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石油加工范文1
中图分类号：TE624 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）06（a）0077-01
在整个石油炼制与加工的过程当中，涉及到对石油炼制加工生产装置的优化，同时还关系到加工工艺各流程中现代化加工技术手段的应用。本文即针对上述相关问题展开简要分析与说明。
1 石油炼制加工基本概况
现阶段，有关石油的炼制加工需要在炼制加工厂内完成，并且具备多个操作环节，各环节相互之间也有着极为严格的要求。结合炼制加工目的的不同来看，主要的石油炼制厂可划分为以下几个类型：（1）燃料油式炼制加工厂：石油炼制加工的目的在于生产汽油、轻柴油、重柴油、煤油、以及其他相关的工业性燃料油；（2）燃料-式炼制加工厂：石油炼制加工的目的在于：在完成对燃料油生产作业的同时，需要负责对部分油成分的生产工作；（3）燃料-化工式炼制加工厂：石油炼制加工的主要目的在于：在完成对燃料油生产作业的同时，需要负责对部分化工产品的生产工作；（4）燃料-油-化工式炼制加工厂：石油炼制加工的主要目的在于：炼制加工的综合性。即需要同时负责完成对燃料油、油、以及化工原料的生产工作。
2 石油炼制加工工艺流程分析
2.1 常减压工艺流程
结合实践工作经验来看，在压力较低的基本条件下，油品所对应的沸点也就越低。因此，有关石油炼制加工的过程当中，可采取抽真空的方式，确保在加热状态下的常压重油能够在负压环境条件下实现可靠的分馏处理。同时，现阶段的技术条件支持下，多将针对油品所实施的常压蒸馏处理以及减压蒸馏处理统称为常减压整流处理。该工艺流程中的核心处理任务是：在对原料进行脱水、以及脱盐预处理的基础之上，在蒸馏塔操作环境当中，按照原料蒸发能力的不同，将其划分为沸点范围有所差异的油品，是一个物理性的实施过程。该工艺处理过程中，所得到的产品收率示意表如下表所示（见表1）。
2.2 热裂化工艺流程
在热裂化工艺流程的实施过程当中，主要的热裂化对象为重质油品，是建立在热的基础之上所实施的。通过热裂化的工艺操作，可产生包括汽油、柴油、以及裂化气在内的相关成分。在现阶段的技术条件支持下，按照反应装置的不同，主要可以将热裂化工艺划分为两个基本的类型：（1）减粘热裂化工作装置；（2）双炉热裂化工作装置。在炼制加工的过程当中，为了能够确保从重质油品当中实现对柴油成分、以及是汽油成分提取比率的合理提高，就需要对两种热裂化装置所对应的转化率进行必要且合理的控制。一般来说，双炉热裂化工作装置所对应的原料转化率宜控制为45%，而减粘热裂化工作装置所对应的原料转化率宜控制为20%～25%。同时，基于对炼制加工过程中辛烷含量以及辛烷稳定性的可靠保障，现阶段多采取双炉热裂化炼制装置参与整个炼制加工作业。
2.3 催化裂化工艺流程
在石油炼制加工的实施过程当中，受到催化剂参与炼制加工作业的影响，导致原油当中的大分子结构逐步演变成为小分子结构，当中的一部分小分子结构最终会发生缩合反应，并生成为焦炭成分。同时，催化剂当中所附着的焦炭成分能够通过烧焦处理的方式，恢复其活性性能，进而在整个催化裂化工艺反应过程中得到循环性的使用。可以说，催化裂化工艺是我国现阶段在有关石油炼制加工过程中二次加工最关键性的内容，4/5以上的汽油以及2/5的柴油生产均需要通过催化裂化工艺的方式实现。具体而言，在催化裂化工艺实施的过程当中，所涉及到的化学反应主要包括以下几个方面：（1）裂化反应：该反应主要是指在石油原料C-C键发生断裂反应后所产生的裂化现象，其最主要的特点是反应的快速性；（2）异构化反应：该反应主要是指原料当中所含有的烃类分子在空间位置分布方面，以及结构组成方面所表现出的变动。异构化反应需要以不改变分子量大小为基本前提；（3）氢转移反应：该反应主要是指存在于烃分子当中的氢成分附着于既有的烯烃成分当中，从而使得此部分烯烃成分形成一定程度上的饱和反应；（4）芳构化反应：该反应主要是指在烯烃成分以及烷烃成分形成环化反应的基础之上，氢成分所呈现出的持续性转移，在促使氢原子成分产生的基础之上，最终于整个催化裂化工艺当中形成相应的芳烃成分。该工艺处理过程中，所得到的产品收率示意表如下表所示（见表2）。
