制造技术范文1
【关键词】农业生产机械；制造业；现代化制造技术
农业机械制造属于机械制造业这一大的行业范畴之内，制造行业由于有近几年科学技术发展的背后支撑，得到了较大的发展。作为以技术为核心竞争力的行业，机械制造的生命力就来自于不断更新进步的制造技术，农业机械制造作为机械制造行业的一个重要分支，由于其关系到第一产业的发展，尤其受到人们的重视。当前的农业机械制在现代化技术发展的支持之下初步获得了质量与效率方面的双重提高，从而在现代化浪潮中促进了农业现代化的发展。作为人民赖以生存的根本第一产业，农业的进步与发展一直以来都受到有关部门的重视，因此对农业机械制造技术的研究是十分有必要的。
1现代化制造技术概述
当前，随机科学技术的不断发展和生产力的提高，工业化到信息化生产模式的发展和市场竞争的不断加剧给现代化制造技术提出了一系列新的挑战。工业化时代的生产所追求的效率、质量、成本等目标已经有了新的内容。传统意义上的制造人们一般理解为产品的机械加工过程或是机械工艺过程。随着工艺的提升“制造”的范围和过程都有拓展，范围从原本的机械制造工业扩展到军工、电子、轻工、食品等领域，过程方面不仅包括制造还包括市场分析、产品研发和生产销售等部分。现代化制造技术也称先进制造技术，先进制造技术最早来自于20世纪80年代与全球一起面临着经济全球化以及制造业发展困难的美国。众多学者在对当时机械制造业发展的情况做出具体分析之后，深入探讨了先进制造技术的可能性、所需技术支持以及对经济发展将产生的一系列重要作用，使之成为日后现代化制造技术的雏形。现代化制造技术发展到今天已经在各个方面对传统的制造业进行颠覆与变革，进入了一个崭新的发展阶段。在制造技术中所应用的各种相关技术，以及所生产制造机械的应用范围和功能服务都在不断地更新升级并向更加广阔的领域扩大。当前的现代化制造技术已经在各个领域的融合中成为了立体多元化的综合性制造技术。
2农业机械制造业中主要应用的现代化制造技术
2.1数控机床技术
数控机床技术在改革开放之后扩大了其应用的范围，并在其应用之后取得了一定的成绩。在我国，农业机械中应用数控机床已经比较普遍并且有较高频率。该项技术凭借着在农业机械制造中不仅可以对农业机械设备的部分功能进行调整，还可以为农业机械的生产制造提供大量的制造所需零件已经成为农业机械制造中不可或缺的技术支持部分。随着该项技术的深度使用和推广，我国的农业机械在自动化方面与一体化方面有了明显进步，各大制造企业就实际情况研发生产制造出多种高质量、高效率的相关产品。虽然近几年我国的数控机床在农业器械制造过程中的应用形势见好，但是由于我国制造业的现代化进程开始较晚，相比于是世界上的发达国家而言总体水平还有明显差距。其中主要的原因有：首先，数控机床投入生产的成本较高；其次，数控机床技术与其他技术结合应用不够深入。这两个问题在我国机械制造业的发展中，通过不断地创新和技术上的突破都可以得到解决。
2.2计算机集成技术
计算机集成制造系统，又称CIMS技术。这项技术的主要是指在农业机械制造生产的过程中通过以相关的计算机技术为基础，对制造过程中的设备运行等进行精确的计算智能控制和管理。近几年社会现代化的发展推动了农业现代化的发展，随着其发展速度加快，发展深度加深，农业机械自动化生产被前所未有地大范围应用到农业生产经营当中。这一现象使得农业自动化机械的需求不断扩大，为与新的农业生产现代化匹配，各大农业机械制造商应该结合农业现代化发展的实际以及各生产商各自的制造能力与技术水平，逐渐将计算机集成制造技术与农业机械的生产制造相结合，将该项技术与制造过程的研发与实际生产进行深度融合，提高农业机械制造的生产效率。这样一来不仅可以为农业生产现代化做出贡献，还可以通过对经营风险的降低给企业带来更好的经济效益，更可以使各大制造商形成以核心技术为主的良性竞争局面，促进生产者的技术进步。
2.3数字化技术
当前主要运用在农业机械制造行业中的数字化技术主要有CAD技术以及数字化技术。CAD技术主要用于产品的设计与研发阶段，CAD作为产品设计环节中的技术支持，在时代不断进步而形成的需求个性化以及更新换代周期的缩短化情况下，为产品的更新换代的设计工作提供了极大的便利。产品设计师通过CAD绘图能够将产品构思付诸现实，并且在原有基础上进行修改，这大大提高了设计工作的效率水平，与当前社会发展需求非常吻合。另外随着智能化技术的不断完善，想要达到制造效率进一步的提升，就需要将智能化技术与CAD技术相结合，使得CAD技术在实际运用时更加智能化，能够实现更加创造性的想法和设计需求。数字化技术是指在机械制造加工的时利用数字计算机对加工机床进行控制。数字化技术的好处是将机床内部以及加工时出现的各种问题都能以数字化信息进行反馈，这是自动化、智能化处理的基础。数字化技术在数字计算机诞生之初就已经被应用于制造业中，随着社会科学技术水平的发展，在制造行业的衡量标准中已经将数字化控制机床作为参照之一。由于其生产工作的便捷性，近几年在我国得到了迅速的优质发展，以数控机床为代表的的数字化技术的应用已经在整个农业机械制造业中占较大比重，并且因此也推动了机械自动化的发展。
2.4虚拟技术
虚拟技术在农业机械生产制造中的应用主要有虚拟装配以及虚拟制造两项技术。虚拟装配技术是指在农业机械产品制造进行装配之前，对其虚拟样机加以应用模拟，在样机虚拟过程中完成对农业机械产品装配环节的评估与反馈，并在此基础上完成后续实际机械装配工作。虚拟装配技术的优点在于通过虚拟技术对在产品设计以及零件制造上的不足加以弥补，最大程度地避免正式工作中的失误情况，进而降低生产成本，节约生产时间。在实际应用当中，农业机械产品设计之时就可以结合其他技术对虚拟装配进行应用，做到在设计环节就可以规避掉部分技术层面的失误，能够有效地提升工作效率以及优化工作质量。虚拟制造技术在整体农业机械的制造当中主要应用方面在对金属材料的热加工部分。机械制造过程当中需要用到非常多各种形状的机械零件，其中非常大一部分零件是通过热加工技术得出的。热加工技术在实际操作中经常面临金属材料太多、属性复杂、热加工过程危险程度较高等问题。虚拟制造技术的应用可以利用系统对金属进行分析记录和动态化模拟，在此基础上对热成型部件的生产进行优化控制，达到对材料的优化以及部件轻化目标。
3总结
综上所述，现代化制造技术对农业机械制造具有十分关键的作用，提升其智能化、数字化、信息化水平等效果与农业现代化趋势相互吻合。恰恰是上述各种重要现代化制造技术的出现与不断更新发展，通过对农业机械发展的推动，促进了社会经济的发展。
参考文献
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制造技术范文2
关键词：机械制造业；绿色制造技术；机械产品
0引言
绿色制造技术简单来说就是在绿色理念指导下进行产品设计、包装、生产等一系列制造活动的有关技术手段，其不仅能够在保证产品质量与功能性的基础上，有效降低产品生产制造所造成的环境污染问题，同时还能够减少产品生产过程中不必要的资源消耗，对节能环保与可持续发展目标的实现有着很大促进作用，而在当前节能环保理念逐渐贯彻到机械制造业的情况下，要想实现推动有关机械制造企业乃至整个机械制造业实现转型发展，对于绿色制造技术应用模式的探究自然也是十分必要的。
1绿色制造概述
1.1绿色制造的概念与内涵
绿色制造通常又被成为环境意识制造或面向环境的制造，是一种在全面考虑产品生产制造对环境影响及资源利用效率的前提下，对产品设计、制造、包装、运输、使用等全过程展开优化改进的现代制造模式，不仅能够为有关制造企业的经济效益、社会效益协调提供重要支持，同时还能够推动整个制造业实现持续、稳定发展，尤其是在能源消耗、环境污染问题均十分突出的机械制造业领域，绿色制造所能够发挥出的作用更是显得极为关键。另外，从内涵上来看，绿色制造通常会以减少污染物排放、保护环境、实现资源优化为目标，并面向产品的生命周期过程、物流转化过程来对有关技术工艺进行应用，与可持续发展理念间存在着十分密切的联系。
1.2绿色制造的意义
