摘要：在煤矿生产制造工作中，煤矿机电运输设备是保证工作顺利进行的重要部分。其安全性对整个煤矿生产产生直接影响，一旦存在安全隐患，出现事故，后果严重。本文通过对目前煤矿机电运输设备存在的常见安全事故进行分析，并根据情况提出相应的预防举措。
关键词：煤矿；机电运输设备；安全事故；措施
1单轨吊车
1.1单轨吊车在使用中存在的问题。在使用单轨吊车进行施工操作时，常存在吊车状态不稳定的情况，通常都是在使用前没有进行安全检查造成的。第一，单轨吊车使用中出现制动系统失灵的情况，一旦吊车出现制动问题常常会造成严重的经济损失和人员安全问题。第二，单轨吊车在运行中，不具备良好的运行条件。由于单轨吊车没有经过良好的系统调试和试运行，导致吊车没有在运行规定值内运行，保险制动及停车制动装置不处于良好状态便开始运行，将会导致单轨吊车运行中出现安全问题。
1.2单轨吊车安全事故问题的防控举措。在使用单轨吊车进行施工操作时，首先要保证单轨吊车在设定的规范数值内进行工作，同时要保证吊车的制动系统运行良好，停车制动及保险制动相关动力要满足额定牵引力的两倍，并要具备既能够自动又可以手动操作的保险闸。其中停车制动装备和保险制动装备要设计为失效安全型装备。单轨吊车要匹配相应的通信设备，这是保证单轨吊车运输系统正常运行的重要内容，同时在车头要配备喇叭和车灯，车尾要配备红灯，保证在其工作中的安全。
2电机车
2.1电机车运输中存在的安全事故。电机车在运行过程中容易出现的故障主要分为人为故障及设备故障。人为故障主要受电机车操作人员状态所影响，如驾驶员疲劳、缺乏安全意识等，从而造成机车与其他机车相撞或撞人等安全问题，从而严重影响电机车及人员安全。电机车设备故障常见电机车在正常行驶过程中由于设备故障造成的安全问题，例如：（1）在电机车使用过程中由于电机车遭受撞击等原因使车架出现破损、脱焊或者变形等安全问题；控制器出现问题大都是由于触头短路烧毁或者触头存在接触不良等问题。（2）制动系统是维持电机车安全使用的重要因素之一，由于车辆长期使用，出现制动系统零件磨损、元件间链接存在的空隙过大等问题导致制动系统失灵。（3）撒砂装置存在事故问题主要是由于连杆油不足导致操作不灵活；砂管脱离轨道，砂子不能流到原定轨面上；砂子结块缺少流动性。（4）由于轴箱内油质不好或者存在缺油现象，从而导致轴箱密封性差将污物混入，造成轴承热度过高最终烧坏。（5）电动机出现安全问题主要是由于整流子存在漏火现象，使电动机温度过高，严重会导致电机烧毁。（6）电机车使用过程中如果轮对受到严重撞击事故会导致圆根松动、轮毂出现裂缝、轮碾面磨损度超过规定值8mm从而导致电机车掉道问题出现。（7）如果电机车受到强烈撞击会导致弹簧片破损或断裂影响使用。（8）弓子弹簧破裂，弓子拉伸破坏；弓子长期使用摸出凹槽致使导电不良。
2.2电机车运输安全事故的防控举措。要想保证电机车运输安全性，要从多方面进行防控。电机车前后都要配备车灯提示装置，车尾部要装置红灯，做到警示作用。在运行时，机车要保证位于列车的前端在轨道行驶区域内不可以与其他非机动车辆混行。机车在行驶过程中如遇道路情况复杂，前方有阻挡视线、遇到岔口、弯道、坡道等路况要做到减速慢行，并发出警示信号。如遇紧急情况需要发送紧急停车信号时需要严格遵守规定，要求必须有用矿灯发送信号，在非紧急危险状态下，任何人不可随意使用紧急停车信号。在同一方向、同一条轨道上，如出现两辆电机车行驶时，要求两车必须保持100m以上的安全间距。每年要对列车的制动系统进行检查、测试，保持机车制动系统的安全性，在运输物料时，物料堆体高度不能够超过40m，运输人员时，高度要保持20m以下。在驾驶员视线受影响的复杂路况，要根据需要设置列车占线闭塞信号，保证正常驾驶。在建设大型矿井井底的运输大巷及井底车场时，要采用信号集中闭塞系统保证工作安全完成[1]。