2.4 加氢裂化工艺流程
加氢裂化反应是形成精制成品的关键工艺流程之一。在此工艺流程当中，针对馏分油成分进行的硫分去除、氮分去除、金属去除、沥青去除、以及氧分去除处理的方式，不断能够改善所生成油品的气味，还能够达到提高所生成油品颜色安定性的目的。因此，在现阶段的石油炼制加工过程当中，加氢裂化工艺流程的重要性不断凸显。在实际性的反应过程当中，需要确保反应环境的高压性，以及环境当中存在一定的氢气成分，在此基础之上，向其中加入一定比例的催化剂成分，从而可实现自重质原料向汽油、柴油、以及煤油的转换。在整个反应过程当中，由于存在一定比例的氢气，因而可降低原料转化反应中对于焦炭成分的消耗，在确保操作灵活的同时，兼顾对产品收率的合理提升。
参考文献
石油加工范文2
关键词:石油管具 接头螺纹 数控加工 数控程序
在我国石油的勘探和开采中,钻采的深度越来越深,对于钻采管具的质量要求也越来越高,而钻采管具的接头就成了关键部位。当今采用的API系列规范的石油管具专用螺纹,在石油行业中起着非常重要的作用。本文重点介绍了API系列规范的石油钻杆接头螺纹的计算和数控加工程序:
一、常用钻杆接头螺纹的加工
(一)钻杆螺纹外螺纹的加工
图1 钻杆螺纹外螺纹
1.钻杆接头外螺纹基本尺寸的计算[1][2]
基面中径C=128.059mm
外螺纹的大端大径DL=133.350mm
外螺纹根部圆柱的直径DLF=130.42mm
外螺纹小端的直径DS=114.3mm
外螺纹锥部长度LPC=114.3mm
DL12小径=126.07mm
600角点AZ的坐标近似等于或小于P=6.35
6.35/X=tg60O=1.732
X=3.666
AX=107+2×3.666=114.332mm
AZ=-6.35
2.钻杆接头外螺纹的加工程序
O0001
N10 G50 X200 Z100
N20 M30 S600
N30 T0101 (外圆刀)
N40 G00 X170 Z5
N50 G71 U2 R0.5
N60 G71 P70 Q120 U0.5 W0.1 F150
N70 G00 X107
N80 G01 Z0 F40
N90 X1140332 Z-6.35
N100 X133.35 Z-114.3(Z-112.7±1.6)
N110 X154
N120 X168 W-7
N130 G00 X200 Z100
N140 T0202
N150 M03 S800
N160 G00 X170 Z5
N170 G70 P70 Q120
N180 G00 X200 Z100 T0200
N190 M05
N200 M00
N210 M03 S400
N220 T0303
N230 G00 X170 Z-114.3
N240 G01 X130.4 F40
N250 G00 X170
N260 Z-11.3
N270 G01 X130.4 F40
N280 G00 X170
N290 Z-108.3
N300 G01 X130.4
N310 G00 X170
N320 Z-105.3
N330 G01 X130.4
N340 G00 X170
N350 Z-102.3
N360 G01 X130.4
N370 G00 X170
N380 X200 Z100 T0300
N390 T0404
N400 M03 S400
N410 G00 X132 Z4
