石油化工技术范例

石油化工技术范文1

关键词：石油化工；机电安装；工程施工；技术质量；管理策略

1前言

在石油化工工程中机电安装工作涉及了很多方面的内容，不仅需要多学科进行交叉适应，还需要各大相关部门进行互相配合交流，从而提高石油化工工程的施工质量和管理水平。在石油化工工程中，机电安装的工程施工技术高低和质量的管理工作一直是相关工作人员广泛关注的重要问题之一。对此，就需要管理者将这一方面的内容进行讲解，把握石油化工的实际施工技术要点，从而实现石油化工机电安装管理工作质量的提高奠定坚实的基础。

2石油化工工程机电安装工程设备的基本特征

2.1投入较大、安装周期较长

石油化工工程机电设备在进行实际施工的时候，都需要进行大规模的生产，所以具备了体积较大、所使用设备较重的特点。另外，因为安装的工程量很大，且安装过程较长，所以在进行石油化工工程机电安装工程的时候，需要投入更多的劳动力，对于工具、设备和管理技术而言就有了一个较高的要求，投入的资金也就相对来说更多一些。客观而言，石油化工工程机电的安装工作需要跨越很多的专业，所涉及的专业知识和技术领域，都应该投入大量的技术进行施工。因为参建的单位过多，各方面的实际利益又存在着一定的差异性，所有的施工单位、监理和建设部门又有着各不相同的管理习惯和管理方式，所以很容易出现衔接堵滞的情况，使石油化工工程机电安装工作的难度变得更高了。

2.2技术含量过高

因为石油化工机电设备存在类型较为丰富、结构较为复杂等特性，且大部分的设备都处在一个高温高压或者腐蚀性较强的环境下运作，所以其就需要具备更高的技术和精度。另外在进行石油化工设备调试和安装的时候，也需要更多高操作能力的技术人员来进行，从而使机电安装的质量能够得到有效保障。若是没有处理好这些问题，则在实际生产过程中十分容易产生各种问题，影响企业整体的生产效益，对企业的长远发展和生存带来了严重的不良影响。

2.3多工种交叉

因为在石油化工机电安装的时候，需要运用更多的专业知识和技术来进行，这不仅仅需要设备安装工艺和防腐技术等具备更高的水平，还需要对所涉及的制造、监理和建设等更多的单位进行一个联合协作，共同的进行工程施工。因为还是一种综合性较强的工程工作，开展施工控制工作的难度较高，所以需要一定高水平的管理要素控制能力。

2.4风险较大

石油化工工程机电安装工程自身就具备了安装周期较长、投入资金较大的问题，在实际的安装过程中出现各种事故和问题都是不可避免的，尤其在一个体积较为庞大或者整体质量较大的设备中，在运输和安装的过程中出现一些紧急情况，这不但无法令石油化工工程机电安装的设备返修困难会出现的问题，同时，也会使整个安装的过程反复地进行，增加了重复安装的相关成本除此之外，处理时间过长，同样会导致整个项目建设的进度受到或大或小的影响，对石油化工工程企业的长远发展产生了巨大的阻力。

3石油化工工程机电安装工程技术的主要内容

首先，在进行机电安装的过程中，需要根据实际的安装施工需求进行安装设备的整体规划。科学地将相关施工部门和监理部门之间的工作内容进行协调，从而保障施工管理人员能够时刻地参与到图纸审查工作中去，从而有效地将施工设计和施工执行的衔接程度进行良好的提升。其次，在调节设备的时候，需要做好车间安装吊车的配置。对此，需要参照桥式吊车对石油化工的设备进行安装，保障其合理程度。在固定绳索的受力部分中垫好木材，从而使设备表面的磨损程度得到良好的降低，让设备的运行效率变得更高，实现设备的安全调运。最后，需要定期地对设备进行矫正，并且需要格外矫正基础中心线，从而使设备具备更多的稳定性。在进行设备的正式安装和使用之前，应该综合考察设备的实际情况，查看其是否能够符合相关规定，能否满足今后的维修要求和管理要求。在进行设备的规划和布置时，需要工作人员绘制一个永久的中心标板，并且在已有的基准点布局图中将这一永久中心点进行标注，从而为后续的设备应用提供更加有效的基础帮助，使其能够在使用中随时地进行设备调整。

4石油化工工程机电安装工程技术的管理措施

4.1机电设备定位和调整

在进行定位和调整的时候，主要是通过设置中心标板和设置基准线来进行。在完成了设备的基础安装工作之后，应该对其自身存在的准确性进行定位，这一般可通过借助挂设基准线的方式来进行，从而满足了装配精度的需求。在大多数的情况下，通过使用符合设计标准要求的钢线进行设置就可以，要保持整个线的直径在300μm~700μm内。将钢线的破断拉力作为基础，将其拉力值设置标准值的40%~80%之内，同时，能够将水平和倾斜挂设之间的距离控制在40m之内。挂设的位置需要调整到可调性线价的上方，且保持线锤与中心点所对应。这时，可以通过调整螺母来锁定正中心的钢线，从而保障位移问题的降低和发生率。

4.2变压器的安装和施工

在进行机电安装工程的时候，变压器的安装和施工工作是一项重要的工作内容，较为常用的方式就是柱式安装的方式，需要将台架先固定在槽钢上，并且设置一个支撑装置在底部，从而提高这两者之间连接的稳固性。油箱顶部的直径应该使用大于25mm的钢绞线使用“扭麻花式”进行缠绕，然后在通过“花兰螺丝”进行抽紧。在接下来的工作中，需要将这一整体结合电线杆进行连接固定，与地面之间的距离需要保持在2.7m之上。变压器的高压柱头需要使用防蛙罩，压低柱头出线的铜铝设备线夹和低压绝缘导线的连接，所用到的导线也应该采用绝缘措施。除了这一工作，还需要在明显的区域中悬挂一个警示牌，使周围的群众能够知道这里有高压电，防止人民群众出现事故。

4.3室内外低压配电箱的安装施工

首先，需要对配电箱进行一个详细的检查和清理，保证配电箱的干净整洁，没有其他异物，并且在配电箱上找到配电装置的标志，然后进行涂漆处理。然后，需要在不同的母线上做好标示，使电路出现异常和问题的时候可以快速地找到故障点，极大程度地为配电箱的维护保养工作提供更多的便利，缩减了维修的时间。最后，室外的配电箱在经过安装之后就需要采用一个有效的保护措施进行保护，从而尽可能地防止因为人为因素而对配电箱所造成的各种损坏，安排相关专业人员进行配电箱的定期检查，从而及时地将损坏零部件进行更换，防止出现各种用电问题的发生。

5提高石油化工工程机电安装工程管理质量的途径

5.1做好提前准备工作

只有做好前期准备工作，才能够使管理效果变得更好。在进行安装之前，需要管理人员对设备内容进行检查，并且确定设备内容具备一定的严谨性，在这其中包含了用户开箱检验和验收的内容。另外，还应该将设备的性能测试调整工作落实到位，从而保证在后续的管理工作开展的时候能够始终保持在一个良好的状态上，从而维持设备自身的稳定性，提高整体的运行效果。在此期间，需要相关工作人员在不同的设备安装时应该关注不同的侧重点，大部分情况下，设备管理人员需要派遣一些具有专业知识背景的工作人员来进行设备的安装和管理，从而使其能够对整个设备的运行进行整体监管，做好每一个工作环节的记录和控制，若是在其中一个环节中出现了问题，就需要及时地进行记录和调整，从而使设备验收具备更多的有效性。

5.2强化设备质量监管

石油化工机电设备是通过多种类型的零件构成的，所以零件的质量直接关系到机电设备的质量，每一个零件质量都会对机电设备的整体质量产生一定程度上的影响。对此，相关石油化工管理者就需要严格的选择零件。完善相关的采购体制，确保施工人员能够有一个明确的参考来进行零件设备的挑选。与此同时，为了避免零件设备在自然环境中被逐渐风化侵蚀，需要工作人员尽量在一个安定的环境中开展施工，从而避免潮湿、恶劣环境对零件所造成的各种破坏和影响。另外，需要严格地施行质量检验制度。

