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制造业erp管理范文1
关键词：ERP系统 制造业 成本管理
“实现价值最大化”是企业的经营目标，而利润最大化是价值最大化的集中表现。成本管理对于制造业企业能否完成其目标利润任务，进而实现其价值最大化显得尤为重要。然而，传统的成本管理模式下，因其管理理念、成本核算方法、成本管理技术等方面的欠缺，已不能满足现代企业管理的需要。erp管理系统则对企业的“物流、人流、财流、信息流”等方面进行有机整合，形成一个强大的成本管理系统，从而对企业特别是制造业企业的传统成本管理方式进行有效变革，具有划时代的意义。
一、ERP系统的概述
ERP是Enterprise Resource Planning的缩写，即企业资源计划，是指建立在信息技术基础上，集信息技术与先进管理思想于一身，以系统化的管理思想，为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台。ERP系统是集物资、人力、财务、信息等资源管理于一体的企业管理软件。ERP系统其实质是以企业的信息管理系统为平台，将企业生产经营过程中的“供、产、销、储、人力、财务”等方面有机结合起来，形成一个立体化、交互式的管理系统，以便为决策层及相关人员提供对企业的生产经营的决策及管理建设性的、有针对性的建议。ERP管理系统包含以下几个模块：成本管理、财务会计、生产制造、质量管理、供应链管理（采购管理、销售管理、委外管理、库存管理）、人力资源等。
二、传统模式下制造业企业成本管理存在的问题
（一）成本管理手段落后
首先，成本核算中人为因素占主导地位。从制造业企业的成本核算方式来看，主要有手工计算和财务电算化处理两种方式。但这两种方式都是以人工计算为主导的，对于企业产品基本生产成本及制造费用的归集、分配、推销、计算等方面，会计人员的主观性较强，容易造成产品成本计算的不合理。以企业的制造费用分摊为例，大多数企业采用的是按产品工时系数分摊制造费用的方法。会计部门依照企业产品设计工艺及生产特点设置产品的标准工时，并且根据实际产量估算工时，最后按照工时分摊制造费用。这种依靠会计人员的经验及职业判断力，进行分摊的方式不能完全客观地反映产成品应该分摊的制造费用，也就由此不能反映产品真实的成本信息。
其次，成本核算周期较长。传统成本计算模式下，制造业企业的财务人员大多数是月末开始归集产品的材料成本、人工成本及制造费用，如果有在产品还需要将相关的人工成本及制造费用在产成品与在产品之间进行分摊，企业产品成本的计算结果一般都是在次月初才能算出。由于成本核算周期较长，使得企业对于产品成本控制缺乏一定的时效性，对企业产品成本的监管不利。
（二）企业内部管理信息传递不畅
我国的制造业企业为了自身经营管理的需要，在企业内部管理过程中设立相关的职能部门，进而形成了条块分割的管理局面。在这种局面下，有利于企业内部各个职能部门分清职责，使得责、权、利明晰。然而，在传统模式下，企业产品成本管理过程中容易有内部管理信息传递不顺畅的情形出现。通常情况下，企业的采购部门、生产部门、营销部门各自独立，相关的信息仅限于在本部门内部流通，部门间信息交互量小。详细的物流信息、资金信息是成本核算和控制的数据基础，然而信息孤岛使得生产成本管理无法获取准确的基础数据。
（三）企业传统成本管理与ERP成本管理的比较
与ERP系统下的成本管理相比，企业传统模式下的成本管理无论是在管理理念、计算方法还是在管理技术、意义上均存在着一定的劣势，这种劣势对于企业的成本管理是较为不利的，影响企业的核心竞争力，企业有可能因此难以实现其经营目标。ERP系统与企业传统模式成本管理方面的比较，具体参见下表。
