质量控制范例

前言:一篇好的文章需要精心雕琢,小编精选了8篇质量控制范例,供您参考,期待您的阅读。

质量控制

质量控制范文1

(一)工作周期短,固定时段内工作强度大

一个项目从开始招标到确定中标人,时间一般不超过3个月,在这期间要完成项目报批、资格审查、招标文件编制、投标人资格审查、开标、评标等大量工作。其中,资格审查、开标、评标都必须在规定时间内完成(一般为1~7天),工作强度相当大。

(二)工作质量要求高、责任大

由于招标过程的严肃性,招标人在招标工作中的一点小疏漏都可能给整个招标工作造成严重后果,甚至会引起招标失败。因此,招标人必须以更高的标准要求自己。

(三)过程繁琐、机械性工作多

随着招标制度法律、法规的逐渐完善,招标过程的审批工作也逐步走向制度化、程序化。招标人要根据工程所在地的具体规定,有条不紊地完成几十个招标程序,而且,这期间的大部分工作都属于重复性强的工作。

二、招标工作的质量控制要点

(一)加强与业主的沟通

招标活动中,与业主的沟通直接关系到招标工作能否顺利完成,也最能体现招标工作技术人员的综合能力和水平。换言之,与业主的沟通,是评价一个招标机构能力高低的关键点。招标合同签订后,应首先征求业主的意见,了解业主对投标人的要求。主要做好以下几点:

1.熟悉招标工程造价、工期、质量等情况,以及业主的资金安排计划。

2.作为机构有责任将工作所涉及到的法规、流程向业主解释清楚,以便于在法规与程序许可的范围内帮助业主选择合适的承包人。

3.招标机构应对当前的承包市场情况有深入的了解,如材料价格、符合资质条件的潜在投标人数量等,并适时向业主提出指导性意见。

(二)投标人资格审查

资格审查是整个招标活动中招标人需承担较大责任的环节,因为招标人在这个环节中要根据《资格预审申请文件》选出符合要求的投标人。由于我国的信用体制还不完善,一些不具备投标资格条件的单位往往在《资格预审申请文件》中弄虚作假,招标人稍不注意就会将一些不符合条件的单位选进投标人的范围中。所以必须要完全熟悉投标人的资格条件,在审查过程中做到严格把关、一丝不苟。资格审查分为两种形式,资格预审和资格后审。在报名的单位数量不多或是对报名单位有一定了解等情况下可采用资格后审,相对于预审方式而言资格后审可节省时间。资格预审有利于避免出现中标单位在资格后审时,发现投标人资格不符合而需进行重新招标的情况。采用资格预审方式,在前期与业主的沟通显得至关重要,特别是在潜在投标报名单位数量较多的情况下如何设置合格条件等方面。资格预审工作的操作程序各地区略有不同,在操作的过程中应咨询当地的招投标管理部门,以免在招标过程中由于某一细节出现问题而影响了整个招标工作的时间进程。下面结合本地区工作实际简单介绍一下招标工作在资格预审环节中的注意事项及工作细则:

1.安排资格审查的时间和场地:会同公共资源交易中心(以下简称交易中心)经办人根据实际情况安排时间和场地,一般应安排在交易中心进行。

2.依法组建资格审查委员会:需从交易中心抽取专家组成资格审查委员会的,应由招标人提交书面申请报告给交易中心,再由专家服务部统筹安排。

3.资格审查:招标人连同交易中心经办人取出封存的投标报名资料,在资格审查现场当场检查其密封情况并开封,资格审查结束后应将资格审查结果及时报予交易中心经办人。

4.资格预审公示:资格预审结束后,资格预审报告由招标人盖章确认,再由交易中心经办人将预审结果在网上公示。在发出资格预审公告并接受报名单位的《资格预审申请文件》后,招标人依据资格审查方式,对投标申请人填报的资格审查表及相关资料进一步进行审查、筛选,并最终确定投标人。在此过程中,招标人应严格对照资格审查标准(包括基本合格条件和附加条件)对投标申请人进行筛选,选定合格的投标人。

5.资格预审应着重做好以下工作:(1)对投标人填报的资格预审表进行复核性审查、验证,以确保资料的真实性,可与政府监管部门建立一定形式的信息共享机制;(2)组织人员对投标申请人的类似竣工工程或在建工程,拟派项目经理进行实地考察,并根据事先拟定的项目考评指标实事求是地写出考察报告,以此作为资格预审的重要依据。未通过资格预审的申请人提交的投标文件,以及逾期送达或者不按照招标文件的要求进行密封的投标文件,招标人应当拒收。资格审查的结果要与预审文件一致,必须实事求是,从严把关,因为失去诚实信用的审查结果,有损于评标工作的公开、公平、公正的原则,也就失去了招标机构存在的必要性。资格审查一旦完毕,立即整理资格审查报告,并及时通知潜在投标人、未通过预审的投标申请人,并视情况说明原因。

(三)招标文件编制

招标文件不仅要规范,符合相关法律、法规、规章的要求,而且还应得到招标人的认可,在通过监管部门的备案审查后,即可将其发给合格的投标人。对招标文件的审查要点是符合法律法规(特别是各个时期新颁发的规定),其中,有关工程量清单的编制及答疑补充文件要尽可能完整、准确,避免出现模糊字眼,且应适应市场行情,最大限度地减少招标人在工程施工及竣工结算时的不必要麻烦。具体来说,在拟订招标文件合同条款时,应注意如下几点:

1.现阶段大部分地区或部委为了规范招标文件编制活动,促进招标投标活动的公开、公平和公正,联合制定了一些标准文件。不同招标机构编制的招标文件各有异同,应取长补短逐步形成自己的特色,力求不断提高招标文件的质量。事实上,招标文件的内容与标准随工程项目而改变,随招标人的要求与期望而改变,但其通用的规范部分与必要的法规部分大都会沿用保留。

2.当涉及到招标人专业发包工程时,招标机构的造价人员应列出分包工程详细的总承包服务费清单,明确约定总包、分包之间的现场配合、进度衔接、成品保护、垂直运输、脚手架、临时供水、供电的利用等相互间的责权利,这样能有效地避免出现总承包人与分包人工作内容重叠、责任不清的情况,同时也有利于承包人准确报价和招标人日后的管理工作。

3.在编制招标文件的专用合同条款过程中,应结合本工程实际,加强对风险责任条款和特别条款的编制审查,如包干范围,调价、调量范围与办法,工程窝工、停工状况下工效下降的计算方式及损失赔偿范围(包括机械停滞台班费的测定与计取基准),工程进度款支付办法,进度款拖欠情况下的工期处理,工程中间交验或建设单位提前、滞后使用工程部分的成品保护、保修处理,合同外工程量的计价原则和支付办法,工程中零星计工处理和违约责任的量化问题等。明确各方在合同中的责任和义务,降低招标人因合同条款不完善而被承包人索赔的风险。同时,招标文件的编制质量也会影响到投标文件的质量,甚至最终可能影响到评标质量与招标人工程实施阶段的管理。因此,把握好招标文件的编制这一中心环节,是体现机构水平与能力的关键。

(四)开标与评标

接受投标文件时,招标人应准确把握投标截止时间,在监督人员的监督下按既定程序开展开标工作,及时做好相关记录,公开宣读投标人的名称、投标价格、质量等级、日历工期等主要内容,并在各投标人无异议的情况下签字确认。在评标过程中招标人一般不参与评审,但在招标人委托时可由熟悉相关业务的人员参与评标。评标过程中,招标人应仔细核查评标专家的评审文件、打分情况,在评标结果确定后及时进行汇总,整理出评标报告,并请在场的各位评标专家签字确认。(五)工程回访与反馈本着对业主或客户负责的原则,为了不断提高招标业务水平,招标机构还应该适当地延伸到工程实施与结算阶段。及时发现招标工作中的不足与缺陷,不失时机地进行更新、完善并反馈到以后的业务中。根据中标人的工程实施状况,适时完善、弥补招标文件中评标办法的不足与漏洞,为下一次的工作打下基础。

