制造业企业成本管理范例6篇

制造业企业成本管理

制造业企业成本管理范文1

【关键词】制造业;成本管理;适时制

〔abstract〕thispaperintroducestheconcepts,strategicthinking,managementassarancemeasurementandinformationfeedbackofthemanufacturingastmanagementsystem.

〔keywords〕manufacture;costmanagement

0引言在市场经济迅猛发展的今天,中国经济环境发生了剧变。信息技术的发展,一方面给企业提供了更好的成本控制手段;另一方面,使得全球经济一体化进程加速,市场需求瞬息万变,竞争变得异常激烈。成本优势的取得对于一个企业的生存更加重要,而成本优势的取得绝不限于成本本身,应从管理的高度去挖掘降低成本和获取效益的潜力。在中国,对成本控制的研究和应用更是迫在眉睫的任务,企业管理者要及时转变传统狭隘的成本观念,结合企业实际情况,充分运用现代先进成本管理方法增强企业在全球市场的竞争力.

1树立企业成本管理的系统观念实行全员成本管理一方面,为使企业产品在市场上具有强大竞争力,成本管理就不能再局限于产品的生产过程,而应该将视野向前延伸到产品的市场需求分析、相关技术的发展态势分析,以及产品的设计;向后延伸到顾客的使用、维护及处置。WwW.133229.COM另一方面,随着市场经济的发展,非物质产品日趋商品化。与此相适应,成本管理的内涵也应由物质产品成本扩展到非物质产品成本,如人力资源成本、资本成本、服务成本、产权成本、环境成本,等等.

企业各项活动的进行、各项战略措施的实施都是由人来进行的,人的活动在成本发生的各个阶段占主导地位,人的素质、技能是企业成本非常重要的影响因素。其中对企业成本影响最大的,是职工的成本意识与降低成本的主动性。成本意识是指节约成本与控制成本的观念,是“节约成本观念,并了解成本控制的执行结果。”成本意识包括注意控制成本,努力使成本降低到最低水平并设法使其保持在最低水平。树立职工的成本意识,就是要使职工树立这样一些思想:成本是可以控制的,成本控制需要大家的共同参与,在工作中时刻注意节约成本.

2在成本管理中引入战略成本管理思想在现代,企业所处的经济环境发生了很大的变化:产品的大量生产使需求达到饱和时,出现了多样化的趋势,顾客对产品的消费在质量、时间、服务等方面提出了新的要求,现代高科技被广泛应用于生产领域,如生产自动化设备、机器人、电脑辅助生产等。企业制造环境也从过去的劳动密集型向技术密集型转化,竞争日益激烈。面对激烈的行业竞争,企业开始重视制定竞争战略,并随时根据顾客需求与竞争者情况的变动,做出相应调整。这样就进入了战略成本管理阶段.

战略成本管理是一种全面性和前瞻性相结合的新型成本管理模式。它是企业成本管理与企业经营战略相结合的产物,主要是从战略的角度研究影响成本的全方位全过程,进一步寻求降低成本的途径.

3加强市场调查和信息反馈在成本管理中的应用信息作为企业经营活动的一个重要因素,也是企业成本管理的有机组成部分。随着经济的发展,成本管理越来越复杂,尤其是现代成本管理又与科技进步紧密相联。企业成本管理水平能否随形势发展而提高,经营能否顺利进行,很大程度上又取决于对成本的信息反馈水平。因此,企业成本管理也必须适应这一客观要求,不断提高信息管理水平.

4采用新型成本管理模式[1]制造业企业新型成本管理模式——企业内部市场链。制造业企业新型成本管理模式将企业机制与市场机制进行整合,建立企业内部市场链。将企业外部市场目标转化为企业内部经营目标,将企业内部经营目标转化为员工利益目标。这种内部市场链的建立是通过业务流程再造实现的。即通过将过去的职能管理转变为流程管理,建立企业由定单开始一切活动的新业务流程。企业内部市场链是以客户定单信息为起点和终点,由定单客户、营销部门、产品组装部门、产品部件生产部门、原料采购部门、会计部门、研发部门、原料供应商等所构成的闭环结构.

信息化手段完全可以降低交易成本。制造业企业新型成本管理模式下,定单信息的取得、整合、传递、分解、实现完全依托强大的网络平台,通过internet与in?tranet的有效衔接得以实现。研发部门进行相应的研发工作,并将其研发过程中的创新、研发结果及时与营销部门、产品组装部门和部件生产部门协调、沟通。会计部门需要核定客户的信用额度,通过internet向客户传递信用信息和收取销售款信息。产品组装部门将收到的定单信息传递给产品生产部门,产品生产部门将收到的定单信息传递给原料采购部门。采购部门借助internet向有长期往来的原料供应商采购,并通过in?tranet将采购信息传递给会计部门,由会计部门负责向供应商付款。通过internet原料供应商通知采购部门收货,通过intranet采购部门验货后通知部件生产部门领料、生产,部件生产部门生产后通知产品组装部门组装,产品组装部门组装完毕后通知营销部门发货,营销部门发货后借助internet通知客户验收货品.

制造业企业新型成本管理模式可以降低资金成本,提高应收账款回收率和收款速度。实行制造业新型成本管理模式,由于定单信息要在企业内部市场链节中分解为由专门的人员负责其履行的子定单信息,那么应收账款子定单在会计部门也无例外的有专门人员负责,即有专人负责应收账款的收回。当任务直接落实给具体员工,并且对任务的完成与否设置有效激励机制时,任务的完成自然就有保障,所以这种直接与员工利益联动的应收账款管理方法可以提高应收账款的回收率和收款速度.

