了工业互联网产业研究成果，全方位展示了工业互联网发展成效。
峰会设最佳实践及高端对话环节，邀请国内外工业互联网领军企业分享了工业互联网最佳实践，来自美国、德国、日本的专家分享了各自的观点。
中国工业与互联网的结合走到了哪里
近年来，中国在消费互联网领域的表现一直不错，衣食住行等许多细分市场都在走向成熟，在现代产业的发展中占据着不可或缺的地位。
不过与此同时，互联网与整个社会的结合也正在逐步从触达个体向产业深处渗透，走向下一个里程碑式的时代。
《互联网发展趋势报告（2017年）》显示，互联网的发展正在从消费领域持续向生产领域拓展，在以互联网为代表的信息技术驱动下，全球生产力正在经历又一次质的飞跃。
在全球都在为产业互联网时代的到来而翘首期盼的时候，作为产业金字塔半个塔底的工业制造，或将成为各个国家首先展开角逐，并且与国力竞争关联度最高的领域。
无论是德国的“工业4.0”、美国的“工业互联网”，抑或是中国的“中国制造2025”，其实都是分别从不同的国情角度，探视着传统工业企业迎接互联网改造的进程。
也正因为如此，在工业互联网（Industrial Internet of Things，IIoT）这艘巨轮即将启动航程的今天，探讨中国工业与互联网的结合究竟走到了哪一步，目前面临的阻力及未来发展的方向，可以说极为必要。
智能制造将打通
物理和数字世界的边界
“十三五”规划纲要提出，深入实施“中国制造2025”，以提高制造业创新能力和基础能力为重点，以推进信息技术与制造技术深度融合为主线，培育制造业竞争新优势。
国家规划明确地将信息技术与制造技术放在了一起，而工业2.0的关键词是标准化、自动化，工业3.0的关键词是信息化。
这也就是说，当下中国的工业产业尚处在需要完善、夯实的3.0阶段，与德国提出的工业4.0――智能化相比尚有一段距离。如果说最领先的德国企业离工业4.0尚有最后1公里的路程，那对于大多数的中国工业企业来说，或许还有一段长路需要跋涉。
未来的智能制造，必须建立在全面信息化的基础之上，在产业各个环节拥抱互联网，打通物理世界和数字世界的边界。
换言之，赋予制造业所有物理环节一个非常精准的动态数字化模型，基于数字化模型把所有的ICT新技术、互联网新技术、新的模式创新都应用起来并反作用于制造业，如此才能深度改变制造业。
这样的演进步骤看起来更像是将工业设备、生产环节作为一个个的节点，逐步以数字形式汇聚成根状的信息网络，进而导入有效的管理模型，开枝散叶成智能化改造后的创新功能与应用。
古人云“春江水暖鸭先知”，最先敲开机会大门、嗅到未来商机的，常常不是政策的主导者，而是产业中的实践者。在全球制造业的这场升级之战中，亦不外如是。
德国西门子推出了自己的Mindsphere平台，美国GE推出了Predix平台，这些大型工业公司将自己搭建的工业物联网平台开放，并帮助更多的制造企业提升智能制造水平。而三一集团作为代表中国工业实力的行业领先者，早在2008年就在工业物联网领域开始探索实践，并由此积累了丰富的经验。
而今，三一集团已经能够做到“平均5分钟下线一台挖掘机”。从大型工程机械的角度来讲，三一的这一成绩即使是与德国人的工业4.0标杆相比，也可以说是毫不逊色。
工业互联网平台COSMO
正式
在本次峰会上，由代表中国制造的海尔自主研发、自主创新的首个中国版工业互联网平台COSMO正式并对外提供社会化服务，为企业提供全价值链价值交互解决方案，构建起社群经济下的诚信工业新生态，赋能中国制造业智能制造转型升级。
工业互联网已成为当前全球部署焦点，各国先后针对智能制造和工业互联网形成国家战略。
虽然中国也提出了“中国制造2025”，但是中国的制造企业发展水平参差不齐，智能化和自动化的程度不同，中国制造寻求发展的关键路径是要抢先一步，构建起可以跨产业，在生态层面上相互联接和协同的平台。
COSMO平台作为中国首个自主研发的工业互联网平台，有别于美国由信息化带动工业化、德国的由工业化带动信息化平台，也不是简单的机器换人，而是在互联工厂模式的核心基础上，形成了一个以用户为中心的诚信工业新生态。
具体来说，通过将互联工厂模式产品化、社会化，COSMO平台将互联工厂生态系统中交互、定制、研发、采购、制造、物流、服务7个全流程节点，输出为7个可以社会化复制的系统应用，形成包括协同创新、众创众包、柔性制造、供应链协同、设备远程诊断维护、物流服务资源的分布式调度等全流程的应用解决方案，帮助企业实现全流程的业务模式革新，精准抓取用户需求，精准生产，实现高精度、高效率的大规模定制升级转型。
除了海尔的互联工厂解决方案，目前COSMO平台还将聚合企业需求和广大第三方开发者、解决方案商，未砘菇有更多行业先进模式、工程技术形成可复制的软件化应用。
此外，COSMO平台上除了提供海尔互联工厂的解决方案外，还能快速聚合全球一流资源构建知识智慧服务、共享集约服务、大数据服务等领域的产品，为企业转型提供全流程闭环服务。
与此同时，COSMO平台还实现了企业、资源、创客之间的互联互通，每一个需求都可以通过平台来快速配置资源，实现产消合一。目前这个平台上已经聚集了海量资源和用户，支持平台良性循环。