三、ERP系统下制造业企业成本管理的应用探析
制造业企业的产品成本控制一般要经过产品设计、原材料采购以及生产三个阶段，可以说这三个阶段缺一不可，哪一个阶段出现问题都将影响企业产品成本的控制，最终会使得企业的产品由于其成本过高而缺少市场竞争力。如果企业在ERP系统下，对上述三个阶段实施充分的成本管理，将会产生一定的积极作用。
（一）产品设计阶段
一个新产品的成本往往是在设计阶段，就已经有了它的雏形，因而设计阶段的方案、用料以及工艺，对于企业的成本管理至关重要。不同的方案、用料、工法、工艺将会产生不同的结果，产品的成本也会因之不同。企业可以运用ERP系统，对不同产品的设计方案进行模拟，从而产生若干个产品所耗用材料、工法及工艺流程。在运用ERP系统模拟计算过程中，可以设置不同的成本率及成本动因，从而对模拟出来的各个成本方案进行比较，并运用价值工程理念分析出各个设计方案的优劣。同时，在产品的设计阶段，应该确定各个设计方案产品的标准成本，只有这样才能为产品的下一步投入生产做好铺垫。最终，企业的决策层对于各类产品设计方案进行优中选优，在保证产品质量的前提下，优化用料成本以及产品的生产、工艺流程，实现从成本的角度优化产品的设计功能。
（二）物资采购阶段
材料的采购成本主要是由材料成本及采购费用两方面组成，由于产品在其设计阶段已经确定了定额成本，因此其定额成本则是由材料标准定额及采购定额费用构成，用以控制实际采购成本及实际发生的采购费用。企业在制定采购定额成本时，应该考虑来自政府限价及当下市场价格等方面的因素而进行必要的考量，采购费用可运用作业成本法制定。材料采购成本与定额成本产生差异是极为正常的，即节约差与超支差的问题。对于材料的超支差，企业在查明详细原因的基础上，应该充分考虑性价比的因素，合理选用质优价低的材料；对于采购费用的超支差，可深入到作业层次进行归集和分配，并从资源耗用量、资源价格、资源动因量以及作业动因量等因素分析差异形成的原因，使得企业用最少的仓储成本、最合理的材料存储量，来保证企业生产的正常运转。
（三）产品生产阶段
（1）定额生产成本的制定。在ERP系统中，产品的定额成本是由产品结构清单所表示的，产品结构清单是产品所需要物料、人工及制造费用的标准，因而在ERP系统下的成本管理过程中，定额成本显得非常重要。
（2）实际成本的计算。实际成本是将资源成本及资源动因分配到整个产品的制造过程当中，从而最终形成产品的成本，将这一核算过程构建成二维模型，可大大简化计算过程。
（3）定额成本与实际成本的差异。定额成本与实际成本的差异是客观存在的，同材料采购成本差异一样，如产生节约差则自不必讨论。如果产生超支差，应该从材料的用量及价格差异两方面进行考核，账务核算系统可按照所用材料的标准价格将材料用量差异直接记入到各产品之中，通过定义相关的事物处理汇总生成凭证。月末，直接材料成本差异按标准成本的比例或其他分配标准在完工产品和在产品之间分摊，结转完工产品的差异。
四、结语
制造业企业运用ERP系统进行成本管理与传统成本管理方式相比较其优势是显而易见的，因此建议制造业企业应该利用ERP系统先进的管理方式进行成本管理，从而对企业实现其经营目标发挥ERP系统应有的作用，为企业的生存、发展贡献应有的力量。
参考文献：
[1]何诗兴，邵学梅，张吾胜.马钢信息化系统集成分析与探讨[J].冶金自动化，2011（1）.
[2]曾建光，王立彦.ERP系统的实施及其盈余质量效应[A].第六届（2011）中国管理学年会――会计与财务分会场论文集[C]，2011.