5.3加强施工技术管理

在进行石油化工机电施工的过程中，需要将技术管理工作做到位，这一工作是提高工程项目施工稳定性的一项重要工作内容，需要相关管理者对此投入更多地重视目光。首先，对线管预埋处理工作和孔洞预埋处理工作投入更多的重视目光，做好这些工作。以化工机电的实际状况为参照物，不断地对底板和结构施工方案进行优化，保障其能够符合实际的发展情况。以建筑项目的最终发展目标要求来进行电气关键预埋部分的强化处理工作。灵活地运用焊接处理的手段，在根本上进行焊接施工工作稳定性的提高，使接下来的机电工程施工项目得到更多的参考，更好地进行技术的更新和改革。在结束了建筑墙体施工工作之后，需要及时地将墙壁内的机电设计工作进行设计，从而保障机电系统设计能够更加符合机电工程项目的相关规范。最后，应该明确放线管理和支架控制处理工作的管线特点。在使用石油化工机电工程施工技术时，需要将支架的间距进行严格的控制，保证施工技术能够更加符合相关制度标准，满足机电工程项目施工的基本原则。

5.4组建专业安装队伍

随着近年来我国科技水平的不断飞速发展，为了帮助石油化工机电设备安装的高效率进行，需要提高自身的安装效率。如热喷涂、离子焊等近年来新型的技术。若是机电设备出现了故障，就能够利用这些技术来进行维修，从而在很大程度上使石油化工机电设备的检修效率得到良好的提高，也能够在一定程度上降低维修人员的工作难度，保障维修工作的良好开展。引进新兴的技术来进行技术人员的培训，从而提高相关技术人员自身的专业技能，使其能够具备高新设备的灵活操作能力。通过不断对技术人员开展培训，能够使其对先进检修技术的运用产生高度的热情和操作能力，从而保证其能够在日常的工作中加以使用。

6结束语

纵观全文，在当前我国石油化工企业发展中，各种先进的施工工艺和施工技术在工作中得到了广泛的应用，石油化工工程已经成功步入到了一个新的发展环境中，在这样的一个环境下，机电安装工程的施工技术和施工工作的管理水平得到了显著的增长。但是在现阶段的发展中，依旧存在着一些问题，影响石油化工企业机电安装工程的良好开展。所以需要在进行机电安装施工过程中加强施工技术和质量的管理工作，严格地落实施工技术方案，合理编制施工进度计划，使机电安装工程的调试工作能够得到落实，为石油化工企业的发展提供更多的有效帮助。

参考文献：

[1]王建强.石油机电设备的标准化管理与维护[J].化学工程与装备,2020(9):77~79.

石油化工技术范文2

关键词：石油化工工程；机电安装工程施工技术；质量管理

0引言

石油化工产业生产运转依赖于机械设备，机电安装工程技术能够保证设备的安全稳定运转，从而提升生产效率和水平。为保证石油化工工程取得良好的建设效果，相关部门必须提高对机电安装工程施工技术的关注度，把好质量关。笔者将针对石油化工工程中机电安装工程施工技术与质量管理展开分析。

1石油化工工程中机电安装工程施工技术简要分析

1.1安装准备工作

安装前的准备工作是保证机电安装和运转质量的基础，技术人员必须落实准备工作，减少误差风险。在机电安装施工前，相关部门必须做好人员选聘与培训工作，配备具有专业机电安装知识和丰富经验的技术型人才，要求工作人员对机电安装流程、检修方法、保养要领全面了解，在安装过程中遇到问题时，能够用专业知识素养加以应对解决。同时，做好机电安装零件材料的准备与清点工作，避免在安装时出现零件丢失或遗漏现象，导致安装不能顺利进行，或安装的机电缺少零件不能稳定运转。

1.2安装过程管理

加强机电安装过程中的管理，要求安装人员严格依照石油化工工程机电安装标准规范化操作。在安装时，找准机电设备的中心、水平线和相对标高，防止设备发生过大的角度倾斜，避免因此影响设备的正常使用。因石油化工工程建设环境具有一定的复杂性和危险性，机电设备一旦倾斜倒塌，将可能带来较大损失，甚至危害工作人员人身安全，因此，安装人员还要保证机电安装的稳定性[1]。目前我国一般采用地脚螺栓、垫板和二次灌浆方式保证机电安装的稳固性，安装人员要注意机电设备固定的要点。安装人员可根据机电安装的实际情况，在合适位置钻地脚螺栓预留孔，同时做好预留孔清洁工作，孔内不能够带有灰尘杂质，否则将会影响机电设备的稳定性。规划地脚螺栓和机电设备间的范围距离，在确定好后向预留孔内灌浆，提高机电设备的稳定性，地脚螺栓两旁还应安置高度为30~70mm的垫铁，防止机电设备发生位置偏移。

1.3设备保养管理

设备本体情况在一定程度上对机电安装工程技术产生影响，部分机电设备存在锈蚀、表面灰尘杂质堆积等情况，不利于应用机电安装工程技术优势，还可能对机电设备的运行质量产生不利影响。因此，在机电安装前，安装人员要对设备进行一定的清洁工作。对于存在锈蚀的设备，安装人员要向甲方报备情况，征得同意后进行除锈工作，尽可能减少除锈过程中对设备表面造成的伤害，加强对设备仪器的观察，对损坏的设备表面补刷防锈漆，减少锈蚀对设备运行带来的影响。

2如何做好石油化工工程中机电安装质量管理工作

2.1建立一体化质量管理监督体系

机电安装作为石油行业的重要组成部分，探索机电安装行业的发展和存在的问题，为优质企业的发展寻找出路，具有重要意义。机电安装工程是石油化工工程的重要组成部分，也是最专业的分部门之一。工业机电安装主要集中在石化厂、大型矿山厂、加工站、工业仪表和压力容器、工厂大型钢结构、油罐等的建设和改造。机电安装项目的建设活动包括设备购置、安装、调试和竣工验收的所有阶段，最终目标是实现建筑物的使用功能。在机电安装工程的施工过程中，根据“高、薄、尖、硬”的技术要求，需要采用“四新”并引进国外先进技术，尤其是在一些大型精密安装设备中，装配要求和检测技术要求都非常高。机电安装工程很大程度上决定着石油化工工程的建设和发展质量，国家相关部门也提高了对机电安装工程的重视度，出台了相关方针政策以求提升质量水平。为从根本上促进机电安装工程施工技术发挥优势，实现质量规范化管理，相关部门需要建立健全完善的监督管理体系，对机电安装工程全过程实现全面监督。首先，石油化工工程管理人员应更新质量管理理念，采用先进科学的管理方式，建立一体化的质量监督管理体系。完善监督管理制度建设，立足于石油化工工程机电安装实际情况，全面考虑机电安装的特点和注意事项，细化机电安装步骤流程、基础验收、保养和维修等制度，要求安装人员严格依照相关标准进行规范化操作，安排部分具有专业知识的人员在安装时进行巡视，一旦发现不合理安装行为，立即向有关部门报告，对当事人员进行进一步处理，并改进机电安装施工技术方法。部分石油化工工程在机电安装监督管理过程中，把较多的注意力放在安装流程部分，而忽视了验收工作的重要性，验收工作不到位，将对机电安装质量造成不利影响，可能导致其在运行过程中发生事故。因此，相关部门还需建立严格的验收制度，并将其落实到石油化工工程机电安装工程中，设定严格合理的机电安装验收标准，对经过安装步骤的机电设备进行全面检查和试运行，一旦发现不达标或运行不流畅的机电设备，必须返工重新安装，避免因验收不到位而降低了机电安装质量。同时，不能够让机电设备的保养和维修止于形式、流于表面，保养和维护工作不到位，不仅降低了机电设备的使用寿命，还可能导致设备在运行过程中发生卡顿，影响石油化工工程生产效率。相关部门应组建专业化的保养和维修团队，在机电设备投入运行前后，对设备进行全面化的检修，并为机电设备安装建立专门档案，详细记录机电安装、检修的日期和情况，便于调阅。