三、结束语

质量控制范文2

关键词:制式服装;质量控制;分析探讨

制式服装指的是相同团体中的人员所穿的服装,用来辨别不同职业或者不同团体的人员,例如警察和航空等人员需要穿戴制式服装。不同于其他服装产品,制式服装在生产的过程中,具备特殊的产品属性,要求人员在穿戴的过程中,具备整齐挺拔的效果,能够体现不同团体的精神面貌以及穿戴者的职业特点。因此市场对制式服装的生产质量具有较高的要求。企业在进行生产的过程中,需要满足用户的审美需求,提高制式服装的生产质量,对生产环节进行严格的控制,不仅能提高企业自身的市场竞争力,更能获得用户的信赖和追捧[1]。

1制式服装制造过程中的常见问题

当前,很多服装企业的生产规模正在不断的扩大,企业的生产技术水平也在不断的创新,在进行制式服装制造的过程中,很多服装的档次和质量存在一定的差异。很多制式服装生产企业在进行服装生产的过程中,设计质量比较低,导致服装的整体美观效果下降,服装的版型和款式,在穿戴的过程中,缺乏相应的美感。有些企业在进行服装制作的过程中,选用的面料质量比较低,影响了服装的制造效果。通常在进行服装制造的过程中,面料的成本占总成本的很大比重,选用的面料质量会直接影响到服装的质量。如果企业没有重视面料的选择,在选择面料的过程中,缺乏技术指导,就会导致制式服装的垂感和光泽下降,会影响服装的制作效果。企业在进行服装制造的过程中,制作流程过于粗糙,也影响服装的主体效果。而且在生产的过程中,还会降低服装的制作质量,导致服装的外部美观性下降。企业在进行制式服装制造的过程中,采用的设备性能比较差,在进行关键部位制作时,会出现设计不合理的问题。

2制式服装质量控制措施

2.1严格把控技术标准

企业在进行制式服装质量控制的过程中,需要提高现有的技术标准,优化服装款式和版型设计工艺。在进行服装制作的过程中,根据制式服装要求,引进现代西服设计技术,在服装的重点部位进行精细化制作,确保服装在穿戴的过程中更加合体。因为制式服装与西服存在一定的差异,所以应该对传统的设计流程进行改造和优化,提高制式服装的整体美观性,设计出来的服装才能充分的体现不同职业的特点[2]。

2.2选用更加优质的面料

在进行制式服装质量控制的过程中,需要对现有的面料品质进行优化,选用更加优质的面料进行服装的制作,根据不同职业的特点,选择相应的面料和辅料,确保制造出来的服装更加美观,具备更好的使用效果。一般来说,在进行春秋服装制造的过程中,采用的面料以毛混纺面料为主。在制作过程中,需要充分的考虑制式服装的应用性能,需要选用常规品种的面料成分,进行服装的制作,结合现代的新技术,融合纤维成分的面料,提高服装的品质和档次。在进行夏季服装制作的工作中,通常采用涤棉混纺布进行服装的制作。常用的织物组织有平纹和斜纹等,内衬主要以平纹面料为主,外衬以斜纹面料为主。常用的品种含棉量一般为35%和65%等。在进行防寒服面料选择的过程中,选择的范围更广,一般以涤纶面料为主,还可以选用复合面料等[4]。在进行服装辅料选择的过程中,里料和衬料的选择更加重要。一般情况,下常用的里料为涤纶斜纹绸和平纹绸。在进行材料选择时,需要提高服装的弹性和挺括性,因此面料的品质选择会直接影响到服装的加工质量,需要选择更加优质的面料,改善服装自身的悬垂性能,增强服装的立体感。可以选择更优质的参数,确保衬料和面料更加匹配[5]。

2.3优化生产流程

当前在进行制式服装生产的过程中,可以借鉴西装的生产工序,但因为西装的生产工序比较多,需要在制式服装的重点部位进行精细制作,才能保证制式服装的生产质量更高。需要在局部加强衬,应用前身衬和组合胸衬等技术,提高现有的生产质量。在进行制式服装制作的过程中,因为制式服装的款式与其他服装的款式有所差异,例如上衣的前胸部位设有口袋。在优化工艺流程时,可以对领口袖带等部位进行精细制作,细化现有的工艺流程,提高服装的缝制质量。在进行服装整烫的过程中,可以应用中间烫和集体整烫等技术,提高服装的整体美感,确保服装更加贴身。在应用整烫技术时,应该对中间烫的工序进行细化设置,并且对重点成衣部分进行自动化立体整烫,选用更加专业的操作人员进行整烫,才能保证服装的整体效果更强。

2.4引进先进的设备

在进行制式服装生产的过程中,企业还可以引进更加先进的设备进行服装的制作,确保企业能够实现规模化生产。应用CAD服装设计辅助系统,对制式服装的款式进行设计,还可以优化现有的设计工艺。通过应用CAM自动裁床系统,对批量生产的服装进行裁剪和缝制。在服装的关键部位进行中间熨烫和立体整烫技术的应用,在应用设备的过程中,需要对现有的整烫技术进行改善和优化。引进专业的粘合机和定型机设备对关键部位进行优化生产,提高企业现有的生产效率和服装制作水平。

2.5材料理化指标查验

在进行制式服装生产之前,需要对面、辅料的品质进行检验,还需要对面料的匹配性能进行核对。在对面料、辅料选用参数进行检查时,应该对平方米克重和密度等内容进行详细的检查,还应该对面料的色牢度全项和缩水率等参数进行检测,确保面料的品质和性能指标,符合生产的标准要求。毛型面料还应该对悬垂性能和耐磨性能等指标进行测试。半成品制作完成之后,应对细节处进行重点查验,并且对材料的理化指标进行核对。在进行匹配性能核对的过程中,不仅要求颜色的匹配,还应该对缩水率进行测试,通过粘合小样的测试,对面料和衬料的匹配性能进行检验。在进行检验的过程中,需要确定粘合小样的温度、压力以及时间参数的设置。在进行生产过程检验时,应该在重点部位进行开展中间检验。在进行成品质量检查时,需要对重点部位的翻折线、弯曲状态等内容进行重点检查,确保成品的生产质量能够得到进一步的提高。

3结束语

质量控制范文3

目的分析血液检验中质量控制措施的应用效果。方法取医院血样检验样本62份,按照检验方式划分为对照组与试验组,各31份,分别给予常规检验与质量控制措施,对两组血液样本平均变异指数进行比较。结果试验组的变异指数低于对照组,差异有统计学意义(P<0.05)。结论血液检验中质量控制措施的应用,对提升血液检验质量可起到突出作用,样本变异指数较低,可在实践中进行推广。

〔关键词〕

血液;检验;质量控制

作为血液疾病诊断依据,血液检测涉及的内容极多,如血型测定、溶血性贫血检测、交叉配血试验、骨髓细胞学检测等,如血糖、血脂、凝血四项、乙型肝炎病毒表面抗原、丙氨酸转氨酶等都可行血液检测。但由于血液检验中存在较多影响因素,如人员、器械、患者或实验环境等,容易对血液检验结果的准确性带来影响。研究发现,质量控制措施应用对血液检验可靠性的提高可发挥重要作用。现报道如下。

