质量控制范文1
关键词：建筑工程 质量 监理 控制
前言
建筑工程监理对施工方在施工质量、进度和建设资金使用等方面，依据工程合同、相关的法律法规、相关的技术标准等，代表甲方进行监督。工程监理人员认为工程施工不符合工程设计要求、施工技术标准和合同约定的，有权要求建筑施工企业改正。工程监理人员发现工程设计不符合建筑工程质量标准或者合同约定的质量要求的，应当报告建设单位要求设计单位改正。监理是保证建筑工程质量的最重要的力量，也是保证甲方和施工方双方在建设中遵守相关技术规定和法律法规的重要监督单位。监理工作是贯穿于建筑工程项目始终的，在工程施工前就要参与其中，便于在施工前熟悉工程，在施工过程中就能很好的进行监理工作。
1、监理工作在质量控制方面的职责
监理工程师在质量控制的过程中，应该遵循以下几点：坚持质量第一、坚持以人的建设行为重、坚持质量以预防为重、坚持质量标准、坚持公正、科学守法的职业规范，做好事前、事中、事后控制。
事前控制，指在各工程对象正式施工前，对各项准备工作及影响质量各因素进行控制，这是确保施工质量的先决条件。在这里我们要参与设计交底及图纸会审，审查分包单位资质，审查施工组织设计、审查开工报告等。
事中控制，指在施工过程中对实际投入的生产要素质量及作业技术活动的实施状态和结果进行控制，包括作业者发挥技术能力过程的自控行为和来自有关管理者的监控行为。在这里我们要做好工序质量验收、分部分项工程的验收、工程变更的审查、工程质量问题和质量事故的处理，同时也要做好以下几点：
第一，建筑工程的监理工作中要注意发挥旁站监理的作用。所谓旁站监理，就是监理人员在工程施工中对关键部位或关键工序施工质量，实施现场跟班监督活动。旁站监理发挥的作用就是要进行严格的监督检查，从而及时的发现问题，并协调处理解决问题，保证工程的质量和工期的如期完成。如果没有及时的发现问题而造成工期延长的话，施工方会要求索赔，而这时监理没有充分的理由来反驳施工方就会造成这笔赔偿加在甲方。
第二，加强质量控制现场的监理。在监理工作中，除了一些必要的数据测量、检测、分析外，还要加强对质量控制现场的监理。现场的监理的方式应该采取旁站、巡视、平行试验等监测形式的多元化结合，按照施工计划按部就班的进行严格谨慎的监理，确保施工现场的一切正常有序。
第三，监理人员要督促施工单位对现场施工工人进行相关的培训。在工程的监理中往往会出现这样一种现象：施工方的质量管理体系健全，但往往有很多不按规范和设计要求的施工，施工方在质量管理的力度不强，施工工人的技术、知识等不到位。在这种情形下，需要监理方督促施工单位对施工工人进行质量知识、技术规范、设计要求、安全知识等方面的教育和培训。提高施工工人的综合素质，减少因施工工人个人的因素造成的质量问题。建筑施工中，对监理的要求是很高的，他们要对施工中的每一个小细节都要了解通透，对于工程中的特殊工艺技术、特殊部位，对于施工中的技术、重点、难点等方面都要非常的了解，在施工中全天候全方位的进行有效的监理，在发现问题时及时的协调处理，以确保建筑的质量。
事后控制，指对施工过程所完成的具有独立的功能和使用价值的最终产品及有关方面的质量控制。在这里我们要对竣工资料进行审查，组织竣工验收，对相关资料进行备案。
2、以质量控制为基础的监理工作的展开
目前，我国的建筑工程中监理的作用没有真正彻底的发挥出来，要不然也不会有那么多的偷工减料的建筑、“形象工程”、豆腐渣工程了。虽然说这些失败的建筑工程并不完全是监理的责任，是各方面综合的结果，但是如果监理的作用发挥得更好更彻底一点的话，也不会出现如此多的失败工程了。
2.1提高监理人员的专业素养
监理工作对监理人员的要求非常高，不仅要有极高的专业知识、技术知识，还要有相关的实践经验和相关的法律知识，对于建筑施工中的一切都要了如指掌，施工中的一切都要在合法的情形下按照相关规定严格的来操作实施。提高监理人员的专业素养，可以使他们在建筑施工监理中更加的得心应手，也使监理工作能够顺利的进行下去。高素质的监理人员可以给建筑施工的各方面提供专业的建议，优化施工结构，优化建筑设计，花最少的钱，建成质量最好的建筑。实现甲方和施工方的双赢。
2.2提高监理在建筑施工中的地位
一个没有权利地位的监理，在做任何事都要受到压制的监理是无法做好监理工作的，纵使有再专业的人才，再科学的建议，别人不听你的就一切都是白搭。所以在建筑施工中，监理的地位很重要。甲方要认识到监理在建筑质量控制上的龙头作用，给予监理一定的地位，确保监理人员能顺利的进行监理工作。
另外，由于现今社会上监理收费相对于其应负的责任而言是较低的，责、权、利存在很严重的不对等关系。在社会上，大家普遍的不看重监理，人为监理是可有可无的，给的监理费用也相对较低，而市场竞争的残酷往往会造成监理与施工方串通一气，建筑的质量也就得不到保障。监理工作没办法在一个公平、公正、客观的环境下进行，监理的作用得不到发挥，监理的职责――质量控制也就没办法得以实现。所以，在当前形势下，甲方、国家都要认识到监理在建筑施工中起到的重要作用，提高他们的社会地位，促进监理工作在客观公正的环境下进行。