N420 G92 X131.35 Z-102.3 R-8.86 I4
N430 X129.35
N440 X128.0
N450 X127.35
N460 X126.5
N462 X126.07
N470 G00 X200 Z100
N480 M30
(二)钻杆接头内螺纹的加工
图2 钻杆接头内螺纹(右)
1.钻杆接头内螺纹基本尺寸的计算[1],[2]
2.钻杆接头内螺纹的加工程序
O0002
N10 G50 X68 Z100
N20 M03 S400
N30 T0101
N40 G00 X68 Z4
N50 G71 U2 R0.5
N60 G71 P70 Q120 U0.5 W0.1 F150
N70 G00 X134.9
N80 G01 Z0 F40
N90 X132.233 Z-16
N100 X124.9 W-6.35
N110 X113.2 Z-130.2
N120 X70 W-37.411
N130 G00 X68Z100
N140 M03 S800
N150 G00 X68 Z4
N160 G70 P70 Q120
N170 G00 X68 Z100 T0100
N180 T0202
N190 M03 S400
N200 G00 X68 Z4
N210G 92 X108.320 Z-118.5 R10.208 I4
N220 X110
N230 X111.32
N240 X112
N250 X112.8
N260 X113.9
N270 X113.6
N280 G00 X68 Z100 T0200
N290 M30
(三)钻杆接头螺纹的外观图 图3
参考文献:
石油加工范文3
关键词：石油机械设计 材料 标准化 冷作硬化 残余应力 剂
在市场经济中,企业要在竞争中处于不败之地,靠的就是高质量、低成本的产品。石油机械设计工作的重要性,不仅在于它是生产技术准备工作的第一步,而且还在于它将严重影响产品的质量和成本,虽然影响产品成本的因素很多,但主要与设计、制造和原料有关。
1、石油机械设计中对材料的选择
在我们的具体的生产过程之后中,我们在所需要的石油机械零件的设计与制造过程中,材料的选择是十分关键的,这件很关键的影响到使用性能、使用寿命及制造成本。当碰到零件的材料选择问题时,一般都是参考相同零件或类似零件的用材方案,选择一种传统上使用的材料(这种方法称为经验选材法)。虽然现在我们的可以参考的标的不是很多,与此同时我们面临的主要问题是材料的性能(如耐腐蚀性能等)又无比较成型的时刻要求,他们仅仅根据简单的计算和手册提供的数据,信手选定一种较万能的材料。这就要求我们的交给你个技术企业在很大程度上实现我们的技术要求,最后事实现在我们的在实际工作中许多石油机械工程师,常常把零件的材料选择看成一种简单而不太重要的任务。石油机械零件材料的选择应满足基本要求:（1）使用性能要求。材料在使用过程中的表现,即使用性能,是选材时应考虑满足的根本要求。不同零件所要求的使用性能是很不一样的,有的零件主要要求高强度,有的则要求高的耐磨性,有的甚至无严格的性能要求,仅仅要求有美丽的外观。因此,在选材时,首要的任务就是准确地判断零件所要求的主要使用性能。（2）工艺性能要求。材料的工艺性反映的是材料本身能够适应各种加工工艺要求的能力,即要求所选材料在加工制造时首先能够造出成品来,并且能够便于制造、同时必须保证质量。
2、石油机械设计标准化是提高产品质量降低成本的主要途径
我们的石油机械质量的前提是其零件的质量要求,这就在很大程度上要求我们对于石油机械零件设计工作来说,实际的工作中要求我们实现标准化的要求。在这里我们所谈到的零件的标准化,就是通过对零件的尺寸、结构要素、材料性能、检验方法、设计方法、制图要求等,制定出各式各样的大家共同遵守的标准。标准化带来的优越性表现在:(1)能以最先进的方法在专门化工厂对那些用途最广的零件进行大量的、集中的制造,以提高质量、降低成本。(2)统一材料和零件的性能指标,使其能够进行比较,并提高零件性能的可靠性。(3)采用标准结构及零、部件,可以简化设计工作,缩短设计周期,提高设计质量。搞好设计阶段的标准化工作是降低产品成本的重要途径在市场经济体制下,生产厂家应根据市场的需求变化,不断更新产品品种,提高产品质量,降低物资消耗,提高经济效益。