2.2严格把好设备及材料质量关

机电设备及安装所需零配件质量影响着石油化工工程生产水平，要想取得良好的质量管理效果，进一步提升质量管理的水平，相关部门需要严格把好机电设备及材料质量关。从长远来看，石油化工工业生产在质量、效率、成本、节能减排等方面比传统的生产建设方式更具优势，开发机电工程零部件、产品，形成规模化的工厂预制体系，将大量施工作业从施工现场转移到工厂，最终提高项目经济效益。机电行业安装属于高技术建筑行业的地基，安装企业要确保机电技术和人才的持续投入，由于技术创新、创新管理、交钥匙工程、新材料、绿色技术和技术装置的发现，使其智能核心得以实现，并提供了高效的技术支持。尤其是生产质量相对稀缺的工作资源、技能和安装服务行业对团队的要求更高，短期内行业劳动力短缺将普遍存在，需要加强内部管理能力。现代工业生产方式决定了石油化工项目机电安装运行的首要任务是项目管理，目标是提高先进的管理效率，企业应立足于项目管理周期，在开发和管理中，建设覆盖全过程，将所有要素的适应性管理体系，从人、机、物、法、环等要素进行监督，逐步推进项目管理的规范化、正规化和精细化。从业务整合的角度来看，要摆脱构建单一安装模式，实现机电安装从设计到建造到维护运营一体的新模式。具体而言，针对商业增量市场，全面推进工程总承包转型，顺应业主承包需求，着力打造专业工程深度设计能力，加强设计与施工一体化，提升服务水平平衡和控制项目成本。针对存量市场，基于大型复杂项目，构建成熟的运维模式，既能有效服务业主，又能创造新的业务增长点。采购人员应依据国家出台的标准，结合石油化工工程生产实际需求，采购符合工程质量标准的机电设备。在采购前，对机电设备的生产厂家、生产日期、性能等进行全面考察，尽可能在较近的距离内采购机电设备，避免长途运输对机电设备造成损坏。采购人员还需要抽样机电设备进行试运行，保证机电设备符合石油化工产业生产需求后方可批量化采购。对于机电安装的零配件，采购人员也需要加强质量检测，保证零配件的质量，才能充分发挥机电安装工程施工技术优势，保证质量管理水平[2]。除此之外，安装人员还要合理选择机电安装工具，根据不同机电设备的安装需求，选择与之匹配的安装工具，保证安装工具能够为机电安装提供有效帮助。同时，相关部门还要做好设备和零件的管理工作，针对石油化工工程施工环境的特殊性，机电设备和零件保管不到位，露天存放可能会对设备造成一定的不利影响，如产生油污、灰尘覆盖等，影响机电安装的效果。因此，相关部门要设立专门的贮存室存放机电设备和零件，保证室内环境的干燥性和清洁性，做好保管记录工作，在出库安装前，需要对设备和零件进行再次检查，防止因储存管理不当而影响机电设备的正常运行。在机电设备投入使用前，技术人员还需要根据石油化工工程生产需求，合理调整设备运行参数，为石油化工产业生产提供充足动力。

2.3强化质量控制和安全责任意识

机电安装工程是综合性工程，要求施工人员具备专业知识和专业技术技能。安装业务涉及的专业面广，一般技术要求很高，但一些项目在细分领域，技术尚未形成专业特色，首先，安装投资低于电气工程量，单项工程量较小；二是项目技术壁垒低，业务实施与建设挂钩，缺乏核心技术，附加值低，可替代性强。这就需要我们跳出专业安装范畴，拓展建筑包装的一般业务。部分石油化工工程中机电安装工程人员的质量控制和安全责任意识薄弱，尚未认识到质量管理和强化安全责任意识的重要性，对于如何开展质量管理工作不明确，阻碍了机电安装工程质量提升。为解决这一问题，相关部门必须树立质量控制和安全责任意识。建立完善的质量控制制度，对机电安装工程施工技术进行全方位质量管理，强调质量控制的重要性，不仅仅是机电安装人员能够进行质量控制工作，相关施工人员在发现机电安装不合理情况或机电设备运行不稳定情形时，可以向有关部门报告，以便进一步处理。相关部门可将质量控制制度与奖惩制度相结合，鼓励施工人员参与质量管理工作，积极找出机电安装不合理情况，便于安装施工部门改进，调整优化机电安装施工技术，提升施工技术水平和质量。强化安全责任意识，要落实于石油化工工程全体工作人员，加强安全责任意识培训，要求每一个工作人员都能够认识到安全生产的重要性，将安全责任意识落实贯穿于机电安装施工的每一个阶段，促使机电安装施工人员能够严格依照相关标准要求进行规范化施工，防止在施工过程中出现大意懈怠现象，避免因安装人员施工操作不规范而引起机电设备质量问题[3]。将质量控制制度和安全责任意识落到实处，能够为提升石油化工工程中的机电安装工程施工技术质量管理打下良好基础，有效保证机电安装工程施工安全，降低施工事故风险。

3总结

机电安装是石油化工工程的重要组成部分，影响石油化工产业的生产质量和水平，相关部门要强化质量管理和安全责任意识建设，推进机电安装规范化建设，充分发挥机电安装工程施工技术优势，对机电安装过程实现科学管理从根本上提升石油化工工程中的机电安装工程质量水平。

参考文献：

[1]周建辉.石油化工机电设备安装的现场管理[J].设备管理与维修，2020,.466(04):15-17.

[2]张建超[1].石油化工工程中机电安装工程施工技术与质量管理[J].当代化工研究，2019(02):40-41.

石油化工技术范文3

关键词：石油化工;设备安装;控制技术

石油化工行业在我国经济体系中占据关键位置，影响经济发展进程，而在石油化工行业发展中，相关设备是极为关键的组成部分。因石油化工设备种类型号的不同，其用途结构、使用性能以及施工条件也有所不同，相关工作者就必须在安装使用时实现自身安装技能的不断改进和提升，强化安装控制技术，为安装的科学性和使用的安全性提供保障[1]。在具体安装过程中，石油化工设备所耗材料、资金、时间都极大，涉及面广，因此必须对全过程实施严密且科学合理的管控，以保证化工企业持续健康发展。

1石油化工设备安装难点

1.1安装难度大

石油化工所涉及的设备无论在体积上还是在重量上都很大，安装工艺、流程都极为复杂，安装具有较大难度。此外，与其他行业设备相比，石油化工设备的安装存在复杂性和危险性，这在一定程度上加剧了安装难度[2]。如此种种都要求安装人员具备优良理论知识以及丰富安装经验，严格遵守施工技术要求以及相关质量规范进行设备安装，以此保证安装的科学和使用的安全。长时间的工作会加大安全隐患的发生，因此在安装过程中一定要做好对于各个阶段的监督和管控，对现场情况进行准确评估，利用先进设备对安全隐患进行排查，保证施工环境的安全性，将安装过程中的安全事件发生率降至最低。

1.2所需周期长

石油化工设备的体积和重量决定了其运输和安装的复杂性，仅靠人工是无法完成设备运输安装工作的，其中所需人力、财力以及物力都极大，工程量大且过程中较易受其他因素影响，这就造成了石油化工设备安装所需周期的延长[3]。不仅如此，设备的安装会涉及相当多专业领域的知识以及其他领域的拼合，这就要求施工方与建设单位以及监理方加强协作，加大各方对于人才和技术、资金的投入，而相关工作的落实和步骤的完成也需耗费大量时间，这进一步加大了设备安装工作量，所需时间也被进一步延长。

