生产一线员工工作总结范文1
【关键词】人力资源；薪酬；激励
随着我国国民经济发展进入快车道，“经济发展，电力先行”的观念早已深入人心，而企业发展的关键又在于对人力资源的合理使用，因此，作为电力行业核心成员的电网企业如何在人力资源管理中实现“用对人、育好人、留住人”，已成为电网企业人力资源战略管理的核心工作。
1.电网企业人力资源结构现状
我国的电力企业基本都带有浓厚的国有企业色彩，在人力资源管理方面困扰企业最主要的问题就是“员工总体超员和结构性缺员”。“总体超员”是相比较于企业规模、生产技术水平及发展速度来说的，电网公司员工总数过多，存在着冗员现象；结构性缺员是指在电网企业内部按工作性质来说，部分岗位存在人手不足，人员超负荷工作的情况，这种情况主要存在于电网企业一线的运行、生产工区[1]。
这个矛盾对电网企业来说，影响是严重的。一方面，一线班组由于结构性缺员，满负荷或者超负荷工作，个人收入却没有明显增加，一线生产部门留不住人才，企业每年又要花费大量的精力和成本招聘大量毕业生充实一线部门；另一方面，机关部室人员超编，造成企业用工成本和人力资源的双重浪费。传统的薪酬制度存在浓厚的平均主义色彩，打击基层一线员工的工作积极性。如何解决“总体超员和结构性缺员”以及薪酬“大锅饭”问题已成为制约电网企业人力资源战略管理的重大问题。
2.薪酬杠杆在企业人力资源配置中的作用
薪酬制度作为人力资源管理体系的重要模块，必须支持企业战略目标的实现，服从于组织的核心利益，这也是人力资源管理的根本目标[2]。通过薪酬分配的杠杆作用，促使企业人力资源有效的向生产一线和关键生产岗位流动，正是破解“总体超员和结构性缺员”矛盾的有效方法。
在薪酬总额既定的情况下，将薪酬分配向生产一线和重点岗位倾斜，对于生产一线所起的作用主要是：
（1）稳定基层员工和重点生产岗位的职工队伍，确保生产一线员工的工作积极性，有效稳定一线生产队伍。
（2）充分发挥薪酬的激励作用，调动了非一线员工到一线去的工作热情，促使广大员工树立到生产一线去、到企业最需要的岗位去的职业生涯规划目标。
（3）有效解决了生产一线结构性缺员的问题。
3.薪酬杠杆作用在电网企业中的实践（以T供电局为例）
（1）发挥薪酬的杠杆作用必须得到企业领导层的全力支持。为了做好薪酬体系调整，充分发挥薪酬的杠杆作用，T局成立了以一把手为第一责任人、相关部门领导为成员的薪酬管理小组，确定薪酬调整工作总体规划，审核薪酬分配比例，并进行公示，从组织领导上保证了薪酬系统杠杆作用的全面发挥。
（2）由人力资源部从薪酬体系设计上运筹帷幄，确立公平合理的薪酬结构。T局通过选取具有代表性的岗位并与管理岗从工作任务、工作环境、任职条件及责任大小等方面进行比对，从薪酬基础、设计薪酬制度和薪酬政策调整三个层面入手，综合运用各种激励措施，使得薪酬福利向生产一线倾斜，体现内部公平的原则。
1）在工资分配制度上，通过工作分析和岗位评价的方法，纵向、横向平衡各类别岗位的岗位等级，以达到体制内公平，例如机关一般管理岗起始岗级为9岗，而生产岗起始岗级为8岗，某些重点生产岗位起始岗级可能达到9岗，相当于一般管理岗位业务员的岗级。
2）在月度和年度绩效工资中，设置绩效工资倾斜系数。根据一线岗位的艰苦程度、与电力安全生产密切程度、岗位吸引力、年度工作重点等因素分档确定，以增强一线关键岗位吸引力。绩效工资倾斜系数实行动态调整机制。从变电站、调度班组等高技术含量岗位，到供电所运行维护班组、急修班组，再到供电所营业班组，倾斜系数从高到低排列。在供电所同岗级的班长和业务员之间，班长的工资收入在倾斜系数的影响下高于业务员收入，充分体现一线关键岗位的工作价值和工资价值。
（3）建立以绩效考核为抓手的薪酬体系，体现薪酬体系的杠杆作用。我们将绩效管理制度与薪酬制度同时设计、同时运用，如何在绩效考核中体现薪酬系统的杠杆作用以及收入向一线倾斜的思想是我们设计绩效考核体系的一个重要落脚点。通过业绩考核，更加注重员工的累积贡献，建立常态化的工资增长机制。
1）为进一步提高绩效考核的和灵活性，T局对月度绩效工资分配进行优化，月（季）度绩效等级分A、B（B级分为B+、B、B-）、C、D等级，年度考核等级分A、B、C、D四个等级。月度考核结果系数从0到1.4不等，以部门、供电所、班组为单位进行总量控制，管辖班组的部门和供电所，在本部门（所）总考核系数为小于或等于员工总人数×1.04的前提下，可根据本单位班组当月工作质量表现，确定班组考核系数N值（正数或负数）。
增大绩效系数差距，从收入差距激励员工更加注重工作结果，从而提升整体工作绩效。从绩效考核上补偿了生产一线员工工作责任大、工作条件较艰苦的工作付出，大大提高了生产一线员工的满意度。