3、影响机加工件表面层物理力学性能的因素
我们现在的机器设备零件加工企业要求我们的石油机械加工中工件,由于其受力不同,其自身的性能有着很大的变化,从而能产生的性能上的差异,主要是为了表现为表面层的金相组织和硬度的变化及表面层出现的残余应力。表面层金相组织的变化。石油机械加工过程中在加工区由于加工时所消耗的热量绝大部分转化为热能使加工表面出现温度的升高。当温度升高到超过金相组织变化的临界点时,表面层金相组织就会发生变化。一般的切削加工,切削热大部分被切屑带走,因此影响也较小。但对磨削加工来说,由于单位面积上产生的切削热比一般切削方法大几十倍,切削区的高温将引起表面层金属的相变。当磨削深度增大时工件表面及表面下不同深度的温度都将提高,容易造成烧伤;当工件纵向进给量增大时,磨削区温度增高,但热源作用时间减小,因而可减轻烧伤。但提高工件速度会导致其表面粗糙度值增大。提高砂轮速度可弥补此不足。实践证明,同时提高工件速度和砂轮速度可减轻工件表面烧伤。冷却方式。采用切削液带走磨削区热量可避免烧伤。但由于旋转的砂轮表面上产生强大的气流层,切削液不易附着,以致没有多少切削液能进入磨削区。但当进给量较小时,由于刀具刃口圆角在加工表面单位长度上的挤压次数增多,硬化程度也会增大。刀具。刀具刃口圆弧半径增加,对表层挤压作用大,使冷硬增加;刀具副后刀面磨损增加,对已加工表面摩擦增大,使冷硬增加;刀具前角加大可减小塑性变形,使冷硬减小。工件材料 工件材料的硬度越低,塑性变形越大,切削后冷作硬化现象越严重。表面层的残余应力。切削过程中金属材料的表层组织发生形状和组织变化时,在表层金属与基体材料交界处将会产生相互平衡的弹性应力,该应力就是表面残余应力。
4、剂的特性及应用
为了使工件得到所期望的几何形状、尺寸精度和表面质量,需要对工件进行切削、研磨、冲压、轧制和拉拔等,金属加工剂是金属在加工工艺过程中所使用的冷却材料。
4.1 剂的作用和技术要求
我们使用的金属切屑剂的主要目的是:(1)延长刀具的使用寿命;(2)保证和提高工件的加工尺寸精度;(3)改善工件表面的光洁度;(4)及时排除金属屑,确保切削过程顺利进行。
4.2 金属切削剂的选择
选择金属切削剂,首先要根据切削加工的工艺条件及要求,初步判断选取纯油性或水溶性切削剂。通常我们可以根据机床供应商的推荐来选择;其次,还可以根据常规经验进行选取,如使用高速钢刀具进行低速切削时,通常采用纯油性,使用硬质合金刀具进行高速切削时,通常可以采用水溶性;对于供液困难或切削液不易达到切削区时采用纯油性金属切削液（如攻丝、内孔拉削等）,其他情况下通常可采用水溶性金属切削液等。机械找堵水技术03年至11年在锦州采油厂共累计实施118井次,累增油2.87×104t。年平均打压换层成功率为78%。07年打压换层成功率较低,只有36%。换层失败的原因主要有套管漏、封隔器座封不牢、打压开关砂堵等,针对这些问题,技术人员对机械找堵水设备进行了相关技术改进,使得08年及以后的年换层成功率有了显著上升
5、结语
总之,在市场经济中,为了更好满足企业的发展,石油机械产品越来越先进,品种越来越多。这就要求我们在石油机械设计当中,对材料的选择、标准化的应用提高到一个新的认识,在加工过程中,减少影响表面层物理力学性能的因素以及剂的合理运用。努力把我们加工成本降到合理的水平,从而提高企业的经济效益。
参考文献
[1]梁耀能.石油机械工程材料[M].南理工大学出版社,2002,2.