制造业erp管理范文2
关键词:制造业ERP ABC 成本管理
一、引言
作业成本法（ABC）是一种向管理者提供成本信息的方法。目前，基于活动单元的成本核算ABC方法已被越来越多的企业所接受并推广使用。作为对现有成本会计制度的补充方法，作业成本法更注重帮助制定内部决策和进行管理活动的方法。
二、ABC核算及ERP系统的特点
(一)ABC核算的特点
1、采用“基于因果关系”的方法分配产品的非制造成本
在传统成本会计中，只将制造成本分配到产品中，销售及管理费用都被当做期间费用不进行分配。然而，很多的非制造成本，例如销售、分销和特殊产品的服务等，也是产品成本的一部分。在作业成本法中，所有的合理的成本费用都将被分配到产品中去，包括制造成本和非制造成本。
2、一些制造成本被排除在产品成本之外
在传统的成本会计中，所有的制造成本都被分配到产品中去，即使这些制造成本并不是为生产产品所发生的，这种简单的分配方法会扭曲单位产品成本，对决策制定产生误导。
3、基于不同的分配基础，作业成本法定义五个层次的作业活动
(1)单位水平作业：是指每次生产每单位产品时所从事的作业。单位水平作业的成本应按照比例的分配到所生产的产品单位数量中。
(2)批量水平作业：是指生产每批产品每次所从事的作业。批量水平成本取决于所处理的批别而并不取决于所生产产品的数量。
(3)产品水平作业：是指与具体产品相关的作业，该项作业执行时不考虑有多少批或多少件产品正在被生产或被销售。
(二)ERP系统的特点
实施ERP系统成为企业信息化工程建设的标志，全面推广ERP系统的应用已经逐步形成企业自身提高管理的一种方式和环境，ERP系统的主要特点如下：
(1)ERP系统从形式上看仅是一个管理软件系统，但事实上它是企业复杂管理系统中的重要组成部分，必须通过管理制度建设，管理流程再设计和管理体系的改革才能发挥作用。
(2)ERP系统必须时时更新。企业是不断变化的整体，这些变化必须同步反应在ERP系统，才能使ERP系统提供的信息准确、实时、有效。
(3)ERP系统从企业全局出发，收集内外部信息并反馈至各个职能部门。因此，系统不仅需要完整地收集各种运行、计划、决策数据，还要根据各个职能部门业务处理的特点进行数据处理、数据存储和数据传递。
(4)ERP系统供个体员工操作，ERP系统必须具有操作界面的实用性，并灵活适应企业不同岗位设置和职责存在的差异。
三、建立ERP与ABC之间的联系
(一)ERP与ABC之间的关联点
1、ERP与ABC法的共同特点是所有数据的提取都是来自最基础的资源
传统的成本会计核算对象是某种产品，而ABC的对象不仅限于某种产品，供应商、客户都成为越来越重要的因素，在考虑成本体系时要给予充分的重视。ERP系统实际操作的重点也是产品，但是作为全面的管理信息系统，按照ABC核算理念来设计分析数据是可行的，而且基础数据的真实性是有保障的。
2、在ABC核算体系中，每个成本对象都有一个独特的活动结构
不同活动结就构建成了对不同成本计算对象的要求，这在ERP系统中有相同的理念。ABC核算体系中的每个成本对象都可以在ERP系统中按照它自己的路径顺序来定义描述。
3、ABC的活动和ERP系统的工作中心是等价的，一个工作中心都有一个单位成本是可直接用于成本计算的
ABC能更加灵活的创建各资源的执行活动，其中资源包括机器、人、建筑物等。在ERP系统里，资源也有单位成本，并按照成本因素将总成本分布在各资源。
(二)如何建立ERP与ABC之间的联系
该公司采用ERP系统进行管理，运用传统成本计算方法。公司领导希望能采用更先进的成本核算手段，反应最真实的产品经营情况。
第一步：计算ABC核算中需要的直接材料、直接人工。此步骤所需数据可以通过改进ERP的设计得到。
在ERP系统中，物料价格单(BOM)的生成是计算直接材料费用的前提，物料清单(B0M)是一个完整的、正式的、结构化的关于组成一个产品的部件清单，对于产品成本而言，物料清单决定了哪些材料被计算进产品的成本，以及计算成本的顺序。
在ERP中，BOM通过工艺路线顺序进行设计，而ABC中的产品通常是按照工艺路线中的各个活动来定义，所以，通过物料清单追踪到库存信息和物料价格，就可以提取直接材料费用，而ABC系统中的产品的直接材料费用也就能准确的得到。