1资料及方法

1.1一般资料

选取2014年2月至2015年2月医院血液检验样本800份,其中2014年2月至2014年7月的400份血样纳入对照组,主要包括人绒毛膜促性腺激素(β-HCG)、甲胎蛋白(AFP),Cal99,Cal25与癌胚抗原(CEA)等。2014年8月至2015年2月的400份血样纳入试验组,人绒毛膜促性腺激素(β-HCG)、甲胎蛋白(AFP),Cal99,Cal25与癌胚抗原(CEA)。两组血液样本在收集、类型等方面差异无统计学意义(P>0.05),具有可比性。

1.2方法

对照组血液检验以常规方式为主,试验组采用质量控制措施,具体实施内容如下几方面。

1.2.1血液样本采集质量控制

血液样本采集质量控制措施如下:(1)选取适合的样本,血常规检验标本如果为静脉血液标本,其最常选用的采血方法为静脉穿刺,通常选取双侧前壁窝附件的头静脉、贵要静脉、正中静脉等;而如果为动脉血标本,其采集方法有两种,一种为使用肝素采血管,常见的抗凝剂为肝素,有效稀释血液与血浆,实践中应严格控制抗凝比例,并在采集后,摇匀送检,另一种为借助动脉血气体标本采集系统,与前者相比,其优势显著。目前,血标本收集程序如下:血培养-凝血检查管-血常规管-血沉管-生化及其他管。(2)选取适合的体位,采血过程中尽量取坐姿,静息后抽血,尽量于输血、输液前采集标本,禁止在输血、输液同侧采血。

1.2.2血液样本检验质量控制

血液样本检验中,质量控制措施主要包括:(1)检验人员素质,要求上岗人员需接受过系统全面教育培训,专业技能知识较强,且有相应的等级证书,可规范操作整个样本检验过程。(2)仪器设备质量控制,检验科中所有设备仪器需有相应的许可证、合格证,且需由相关部门检验后方可使用,且注意血液检验后,要求登记设备使用情况,定期做好维护与保养工作,确保机器设备应用下确保检验结果的准确性。(3)实验室环境质量,要求做到整洁、卫生、无毒、准确,且温度、光照条件都需合理控制。同时,对于实验室内的孵育箱、水浴箱,要求在温度上与血液检验温度相吻合。其余如冰箱记录器、实验室计时器等,都要求保持良好性能。(4)检验试剂质量控制,由于试剂一般处于存放状态,取出后应注意避免直接检验,应将其置于实验室环境下,做好充分平衡后才可使用。若同种试剂批号不同,应避免混合使用[1]。(5)标本送检质控,血液样本采集后,放置时间延长下可能导致血液内微量成分发生变化,如葡萄糖分解,可能降低血糖浓度,再如血清内有红细胞钾离子溶入,可能提高血清钾含量。或有其他污染因素,都会影响血液标本质量。因此,对于采集的标本,需及时送检,若无法及时送检,可于4℃冰箱内存储[2]。

1.2.3血液样本检验后质量控制

血液检验工作结束后,要求所有检验记录准确,同步电脑登记结果。相关人员需在检验结果上签字确认。同时,对于检验后的血液标本应做好包装、标识与存储工作,并妥善保管检验结果记录[3]。

1.3观察指标

对两组血液标本人绒毛膜促性腺激素(β-HCG)、甲胎蛋白(AFP)、Cal99、Cal25与癌胚抗原(CEA)变异指数进行观察比较。

1.4统计学处理

采用SPSS18.0统计软件分析数据,计量资料以x-±s表示,采用t检验,以P<0.05为差异有统计学意义。

2结果

试验组的各项指标变异指数均低于对照组,差异有统计学意义(P<0.05)。

3讨论

3.1血液检验影响因素

血液检验结果作为疾病诊断的重要参考,其涉及的影响因素包括许多,具体表现为:(1)人员因素,如部分检验人员在仪器设备操作上存在不规范情况,或在仪器故障情况下无法及时解决。一般较为常见的现象为不同检验人员在血液检验方面,得出的结果有较大差异,此时无法判定哪个结果更为可靠。(2)仪器、试剂因素,如仪器方面,其性能的维持要求做好日常保养与维护工作,整个室内环境在温度、湿度上都应保持适当,确保仪器稳定可靠运行。(3)患者因素,如患者空腹、饭后情况下采集的血液将有一定差异,导致不同检测结果出现。再如采血过程中患者体位不同、采血部位不同,易影响血液检测结果。此外,部分患者采血前有不良生活习惯,如大量酗酒、进食高蛋白或过于油腻食物等,易造成采血结果不准确。(4)实验室环境因素,如实验室未做好日常清洁、消毒工作,可能对血液标本产生污染情况,一旦标本变性或被污染,便导致检验结果不准确[4]。

3.2质量控制措施在血液检验中的应用要点与效果

为提升血液检验结果准确性,要求采取有效的质量控制措施,其实施的要点包括:(1)人员培训,可定期对检验人员培训,将血液检验流程、设备操作、实验室维护等相关常识作为培训内容,或在血液检验前进行针对性的指导,实际工作中结合具体情况,选取适合的采血方法,并协助患者摆放正确的体位;(2)工作环境,如温度可控制为23℃左右,湿度保持为70%以下,且避免有电场、噪声与磁场干扰情况;(3)知识宣教,可选择不同宣传方式如张贴海报、设置宣传栏等,以血液检验相关注意事项为主,包括采血前保持空腹、采血时避免穿袖口过紧衣服等;(4)血液标本存放处理,要求对采集后的样本及时送检,且送检中对试管加盖,避免有污染或震荡情况发生,若需保存,可置于4℃冰箱内;(5)检验报告,要求其结果与电脑记录保持吻合,且在审核后由相关负责人签字确认,确保记录的完整性与准确性。本研究中可发现,试验组血液标本变异指数明显低于对照组,充分说明质量控制措施应用下取得的效果较为显著。国内学者经对比研究显示,质控组的检验准确率高于常规组,差异显著,与本研究报道相似[5]。

综上所述,血液检验中质量控制措施的应用,对血液样本各项指标变异指数的控制可发挥重要作用,有利于血液检验准确性的提高,应在实践中进一步推广。但本研究也存在不足,日后应开展大样本、多中心及长随访研究,以此保证研究质量。

作者:郭芳 单位:福州市晋安区医院检验科

[参考文献]

[1]李巍,张宝华,刘伟生.质量控制对血液检验的影响分析[J].中国医药指南,2013,11(36):283-284.

[2]李春艳,隋青,邱齐,等.血液检验的质量控制和结果管理[J].社区医学杂志,2012,10(5):21-22.

[3]林律初,江炎章.临床医学检验中血液细胞检验的质量控制方法探讨[J].中国医学工程,2015,10(4):160,163.