绿色制造作为当前整个制造业的主要发展方向，其意义通常可体现在以下几方面：第一，绿色制造作为实现社会、经济、自然、科技等领域协调可持续发展的必然需求与主要路径，当前制造业以实现绿色制造为目标进行改革发展，能够使有关生产制造活动的社会效益与生态效益得到显著提升，改变以往制造业仅追求经济效益的发展方向。第二，在节能环保、可持续发展的理念的影响下，绿色制造未来不仅会成为制造的重要发展方向，同时还将会受到制造科学领域的高度关注与重视，使有关绿色制造发展思路、技术工艺等方面的理论研究全面展开，进而对将制造科学的整体发展产生极大推动作用。第三，在国际环境管理标准提出后，由机械制造企业为主的有关企业，在生产过程污染排放控制、产品生产制造资源消耗等方面均面临着更高的要求，而绿色制造的出现与发展，则能够帮助企业更好的达成这些要求，在可持续发展理念指导下顺利完成转型改革。第四，绿色制造不仅能够有效降低产品生产及使用过程中的污染排放，同时还能够通过降低产品生产资源消耗的方式，为制造企业的产品生产成本控制提供重要支持，使其能够获得更为显著的经济效益，这对于制造企业乃至整个制造业发展都有着很大促进作用。第五，受复杂国际关系、国内制造业发展滞后性等诸多因素的影响，当前我国制造业发展常常会受到国际绿色贸易壁垒的限制，而通过对绿色制造战略的实施，则能够帮助制造业有效突破这一限制，迅速拉进与国际市场间的联系。
2机械制造业中的常见绿色制造技术
2.1干式切削技术
干式切削技术是指在不适用切削液的情况下，采用专门的干切削道具、机床及其他辅助设施来对机械制造原材料进行切削，以达到提高产品质量、材料加工生产效率、刀具耐用度、加工生产可靠性等目的，在节能环保方面同样能够发挥出非常关键的作用，是目前机械制造行业中最常用的绿色制造技术之一。而从具体的功能作用来看，干式切削技术的节能环保特性则主要可以体现在以下几方面：首先，在不适用切削液进行材料切削加工的情况下，干式切削本身就可以有效降低机械产品制作的资源消耗；其次，干式切削能够有效带走材料切削加工时产生的热量，并通过减小摩擦、降低切削力等方式，保证材料切削加工的顺畅性，从而有效解决刀具磨损过快、工件表面氧化等问题，无论是从刀具更换的角度，还是从加工质量控制（提高材料加工合格率）的角度来看，都能够起到降低资源消耗的作用［1］。最后，在使用切削液进行传统切削加工的情况下，材料切削过程中很容易出现各种有毒有害的切屑，或是因切削液雾状挥发产生各种有害气体，而采用干式切削技术进行材料切削加工，则可以有效避免有害气体生成，并将加工材料表面的切屑迅速带走，起到良好的污染控制效果。
2.2数控加工技术
数控加工技术是指利用数控机床来进行机械制造，以更加精细化的方式完成机械产品零部件加工生产，作为机械制造业领域的常见绿色制造技术之一，其节能环保作用同样比较突出。例如在数控机床加工质量稳定性、可靠性较强的情况下，可通过数控系统控制刀具走刀轨迹保持不变的方式，提升机械产品零件的一致性，避免因零件加工偏差过大而影响加工效率，导致原材料、电能乃至其他人力与物力资源的浪费。而在数控机床加工精度较高的情况下，则可以通过一次性加工来使零件达到有关设计要求，有效提高零件加工的材料利用率，避免因反复进行切削、打磨等加工操作而产生大量边角料，导致不必要的材料浪费。
2.3微机械制造技术
微机械制造技术可理解为制造微型机械产品的一系列技术手段，由于微型机械与常规机械产品相比，具有着体积小、质量轻、精度高等特点，因此在节能环保方面往往能够发挥出非常关键的作用。从材料应用的角度来看，由于微机械的体积明显小于常规机械产品，且能够在缩小机械产品体积的同时，保证产品质量性能与功能性不受影响，因此利用微机械制造技术来生产微型机械产品，能够有效减少各类零部件对原材料的消耗。而从机械产品应用的角度来看，由于微型机械体积更小、质量更轻，因此其运行时耗能也会更低，在长期使用的情况下，其节能效果自然也就会显得十分突出［2］。
2.4真空热处理技术
真空热处理技术是指在完全或部分真空的状态下运用各种热处理工艺，有效完成对金属材料的热加工，与常规热处理技术相比，不仅能够使金属材料热加工的质量得到显著提升，同时还具有着无氧化、无脱碳、无渗碳、脱脂除气等作用，在节能环保、机械产品绿色制造方面的作用同样比较突出。例如在热处理处于真空状态的情况下，能够有效避免金属材料表面元素蒸发，使各类含金属元素有害气体的生成得到有效控制［3］。而在真空加热时气流均匀性会直接影响零件淬硬效果、质量分散度的情况下，应用真空热处理技术来加工零件，则可以有效控制零件的畸变，避免因畸变问题而影响零件质量、导致材料浪费。
3绿色制造技术在机械制造业中的有效应用模式
3.1绿色设计
从机械产品生产制造的全过程来看，绿色设计模式作为面向产品设计环节的绿色制造技术应用，其节能环保效果往往最为突出，具体应用方式主要可体现在材料选择、材料使用、功能设计、优化产品使用寿命几方面。其中材料选择是指在以减少机械产品生产阶段废料生成、降低机械产品报废后环境危害为目标，尽可能选择低环境影响的材料，如可回收材料、可再生材料、低含能材料等［4］。材料使用方面的绿色设计与微机械制造技术密切相关，通常是指在不影响机械产品质量性能的前提下，通过各种优化设计方法来缩小机械产品或部分零部件的体积，以达到减少机械制造过程中材料使用量的目的［5］。功能设计是指从机械产品使用阶段的能耗与污染排放问题出发，对产品整体设计展开全面优化，以达到有效降低机械产品运行所需能耗及使用期间环境影响的目的，其具体设计策略包括使用清洁能源、降低运行要求、设计清洁消费品、设置产品理想工作状态、避免能源及其他消耗品的浪费、避免产品误用等。而优化产品使用寿命则是指先将机械产品的使用寿命明确下来，并具体划分为设计寿命及美学寿命，之后再采取产品维护保养规范更新、产品维修方法创新、产品升级等措施，以尽可能延长产品的使用寿命，并保证其技术寿命与美学寿命间的平衡，以免因产品质量问题而使消费者频繁更换机械产品，增加产品生产制造所产生的污染、资源消耗。
3.2绿色生产
绿色生产作为最直接的绿色制造技术应用模式，主要是面向机械产品及其零部件的生产加工环节，对各种形式的先进生产工艺技术进行灵活运用，以达到降低能源消耗、避免资源浪费、控制污染排放等目的，目前在机械制造业中的应用十分广泛，节能环保效果也比较突出。例如在零部件加工生产中，通过对各种干式加工技术的应用，可以有效减少机械制造对切削液的消耗，同时通过提升零件加工质量的方式，避免因零件加工不合格而出现不必要的材料浪费；而对于蒸汽透平汽轮机、液力透平水轮机、螺杆膨胀回收装置等先进生产设备及相关技术的应用，则可以通过蒸汽余热回收、余压液能回收、低品位余热回收等方式来有效控制机械制造生产耗能，使机械产品零部件加工、组装等各生产环节的生产设备运行能耗大大降低［6］。另外，由于机械产品生产很容易产生各种环境污染性较强的废弃物、废水及有害气体，因此绿色生产模式下的绿色制造技术应用，往往还能够体现在对环保型生产技术的应用上。例如某数控机床尾架套筒零件为40Cr材质，淬火硬度在40－42HRC之间，某厂家加工时最初采用在箱式盐浴中加热、保温（加热温度为8500℃）的工艺进行加工，之后淬入油中冷却，待工件温度降低至500℃以下后，再放入到普通油炉中回火120min。该零件加工工艺路线虽然保证套筒的硬度等质量性能达标，但加工过程中却会产生盐浴废渣、淬火油、盐浴蒸汽、油蒸汽等固体污染物或污染气体，无论采取怎样的污染物处理措施，都会导致一定程度的环境污染。因此为解决这一问题，厂家决定调整工件加工工艺路线，将真空热处理的绿色制造技术应用于实际生产，加工时先借助双室真空油淬炉进行工件预热、保温（预热至6000℃左右），之后再将零件从6000℃加热到8500℃，保温30min，最后淬入真空油室中冷却，并立即向真空油室内填充氮气。从实际加工效果来看，由于整个加工过程基本都是在真空环境下进行，因此尾架套筒的新加工工艺路线不仅能够保证零件硬度等质量指标，降低工件加工过程中的变形量（具体数据如表1），同时还可以实现无污染加工，环保效果十分突出。