2）员工年度绩效考核结果与员工年度绩效工资挂钩，年度绩效工资考核系数根据员工个人和所在组织的年度绩效考核结果综合确定，各奖励等级按比例分配，奖励系数从0到1.25不等。
结合员工个人和所在组织年度绩效考核结果，员工可获得年度业绩考核积分。员工业绩考核积分实行滚动累积，每累积10分可实现绩效工资调整，调整幅度由T局根据当年工资预算进行测算确定。业绩考核积分建立的是基于业绩考核结果的工资增长机制，大力鼓励员工持续改进工作业绩，从而推动所在部门、供电所的整体业绩的提升，最终结果体现在员工工资福利待遇上，这一举措大大刺激了员工的工作积极性，在同一组织内，员工更加注重自身业绩的提升以及组织内部的业绩差异，直接结果是督促了组织管理者必须更加客观地评价组织内部员工的工作表现，以减少业绩考核结果的解释压力，从而达到内部公平。业绩考核积分的应用较大程度减少考核者的主观性，使考核结果更趋向于真实的业绩表现，工资待遇更公平地向业绩表现优越者倾斜，能达到奖勤罚懒的效果，并逐步形成精益求精、见贤思齐的和谐团队氛围和团队价值观，逐步解决平均分配的问题。
4.结论
通过建立合理的薪酬分配体系，充分发挥薪酬制度在人力资源配置中的杠杆作用，为生产一线员工提供了有吸引力的薪酬制度，稳定了生产一线的员工队伍，提高了全体员工尤其是生产一线员工的公平感，有效地降低了员工的离职率。
通过发挥薪酬杠杆作用，可以使员工明确职业生涯发展规划，明确如何使自己的发展与企业的目标保持一致，使其对薪酬的期望与自身职业发展动机结合起来，最大程度发挥薪酬制度的激励作用[3]。
与此同时，如何持久有效的发挥薪酬制度的杠杆作用，也给人力资源管理工作带来了新的挑战，这要求人力资源部门必须积极主动的实施丰富的员工培训计划，给员工提高技能的机会；要加强绩效考核工作和技能鉴定工作，及时调整薪酬制度，不断激发生产一线员工的工作积极性，为企业的可持续发展作贡献。
【参考文献】
[1]周雪梅，梁奕庆.电力企业人力资源管理策论[M].北京：中国电力出版社，2008.
生产一线员工工作总结范文2
关键词：汽车制造企业；总装车间；班组管理；产量；成本
中图分类号：O213 文献标识码： A
引言
质量是企业的生命，满足顾客需求，达成顾客满意，是企业追求的目标。如何生产合格的产品以满足顾客的需求，文章以某汽车制造厂总装科为例，其质量方针是：在总装作业中执行“三不原则”，即不接受、不制造、不流出不良品。
一、相关概念
（一）汽车总装线
该类电动生产线由钢结构导轨和弯板链及专用滚针链条等组戎，采用钊刻反拖动电动车做循环平面运转，来达到生产工艺的目的。总装全举可分为有顶带照明冈扇式样与无顶式丰羊两种。线体每工位均设有气源供应节头，线体的运行速度可根据工人操作的熟练程度。汽车总装线就是生产汽车的该类生产设备。
（二）汽车总装线柔化七系统
二柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系全新口一组数字控制施工设备组戎，能适应加工对象变换的自动化机械制造系统，英文缩写为。MS，是一组数控机床和其他自动化的工艺设备，由计算机信息；全新物料自动储运系统有机结合的整体。制造系统由加工、物流、信息流三个子系统组戎。
二、汽车总装柔性化生产线的意义
（一）生产灵活
汽车总装柔性化生产线一次性可以生产多种类型的汽车，汽车生产商可以根据每种车的受欢迎度来及时的调整每种类型汽车的生产数量，这样并不会影响整条生产线的运作。而且，柔性化生产线作用持久，在生产新产品时不用建设新的生产线，通过适当的调整和改造即可，这样会大大减少生产周期，更好地利用生产设备。而且，也不用经常更换操作工人，这样就就减少了培训环节，节约了人力、物力资源。
（二）市场适应力
汽车总装柔性化生产线可以对市场的变化做出及时的反映，不会无畏地浪费资源。一方面，它可以在厂家的创新下开发新品种，引导消费倾向，不断满足消费者的新型需求；另一方面，它可以在社会调查的基础上，根据消费者的多样化需求及时调整生产，制造适销对路的汽车，这样才能真正的增强竞争力，在汽车生产市场上立于不败之地。
（三）生产成本低柔性
汽车生产控制系统可以达到实时监测生产过程的要求，厂家就可以达到优化配置资源的目的。调整汽车生产类型也无须建资造新的生产线，减少了固定资产投，也不用重新雇佣新的工人，节约了工人工资。在多品种柔性化生产的前提下，还可以减少库存量，从而增强企业资金流动性，大大提高企业市场竞争能力。
三、汽车生产现场质量控制的相关解析
（一）完善监督机制，确保不制造不良品