2.3健全建筑工程项目中的监理机制
在建筑工程的施工建设中，监理人员要根据项目的实际情况制定出一套合理的符合实际情况的监理规划，要充分的结合项目的特点、规模、技术要求、技术设备、施工情况等，制定出一套完善的科学合理的监理规划。另外，还要不断的加强对对监理人员的管理，健全监理制度，确保监理职责高效率的完成。
2.4加强施工过程中的质量控制
监理工作的体现质量控制的主要表现在施工过程中，要加强对施工过程的质量控制。
第一，对于需要审核的相关技术文件、报表、报告，工程全过程的质量监督和检查等都要以认真谨慎的态度来进行，每一步都要严格专业的开展，不可放开任何一小点的马虎。
第二，在监理中要以监理工程师为主，监理工程师要充分的发挥领导带头的作用，明确每一个监理人员的职责，让他们可以独立的行驶监理职权，实现监理的职责。
第三，明确质量要求和管理措施。监理人员在施工前就要根据建筑项目的具体情况，制定出相关的监理计划和实施方案。在每一期的施工完成后，与项目的管理人员进行交底，确保每一期施工任务质量的完成。同时，这样也能逐渐实现监理工作的公正客观和透明化，让大家看到监理工作的成效。
第四，加强对施工材料的检查。很多时候建筑质量问题就是因为施工材料的劣质，质量差的材料不仅在施工中会带来一定的危害性和施工困难，对建筑物的质量上的影响也是极大的。所以，监理人员还要对工地中进场的施工材料进行检查，尤其是一些重要的材料，譬如：钢筋、混凝土、水泥等，要严格的按照相关的法律规定和技术要求，使用优质的材料，保证建筑物的质量。
3、结束语
总之，建筑工程监理工作是一项复杂的、专业性高的系统工作，同时监理工作进行得好坏直接影响到了工程的质量。监理工作中，除了要有高素质的专业的监理人员，还要有健全的监理机制，提高监理工作在施工中的地位，促进监理工作的顺利开展。另外，建筑工程的不同阶段要采取不同的监理方式，在施工阶段尤其要做好现场监理工作，保证建筑的质量。监理工作应在施工前就要做好相关的计划，使监理工作有重点有针对性的进行。最重要的就是沟通协调工作，处理好甲方、施工方、监理三方的沟通协调，让工程顺利的开展下去。
参考文献：
1、江苏省监理人员培训教程，江苏省建设厅2009.5
质量控制范文2
关键词 SMA材料；质量控制要点；工程施工
SMA，即沥青玛蹄脂碎石混合料，是一种由沥青、纤维稳定剂、矿粉及粗细集料组成的沥青混合料。其中粗集料骨架占混合料的70%以上,是典型的骨架-空隙结构。在施工过程中如何保障SMA材料的施工质量，一直是困扰着施工单位的一项难题。因此，本文就SMA材料的生产、运输、摊铺、碾压各个过程分别进行讨论，分析其质量控制的要点。
1 生产
原材料对于SMA材料的施工质量影响巨大。因此，单纯的依照普通沥青混合料的操作规程进行常规检查往往是不够的，还有以下一些要点需要特别注意：
首先，堆料场的场地必须要进行硬化，以防止场地中的土料混入碎石中，影响产出材料的质量。设置隔离墙将规格不同的料堆分开，以避免不同料堆的石料之间的混杂。不同规格的料堆上应设置显眼的标识，降低上料装运出错的可能性。在施工工程中要对原料质量严格把关，加大抽样检查的密度，不合格的原料一律退回不用。对于原料的集料规格、品种、扁平细长颗粒、含泥量、风化石含量等指标要时常抽查。外观检查中一旦发现颗粒组成可能存在问题，立即进行筛分试验。
其次，木质素纤维的存放方法和环境也要严格把关。一定要采取室内架空堆放的方式，保证存放环境干燥，严格防潮。SMA混合料采用间歇式拌和设备生产，必须具有添加纤维等外摻料的装置。生产过程中要明确木质素纤维的添加量，因此使用前木质素纤维添加设备需进行严格的计量标定，同时还需注意设备的防潮。对于要添加木质素纤维的混合料，一定要保证纤维在混合料中已经充分分散，并且拌和均匀。如果木质素纤维呈松散的絮状，则可通过风送装置和沥青同时，或稍后一起喷入拌和锅中，此时拌和时间要相应延长5s以上。呈颗粒状的纤维与粗骨料一齐加入，干拌5s～10s后，投入矿粉。经常检查矿粉的色泽是否正常，有无结块和明显的粗颗粒情况。不符合要求的矿粉解决不用。
需要注意的是，生产SMA混合料的温度需要根据沥青品种、黏度、气候条件、铺装层的厚度的不同而进行相应的调整，一般而言会比普通沥青混合料的生产温度高出10℃～20℃，沥青混合料的出厂温度宜控制在170℃～175℃范围内。拌和时间也需要视具体情况而定，达到沥青均匀包裹骨料的程度即可。通常而言，间歇式拌和机每次的总拌和时间不应低于45s（干拌时间不得少于5s～10s），拌和时间较普通沥青混合料适当延长。
2 运输
SMA材料的运输条件和普通沥青混合料相比也有所不同。SMA材料需在170℃以上的高温运输，且保温贮存过程中温度降不得低于10℃，当天拌和的混合料只能在当天使用，长时间放置会变质。除此以外还应注意以下要点：