3带式输送机
3.1带式输送机存在问题及原因。在煤矿生产工作中主要倚靠煤矿输送机来完成相应的工作，要利用胶带进行输送，胶带的用量也很多，因此在运输过程中常出现胶带偏离跑道的情况，影响胶带跑偏的因素主要有安装因素和人为因素两个方面，以下即是从影响输送胶带跑偏的两种因素进行论述。第一，在批量生产胶带的过程存在着一定的误差，由于胶带生产过程中存在不规范的生产过程，从而导致胶带接头的不对称、不完整。这样的胶带在参与运输机运行工作时由于胶带两端受力分布不均便会产生胶带跑偏现象。第二，在胶带运输装卸过程中，落料点的差异同样会导致胶带跑偏。落料点的位置是胶带安装的重要影响因素，如果在装料时分布不均、落料点向一侧偏重的话，这样瞬间的强大冲击力会带着胶带向一侧跑偏，形成胶带事故。第三，输送机通常使用较长的胶带来进行运输，在进行长度较大的胶带安装工作中同样会存在相应的误差，为了保证输送安全，此项工作对安装质量具有较高的要求。一旦在胶带安装工作中存在机架歪斜的现象导致胶带跑偏严重便会为后续工作留下很多安全隐患并且很难调整。因此，在进行胶带安装工作时，要将机架两侧高度和机架中心线保持同一水平线，滚筒和托辊组的轴线要垂直于输送机的中心线，确保胶带安装规范。第四，在运输机长期运行工作中，胶带参与工作也会受到不同程度的磨损，受摩擦、震动以及异物的影响导致胶带变形和老化。出现质量问题的胶带缺少相应的弹性和张力，出现松弛甚至损坏的现象，这样的胶带在运输过程中会加重胶带跑偏的现象。
3.2预防举措。在采购输送机时，要选择质量有保证的产品，从源头把好质量关，减少后续安全问题的发生；加强日常设备检查和维护保养；在设备安装过程中保减少误差，严格按照安装标准和数据进行安装操作；为了及时发现问题，可以安装胶带运行监测装置，一旦出现胶带偏离现象能够第一时间发出警示信号，提醒工作人员及时解决问题，保证输送安全。
4火灾事故的预防
在煤矿工作中存在很多电器设备，此类设备容易存在火灾隐患，因此相关工作人员要做好定期对设备的维护和检查，及时发现安全隐患并解决，避免由于电器设备年久老化失修而引发火灾[2]。在使用带式运输机时，可以将运输机上的易燃材料更换成安全材料，例如胶带部分采用阻燃材料能够在根本上减少火灾发生的几率。一旦出现火灾事故，由于采用非易燃材料也能够为救援争取更多时间，不会导致火势快速蔓延。设置专人看管运输机，保证运输机安全有效的开展工作，传送胶带上出现的杂物和污染物要及时清理，为运输工作提供安全整洁的工作条件，保证运行安全。
5结语
在煤矿产业发展迅速的今天，企业要坚持安全生产为第一位，做到了解存在的问题并及时解决。形成机电运输安全事故的因素比较复杂多样，因此要完善相关制度，以人为本，制定符合实际的制度措施。严格把控设备的质量关，加强人员安全培训，定期做好设备的维护和保养，提升设备更新换代的速度，有效降低目前存在的事故风险，阻碍安全事故的发生，做到健康生产。
参考文献
[1]孙海鹏.煤矿机电运输设备安全事故及预防措施研究[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2013(09):240.
[2]杨开龙.浅谈煤矿机电运输设备安全事故及预防措施[J].科技创新与应用,2012(27):77.
作者:杜文华 单位:山西省节能中心有限公司