[2]胡家秀.石油机械设计基础[M].石油机械工业出版社,2001,6.
石油加工范文4
关键词 营改增 石油加工 经营管理 纳税筹划
中图分类号：F542 文献标识码：A
自2008年金融风暴发生以来，我国企业所面临的经营环境一直不容乐观，沉重的税收负担伴随着企业的经营管理；企业的税负问题逐渐成为了社会热议的话题。对此，在2012年7月25日的国务院常务会议中，决定将营业税改增值税的试点范围由上海扩大到北京、天津等11个省市自治区。营业税改增值税作为“十二五规划”中一项重要的结构性减税措施，其推出与试点范围的扩大对于企业的经营管理有着重要的意义。石油加工企业是国家能源企业的重要组成部分，维系着国家能源安全问题，营改增对其经营管理必然会产生深远的影响。
一、“营改增”定义与政策的解读
简单来说，营改增就是以营业税进行计量的应税科目用增值税进行核算。在先前的税收体系下，企业需要对一些业务重复进行缴税。营业税是国内企业根据其所获得的营业额来征收的一种税收，属于流转税的一种。而增值税是对销售货物或者提供加工、修理修配劳务以及进口货物的单位和个人就其实现的增值额征收的一个税种。从两者的定义就可以看出，营业税与增值税存在着重复缴税的环节，而这种重复缴税的行为加重了企业的税收负担。
对此，在“营改增”上海试点取得卓越效果的背景下，财政部与国税总局印发了《财政部国家税务总局关于在北京等8省市开展交通运输业和部分现代服务业营业税改征增值税试点的通知》，明确将交通运输业和部分现代服务业营业税改征增值税试点范围。该“营改增”政策对于企业的发展有着积极的作用与意义。在当前企业生存环境日益艰难的背景下，“营改增”政策无疑就是减轻企业的税收负担，为企业增添更多的流动资金与利润，帮助其渡过难关，有效促进经济的健康发展。
二、营改增对石油加工企业经营管理的影响
石油加工企业是能源行业的重要组成部分，在近年来的发展过程中一直承担着较为沉重的税负。一方面，石油加工企业在原料采购过程中要承担供应商的增值税；另一方面，还要承担自身经营过程中所产生营业额而带来的营业税。因此，石油加工企业的经营管理受到了明显的重复纳税情况。
“营改增”政策的实施给石油加工企业所带来的直接效应那就是税收的减少。由于石油加工企业在之前的经营管理过程中承担着重复缴税的问题，“营改增”政策可以让石油加工企业在销售产品时所产生的增值税，多了一部分由外购劳务所负担的营业税改成的增值税进项予以冲抵，这无疑起到了减轻税负的作用。至于石油加工企业能因“营改增”而减少多少税收，取决于所适用的税率、企业生产经营的毛利润率以及外购劳务的多少等几方面要素。
同时，“营改增”政策的实施统一了税种，减轻了石油加工企业会计工作人员的负担，提高了工作效率。在原先营业税与增值税双向并行的税制体系下，会计工作人员需要对各应税项目进行审核，判断其到底应该缴纳营业税还是增值税，而且有些工作人员为了帮助企业达到避税的目的，绞尽脑汁，一定程度上也给企业带来了涉税风险。。随着“营改增”政策的三部曲的实施，会计工作人员的负担必将大大减轻，工作效率也将提高。
三、基于营改增如何做好纳税筹划
税收是企业经营成本的重要组成部分，从西方发达国家的经验来看，企业的税收也可以通过规划来实现节约的目的，即纳税筹划。在“营改增”的税制改革下，石油加工企业所面临的纳税格局产生了一定的变化，这使得石油加工企业的纳税筹划工作也需要做出相应的变动。
对于石油加工企业来说，与营改增相关的生产经营的费用主要有运输费、管道输送费用、研发设计费、信息技术、物流辅助、有形动产租赁、鉴证咨询等等，在“营改增”政策下，纳税筹划工作可以从这几方面的些费用的节约入手。对于“营改增”后石油加工企业的纳税筹划，总体思路就是“选择合理的供应商与合作单位。”正如前面提到的，石油加工企业的生产经营会面临着运输费等费用支出，而这些费用的支出基本上是和石油加工企业的供应商或合作伙伴有着密切的联系。鉴于目前“营改增”只是在部分省市试点，石油加工企业在向供应商或合作伙伴购买商品或服务时，本着同等价格、同样服务质量的前提下，尽可能选择能够提供增值税专用发票的单位，这样可以起到增值税进项抵扣的作用。当然，切忌为了取得增值税发票，而不考虑价格与服务质量的因素，这主要取决于两者之间的权衡。