1）因为SMA材料的粘度较大，需要在运料的车厢内及底板部分涂刷油水混合物减少摩擦阻力。但是车厢内不得出现多余混合液聚积的现象，防止影响混合料的质量。汽车装料时应在专人指挥下前后挪动，分4次以上装料，以减少粗细集料的离析现象；
2）在运输过程中应加盖苫布，做到保温、防雨、防污染；
3）运料车装满后经过磅、测温和遮盖蓬布及检查登记后方可出厂，沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收并测温、检查混合料质量，不符合质量要求的混合料不得摊铺。混合料出现拌和异常时，如纤维拌和不均、有成团结块现象、用量不足等，立即通知拌和厂，检查纤维质量、投料顺序、拌和时间、加热温度等；
4）运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，确保施工过程中摊铺机前方应有5辆运料车在等候卸料。倒车卸料时距摊铺机10cm～30cm略刹车，挂空档，不得撞击摊铺机，运行仅靠摊铺机推动；
5）卸料时应尽量保证材料完全倒净。一旦发现车厢板上存在有剩料，立即清除。如果在运输，等候过程中发现有沥青混合料滴漏的现象，应马上采取措施解决。
3 摊铺
1）摊铺SMA改性材料时应采用履带式摊铺机，受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂，摊铺时温度不得低于160℃；
2）摊铺机开工前熨平板加热40min，温度不低于100℃，加热并检查熨平板的拱度，尽可能减少拱度，确保接缝处的平整度并通过螺旋使熨平板下充满混合料，预热原接缝处的原铺层后方可启步行驶。为了保证摊铺效果，使之有良好的平整度并且降低混合料的离析度，摊铺时一定要缓慢，均匀，连续。摊铺速度在1m/min～3m/min为宜；
3）摊铺过程跟踪检测温度、厚度、宽度等指标，及时反馈偏差信息确保质量。严格控制沥青混合料的摊铺温度，摊铺现场有一专门负责混合料检查的人员对混合料进行检查验收并做好记录，混合料摊铺温度不低于160℃；
4）对于用机械来摊铺的SMA混合料而言，未进行压实处理前，不能被踩踏，而且理论上不允许进行人工修整。只有在情况极其特殊的时候，才能在主管人员的指导下进行局部的修补或更换材料的处理。缺陷较严重时，应调整摊铺机或改进摊铺工艺；
5）施工环境不低于15℃，如若施工时遇上雨水天气，应立即停止施工。将未压实的材料及时移除，被雨水淋湿的材料也必须废弃。
4 碾压
1）碾压应严格遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则；
2）SMA混合料摊铺时，压路机紧跟在摊铺机后1m远仔细均匀地压实，不得等候。将驱动轮面向摊铺机从低处向高处碾压，相邻碾压带重叠20cm，碾压段的长度控制在20cm～30m。压路机每次由两端折回的位置呈阶梯行，随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。压路机不能在未碾压成型的路段上转向调头或停车等候。SMA碾压禁止使用轮胎压路机；
3）混合料的压实按初压、复压、终压三阶段进行，派专人指挥调度压路机碾压；
4）碾压应均衡地进行，倒退时关闭振动，方向要渐渐地改变，不许拧着弯行走；
5）压路机不允许在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置、突然刹车或停机休息；其他机械亦不能在未冷却结硬的路面上停留；
6）为了防止混合料粘轮，可在钢轮表面均匀雾状洒水使轮子保持潮湿，水中掺少量的清洗剂或其他适当的材料，但要防止过量洒水引起混合料温度的骤降；
7）SMA面层达到足够的密度后，碾压立即停止，过度碾压可能导致结合料被挤压到路表面，影响构造深度，工作中密切注意路表情况，防止过度碾压；
8）混合料温度在低于50℃前不得开放交通，以免破坏路面。冷却成型后的沥青混凝土路面须进行取芯检测，及时反馈给拌和场和摊铺队的技术人员，用试验数据指导施工，以保证质量。整理各种资料报监理工程师验收。
质量控制范文3
关键词：砖砌体材料施工技术 质量控制
砖砌体是用砖和砂浆砌筑成的整体材料，是目前使用最广泛的一种建筑材料。其在建筑物中的质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。在建筑施工中，影响砖砌体工程质量的因素很多，其中比较常见的有砂浆强度不稳定，砖墙墙面游丁走缝，清水墙面水平缝不直，墙面凹凸不平，“螺丝”墙（即砌完一个层高的墙体时，同一砖层的标高差一皮砖的厚度而不能咬圈）等。
一、砖砌体质量问题
（一）砂浆强度偏低、不稳定。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑花剂质量低劣。砂浆实际强度偏低，其原因有二：一是现场客观条件与标养条件差异较大，未能根据实际条件砂浆配比作相对调整；二是弄虚作假，故意少用水泥。