质量控制范文4

如下图所示:

进度管理流程

流程说明:

制定项目进度计划

主要过程

由项目管理小组组织制定项目进度计划。

项目进度计划由项目管理小组提交给项目领导小组审批。

过程的要点:

虽然是由项目管理小组主导项目进度计划的制定,但是项目领导小组和有经验的技术人员是要参与项目进度计划的制定过程的。

审批项目进度计划

项目领导小组负责审批项目进度计划,项目领导小组通常是以项目进度计划审批会议的形式共同商讨是否批准项目进度计划的实施。当所有项目领导小组成员一致确认项目进度计划通过审批后,才最终批准此项目进度计划的实施。

审批考虑的方面主要包括:

是否满足客户明示的要求;

是否满足本项目的项目目标;

进度安排是否合理、可行;

是否具有满足需要的资源配备水平;

进度控制

主要过程

每周由负责汇报工作开展进度的人员将工作开展的情况以报告的形式汇报给项目管理小组。

质量管理小组根据接收的工作开展情况的汇报,分析项目的进度。判断项目的进度是否处于可控的范围。

如果项目进度处于可控范围内,则整理出项目进度报告并汇报给项目领导小组,让其了解整个项目进度情况,对项目的进度进行监控。

如果项目失控,向相关的项目执行人询问情况,对问题进行处理,根据实际情况修改项目进度计划,并交于项目领导小组审批。

过程的要点

判断项目进度是否失控:项目管理小组根据工作进展情况报告,采用挣值法(EVM,EarnedValueManagement,是用来度量项目执行绩效的一种最常用的方法。EVM把项目执行的计划值和挣值进行比较,以测定项目的成本和进度执行绩效。下同)和关键路径法,判断实际进度是否落后于项目计划进度,落后的程度是否在之前设定的可控范围内。

进度报告的内容包括:项目的实际进度;与项目的计划进度的比照;分析项目的开展情况;总结项目开展过程中遇到的问题,对问题的分析以及应对的措施。

在项目实施过程时,在我公司进行前期的代码开发,根据客户要求,在每周的固定时间以周报的形式进行汇报,周报的主要内容为每周的开发进度,以及在开发过程中碰到的问题。

在每个阶段都应有一个阶段性的汇报,主要是汇报项目的整体进度与演示已完成的系统的功能,并听取客户意见进行修改。

在项目实施的后期阶段,为了保证系统的测试、调试和验收的顺利进行,将会在客户现场进行系统测试、调试以及验收工作。

二、人员投入

二、项目质量保障措施

1.质量保障体系

为了向客户提供高品质的软件产品,我们采取了强有力的措施来保障软件的品质。公司依据ISO9001和CMMI的规范以及有关规范,并结合科研生产单位的实际以及自身的特点,制定了一整套详尽实用的质量管理措施并使之规范化,包括技术标准、质量手册、安装操作规程等并予以严格执行。

2.质量管理体系

(1)严格按照系统的实施方案和该项目的质量保证体系进行实施,建立和健全项目质量管理体系,并使之保持有效运行。其目的在于使全员、全面、全过程地重视质量,提高质量意识,严把质量关。

(2)做好技术准备工作,技术将深入到具体操作手册。严格按照设计要求、软件技术规范和用户、总工程师的指令施工。如果发生质量事故,及时向有关部门迅速查明原因,制订对策,并及时处理以免造成更大的返工。

(3)选用正版软件平台和世界先进的优质可靠应用软件,并提高软件人员的编制质量,做到“精简、实用、灵活、可靠”。

3.统一的软件开发流程

流程重于项目,要保证项目的质量,首先必须有一个规范、有效的开发流程。保证每个开发阶段的品质,从而保证了整个软件系统的品质。

4.完备的软件文档规范

做到有法可依。我们参照了RUP和国际知名公司的文档规范,制定了我们的文档规范。对系统中出现的文档进行详细的规范,保证每份文档都符合要求。

5.明确的岗位职责

针对项目开发过程中的所有技术、管理岗位,进行了明确的岗位职责描述。并对每位员工进行系统的培训,使其明确自己在项目中的位置和职责,从而使项目中职责明晰,提高项目开发的效率。

6.严密的系统测试

系统的测试是保证软件品质的重要一环。我们制定了详细的软件测试计划和测试案例,按照计划和案例对系统进行完整的测试。并制定了测试的工作流程,将Bug最大限度地减少。

7.规范的项目管理

项目的管理是公司项目开发经验的积累,对项目前、中、后的文档进行详细的归档,可以为将来的项目提供详尽的依据,不断地在项目开发中发现问题并解决问题,逐步提高项目开发的水平。

8.质量保证体系

工程建设质量保证体系应遵循国家相关的法律、法规及标准制定,如《GB/T8566信息技术软件工程生存期过程》、《GB/T12504-90计算机软件质量保证计划规范》等。

9.质量控制措施

质量控制工作的目的对本项目的实施过程规定各种必要的质量控制手段,以保证项目组所交付的产品能够满足招标书中规定的各项具体需求,同时提供适当的项目可视性评测文档,能够对项目执行的各个阶段有客观的、量化的了解和认识。

10.制定质量保证计划

SQA人员在参与制定项目策划的同时制定软件质量保证计划。

软件质量保证计划应包括如下内容:

(1)明确质量保证的目的、范围及质量保证计划与其它项目计划的关系;

(2)描述软件质量保证的组织、权限和责任;

(3)描述质量保证人员如何参与支持项目策划和开发活动;

(4)确定SQA人员实施评审的过程,其中应写明需要评审的过程、该过程的进入退出条件以及评审时需要的相应检查列表;

(5)确定SQA人员实施审计的工作产品,其中应写明需要审计的工作产品及审计时所需规范;

(6)制定有关处理不符合项的规程;

(7)确定SQA人员向相关小组汇报有关活动的方法和频度;

(8)制定项目SQA活动的进度表;

(9)SQA组的资源需求(包括人员、工具、设备、设施和培训);

(10)软件质量保证计划编写完成后,应与其他项目计划一道进行审批;

(11)批准后的软件质量保证计划应通知到所有相关的组和个人。

11.制定项目计划

软件质量保障活动在项目一启动时就要开始,在策划阶段SQA(质量保证人员)要与项目组通力协作,并在需要时给项目组提供指导和帮助。

当项目与质量管理部为项目所属的部门经理下发《任务通知书》后,项目与质量管理部经理可与项目所属部门经理协商确定项目的SQA人员。项目所属部门经理应根据项目的规模和具体情况指定一个或几个具有相应资格的人员来负责项目的质量保证工作,SQA人员应满足以下要求:

(1)必须独立于项目之外。

(2)必须具有向高层经理报告的渠道,这个渠道应独立于项目负责人、项目软件工程组、软件相关小组等。

(3)SQA人员应接受执行项目SQA活动所需的培训,培训可包括:

a.软件工程组和其它软件相关组的任务和责任;

b.用于软件项目的标准、过程和方法;

c.软件项目的应用领域;

d.软件质量保证的目标、过程和方法等。

(4)SQA人员应组织项目组成员接受有关SQA组的任务、职责、权限和作用等方面的培训:

a.以本程序文件和项目质量保证计划中描述的SQA的过程作为培训的基础;

b.在项目计划期间,SQA人员应根据项目组本身的特点制定与之相适宜的具体的培训过程。

当项目进入策划阶段,SQA人员首先应验证相关的标准和规程已到位并可用于评审和审计软件项目。在客户需求获取阶段,SQA人员应参与对客户需求的评审,并作为CCB的成员参与对项目需求基线的审批。

SQA人员还需帮助项目负责人针对项目的具体情况对公司的标准软件过程进行裁剪,协助项目负责人定义项目的软件过程,为工作产品确定验收标准,并参与项目计划的制定。当项目计划制定完成后,SQA人员还要验证项目计划的可行性。同时SQA人员也可提供项目组所需的技术支持。

SQA人员要确保项目策划过程的有效执行,并检查这些活动与相关程序文件要求的一致性。

12.制定软件系统测试﹑考核制度

(1)拟制测试大纲,并严格按测试大纲进行系统测试;

(2)详细记录系统测试过程,并保留记录。对于测试中发现的问题认真记录并形成问题报告。指定专人对问题进行跟踪、解决;

(3)系统测试后,检验人员要依据检验规范写出检验报告,保证产品满足用户的要求。

13.促进同行评审的实施

当需要进行同行评审的工作产品完成后,SQA人员要根据《软件开发计划》中的日程安排,提前2天,采用如发E-mail的方式提醒项目负责人及时准备对工作产品进行同行评审。同时还要协助项目负责人进行同行评审,SQA人员应监督整个评审活动,必要时可为参加同行评审的人员进行培训。