此外，对于处于非“营改增”试点省市的石油加工企业，在对外提供服务时，可以考虑在保证服务质量的前提下，将自身的一些劳务服务外包给能提供增值税发票的商家，通过服务外包的模式来抵扣一部分的进项税，达到税费合理化、最小化的目的。
四、小结
目前，对于石油加工企业来说普遍存在原油与成品油价格倒挂、大幅亏损的现状，如何做好税收筹划，规避税收风险是非常重要的。理解并运用好“营改增”政策，是一项非常重要的减税增效措施，对其经营管理具有不可忽视的影响。
（作者：中国石油化工股份有限公司九江分公司，大学本科学历，研究方向：税收）
参考文献：
[1]白晶.浅析会计处理方法对纳税筹划的影响.中国新技术新产品，2011（14）.
[2]韩春梅，卫建明.论“营改增”税制改革对企业的影响.辽宁省高等专科学校学报，2011（6）.
石油加工范文5
一 充分的技术和组织准备工作
钢结构的加工制作要求利用专业机械设备，在工厂内制作完成。由公司负责技术、生产部门的领导组织专业人员成立西北轴承股份有限公司工程石油机械轴承厂房制作和安装工程专职领导小组。下设技术领导小组、生产领导小组、质检领导小组，主要落实和执行前期审图工作、编制工艺方案、生产计划落实、物资供应计划落实、原材料，抽样检查理化分析等工作。
二 钢构件制作工艺流程
熟悉图纸放大样点胎排料下料材料调直检查划、钻孔检查组对复制自检互检焊接检查除锈刷防锈漆现场安装刷面漆
三 钢构件制作工艺控制重点
（1）重点对原材料质量控制
钢结构所用原材料必须符合设计要求，应具备钢厂出具的质量保证书；当钢材的质量有疑义时，应按现行有关标准规定进行抽样检查。钢材表面应符合国家现行有关标准，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1／2。钢材（板材、型材）必须进行理化“试验”，理化试验由供应部填写“理化试验申请单”交理化室。理化室核定所填批号、炉号无误后，交车间下料取样。由公司理化或“外委”做理化试验。待全部合格后原材料检验员在入库验收单上签字方可入库。对主要辅材焊条、焊丝、焊剂，认真查阅质保书批号、生产日期。焊条、焊丝、焊剂不得受湿、药皮脱落，焊剂要清洁，不得有杂物等。、对高强螺栓认真查阅质保书，原材料质保书，化学分析报告、机械性能试验报告。按“外委程序”做连接副扭矩系数试验及抗滑移系数试验。
（2）重点对放样、号料及切割工序的动态控制
放样和号料应根据工艺方案要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。构件重要节点尺寸按实放样或计算放样，气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除溶渣及飞溅物。钢板对接应按工艺方案严格执行，必要时应进行探伤检查，气割时环境温度必须达到规定温度时方可进行。
（3）钢结构件组装质量控制
组装前零部件检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30一50mm内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净，H型钢柱、钢梁在专业自动组立胎上按照操作规范进行组装，组装时接触面应有75％以上面积紧贴，钢结构件检查合格后方可转入下道工序。
（4）H型钢结构件的焊接、校正和二次装配
