［摘要］目前，我国城市化活动推进速度逐渐加快，市政类建设项目对质量的要求标准也出现了严格化的转变趋势。在这种背景条件下，给排水工程管道作为市政设施的重要组成部分，应当重视防渗漏施工控制技术的应用。从施工质量控制与施工监理控制2个主要方面，对给排水工程管道防渗漏应用技术进行深入研究，以供参考。
［关键词］市政给排水；工程管道；防渗漏控制
我国城市化进程仍然处于高速发展期，对于市政项目的建设力度相对较大，但后期维护重视程度不足。在这种情况下，市政给排水工程建设阶段，应当重视管道的防渗漏控制技术应用，确保其能够在长时间不维护的前提下维持正常运转，避免出现严重渗漏问题造成经济损失。通过对防渗漏施工质量与监理控制技术进行分析，能够充分明确现代市政给排水工程建设阶段需要采取的措施，有利于未来进一步展开相关工作。
1防渗漏施工质量控制技术分析
1.1橡胶圈与管材控制技术
在展开现代化市政给排水工程施工的过程中，需要针对管道采取科学防渗漏质量控制技术措施，确保相关建设效果能够达到理想标准。橡胶圈与管道材料属于直接影响因素，因此防渗漏质量控制技术需要针对相关应用构件进行管控，确保其能够满足管道的实际需求。通常情况下，以塑料排水管道或钢筋混凝土管道为主的市政工程需要采用O形橡胶圈[1]。在质量控制阶段，应当审核橡胶圈与管材实际性能表现，确保其与国家相关标准相符。实际施工过程中，相关团队需要在安装前对管材的指标类型、型号与性能表现等关键信息进行对比，及时发现存在的缺陷问题，确保后续应用能够达到理想标准。
1.2水泥砂浆控制技术
在施工过程中，为实现质量控制目标，应当针对水泥砂浆进行着重管控。水泥砂浆在管道施工阶段具有重要影响意义，一线操作人员应当按照标准规范制作水泥砂浆材料，确保其能够在抹带、勾缝应用阶段发挥正常作用。同时，还应当对材料进行质量检查，分析是否存在受潮或过期的问题。在实际施工过程中，需要控制水泥材料的用量，避免后续出现开裂问题，影响现代市政给排水管道应用效果。砂需要应用中细类型，并采用2mm过筛，使其含泥量小于2%[2]。部分天然河沙材料可能由于基础条件限制原因无法达到拌和要求，继而引发干缩渗水问题。因此，需要采取施工质量控制技术，对比砂材料质量是否符合标准，在适当条件下加入膨胀水泥、防水剂等材料提高整体性能表现。
1.3管道控制技术
1.3.1试组合
在施工质量控制过程中，技术人员需要针对管道接口区域进行重点管控。该处理流程开始阶段，应当落实管材与橡胶圈的试组合，并要求供货方派遣技术人员进行现场指导。在试组合完成后，需要检查基础密闭性是否符合需求。若相关参数存在偏差，则需要与技术人员进行深入研讨，分析导致问题的主要原因，在排除相关情况后再次展开检验。若密闭性与其他性能参数符合标准，则可进入后续施工阶段。
1.3.2沟槽回填
沟槽回填属于现代化市政给排水管道施工的重要环节，因此质量控制技术需要注重针对此流程进行处理。技术人员应当将管控重点集中至回填砂浮力与不均匀侧向压力的分析方面，通过采取科学布置措施，能够降低管道承接插头位置出现损坏的可能性。实际执行阶段，应当加强施工勘探活动的落实力度，并应用沙袋材料，在管道两侧进行布置。通过这种方式，使其整体形状能够转变为阶梯状态，进而为分层洒水处理创造理想条件，增强夯实活动效果[3]。此外，施工质量控制技术人员还需要保证管道两侧不会出现不均匀挤压问题，尽可能使施工流程得到科学管控，降低轴向位移或形变产生概率，实现理想控制目标。
1.4窖井连接控制