（二）砂浆和易性差，沉底结硬，主要原因是水泥标号高而用量太少，塑化材料(石灰膏等)质量差，砂子过细，以及拌制砂浆无计划，存放时间过长等。
（三）砌体组砌方法错误，砖墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮，砖柱采用包心砌筑，影响砌体强度，降低砌体整体性。。
（四）缝砂浆不饱满，砂浆灰缝饱满度很低，水平缝低于80%，竖缝脱空、透亮、“瞎眼缝”(无砂浆)，直接影响砌体强度。
（五）灰缝不平直，清水墙面勾缝污染，墙体留槎错误，拉接钢筋被遗漏，烟道堵塞、串烟，基础轴线移位等
二、砖砌体材料质量控制
砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
三、砖砌体施工技术质量控制
(一) 砖浇水
砌筑前要对砖提前发水，严禁干砖上墙，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5为宜，含水率为10%～15%，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；如果是在冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
(二) 砂浆搅拌
砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4等。砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求：砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。
砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后3h内用完。混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。
另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。砂浆和易性的好坏主要取决于砂浆的稠度和保水性，为改善砂浆的保水性，可在砂浆中掺入石灰膏、粘土膏、粉煤灰等无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。
(三) 砌砖墙的施工
1.组砌方法
砌筑时，应先铺底灰，再分皮挂线砌筑，铺砖按“一丁一顺”（满丁满条）砌法，做到里外咬槎，上下层错缝。竖缝至少错开1/4砖长，转角处要放七分砖（即3/4砖），并在山墙和檐墙两处分层交替设置，不能同缝。砖墙转角处和抗震设防建筑物临时间断处不得留直槎。基础最下与最上一皮砖宜采用丁砌法，先在转角处及交接处砌几皮砖，然后拉通线砌筑。
2.排砖撂底
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3.盘角
砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
4.挂线
砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24 墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量)。可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
5.砌砖
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
6.留槎
砖砌体施工临时间断处补砌时，尽量留斜槎，无法留斜槎时，应留阳直槎。接槎处表面应清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
7.设置脚手眼
一般不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120mm 厚墙、料石清水墙和独立柱；过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度 1/2的高度范围内；宽度小于 lm 的窗间墙；砌体门窗洞口两侧 200mm（石砌体为 300mm ）和转角处 450rnm （石砌体为 600mm ) 范围内；梁或梁垫下及其左右 500mm 范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。
四、成品保护
（一）施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。
（二）墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。