要求首次焊接采用钢材、焊接材料、焊接方法等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺，焊接工艺评定应按照国家现行的《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规范执行。焊接工必须具备合格证方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件，有效期限。焊工停焊时间不得超过6个月。焊接必须在自动焊机上进行，焊接方法要求船形焊，严格按照设备操作规程进行。焊接H型钢焊缝要求必须符合设计要求，允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》规定要求。
结构件矫正采用冷矫正和加工矫正方式。冷矫正时，双翼板矫正在H型钢翼缘矫正机上进行，直线度矫正在H型钢侧弯矫正机上进行冷矫正时，环境温度不得低于一15℃以下进行操作。矫正机不能完成矫正的工作，进行加工校正，即火焰校正法。矫正后允许偏差严格控制在《钢结构工程施工验收规范》规定范围之内。对校正合格的钢结构工件，按照施工图及工艺制作方案严格操作，二次装配工件必须在马凳及工作平台上利用胎具组装。对定位胎具定位后，应试装配构件，待构件合格后，方可进行批量装配。构件制作完成后应进行构件预拼装、检查，以保证整体质量合格。构件端部铣平允许偏差必须符合《钢结构工程施工及验收规范》规定要求。钢结构顶、底面钻孔及其它联接件钻孔，群孔采用数控钻床加工，其它采用摇臂钻床及磁座钻钻孔，钻孔质量必须控制在《钢结构工程施工及验收规范》中规定之内。整体构件制作完毕后必须经专业检验人员验收合格后方可转入除锈工序。
石油加工范文6
[关键词]石油工程项目；投资效益评价；投资风险；投资估算
[DOI]1013939/jcnkizgsc201703247
1项目概况
某石油项目原料油为国产绥中原油、俄产燃料油及高温煤焦油，主要产品为石油焦、重交沥青、轻质燃料油、液化气、硫磺等等，除轻质燃料油执行国Ⅳ标准之外，所有产品执行现行国家标准，项目总投资2900亿元，建设投资2374亿元，建设期借贷利息143亿，项目建设完成开始实施后 预计年均利润可以实现523亿，税后的财务内部收益率可以达2372%，项目建设期预计为2年，该项目建设投资过程中，30%的资金为企业自有，70%为银行贷款，建设第一年投入比例40%，第二年60%。
2项目投资过程中存在的风险
结合整个项目的工艺流程、项目生产的规模、投资的主要指标、产品方案等等内容，通过与类似项目的分析对比发现，该项目投资建设过程中存在以下风险：①工艺技术方案风险。本项目原料油性质存在着一定的差异，常减压加工单元必须要采用不同的工艺设备配置方案，将会影响到产品的质量、方案以及项目投资效益的评价；②项目开展过程中，轻质燃料油、石脑油等产品加工装置设计及产品质量都是按照国Ⅳ标准进行运行的，没有兼顾2018 年执行国Ⅴ产品质量标准要求，没有预留一定的技术空间，这可能会为企业未来的生产运营埋下一些隐患；③本次项目的建设投资达到2374亿，70%的投资都依靠政府的财政支持及银行的贷款，存在着较高的资金风险。
3石油工程项目投资效益评估
投资效益评估是项目可行性分析的重要内容，为了确保项目的成功实施，正式启动之前必须要进行严谨科学的投资效益分析。
31项目投资的主要指标
项目主要负责人在估算主要的技术经济指标时需要严格按照中石油制定的可行性研究、工程概算相关的技术文件进行，估算出的项目技术经济指标包括各种原料的数量、产品的数量、生产过程中需要使用的燃料的数量、商品总量、综合商品率、公用工程消耗量（水、电、气）、主要经济指标（建设投资、年均净利润、税后财务内部收益率 、投资回收期）。