多数情况,项目负责人都会指定SQA人员在同行评审中充当主持人,其职责基本包括:

(1)与被评审的产品作者建立联系,协商、组织同行评审;

(2)制定同行评审计划,参与制作同行评审检查表;

(3)检查参加评审的人员是否为评审做了充分的准备;

(4)在评审过程中,确保评审会的焦点放在对工作产品缺陷的识别上;

(5)确保所有发现的缺陷都被记录并在工作产品审批之前得到解决;

(6)在同行评审结束后,SQA人员作为主持人应对同行评审的数据进行收集、整理、分析。

14.协助统计、分析项目质量数据

(1)数据分析的策划

在项目策划阶段,SQA人员应与项目负责人和相关人员一起根据公司的度量要求、公司标准的软件过程确定项目的软件过程和项目的质量目标,从而确定出在项目过程中需要收集哪些度量数据,它们是否对这个项目有价值。主要应确定以下内容:

a.项目所需的度量数据;

b.度量数据应在项目的哪些阶段产生;

c.度量数据收集的方式和频度;

d.度量数据分析的方法;

e.数据结果存储的方法。

讨论确定出的结果应反映在《软件项目度量计划》之中。

(2)数据的收集

在软件的实施阶段,SQA人员应协助项目负责人收集所需的度量数据,确保所收集的数据是计划中所需的,并且对于数据的分析是充分的。这些度量数据包括同行评审产生的数据、软件测试缺陷、项目的规模、成本、进度等数据。

(3)数据的分析

SQA人员协助项目负责人根据所收集到的数据和计划安排进行度量数据的分析,可采用GQM(Goal-Question-Metric)的分析方法。

报告结果

(1)SQA人员确定报告评审结果的时机及报告对象。SQA报告的种类及报告时机和频度见下表:

表8.2-1报告的种类及报告时机和频度表

(2)工作产品审计报告分两类,一类是对重点产品单独发布审计报告,比如项目计划、软件需求分析报告等。另一类是按阶段发布,比如对详细设计文档、源代码的审计报告。因为SQA对每个产品都要审查和批准,发现的问题会及时反馈给作者。所以,工作产品审计报告只是对阶段产品问题的总结。具体分类如下表:

表8.2-2报告的种类及报告时机和频度表

(3)在每次过程评审和工作产品审计结束后,SQA人员应编写《过程评审报告》《工作产品审计报告》,记录发现的不符合项及解决措施,同时可通过配置管理工具或E-mail等形式将报告发布给相关的人员。

(4)当评审过程中发现的不符合项在项目组内部无法解决时,SQA人员应向项目负责人所属的部门经理及质量管理部经理提交《不符合项报告》。

(5)SQA人员每周应向项目负责人及质量管理部经理提交《SQA状态周报》,汇报SQA人员的工作及项目遇到的问题和风险。

以上所有报告完成后都应受到版本控制。

15.处理不符合项

(1)在每次进行过程评审和工作产品审计时,如果发现存在不符合项,在评审结束后,SQA人员负责在评审报告中总结发现的不符合项,然后通过访谈、会议的形式与项目负责人及相关的项目组成员讨论,澄清发现的问题。

(2)如果双方共同认为发现的不符合项没有影响项目的质量,可以选择不作更改。没有必要更改的不符合项可以认为通过;如果双方确认发现的不符合项影响项目的质量,项目负责人应和SQA人员确认不符合项的严重程度。一般我们将不符合项分为:

严重不符合项:严重影响了产品的质量或后续阶段的工作,并且不及时纠正会带来较大的风险。对于严重不符合项项目组应在3个工作日之内予以解决。

一般不符合项:对产品的质量或后续阶段的工作有一定的影响,必须得到纠正。对于一般不符合项项目组应在5个工作日内予以解决。

(3)项目负责人根据不符合项的严重程度提出解决办法,并得到SQA人员的认可。解决办法一般包括以下三种:

改进项目的实施过程或修改工作产品,使其符合适用的组织标准;

修改组织的标准使其满足项目的实施过程或工作产品;

在特殊情况下认可不符合项。

(4)当需改进项目的实施过程或修改工作产品时,SQA人员应在《过程评审报告》/《工作产品审计报告》中记录确认的不符合项、对其的纠正措施、指定的责任人及计划完成的日期,同时要将其记录到《SQA项目问题日志》中。

(5)SQA人员负责检查《SQA项目问题日志》,识别到期的问题并向项目负责人询问问题的解决情况,在每周的项目组例会上,SQA人员应了解每个问题的当前状况,直至问题关闭。

(6)如果不符合项不能在项目组得到满意的解决,即:SQA人员与项目负责人无法在不符合项的处理上达成一致意见,或者,在约定的期限内项目组没有解决不符合项,则SQA人员应编写书面的《不符合项报告》,由项目负责人签字确认后,将其提交给质量管理部经理及项目负责人所属的部门经理。

(7)质量管理部经理及项目负责人所属的部门经理应将处理意见填写在《不符合项报告》中,签字后通知SQA人员。

(8)若质量管理部经理与项目负责人所属的部门经理对不符合项的处理无法达成一致意见,则需将《不符合项报告》提交给公司主管总裁,由其提出处理意见并签字确认。

(9)SQA人员负责将高层经理的处理意见传达给项目负责人。

16.软件质量保障措施

在本项目中,由项目负责人制订质量保证计划,项目质量控制组进行审核。审核方面包括:质量保证方案是否足够、各个成员的质量责任是否明确合理,测试方法是否适用。

17.范围管理

(1)范围定义

所谓范围定义就是将项目可交付成果分成几个小的、更容易管理的单元。在项目范围定义中,通常采用工作分解结构的方法(WBS),将项目分解为一系列主次分明的、比较小型易管理的任务,以达到预期的项目目标。作为在此项目中占有重要地位的应用系统,我们将采用分解功能块的方式,将整体的应用系统分解为多个功能块,各功能块的分析方法将采用WBS的方法进行分阶段实施。

我们通过多年项目的实践,积累了大量不同项目的工作分解结构图,在整个结构图中,每一项任务都有其明确的范围、工作时间、完成任务所需的资源和具体的任务成果。在合同签署后,我们将组织人员决定本项目的工作分解结构,项目负责人将在技术人员的参与下,为完成任务所需要的资源和时间表做出计划。在项目负责人之下,将针对具体任务设置任务主管,每一个分解结构将分配给小组组长,该小组组长将全权负责在规定的时间和费用内完成任务。

(2)范围确认

范围确认是客户等项目干系人正式验收并接受已完成的项目可交付物的过程。也称范围确认过程为范围核实过程。

项目范围核实就是范围被正式接受的过程。在项目的各阶段都要进行范围核实。

在本项目,每阶段的评审以及特定的评审和检查时进行范围确认。为保证评审的准确客观,项目组成员将由我单位与用户共同组成。范围确认的记录必须反映在评审记录中。项目范围确认应该贯穿项目的始终。

(3)范围控制

范围控制是监控项目状态如项目的工作范围状态和产品范围状态的过程,也是控制变更的过程。控制项目范围以确保所有请求的变更和推荐的纠正行动,都要通过整体变更控制过程处理。当变更发生并且集成到其他控制过程时,项目范围控制也被用来管理实际的变更。

在项目执行过程中,根据项目需要,项目有关各方可以要求对项目进行变更,凡是影响项目范围的变更,必须以文件的形式提出变更申请,项目各方共同对变更申请做出评估,确认后,修改项目的范围。在必要的时候,需要调整成本、时间进度和项目质量等因素。