制度要落实到每个员工，切实做好质量手册和程序文件、支持性文件的准确执行。具体内容包括：严格执行质量管理体系标准；采用先进的质量管理方法和手段，建立如《工程管理表》以及零件的制造与装配过程中品质保证的确认方法，并以此作为作业人员装配时的作业标准；工艺技术部门结合班组实际情况，制定《标准作业表》，规定有关作业条件、作业方法、管理方法、辅助材料、使用的工装设备及其他的注意事项等的标准；制定《零件规格管理表》，此为防止错装而制定的零件识别指导书，以提高员工的识错防错能力，为保证不生产不良品提供技术保障。
（二）按规定做好检验工作
合格品与不良品的处理，严格按照规定进行标识，分区摆放，做好定置管理。针对出
现的不合格品，严格按不合格品处理程序进行处理。作业标准及设备工装夹具的检查，按要求进行。对于异常作业流出时，按不合格品处理程序，及时进行反馈、跟踪处理，相关工作人员的要求包括：作业人员，发现异常要及时作出判断，及时作出正确处理，对于不能处理的异常，应及时向上级报告；返修人员，针对检出的返修件，应保证一次不良修理后符合品质要求，如发现有二次不良，应及时做好不良的确认；替补培训人员，受训者通常经验、技巧不足，熟练程度达不到生产的要求，容易出现流岗，引发不良，因此，必须参加必要的培训，以适应岗位的要求，教练员必须对受训者的作业内容进行全检确认；质检人员，确认必检项目和每口机动检查项目，发现不良时，要及时反馈，进行源头确认，并及时通知上级，进行处理，最后，在质检卡上进行记录。
（三）汽车总装线柔和发展的对策
提高生产线效率，对生产线各环节加以管理。在生产环节上时常对生产线进行更新与监察、控制，对能够提高效率的环节进行改革。在汽车生产前期与测试后期也进行柔性管理，用企业的优势资源用最小的成本，使汽车生产效率更高、质量更好，进提高汽车生产商的市场竞争力。刀加强对汽车总装线的控制。根据汽车生产现犬，对总装线的运作程序加以设计控制，程序的设计要符合生产人员的操作习惯，这时人为的操作就是关键，因此要培养有经验与素质的总装线操作人员，定斯对总装线的操作人员进行岗位轮换，使生产人员人人都可操作，进而发挥人力和总装线的最大效率。同时，为了控制总装线的生产失误，也要做好提防预案，以最快的速度将损失降到最低。加强汽车企业内部对生产员工的重视。由于生产员工的减少，员工本身的工作意愿是很高的，这是就需要企业给予重视，给予一定的保障，促进员工的工作效率，稳定军心。同时也要尽量的保留人才，这是企业的无形资本。企业不仅要降低自身失业率，还要将企业的发展成果与员工共享，这样才能促进企业长盛不衰，增强汽车企业的市场竞争力。
（四）汽车总装线平面布置的方法
汽车总装线平面布置主要是根据总装线工作长度来考虑如何布置既满足装配要求，又节约厂房面积，更主要的是物流要顺畅，同时还要考虑汽车总装线的经济性，在满足上述条件情况下，布置总装线使其输送链最节省。特别是改造原有老厂房，还应同时考虑厂房的原有格局和结构，以及相应的边界条件。根据汽车总装工作的经验和本研究对汽车总装线设计工作的分析，能够看到汽车总装线设计工作的重要价值，应该根据汽车生产企业的特点和汽车市场供需实际，以工艺为切入点，展开对物力设备、人力资源、资金财力等各方面的控制，形成汽车总装线效率的提升和汽车总装工艺的优化，在提高效率、保障质量、方便流动的基础上实现汽车总装线更好地设计，这是汽车总装线设计工作的出发点与基本需要，也能够发挥出汽车生产企业在总装线上最大的优势，达到对市场的占有和对自身发展的支持。
四、设备管理优化方法
部分汽车行业通过对总装车间设备管理的流程再造取得了一定的成效，主要体现在以下几点。职能上：设备管理从原来作为分厂和车间的附属业务上升为具体部门的核心业务，发挥出专业优势，同时减轻分厂和车间的任务，为集中精力于生产创造良好的环境。流程上：重新设计现有流程，清除非增值活动，调整核心增值活动，充分应用BPR的基本规律方法，使设备管理流程更好、更省、更快。设备管理上：真正的把设备生命周期的作为一个整体统一管理，设备管理由被动管理转为主动管理。将BPR和信息化完美结合：信息化巩固了BPR成果，而BPR又为信息化发挥潜能提供了平台。组织机构趋于扁平化，缩短信息传递途径，响应速度快，透明度高，信息高度共享。仓库统一管理，可以有效的减少库存占用资金，有效的控制库存。
结束语
在科技发达的今天，我们的生活已经越来越离不开汽车了，它成为了我们生活中必不可少的一部分。汽车的生产因此也理所应当地成为了我们关注的重点。为了让我们的生活更加多姿多彩，出行更加方便和安全，我们必须对我们所关注的这一重点做好监督工作，保证在其各方面工作上都有一定的保障。在汽车生产现场工艺与质量控制上，尤其要做好这一系列的工作，最终让汽车这一生产行业能够得到更好的发展。
参考文献：
[1]左京京.汽车总装线的设计步骤和方法[J].黑龙江科学，2014，04：110.
[2]蔡小康.汽车总装线柔和问题探析[J].科技风，2014，12：84.