降低库存成本,实现“适时制”生产。“适时制”生产是一种采取由后向前拉动式的生产系统(pull-throughproductionsystem)。企业要根据客户定单所提出的有关产品数量、质量和交货时间等特定要求作为组织生产的基本出发点,即以最终满足顾客需求为起点,由后向前进行逐步推进、全面安排生产任务,实行制造业新型成本管理模式,企业正是按照“适时制”的原则进行原料的采购、产品部件的生产、产品的组装和产品的装运。由于企业各个控制点的活动都有定单依据,所以产品、原料等都无库存存在,这就极大降低了库存成本.

5建立成本管理保障措施[2]成本管理保障措施是为了保证成本管理方法的有效性和成本管理方法的顺利实施而建立的各种规范.

它主要通过建立起一系列的业务处理与报告应该遵循的程序和规范,以及通过对组织结构的设定、职能的划分与分工等,来保证组织内的各项活动按照有利于降低成本、有利于进行成本管理的方式进行。这些方法和措施的功能不直接作用于成本发生过程本身,而是对处理业务的行为按照成本管理的需要加以倡导或约束,其作用是基础性的和防范性的.

6完善成本会计组织增强全员成本意识和素质对于成本会计人员来说,在具备会计职业道德的基础上,不仅要懂会计和财务管理,还要懂经营管理,特别是要熟悉生产技术,学会运用价值工程、成本最优化理论和方法;同时还要熟悉并掌握现代成本会计的理论与方法,学会预测、决策和控制,学会使用电子计算机进行信息处理。根据成本会计人员职责的要求,我国一些工业企业在成本岗位上要配备成本工程师,以利于成本会计做到技术与经济相结合,充分发挥成本会计的职能作用.

参考文献

[1]中国注册会计师协会.财务成本管理[m].北京:中国财政经济出版社,2009.

制造业企业成本管理范文2

(一)增长速度快。近几年来,我国中小型制造业企业得到了飞速发展,中小型制造业企业主要是指原材料工业企业和加工制造业企业。相对来说,加工制造业企业更具发展前景,因为原材料工业企业的发展受到自身的限制,要依靠原材料才能有所发展,但是原材料可能会枯竭,并且原材料工业企业还要受到开发速度的限制,相对来说加工制造业企业就不会有这方面的限制,因此其发展更加迅速。根据以上所述,中小型制造业企业主要依靠加工制造业企业的发展。加工制造业企业的发展能带动整体经济的发展水平,二者相互影响,一荣俱荣、一损俱损。我国经济受制造业企业的影响是深远而持久的。相对其他企业来说,制造业企业的发展也是令人瞩目的,随着制造业企业的不断发展,我国工业的发展也有了不小的进步。

(二)缺乏技术创新,难以形成新的经济增长点。我国是发展中国家,发展时间较短,因此还存在很多问题。但是,随着科技水平的提高,我国制造业企业也在不断的创新,努力提升自身的能力和水平。但是利润较大的制造业企业主要依靠的是独立自主开发、具有知识产权的品牌产品,只有自己研发的具有自主知识产权的产品才能有高额的盈利,而目前我国还是主要依靠购买国外的知识产权,付出很大。如果我国能研发更多产品的自主知识产权,相信会使我国的经济得到质的飞跃。另外,我国制造业企业成本管理欠缺科学管理,大多还是经验管理模式,出现错误的几率较大。

(三)经营管理粗放,随意性强。没有盈利,归根究底是因为制度不够完善。我国中小制造业企业在制度上一直沿用传统模式,出现一个问题就解决一个问题,没有从根本上解决问题,长此以往,只会疲于应付,还会增加管理成本。由此,要减少成本就需要建立一套科学的管理制度。在我国国民经济发展的同时,中小企业也得到了长足的发展,逐渐成为我国经济发展的生力军。中小企业的壮大发展离不开科学的现代企业管理手段,但是,在中小企业发展的过程中由于受到自身生产规模、融资难、国家出台的各项相关政策等因素的影响,使得中小企业的可持续发展受到极大的制衡。

二、我国制造业企业成本管理中存在的主要问题

(一)实施主体不完整。目前,在我国实施战略成本管理的企业对战略成本管理还没有足够的了解,企业并没有全程参与,都是只参与了一部分,由于实施主体的不完整,因此对战略成本管理没有全面的认识,这样就不能正确地掌握战略成本管理,决策也可能出现各种问题。要解决这一问题就需要企业人员全程参与到战略中来,及时发现问题并加以解决,才能掌握全局,从而提升成本管理的效率。

(二)缺乏成本效益观。随着市场竞争越来越激烈,要想在竞争中立于不败之地就要加强管理,勇于改革,提高自身的水平。时代在改变,企业自身的管理观念也要改变,如果一成不变最终一定会被淘汰,因为时代不需要守旧者,需要的是创新者。此外,企业不能贪图眼前的一时利益,只为了降低眼前暂时的成本,购买质量不高的原材料,否则肯定会因小失大,造成巨大的经济损失,还有可能造成某些安全问题。总之,企业一定要有长远的眼光,要站在全局的立场上,仔细分析利弊,从整体上把握全局,不能为了降低一个部门的成本而增加其他部门的成本,要将成本控制贯穿于整个过程之中。