（三）搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
（四）落地砂浆及时清除，以免与地面粘接，影响下道工序施工。
（五）过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。
质量控制范文4
【关键词】预算工作 招投标
一、工程建设中预算工作的特性
第一，工程建设中，造价控制的各个环节，如招投标、成本控制、结算等均需要预算作为基础工作。工程预算是工程建设招、投标活动中制定标底、确定报价的依据，是工程实施中进行结算的依据，直接或间接影响相关单位的经济利益。第二，在工程预算编制中，由于工程量计算是个人操作的，要逐项复核等于重新计算，实践中几乎是做不到的；定额目的套用也会因人理解不同而计算结果不同。工程预算的编制结果不可能完全一致，形成了预算编制出现失误是在所难免的行业“共识”。因此，预算编制工作的质量提高缺乏压力和动力。
二、工程招投标过程中，预算编制质量控制的必要性
由于目前对标底的制定方法尚无规范规定，作为制定标底的预算编制质量控制尚没有具体的考核方法，这将导致以下后果：第一，由于工程预算由于缺乏质量控制，无法说明其准确程度，也就不能证明标底的合理性，投标方又没有申述的机会，对投标方是不公平的。第二，业主委托的工程预算编制单位，由于对其缺乏质量控制的方法，形成预算编制单位客观上不需要对其成果质量负责的事实，导致一些预算编制单位只顾追求经济利益而进行转包，甚至雇佣不符合资质要求的人员进行编制。第三，投标单位作为投标报价依据的预算质量也无法控制，甚至发生报价未入围结果时，也无法总结提高。预算编制的质量问题有可能导致投标单位失标。只是由于当前投标报价中的“让利”数额较大，掩盖了预算编制的质量问题。第四，中标单位的投标预算一般要作为工程决算的依据，是指导施工的重要技术经济文件。
三、工程招投标过中，预算编制质量控制的方法
1、对工程预算编制单位的管理控制。加强对工程预算编制服务市场的规范管理。严格执行对工程预算编制单位的资质管理有关规定及严格控制编制人员的上岗资格。主管部门应规范对工程预算编制单位的业绩考核办法。工程预算编制单位应制订对工程预算编制人员的业绩考核办法。工程预算编制单位对预算编制的质量鉴定有相应的责任。
2、对招标单位委托编制预算的管理。招标单位的预算编制必须委托给有相应资质的服务单位。确认预算编制单位对某项工程预算委派的编制负责人，代表服务单位具体负责履行合同义务。应认定编制人的合法上岗资格。委托合同中应附有相关质量评价、服务内容和处理相应的条款。
3、对招标机构的要求。招标机构是依法设立、从事招标业务并提供相关服务的社会中介组织，除了全过程的招标服务以外，应增加对作为标底编制质量控制的监控服务。招标机构对（标底预算）编制质量鉴定的结果应记录备案，作为政府有关主管部门对预算编制单位的资质考评依据。
四、工程招投标过程中，预算编制质量鉴定方法
1、前提条件。标底预算质量鉴定工作应纳入开标程序。评委的聘请应增加对标底预算质量鉴定的工作内容。评委中至少有一人以上能熟练应用计算机及相关应用软件。评委应对标底预算质量鉴定做出定量及定性的结论。
2、程序。第一，定量鉴定程序。在评标过程中，利用比较法进行统计分析，进行定量鉴定；进行报价入围筛选。一般控制在与标底比较+3%-5%之间为有效标；随机从报价入围的预算中抽取2-3份，进行工程量子项与标底预算子项进行对照，查找、统计主要差异子项（子项工程量及基价合计两项）；要求报价入围单位对主要差异子项进行答辩解释；同时要求标底编制单位对主要差异子项进行复核及解释；由评委进行判别和统计，对标底预算的差异做出定量记录；评定结果处理：建议对于工程量单项子目标底预算错误在1%以上的应予以修正。累计影响造价1%以上的应修正标底。第二，定性鉴定程序。利用预先约定的定性标准，根据定量鉴定的数据及其他因素进行定性鉴定；单项基价差异累计在基价总计1%以上的应认为标底预算编制质量不合格；查找投标预算子项与标底预算子项的错误相同子项，发现后应专题分析，判断标底预算编制单位是否有违规现象。并通过招标机构上报预算编制单位主管部门进行处理。
3、处理。按委托合同有关条款进行经济处理，建议标底预算错误在1%以上的应予减付或拒付服务费用。招标机构可根据上述资料给预算编制单位进行信誉评价，并通报有关主管部门备案。以促进预算编制单位的工作质量提高。对于工作质量差的预算人员应实行类似机动车司机违章记分的处理，以促进预算编制人员的工作质量提高。
五、结论
第一，预算编制的质量应该引起相关部门足够的重视，一个产品或服务如果没有质量标准来规范，市场就处于无序状态。
第二，招投标过程中，由于多方要进行工程量计算，实属社会资源的极大浪费。应大力推行工程量清单报价模式，允许工程实施过程中进行按实修正工程量。真正体现“控制量、指导价、竞争费”的建筑造价控制原则。
【参考文献】
[1] 中华人民共和国招标投标法[S].2000.