对各项技术经济指标进行详细的分析后可以知道本项目符合当前我国石油化工行业的发展需求，投资具有可行性。总体而言，项目实施过程中采取的工艺技术比较成熟，能够推动企业相关技术的进步升级；将生产过程中一些基本已经废弃的重油产品M行深加工，转化为重交沥青、石脑油等等产品，实现了低附加值产品的增值，延长了产品生产链项目总投资中一期投资达到1272亿，二期投资达到1629亿，项目分期建设，建设总投资2374亿，其中一期建设投资947亿，一期项目实施后，年均净利润可以达到186亿，二期建设投资1727亿，年均净利润可以达到337亿，各项经济指标均优于行业基准值，经济效益较好，因此从经济指标分析，具有较好的可行性。此外项目开展过程中通过多种环保及污染治理措施，能够尽可能的减少对环境的破坏，满足当前企业节能减排的要求，项目开展过程中能够增加当地百姓就业的机会，对于地方经济的发展有着较好的推动作用，社会效益较好。
32项目经济效益分析
获取稳定的经济效益是项目建设的基本目的，下文主要从价格体系、测算成本、收入基础几个方面测算分析项目预计经济效益。
（1）价格体系。项目中涉及的原材料、产品等等物品的价格按照其本身的品质以及中石化经研基础〔2010〕41号文推荐的效益测算价格进行确定。
（2）成本与费用估算。项目成本及费用测算之前，首先需要设定一些参数，比如项目计算期、投入生产后的试运行时期、管理费等等。结合项目的实际情况，该项目的计算期设定为17年，前两年为建设期，后15年为生产期，投入生产的第一年为试运行时期，负荷状态达到90%，伺候正常满负荷运行生产；项目固定资产折旧15年，期间残值率大约在5%左右，修理费用暂定为固定资产原值的3%，无形资产的管理费用按照10年平均摊销固定资产保险费用的估列按照扣除建设期利息后的04%的固定资产原值进行；营业收入的5%记取为营业费用。按照这些设定以及项目的价格体系，估算出项目的生产成本及原料动力费用。
（3）收入与利润估算。项目营业收入的测算主要根据企业具体的生产能力以及项目价格体系进行，生产成本估算完成之后可以计算项目的利润情况，该项目建设投产之后，预计每年可以产生1187亿营业收入，除去需要缴纳的169亿税务费用及生产、管理成本，最终大概可以获得728亿左右的利润。
（4）项目财务分析。通过财务分析计算可以发现，本项目一期投资费用为1272亿，建设投资947亿，期间借款利息041亿，项目投入生产后，年均净利润可以达到186亿，税后企业可以获得的内部财务收益率为2035%，二期投资费用为1629亿，建设投资1427亿，期间借款利息061亿，项目投入生产后，年均净利润可以达到337亿，税后企业可以获得的内部财务收益率为2612%，项目一期投资回收期为657年，二期投资回收期为544年，回收期并不长，企业可能会面临的资金周转压力相对较小。
33项目社会效益分析
社会效益同样是项目建设过程中需要考虑的问题之一，该项目的社会效益主要表现在以下几个方面：
（1）能源开发。长期以来我国的能源产业都或多或少存在着产品结构单一、缺乏竞争力等等问题，本项目中通过对原油、重油进行深加工，丰富了企业的产品结构，提高了能源的开发、利用效率，有利于提升企业竞争力。
（2）就业。项目建设周期比较长，涉及到项目设计、工程建设、原材料采购运输、设备安装等等内容，项目建成之后，为了维持项目的实施，需要大量的管理技术人员，同时，石油项目开展过程中需要与上下游企业进行协作沟通，能够为当地居民提供较多的就业机会。
（3）区域经济社会发展。本项目的主要产品为重交沥青、石脑油等等，这些产品在市场的应用前景比较广泛石油化工企业生产过程中需要消耗大量的能源，排放许多的污染物，为了尽可能降低硫化物、氮化物等污染物的排放，企业引进了节能减排及环境保护技术，对于区域环境的改善有着积极的作用。
4结论
石油当今社会重要的能源，石油行业的进步对于国家经济的发展有着重要的意义，石油投资项目本身风险较高，为了保证企业的投资收益，具体的项目开展实施之前必须要就这一问题展开详细的探讨分析，本文主要结合某石油工程项目就这一问题进行了讨论，仅为石油企业同类型项目建设开展提供参考。
参考文献：