第二步：将ERP系统中的间接成本按照ABC要求进行归集分配。
如何按照ABC来分配案例的设计、销售等间接成本是利用ABC进行成本管理的关键因素。
1、将间接成本活动与产品成本相联系
假设将一个设计工作中心建立在公司ERP系统中，这些工作中心代表设计人员的间接劳动。我们在ABC系统中单独计算工作中心的工时，而这一工时在ERP中被当做一个单位成本。这样，设计产品的一个操作过程可以被描述为工作中心的一个活动，而相同操作过程在工作中心单元成本中的单位成本是相同的。如表1。
制造业erp管理范文3
关键词：ERP 销售管理 功能设计 数据库设计
中图分类号：F270.7 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）008-169-02
1 引言
生产管理信息化是当今社会经济发展的主流，ERP（Enterprise Resource Planning）企业资源计划，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。对于中小型离散制造类企业，销售管理相当于市场与企业的供应接口的管理，具有极其重要的作用，通过销售管理才能使企业、客户和最终用户直接连接起来。就目前销售管理的现状，传统的销售模式就是订单模式。对销售管理环节进行信息化高效管理后，不但使原有销售流程变的更加快捷和方便。同时，信息化管理后企业实现了销售系统与其他分系统在ERP环境下的数据交互，使企业生产信息形成网络，极大提高企业的生产效率，对企业有着不可估量的促进意义。
2 离散制造企业销售管理系统流程分析
本论文以某离散型管件类制造企业为载体进行研究，通过对其业务流程的分析研究，进行系统的功能设计及数据库设计。该企业是典型的订单型制造类企企业，销售管理业务流程可分为五个模块：
（1）产品销售管理：销售部门进行订单接收、制定送货计划以及对产品进行发货等主要流程进行操作，具体分为新技术产品和标准产品，这是销售部门的核心业务流程。
（2）退货流程管理：对客户后买产品后进行的退换货流程进行管理。
（3）出库流程管理：销售部门在核对实际出库产品数后，与订单数进行核对，开出出库装车清单的流程管理。
（4）客户资料管理：对公司的客户的信息进行登记，为以后与客户进行更好的合作与沟通。
（5）销售服务管理：销售部应对售出的产品进行售后服务，填写售后服务记录。同时对客户进行服务结果调查，填写服务反馈。
3 离散制造企业销售管理系统功能模型设计
3.1 销售管理系统数据流图
数据流图，能表示出系统中具体数据的相互关联，销售管理总体层数据流图主要考虑销售管理系统与外部其他系统的数据传输关系，销售管理收到的数据有订单信息、入库单、退货通知和服务通知，来自于客户，而输出的数据送货计划、发货通知、出库明细、入库单明细和退货质量信息反馈则分别发送至不同部门。销售管理数据流图如图1所示。
3.2 销售管理系统功能设计
根据销售管理业务流程和数据流图，设计出销售管理系统的功能模块，销售管理系统由销售基础数据、销售计划管理、订单管理、收发货管理、退货管理和售后管理功能模块组成。
销售基础数据：主要针对销售过程中所有数据的管理，包括合同维护、客户资料维护、退货原因维护和产品价格表维护四个子功能模块。
销售订单管理：对订单进行更改、添加和汇总等维护，包括订单汇总和订单维护两个子功能模块。销售计划管理：此功能指公司根据所接收的订单情况，对订单进行不同时间段的汇总，制成送货计划单下发至计划科进行生产，包括销售计划、追加计划和计划变更等子功能模块。
收发货管理：在货品生产完成后，销售部通知物管进行装车、发货，当客户需要退回部分货品时需要办理收货退库，包括出库明细、装车清单、发货通知、退库管理和客户入库单管理等子功能模块。
退货管理：经客户要求退后，由销售部填写质量反馈单。包括退货通知、退回货品质量反馈等子功能模块。
销售服务：售出的货品出现问题后，公司派出技术人员为客户提供技术支持，销售要进行售后服务记录，包括售后服务记录和服务反馈两个功能模块。
4 销售管理系统数据库的设计