3.3绿色包装
从机械制造业的发展现状来看，由于很多机械产品都逐渐呈现出微型化的发展趋势，因此有关机械制造企业常常在机械产品组装完毕后，对其进行专门的包装，为后期的产品运输与销售提供支持，而对于绿色制造技术的有效应用，也同样可以通过绿色包装应用模式来实现。一般来说，绿色包装模式下的绿色制造技术应用，主要可体现在减量化、循环使用、循环再生几方面，基本都是属于对包装材料的合理选用。其中减量化是指在保证机械产品运输时不受各种磕碰影响的前提下，尽可能减少对包装材料的使用量，避免不必要的包装材料消耗；循环使用是指采用金属、特殊塑料等不易损坏的材料作为包装材料，并在机械产品完成销售后对包装进行回收再利用，解决因产品包装一次性使用及重复生产所导致的材料、能源大量消耗问题；而循环再生则是指采用纸、木材等易降解的材料作为波安装材料，在完成机械产品销售后，将包装材料回收并重新应用于产品包装生产，同样可以起到的降低材料消耗的效果［7］。
3.4绿色再制造
绿色再制造作为面向产品全寿命周期设计与管理的技术措施、工程活动集成，通常可理解为依靠先进技术与产业化生产来对废旧产品进行改造或修复，以达到节能、节材、环保、降低成本等目的，通常需要以严格的质量标准、完善的生产管理程序及现代化的生产方式作为基础支撑，是近年来新兴的一种绿色制造技术应用模式，在内容上主要可分为再制造加工与旧产品升级两部分。其中再制造加工主要是面向已经因意外损坏或达到物理寿命、经济寿命而报废的机械产品，再制造生产过程中可以将报废产品中可利用的失效零部件挑选出来，并借助先进加工技术来对失效零部件进行失效分析、寿命评估及针对性的加工处理，使其能够重新恢复原有的技术性能，甚至是实现应用价值的提升，最后再将这些有剩余寿命的零部件重新应用于新机械产品生产，以达到减少材料消耗、降低生产成本的效果。而旧产品升级则主要是面向已达到技术寿命或是被行业淘汰的机械产品，再制造生产中同样可以通过技术改造、更新来提升产品技术性能，同时延长产品使用寿命，使其能够重新具备应用价值并进入到市场中［8］。与常规机械产品生产制造相比，由于旧产品升级所需进行的生产活动明显更少，产品技术性能也基本不会出现问题，因此其在降低机械制造环境污染、减少机械制造材料消耗、控制机械制造能源消耗等方面都能够发挥出非常重要的作用。
3.5绿色管理
对于机械制造企业来说，由于绿色制造技术的应用领域基本覆盖了机械产品制造生产全部环节，因此要想实现对绿色制造技术的有效应用，通常还需加强机械产品生产阶段中技术管理工作，而以技术应用管理为核心的绿色管理模式，则正是面向技术管理的绿色制造技术应用模式。一般来说，由于不同机械制造企业的生产技术水平、生产流程安排等实际情况均存在明显差异，因此在绿色管理模式下，各机械制造企业通常都需要根据实际情况来制定出针对性的生产管理制度与技术应用标准，在引入合适绿色制造技术的同时，对数控机床管理、废料处理、产品包装回收等各部门、岗位的工作人员提出明确工作要求，确保其能够有效履行在绿色制造技术应用方面的责任，并将各种绿色制造技术的优势作用充分发挥出来［9］。
4结论
制造技术范文3
关键词：机械制造技术；机械制造工艺；结合创新；策略研究
0引言
随着技术的不断创新与提高，人们对于制造行业的产品也有了更高的要求，不仅仅在于产品的质量，同时也在于产品的外观等各种方面。由于先进的科学技术的加入，从而有利于机械制造技术与机械制造工艺的结合与创新。在日常的生产过程中，电气制造技术和制造工艺对于整个机械制造行业而言十分重要，首先不仅决定着产品的质量，同时也决定了在生产的过程中是否具有较高的生产效率。建筑电气制造行业中最注重的仅仅是企业的利益，同时也需要密切的观察企业施工过程中所面临的各种问题，只有及时的发现存在的小问题才能够避免企业在将来的发展过程中遭遇重大挫折。
1先进机械制造技术与机械制造工艺分析
首先，机械制造技术是指在机械生产的过程中所采用的一系列专业技术，这会在一定程度上影响机械产品的质量，以及机械产品的生产速度。相较于传统的机械制造技术而言，随着高科技技术的不断加入，制造的过程中采用了更加高端的处理技术，以及增加了许多处理步骤，从而导致生产出的产品具有更高的使用价值。因此如何提高工作效率，取得技术上突破性的发展，从而提高企业的生产效率十分重要。首先，计算机技术的加入帮助了企业的生产，更加具有信息化特点，比如在生产的过程中，许多生产设备都采用计算机技术。因此，利用计算机的实效性、准确性的特点，可以实时地观察到机械设备的生产数量。这样不仅节省了大量人力物力，同时也提高了准确率。其次则是机械制造相关技术的创新与改革，目前机械制造工艺变得越来越复杂，而这一切都是由于科技技术的加入。然而，在实际生产过程中仍会遇到许多的问题，例如生产设备出现故障，从而导致整个生产车间无法正常运行。这些问题都会在一定程度上决定机械制造行业的整体经济效益，而且目前消费者对于电气机械制造产品要求越来越高，所以相关的企业部门不得不更加注重机械制造技术的创新与改革。只有追求精益求精，才能够更好地服务于客户，从而在机械制造行业的市场上占据一定的地位。其次，在制造工艺上面企业也需要注重对细节的处理，严格要求工作人员按照规定的步骤进行操作，只有这样才能够更好的提高产品的质量。在面临的众多挑战与机遇的发展过程中，只有勇敢的面对，并且投入一定的人力物力钻研，才能够帮助机械制造行业迅速发展。如果只是单单的提高生产技术，却没有注重在生产过程中的细节处理，从而导致即使产品的制造技术较高，但是却不符合消费者的需求，这也会在一定程度上影响企业的发展。我国的机械制造行业对于我国经济整体的发展具有十分重要的影响，所以在提高我国经济的发展过程中，不得不注重我国机械制造行业的发展。只有了保障机械制造行业的茁壮发展，才能够促进我国其他行业的进步，从而为我国走向世界舞台作出重要的贡献。
1.1特点及优势分析。在研究机械制造技术与机械制造工艺的结合的过程中，需要着重分析两者的优点以及特点，这样可以有助于更好的将两者进行有机结合，从而要制造出质量更好的机械制造产品。只有在结合的过程中“取其精华，去其糟粕”，将两者的优点进行充分的结合或者是将两者的短板进行互补，这些方式都有助于机械制造行业整体水平的提高。首先需要建立一个完整的体系，这样有助于分析两者的特点以及优势，完整的制造体系有助于在产品生产的过程中，发挥两者最大的优势，从而提高产品生产的精准性。相较于传统的施工工艺而言，现代工艺已经取得了非常大的进步，并且有效的提高了施工产品的质量，但是在施工过程中仍会不可避免的发生许许多多的问题，例如一些细节处理问题以及产品的创新。机械制造行业存在着可变性，由于机械制造的过程中科技技术在不断发展，因此，设备所采用的各种原材料也是不断改变的，机械制造的相关产品也需要与时俱进。企业不仅仅要专注于提升产品的质量，也要适当的加快企业跟随时代潮流的脚步。首先在制造的过程中，需要对现在的生产车间以及施工流程进行规范管理，即使目前现代化技术的加入，节省了大量的人力物力，但是员工的操作仍会影响着产品的质量。企业在生产的过程中，需要严格要求施工人员按照规定的操作步骤进行操作，这样不仅会在最大程度上保证产品的质量，同时还会防止机械设备受到损坏。提高对于生产人员的要求以及提高施工标准都可以帮助企业跟随现代社会发展的脚步，满足社会需求，为企业创造更大的经济效益。企业需要对生产人员进行定期的培训，提高工作人员的专业水平，鼓励工作人员认真负责，并且实行一系列的奖惩制度，有助于激发工作人员的工作积极性。不论是任何一种方式都需要充分的进行改革，从而在根本上抓住机械制造技术与机械制造工艺的创新源头。
1.2先进机械制造技术与机械制造工艺的关系分析。先进的制造技术与制造工艺中存在着密不可分的关系，首先制造技术是提高生产效率，从而在生产的过程中融入更多高科技技术、提高产品质量，而制造工艺则是注重生产过程中的细节以及特定的操作步骤。两者之间存在着相辅相成的关系，先进制造技术的顺利进行得益于完善的机械制造工艺的帮助，从而制造出高质量的生产产品，而对于机械制造工艺而言，则需要先进机械制造技术夯实的基础，并且在其之上进行一定的提高与创新。明晰先进的机械制造技术与机械制造工艺之间的关系有助于企业领导者在企业的发展过程中明确发展方向。不论是机械制造技术还是机械制造工艺，都需要进行充分的融合与长时间的磨合，从而获得更加完善的操作步骤。