[2] 河南省建筑和装饰工程综合基价[S].2002.
[3] 河南省建筑和装饰工程综合基价计价办法[S].2002.
质量控制范文5
我国CTP技术的应用，早期是银盐、热敏和光敏三大技术同时展开。随着大功率紫激光器的推出，逐渐形成以830nm红外激光为扫描光源的热敏CTP技术和以405nm紫激光为扫描光源的紫激光CTP技术两大体系。
热敏CTP技术以其成熟早、系统稳定性好、印版网点精锐、网线清晰等优势，受到广大商业印刷企业的青睐；紫激光CTP技术稳定可靠、印版耐印力高、成像速度快、制版效率高，得到我国报业印刷企业的认可。
在采用CTP技术制版的过程中，无论使用何种技术，首先必须调校CTP机、冲版机以及严格控制制版环境，如CTP机激光器的校准、冲版机胶辊和毛刷压力的调整、制版环境温湿度和洁净度的控制等，这些都直接关系到印版的输出质量，在此不再赘述，而着重以紫激光CTP为例，讨论在CTP设备和外部环境都处于良好状态的情况下，如何完成对制版过程的质量控制。
曝光和显影参数的确定
印版的成像质量、耐印力不仅和版材本身的砂目层和涂层质量有关，也与CTP机的曝光参数及冲版机的预热、显影条件有关。因此，如何确定曝光、显影参数至关重要。一般来说，各版材生产商都会提供自己的产品使用说明，提供其版材的感光性能、显影条件等信息。但在具体使用中，还要结合各自制版和定影设备的实际情况来确定曝光、显影参数。
紫激光CTP机的使用条件很苛刻，目的是保证激光器的稳定性。如果滚筒温度太高，CTP版的感度会升高；温度太低，感度会降低。因此，通常温度应控制在25±2℃，相对湿度小于60％，如果相对湿度超过70％，CTP版的感度会明显下降。
1.灰梯尺的使用
在对CTP机各项参数校准完成后，在安全黄光下，把标准的灰梯尺，如UGRA21级灰梯尺或Fuji15级灰梯尺，用透明胶带紧密地贴在测试版上，选定一个曝光值进行曝光，然后在安全黄光下取出灰梯尺，将测试版放入冲版机进行显影冲洗，之后用棉布或海绵蘸上显影药水用力擦拭印版上灰梯尺的位置。如果能擦掉很多阶调甚至实地，说明显影不够；反之，如果只擦掉一个左右的阶调，则说明显影较正常。
对于华光PPVS紫激光CTP版，如用Fuji15级晒版测控条时，3级实地、6级泛白，则说明曝光参数基本正常；如果4级以上是实地，则说明曝光过度，需要减少曝光量；如果3、4级开始泛白，说明曝光不足，需要增加曝光量。需要注意的是，对于不同的版材和显影液，实地和泛白的级数各有不同，要加以区别，不能一概而论。
2.预热温度的控制
预热温度的控制非常关键，其直接关系到印版的耐印力。省级以上的报业印刷企业，由于发行量大，印版的耐印力至关重要。版材预热效果的好坏，直接关系到制版效率和使用成本。
版材的预热温度通常由生产厂家提供参考值。预热温度的测试程序如下：在版材的背面贴上测温条，印版冲洗后观察测温条上显示的实际到版温度，以此为基础调节冲版机的预热温度。但是冲版机预热部分的温度不是固定不变的。一般刚开始制版时，第一张版的到版温度是最高的，随着制版的连续进行，后面的到版温度开始降低逐渐至平稳。但如果制版中间有停顿，那么预热温度仍然会有波动，如HAASE OE 65冲版机通常情况下会有10～15℃的波动。
如果到版温度过高，印版容易产生底灰或糊版；到版温度过低，感光层的树脂交联反应不够充分，印刷时耐印力会降低，也容易磨版。
3.数字测控条的使用
在曝光和显影条件确定后，可通过数字测控条来监控印版质量。可在每天制版前输出带有测控条的测试版来控制印版的质量，也可把测控条放在每张版的非印刷区域，以监测印版的质量情况。
4.显影中各参数的设定和监测
紫激光CTP版显影工艺为：紫激光CTP版 预热（100±6℃） 前水洗 显影 水洗 擦保护胶 干燥。其中，各环节都需要正确设定相关参数。
在前水洗过程中，水温不应低于5℃，否则版材保护层（DC层）的水洗效果会不好，前水洗后的胶辊会发粘；显影温度应为28±2℃，pH值为12±0.25。此外，擦保护胶时需要注意其对网点的影响，在测试版材的感度时，最好用水代替保护胶。