生产一线员工工作总结范文3
关键词：建筑安全 基本知识
“安全第一、预防为主”是我国安全生产的方针，安全管理是企业管理中的一项重要内容，它包含施工现场的全过程、全方位和全体人员。因此，作为我们所有的安全生产管理人员，要从讲政治、保稳定的高度，以对国家和人民高度负责的态度，狠抓安全生产管理工作，下面，我从几个方面概述一下安全生产监督管理工作中的重点内容：进入施工现场，首先要核查该项目的软件保证资料是否齐全，各项安全台帐记录是否及时，是否有完备的手续，是否建立健全了各项安全生产责任保障制度和现场安全生产管理网络，安全生产岗位责任制等。
一、全生产责任制：
所谓的安全生产责任制，就是以制度的形式，明确各级领导和各类人员在生产活动中应负的安全职责，它是企业安全管理中最基本的制度，是所有安全规章制度的核心，它主要包括以下三个方面：
1、企业各级领导人员的安全职责。
作为我们建筑施工企业，它包括企业法人、分管经理、总工程师、项目经理、施工队长、安全员等管理人员的安全生产责任制度。
2、企业各有关职能部门的安全生产职责。 它包括生产部门、技术部门、机械设备部门、材料部门等，各职能部门在各自的职责范围内，对本部门的安全生产负责。
3、一线工人的安全职责。
它包括各工种：瓦工、木工、钢筋工、架子工、电焊工、电工、起重工等工种的安全生产规章制度。施工现场项目经理是项目安全生产的第一责任人，对项目安全生产负全面的领导责任。
建立健全以上各项安全生产责任制度以后，必须把责任落实到具体人员，定期对前一阶段进行目标考核。
二、施工现场是否有完整的安全生产施工组织设计方案，以及方案中必须明确的主要内容。
1、安全生产施工组织总设计
一个施工现场，如果没有一个完整的安全生产施工组织设计为指导，单凭想到哪干到哪是搞不好安全生产工作的。工程项目开工前，安全生产技术部门要根据工程项目的实际情况，结合施工现场的水文、地质、气象气候、季节变化等具体影响因素，制定切实可行的安全施工组织设计，并经单位技术负责人审核批准后方可付诸实施，在施工过程中，还要根据工程项目特殊情况及时作相应的调整和完善。另外，大型群体工程或结构复杂的重点工程，对其中专业性较强的项目，主要包括：深基坑支护、净空较高的脚手架工程、模板支撑、起重吊装作业等要单独编制专项安全施工组织设计，并在实施过程中根据设计严加督查，以防范于万一。二OOO年，南京电视台演播大厅屋盖，因安全生产施工组织设计不严密，项目经理掉以轻心，最终导致因模板支撑失稳，在浇捣砼时坍塌，造成特大安全事故。
2、工程安全技术措施交底
工程项目开工前，项目工程师要将工程具体情况、分部分项工程的施工方法和安全技术措施向参加施工的工程负责人、工长和职工进行安全技术交底，各分项工程开始前，项目工程师必须对单项工程进行安全技术交底，安全交底应有台帐记录，有双方的签字和交底日期。
3、体施工人员的岗前培训教育：
对参加施工的全体人员，必须经三级安全教育后再上岗作业，对特种作业人员必须经有权部门培训并合格后才能持证上岗。
有了以上几项软件保证措施后，针对建筑工程安全生产的要点，安全生产监督管理人员必须从如下几个硬件方面重点检查：脚手架的搭设是否符合规范要求，现场临时用电是否安全可靠，各类建筑机械设备是否灵敏有效，安全三件宝的使用、四口、五临边是否防护到位，落实好上面几项措施，就能有效地防止建筑业四大伤害事故的发生（高空坠落、物体打击、触电伤亡、机械损伤）。
一、脚手架工程：
脚手架的搭设要求：
1、立杆：除顶层可以搭接外，其余各接头必须采用对接扣件连接，对接扣件应交叉布置，相邻立杆接头不可设在同步同跨内，错开距离不小于500MM，立杆的搭接长度不小于1M，不少于两个扣件固定。立杆的横距在1.05－1.3M之间为宜，纵距在1.5－1.8M间为宜。
2、水平杆（大横杆）：纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，可以搭接或对接，搭接时，搭接长度不小于1M，等间距设置3个旋转扣件固定，对接时，接头不可设置在同步同跨内，横向水平杆（小横杆）应设置在纵向水平杆的下侧，主结点处必须设置横向水平杆，用直角扣件扣接，靠墙一侧的外伸长度不大于500MM，作业层的小横杆应等距离设置，且不大于纵距的1/2，即900MM左右。
3、剪刀撑：每道剪刀撑跨立杆的宽度在5-7根为宜，且不小于6米，斜杆与地面的倾角在45度－60度之间，脚手架外侧面必须在两端各设一道剪刀撑，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15M，剪刀撑斜杆宜采用搭接，且长度不小于1M，不少于2个旋转扣件固定，剪刀剪必须随立杆和水平杆同步搭接，其下端必须支承在垫板上。
4、横向斜撑 高度24M以上的脚手架横向斜撑应至少每隔6跨设置一道，两端必须设置一道，在同一节里，由底到顶层呈之字型连续设置。
5、连墙件：
脚手架连墙件是防止脚手架失稳的重要保证，它可以采用柔性拉结和刚性拉结，柔性拉接是在建筑结构内预埋钢筋环，用小横杆顶住墙面，并在立杆与小横杆交叉点附近用钢筋绕住立杆与钢筋环绑牢，形成一支撑一拉结，拉筋应采用4MM以上的钢丝拧成一股，不少于2股拉紧，柔性连接一般仅能用在高度25M以下的脚手架上。钢性拉结：一般采用钢管、扣件组成的刚性连接杆，在窗洞口或砼柱上，采用钢管与扣件拉结，扣件不宜少于2个，每个连墙件覆盖面积应小于40M2，且竖向间距在3个步距以内，水平步距应在3个纵距以内。