2提高先进机械制造技术与机械制造工艺途径分析
2.1促进先进制造技术与机械制造工艺的有效整合。正如上文分析所言，机械制造技术以及机械制造工艺两者之间的关系十分复杂，因此也就需要相关的工作人员将两种技术进行有机的结合。所谓的结合是充分的发挥两者的优势，避免其中的短板，从而在技术的革新以及工艺的发展过程中取得一定的进步。产品的销售数量与产品的质量以及产品是否跟随时展潮流两者之间有着直接关系，所以企业的相关领导部门也需要将两者进行结合，不能够仅仅提高制造技术而忽略了制造工艺的进步。当生产的过程中出现任何问题，技术和工艺部门则需要出动全部的力量对问题进行解决，生产车间的时间十分珍贵。一旦停止车间的运作就会为企业带来较大的经济损失，所以抓紧时间解决问题、修复出现的故障能够保证施工的顺利进行而且还会促进企业的长远发展。
2.2全面构建信息化先进机械制造技术与工艺平台。目前互联网信息技术得到了空前绝后的发展，所以国家需要利用信息化的先进技术，进而帮助和提高其他行业的健康发展。比如说我国可以构建信息化控制的全自动的机械制造工艺平台，将机械制造技术与互联网的智能相互融合达到事半功倍的效果。对于经验不足的机械制造公司可以利用信息化的快速和全面来搜查对自己有用的资料，同时利用信息化技术来提高公司的制造标准，从而提高我国机械制造技术整体水平的提高以及制造平台的优化。机械制造公司可以凭借信息化发展迅猛的浪潮来提高自身的水平以及机械制造的精准度。比如说在我国的大国工匠之中就可以了解到他们制造机械的技术已经达到了世界先进水平，两块不同的钢材结合在一起，可以完全看不到结合之间的缝隙，机械制造钢材的弧度误差甚至以毫米来计算。这就是完美的利用了信息化来提升自身的机械制造技术的结果，当然也离不开工匠们制造机械的经验以及实力。只有构建出信息化和机械制造技术完美融合的建造体系才可以不断扩大公司的优势，优化生产出产品的质量。甚至在未来可以利用不知疲惫的操作，精准的智能机械手臂来进行高精度的机械制造，以高精尖的制造技术来满足人们的生活需要。
2.3培养专业人才。俗话说术业有专攻，所以提升机械制造技术以及研发完美的机械制造工艺需要专业的人才来完成。国家要逐渐改变应试教育的局面，开始培养各个行业的专业人才来促进国家面向高精尖的发展，并且政府需要给予一定的奖励来对于技术人才进行褒奖。公司需要积极吸收各大高校的机械制造人才来促进公司的发展，对于企业已有员工进行专业知识的培训，培养他们创新的思想以及回顾在机械制造时的疑难点，不断提高整个机械制造行业人才的水平。各大高校可以开设有关方面的课程来及时的弥补人才缺失的现象，并且将各种研究成果以及制造技术积极共享来促进国家整体水平的提高。要知道专业人才可以将制造技术和研发平台完美结合，不仅可以在生产车间利用稳健的技术来生产出精准度高的机械产品，还可以在研究室不断更新制造技术，最终迎来机械制造行业的鼎盛时期。
2.4加大资金投入力度。不论是任何一种技术的进步，还是任何一种平台工艺的创新都需要有一定的资金进行大力的支持，只有这样才能够将自己的创业思维有效的落实。特别是针对机械制造行业而言，如果在对技术的创新以及发展过程中没有投入较大的资金，那么这样是非常限制众多的研究工作者在工作过程中的创新，并且由于资金的支持，还可以实现更多的进步。例如积极的调动工作人员的工作态度以及工作积极性。加大企业投资力度能够解决企业在发展过程中遇到的许许多多的问题，只有足够的资金实力才能够更好的创新和发展新的技术。工作人员长期在一种环境中进行工作，容易产生厌倦的心理，如果企业能够投入资金力度为一些积极工作的工作人员进行奖励制度，那么就能够充分的提高他们工作积极性。企业发展的根本在于每一位工作人员都能以积极的态度进行工作，并且用饱满的热情去迎接生活中和工作中的各种挫折。企业制造行业的发展需要一定资金的投入，这样才能够提高企业在市场中的竞争力。或许资金的投入并不能够解决所有的问题，但是资金投入能够解决大部分问题，并且为众多的研究工作者以及企业的管理人员创造更好的管理条件。因此，加大企业对于机械制造技术的资金力度，能够有效的促进企业的不断发展。
3结束语
总之，机械制造技术与机械制造工艺随着不断的发展都取得了一定的进步，并且相较于传统的制造工艺，目前新兴的制造技术以及制造工艺都取得了非常大的成果。特别是在提高产品质量方面取得了非凡成就，虽然在实际的生产过程中会遇到种种困难，但是研究人员不灰心，努力克服以及学习和创新新的技术，从而为我国的机械制造行业的发展奠定了夯实的基础。跟随时展的脚步与时俱进是机械制造企业的重要发展理念，如果只是盲目的钻研科技技术，却没有考察市场发展趋势，那么企业很难取得一定的发展。
参考文献：
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制造技术范文4
1.1工业设计的概念与特点
(1)实践性和应用型较强。工业设计是人们在不断地创造和设计中形成的，其目的是探讨更加合理舒适的人类生活方式，其在日常生活中的应用可以让我们的生活变得更加自然、和谐。(2)时代感较强。在不同的时代工业设计有不同的要求，而绿色、环保、节能是当代对工业设计的要求，可见工业设计具有很强的时代感。
1.2工业设计的发展情况概述
工业设计在工业革命以后迅速兴起并得到了较快的发展，在电气革命之后世界各国逐渐加大了对这门学科的重视，促进了先进设计和制造技术的发展。我国的工业设计发展时间较短，并且发展的速度较慢，大致可以分为“拿来”、“模仿”和“创新”三个阶段。随着近年来我国对外贸易范围的不断扩大以及国际贸易进出口量的逐年增长，很多企业涉及到的经济纠纷越来越多，一些企业开始关注和重视工业设计创新，并且在工业设计中投入了大量人力和财力，希望通过工业设计创新提高企业的市场竞争力。目前我国很多高校也开设了工业设计专业，为社会培养了一大批工业设计人才。
2.机械设计制造技术的发展现状分析
机械设计制造技术包含产品的设计、加工等多个环节，并且涉及到销售和维修服务等过程。我国的机械设计制造基础比较薄弱，与发达国家相比在机械制造方面还存在很大的差距。从整体的角度来看我国的机械制造技术还存在很多不足，目前我国的机械制造业主要依靠引进技术和制定赶超发展战略，但在自主研发方面还存在很大的空白，这也在一定程度上限制了机械设计制造技术的发展。同时我国有丰富的劳动力资源，但在资金投入方面还比较短缺，这也是机械设计制造行业发展滞后的原因之一。虽然在机械制造产品的数量方面我国已经排在了世界前列，但这些多为劳动密集型产品，自主研发的高、精、尖产品较少。此外，近年虽然我国机械制造产品的质量得到了大幅度提升，但在产品的外观设计和使用性能方面还存在很多欠缺。所以可以说我国是制造大国，但不是制造强国。
3.机械设计制造技术和工业设计之间的关系与应用趋势
3.1机械设计制造技术和工业设计之间的关系
工业设计是涉及到多学科、多门类，是一门综合性较高的学科。工业设计的首要条件就是科学技术，在工业产品设计和生产过程中都应该严格按照科学技术的要求执行，如果设计违背了科学技术的客观规律就很难实现。一些设计者能够设计出功能完备、外形美观的产品，但由于违反了科学技术和机械制造的客观规律，在实际生产过程中很难满足力学、机械学等方面的要求。我们可以说工业设计中的关键科学技术就是机械设计制造技术，工业设计者应该全面了解和掌握机械设计制造的基本知识，并在此基础上进行工业设计工作，然后运用工业设计理念从色彩、结构等方面对设计作品进行细致雕琢，并注意尊重机械设计制造的客观规律，以此设计出更容易被人们接受的产品。机械设计制造中工业设计的重要作用主要表现在人机工程学方面。人机工程学在设计产品过程中树立了服务“人”的理念，在一切设计过程中均从人的角度出发，然后结合多种因素做出综合判断。人机工程学中涵盖了环境、人和机器这三个基本要素，同时对于消费者或者使用者等都有系统而深入的研究。在现代社会的机械设计制造中，但凡成功的机械产品中均可以找到人机工程学的身影。