数据库对系统中的所有数据，包括各种报表、各种用于记录信息的单据、人员信息和物料台账等进行统一的管理，因此数据库设计是系统设计中的重要环节，且设计是否合理、准确将直接决定系统的稳定性和安全性。数据库设计的内容分为四个方面：
（1）数据库的数据字典设计：数据字典是系统中各类数据描述的集合，是进行详细数据收集和数据分析所获得的主要成果，由数据项、数据结构、数据流、数据存储和处理过程等部分组成。
（2）数据库概念模型设计：此环节是将需求分析得到的用户需求抽象为信息结构的过程，通过概念结构设计才能够对应用需求更好的、更准确的实现。概念结构设计是各种数据模型的共同基础，能够真实、充分的反映事物与事物之间的关系，主要工具就是E―R模型。
（3）数据库逻辑结构设计：此环节就是将设计好的E―R图转换为符合数据库系统对应的数据模型的逻辑结构，并将实体型和实体间的联系转化为对应的关系模型，并确定关系模型的属性和主码。
（4）数据库基表的设计：数据库基表是系统的基础表，用于实际存储数据库的元数据，各个界面需要通过调用数据库中的基表来显示数据库中的数据。基表的设计包括表中各描述的程序名、存储类型、宽度选取等的选定。基础设计完成后，需要根据关系模型中主码设定基表中的主键，并根据E―R图中各系统间的关系设定本系统基表与其他系统基表之间的主外键关系。
5 离散制造企业销售管理系统的实现
根据企业的规模，项目投资资金等综合因素，系统开发拟采用客户/服务器（C/S）结构，这是一种经典的ERP系统模式。以Windows 2000为服务器操作系统，以Windows xp为客户端操作系统。前端开发工具主要采用Delphi 7.0，Delphi技术的一大优势是能创建完全面向对象的本地组件。Delphi组件小、快而轻，可直接连接到执行程序中去。并且可以通过创建派生对象来提高和改变组建的现有功能。所以在进行程序设计时，当遇到较为重要的，且会频繁出现的功能模块时尽量采用组件技术，可以自己开发，也可以采用第三方控件，避免了重复劳动且有利于调试。数据库采用MS SQL Server 2000，这是微软公司的一款适于企业与个人的数据库管理的应用软件，其采用可视化操作窗口，便于操作。且它与windows操作系统有着良好的兼容性，能最大限度满足数据库系统稳定性要求。
6 结论
本文对离散制造类企业的ERP模式下销售系统进行研究，开发出了稳定、高效和安全的销售管理系统，实现了该企业对销售业务的信息化管理，极大的提高了企业效率，增强了企业在日趋激烈的在市场竞争中的竞争力。同时，本课题的研究对许多同类制造企业实施信息生产管理系统都有重要的借鉴意义。
参考文献：
[1] 罗红，王忠民.ERP原理、设计、实施（第2版）[M].北京：电子工业出版社，2003：91-95.
制造业erp管理范文4
中国正在成为全球的制造中心，制造业是中国经济发展的脊梁，而ERP是制造业企业的数字神经系统，是数字化的管理，发展ERP软件产业对于提升中国制造业的竞争力具有十分重要的战略意义。同时，中国经济，尤其是中国制造业的迅速发展，创造了巨大的ERP需求市场，为中国的ERP软件产业提供了难得的发展机遇。摆在我们面前的重大问题是如何持续、快速地发展中国的ERP产业？回答是：发展中国的ERP软件产业必须遵循市场经济规律。
国产ERP软件企业必须按市场经济规律要求，以市场为导向，真正以客户为中心，明确自身的市场定位。要苦练基本功，通过实践，不断提升自己产品的技术水平、改进自身的实施方法、融合先进的管理思想、规范项目管理，形成研究、开发、实施的规范体系，不断提升自身的竞争力。要树立和维护自身的品牌，不能一心想着找“市长”，盯着政府的支持，靠政府的项目吃饭；不能期望通过获得地区或行业保护，给自己特别待遇；更不能寄希望于采用不规范的手段，一味拼价格，搞短期行为，误导企业，牺牲服务质量。如果是这样，再多的政府支持也改变不了自身被市场淘汰的命运。
制造业企业必须按市场经济规律要求，凸现实施信息化的主体地位。信息化是企业市场竞争的武器，ERP是尖端，制造业信息化说到底是企业自己的事。必须在理顺自身需求、制定信息化规划、明确信息化实施策略、确保信息化预算、评估信息化风险、做好组织准备、选择好咨询服务机构的基础上，再选择信息化软件产品、实施信息化工程，搞有效益的信息化；而不能盲目地跟风，草率决策，甚至为了信息化而信息化，把搞信息化与买设备等同起来，忽视信息化软件，尤其是使信息化建设走向歧途；要高度重视ERP作为企业管理支撑系统的极端重要性、复杂性和系统性，要打长期战、艰巨战、持久战。