6、脚手板铺设的要求：
施工作业层应满铺脚手板，可采用木板、竹片板等，脚手板两端与水平横杆固定，接头长度不宜大于150MM。
二：现场临时用电
触电伤亡是建筑行业四大伤害之一，因此，施工现场的用电安全关系到每个施工企业的生死存亡。
根据部颁标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）规定，要求施工现场应应编制临时用电施工组织设计，其内容应包括：确定电源进线，配电室、总配电箱、分配电箱的设置及线路步向，选择变压器容量、导线的截面和电器的规格、类型，绘制电器平面图和接线系统图，制定安全用电技术措施和电气防火措施。1、外电防护
施工现场的外侧边缘与外电架空线路之间必须保持安全操作距离，1KV以下，4M，1－10KV6M，35KV－110KV8M。
塔式起重机的任何部位与10KV以下的架空线边或最小水平距离不得小于2M。
2、接地与接零保护
接地：电气设备用接地线与接地体连接，称为接地。
接零：电气设备与零线连接称为接零。接地分为工作接地、保护接地和重复接地。保护接地：电气设备的金属外壳和机械设备的金属构架接地。工作零线：电气设备因运行需要而引接的零线，称为工作零线。
保护零线：由工作接地或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出，专门用以连接电气设备正常不带电导电部部分的导线，称为专用保护零线。保护零线和工作零线分开的接线系统叫TN－S系统。（JGJ46－88）《施工现场临时用电安全技术规范》要求，施工现场必须采用TN－S接零系统，即三相五线系统，把工作零线和保护零线区分。三相五线制的作用和要求1、防止在TN－C三相四线接零保护情况下，由于共用工作零线而使其带电，造成触电事故。2、防止混接：PE黄/绿双色专用线专接设备的外壳和电箱保护零线外，不准作工作零线和相线用。架设的要求（1）、保护零线严禁通过任何开关和熔断器。（2）、保护零线作为接零保护的专用线，不能他用，电缆必须使用五蕊电缆。（3）、保护零线除了从工作接地线（变压器）或总配电箱电源侧的零线引出外，在任何地方不得与工作零线有电气连接。（4）、重复接地必须在保护零线上，工作零线不能加重复接地。
（5）、保护零线除必须在总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端做重复接地。三相五线接线系统的通病（1）、接地马虎（2）、零地混用
（3）、不用五蕊线
（4）、对接地电阻的测试重视不够3、三级配电，两级保护 三级配电：总配电箱、分配电箱、开关箱、动力配电与照明配电应分别设置两级保护：分配电箱和开关箱均必须经漏电保护开关保护，
总配电箱的电器配置总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），另外还应装设电压表，总电流表、总电度表等。分配电箱的电器配置如果总配电箱中设有设置漏电保护装置，则分配电箱中必须设置漏电保护器，分配电箱应装设隔离开关以及熔断器。开关箱的配置每台用电设备应有各自专用的配电箱，必须实行一机一箱一漏电保护一闸制，严禁用同一开关箱控制两台及以上用电设备（含插座）三：建筑机械设备：1、塔式起重机： 重点检查起重机的检测报告，现场查看各类限制、限位装置和保险装置，塔式起重机的操作、指挥人员是否持有有效证件上岗作业。
2、龙门架：
重点检查架体的安装是否稳定可靠、限位保险装置是否齐全有效，制动是否灵敏可靠、断绳保护是否有效、缆风绳必须使用9MM以上的钢丝绳可靠锚固、吊篮是否有安全门和侧面档板、楼层卸料平台防护是否严密、避雷针、接地是否可靠。
3、中小型机具： 重点检查各类防护装置是否齐全有效，传动部分运行状况、有无接地、接零保护等等。
四、安全三件宝、洞口、临边防护正确使用安全三件宝，进入施工现场必须正确配戴安全帽安全网的作用：用来防止人、物坠落，或者用来避免减轻坠落及物体打击伤害，安全网分为平网、立网和密目式安全网，目前，东台地区普遍使用密目式安全网，密目式安全网的标准：在100平方厘米面积内有2000个以上网目，耐贯穿试验，网与地面成30度夹角，5公斤φ48MM钢管在3米高度处自由落下不能穿透。
安全带的使用，防止高空作业人员坠落伤亡，其使用时应高挂低用，不准将绳打结使用，也不应将钩直接挂在绳上使用，应挂在连接环上。
生产一线员工工作总结范文4
1 规章制度先执行，创作风最优，促服务质量提升
1、强化两个制度，提升领导班子整体功能。以创建“四好班子”为目标，严格执行“三重一大”制度，班子成员换位思考问题、定位分析问题、补位解决问题。深入推进“一线工作法”，坚持带着任务下基层、带着经验下基层、带着思想下基层的“三带”工作制度，形成了领导在一线解难，员工在一线奉献，力量在一线凝聚，问题在一线解决，经验在一线总结，效果在一线体现的良好氛围。半年来，作业区领导班子召开沟通会7次，现场解决生产难题60余次。逐步在作业区领导班子中树立了“终身学习”、“管理是企业发展根基”、“党政班子一盘棋”、“作风是形象的体现”四个理念，努力打造学习力强、执行力强、凝聚力强和影响力强的“四强”班子。