3.2机械设计制造技术和工业设计结合的应用趋势
工业设计与机械设计制造均有各自不同的特点，将两者有效结合在一起能够提高企业的经济效益和市场竞争力。从现有的情况来看，我国很多中小型企业由于受到生产技术和资金等方面的限制，在机械制造和工业设计方法的运用方面还比较落后，加上政府部门对于工业设计缺乏必要的投入，或者在企业的机械设计制造方面缺乏有效的激励，导致很多企业在工业设计发展方面存在很多困难。因此，政府部门应该充分利用宏观调控政策，对市场经济进行必要的调节，合理运用政府的干预职能引导企业向节能、绿色、环保的方向发展，并且鼓励中小企业联合应用机械制造技术和工业设计。对于中小企业结合应用机械设计制造和工业设计的战略方案给予一定的财力支持，引导中小企业转变传统的工业设计和机械制造理念。此外，在工业设计方面大力发展高等教育，建立相应的人才培养机构和研发中心，以此为社会培养更多的高层次人才。（本文来自于《学术交流》杂志。《学术交流》杂志简介详见。）
4.结语
制造技术范文5
关键词：智能制造；机械设计制造；自动化技术
0引言
随着智能制造时代的到来，我国机械设计制造及自动化技术日趋提高，给我国机械设计制造及自动化技术的发展提供了技术支持。要想在机械制造行业充分发挥机械设计制造及其自动化技术的优势，就要从智能机械制造的现状出发探究智能机械制造与机械设计制造及自动化技术之间的关系，进而才能提出优化措施，促进机械设计制造及自动化技术的平稳发展。
1智能机械制造的概述
1.1智能机械制造的主要特点
第一，安全性。智能机械制造的工作难度较大，技术性较强，制作周期也相对较长，在设计过程中也存在着诸多细节问题，蕴藏着一定的风险。在传统制作模式下，一般都是通过人工监控的方式开展智能机械制造，但是在制作过程中人工无法实时监控，而且监控质量与人的制造素质关系紧密，如果人员素质较低，那么很容易就出现制作风险[1]。与此同时，在智能机械制造过程中，会出现一些制造事故，知道事故会威胁到制造人员的人身安全，但是在智能机械制造时代背景下，机械设计制造都是借助智能化机械设备，能够通过实施监督和远程操控的方式进行制造。并且可以通过数据传导的方式，对制造过程进行监督，进而能够保障整个制造流程的安全，降低故障发生概率。第二，节能降耗。在智能机械制造时代，机械制造设计流程都是运用自动化技术进行制造，而自动化技术能够根据代码的规则自动运行相关的设备，控制整个制造流程。在机械制造过程中，器件之间可能会产生一定的摩擦，会造成器件磨损问题，给机械制造企业带来一定的经济损失，但是在智能机械制造背景下所有的器件都是在自己的运行轨道上运行，摩擦减少器件的故障，器件的磨损也会降低，因此能够起到节约资源的作用[2]。第三，便捷性。所谓的便捷性，就是在智能机械制造背景下机械制造的流程也更加简单。由于智能机械制造，将很多人为流程改为自动控制，而工作人员只需要操控智能机械制造的机器即可，部分工作流程可以进行机械操控，所以无需设置专门的人员进行监督，因此提高机械制造设计的便捷性。
1.2智能机械制造的优势
第一，提高机械生产效率。智能机械制造的衍生背景之一，就是机械制造的效率过低，因此通过技术改革的方式提高机械生产效率。在传统工作模式下，机械生产主要依靠人力支撑，因此机械制造行业也属于劳动密集型产业，但是单纯的依靠人力，效率过低，无法满足现阶段社会对机械制造的需求[3]。与此同时，由于参与人员较多，机械制造过程较为复杂，任何一个环节出问题都会影响到整个机械制造的成果，所以在依靠人力开展这些制造工作时会出现实际知道的产品与预期产品有偏差，所以还需要进行后期的修复或者是重新制造。总而言之，在现阶段，人们对机械制造产品的需求日益增加，如果还依靠人力开展这些，那么无法满足市场的需求。因此将智能制造应用到机械制造机器自动化技术中，能够将自动化制造代替传统的人为之道，进而大大提高了机械生产效率。其次，智能化制造与传统的人员制造不同，智能化制造是根据事先设定的代码开展制造工作，所以工作人员只需要将相应的产品所对应的代码程序录入要智能化制造设备中设备就能够自动启动，按照代码流程制造产品，这种制造方式所制作的产品准确率较高，精准度也较高，成品较多，失败品较少，后续无需进行二次重造，制作效率较高。第二，降低失误率，保障工作人员安全，在传统机械制造模式下，都是采用人工制造的方式，由于机械制造产品的种类，多部分机械制造产品会涉及到很多危险操作，一旦操作不当或者工作人员没有按照规矩进行操作就会影响到整个操作流程，甚至还会导致整个操作系统出现故障，这不仅影响到制造效率，同时还会威胁到工作人员的安全问题[4]。但是在智能制造时代，自动化技术融入到机械设计制造过程中，几乎所有的流程都可以依靠自动化技术实现，所以很多危险的环节，无需人为亲自操作，在一定程度上保障了工作人员的安全。由于智能制造受到人为因素的影响较少，环境适应能力强，所以智能制造的准确度更高，故障率也会更低。
2智能制造时代下机械设计制造及其自动化技术发展有效措施
2.1以节能降耗为导向降低制造成本
第一，机械设计制造行业涉及的制造产品较多，制造流程较为繁琐，因此在制造过程中所耗费的能源和原材料相对较大，但是随着机械制造行业的发展，社会对机械制造行业的产品和制造流程都提出了新的需求，近年来国家对环境保护问题和资源节约问题关注程度越来越高，而机械制造是耗能较高的行业因此要想保障机械制造行业得以持续稳定发展，就必须要积极响应国家的号召，顺应国家的政策，在智能制造时代实现节能生产，降低能源消耗[5]。首先，提高资源利用率。部分机械制造产品都是批量生产，在生产过程中会耗费大量的原料，因此企业要对这些原料进行分类，哪些原料可以进行二次利用，对于可回收利用的材料要再次投入到生产中，避免材料浪费，与此同时要优化材料的使用环节，在机械制造过程中要根据制造产品的类型尽可能的选择可回收利用的材料，一方面可回收利用的材料能够二次使用，降低企业的采购成本，另一方面通过减少制造材料的排放，在一定程度上能够起到环境保护作用。其次，处理好污水排放工作。在机械设计制造过程中，会产生大量的排放物[6]。传统工作模式，部分企业环保意识相对薄弱，直接将排放物就近排放，这种排放方式会污染当地的土壤和水源，尤其是有一些重金属含量较高的污水，还会给当地居民的人身安全造成危险。针对这一现象，目前国家也对机械设计制造行业提供了新的需求，在智能制造行业，机械设计与制造水平越来越高，自动化技术也越来越完善，所以在机械设计制造过程中也要做好污水处理工作。一方面，可以在机械制造过程中利用自动化技术减少污水及废物的产生，对于能回收利用的要进入循环系统，进行二次利用。对于无法回收利用的要进行清洁处理。另一方面，在污水和废料排放过程中，要先检测污水和废料的成分，然后选择合适的处理方式，与此同时要按照国家规定选择合适的排放地点，按规矩进行排放，在智能制造时代背景下，污水和废料处理也日趋自动化和高效化。对于常规的污水和废料，智能化制造系统能够自动检测处理和排放无需人员参与，对于特殊的污水和废料系统会发出警报，告知工作人员，然后工作人员会重新检测污水和废料的成分，并采取清洁措施让其达到可以排放的标准。对于这部分特殊的污水和废料，工作人员在找到解决方案之后，可以将这类解决方案转化成代码，录入到智能系统中，丰富智能系统的数据库，进而在后续遇到这类污水和废料是系统就能够自动识别和处理。