1.3技术含量高

石油化工设备安装的困难绝不仅是因为体积和重量的超常，安装技艺的复杂性也是其中极为关键的因素。石油化工设备安装质量若达不到相关建设部门要求则会延长工作实际所需时间，设备投入使用的期限也被推迟[4]。此外，安装技艺的精湛与否与设备使用效率和安全性直接挂钩，必须予以充分重视，针对设备安装技术问题，相关工作人员一定要对存在问题急性及时准确分析，成立专门技术研究小组，负责攻克技术难关、实现技术创新。对问题进行提前预估，尽早解决，避免在实际安装中出现安全隐患和工程停滞。

2控制石化设备安装质量的有效措施

2.1加大对于安装的管理力度

2.1.1材料方面

对设备安装所需材料进行严格管控是安装工作中的基础环节，相关监管人员必须定期对所需材料进行严格质量审查，同时做好材料的存放工作，防止因存放不当造成的材料损耗以及材料丢失【5】。对于设备关键部位要在专业人员技术指导下实施特殊处理，避免生锈和腐蚀。相关人员需在工程开始前以及工作进程中加强对于现场的考察，确保材料的提前准备，避免因材料不足造成的进程滞后。

2.1.2质量策划方面

安装质量策划为设备的顺利安装提供了有效保障，是实现安装质量提升的有效途径。在安装工作开始前，工作人员需科学分析对设备安装造成影响的各要素并按照严重性进行分级，提前进行控制预案的制定以应对可能出现的安装问题和风险【6】。对设备安装的全过程进行设计和检查，制定策划方案，其中包括设备的购买、运输、安装、审查等，加强对于安装要求的研读，选择正确的安装工艺和安装办法，形成与实际相符的、切实可行的质量策划方案。企业专业人员需要按照行业的规范对设备安装进行有效指导，提升安装的科学性和合理性，进而实现安装质量的提高。

2.2提升安装人员技术水平

在整个石油化工设备安装工程中，人员质量是最为重要的要素之一，是企业的核心，也是设备安装质量的核心，企业必须对人员的技术水平予以充分重视。企业需要选择优质人员参与设备安装工作，参与人员不仅需要具有扎实的理论知识和高超的技术水平，还需要就被很强的职业道德素养和责任意识，自发以严谨认真的态度面对设备安装工作。企业除挑选人员外，还需要对这部分人员进行定期专业培训，提升安装技术水平、树立严格工作理念，认真落实设备的安装和质量监督工作。

3提升石化设备控制技术的有效策略

3.1掌握设备安装特性

石油化工设备中存在高压及高温设备，其中存在有毒、易爆、易燃具腐蚀性的介质，安装危险系数高，相关人员必须在安装工作之前提前掌握设备安装特性，根据设备环境需求进行安装技艺和方式的而调整，通过安装质量的提高保证设备使用安全【7】。认真研究和分析设备性能以及施工条件，根据使用需求选择最佳设备，了解安装过程中的主要危险因素，严格遵循质量安全标准实施安装，确保安装合理、使用安全。

3.2做好安装前质量检查工作

在设备安装之前对设备本身以及工具、材料等实施严格检查是保证安装合理安全的必要工作，是提升石油加工效率的重要前提，可以有效保证其性能良好，降低安全事件安生概率。需选派责任心以及专业能力强的人员对整个过程实施监督并做好相关记录，确保质量安全。3.3加强安装过程中的质量监管在设备安装的过程中，生产厂家要选择专业人员在现场进行观测和指导，避免意外状况的发生，人员需在专业技术人员指导下严格安装质量标准实施安装。监控相关单位要有极强的责任意识、履行监察义务，将现场情况像领导小组及时准确汇报，领导小组对监察工作进行统筹，确保工作顺利实施。

4结束语

石油化工设备安装工程的质量以及效率与石油企业运行情况和经济效益直接相关，而石油化工设备多为巨型重型设备，运输及安装困难、工程量大、技艺复杂。安装工作者只有不断充实自己，及时进行知识和理念的更新才能确保技艺的不断提升，进而在设备安装中融入更多新兴科学技术，提升安装工程质量。

参考文献

[1]关锦涛，蔡晓君，周永皓，方文静，康蓉，孙林.高校石油化工废液处理工艺及设备设计研究[J].新技术新工艺，2019（04）：10-13.

[2]闫浩，喻彦，李坤，刘朋军.全国职业院校信息化教学大赛案例评析——以《典型化工设备的操作-分馏塔》为例[J].中国多媒体与网络教学学报（中旬刊），2018（10）：111-112.

[3]陈瑞新，张心爱，李娜.互联互惠质建未来——石油化工设备全生命周期公共服务基础平台功能开发应用[J].设备监理，2018（04）：54-56.

[4]周宁，邹永山，陈嘉熙，王小慧，徐翠和.大型石油化工工程项目设备（物资）标准化物流研究及分析[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（07）：11-12.

[5]杨良瑾，桑如苞，周耀，闫东升，袁振邦.板壳理论在压力容器强度设计中的经典应用之六——我国换热器管板计算方法在工程设计中拓展运用的回顾与展望[J].石油化工设备技术，2018，39（02）：1-4+17-18.

[6]胡忠耀.石油化工机电设备安装试运行异常现象分析与对策研究[J].化学工程与装备，2016（09）：220-222.

石油化工技术范文4

1.化学反应的绿色化

化学反应的绿色化是指在相关的制备和反应过程中做到“零排放”。而传统意义上的“零排放”是指反应物经过催化作用以及一系列的反应完全转化成为所需的物质，从而实现百分之百的转化率。其实这样一种概念是十分难达到的，尽管已经有许多先进的技术和手段达到了近乎“零排放”的标准和要求，但想实现真正意义上的转化率为百分之百还是存在着困难的。近些年来随着相关学者的研究不断深入，许多新的技术也应运而生，将传统意义上的“零排放”转变了概念，意为在尽量满足较高的转化率的情况下，将得到的副产物也直接经过下一反应步骤并转化成为环境友好的物质进行排出或是进一步加以利用。这种新型的转化思想也将原本无用或是对环境存在着威胁和污染的物质“变废为宝”，让副产物成为能够被人们所利用的原料物质。这类技术的研发不仅仅是改善了环境污染的问题，还一定程度上节约了能源，可以称得上是真正的绿色环保、节约能源的技术手段。

2.产品的绿色化

之所以要强调化工产品的绿色化，是因为石油化工类的产品在我们的日常生活中实在是太普遍了，不得不承认的是石油化工类的产品的的确确改变了我们的生活，给生活带来许多方便和优越，但相对于这些有利之处来说，其对于我们生活环境的污染也是不容小觑的。比如，我们生活中最普遍的洗涤用品，过去我们常用的洗衣粉中都是含磷的，而这些含磷的洗衣粉在溶于水之后随着生活污水一同被排到江河湖海中，造成了赤潮，给自然环境与生态平衡带来了相当大的影响，因此，近些年来人们逐渐对此问题开始重视起来，研发了不含磷的洗涤剂，从根本上杜绝这种环境污染问题。同时，还有许多常见的石油化工类污染就每天在我们身边发生，比如汽车使用的汽油以及柴油。由于人们生活水平越来越高，对于汽油和柴油的需求量也越来越大。近些年来我国对于汽车能源的开发上也格外关注，低硫低碳、环境友好的配方和技术逐步成熟起来；另外，我国还在不断开发太阳能汽车、以及新能源汽车等等，另外，对于交通工具的能源上，我们国家还大力推崇使用电能的汽车。

二、节能技术在石油化工企业中的应用

最初，人们为了追求高效率的生产以及最大程度上提升经济效益，不断研发一些节能技术，而近些年来，由于能源枯竭的问题日益严重起来，有越来越多的专业人员和学者们都投身于节能技术的开发和研究，不仅仅是从经济利益角度出发，更重要的是能够节约能源，实现人类经济和自然的可持续发展。目前，在石油化工行业中较为常见的一种节能技术为变频调节技术。在石油化工企业中，耗费能源最大的就是电动机，包括泵类以及风机等等。因此，想实现石油化工企业的节能化应该从根本上减少电动机的耗能。而变频调节技术正是针对于电动机的一种有效的技能技术改革。变频调节技术的根本原理是通过控制方案与实际负荷相互之间的匹配，在控制的过程中实现阀门阻力的降低，从而提高系统的效率，以此来实现对于泵类以及风机的科学化、节能化控制。这种控制技术可以根据石油化工企业的生产过程中的实际需要，按照生产要求以及计算选型，并且全面参考产品方案的调整以及原料的调整，科学地控制各项指标和参数，降低企业的电能耗费以及设备磨损等等方面的耗费，实现成本上的节约以及能源上的节约，不论对于企业自身长远地发展还是对于能源方面的可持续发展都是具有着重要的意义和价值的。