笔者在显影时，使用的显影液是Fuji LP－D3WS，显影温度为23℃，显影速度一般控制在2.2米/分钟左右。
在显影过程中还需要注意：①随着处理版材数量的增加和与空气中二氧化碳接触时间的延长，显影液的显影能力会逐渐下降，所以在冲版过程中显影液的动态补充值和抗氧化补充值需谨慎设定；②显影液和滤芯也要定期更换；③显影液的pH值和电导率以及显影温度一定要定期测试，最好做到每天一测，并做好记录，以便于跟踪，一般pH值控制在12±0.15。
5.其他
除以上4点之外，还有一些其他因素也需注意，如正确使用保护胶，以防止开机上脏；冲版机胶辊和毛刷压力的调整等。
网点补偿曲线的设置
由于紫激光CTP版采用光聚合机理成像，图文区域树脂固化后，不可避免地会产生网点增大的问题。不同的CTP机和版材，网点增大率不同，因此必须对网点的输入输出做线性化校准。具体步骤为：输出1％～100％、步长为5％的网点梯尺后，用X-Rite iCPlateⅡ测量实际网点面积率，之后在RIP中校准网点的输入输出特性曲线。这种校准需定期进行，不同品牌的版材和同一品牌不同批次的版材都需要检测和校准，以保证网点的准确还原。
印版感光树脂反应充分的确认
在紫激光CTP版的实际使用中，确认印版感光树脂聚合和交联反应是否充分是一个很重要的环节。根据实际经验，下面两种测试方法可以尝试。
1.用PS版修版膏或修版笔
输出50％左右的平网，然后将PS版修版膏均匀涂到平网的各位置上，或用修版笔将修版液涂到平网上，分别放置1分钟、2分钟、3分钟、4分钟、5分钟，然后分别用棉花蘸取胶水或清水，擦去修版膏或修版液，观察平网的变化情况。
对于不同的版材，具体判断标准应有所不同。对华光PPVS版来说，如果在1～5分钟内，平网逐渐变小，但中间过渡变化均匀、没有跳变，说明反应充分；如果平网变白，说明预热不够，交联不充分，则容易磨版。
2.用新鲜显影液
质量控制范文6
关键词：质量原因措施
中图分类号：F253.3 文献标识码： A
概述
兴泰公路茅山河大桥主跨40m长后张预应力空心板梁，预制板梁作为大型桥梁的主要承重结构，其内在质量的优劣直接关系到人民生命财产的安全，质量责任重于泰山，确保内在质量是头等大事。大桥施工初期由于施工方技术队伍比较年轻，缺乏预制板梁施工的相关经验，板梁的外观质量存在一些问题，经过实验梁的摸索，现场总结分析，逐步完善整改，最终使板梁的外观质量得到有效控制，取得了满意的实施效果。
40m板梁及预制台座基本情况
兴泰公路茅山河大桥40m板梁设计混凝土标号C50，梁高1.7m, 底宽1.48 m，梁长39.96m。施工时采用PO52.5普通硅酸盐水泥，碎石采用宜兴张诸优质材料，JN-1减水剂采用南京道鹭建材厂的，掺量为水泥用量的0.5%。外模板采用加工的定型钢模板，芯模为自己加工的木模。混凝土集中拌和，翻斗车车运输，龙门吊斗打灰，运距为100m左右,附着式振捣器配合振捣棒振捣。预制台座采用C30混凝土台座，台面为角钢包边,台面预留拉杆孔,用于加固板梁模板。
3 施工期间检查发现的问题
板梁腹板外侧表面、端头锚固截面有时有蜂窝、麻面现象，腹板底部侧面气泡较大。板梁跨中波纹管重叠部位的腹板存在“狗洞”。堵头模板两侧位置跑浆较多，有“烂边”、“烂根”现象。
4 原因分析及预防措施和补救办法
影响预制板梁外观质量的因素很多，造成缺陷的原因也很复杂，现在就40m板梁施工中发现的外观质量问题进行了一些分析。
（1）预制板梁的蜂窝、麻面、孔洞、狗洞问题
预制板梁的蜂窝是指混凝土表面无水泥浆，骨料间有空隙存在，形成数量或多或少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则，露出石子深度大于5mm，不漏主筋，有时也可能漏箍筋。麻面问题是指混凝土表面上呈现的无数绿豆般大小的不规则小凹点，直径通常不大于5mm。孔洞是指混凝土表面有超过保护层厚度，但不超出截面尺寸1/3的缺陷，结构内存在着空隙，局部或部分没有混凝土，狗洞是指可以望穿混凝土结构的空洞。归纳起来主要有以下几点原因：