第二，实现清洁生产。机械制造行业在智能制造时代背景下制造流程日趋自动化制作压力也相对较小，因此要将工作的重点着眼于清洁生产上，尽可能的降低机械制造产品的能源消耗[7]。首先，要选择清洁能源进行生产。随着智能制造时代的到来，机械设计行业都纷纷探讨机械设计制造及企业自动化技术，所以行业内可以进行交流沟通，探究如何在高效生产的同时，实现清洁生产。其次，优化制造流程。部分机械制造产品随着制造流程的增加，所排放的污水和废物也不断增加，在智能时代背景下，机械设计制造及其自动化技术也日趋完善，制作效率越来越高，但是部分制造流程并没有缩减，所以在智能制造时代背景下，还需要继续以技术角度为切入点，探究机械设计制造及其自动化技术，从技术维度出发实现清洁生产。最后，要想实现清洁生产，必须要重视机械设计流程。在机械设计过程中要请专业的工程人员，做好机械设计方案，通过把控每个机械设计方案的细节，提高机械设计的质量，达成清洁生产的目标。详细设计流程如图1所示。
2.2融合数字化机械设计形式
在智能制造时代背景下数字化机械设计形式也融入其中，为促进机械设计制造行业的发展提供重要的数据支持。
第一，利用数字化机械设计形式实现信息共享。机械设计制造的流程相对较多，所以几乎所有的机械设计制造产品都是跨部门生产，比如涉及到材料采购部门，制造监督部门和生产部门，在传统工作模式下都是以人力生产为主，所以很多信息都需要部门之间的对接人进行沟通共享。这种沟通共享方式虽然支持了机械制造产品的发展，但是由于要人为进行沟通，所以效率相对较低。与此同时，在沟通过程中，部分部门的对接人会对信息进行二次加工和主观改造，所以在一定程度上会造成信息失真问题，因此信息共享和信息准确度成为阻碍机械设计制造的重要难题[8]。但是在引入数字化机械设计形式之后，可以借助该技术，实现信息共享。首先，在机械设计制造过程中，自动化技术会捕捉相关的制造信息，并将信息转化成数据，上传到某个平台上，这种上传方式避免了人员对信息主观加工的问题，在一定程度上能够保证信息的精准度。与此同时将信息上传到某个信息平台，相关部门的人员都可以登录这一信息平台，获取信息无需进行线下一对一沟通。这种信息沟通方式缩短了信息沟通的环节，提高了信息沟通的效率。其次，对于自动化技术无法识别的数据信息，工作人员可以进行手动更新。虽然目前在智能时代背景下，机械设计制造及其自动化技术已经日趋成熟，但是部分数据自动化技术还是无法捕捉和识别，对于此类信息相关部门的人员可以手动将其更新到信息平台上，并对其进行标注，其他部门人员可在信息平台上查看此信息，并对标注问题进行探讨和反馈。
第二，数字化机械设计形式具有信息归纳和整理功能。机械设计制造产品的制造流程较多，产生的数据量也比较大，在传统工作模式下，都是人为对制造流程进行记录。这种人为记录方式一方面是效率低，另一方面是由于人员会容易受到外部环境的影响，所以在记录过程中可能会出现记录误差，造成数据不准确，进而影响后续的产品生产。但是在引入数字化机械设计形式之后，该技术能够对信息进行自动收集和整理，同时工作人员可以在智能化系统中录入相关的指令，那么该系统就能够在信息收集完毕之后，将信息发放到指定的部门，并提醒他相关人员观看[9]。总之，在智能制造时代融合数字化机械设计形式，对于提高信息处理效率，促进信息沟通具有重要作用。
2.3运用电子化图纸
图纸是产品设计的基础只有先设计出图纸才能够开展后续的指导工作，但是在传统工作模式下，一般都是采用纸质版的图纸。但是随着社会对机械设计制造产品的需求量越来越多，并且还出现了很多定制化的产品，所以如果依靠纸质版的图纸，工作效率相对较低，与此同时纸质化的图纸还存在着以下弊端。首先，纸质版的图纸携带不方便[10]。部分机械制造产品涉及到的图纸张数较多，所以工作人员在拿纸质版图纸进行制造时会不太方便，与此同时纸质图纸还会涉及到破损、污染、丢失等问题。再加上部分机械设计制造的环境相对较差，所以携带纸质版的设计图纸并不方便。其次，更改难度较大。由于市场上涌现出很多定制化的产品，如果用户的需求发生改变，设计人员就要对设计图纸进行修改，但是纸质版的图纸容易被涂抹，而且部分图纸纸张较大，无法实现随时随地的更改。最后，部分机械设计制造产品的设计图纸要进行存档和保留，但是纸质版图纸在保留过程中容易受潮而腐烂。因此在智能制造时代背景下，要运用电子化的图纸完成设计工作。
第一，电子化图纸的设计效率高。在智能制造时代背景下，出现了很多智能设计软件。这些软件本身就有一定的设计模板，所以在此基础上进行产品设计效率更高。与此同时利用智能设计软件在绘制图形时精准度会更高，因为智能设计软件受外部环境的影响较小，所以随时随地可以对图纸进行修改。
第二，电子化图纸更方便携带和保留。手机和电脑已经成为当下办公的主要工具，在智能制造时代背景下手机和电脑也可以完成图纸设计工作，当用户出现相对紧急的需求，要求对产品的图纸进行更改时，相关的设计人员可以在手机或电脑上直接完成图纸更改问题，与此同时还可以直接导出设计图给用户观看，用户可以根据图纸内容提出自己的想法和修改意见。电子画图纸可以通过存档的方式进行保留，与此同时，电子化图纸不需要实际的保存空间，一般都是保存到某个网络平台或者是某个终端。除此之外，在智能制造时代，很多机械制造企业都有自己的网络平台和自己的内网，所以安全性也相对较高，可以通过技术手段去保障电子化图纸的安全性。
3结束语
制造技术范文6
关键词:机械模具;数控加工制造;技术;应用
0引言
机械模具加工作为一个老牌传统产业，在我国深耕已久，目前处在较高的发展水准上。但随着机械产业的不断发展，传统的机械模具加工技术已显落后，因此机械模具数控加工制造技术就成为未来发展的一大重点。
1机械模具数控加工制造技术概述
机械工业中的装备制造离不开优良的模具支持，但模具的设计生产并不是一个简单的过程。模具生产常常要面临生产周期短、生产要求高且生产技术严格等问题，没有整个产业全方面的技术支持和技术更新是很难完成预期任务的。在传统的机械模具生产加工中，需要经验丰富的工人来操作机器，工人水准的高低直接会影响最终成型的模具的质量。工人经验丰富就容易打造出精度极高的模具，而工人技术水平较低，则很容易出现不合格的产品。随着近年来信息和自动化技术的不断发展，传统的机械模具加工制造产业也迎来了技术更新换代的契机。一方面社会需要大量高质量、高精度的优良模具;另一方面因为人工操作的不稳定性，企业又很难满足社会需求，因此造成企业发展受限，而机械模具数控加工制造技术就能很好地解决这些问题。数控机床工艺和数控编程技术是数控加工技术的2个主要内容，这二者之间是相辅相成的关系，一方面可以取长补短，同时也能扩大优势，不仅可以取代工人，而且可以通过预先编程的方式确保产品精度。
2机械模具数控加工制造的技术要求
2．1针对产品特性。模具的生产规格一般是根据所生产的产品设计的，而且模具生产一般都是生产单件，这样就要格外注意产品的特性，避免在模具生产中因为对产品的不了解而生产出不合格的模具，因此，在数控机床编程过程中要格外注意根据产品特性进行有针对性的设计，避免出现损失。
2．2具有可拓展性。模具设计常常是根据需求和理念来创作一个初步形态，并不是最后方案，因此需要给改动预留好空间，才能从容应对模具设计过程中可能出现的各种情况，不会对未来的改动造成限制。
2．3提高加工精度。追求精准度是机械模具加工的重要准则，模具的精准度直接影响到制造装备时可能出现的误差，只有达到较高的精度才能保证生产出的产品与预期设计相吻合。
2．4规范操作流程。由于机械模具数控加工制造的操作门槛比较高，因此要严格规范操作流程。以往的实际操作中，经常会出现因为工人的误操作而导致生产事故的情况，使得最终生产出的模具质量不达标，对企业造成重大损失，这是要极力避免的。
3机械模具数控加工制造技术的应用优势
机械模具数控加工制造技术目前已经广泛应用于机械加工领域，不仅仅是因为社会生活的发展对模具生产提出了更高的要求，而且是因为机械模具数控加工制造技术的巨大应用优势获得了市场青睐。