三、结语

石油化工技术范文5

关键词：建筑工程；施工技术；优化措施；施工效率

施工单位要根据设计图纸和项目规划要求，编制完善的施工组织规划，做好施工技术人员的技能培训，进一步提升他们的综合施工技术水平，优化施工资源配置，实现现代化施工技术与现代化管理理念的融合，提升施工效率，实现既定的施工任务目标。

1建筑工程施工项目管理分析

为了创造更多的经济效益，保证工程施工质量，施工单位要在最短的时间内，高质量的完成施工任务，控制好整个施工流程，提升施工人员的质量意识，满足工程建设的要求。由于建筑工程投入建设具有一次性的特点，作为施工单位需要结合项目实际情况，采用现代化施工管理理念，对施工技术进行全面有效的管理。但是在各种因素的干扰下，导致工程建设施工存在很多很多问题，直接影响了工程建设的顺利进行，对进一步提升工程效益产生极为不利的影响。因此，施工单位需要建立完善的施工技术准则，进一步规范施工人员的行为，发挥对施工人员的重要指导作用，为施工单位的未来发展发挥重要的作用。

2当前建筑工程施工技术存在的问题

为了做好建筑工程施工技术管理，施工单位需要进一步优化工程施工技术，提升自身施工技术水平，保证工程建设顺利进行。但是由于受到自然因素和人为因素的影响，导致施工技术管理不到位，存在不少的问题。（1）在进行建筑工程测量过程中，没有结合施工现场实际情况，合理安排测量工序，不重视测量的基础作用，极大地降低了测量的质量。并且有的测量人员综合素质比较低，导致实际测量工作无法满足工程建设施工的要求。在各方面因素的影响下，导致在实际测量过程中，测量管理工序比较混乱，测量工作流于形式。（2）钢筋工程施工存在问题。在现代工程建设施工过程中，钢筋工程建设直接决定了工程施工能否顺利进行。但是由于管理人员对施工现场认识不到位，导致在材料选择和现场作业存在很多问题，比如钢筋出现锈蚀问题，钢筋强度满足不了实际需求，导致钢筋施工工序非常复杂。并且钢筋施工工序非常复杂，对施工人员综合素质比较高，一旦出现问题，就会出现严重的后果。有的施工单位为了降低实际的生产施工成本，存在偷工减料的问题，从而导致钢筋结构稳定性较差。（3）混凝土施工技术存在问题。就目前而言，随着建筑工程施工技术水平的不断提升，建筑物主要采用框架剪力墙结构，极大地保证建筑工程的稳定性。但是在实际施工过程中，仍然存在不少的问题。有的施工单位为了降低工程投资的成本，导致施工材料的性能满足不了实际工程建设质量需求，在进行混凝土搅拌过程中，水灰比不合理，降低了混凝土的性能，无法满足实际工程建设的要求。另外，在进行混凝土振捣浇筑过程中，由于没有采用先进的浇筑方法，导致混凝土出现裂缝或者表面不平整的问题，降低了混凝土的施工质量。

3做好建筑工程施工技术优化的措施

为了进一步优化施工技术，提升工程施工效率，需要建立完善的管理机制，加强对整个施工过程的控制与管理，消除周围不良因素的影响，保证工程施工质量，创造更多的经济效益。（1）建立完善的施工技术管理机制。为了保证工程施工质量，施工单位需要针对施工现场情况，制定完善的施工技术优化机制，针对之前施工技术低下的问题，采用相应的改进策略，提升工程施工效率，严格控制好施工进度，提升施工人员的综合技术水平，实现对工程施工的全面管理，排除不利影响因素，保证工程施安全。因此，施工单位要针对工程经常出现的技术问题，制定完善的管理机制，控制好施工细节，保证工程建设顺利进行。（2）编制好施工组织设计。施工单位要针对施工现场情况，结合工程设计方案，认真总结施工经验，做好水文地质勘查工作，编制科学合理的施工组织计划，从而为建筑工程施工提供全面有效的指导。针对隐蔽工程，施工单位要组织施工精英人员，针对工程施工存在的难点，制定完善的施工技术方案，从而降低工程施工消耗，提升施工效率，保证工程稳定顺利进行。另外，施工单位要针对工程施工进度，合理安排施工机械设备，在进一步发挥施工机械设备重要作用的同时，提升施工效率，降低施工人员的强度，保证施工安全顺利的进行。（3）控制好工程变更。工程变更会工程总价和施工进度，作为施工单位，需要严格按照施工项目规划的要求，认真总结实际的工作经验，对每一个项目的施工进行全面的论证和分析，防止出现停工或者返工的问题，保证满足工程建设的质量要求。同时施工单位要协调好内部各方面之间的关系，针对出现的工程变更，采取相应的解决措施，分析潜在的影响因素，避免增加工程造价，影响到工程质量。（4）提升施工人员的综合素质。为了进一步保证工程施工质量，在进行工程施工开始前，施工单位要建立完善的施工会议机制，对一线的施工人员进行全面有效的培训，有效提升他们的安全意识和综合素质，防止在工程施工过程中，存在不按照设计要求的情况。同时施工单位要进一步严格施工现场的质量标准，针对工程施工现场经常出现的问题，对施工人员进行严格的约束，提升施工技术控制的针对性，完成既定的施工任务。综上所述，在进行当前建筑工程施工过程中，施工单位需要针对当前先进的施工技术，认真总结潜在的影响因素，制定完善的施工技术管理体系，做好施工技术人员培训工作，改良传统的施工技术，提升施工效率，保证工程施工质量，不断创造更多的综合效益。

参考文献

[1]谷双红.建筑工程施工技术管理水平的提升[J].江西建材，2017（19）：262+267.

石油化工技术范文6

关键词：石油钻井;工程技术;应用措施

1石油钻井技术概述

石油钻井是利用机械设备以及相关的技术，从地表向地下将地层钻成具有一定深度的孔眼的工程，通过石油钻井可以有效获取地下实物样品，为后续的开发决策的制定和实施提供真实的信息资料，同时作为人工通道能够更便捷地贯穿地下地质的真实情况，为井筒开采地下石油资源做好准备。石油钻井的过程主要分为四大工序，分别是钻前准备工序、开机钻井工序、井筒固井工序以及其他相关作业工序。

2石油钻井工程技术措施优化

2.1优化石油钻井的设计

钻井工程的施工设计是有效保证施工安全和质量的首要前提，因此企业技术部门及人员必须从实际情况出发，一方面采用更为高效合理的钻井施工技术，另一方面同时兼顾到企业的施工和作业成本，全面和系统地做好钻井施工的设计工作。由于很多油田进入后期开发阶段，因此老井的故障较多，为钻井技术的选择增加难度。比如套损的情况，需要采用套管侧钻井技术来恢复老井的状态再进行开发，减少油田的躺井率。对于小井眼井需要结合井底储层油的开采技术来提高单井的开采效率。在钻井工程正式施工前，要进行压力预测的分析和研究，同时结合防斜打直优化技术来保障井筒的安装质量，防治施工事故的发生。为避免发生井漏事故，要选用合理的防漏钻井液，同时采取防漏和堵漏技术措施。在开发后期，需要采用适宜的多分支井钻井技术、大位移井钻井技术以及欠平衡钻井技术。同时为了满足油田开发后期钻井施工的要求，还要建立配套的固井完井技术。对于一些调整井及老井的开发，要将小井眼井的配套技术调整运用到其中，有效降低钻井施工的成本。