2、公开承诺，亮党员身份，提升党员旗帜作用。推行“党员公开承诺”制度，促使每名党员忠实履行责任和义务。一是科学定诺。在具体承诺制定上，要求所有党员以“在学习上率先垂范，在工作上敬业争先，面对困难工作一马当先，在作风建设上律己为先”的“四先”原则，务求承诺一条兑现一条。二是公开示诺。作业区党总支分三个层面公开“示诺”：作业区和中心站领导班子承诺上墙。机关党员制作岗位公开承诺牌放置于办公桌上，一线党员将公开承诺粘贴于更衣柜上。三是民主评诺。推行“两会两评议”制度：一是以党支部为单位每月组织召开党员履责承诺剖析会，每名党员进行一次自我评议；二是每季度召开一次职工群众评议大会，邀请群众代表对每名党员的践诺情况进行评议和“背靠背”打分。
2 岗位技能先掌握，创能力最优，促全员素质提升
1、创新方法，拓宽党员视野。积极倡导党员“自助式学习”方式，推行“8+1”自我学习法，即：每天8小时工作时间以外自学1小时，促使党员自我学习、自我完善、自我提高。以坚持干什么，学什么，缺什么，补什么为原则，“量体裁衣”抓好干部的业务能力培训；开展“走出去”拓宽视野，“学回来”取长补短活动，组织自然站长以上干部到采油厂、作业区优秀示范班站参观学习。截止到目前，作业区组织外出学习2次，内部现场交流5次，有效的拓宽了基层管理干部视野。
2、创新载体，党员素质党性双提升。将党员岗位业务技能与党员自身党性修养相结合，每月进行一次党员“双优”考核。双优即要求每名党员是一名岗位技能优秀的员工，又是一名政治、素质优秀的党员。不仅丰富了党员考核管理的内容，使党员考核管理有了具体的量化指标，而且使党员考核管理更加规范化、标准化，具有很强的可操作性。与此同时，作业区党总支还创新工作思路，在全体党员中开展了以“比思想，争当时代先锋；比技能，争当行家里手；比作风，争当勤廉表率；比奉献，争当道德楷模；比业绩，争当岗位标兵”为主要内容的“五比五争当”岗位建功活动。2012年全区党员累计义务献工616个工作日，帮助解决生产生活问题64个，带动员工提合理化建议72条，累计创效近百万元。
3 工作任务先完成，创业绩最优，促企业效益提升
为进一步发挥党员在日常生产中的先锋模范作用，作业区党总支开展了“四先锋”活动，为企业效益提升提供了有力保障。
提升生产时效当先锋。为提高效率，作业区党总支结合生产实际，提出要在日常生产中超前思维，坚持做到三个提前：提前一天编写工作计划，提前一天勘察现场，提前一天检查设备。生产中党员干部，事事想在群众前面，做在群众前面，打好生产组织提前量，有效减少了等井时间。
强化安全环保当先锋。作业区以“安全风险大排查活动”为契机，为党员划分了“党员安全责任区”，推行挂牌式监督。定做“热注作业一区安全监督牌”发给自然站管理人员，对作业现场安全管理进行全过程监督，一旦出现了违章操作行为和苗头，该监督员将及时纠正并责令整改或停工处理，有效避免了现场违章行为的发生。全年作业区党员干部通过自检自查发现
全隐患100余项，上报未遂事故4起。
生产一线员工工作总结范文5
时光似箭，岁月无痕，我们一年奋进的步伐，洒下的汗水，协同作业的场景转眼间已成为记忆中的照片，员工的成长以及现场的巨大改变，2019年的工作即将接近尾声，我们的脚步已经踏入崭新而充满希望的2019年，回顾过去的一年，有太多的汗水，难关和压力，也有攻坚克难，取得佳绩后的喜悦，在分厂领导的关心支持下，各项工作均画下了一个圆满的句号，而我作为冷轧分厂丁作业区的作业长，现将本人的工作总结汇报如下：
一、安全防控方面。安全工作是作业长必须放在各项工作之首的工作，是作业长最根本最重要的职责。
1.坚持通过每周一次的安全会或班前会带领作业区员工学习安全事故案例和总厂的安全文件，如“7.17煤气泄漏中毒事故和9.30硅钢一分厂轻伤事故”的惨痛教训，及各类安全规程和消防事故预案，以提高安全意识。
2.坚持现场危险源（点）的查找、辨识，通过作业区的安全自查，纠正人的不安全行为和整改物的不安全因素。通过嘉奖和考核鼓励员工在工作细节中发现不利于操作的安全隐患。
3.通过悬挂现场安全警示牌，突出风险点的警示，提高员工作业中对风险点的辨识度和防范能力。
4.为作业区员工开辟快速反应通道，即通过拍照上传微信将现场人和物不安全因素及时收集整改，作业区力量不能整改的及时报备分厂安全员帮助整改。
5.每月组织作业区员工进行一场消防演练，提高消防知识技能和事故应急处置的能力。
二、业务管理方面。我认为作业长的主要业务除了安全管理外，还有生产质量管理。我们1720酸轧线要满足镀锌、精整、脱脂，罩退、硅钢、连退等后道多条生产线的产能和质量要求，生产既要高效稳定，质量又要符合标准，为适应市场订单需求，产线的品种规格，钢种成分变化越来越多，极限品种订单也常态出现，这对产线的控制稳定造成前所未有的冲击，面对困难，作为一名作业长，我必须积极面对，视产线如战场，科学分析，冷静处置，关注细节，高效把控。从以下几方面进行阐述：
1.质量管理。通过明确质量控制职责和奖惩制度，设置质量控制关键点，严格工艺纪律检查和控制，学习质量事故案例等实现全员质量控制，大力提高质量意识。
（1）利用好酸洗段3个原料质量监控点，和操作工坚持通过对酸槽拉矫机，切边剪，1#出口活套3个观察点对热轧来料进行班中巡检和针对钢种，浇次号进行定向跟踪，以发现热轧来料缺陷，避免批量质量事故。