(三)基础管理工作不规范,信息管理系统不健全。制造业企业生产产品的数据相当多,因此计算是一个长期而细致的工作,如果单靠人力来进行记录,那么既没有效率也没质量保证,会造成信息的不准确,不确定因素增加,加大后续工作的难度,最主要的是造成管理成本的增加,因此这是不可取的。另外要采取分步法核算产品的成本,分析每一项生产程序的成本,然后再做总的汇总,企业员工各司其职,分工明确,既减轻了员工的工作量,也使出错率大大降低。

三、对我国中小型制造业企业优化成本管理的建议

(一)明确成本管理主体,实行全员成本管理。很多人认为企业战略成本管理应该是由财务部门负责,其实不然,企业管理层是战略成本管理的关键。财务部门负责资料的整理,管理层负责最终的决策,二者都是战略成本管理中不可缺少的部分。但是一直以来,二者都没有全程参与企业的战略成本管理,财务部门负责整理材料而没有参与决策,管理层参与决策但是不参与财务工作,缺乏客观的理解,会造成战略成本管理的断层,因此,二者必须都全程参与到战略成本管理中去,不能只负责一个部分。当然要想成功实施战略成本管理还必须加大宣传,建立企业的奖惩机制,增强员工的动力,这样不仅财务部门和管理层全程参与进来,还促进了全体员工的积极参与。

(二)转变传统成本管理观念,树立战略成本管理的成本效益观。企业应立足于实际,既不盲目地跟随其他企业的管理,也不要一味地固执己见,要学习其他企业管理模式中优秀的成分,再结合自身的实际情况制定出最适合自己的管理模式。将成本管理和企业发展战略联系在一起,这样企业才能得到长期的发展,不会出现在某一时间段发展很快、某一时间又陷入萎缩的状态,缺乏后续发展动力。首先,应该从思想上重视成本管理,企业没有最基本的成本控制就谈不上发展,不讲成本的管理,会造成成本的浪费。因此,企业要想提高盈利,就必须学会成本管理。当然不能为了成本管理而放弃其他方面,在进行成本管理的基础上还要树立正确的企业价值观,不能为了利益而违反法律法规。成本管理不能单一地存在于某个部门,而是应该贯穿于产品生产到销售的整个过程,这样才能将成本管理的价值发挥到最大,为企业谋取更多的利益。

制造业企业成本管理范文3

摘 要 随着市场经济的发展,我国制造业企业面临着内外环境双重压力下日趋严峻的挑战。传统的带有局限性和狭隘性的成本管理模式已无法适应新的变化,因而新的成本管理思想愈加得到现代制造业企业的重视。本文针对现代制造业企业成本管理中存在的几点问题,从成本管理基础工作、成本控制、成本会计信息质量、成本管理理念四方面,说明了成本管理的重要性并相应的提出了几点改进的方法和措施。

关键词 成本管理 制造业企业 战略成本管理

一、制造业企业成本管理的意义和重要性

2008年,由于美国次贷危机所导致的金融海啸席卷全球,实体经济也无法幸免,世界经济进入到下行周期,我国企业也饱受影响。企业想要度过这次金融海啸,降低成本成为了首选良策,因此,加强和完善成本管理的重要性也日益突出。成本管理是企业经济管理的重要组成部分,它紧系外部经济环境。市场经济一方面为企业发展提供了广阔天地,另一方面使企业面不得不面对激烈的竞争。企业要生存发展,就须采取各种措施改进成本管理,以低于竞争对手的成本水平进行经营,以立于不败之地。

二、当前制造业企业成本管理工作中存在的主要问题

(一)成本管理基础工作薄弱

基础工作的重要性往往最容易被忽视,做好成本管理基础工作,不仅有利于取得可靠的会计核算资料,正确核算产品成本,而且有利于加强生产管理和物资管理,保护企业财产的安全完整。但现在很多企业成本的基础工作做得不够,给企业成本计划、决策等管理带来困难,使后续工作难以开展。例如:各项定额管理不到位,没有生产定额或制定的定额不全面、不科学;计量基础工作不到位,成本管理不能着眼小处,不能全面实施成本管理;管理部门费用开支没有标准、没有计划,浪费严重。

(二)成本控制失效

在激烈的市场竞争中,成本控制力作为企业核心竞争力突出显要。成本控制对各项实际发生的成本、费用进行约束和调节,并及时地反馈实际费用与标准之间的差异及其原因,进而采取措施,能够实现预定的成本目标,促使成本不断降低。但是在企业中存在着成本控制方法原始、无效,成本费用监控不力,考核制度形同虚设,案有留牍、奖罚不明等问题。

(三)成本管理观念落后,缺乏战略目标

传统成本管理只重视有形的成本动因而忽视无形的成本动因,然而一些传统成本管理未能考虑的因素,如企业规模、地理位置、企业文化等,往往对产品成本产生更大影响。对处于开放型、竞争型市场环境中的企业而言通过了解整个行业价值链来进行成本管理,有助于企业战略目标的实现。

三、制造业企业改进成本管理的措施

(一)完善成本管理的基础工作

1.制定先进而可行的消耗定额。定额是对产品成本进行预测、审核、控制和考核的依据。生产技术、劳动工资、设备动力、财务等部门应积极配合测算、制定原材料、燃料、辅助材料等物资费用的定额,使定额成为企业良好经济效益的有效手段。