2.2钻井技术优化措施

深井及超深井的开发必须选择大功率的钻井设备，同时要应用钻井质量控制措施来保证深井的井眼轨迹。套管和井眼之间的间隙必须满足钻井设计的要求。为了提高钻井的机械钻速要采取必要的优化措施，比如选用或自制出具有更高强度的钻头，结合高速度的涡轮钻具来满足深井钻探的高要求。在使用牙轮钻头时要对牙轮进行优化设计，同时利用喷嘴系统和钻井液的循环来提高钻头的破岩能力，有效降低岩屑重复破碎过程中对牙轮使用寿命带来的不利影响。目前市面上已经出现了性能优良的混合式钻头，如通用电气生产的混合式钻头，尤其适用于难度较大的钻井环境，像硬质磨蚀性碳酸盐岩储层、夹层机构等环境。这种新型钻头不仅用药较高的剪切作用和钻速度，同时还有三牙轮钻头的稳定控制能力，因此可以使钻头的剪切破岩性能大大提高。此外，由于这一钻头振动性能得到有效改善，使得井下工具的失效率得以降低。随着现代信息技术的高速发展，各种井下随钻安全系统也得到广泛的应用。通过安装井下安全监控系统，可以随着钻井的进行及时采集到井下钻压、弯矩和扭矩、钻管内外压力、温度变化、振动情况、井斜数据、位置和转速等一系列工程力学参数，通过将这些数据信息传送到地面的风险分析评估系统，来对井下风险进行综合分析及评估，不仅实现了钻井作业的信息化管理，同时也大大规避了钻井的风险事故，对于降低复杂时效，提高钻井工程的质量和效率是十分有效的。另外，可采用双向高速传输的有缆钻杆，不仅在数据传输速率方面能够比传统的泥浆脉冲传输设备提高上万倍，同时也可以适应更多的工况，如各种泡沫钻、空气钻等复杂钻井中的也可以实现良好的数据传输。对于很多超深井来说需要更高效能的钻井液处理剂，比如具有抗高温、高密度的油基钻井液。同时为有效提升钻井液的吸附效率，可以运用多点吸附的高抗盐水侵乳化剂来突破乳状液油水比极限。气体钻井技术中要通过对井口装置和排砂装置的改造升级来进一步提高井控能力，避免发生井喷等事故。同时要结合井上井下的自动控制和管理系统，做好钻井设备故障的排查和预防工作，解决好钻井施工过程中出现的问题。同时还要对一些可能发生的紧急情况做好预防和应对技术措施，保障钻井作业的安全和效率。

3结束语

总之，只有加强石油钻井工程技术的研究，不断优化石油钻井的工艺设计，选择和制备更佳性能的钻井设备，才能有效缩短石油钻井的周期，保证钻探施工作业的安全和质量，达到石油钻探的预期目标。

参考文献

[1]魏斌.关于石油钻井工程技术的探讨[J].中国石油石化，2015（14）.

石油化工技术范文7

关键词：市政工程；施工技术；优化

1市政工程施工技术概述

市政工程项目有多种类型，这就导致其施工技术复杂多样，具体来说，主要有以下几种常见的施工技术。（1）测量施工技术。测量施工技术在任何的市政工程项目的施工中都不可缺少，其对整个市政工程项目的施工是否准确有决定性的影响。（2）路桥工程相关的施工技术。市政工程建设中的一个重要的组成部分就是道路以及桥梁的施工，路桥的施工过程涉及到很多的技术手段，除了测量施工技术，还有沥青和混凝土施工技术以及压实技术等。（3）地下管线施工技术。由于市政工程项目很多都在城市里，会进行很多地下的施工操作这样就会和地下管线有关，因此地下管线施工技术在工程的建设中也就非常重要。（4）绿化工程相关的施工技术。绿化工程项目在我国当前的市政工程项目中占有越来越高的比例，因此与绿化工程相关的施工技术也就十分重要，例如植物防护技术以及反季节移植技术等。

2市政工程施工技术管理的现状

2.1工程施工的技术比较落后

市政工程虽然在现代化经济建设中有了很大的发展，但在施工中仍然采用传统的施工技术，工程施工的技术比较落后，使工程的质量不能保证，而且市政工程完成之后其作用也与预期效果有差别，使社会的需求不能得到满足。

2.2市政工程施工测量工作不够准确

测量技术在任何的市政工程项目的施工中都不可缺少，其对整个市政工程项目的施工是否准确有决定性的影响。工程测量能否获得准确有效的数据，施工能否顺利进行，都基于科学准确的测量工作，在测量中即使出现微小的误差也可能造成非常大的损失，对市政工程的设计图纸也会有很大的影响。市政工程的设计图纸如果按照测量的不准确的数据进行编制，可能造成管道偏移，路面坍塌等，这就使市政工程施工的困难加大，对工程的安全性有影响。

2.3市政工程制度不完善、管理不到位

在当前的市政工程建设中，缺乏质量控制意识以及完善的质量管理制度，导致一些市政工程管理人员不能正确认识质量控制，不能使各方面的工作规范化，导致不能按照相关的标准以及规范进行工程建设，使施工的质量不能得到保证，存在着安全隐患。而且市政工程施工中施工的管理标准也没有规范化，管理人员对于施工材料也没有按照施工的质量标准进行把关，会有不合格材料或浪费现象的出现，使工程的质量不能保证。

3市政工程施工技术的优化策略

3.1提高对施工技术进行优化的认识

在市政施工的过程中仍然采用传统的施工技术，比较落后，而且施工企业也没有重视施工技术的优化，对施工技术进行优化的重要性也没有明确的认识。因此，要提高企业进行施工技术优化的认识，加强其对市政工程施工技术优化的重视程度，提高企业的竞争力。还要以市政工程管理中出现的问题为依据，将技术优化管理的目标明确。提高对市政工程施工技术优化的重视，还可以对施工人员加强培训并进行考核，使施工人员的专业水平以及综合素质得到提高，使他们树立质量安全意识。

3.2提高工程的测量水平，减少误差

工程测量能否获得准确有效的数据，施工能否顺利进行，都基于科学准确的测量工作，因此要使工程的测量水平得到提高，误差减少。要使施工测量人员的技术得到提高，进行测量工作时能够以测量的要求为依据，在测量的结果提高审核之后才能进行施工。施工的放样也要遵照严格的设计要求并结合地质条件。后续的检测工作也要加强，对后续的检查制度进行完善，保证施工的质量。

3.3创新施工材料及机械设备

施工材料以及机械设备在市政工程施工技术的优化中也非常重要，对施工技术有重要影响。对施工材料进行创新，可以使材料更加可靠以及适用，促进施工技术优化升级，提高施工技术的应用效率和效果。机械设备对施工技术的实施也会有影响，对机械设备进行创新，也可以使施工技术得到优化、效果得到提升。对这一点有明显表现的就是在市政工程测量技术中各类新型测量仪器的出现，使市政工程测量施工的更加准确，效率也得到了提高，从而使市政工程的测量施工技术得到优化。

3.4提高施工人员的能力

在市政工程施工技术的优化工作中，除了相关技术管理人员，许多具体的施工人员的作用也非常重要。因为这些施工人员主要进行具体的操作执行工作，对施工的技术非常熟悉，对市政工程施工技术操作中存在的问题也容易发现，这样就能根据市政工程的实际施工过程，使施工技术的发展趋势能够明确，从而可以指明市政工程施工技术的优化方向。而且市政工程施工技术优化的主体也是这些具体的施工人员，对施工技术的优化，许多都是在实践操作过程中产生的，只有产生在实践中的优化措施才能使施工技术优化。提高施工人员的技术水平及综合素质，发挥其在市政工程施工技术优化中的作用。

3.5对施工技术优化的效果进行检验

检验市政工程施工的技术优化是否有价值，就要看市政工程优化的实际效果，所以，要对市政工程施工技术的优化效果进行检验，可以在市政工程的实际施工过程中，把以往的施工技术的施工效果和施工技术优化后的施工效果进行比较，分析施工技术优化后的效果有没有明显的提升，如果优化后的施工效率得到提升，效果也有了很大的进步，那么就说明市政工程施工技术的优化是有价值的；如果和以往的施工技术相比，优化后的施工技术效果没有得到明显的提升，说明施工技术的优化并没有价值，策略是失败的，这时，就要对施工技术优化策略失败的原因进行分析，重新制定优化策略，直到优化后的施工技术的施工效果明显。

4结束语

市政工程的建设和人们的生活密切相关，而市政工程施工技术的优化也影响着施工企业的发展，它可以使企业的市场竞争力以及经济效益得到提高。对市政工程进行有效管理和维护的关键手段就是加强对市政工程施工技术的优化，只有使市政工程的施工技术得到优化，才能使施工质量得到保证，使施工建设实现科学管理，促进企业经济效益的提高以及我国市政建设的发展。

参考文献：

[1]张健.市政工程施工企业的项目全过程成本管理[D].山东大学,2013.