（2）严格做好轧机出口检查台打磨和抽检工作，严把质量关，按照质量预警和叫停程序控制批量出现的缺陷，对上工序督促倒逼热轧各产线改进质量，对下工序提出的质量异议反查并提升本工序质量控制水平。
（3）充分利用先进的表面质量监测设备表检仪和孔洞仪，专人实时监控原料缺陷和轧后孔洞情况，及时预警，减少因原料缺陷造成的生产事故概率和质量缺陷的漏检，扩大质量检查的覆盖面。
（4）严格执行标准化作业，对作业区自查和分厂检查的工艺纪律不合格项严肃整改和考核，通过工艺纪律控制提高质量控制水平。
（5）坚持反复学习质量事故案例及质量控制相关文件，规程，控制计划。对于重点品种订单，外贸订单，DC04系列，板面质量等级去向等关键信息，质量检验人员必须生产前知晓，生产中严控。
2.生产方面。通过班前祥审计划，做好交接班设备交底，班中各关键点预控提醒，严格标准化作业，精心操作杜绝误操作事故，班中异常事故合理处置，加强事故案例的学习举一反三，对重点设备，重点参数，报警信息的关注等方面力争高效生产。
（1）针对轧制难度大的极限规格和特殊成分钢种，通过人工原料检查（按薄规格生产要求），工艺改进优化（如卷边模式减少边裂断带），设备提高精度（更换电极，剪刃等）等方式增强机组生产稳定性，保证产能释放。
（2）做好交接班设备状况交底工作，对设备异常情况要有高度的敏感度，及时跟踪和要求运行、点检关注处理。对于班中发生的异常事故和工艺停机时间科学合理处置，尽可能提高效率，减少无效停机时间。
（3）做好班前审计划和原料确认工作，对外贸订单，重点品种，特殊钢种，变规格过渡卷，来料缺陷卷等做好生产前的检查确认，生产中的重点跟踪工作，生产后质量判定和大数据记录，全程做好关键点的监控，做到有的放矢，心中有数。
（4）对重点关键设备（测厚仪，板形仪等），重点工艺参数，原料信息，生产中的报警信息都要密切关注，发现异常按程序合理处置，减少影响生产线的不稳定因素。
（5）通过对以往操作事故案例的学习，带领员工提高事故预判和处理能力，加强责任心，杜绝误操作。
（6）严格按分厂下达的生产指令组织生产，高效安全地完成生产任务和各项指标。
三、队伍管理
作业区团队建设方面。对于连续性的高效的冷轧产线，员工的老龄化，年休假等法定休假的增多，技能水平的不均衡，人员的结构性不足严重困扰和影响作业区工作的开展。对此我作为作业长，采取以下措施：1，关心职工，想员工所想，尽可能解决员工困难，多做思想工作，鼓士气，增干劲。2，建立公平公正公开的管理考核制度和氛围，权责明确，奖罚分明，多劳多得。3，大力推行一专多能的人才培养，特别是年轻人，大学生，尽快实现技能的新老交接和传承，做好主要岗位后备人员的培养。
四、环保工作和精益生产管理
环保政策刚性执行，环保工作关系到企业的可持续发展，建立清洁绿色“花园式工厂”已经成为公司发展的目标，作业长必须加强对生产线所有环保排口监控，关注环保设施状态，发现问题及时解决或升级。加强作业区精益管理工作，积极组织员工开展设备TNPM活动，查找微小缺陷，自制改善工具，在活动中加深对设备的认知，消除设备污染源，提高设备使用寿命和精度，从而达到节能环保的效果。在生产间隙，还要求员工进行“每人每天10分钟6S”工作，使现场环境得以长效保洁，营造良好环境。
五、基础管理
1. 每月做好本作业区的生产、质量、安全工作情况的分析和总结，利用班前会和安全会将本作业区落后于先进作业区的各项指标告知员工，制定改善方案，强化整改意识。
2. 加强对作业区的纸质台账（交接班记录本，质检台账）和电子台账（如大数据等）的检查，做好工艺纪律自查工作。
3. 建立作业区的QC小组和TPM活动团队，鼓励青年员工和大学生参与生产线的课题攻关，加强对产线认识和快速培养一专多能的能力，进一步提高团队的凝聚力。
4. 加强对作业区员工生产过程中行为监管，奖勤罚懒，对违规行为和先进行为及时下考核单和嘉奖单并公示微信群，营造良好氛围。
总结：今年即将过去，新的一年又将开始，我们的产线轧机功能还要挖掘，产品线还要拓宽升级，作为作业长我必须化压力为动力，必须沉下身子做工作，静下心情学技术，总结经验，发散思维，努力在明年取得更加出彩的成绩。
回首2019年，我们有过困惑，有过煎熬，也有过惊喜；展望2019年，我们看到的是希望，是激情，更多的是勇往向前的无畏心态和踏实工作的工匠精神，为了这条产线能创造出更大的效益，我们必须努力，努力，再努力！
生产一线员工工作总结范文6
我是被安排为生产部经理，起初我以为这个工作岗位不会有很多的工作要做的，但是在第二天公司进入了正式营运后我的这个幻想就被破灭了，原来生产部才是那个最多工作要做的部门，那时候我才知道一间公司的生产部是要跟公司的每个部门打交道的，而且他们会经常来问你这问你那，很多决策都要生产部首先下了决策他们才能下决策，有的时候甚至觉得生产部比ceo还要繁忙。有些事情ceo都不能直接下决定，还要问我们生产部的意见，要我们自己下决策。
二、工作内容
我在每年都要写出生产年度工作计划及执行情况分析报告、生产设备投资决策分析报告、生产作业计划与分析总结、投资预算与可行性分析报告、生产部年度总结和产品成本分析报告等一系列的报告。有的时候真的觉得写报告是一件很痛苦的事，因为实在是有很多报告要写，而且这些报告会牵涉到很多东西要考虑。