2.科学制定物资流程,完善物资的计量、验收、领退和盘存制度。建立、健全物流程序是进行成本控制、正确计算产品成本的重要前提。一切物资的进出、消耗、都要经过计量、验收。对于可用的废料也要及时回收和计价。

3.制定费用的开支标准,明确费用的审批权限。企业必须制定各项经常性费用的开支标准,并规定对各项费用的审批权限,哪一级、哪一部门负责人有权审批何种性质费用及其金额范围。

(二)采取有效措施、确保成本有效控制

成本控制的有效方法之一是实施成本考核,全面总结成本计划执行情况,揭示影响成本变动的各种原因及影响程度,评价企业内各级单位成本管理工作情况,并按评价结果予以奖罚。另一个有效方法是严格执行成本预算。通过严格按照成本控制标准对实际费用的发生进行监督,使其不超过标准。严格按照预算方案进行成本差异的核算、分析和考核。通过实际成本和成本标准的比较,确定成本的有利差异(节约)或不利差异(浪费),并根据差异发生的原因,明确权责,最后对成本责任部门进行相应的考核和奖惩。最后,针对差异原因分析所显示的问题调整成本控制标准。

(三)运用战略成本管理的理念开展成本管理

战略成本管理以企业全局为对象,根据企业总体发展战略而制定。战略成本管理的首要任务是关注成本战略空间、过程、业绩,可表述为“不同战略选择下如何组织成本管理”。它把企业内部结构和外部环境综合起来,企业的价值链贯穿于企业内部自身价值创造作业和企业外部价值转移作业的二维空间,企业不过是整个价值创造作业全部链节中的一个链节。因此,战略成本管理从企业所处的竞争环境出发,其成本管理不仅包括企业内部的价值链分析,而且包括竞争对手价值链分析和企业所处行业的价值链分析,从而达到知己知彼,洞察全局的目的,并由此形成价值链的各种战略。

参考文献:

[1]万本红.论制造业的成本控制.集团经济研究.2005(5):50-53.

[2]高忠学.关于生产企业成本管理办法初探.现代企业教育.2006(12):72-145.

[3]乐艳芬.成本管理会计.上海:复旦大学出版社.2007.5:1-76.

[4]乐艳芬.战略成本管理与企业竞争优势.上海:复旦大学出版社.2006.8:52-123.

制造业企业成本管理范文4

【关键词】制造企业 物流成本 控制 管理

一、如何提高制造企业物流成本管理

物流成本管理在制造企业物流管理中的地位非常突出,加强企业物流成本管理水平,将会在很大程度上改善企业经营状况,提高企业经济效益,加快企业合理发展。以下是几种提高企业物流成本管理的方法:

1.强化企业成本管理意识。随着我国经济飞速发展,市场竞争日益加剧。高效的物流系统的第三源泉已经逐渐代替了节约原材料的第一源泉和提高生产效率的第二源泉,成为制造企业取得竞争优势的关键所在。高效的物流系统就是通过科学地降低和控制物流成本,达到增加企业利润和提高企业经济效益的目的。所以,一定要强化企业成本管理意识,使员工具有长期发展的“战略性成本意识”,这样才可以使企业在激烈的市场竞争中居于有利地位。

2. 使企业物流途径更加完善。物资本身的购进价款是传统的物资成本概念,这个概念比较狭义,没有计算、考核和控制延期交货成本和物资质量成本对企业成本的影响。物流成本的构成因素中,运输成本占有的比重最大,其次是仓储成本,所以制造企业应采用JIT方法完善物流途径,减少周转环节和库存量,缩短物流运程。降低物流成本的最重要的方法是提高保管效率。

3. 使企业物流流程更加合理化。企业降低物流成本、提高物流效率最可行的方法有:促进企业物流管理向着科学化、系统化的方向发展;促使企业物流流程更加合理化。企业可以设立专门的物流管理部门,把原本分散管理的物流环节有效统一起来,进行系统化管理。根据制造企业自身特点,学习国外先进经验,在制造企业原有物流流程的基础上不断改善和创新,使企业物流流程更加科学、合理、高效。

4. 再造业务流程。物流管理部门在进行流程再造时,必须充分调研市场走向和客户需求,并把客户评价作为服务考核的重要参考内容,通过流程再造,更好地满足客户要求,只有这样,制造企业才能适应当前的市场竞争,又好又快发展。为了更好地进行业务流程再造,最好能做到以下三点:

(1)管理人员要认真分析物流活动间的利益背反,用系统论观点、以成本为。核心,按总成本最低的要求,研究企业总体效益,调解各分系统间的矛盾,把各分系统有机地整合为一个整体,实现企业利益最大化,物流成本最小化的目的。(2)选择合理的物流模式。(3)一定要加强物流成本的核算。

5. 合理借助第三方物流公司。发达国家的很多制造企业为了降低物流成本,提高企业竞争力,选择第三方物流公司。有的制造企业甚至把自己的部分或全部产品分销职能转让给第三方物流公司。因为第三方物流公司的员工具有更加专业的物流素养和技术,可以帮助制造企业节约运输费用。物流业务外包在降低制造企业物流成本的同时,还可以提高企业作业效率和服务水平。