3．1减少加工环节，提高加工效率。毫无疑问，数控技术显著提升了机械模具加工制造的效率。数控技术能够借助工业计算机控制中心来收集、处理加工过程中的各项信息，并及时反馈给操作人员。同时数控技术也取代了过去由大量工人负责操作的模式，不仅节省了大量人力，而且克服了时空上的限制，无论白天还是黑夜，只要数控加工机械处于状态良好的情况下，就能够夜以继日地工作。通过数控技术设计人员的编程，可以实现自动化操作和远程操作，不仅有效地减轻了操作人员的工作强度，也能够减少直接操作环节，提高加工效率。虽然当前的数控加工技术由于熟练度不高以及人才资源匮乏的掣肘，还存在运作效率低、稳定性差的情况，但技术本身还是极具优越性的。在未来对技术充分熟悉以及相关人才队伍的建立以后，相信不仅可以实现机械模具加工制造的自动化，而且还可以借助信息技术的发展，进一步实现智能化。
3．2开放性发展，实现个性化定制。数控技术不仅提升了机械模具加工制造的生产效率，更重要的是提供了一个自由发挥的平台，未来开放性发展将是数控技术升级的重点方向。开放性主要由两部分组成，一是数控技术能够极大地满足对模具设计制造的技术要求，在此基础上更加个性化的定制要求有了实现的技术基础。二是数控技术作为一种加工手段，不仅可以应用在模具加工制造领域，在经过实际检验过后，相信与机械加工制造有关的许多产业将考虑引进数控技术，使得数控技术成为更加开放的技术并惠及更多领域，同时也在不断地推广应用中得到完善与发展。
3．3生产稳定，精度更高。机械模具生产加工制造中，人是具体操作的中心，也是决定加工制造水平的重要因素。工人状态好、态度认真，就容易生产出精度绝佳的模具，为企业带来效益;倘若工人操作能力不达标或者操作经验缺乏，就不能满足加工需要，甚至还出现因为工人的疏忽造成大面积的生产事故。数控技术虽然离不开人的操作，但人直接干预的环节大大减少，一些费时费力的基础加工流程机器自身就可以完成，而且在机器不出现故障的情况下，操作人员可以采取预先编程的方式，让机械自动运行，基本不会出现误差。
4结语
目前，数控加工技术还不完善，经常会出现因为操作经验的问题，未发挥出既定效果，但总体而言，该技术是具备优越性的，事实也证明，如果不采用数控技术，那么企业将很难面对不断提高产品标准的市场要求，进而面临落后甚至被淘汰的危险。因此，对机械模具数控加工制造技术的研究和消化吸收，将是许多企业需要克服的难题。
参考文献:
［1］许莉．机械模具数控加工制造技术分析［J］．现代制造技术与装备，2019(8):146+148．
［2］柏洪武．数控加工技术在机械模具制造中的应用分析［J］．科学与财富，2019(33):12．
制造技术范文7
伴着人们生活质量以及科技水平的持续提升，以及国家经济的迅速发展，我国的机械设计和机械制造技术的水准在不停地进步，并且正在臻于完善。机械设计和机械制造技术早已步入了人们平常的工作学习和娱乐当中，因此，其在技术方面的分析和研究就显得越发重要。在我国有关部门已投入很大的力度去支撑它的分析研究，不过如今机械设计和机械制造技术仍有很多的不足和缺陷，这些不足极其严重的阻滞了我国机械事业的进步。文章就机械设计和机械制造技术的发展做了简析，并针对一些问题提出了对策，希望能够为机械事业做出一份力量。
关键词：
机械设计；机械制造；技术；分析
前言
机械设计和机械制造技术是如今一个相当热点的探究话题，有关技术人员给于了机械设计和机械制造技术很大程度上的投入和希望。机械设计和机械制造技术为人们的工作学习娱乐添加了丰富的便捷，无论是哪种领域都有它的参与。机械设计和机械制造技术在实际应用上十分的繁杂，造成了其仍旧有着诸多的现实问题。那么就急需我们努力的投入到机械设计和机械制造技术的研究事业中去，仔细看待每一个问题并去解决它。
1机械设计和机械制造技术发展现状
如今，制造行业在国内的前景很好，我们可以从几个角度对其进行系统的认识。首先，机械设计和机械制造的管理。在目前的情况来看，使用计算机对其进行系统的管理已经是大势所趋，它也是将来的管理主要手段。管理制度和制造形式的改革进步，催动了很多的新型管理概念。在国内，类似的管理制度仍旧很缺乏，只有部分的机械设计和机械制造公司采取了类似的管理。所以，管理制度应该被人们重视起来；其次，机械设计和机械制造的设计方法。在国外的发达国家大部分会采纳最前沿的设计措施，而且不停地增加新的设计资料。特别是一些仿真软件的使用，使相当一部分的公司进入了计算机全生命周期模拟阶段。可是，在国内仍缺少类似前沿的仿真技术的开发研究，导致类似的技术在我国的使用率并不是很高。所以，就这个角度来说，国内的机械设计和机械制造行业仍要向这方面进军；最后，机械设计和机械制造的技艺研究。机械设计和机械制造的最终目标就是追求高精密度与准确度、高精确度与细致度的技艺过程。目前有很多的技术隶属高层次的通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程，尤其是在国外的一些工业处于世界前列的国家，类似的技术更是使用相当普遍。但是在国内，上面提到的技术使用很少，仍处在不被涉足的程度中。
2机械设计和机械制造技术分析
2.1机械设计的分析
在机械设计的前期，相关设计人员要策划详细的机械设计前期方案，它的前期方案为机械设计与机械制造的内涵与进度制订了一个大的方向，而且其亦规定了机械二次设计和机械二次制造的进步，因此，如果人们想要得到更加丰富的设计方案与生产进程，就应当尽力地去制订出一个完善的前期方案。在机械设计的过程中，一个好的方案十分重要，优秀的设计方案可以成为机械设计的内核与指导，机械设计能不能符合生产需要就得看设计方案是不是符合生产的要求。不仅如此，有关技术人员还要保障每个步骤的任务都要尽力完成，机械设计不该产生一丝的马虎，在针对机械设计的比如比较设计图张和设计中的运算，校对运算结果和一些设计草案的技术步骤，需要严肃地核实探究每一个工作步骤，及时地检查故障所在，并及时地解决问题。
2.2机械制造的分析
目前的机械制造行业里，机械制造的管治十分有必要，人们要是打算将机械制造行业推向繁荣，那么应当奋力地策划出一个好的机械制造管治制度。首先，伴着我国科技水平的进步，机械行业的前进，过去的机械制造已不能适应如今的机械工业的发展脚步。那么，就急需有关技术人员要有与时俱进的意识，不停歇的与国际中最前沿的机械制造技术沟通交流，结合国内的机械制造现状与国外最先进的技术，改善国内的机械制造技术，促进国内的机械行业的发展进步。此外，由于其已然愈来愈多的被使用到人们的工作学习娱乐当中，所以机械行业还要加强力度去拓展机械制造用品的适用范围，以此延展和发现机械行业的生命和新道路。无论如何，相关企业和相关的工作人员都应当主动加入到机械制造的技术分析和研究当中去，不能只看到短期的利益，要放眼未来。
3现代机械设计与机械制造的特点
3.1创新性
创新性是一个国家和民族的未来，是国家生存发展的必要保障。现代机械设计是依靠先进的设计理论和设计工具来运行的，它能够使设计者创造性思维充分的发挥作用，使设计者能够运用各种手法，各种技术开发出质量好、成本低、高效率的产品。
3.2系统性
现代机械设计注重整体运作，不仅看重产品质量本身的问题，还注重产品对环境和人本身的影响。现代机械设计提倡环境与产品的和谐，在不影响环境的情况下创造新的产品，真正的做到了人-机-环境的系统关系。
3.3多学科理论和技术的交融性
现代机械设计理论方法是一门新型的综合性交叉科学，它融合了现代设计方法学、可靠性设计、有限元、计算机辅助等各个方面的技术。由于机械设计具有多学科理论和技术的交融性，因此现代机械设计减少了传统设计中的一些盲目性和不确定性，提高了产品生产的科学性和准确性。
3.4前瞻性
在产品设计的初期，现代机械设计不仅考虑到产品的生命周期和各个阶段的性能要求，还考虑了系统和环境的影响，这种前瞻性的设计会让人们提早发现潜在的缺陷并且去改正和创新，将可能发生的故障降到最低的程度，能够保证自然生态的绝对平衡，实现人类的可持续发展。
4结束语
机械设计和机械制造技术的相关分析和研究为人们的未来添加了丰富的可能性，它对人们的切身利益有着不可忽视的作用。为此，我们应当去认知它，关注在其发展的过程中所存在的矛盾并仔细的探讨机械设计和机械制造的有关技术发展前景，进而为人们的生活工作带来意想不到的好处。
作者：赵捷 单位：河南工业和信息化职业学院
参考文献
[1]王世敬，温筠.现代机械制造技术及其发展趋势[J].石油机械，2002.