各级政府必须按市场经济规律要求，强化信息化的环境建设，创造公平竞争的市场秩序。政府推进制造业信息化，就是发出一个明显的信号，政府支持用信息技术发展制造业。但是政府不包揽信息化的一切工作，不能代替企业做企业自己的事。政府推进制造业信息化，创造了巨大的市场。在创造市场的同时，不能留扭曲市场，在同等条件下可以鼓励企业优先选择国产ERP软件，但不能搞地方和行业保护，更不能搞强制指定，干涉企业的选型，否则ERP难以实施好。政府推进制造业信息化，应该大力扶持中介服务机构，通过中介机构来推动制造企业的信息化进程和ERP软件的深化应用。
中介服务机构必须按市场经济规律要求，提升自身的服务能力和专业水平，进行市场化运作，与制造企业站在一起，担当企业的信息化顾问，为制造企业负责，发挥在信息化建设过程中的保驾护航作用，严格根据企业的需求来帮助企业选择软件产品，搞好咨询、监理和培训服务，保持中立、客观的立场，帮助企业有效地规避风险；而不是充当软件公司的，厚此薄彼，简单地推销ERP软件产品。
必须按市场经济规律要求充分发挥专家的作用，尤其是具有实战经验的技术专家、管理专家和实施专家。由于ERP软件的应用成败直接影响客户企业的兴衰，因此，专家们必须注重理论结合实际，保持中立的立场，把自己的知识和经验共享出来，帮助企业少走弯路。中介服务机构应该依托具有实战经验的信息化专家来开展专业服务。
媒体必须按市场经济规律要求，正确地引导企业，保持自己的中立性和独立性，避免人云亦云。对于信息化领域的专业媒体，就更应该有自己独立的观点和立场，真正为企业负责，而不是滥用自己的资源，沦为广告客户的吹鼓手，甚至误导企业。
制造业erp管理范文5
[关键词] ERP 制造业 剖析 对策
制造业是ERP的重要运用领域。由于制造业自身的特点,使得企业在使用ERP的过程中遇到更多的问题,这些问题对企业形成巨大的挑战,能否顺利解决这些问题关系到企业能否从传统的制造企业向现代企业的转变,关系到能否抓住信息化提供的机遇并赶上国际先进制造企业。目前,一些制造企业对ERP的理解存在一些误区,表现在以下几个方面:(1)过分依赖ERP,期望ERP能给企业带来脱胎换骨的改变;(2)认为ERP就是模拟企业的现有经营管理方式,要求ERP按照企业现有的管理习惯来定制;(3)认为ERP太死板,束缚了企业的经营管理。
一、制造企业的特点
1.产品结构复杂,产品款式、变形较多。复杂机械产品结构层次较多,零件数量庞大,如典型的家用4门轿车一般包括6000多个零部件。由于客户的不同需求,提供给客户产品款式较多,同一产品可能派生出若干不同的变形产品。
2.经营管理难度大。机械制造业生产是以离散为主、流程为辅、装配为重点的生产方式,离散型的生产方式使得企业经营管理难度更大。图展示了ERP系统支撑下现代制造企业的经营管理活动,通过ERP系统我们可以知道企业经营的过去、现状以及对未来的预测。
3.零部件工艺路线灵活,制造资源协调困难。每个零部件的工艺过程可能不一样,根据零部件的生产工艺、生产数量、交付时间,以及设备的生产能力等信息,制定排产计划。在零部件加工过程中,需要对加工的零部件进行调度,搬运中间品。
二、ERP在制造业中的问题剖析
ERP为制造企业提高管理效率和竞争力提供了有力工具,但是现实中不少企业的在ERP实施和使用过程中遭遇挫折,暴露出方方面面的问题,以下几方面最典型,也是导致ERP项目成功与否的关键。
1.根据企业的管理习惯定制ERP。企业现有的管理水平达不到先进ERP系统的高度,由于制造企业的特点,国内制造企业更要迫切地学习国际的先进管理经验。ERP中蕴涵先进的管理理念和管理方法,如果制造企业根据企业的管理习惯定制ERP,当企业的管理流程和管理方法优化时,原有的ERP系统面临被淘汰和不断修改的境地。