6. 建立现代物流信息网络系统。为了提高企业的物流快速反应能力,使企业在竞争中处于有利地位,需要建立现代化信息网络系统,实施“全程供应链”管理。制造企业在日常运行过程中,会随时产生信息流和物流。企业管理者只有及时、全面的掌握企业在运行过程中产生的各类信息,才能做出促进企业发展的正确决策。在现在激烈的市场竞争中,只有能及时应对各类变化,才能占取更大的市场,获得更多的利润,而现在很多制造企业缺乏快速传递信息的途径,难以及时对市场变化做出反应。现代物流信息网络系统,将会迅速传递信息,便于管理者及时、有效的做出正确决策,实现高效、准确的现代物流管理,降低物流成本,提供企业竞争力。

二、如何提高制造企业物流成本控制

物流成本管理贯穿于企业生产经营的始末,如果能对发生物流成本的各个环节进行有效控制,才能使企业的物流总成本最低。下面介绍几种提高制造企业物流成本控制的方法:

1.采购环节物流成本的控制。

(1)招标采购方式。企业生产经营的全过程中最容易出现问题的环节是采购。环节,因为材料成本降低具有乘数效应,所以采购环节的成本节约空间最大。通过招标进行采购,可以避免采购过程中的浪费,有效的降低物流采购成本。(2)运用批量采购模型。企业库存成本和采购成本之间是“二律背反”的关。系。采购量降低将会导致采购成本增加和库存成本减少;反之,采购量增加将会导致采购成本降低和库存成本升高。制造企业可以通过建立批量采购模型,分析采购量、库存成本和采购成本之间的关系,使三者达到合理值,从而有效降低企业的物流总成本。

2.生产环节物流成本的控制。在控制生产环节物流成本的时候,应该重视半成品及产成品所占用的资金利息,因为它在生产环节的物流成本中占有的比例最高。增加销售量可以有效降低生产环节物流成本,但是随着销售量的增加,会引起销售物流费用增加。所以,制造企业有必要仔细考虑二者的关系,争取使企业收益最大化。另外,企业应该整合价值链,实行实时制,争取达到零库存。在生产环节进行物流成本控制时,还需要考虑产品过时和贬值问题。

3. 销售环节物流成本控制。销售环节物流成本中最重要的是售后费用,包括售后维修费、售后退回等。可以采取以下措施降低销售环节的物流成本:沟通。通过加强与客户的沟通,了解客户的心声,最大限度满足客户的要求;管理与监督。制造企业应该建立完善的管理体系与监督体系,对生产经营的各个环节进行有效管理和监督,提高产品质量。

三、总结

随着我国经济快速发展,物流的重要性体现的越发明显。由于我国制造企业的物流成本在总成本中占有相当比例,所以,越来越多的企业开始重视控制和管理物流成本。本文重点介绍了提高企业成本管理和成本控制的方法,希望通过加强物流成本管理和控制,提高企业利润,促进企业发展。

参考文献

[1]桂良军,徐迎秋.制造企业物流成本的核算与控制研究. 江苏商论.2006,(3):45-47.

制造业企业成本管理范文5

关键词:企业制造;成本控制;管理理念

前言

2008年,由于美国次贷危机所导致的金融海啸席卷全球,实体经济也无法幸免,世界经济进入到下行周期,我国企业也饱受影响。企业想要度过这次金融海啸,降低成本成为了首选良策,因此,加强和完善成本管理的重要性也日益突出。成本管理是企业经济管理的重要组成部分,它紧系外部经济环境。市场经济一方面为企业发展提供了广阔天地,另一方面使企业面不得不面对激烈的竞争。

成本管理是企业管理中最为基础和核心的一部分,实行成本管理的最终目标在于通过有效的成本控制,降低企业成本,进而提高企业的核心竞争力,实现企业利润的最大化。在市场经济体制下,强化企业成本控制是提高企业管理水平的重要途径,为了增强企业的核心竞争力,实现企业价值的最大化,企业必须要根据市场竞争环境以及企业内部环境的变化,不断创新成本控制的管理模式,更新成本控制的管理理念,追寻更适合于企业竞争的成本控制方法,于是现代成本控制方法应运而生,通过现代企业成本控制的新模式,支持企业的成本管理决策。

一、企业制造成本控制的管理理念

(一)成本管理战略化

与现代企业成本控制相比,传统的企业管理是站在企业自身的角度,只注重企业短期内生产和销售所产生的成本,却忽略了企业长远的发展。面对激烈的市场竞争和严峻的国际竞争形势,现代企业必须要从企业长远的利益出发,由传统的成本管理变为战略性的企业成本控制。这其中包含两方面的内容,一方面是从成本的角度出发,对企业的发展战略进行优化;另一方面对企业的成本实施有效控制的战略。前者是企业战略成本管理中的一个侧面,后者是在前者的基础上,对成本控制的制度、方法等进行合理的规划和实施以此实现控制成本的目标。

(二)成本动因多样化

成本动因指的是引起成本变化的原因,除了传统的原材料、人工等动因,现代企业成本控制的动因还包括企业的规模、市场的开拓以及企业内部结构的调整等等,这些动因是现代企业科技发展所带来的必然改变,与传统的成本动因有着较大的区别,因此,在新时期,有必要根据企业的战略成本将传统单一的数量动因扩展为一系列的成本动因,以便正确地分配各项间接费用,客观、真实、准确地计算产品成本。