石油化工技术范文8

【关键词】石油工程技术；深化改革；专业化发展；国际化战略

石油工程技术服务是中国石化集团公司的主营业务之一，对推动建设世界一流能源化工企业的战略目标的实现具有重要支撑作用。中国石化集团公司石油工程技术板块专业化改革重组前，主要涉及9个非上市油田企业、2个专业公司和股份公司2个研究院。其中，国内成建制下属单位89个，包含钻井公司25家、物探公司（大队）11家、油田建设和设计单位13家、机械制造单位4家，分布于18个省市。境外业务由国际石油工程有限公司（以下简称国工）统筹协调与管理，国工有43家、油田企业有82家，形成了以物探、钻井、测录井、井下作业、油田地面建设、机械制造等专业为主，涵盖油田勘探开发全过程的产业链。

一、对标分析

（一）世界一流油服专业化发展历程及管理架构

斯伦贝谢、哈里伯顿、贝克休斯一直被公认为国际一流石油技术服务商（以下简称三大油服）。笔者研究了三大油服自创立以来的发展历程，得出它们都是遵循的专业化发展战略。为了保持行业领先地位，斯伦贝谢不断扩大石油技术业务经营的规模和深度，1952年进军钻井市场；1956年收购JohnstonTesters公司，扩大勘测业务；1960年扩展固井技术服务市场；1993年收购IDF公司，成为钻井液服务提供者；2010年斯伦贝谢收购时为全球第二大钻头生产厂家的史密斯国际公司，发展成为集地震勘探、钻井、固井、测井等综合型石油工程技术服务公司。哈里伯顿在多年的发展中不断扩大石油工程技术业务范围，注重保持核心优势，1932年在固井技术服务基础上，扩充钻柱测试服务；1957年开始提供电测井和射孔服务；1959年发展出完井、采油等业务；2002年把保险、通信非核心业务公司整体出售；2006年再次剥离其他业务，专注于完井生产和钻井评估油服。贝克休斯因掌握石油核心技术而使得专业化发展之路走得非常稳健。贝克休斯有3个生产研发中心，每年平均投入4亿美元加强核心技术开发，2009年通过收购BJ服务公司，更加增强了其在非传统油气开采和深海作业等方面的竞争力。如今，贝克休斯业务涵盖油藏咨询、钻井技术服务、地层评价、完井服务和油气井生产服务等领域，具有很强的市场优势和竞争优势。综合来看，三大油服通过兼并、剥离和技术创新方式，不断强化其核心业务竞争实力，逐步实现了石油技术服务领域的市场化、专业化和国际化经营，占据了国际油服市场60％的份额。管理架构上，三大油服纵向上按照产品或服务，层次分明的形成专业系列，以技术服务与管理为主线，控制核心技术与装备，提供专业化的技术一体化服务，负责专业技术推广、技术支持和质量保障、售后服务等业务；横向上设立地区公司，以市场为导向负责该地区多产品和服务流程的协调统一，提供一体化技术服务、客户管理和销售管理等业务，是利润中心。

（二）中国石化集团公司石油工程板块专业化发展历程及管理架构

为适应行业发展规律和市场竞争需要，中国石化集团公司也在积极探索石油工程技术板块的专业化发展模式，2002、2004年，胜利油田物探、井下小修业务纳入石油工程板块；2007年，西南、中南、滇黔桂石油局（分公司）实施整合重组，其石油工程业务重组为石油工程西南有限公司；2009年设立石油工程院和物探院；2010年胜利油田企业管理部调整为石油工程管理部，成为集团公司和股份公司管理石油工程业务的双跨管理部门。管理运行上，中国石化集团公司上游企业非上市业务由总部石油工程管理部管理，企业层面实行一套领导班子，油气勘探开发业务与石油局业务分开运作。非上市单位均属于集团公司独资注册设立的一级法人机构和经营实体，石油工程院是集团与股份双跨管理的法人机构，物探院按股份公司分公司体制管理。石油工程院业务管理以石油工程管理部为主、油田事业部为辅管理，物探院业务管理以油田事业部为主、石油工程管理部为辅管理，科技部作为总部直属研究院的主管部门。

（三）综合对标分析

三大油服共同特点是掌握着石油工程核心技术，国际竞争力强，盈利能力强，中国石化油服特点是核心技术相对较少，自身研发能力较弱，以中低端石油工程技术服务为主，市场主要在本土区块，国际市场占比较小。从管理体制方面看，斯伦贝谢、哈里伯顿、贝克休斯管理总部主要负责战略指导、高端协调、技术研发、采办生产和政策管理，为所属企业提供战略方向的指引，内部采取矩阵式管理。中国石化油服仍然采用直线职能式管理，总部设置职能部门行使管理、协调与服务职能，下属单位从事生产经营。通过调研分析，认为造成差距的因素主要有三项：一是局限的发展理念、定位及模糊的战略目标制约了发展。长期以来，中国石化集团公司石油工程的发展定位、发展理念局限于“为股份公司勘探开发提供工程技术服务保障”。这一定位往往会导致在保障勘探开发与开拓外部市场、创收创效实际运行中出现矛盾。与此同时，行政化的管理方式，让石油工程系统关注焦点束缚于保障勘探开发、协调解决石油工程项目承揽及定额、结算等方面，忽视了对高质高效发展的探索。二是松散的管理架构阻碍了专业化发展进程。总部管理资源分散，存在多头管理，从而导致横向上难以统合不同专业形成产业链效应，纵向上难以按照专业线条集中优势进行技术攻关与资源配置，形成“大而全”“小而全”，造成市场开拓各自为战，无序竞争现象。三是传统的运营方式束缚了发展活力。传统管理架构下，石油工程企业不具备自主运行权限，导致在生产运营、核算结算和考核评价等方面无法根据市场快速应变和有效激励，在遇到经营难题时因投资渠道单一，财务费用负担重，企业往往存在“等投资、靠上级、要补贴”的思想倾向，制约了企业活力的发挥。

二、中国石化石油工程板块专业化发展战略举措

针对存在的突出问题和现实差距，唯有借鉴世界一流油服公司成功经验，深入推进体制机制创新，才能从根本上解放石油工程系统的创造力和生产力。2012年，中国石化集团公司正式启动石油工程专业化重组，将胜利、中原等8家油田企业所属石油工程业务成建制整合重组，形成中石化石油工程技术服务有限公司（简称石油工程公司）、地区服务分公司、专业服务公司三大主要板块，提出2020年综合实力跻身国际一流石油工程技术服务公司行列，2030年全面建成国际一流油服公司的奋斗目标。