就产能计划来说吧。什么是产能计划呢?产能计划是提供一种方法来确定由资本密集型资源——设备、工具、设施和总体劳动力规模等，综合形成的总体生产能力的大小，从而为实现企业的长期竞争战略政策提供有力的支持。一年的产能计划属于中期计划。这里雇员人数的变化(招聘或解雇)，新工具的增加、小型设备的购买以及转包合同的签订等情况发生时，中期计划可能需要调整。一般来说，企业进行产能计划时，都必须遵循以下几个步骤：1、估计未来的能力需求;2、计算需求与现有能力之间的差;3、制定候选方案;4、评价每个方案。
写出了初步的产能计划后，还要根据现有的材料及报告，再按实际操作进行调整，再总结出现在本部门还没有解决的问题，提出解决方案，与本部门的其他人讨论是否还需要修改以及还有什么其他问题需要提出来与ceo讨论的，提前把问题找出来，解决了就方便日后的实际运行。经过了与各个部门的讨论，我们需要就公司近期的发展状况完善自己的计划，因为各个部门的计划都在变动，因此我们的计划也一改再改，但也在不断完善。
三、工作总结
(一)第八年总结
在第八年我们生产部基本上都能够按照原定的生产计划进行生产，准时向客户供货。而且紧紧围绕公司年初所制定的总目标，同心同德，开拓进取，以饱满的热情，努力工作，取得了较令人满意的成绩。概括为以下两个方面：
1、研究开发p2产品
在这一年中我们因为要研发p2产品，所以我们对自己的原有生产设备进行了改进。首先我们卖掉了一条手工生产线和一条半自动生产线(只剩下一年使用期限的那条)，然后我们再租回了一条全自动生产线和一条全自动装配线。
在人员上我们也有了一些变动。如培训、解聘、招聘了一部分人员具体如下：
(1)工人技术水平：
a、1级技术工人培训到3级技术工人(需时6个月)：120人
b、2级技术工人培训到4级技术工人(需时5个月)：80人
c、引进5级技术工人：30人
(2)管理人员平均职称级别：
a、辞退无职称人员：14人
b、引进初级职称人员：8人
c、引进中级职称人员：10人
d、引进高级职称人员：2人
经过了一年的努力，我们研究开发了p2产品，且取得了iso9001认证，在第八年我们的主打产品是p1，而我们第九年的主打产品将会变为p2。
2、预算与执行情况
因为生产部是公司中的核心部门，所以我们做投资预算的时候，必须与其他部门联系，再根据实际需求计划，再进行调整，然后写出投资预算与可行性分析报告。所以我们部门的预算与实际情况是相去不远的。
(二)第九年总结
而第九年我们的主管主营产品是p2，虽然我们的最大产能是3600件，但是我们只接到2000件p2产品的订单，当我们接到这个消息时给我们的打击都挺大的，但是我们并没有气馁，因为我们马上就改变我们的作战计划。
在第九年我们的生产设备和人力方面也没有做出改变，如果真的要数最大的改变就是我们的拳头产品变了，第八年我们的拳头产品是p1，而我们第九年的拳头产品是p2。第八年我们由于计算和战略部署不当，然后第九年我们又接订单不足，因此导致我们公司仍然处于亏损状态，对与这一点我们是深感惭愧的。
第九年我们进入了正常的生产周期，一切工作还算是开展得比较顺利。第九年我们公司亏损的比较多，然后我们今年争取到的订单也是较少的，所以到今年年末我们只能补回一些亏损但还没有全部补回，因此我们将会把工作重心放在第十年，在第十年我们要争取到更多的订单。
我们今年的最后产品的交货期是10月1日，而我们在这之前就提前交完了货物。我们部门是本着一个一定要按时按质按量的宗旨来跟客户合作的。
我们今年在生产完了客户要求的2000件产品之后，我们仍然在继续生产，我们是本着要发挥我们的最大产能的心态来是生产的，不是在逼不得已的情况下我们都不会浪费我们的产能的。我们第九年虽然只接到了2000件p2产品的订单，但我们最后还是决定按我们的最大产能生产，多出来的那部分产品我们就把它当作库存留到第十年。
(三)第十年总结
在第十年我们接到了三张订单，分别为本地市场2500件p2产品订单，国内市场2000件p2产品订单，国内市场2500件p2产品订单，共7000件p2产品订单。
这样一个结果令我们觉得还是比较满意的，因为这意味这我们这一年是一定有得赚的，我们终于可以摆脱亏本经营的阴影，走向盈利。
这一年我们改变了生产设备，我们变卖了一条手工生产线，一条半自动生产线，然后再回一条全自动生产线，两条柔性生产线，一条全自动装配线。从而使们的生产能力得到，由原来的一年只可以生产3600件p2产品，提高到一年可以生产4800件p2产品。
由于我们的生产设备变更了，所以我们的工人也有了一些调动。我们解雇了三级直接生产工人100人，辅助管理人员3人，初级行政人员5人，其他人员3人，而使到我们的工资成本变低了和精简了人手。超级秘书网
我们部门的生产基本上都能按照生产计划进行，而且进行得也比较顺利。至于我们部门的预算是要考虑到很多方面的，因为我们是一个公司里的核心部门，生产部的预算要牵涉到其他部门的预算，所以我们做预算的时候也是考虑得比较周全的，因此我们的预算与实际发生情况相差不大。
为了保证生产连续不断进行，需要对机器设备进行维修保养，甚至是大修。每条生产线或者装配线每年需要支付固定的维护保养费，每两年大修理一次，在设备修理期间要求全面停工。只维修不大修的设备将提前两年报废;连续两年没有进行维护保养的设备，将提前一年报废。我们公司的设备都有定期保养维护，在坏了的时候会及时维修。