二、现代企业成本管理模式的思考

(一)加强成本管理意识的培养

首先,作为企业的管理者和经营者,应当更新观念,树立市场经济条件下正确的成本控制理念。在如今的市场竞争中,按需生产和降低成本是推动企业不断发展的两个重要方面,缺一不可,而建立科学的成本竞争能力与企业的产品和服务有着同等重要的竞争能力,现代企业成本控制实行“成本否决制”为核心的全方位的成本管理。这其中主要包含以下三方面的内容:第一,在企业内部建立模拟市场,从领导者,到每一个职工,都按照模拟市场的运行方式,对自身在成本控制方面所承担的责任和义务进行明确,实行成本“一票否决制”。第二,实行全过程的成本管理,一是加强对成本事前管理的重视,从采购到生产的每个环节都进行充分的计算和规划;二是及时进行成本的事中管理,建立与生产和经营过程同步的成本控制体系,同时建立相应的信息反馈机制,对生产和经营的全过程进行成本控制;三是对成本的事后管理,根据企业生产和经营效益,结合成本分析和核算的结果,对成本控制的责任进行强化。第三,现代企业成本控制管理中应当实行市场、科技、人才三位一体的全方位成本管理,一是把国际市场竞争的大背景作为考察企业成本管理的的背景,实现成本控制对市场的适应和利用;二是在科技进步的基础上实现成本的降低,通过科技的进步实现企业效益的增加;三是在成本控制的管理中树立以人为本的管理理念,充分借鉴国外的行为科学理论。

(二)完善企业内部成本管理的运行机制

通过以下几方面来实现内部成本管理运行机制的完善:第一,组织机制。在企业内部要形成由权力机构、执行机构和监督机构相互配合又相互制约的组织机制,这也是确保成本管理顺利运行的组织保证体系。第二,责任机制。在企业内部实行成本控制责任制,确定每个成本责任的单位和部门,将成本控制的目标与措施进行分解,分别落实到企业内部与企业生产和经营成本相关的各部门,同时建立有效的成本控制机制和激励机制,以此实现整个企业内部成本管理目标的实现。第三,控制机制。在企业内部进行成本控制时,要建立严格的内部控制制度和内部牵制制度,建立有效的信息反馈系统对企业内部的成本控制信息进行监控,企业内部的部门和职员即每个责任单位,都根据指定的成本控制目标对本单位的成本控制负责。第四,激励机制。通过科学的激励机制,包括正面的激励和负面的激励,促进管理者和每个职员即每个责任单位都对成本控制的过程和结果进行关注。

(三)成本预测的有效开展

成本预测是在调查研究掌握经济信息和成本有关的各种资料、数据的基础上,运用一定的专门方法对未来的成本水平及其发展趋势作出科学的估计和推算。成本预测从实际出发,通过对大量的资料进行收集和分析,对目前的情况进行客观的判断,通过科学的成本预测,能够帮助企业领导者对企业的发展前景有科学的了解,对目前和未来会出现的问题找到科学的解决办法。通过对历史资料进行分析和计算,对未来的发展情况进行预测,就能够发现降低成本可以从哪方面入手,可以采取什么手段来降低成本,从而确定企业成本控制的方向和措施。在瞬息万变的市场经济条件下,企业所面临的是不断变化的市场,成本预测的重要性凸显。成本预测既要在成本决策开始之前进行,又要在成本控制计划的过程中进行。而成本决策之前进行的成本预测,能够为成本决策提供有效的依据,能够帮助企业确定目标成本,据此进行成本计划的编制。在成本计划执行过程中进行的成本预测,能够经常性的掌握成本的变化趋势,根据这个趋势有效的进行适当的成本控制,能够确保企业生产计划的顺利进行。

(四)科学的成本核算方法

成本核算是对生产经营过程中实际发生的各项生产费用,按照一定的对象和标准进行归集和分配,以计算确定该对象的总成本和单位成本。成本核算的主要对象是成本计划的执行成果以及执行成果的事后反映。现代企业在进行成本核算时,应当遵循核算和管理相互结合的原则,核算的方法一般包括:定额成本法、变动成本法、标准成本法、作业成本法等多种方法。随着会计理论的逐渐扩展,企业的成本核算方法也必将会有更多的选择,方便企业因地制宜的选择适合企业生产和经营的核算方法。

(五)科学的考核和评价体系

成本考核是在成本分析的基础上, 定期对成本计划的执行结果进行评定和考核。合理的成本考核指标体系需从企业内部和外部两方面进行成本的考核。在成本考核的过程中,一方面要对企业销售收入的成本率、成本利润率、全部产品成本中物化劳动和新增价值的比率、可比产品或全部产品成本降低等指标来考核。另一方面,应采用实际成本与标准成本差异率, 责任成本降低率,质量成本占销售收入的百分比,质量成本占制造成本的百分比等指标来反映各责任单位的责任履行情况,以评价其工业业绩。

三、企业制造改进成本管理控制措施

(一)完善成本管理的基础工作

1.制定先进而可行的消耗定额。定额是对产品成本进行预测、审核、控制和考核的依据。生产技术、劳动工资、设备动力、财务等部门应积极配合测算、制定原材料、燃料、辅助材料等物资费用的定额,使定额成为企业良好经济效益的有效手段。