举例来说，在创新设计层面，平台已整合众多全球设计类的资源，并为近百家其他公司提供了创新设计服务，每月产生创新设计方案500多个，实现了从创意交互、到协同设计、到虚拟设计验证、到产品持续迭代等全流程的服务。
在智能生产IM模块层面，可以实现用户订单实时直达全流程节点，由计划驱动变成用户驱动生产，变领导经营员工为用户驱动员工自经营，大大提高了工厂的柔性、响应速度、质量水平。
目前，COSMO平台实践已初现成效，按照平台的运作已经构建沈阳冰箱、郑州空调、佛山滚筒、胶州空调、青岛热水器、FPA电机、青岛模具和中央空调八个互联工厂。同时，海尔通过COSMO平台已服务数十家社会企业，致力于打造“诚信生态、共享平台”的共创共赢生态系统。
工业互联网范文5
智能制造的核心是信息物理系统（CPS，Cyber-Physical Systems），通过传感网紧密连接现实世界，将网络空间的高级计算能力有效运用于现实世界中。在生产制造过程中，与设计、开发、生产有关的所有数据将通过传感器采集并进行分析，形成可自律操作的智能生产系统；智能服务将智能产品与状态感知、大数据处理等技术结合，改变了产品的现有销售和使用的模式。由此可见，在智能制造中大数据支撑着“产品创意―设计―生产―消费―服务”各环节，并且将影响和改变产品的物理特性与物理形态，其影响范围、能力和形态大大区别于已有的仅限于互联网环境的商业模式。
在智能制造中，生产模式转换为柔性动态组织模式，生产设备按照指令智能操作，产品形态变得更加丰富，消费形态满足了人们提出的个性化需求，因此，智能制造将激发许多新的挑战。成百上千万个运行参数按照不同频率发送，瞬时密度可能达到每秒10万条记录，甚至更高；成千上万台设备持续几年到几十年的使用和维修数据非常庞大，现行关系型数据库难以承受；大数据涉及到众多专业知识，需要集成各种专业分析工具才能实现有效的挖掘等，诸如以上的各类问题必然需要对大数据的运行效率提出严苛要求，还要综合平衡度量系统吞吐率、并行处理能力、计算精度与作业能耗等多种效能因素，同时，工业互联网是一个复杂的巨系统。智能制造需要对复杂事件的对象所涉及的行为和状况、时间、地点和起因等关键要素，具有及时、全面、精准的了解，并随着事件的演化对其要素的动态性可以及时地捕获和感知。因此，智能制造面临数据关联耦合关系极为复杂，更面临跨行业、跨领域的大数据带来的挑战。
不同的工业企业都面临着大数据成本和时间效应问题。目前，全国各地都在建设大数据中心，成本很高。以光大银行大数据中心为例，其一次性建设成本高达2.3亿元，每年运行维护成本约4 900万元。相比之下，阿里云数据中心项目在河北张家口建设，项目总投资约180亿元。
工业互联网范文6
赛迪智库软件与信息服务业研究所
工业互联网概念由美国通用电气（GE）公司于2012年提出，旨在物联网的基础上，综合应用大数据分析技术和远程控制技术，优化工业设施和机器的运行和维护，提升资产运营绩效。
国家战略
工业互联网的概念一经提出即成为美国《先进制造伙伴计划》的重要组成部分。2013年3月，美国国家标准与技术研究院（NIST）《工业互联网标准框架任务》，标志着工业互联网正式上升为美国国家战略。
同时，在GE的推动下，AT&T、思科、GE、IBM和Intel等五家分别来自电信服务、通信设备、工业制造、数据分析和芯片技术领域的行业龙头企业，联手组建了带有鲜明“跨界融合”特色的工业互联网联盟，旨在制定通用标准，打破技术壁垒，利用新一代信息通信技术激活传统工业过程，促进物理世界和数字世界的融合。截至目前，工业互联网联盟已经吸引了全球制造、通信、软件等行业159家骨干企业的加入。
互联网联盟的组建，使得工业互联网突破了GE一家公司的业务局限，内涵拓宽至整个工业领域。
在我国，随着2015年《政府工作报告》中明确提出制定“互联网+”行动计划和国务院今年5月份印发了《中国制造2025》，工业互联网与“互联网”+工业、智能制造等发展热点密切关联，其概念内涵又进一步丰富。
工信部部长苗圩在解读《中国制造2025》时指出，“工业互联网是顺应新一轮工业革命和产业变革的一个重点发展领域，也是政府工作报告中提到的‘互联网+’最早实现的行业之一”，“工业互联网的应用和发展可从两个方面切入，实现融合发展：第一个方面，就是智能制造；第二个方面，就是把互联网引导到工业企业、工业行业中去。”
从苗圩部长的解读可以看出，我国的“工业互联网”就是“‘互联网+’工业”，而其内涵不仅包含利用工业设施物联网和大数据实现生产环节的数字化、网络化和智能化（即德国工业4.0描述的智能工厂），还包括利用消费互联网与工业融合创新，实现制造产品的精准营销和个性化定制，通过重塑生产过程和价值体系，推动制造业的服务化发展。
四大发展要点
工业互联网主要有四大发展要点。
一是物联网，主要解决工业数据的采集和传递；
二是智能机器，能够实时采集设备的运行数据，根据预置模型自主选择回传并根据自身决策或远程指令执行相应的动作；
三是工业大数据分析，利用融合以往生产工艺经验和行业应用知识的数据筛选和分析模型，预测设备行为并提出干预建议；