2.企业自己开发ERP。首先,ERP是专业性很强的管理软件,制造型企业的专长不在庞大复杂的管理系统的设计和开发上,单个企业开发出来的ERP产品很有可能落入定制ERP的怪圈。其次,开发过程难度大、周期长,开发的效果难以预见。开发一个小程序,程序员或许能快速地开发出来,但几十个系统分析员和程序员协作开发一套ERP系统时,必须按照软件工程的要求进行开发,沟通和整合的难度相当大,支撑ERP开发的费用也相当可观。最后,ERP系统实施的专业化程度高,需要有缜密的实施方案和有经验的实施人员,如果前面两条还有问题的话,那么ERP的实施和完善更是漫长而痛苦的过程。
总之,企业如果不是十分有把握,不要轻易开发ERP,否则浪费了时间和金钱,同时耽误了企业的成长。
3.制造企业ERP选型不切实际。企业在ERP选型时要关注制造企业的特点,特别要考察ERP系统中产品配置管理、计划管理、生产管理、车间管理、采购管理等核心模块能否满足企业的经营管理需要,能否有利于企业管理水平和管理效率的提升。在ERP选型时首先根据企业的实力制定ERP项目预算;然后了解同行业其他企业ERP的使用情况,有条件可以到这些企业中参观访问,听取ERP在这些企业中使用优点和缺点分析报告,筛选出几种适合本企业ERP产品;与ERP开发或公司接触,详细了解EPR产品的功能、操作流程、价格、实施和售后服务等情况,经过综合的评价,选择ERP产品在企业中实施。部分企业在ERP选型时好大喜功,希望ERP产品的功能面面俱到,忽视功能的适用性和操作的简约性,这样不仅不利于企业ERP的实施,还在细节方面加大的实施的难度,增大了企业实施和使用ERP的成本。
4.流程再造与ERP使用关系颠倒。现有的管理理念和管理方法和ERP中蕴涵的管理理念和管理方法有一定的落差。ERP要顺利的实施和使用,就必须在ERP实施前就消除这种落差,流程再造就是消除这种落差的方法。因此,在ERP实施前需要改变现有业务流程。在流程再造中,会涉及到部门职能的重新划分、岗位职责的调整、权力利益的重新分配等复杂因素,如果企业不能妥当处理这些问题,将会给企业带来不稳定因素。
5.ERP项目组沟通和执行能力较弱。企业没有对ERP项目组充分授权,使得ERP在部门实施时遭到抵触和怠慢,耽误了实施时间,影响了实施效果。项目组成员要积极做好对内、对外的沟通工作,遇到重大问题要及时向企业领导汇报,及时发现问题、解决问题,确保ERP在企业的顺利实施。
6.ERP日常维护管理队伍不稳定。有的企业ERP实施结束了,参与实施的企业员工也辞职了,ERP面临无人维护的状态,用不了多久ERP将会瘫痪,给企业造成重大的损失。造成人员流动频繁的原有很多,员工享受的待遇和工作环境是重要的因素,当员工掌握一技之长,并且其他企业给出的条件高出本企业很多时,企业将留不住这样的人才。因此,企业在ERP实施前就要考虑好ERP维护管理队伍的稳定性问题。
三、建议和对策
对上述ERP在制造业中暴露的问题,给出如下建议和对策:
1.制造企业领导要敢于抛弃不合理、落后的管理方法,勇于学习国际先进管理理念和管理方法,提高自身的管理修养,并动员全体员工更新观念,提升企业竞争能力。ERP的管理流程和方法比较成熟,不要轻易修改ERP的管理流程和方法,对于企业的统计报表和查询分析,可以要求软件提供商根据需求定制。
2.有实力的大型制造企业,以行业内知名的ERP系统为样板,在ERP管理咨询专家的指导下,组织专业的系统分析和开发人员从事ERP系统的研发。在国内有这样的ERP成功开发先例,但是投入的成本很大,面临的风险也很大,不是一般制造企业所能承担的。一般来说,制造企业通过购买ERP系统和服务来实现企业的信息化管理。
3.制造企业ERP选型时从以下方面考核:(1)采用先进的管理思想,流程清晰流畅,易于软件的实施和用户的使用;(2)具备开放的开发环境,可扩展性强,能根据用户的需求,修改、增加模块,定制客户化的产品;(3)具有较高的成熟程度,易学好用,使用稳定、安全,流程清晰,模块功能健全,用户自定义功能强;(4)具有完备的实施方案和完善的软件服务体系,提供软件升级服务。
四、结束语
ERP进入中国制造业已有30年,有的企业得益于ERP相助,焕然一新,有的企业固守传统的观念和方法,新瓶装旧酒。但不管怎样ERP在中国的制造业中的运用已深入人心,为中国制造业的腾飞提供了坚实的基础。
参考文献:
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制造业erp管理范文6
关键词：制造业企业；精细化管理；MES；ERP
自20世纪80年代以来，我国制造业企业的产品大量销往国外，被喻为“世界工厂”，制造企业得到了蓬勃发展。进入21世纪以来，随着美国经济危机的不断演变，西方经济陷入萧条，新兴经济体受到通胀困扰，各国贸易保护主义加剧等，使我国制造业的产品出口面临严峻考验。我国国内由于气侯变化导致农产品、大宗商品价格迅速攀升，输入性通胀压力导致原材料纷纷上涨，劳动力成本也不断增加；随着国家实行紧缩的经济政策，中小企业融资难等等一系列问题，使得目前制造业企业的经营面临巨大压力。
国家“十二五”规划中明确指出，今后5年要保证经济平稳较快发展、经济结构调整取得重大进展，要求经济增长质量和效益明显提高。在这种形势下，我国制造业企业一定要抓紧调整自己的发展战略规划，优化自己的经营质量。
企业的经营质量在很大程度上取决于生产过程管理。对制造业企业进行精细化管理是加强企业生产过程管理，提高经营效益的关键。
一、我国制造业企业精细化管理的发展现状
精细化管理是一种理念和企业文化，起源于日本20世纪50年代的一种企业管理理念，是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求。它是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式，主要为维护企业的持续核心竞争力而展开，其实质是要求对企业经营管理作到标准化、专业化、规范化，强调执行力，注重企业在从战略的制定到具体的执行等管理全过程中对细节的观察和把握。
随着管理环境的日益复杂化，我国制造业企业面临着很大的生存危机，一批制造业企业积极寻找对策，苦练内功，逐步由过去的粗放型管理向集约化管理转变，由传统经验管理向科学化管理转变。目前，我国成功进行了精细化管理的制造业企业既有伊利牛奶、青岛海尔等大型企业，也有金坚制衣、德胜洋楼等。
二、制造业企业精细化管理的实施途径
精细化管理必须与企业现状相结合，遵循企业发展客观规律，从大局到部分，从基础到精专，把企业全盘看作是一个系统来设计，在生产中按部就班、循序渐进。不同企业的精细化管理模式是不同的，但总的来说，可从下列方面来设计：
（一）精细化操作
指对企业活动事先制定好工作规范，并要求每一个员工都遵守，从而使企业的生产正规化、标准化。
（二）精细化控制
要求建立企业生产运作流程，该流程包括计划、审核、执行、回顾的过程。
（三）精细化核算
要求企业财务活动都要记账、核算，通过核算能及时发现经营管理中的漏洞，减少企业利润流失。
（四）精细化分析
指企业通过现代化手段，将经营中的问题从多个角度去展现和跟踪，以研究提高企业生产效率的方法。这是企业取得核心竞争力的有力手段。
（五）精细化规划
指企业所制定的目标和计划都是有依据的、可操作的、合理的和可检查的，这是推动企业发展的一个至关重要的关键点。企业的规划包含企业高层根据市场预测和企业的经营情况而制定的中远期目标，如企业规模、文化、管理模式等以及企业经营者根据企业目标制定的实现计划。
三、我国制造业企业精细化管理的未来展望
根据美国先进制造研究机构AMR（Advanced Manufacturing Research）的研究，随着精细化管理在制造业企业的广泛运行，现代化的制造业企业一般是进行三个层次的系统化管理：首先把整个制造过程进行自动化监控；其次在企业的成产车间内部建立MES（manufacturing execution system制造执行系统）；最后对整个企业进行ERP（Enterprise Resource Planning企业资源规划）管理。
ERP是当今国际上最先进的模式。该系统是统一对企业的物流、人力资源流、资金流、信息流进行管理，以便最大限度地利用企业的现有资源，从而实现企业经营效益最大化。具体来说，ERP系统是一个在全企业范围内所应用的高度集成系统。它通过自动优化管理企业内部的业务流程，只需在某一系统中输入一次源数据，就能使不同业务系统共享该源数据。我国制造业企业精细化管理的未来发展模式的最高层次应该是在企业内部建立ERP系统。
参考文献