2.科学制定物资流程,完善物资的计量、验收、领退和盘存制度。建立、健全物流程序是进行成本控制、正确计算产品成本的重要前提。一切物资的进出、消耗、都要经过计量、验收。对于可用的废料也要及时回收和计价。

3.制定费用的开支标准,明确费用的审批权限。企业必须制定各项经常性费用的开支标准,并规定对各项费用的审批权限,哪一级、哪一部门负责人有权审批何种性质费用及其金额范围。

(二)采取有效措施、确保成本有效控制

成本控制的有效方法之一是实施成本考核,全面总结成本计划执行情况,揭示影响成本变动的各种原因及影响程度,评价企业内各级单位成本管理工作情况,并按评价结果予以奖罚。另一个有效方法是严格执行成本预算。通过严格按照成本控制标准对实际费用的发生进行监督,使其不超过标准。严格按照预算方案进行成本差异的核算、分析和考核。通过实际成本和成本标准的比较,确定成本的有利差异(节约)或不利差异(浪费),并根据差异发生的原因,明确权责,最后对成本责任部门进行相应的考核和奖惩。最后,针对差异原因分析所显示的问题调整成本控制标准。

四、结束语

面对日益激烈的市场竞争,企业只有从根本上对企业成本控制进行有效的管理,通过人才和服务提高企业的综合竞争力,从某方面来说,企业进行成本控制的成效是直接影响企业竞争力的一个关键因素,因此,在确保企业产品服务和质量不变的情况下,降低企业的成本是企业提高竞争力、增加利润的主要途径。为了能在金融危机的浪潮下彻底提升制造型企业的效益,并快速盈利,需要公司从上到下坚持进行成本管理,而且成本管理是个循序渐进的和持之以恒的工作。加强企业制造成本管理工作,使企业处于不败之地。

参考文献

[1]陈良华.成本管理[M].中信出版社,2006.

[2]张鸣,颜昌军.成本战略管理[M].清华大学出版社,2006.

制造业企业成本管理范文6

关键词:制造企业 成本管理 问题 现状 解决策略

中图分类号:F275.3 文献标识码:A

一、引言

在我国国民经济发展中,制造业是支柱性产业,对促进我国经济的发展和进步、有效减缓就业压力等方面起着举足轻重的作用。相比其他行业,制造业显得比较脆弱。在我国国内货币政策调整、国际市场发展、欧盟债务危机爆发等各种因素的影响下,制造企业的脆弱更加凸显出来,最终导致很多制造企业破产。制造企业在推动我国社会主义市场经济发展中所起的作用不容小觑,但是,同国际上一些大型制造企业的规模、资金支持、技术更新等方面相比,我国制造企业的生存与发展形势并不容乐观。因此,我国制造企业要想在当前的经济环境中突出重围,在国际市场上站稳脚跟,就必须进行成本管理与控制,这是制胜的关键环节。但是,在传统的成本管理模式下,制造企业成本管理中存在资源浪费严重、生产成本偏高的问题,企业的整体经济效益并不高。为了使企业的产品质量不降低,制造企业已经不能再单纯地使用降低成本的措施,这已经成为束缚制造企业发展的瓶颈问题,严重影响着企业的综合竞争力。在新的竞争压力面前,制造企业一定要对传统的成本管理模式进行很好的反思,并努力探寻与周边环境相适应的新方法。

二、子制造企业成本管理中存在的问题分析

我国制造企业在其发展的过程中在成本管理体系的建设方面取得了一定的成就,并在成本管理方面得到了一定的改善与发展,但是,仍旧存在诸多问题,需要我们去发现和解决。

下面笔者将以电子制造企业成本控制中存在的问题为主要研究对象,对我国电子类制造企业成本控制中的问题进行探讨和研究。近年来,我国国内几家大型的电子制造企业纷纷学习日本、西方国家的先进成本管理经验,并将其引进本企业的成本管理中,如:四川的长虹、安徽的美菱、深圳的华为等电子制造企业,在推广和运用这些先进的成本管理经验后,取得了丰硕成果。但是,在电子企业成本管理体系的构建与成本控制中仍存在一些问题。

(一)单纯压缩成本问题严重

目前,我国电子制造企业注重的是片面追求低成本。忽视了质量问题。例如:有的电子制造企业在人工工资、材料等方面想办法降低成本,使得市场中出现了众多低价、性能差的山寨机、残次品等,这些不仅严重侵害了广大消费者的权益,更对企业的社会声誉造成了危害。众所周知,电子制造行业属于技术密集型行业,每一件电子产品都要求具有较高的技术含量,在不具备技术创新的前提下,企业如果只是单纯地降低人工劳工成本、原材料成本,必然会引发产品质量问题。这种成本管理意识和理念不仅严重影响了电子产品的功能与效用,更大大浪费了企业的资源,对企业的长远发展极为不利。

(二)成本管理信息缺乏完善性、准确性

目前,我国大部分电子制造企业的成本核算中主要包括:原材料、人工工资、制造费用。严重忽视了在产品生产前的研发费用、产品销售后的售后服务的投资和费用,更忽视了对企业质量管理成本、设备的维护成本等内容。这就造成电子制造企业的成本管理信息不完善、不精确,根本无法反映出电子产品的整个生命周期中的成本信息。另外,无论电子制造企业采用的作业成本法,还是彼岸准成本法,都不能及时获取到由于企业内外部环境的变化而引发的成本信息的变化。