三、知识产权和保密措施

严格履行国家和军队的保密法规、条例。未经采购人审查批准,不会擅自在互联网、通讯媒体等发表涉及此次采购项目相关内容或咨询。具体保密管理措施如下:

1.项目部把保密工作为一项重要的工作与其他工作同步进行。项目部成立以项目经理为首的保密工作小组,抓好本工程的保密工作。

2.项目开工前,针对本项目的特点组织项目管理人员进行全面的、系统的保密知识的学习及保密技能的培训。加强管理人员的保密工作管理,提高管理人员的政治思想和业务素质,以适应本项目保密任务的需要。工程师进场前,由项目部组织所有进场人员进行学习,签订保密工作协议书。坚持经常性的保密教育。

3.建立健全保密规章制度,严格保密纪律并严格执行,经常督促检查,堵塞泄密漏洞。

4.项目部管理人员的设置应经单位严格把关。选择政治觉悟高、工作作风严谨的管理人员到本项目工作。项目部的管理人员要固定,不要随意调动以减少知情人的范围。资料档案室固定一名管理人员负责。

5.资料档案室与其它办公区隔离并装防盗门防护窗栏。购置保密柜、保密报警装置。

6.会议涉密文件资料必须下发时,从三个方面严格管理。一是文件资料上要标明编号;二是领取人要实施登记签名;三是要明确要求参加会议人员及时交资料档案室保管,不得个人留存。

7.对实施过程中所发的文件、技术资料实行严格受控管理。对作废的文件应及时全数收回并消毁。

8.资料档案室设置一台专用电脑存储所需资料、文件并确保不上网,电脑应设置密码保护。

9.接待参观、考察,必须避开保护区。不得在保密要害部位接待来访资料档案室应当与其他办公室保持相应安全距离,并根据根据现场的实际情况设立控制区,无关人员不得进入。

10.保证采购单位在使用该物资或其任何一部分时,不受第三方侵权指控。同时,不向第三方泄露采购机构提供的技术文件等材料。

质量控制范文5

近年来,随着我国科学技术水平的不断发展,社会主义市场经济的不断完善,对我国油田管道焊接工艺技术及质量控制技术提出了更高的要求。油田管道作为整个油田运输事业的重要组成部分,在其中发挥了十分重要的作用,因此对油田管道焊接工艺技术及质量进行有效的控制,不仅能够提高油田运输的质量和水平,同时还能实现油田企业经济效益和社会效益的最大化。本文针对如何做好油田管道焊接工艺技术及质量控制工作,提出几点有效的措施和建议。

关键词:

油田管道;焊接工艺技术;质量控制;措施研究

现阶段,在经济全球化趋势的影响下,油田企业在社会主义市场中占有越来越大的份额,在国民经济的发展中起到促进作用。提高油田管道焊接工艺技术及质量控制水平,不仅能够降低生产成本和运输成本,同时还提高了油田长输管道施工安全性和可靠性,由此可见,做好油田管道焊接工艺技术及质量控制工作是十分必要的,同时也是满足我国新时期对能源需求的一种方法。

1油田管道概述

(1)我国油田管道的构成形式

我国油田管道施工主要包括工艺技术和管线类型两大方面。其中输气站场具有输油首站、泵站、阀室、中间热站、油罐区、油品计量装置、加热系统等,工艺站场主要有压气站、配气站、终点站等部分组成,前者又被成为压气站,它不仅能够将气体冷却、净化,同时还能起到加压的效果。

(2)我国油田管道管线类型

①按照布置方位的不同可以将油田管道管线分为架空式施工管线和埋地式施工管线、以及管堤式施工管线。②按照外部环境的不同可以将油田长输管道管线分为沙漠管线、海底管线、以及陆地管线。③按照施工程序可以将油田长输管道管线分为干线施工管线和非干线施工管线。④按照传播媒介可以将油田长输管道管线分为原油施工管线、天然气施工管线、成品施工管线。⑤按照自身条件可以将油田长输管道管线分为障碍施工管线、斜坡施工管线、水域施工管线、以及冻土施工管线。

(3)油田管道施工目标和特征

油田管道施工目标就是为了使试运能够一次通过国家标准,尽早的投入生产使用中去,油田长输管道施工按照我国下发的相关标准进行严格的设计,强化验收环节,提高油田长输管道施工质量和水平,确保我国油田事业稳定发展。油田长输管道施工主要的特征就是综合运用了风险评估机制,对施工过程中潜在的风险进行管理、评估、预警、处理、分析等,运用科学的方法来提高风险管理的质量和水平,积极做好防范风险的工作,用最小的代价实现最大的价值[1]。

2做好油田管道焊接工艺技术质量控制工作的有效策略

(1)提高油田管道焊接施工的质量控制水平

在整个油田管道焊接施工过程中,要想提高油田管道焊接施工的质量控制水平,必须要完善施工人员的岗位责任意识,使其熟练掌握SOP技术等,规范油田管道焊接施工人员操作方式,针对不同的工作岗位、工作内容,要明确规定每个施工人员所负责的部分,将责任落实到个人。学习和借鉴一线员工的成功经验,努力提高自身素质和专业化水平,利用设备操作手册进行学习,科学的对岗位进行管理和编制,从而为提高油田管道焊接施工的质量控制水平打下坚实的基础。

(2)创新油田管道焊接施工的质量控制技术

在油田管道焊接施工的质量控制中,技术发挥了十分重要的作用,因此要与时俱进、开拓创新,在实践的基础上创新,在创新的基础上实践,努力提高油田管道焊接施工的质量控制技术含量和水平,将管道组装及电焊技术逐步完善,减少外部因素对油田管道焊接施工的影响和干扰,降低油田管道焊接施工过程中不良事件的发生。

(3)加强油田管道焊接施工的质量控制检测

油田管道焊接施工的质量控制现场检测是确保施工质量的重点内容,在整个油田企业的发展中占有十分重要的作用,做好油田管道焊接施工的质量控制分析,不仅能够提高油田管道焊接施工的整体水平和质量,同时还能满足人们对石油能源的需求量。只有进行全方位、多领域,实时、动态的检测,才能逐步提高油田管道焊接施工的参数和工艺,掌握技术发展的最新动态,为推动我国油田管道焊接施工事业的发展贡献出一份自身的力量[2]。

(4)建立健全油田管道焊接施工质量管理机制

油田管道焊接施工设备因素是提高油田管道焊接施工质量管理机制水平的重要前提,只有对设备进行维护和管理,才能确保油油田管道焊接施工质量管理机制的完整性、可靠性,减少人为因素对油田管道焊接施工质量管理机制的影响。除此之外,还应该努力提高油田管道焊接施工工作人员的自身能力和专业化管理水平,对其职业资格证书进行严格的检查,并且要求其逐年进行考核,这不仅能够提高油田企业整体员工的素质,同时还能促进我国油田企业的正常发展。

3结语

综上所述,油田管道焊接工艺技术及质量控制属于一项系统化工程,通过提高油田管道焊接工艺技术及质量控制的质量控制水平、创新油田管道焊接工艺技术及质量控制的质量控制技术、加强油田管道焊接工艺技术及质量控制的质量控制检测、建立健全油田管道焊接工艺技术及质量控制机制等方法,满足油田企业发展的需要。总之,做好油田管道焊接工艺技术及质量控制是一项艰巨而漫长的任务,需要党和政府、油田企业以及施工工作人员三者的共同努力。

作者:叶霜 单位:胜利油田现河采油厂

参考文献:

质量控制范文6

1.1检验人员综合素质过低

在临床检验过程汇总检验人员对检验工作进行操作,并对检验结果负责。因此对于正像检验工作而言,检验人员素质的高低直接影响到检验水平的好坏。而现阶段临床检验人员对质量控制缺乏足够的认知,在工作中难以对此引起高度的重视。对于各项检验工作不能够按照规范有序的进行,往往对于每一项检验工作总是拖延。在检验时操作流程不符合要求,存在着盲目、混乱、操作生疏情况。还有一些检验人员缺乏足够的专业知识和理论知识,在进行操作时不能够熟练的完成各项工作。随着科技的发展各种新型设备仪器开始引入到临床检验工作中,而部分检验人员缺乏知识的再学习意识。对于一些新的设备仪器以及新的检验手段缺乏了解,在检验时还是采用传统的检验方法,大大的增加了检验的难度和时间。对于一些检验操作步骤理解错误,造成检验失误情况的发生。

1.2管理部门管控监督不到位

临床医学检验对于患者疾病的诊断和治疗有着十分重要的意义,但是目前许多医疗机构在进行医学检验时难以规范化管理。临床检验管理部门形同虚设,无法切实的对临床检验工作进行监督管理。调查显示目前临床检验工作较为混乱,存在着同一个检验项目会有多种不同的结果,或者对于同一个检验项目进行多次检验。这样极不利于检验工作的顺利高效开展,对最终检验结果的正确性难以有效地保证。对于一些临床检验工作护士该工作的重要性,在开展工作时难以引起高度的重视,造成检验结果没有可比性、准确性较差情况发生。临床检验管理部门对质量控制难以起到有效地引导作用,无法对工作开展过程中出现的问题及时的进行调查。对于出现的问题采取冷漠态度,不会采取相应的措施解决等。1.3相关规范制度不完善随着各种新的检验设备以及检验手段开始引入到临床医学检验之中,之前的规章制度有许多需要完善和更新的地方。在对临床检验相关制度规范进行制定和完善时,许多医疗部门缺乏和检验人员的沟通和交流。因此所作出的制度、规范缺乏实效性,脱离现实难以在实际的工作中起到作用。所制定的规范相关操作步骤缺乏连贯性和实用性,在具体操作起来时面临各种各样的问题。在这些规范和制定的束缚下,导致临床检验人员工作难以顺利的开展,感动慌乱、毫无头绪。

2加强临床检验质量控制的措施

2.1提高临床检验人员的综合素质

临床检验人员在整个质量控制过程中占据着重要的地位,需要切实的引起检验人员的高度重视,做好临床检验的质量控制工作。对于部分检验人员存在着一些错误的认知,在他们的意识中质量控制属于自己的本职工作以外不需要浪费太多的精力在上面。这种看法是严重错误的,临床检验质量控制的开展需要每一名检验人员的努力。而如果在检验工作中不重视质量控制,很可能会导致严重的失误发生,最终使得质量控制难以在检验工作中切实的落实开展下去。检验人员要切实的对质量控制加强认识,端正态度,在检验工作中认真负责,严谨科学。检验工作是一项比较精细的工作,需要每一名检验人员将这些工作用心的做好。临床检验是对疾病进行诊断、治疗的一项必要环节,直接关系到患者疾病的治疗。作为一名医学工作者要将患者的利用放在第一位,以患者为中心做好自己的工作。检验人员在日常工作中不仅仅要熟练的操作各项检验仪器设备,还需要对质量控制的基本内容、流程、各个环节加强了解。通过加强临床检验质量控制有效地提高检验的准确性,为患者的诊断和治疗提供理论依据。

2.2加强对临床检验的管理和监督

随着人们对临床医学检验重要程度的认识逐渐加深,越来越多的医疗机构开始设置临床检验项目。不同的医疗机构临床检验工作进展不同,管理手段和监督力度也存在着巨大的差异。应该切实的加强临床检验的管理和监督,从不同的程度切实的提高检验结果的准确性。设立临床检验管理部门,对临床检验工作进行指导和监督。定期的抽查临床检验工作进展情况,对于在检查过程中发现的问题及时的提出并督促其改正。对临床检验项目进行集中统一管理,做好资源的优化配置。临床检验工作关系重大,检验结果的正确与否对于患者接下来的治疗有着巨大的影响。应该切实的提高医院的管理、监督力度,将质量控制切实的在工作中落实和开展。标本的采集要符合规范,保证采集标本的无菌。在采集标本之后要立刻送检,防止延缓造成标本变质或者遭受污染。标本在送检过程中药严格避光、无菌,防止标本出现异常反应。

2.3加强临床检验的规范化管理

对于各项临床检验项目,检验人员均需要认真、负责的完成,确保检验结果的准确性。随着技术的发展和医学水平的提高,各种新的检验仪器设备不断地出现。要求检验人员定期的参加由医院组织的培训,对新的理论知识和新的操作技能进行学习。对于医院引进的仪器设备要做好维护工作,保证设备正常的运行。定期的做好设备的维护工作,安排专门的维护人员对设备进行保养。时刻保持检验设备处于良好的工作状态,确保每一项检验工作都能够正常有序的进行。如果设备出现损坏或者不见缺失,需要做好书面记录并上报维修、更换。检验工作是一项艰难、复杂的工作要求每一名检验人员在工作时都能够根据操作规范和标准进行操作。建立健全相关的检验制度,在工作时做到有章可循。在检验工作中要主动的分享自己的经验,遇到不懂得问题及时的请教他人,争取每一项检验工作的准确性。

3讨论

质量控制范文7

1.1打底层焊接

在焊接打底层的过程中,先对焊点利用长弧进行预热,在坡口产生铁水水珠时压低电弧,左右来回摆动,通过向下灭弧生成熔池座。二次起弧过程中,应该上顶焊条,将电弧完全对准内角,确保压力管道不会在背面产生凹陷,可以在管壁内部进行焊接。

1.2盖面层焊接

在一定程度上来说,盖面层的焊接施工和填充层比较相似,焊接施工基本流程和方法也和填充层相同。但是,在对焊条进行摆动时,应该保证均匀,以便焊接缝形式美观。不仅如此,在进行焊接时,还需要预留2毫米的焊缝高度,即盖面层的焊道应该超过坡口边缘2毫米。

1.3封底层焊接

封底层焊接是其他几个部位完成焊接施工之后进行的。首先对压力管道内的各个焊道进行熔化,然后对其进行焊接处理,确保管道焊缝宽窄、高低等性质保持相同,使焊接结果形式美观、过渡圆滑,不会对管道的通流性能形成影响。不仅如此,在进行封底层焊接时,还需对凹陷、焊瘤和缩孔等问题进行处理,确保压力管道焊接可靠。

1.4管道检测

在完成各个部位的焊接施工之后,应该根据相应的技术标准对管道进行全面检测。首先应该进行压力测试,检验焊接的密封性。其次需要内部探伤,检测管道焊接部位是否存在孔隙问题。最后可以对焊接防腐进行检测,确保焊缝不会受到内外因素腐蚀影响。

2质量控制

2.1焊工管理

焊工管理是压力管道质量控制的关键环节,作为焊接施工的直接操作人员,焊工自身技能水平和实操能力对焊接质量都会产生显著影响。焊工管理工作首先需要建立完善的管理制度,明确焊工基本工作内容和规章制度,确保其在焊接施工中能够按照相关规定进行施工,不会出现施工问题。其次需要对焊工展开技能培训,定期举办免费的技能培训班,对焊工展开全面培训,提升其业务能力。最后,安排专人对焊工进行现场指导,通过现场指导可以使焊工及时发现问题,解决问题,有利于提升焊工焊接技术水平。