出现蜂窝现象的常见原因：因浇注时气温较高，混凝土拌和时间短，导致混凝土塌落度损失太快，最后坍落度偏小，加上激振力不足或漏振。模板接缝处不严密，加上振捣过度，导致接缝位置跑浆严重。
出现麻面现象的常见原因：梁体跨中腹板侧面受波纹管位限制振捣困难，混凝土振捣不足，气泡未完全排出，部分气泡残留在混凝土与模板之间，排气困难。新拌混凝土浇注入模后，停留时间过长，振捣时已有部分凝固。
出现孔洞、狗洞现象的常见原因：腹板内外模板距离狭窄，振捣困难。骨料粒径过大，造成混凝土下料中被波纹管卡住，下部形成孔洞。混凝土流动性差，或混凝土出现离析，粗骨料同时集中到一起，造成混凝土浇注不畅。
为避免出现以上问题，可以进行了以下几点预防措施：
模板表面要清理干净，隔离剂应涂刷均匀，检查和嵌填模板拼缝；浇注过程中有专人检查模板拼缝。混凝土配比中掺加高效减水剂要严格按配合比进行，混凝土拌制时间应足够，确保混凝土流动性满足工作要求，在波纹管较多及锚头部位尽量采用小石子混凝土浇注。
振捣遵循紧插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20S为佳，每次振捣上层时插入下层5-10cm，振捣分层厚度不得超过规范规定，也不允许出现漏振点，吊斗应按布灰厚度，走动卸灰，避免吊斗直接将混凝土卸入模板内，一次卸料过多，严格执行带浆下料和赶浆法振捣，保证混凝土振实。振捣时以混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止。因腹板较窄，中间又有波纹管，插入式振捣棒插入困难时，采用插入式振捣棒将混凝土从波纹管上面通过振动漏下，用附着式振捣器或人工插捣的方法振实，此时必须确实波纹管下面是否已充满混凝土，需要派专人用铁锤敲击模板侧面确认。振捣时设专人在模板外用铁锤敲打协助振捣并检查混凝土振实情况。对构件角点和结合部重点检查，特别注意振捣，不能用机械振捣时，可改用人工插捣，插捣应反复数次，确保混凝土不出现孔隙。腹板上部、翼板混凝土主要依靠插入式振捣器振捣，尽量避免浇注上部混凝土时，启动附着式振捣器，导致下部即将结硬的混凝土表面出现麻面。
针对预制板梁出现的蜂窝、麻面、孔洞、狗洞等问题，我们采用如下处理方法：先用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子用细纱，粒径最大不宜超过1mm。水泥砂浆的配比采用1：2或1：2.5，由于数量不多，可用人工在小桶中拌匀，随拌随用。必要时掺白水泥调色。按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平。修补完成后，用土工布进行保湿养护。
如蜂窝较大时，可采用如下方法处理：将蜂窝软弱部分凿去，用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净，砂子用中粗砂。水泥砂浆的配比为1：2到1：3，并搅拌均匀，有防水要求时，在水泥浆中掺入水泥用量1%-3%的氯化铁防水剂，起到促凝和提高防水性能的目的。按照抹灰工的操作方法，用抹子大力将砂浆压入蜂窝内，刮平；在棱角部位用靠尺将棱角取直。修补完成后，用土工布进行保湿养护。如出现蜂孔洞、狗洞时，可采用如下方法处理：首先将修补部位的不密实混凝土及突出的骨料颗粒凿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平。用高压水及钢丝刷将层面冲洗干净。修补前用湿麻袋或湿棉纱头填满，保持湿润。为减少新旧混凝土之间的空隙，水灰比控制在0.5以内，并掺水泥用量0.01%的铝粉。孔洞周围先抹一层水泥素浆，然后用比原混凝土强度高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并分层仔细捣实，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。抹光后的混凝土表面应覆盖塑料薄膜，并用支撑模板顶紧加压。
5实施效果评价
经过多次施工实践，上述办法行之有效，使混凝土外观质量有很大改观。