（一）组建石油工程公司

石油工程公司由总部石油工程管理部等5家单位以及油田企业下属石油工程业务单位组成，是中国石化集团公司按照《公司法》注册设立、具有规范治理结构的法人实体和全资子公司。其管理层主要为董事会、监事会及经营班子，机关职能部门设置综合管理部、规划计划部、财务资产部等11个职能部门和采办中心、信息中心等2个附属机构，运营主体包含钻井、测录井、特种作业、海洋工程、物探公司、工程建设、工程装备、国际等事业部。经营范围是油气田工程、研发与技术服务、管道设计施工、工程设计与建设、建筑设计施工、油气及其他矿产资源开发，油气及相关装备、仪器、工具制造与贸易，信息化及相关产品开发与经营，以及非法律法规限制的其他经营性业务。由中国石化集团公司总部授权经营、自负盈亏，是专业从事石油工程技术和服务的专业化经营实体和中国石化国内外油气勘探开发的工程技术支持中心，主要负责统筹集团公司石油工程系统资源配置和管理，研究公司发展战略，编制中长期发展规划和年度计划；内部生产经营，强化装备、市场、采购的统筹配置及中国石化E管理；授权投资、资金管理、预算和税收筹划等财务工作，承担资产保值增值责任；人力资源管理，建立有效激励约束机制；企业管理和制度建设；科研技术及装备的研发、支撑体系的建设，以及新工艺技术的推广应用。在管理运行上借鉴了国际一流油服公司经验，具有自主经营运作的独立性，具有决策、协调、监督、党建和服务五类职能，对成员单位以“战略管控＋运营管控”模式进行分级授权管理。

（二）设立区域性石油工程技术服务分公司

把油田企业所属的钻井工程、井筒技术（测井、录井、试井、井下特种作业）、油田工程设计与建设、石油装备制造等业务板块，以区域为单位，进行整合重组，组建区域石油工程技术服务分公司。石油工程地区公司是石油工程公司注册设立的全资子公司、法人实体和利润中心，按分公司性质管理，是为油气田分公司提供石油工程施工服务的工程承包商，为石油工程公司所属专业公司和事业部提供市场开发、地方关系、后勤保障等业务的协调与服务。区域公司执行石油工程公司战略部署，按照“子公司”设置实行“分公司”管理，是各区域市场的主体，负责具体业务的生产与经营。

（三）设立专业技术服务公司

整合物探院和8家非上市油田企业的10家物探公司（大队）的技术、装备、队伍等资源，通过跨区域重组，新成立石油工程公司下属的物探公司，实现物探资源的集中统一配置与专业化经营。物探公司作为石油工程公司的全资子公司，是集团公司从事物探业务的独立法人和利润中心，为上游板块提供物探专业一体化服务，是集团公司参与国内外物探工程技术服务市场竞争的责任主体。组建地面工程建设有限公司，将油田勘察设计院、油田建设、建筑工程等16家成建制二级单位、国工地面工程中心。地面工程公司为石油工程公司的全资子公司，专业从事管道、油田地面工程设计与建设、建筑施工设计，规划发展为具有较强竞争力的PMC项目管理和EPC总承包商。在石油工程公司授权下，全面负责人、财、物管理，统筹工程勘察、工程咨询（规划、可研、评价）、工程设计、工程施工、工程总承包（EPC）和项目管理（PMC、IPMT）等业务的一体化经营，承担内外部市场油气现场管道建设、地面建设等业务。

三、成效与启示

（一）成效

2012年，中国石化集团公司石油工程板块专业化改革重组后，先后完成了公司组建、磨合运行、整体上市等阶段性目标。2014年上市后，恰好迎来石油行业低油价“寒冬期”，油服市场面临量价齐跌困境，在经济效益上难以体现其改革重组后的优势。但从原油价格回暖后的2017、2018年中国石化油服主营业务经营指标来看，历史结果验证了专业化发展为中国石化油服挺过挺过寒冬，实现高质高效发展提供了内生动力。在国际原油价格50～70美元震荡期，中国石化油服的物探服务2017年收入同比上年增加10．4％，完成二维地震同比增加56．3％，完成三维地震同比增加8．3％；2018年1－6月，收入与上年同期比增加31．0％，二维地震同比增加89．8％，三维地震同比增加9．7％，资料记录合格品率均为100％。钻井服务2017年收入同比上年增加27．6％，钻井进尺同比增加33．6％；2018年1－6月，与上年同期比增加6．5％，钻井进尺同比增长5．8％。测录井服务2017年收入同比上年增加17．8％，测井标准米同比增加30．3％，录井进尺同比增加25．4％；2018年1－6月，与上年同期比增加5．5％，测井标准米同比增长3．6％，录井进尺同比增长0．9％。井下特种作业服务2017年收入同比上年增加8．3％，井下作业同比增加17．0％；2018年1－6月，与上年同期比增加33．5％，井下作业同比增长16．2％。工程建设服务2017年业务收入同比上年减少8．5％，合同额同比减少1．9％；2018年1－6月，与上年同期比增加54．6％，合同额人民币54．2亿元，同比增加65．2％。国际业务2017年收入同比上年增加1．8％，占当年营业收入的26．7％；2018年1－6月，与上年同期比减少1．0％，占上半年营业收入的26．0％，进一步扩大中东、非洲、美洲、中亚蒙古及东南亚规模化市场。

（二）启示

石油行业一直以来都是全球化程度很高的行业之一，保持“基业长青”的关键在于专业化、市场化发展。中国石化集团公司石油工程板块专业化改革重组符合“市场化、专业化、全球化”发展方向，主要带来以下有益启示：一是通过深化改革重组，理清了业务界面，再造了管理流程，构建出规范高效的两级法人体制，构建形成工程技术业务扁平化、集约化、专业化管理格局。二是通过管理关系重新梳理，把自主经营的权利逐渐下放，与此同时上市的石油工程公司运用资本运营，持续放大综合竞争优势，大力强化营销功能建设，传统市场得到巩固，外部市场取得突破，国际市场实现跨越。三是专业化整合后的石油工程单位围绕缩小与国际知名油服公司关键技术的差距，大力推进科技进步，强化顶层设计，加大研发应用力度，打造出一批新利器、新工艺，更好地满足了服务保障和服务竞争的需要，板块整体技术实力保持国内领先、达到国际先进，其中物探技术发展水平保持国内第一、国际一流，井筒工程关键核心技术基本达到世界先进水平。

四、思考与建议

当前，随着油气勘探开发领域变化和市场竞争日益激烈，石油工程技术服务行业仍将面临深化改革的考验。笔者结合连续多年的行业观察，以及中国石化石油工程技术板块2020、2030创建世界一流目标，提出以下思考与建议。

（一）压扁管理层级

为提高管理运行效率，地区（专业）公司、专业经营单位有必要进一步压扁管理层级、规范机构设置、精简管理人员。同时压减辅业富余人员，充实配强主业一线队伍，引导员工按业务发展、市场需求，向创效单元、生产一线正向流动，实现人员、业务、市场、装备的更优匹配。为减轻企业负担，打破“大锅饭”局面，需要加大推进主辅业分开核算、分开考核、分灶吃饭，健全劳务结算关系，建立市场化收费机制，进一步提升盈利能力。抓好业务优化布局，按照发展中高端业务、退出低端业务、控制压缩规模的定位，大力发展主营业务，拓展技术服务、产品制造、油藏综合服务等业务，逐步削减非主营业务，退出低效市场，提升发展质量。

（二）制定发展策略

强化对传统油服市场、产业延伸市场等方面的深入研究，把经济效益、成长潜力、市场风险、回报率、现金流等指标作为核心评判标准，制定进入、拓展和培育策略。集团内部市场强化服务与保障，当好勘探开发生产和重点工程建设的主力军。国内外部市场持续优化，确保市场份额、经济总量、经营效益持续增长。海外市场强化统一管理，提质量、增效益，扩规模、促连片，控风险、上水平，形成扎根海外、永续发展的市场格局。整合技术、装备、人才等资源，加快发展测录固、钻井液等技术服务业务和节能环保、地理测绘等新兴业务市场，把产业链延伸至资源端，深度参与油气开发，加强配套技术、人才队伍建设，形成稳定业务规模，带动全产业链一体化发展。把产业链延伸至核心技术、关键工具、先进装备端，推进研发、制造、服务一体化，提高核心实力，塑造国际化品牌。

（三）核心技术攻关