2.2设备管理

焊接设备是影响焊接施工质量的关键因素之一,通常情况下,用于压力管道焊接施工的设备主要包括了各型焊机、焊条烘干装置、焊缝热处理设备等。这些设备都是直接用于管道焊接施工的,应该保证选型符合焊接要求、设备自身性能具有保证,能够稳定、快速地进行焊接施工。此外,焊接操作还会受到电流表以及电压表的影响,只有确保仪表精度,才能保证施工精度。因此,应该对焊接设备和仪表进行定期检修养护,排除设备中存在的故障问题,构建良好的焊接施工途径。

2.3材料管理

焊接材料是压力管道焊接施工不可缺少的重要组成部分,材料质量直接影响到焊接施工的质量。材料管理首先应该加强采购环节的质量管理,根据实际施工要求采购性能参数相符的材料,同时做好质量检测。在焊接材料运用到焊接施工前,需要对其进行烘干处理,排除焊接材料中的水分,一般通过焊条烘干装置进行这一环节。通常情况下,酸性焊材需要在150到200摄氏度的温度下烘干1到2小时;碱性焊材需在400摄氏度左右温度下烘干2小时。需要注意的是,焊材烘干只允许进行1次,特殊情况可以进行2次。在焊材使用过程中,应该根据实际焊接需求领取对应的焊材数量,装入保温筒内送入施工现场。每个保温筒只允许领取一种焊材,不得混装其他焊材,质量限制在5千克以下。

2.4管道组对

管道组对是比较关键的一个环节,应该结合焊接施工工艺清理母材坡口外表层。在进行压力管道焊接时,各管道之间的间隙应该保持均匀,内壁齐整、错边量需控制在壁厚的10%以内。在管道组对时,应该对可能出现的内凹、未焊透等质量问题进行分析,探究其产生原因,并在管道组对中对这些问题进行一一控制,确保管道焊接质量。

2.5现场管理

现场管理就是对压力管道工程焊接施工现场展开管理工作,现场管理工作内容比较繁杂,主要包含以下几个方面:首先,对焊工施工操作进行管理,按照相关技术标准对焊工现场施工操作进行指导纠正,提升实际施工操作质量。其次,对焊接施工的设备和材料进行管理。在现场管理中,设备管理主要是以设备使用作为重点对象,即针对设备使用方法进行管理。比如焊条烘干时,就需要对烘干设备的温度和时长进行管理。材料管理主要是加强材料质量检测工作,在焊接施工前对焊材进行检测,保证其含水率等指标符合要求。最后,加强质量检测。在压力管道焊接过程中,需要对完成焊接施工的部分进行质量检测,及时发现焊瘤、空隙等问题,并及时处理。

3结束语

质量控制范文8

在我国药品检验现状的基础上,对我国药品检验中存在的检验设备落后、检验标准不科学、检验人员素质参差不齐等问题进行了简要的分析,结合我国药品检验的实际情况,提出了药品检验控制的一些措施,希望能给实际的药品检验工作,提供一定的参考。

〔关键词〕

药品检验;样品;质量控制

药品是生活中必不可少的组成,在人类文明发展的过程中,药品具有非常重要的贡献,经过了多年的发展,现代药品的种类非常广泛,包括中药材、化学原料和制剂、生化药品等,合格的药品能够调节人体机能,治疗相应的疾病,使人身体恢复到健康,而不合格的药品,不但无法治愈相应的疾病,甚至会产生严重的毒害作用。在巨额利润的刺激下,以及受到生产过程中人为、机器设备和原料等因素的影响,不合格药品出厂的事件时有发生,由于药品和人们的生活息息相关,世界各国都非常重视药品的检验工作,需要采用有效的方法对药品进行检验,从而保证药品的质量。

1我国药品检验的现状

为了保证我国药品检验的质量,政府部门出台了《药品管理法》、《药品注册管理办法》等多部法律规定,对药品检验工作进行了明确的规定,立法上的完善对我国药品检验工作起到了很好的推动作用[1]。质量控制式药品研发、生产和进入市场流通的中间环节,只有经过严格的检验,确定药品合格后,才能够送入到患者的手中,治疗相应的疾病,医疗是基础民生问题,确保药品的质量,对社会稳定和发展,都能够起到积极的推动作用。受到经济水平和技术水平等因素的影响,我国药品检验的治疗控制还存在一些问题,主要表现在某些检验人员自身素质较差,尤其是多年机械性的工作,使其对药品检验缺乏足够的重视,在一些经济欠发达的地区,对于药品检验的投入较少,该地区使用的检验设备比较落后,无法保证药品检验的质量。我国的一些检验标准也存在问题,虽然近些年我国一直在努力改善这个问题,但是由于药品的种类较多,而且不断的有新药面市,我国现用的某些标准,还是多年前制定的,这些标准显然无法很好的适用于现代药品检验。考虑到市面上的药品以西药为主,而西医传入我国的时间较短,受到祖国传统医学的影响,西医在我国发展受到了一定的影响,目前我国对于新药研发的水平不够,很多新药都是模仿西方发达国家,严重缺乏自主创新,对于这类药品的质量标准,还是我国药品检验质量标准的短板[2]。

2药品检验的质量控制

药品检验的质量控制,应该从检验人员、管理人员、检验标准、原始记录等各个方面,确保药品检验的质量,对于检验人员和管理人员,首先要做好宣传工作,利用传单和手册等方式,让检验人员了解先进的药品检验知识,知道药品检验的种药品,定期的组织检验人员培训,学习药品检验专业知识,适当利用考试等方式,检查工作人员对知识的掌握程度。考虑到我国药品检验人才存在较大的缺口,药品检验工作存在较大的难度,随着我国与国际接轨,很多药品在国际上进行了注册和认证,引入了大量先进的药品检验设备和技术,但是受到检验人员工作经验和自身素质的影响,我国药品检验质量还没有得到国际上的认可。要想解决药品检验人才的问题,应该建立专业的人力资源培训系统,最大程度上提高检验人员的专业素质,进入到药品检验工作岗位后,检验人员也要不断的自我学习,设立终身学习的机制,尤其是药品发展速度很快,药品检验设备和技术更新换代也很快,只有不断学习新的知识,才能够确保药品检验的质量。此外还要提高药品检验的标准,由于致病菌会不断的产生耐药性,药品需要不断的进行改进,改进后的药品,显然不在适用于之前的检验标准,因此药品检验标准也要不断的进行升级换代,祛除过时的废弃检验标准,加入更加科学合理的检验标准。随着我国药品数量的增加,药品检验工作人员的工作量也随之增加,由于检验结果涉及到人身健康,使得检验人员的工作压力很大,而目前我国对药品检验工作的投入较小,在一定程度上影响了检验人员的工作质量,检验技术和检验设备都存在一定的问题,因此政府部门有必要加强人力、物力和财力的投入。药品检验中试剂质量具有非常重要的作用,良好的试剂能够提高检验的质量,如果试剂自身存在问题,就会导致检验结果不准确,因此药品检验之前,必须对使用试剂进行严格的检验,对于购入试剂按照相应保存条件进行保存,控制试剂生产的过程,保证试剂的质量,避免由于试剂原因影响药品检验质量。药品检验中的取样需要采用科学的取样方式,保证样品的完整性和科学性,提高药品检验的效率,尤其是容易受到湿度和温度等环境因素影响的药品,必须在特定的环境下保存和检验,同时重视原始记录,在遇到问题时,可以找到原始记录进行对比。

3结语

药品检验是确保药品质量的重要方式,与人身健康息息相关,必须加强药品检验的力度,采用先进的检验方式、检验设备,高素质的检验人员,最大程度确保药品检验的治疗,才能够促进我国药品的健康、持续发展[3]。

作者:李祖红 单位:海南卫康制药(潜山)有限公司

[参考文献]

[1]陈为,李健.药品检验机构质量管理工作的信息化建设[J].中国药事,2013,27(8):807-811.