制造技术范文8
关键词：农业机械设计；机械制造；技术分析
1注重农业机械设计与机械制造技术的意义
粮食是人类最基本的生存资料，农业是人类的衣食之源。我国自古以来就是一个农业大国，农业属于第一产业，是国民经济建设和发展的基础产业，它的功能就是为国民经济的其他部门，譬如工业，提供原材料还有食品的供给、资金和出口物资等。“无农不稳，无粮则乱”，农业支撑着国民经济的建设和发展，其发展情况直接关系着社会的稳定与发展。近年来，我国农业生产技术成长迅速，农业机械也发挥了越来越重要的作用。在传统的农业机械设计方面，人们比较注重机械在农业的生产过程这一环节所发挥的作用，往往认为提高农业机械的性能是机械设计的首要问题，然而现代农业机械设计更加关注人与环境之间的系统关系，即在保障好农业机械质量的基础上，同时还对农业机械的能耗问题做好处理，既提高了机械的安全性和易操作性，也能降低其废液废气排放量，尽最大可能减少对环境造成的污染[1]。在农业机械制造方面，数字机床技术和虚拟现实技术在机械生产过程中的应用比较广泛。随着数字技术的发展，数字机床技术在机械制造中发挥的优势越来越明显，但我国的数字机床技术相较于国际上的先进水平仍具有一定的差距，我国生产农业机械零件的厂家也较少。为了更好地满足农业生产需求必须重视推动数字机床技术的发展，虚拟现实技术在农业机械制造的各个过程都有参与，虽主要还是应用在机械质量检验上，但通过这项技术不仅可以模拟出机械运行状况，从而判断机械性能状况以及机械存在的问题，方便及时进行调整，还能以此来避免农业机械发生故障，在很大程度上提升了农业机械生产的自动化水平，保障了农业机械的生产效率。因此注重农业机械设计和机械制造，不仅能够系统性地做到保护生态环境的建设，而且还可以科学性、合理性地满足农业生产需求，从而为农业发展提供更好的服务。
2农业机械设计与机械制造中存在的问题
2.1投入资金少，缺乏保障。农业机械设计与机械制造都是建立在具有资金的基础之上，农业机械制造是依靠企业出资，农业机械设计所需的费用也需要企业自己承担。虽然农业机械设计关系到大多数企业的切身利益，但许多中小企业发展缓慢，资金严重不足，甚至企业的自身运转也难以得到保障，根本无法抽出资金对农业机械进行设计，因此对农业机械设计的投入资金少。目前所有行业都在寻求转变和进一步发展，农业机械设计与机械制造也是如此，社会需要对农业机械设计投入资金少、难以得到保障的问题提高重视程度，同时也要注意新技术和创新能力对机械设计意义重大，涉及到农业机械生产领域的整体进步和未来发展[2]。
2.2传统农业机械制造高污染问题严重。传统的农业机械制造由于需要消耗大量能源，因此污染问题十分严重。机械制造行业主要包括运输工具、机床、农业机械等，范围十分广阔，其生产过程包括铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等，内容也较为复杂，然而在整个传统的机械制造过程中，几乎每个环节都不可避免地造成了污染，譬如物理污染、毒粉尘污染等等。在传统农业机械制造中最为典型的物理污染就是噪声，它不仅是锻压工序中危害最大的因素，而且还存在于冲床、剪床等诸多其他工序中。其次就是毒粉尘污染，不止粉尘，还会产生许多的有害气体，譬如一氧化碳、二氧化硫等，金属粉尘等毒粉尘污染大多出现在出炉和锻造的过程中，其危害性大小主要取决于型砂的种类。此外，在进行传统农业机械生产时，由于技术限制大多物质产生只能依靠化学反应来得到，这一过程中产生的许多毒气就被排放在了车间中，不仅污染了该地区空气环境，而且也不利于车间工作人员的身体健康。近年来，随着环境问题的愈发严峻，环保成为了一个为大众所关注的话题，生态节能技术也被逐渐广泛应用。然而如若想要彻底改变农业机械生产污染问题，仅仅依靠生态节能技术是远远不够的，从环保机械材料的选用开始，方方面面都需要考虑到，之后再通过绿色机械制造技术来进行农业机械生产，只有这样才是保证生态环境可持续和人类和谐发展的正确路径。
2.3技术人员职业素养不足。在如今的社会背景下，我国中小农业机械制造企业竞争压力明显增大，纷纷进入发展的瓶颈阶段，难以寻找突破口。在这种情况下，更要注意农业机械设计与机械制造技术存在的问题，农业机械归根结底是由专业的技术人员去完成，然而就目前的情况来看，绝大多数的技术人员都普遍存在职业素养不足的问题。企业需要对相关技术人员进行工作培训，提高技术工人的技术掌握熟悉程度，加强技术人员的专业性。近年来，我国为加强农业机械设计与机械制造，政府也提供了一些优惠措施，设立了相关部门，但这些部门人员普遍素质较低，缺乏具备专业技能的人才，许多人甚至对农业机械设计与机械制造并不了解，更不具备专业知识，导致管理能力较弱。此外，部门设立时间较短，缺乏管理经验，运行机制不够完善，人员物资调配存在不合理现象，也导致了管理效率低下，继而影响到了农业机械设计和机械制造的发展进程。
3农业机械设计与机械制造的技术应用
3.1集成化生产模式。在当今信息技术飞速发展的时代背景下，传统农业机械设计与机械制造已经不能满足时展的需要，它正在与自动化生产技术不断融合，试图形成一种新的农业机械设计制造工艺技术。这项新技术不仅可以推动整个农业机械行业的自动化进程，而且可以通过网络农业数据库，优化农业自动化的生产技术和生产进程。既丰富了自动化农业机械设计生产系统，又为操作增加了便捷，将从前传统农业机械中较为分散的单元整合成了一个完整的整体。这样一来，通过建成机械设计生产自动化体系和集成化的模式不仅有效减少了自动化农业机械企业的生产成本，实现了农业机械设计和机械制造的绿色低碳转型升级，而且还顺应了目前农业机械行业持续快速发展的进程[3]。
3.2智能化农业机械生产。目前不论哪一行业，人工智能技术都成为了行业自动化改革进程中的一项重要内容，诚然智能化机械生产技术如今还不成熟，但这也表示农业机械设计和机械制造的人工智能化技术现阶段还存在很大的发展潜能，应得到进一步的开发与发展。机械设计和机械制造技术需要加强对人工智能化技术的研究，在农业机械制造过程中加入人工智能技术以构建一个可以不需要人值守的农业机械生产过程控制系统。如此一来不仅实现了全自动化的机械生产，而且技术人员通过事先对人工智能生产系统预定设定参数，并通过对农业机械设计与机械制造进行全链条情况的数据分析，可以有效提升机械自动化生产的效率。通过人工智能终端直接对农业机械进行决策，农业机械也可以直接进行人工自主学习，实现全自动化农业机械生产系统的设计，并突出了“智能”的理念，还可以有效降低资源浪费，控制和降低生产成本[4]。
3.3低碳化生产模式。我国传统机械生产普遍存在高污染现象，这一现象在环境问题严重的今天是十分突出的，如若不及时减少传统机械生产造成的污染量，那就无法较好适应我国现代化工业发展的需要，因此推进农业低碳化生产技术研究，加强农业机械低碳化管理迫在眉睫。通过利用农业机械设计和机械制造技术推进农业低碳化，不仅可以促进行业发展，成为推动农业和国民经济持续健康增长的战略性机械产业，而且由此对农业机械生产环境展开的管理也会把农业机械生产对于环境的直接影响降到最低，既减少了生产过程中废水、废气、废料等的排放，又推动了该行业未来的发展。虽然目前农业机械设计和机械制造在技术等诸多方面都存在不足，但通过加强农业机械绿色低碳化生产管理技术的科学研究与推广应用，推动农业机械绿色低碳化进程，也将有效减少二氧化碳等有害气体的排放，通过建立绿色的生产模式构建一条低碳化安全的农业机械生产链。
4结束语
综上所述，农业支撑着国民经济的建设和发展，其发展情况直接关系着社会的稳定与发展，但我国的农业机械技术相较于国际上的先进水平还具有一定差距。我国不仅生产农业机械零件的厂家较少，而且能够满足农业生产需求的数字机床技术也不完善，因此现阶段注重农业机械设计和机械制造的技术意义重大。提升农业机械生产技术不仅能够促进环境的建设，而且能够更加科学合理地满足农业生产需求，为农业发展提供更好的服务。本文从注重农业机械设计与机械制造技术的意义入手，重点研究了目前在农业机械设计与机械制造中出现的三个问题，以及农业机械设计与机械制造技术的三个应用，通过集成化的模式有效减少自动化农业机械企业的生产成本，实现农业机械设计和机械制造的绿色低碳转型升级，顺应目前农业机械行业持续快速发展的进程。在农业机械制造过程中加入人工智能技术以构建一个不需要人值守的农业机械生产过程控制系统，以及通过加强农业机械绿色低碳化生产管理技术的科学研究与推广应用，推动农业机械绿色低碳化进程，希望可以对农业机械设计与机械制造的技术发展有所帮助。
参考文献：
[1]马超.现代数字化设计制造技术在农业机械设计制造上的应用分析[J].内燃机与配件，2020(2)：232-233.
[2]付元爽.信息化时代机械设计制造中人工智能技术分析[J].南方农机，2019，50(22)：261.
[3]梁柱.基于现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析[J].现代制造技术与装备，2019(3)：187-189.