(三)成本控制缺乏力度

目前,我国大部分电子制造企业在成本控制活动方面还存在着较大的误区,大部分企业的领导者、财务人员、成本管理者重视的是生产成本的控制,忽视了在采购、供应、销售、售后等环节中成本的控制。另外,电子制造企业中只是加强了对企业内部经营运作的控制与管理,忽略了同供应商、客户之间的协调与合作。成本管理与控制力度的不足使得电子制造企业成本控制问题频出。

(四)忽略了对人力资本的控制与管理

企业员工的自觉性是提升企业成本管理与控制效率的关键环节。但是,目前,我国电子制造企业在人力资源管理方面存在的弊端日益明显,大部分员工的成本节约意识和自觉性有待提升,成本管理人员的专业化水平亟待提升。例如:有的电子制造企业中,大部分基层员工仍抱有一种错误的思想认识:认为成本管理是企业管理者的事情,与自己无关,这种错误的思想认识导致企业的成本控制工作根本无法落实到位。再例如:有的企业在成本管理激励方面未能制定明确的激励机制,使得员工的成本节约意识不强、积极性不强,最终导致企业的资源浪费现象严重、成本控制效果差。

(五)缺乏技术创新

由于缺乏技术创新,很多电子制造企业只能单方面选择压缩成本来获得更多的收益。这主要是由于,在电子制造行业,落后的技术将使得产品的可替代性增加,再加之企业的获利空间十分有限,就只能依靠单纯降低成本来盈利。技术的革新将帮助企业有效降低产品的可替代性,在为企业形成关键产品的同时全面提升企业的价值。但是,企业实施技术创新并不是一蹴而就的事情,需要企业投入大量的资金,这将造成企业当年的利润下降。目前,我国大部分电子制造企业采取的是两权分离的现代公司管理制度,企业的经理人主要对企业的未来发展做出决策,而他们会由于对风险的厌恶、为了获得高额的报酬维持目前的企业经营状况,避免由于技术创新而出现的风险。当然,企业进行技术创新是存在风险的,很可能在投入大量的资金后并不能应用到企业的生产实践中,这些问题的存在都使得企业在技术创新方面缺乏前进的动力和支撑,自主创新能力弱。因此,企业的股东和管理层对技术创新的项目投资应持谨慎态度。

三、完善电子制造企业成本管理体系的构建

随着各种成本管理理念和思想的渗透,建立精益化制造模式已经成为大部分电子制造企业追求的目标。精益化成本管理思想要求以人为本,重视生产过程中人的主观能动性和创新性,要求电子制造企业站在市场发展的角度,洞悉市场中的各种变化,持续改善成本管理体系。

(一)努力践行电子制造企业的技术创新意识

企业成本管理体系的构建不仅需要企业降低成本,更关注的是企业必须尽快提高成本效益。企业成本效益的提升对企业的技术革新提出了要求。对于电子制造企业而言,产品本身具有较高的技术含量,并且产品的更新换代速度快,产品的生命周期较短,因此,电子制造企业努力践行技术创新是保证其核心竞争力的法宝。技术创新需要企业投入大量的研发成本,研发成本比企业的制造成本要大得多,因此,在进行成本体系构建时必须将研发支出中的各项费用包含到产品成本中,以此为契机保证企业成本核算信息的准确性。例如:电子制造企业可以以市场为导向,根据订单进行生产;在满足客户需求的基础上进行技术的创新,不仅降低了产品的成本,更为企业的发展赢得了市场份额。

(二)不断完善企业的成本信息系统

电子制造企业必须将各种现代技术运用到成本信息的统计中。例如:互联网技术、先进的管理技术、制造技术等,在有机融合后实现企业制造活动的智能化、信息化、集成化管理,避免资源浪费现象的发生。再例如:电子制造企业可以将运营中的各环节实现无缝对接,在企业内部构建公开的网络平台,并以此为依托,实现网上咨询、网上下订单的方式,这不仅提高了企业的工作效率,更大大约了企业的广告费用。为了确保电子制造企业成本信息的完整性,还必须加强对员工信息系统相关知识的培训和学习,提升员工的成本控制意识。可见,在电子制造企业的成本管理中,网络已经不再是一个辅的工作,而是应将其全面运用到企业的经营管理全过程中,并使其成为推进企业的业务发展、提升企业的竞争优势的有力推手。

(三)加强对企业人员的管理

如前所述,在电子制造企业成本管理体系的构建中,人员的作用不容忽视。因此,电子制造企业应将人本管理的思想作为主要的管理思想,树立以人为本的经营理念,尊重每一名员工,帮助每一名员工在现有的岗位上实现职业生涯的规划和发展,努力挖掘员工的潜力,提高员工的职业道德素养和专业技术,在加强团队凝聚力、合作力的同时,促进人的全面发展,在企业内部营造蓬勃向上的发展形势和企业文化。

综上所述,在新常态下,制造企业要想提升成本管理水平就必须以成本效益为抓手,进行技术创新、通过网络平台的完善完成对成本的控制,通过对人员的管理和激励提高员工的工作效率和节约意识,为制造企业的腾飞奠定基础。

参考文献:

[1] 苏吴英.谈基于价值链的高新技术企业成本管理[J].商业时代,2013(19):88- 89.

[2] 王雪红.精益会计企业成本管理体系研究综述及展望[J].会计之友,2015(04):84- 87.