在施工过程中，市政给排水管道需要与窖井进行连接。这一阶段可能会出现质量问题，因此需要采取有效的施工控制技术，确保其能够达到理想建设效果。通常情况下，与窖井的连接区域可能会产生不均匀沉降或裂缝等问题。为防范相关情况出现，技术人员需要在展开针对性检测，分析结果与标准之间是否存在严重误差。同时，还应当对橡胶圈、承插管的连接处理进行重点管控，确保其能够与窖井砖墙位置处于一致状态。在短管连接过程中，施工质量控制人员需要对工作进度进行监督，并在连接处选择适当长度的短管进行建设，提高连接位置的可靠性。在管道为钢筋混凝土材料的前提下，承插位置与窖井结合部位的不均匀沉降概率较大，容易导致井壁与管道在剪切力影响下出现断裂问题。因此，施工质量控制团队需要采用一次性浇筑的处理方式，使底板混凝土结构能够维持基础强度，并应用钢筋网片完成固定强化，避免不均匀沉降引发的断裂问题。此外，施工质量控制团队还需要在连接区域应用支墩进行强化。支墩不仅可以有效代替传统管枕结构，同时还可以分担管道所承担的部分压力，使连接区域产生损坏现象的概率能够有效降低。在实际处理过程中，钢筋混凝土类型的管道与窖井连接可能会出现一定程度的差异。因此，需要以结构管道的特征为基础管控核心，确保相关施工能够达到理想操作标准，尽可能降低承接口意外砌入窖井内部的概率，提高质量控制效果。
1.5内外接口控制
接口处理属于管道施工的重要环节，在施工质量控制技术应用阶段，需要针对接口位置进行分割管理，即内接口与外接口。内接口在施工过程中，若管道的直径较大，则需要派遣相关人员在管道内部展开勾缝操作。这一流程需要与浇筑管座保持同步，在终凝前完成内凹缝再拌制流程。同时，管道的顶部位置与中部两端位置需要应用竹片、小铁皮进行支撑，使灌填水泥砂浆时能够通过分层抹压的方式，形成具有基础强度的结构，最后进行拆除与勾抹处理[4]。施工质量控制技术人员需要着重保证接口区域能够形成具有密实性的防水层，确保后续应用过程中可以避免渗漏问题的出现。在针对外接口进行施工过程中，相关团队需要按照内接口勾抹处理措施展开操作，同时还需要保证管座表面能够维持基本光滑，必要情况下可以应用凿毛洗净的方式进行处理。在配置砂浆的过程中，需要保证其按照正确配合比进行操作，使水灰比能够低于0.5。若质量控制技术人员发现其防水性能不符合需求，还可以适当加入防水剂，提高其应用效果，尽可能避免渗漏问题的出现。
2防渗漏施工监理控制技术实施流程分析
2.1前段控制技术
在现代化市政给排水管道工程开展阶段，除施工质量控制技术外，施工监理控制技术也属于较为关键的应用方案。施工监理控制中，前期控制具有重要影响意义。相关人员需要展开组织、审批、选材、材料管理与检测等活动，确保管道施工能够达到理想防渗漏目标，避免后续应用阶段出现严重渗漏问题导致返工或赔偿等。组织控制方法需要成立项目的监理组织架构，对管道的前期防渗漏施工进行检查。实际执行人员通常包括资料员、质量员等，部分情况下项目经理也会参与到工作中，其可以完成整体把控工作。资料员需要与质量员进行协作，确保防渗漏施工质量能够达到最佳标准，同时及时针对存在的问题进行管理。常规情况下，需要增加监理工序，对防渗漏施工展开层层把控，确保相关建设流程处于万无一失的状态下[5]。审批控制工作主要代指在编制与设计施工组织流程结束后，由监理团队展开的审批活动。此类活动需要对施工准备情况进行分析，包括设备状态、材料储备质量、队伍规划等。通过全面对比与检查，判断其是否与合同规定内容一致，及时发现存在的问题，避免其影响后续防渗漏建设质量。选材控制需要针对防渗漏施工材料供应商进行筛选，确保相关应用材料能够保证基础质量，防止材料缺陷引发的渗漏问题。同时，还需要以质量为基础前提，对施工半成品与原材料进行科学管控，通过采样实验等处理措施，完成实验结果的审批。此外，还应当针对材料的管理与检测进行控制，确保重要材料如管道本身等，能够正确运输至施工现场，并在合理的条件中进行存储，避免出现受潮、开裂等问题。实际管控过程中，施工监理控制团队需要对进入现场的材料进行全面验收。若发现不良问题，则应当将结果上报至监理部门，使相关部门能够展开审核流程。同时，还需要结合施工方与质检单位的报告内容，判断管材是否符合防渗漏标准，尽可能提高控制力度。在管理管材存储的过程中，需要安排专人进行看护，避免其接口出现损坏问题。为确保管材能够正确运输至施工现场，应当在装卸过程中保证连接的可靠性，并维持缓慢速度，防止冲击力造成管材内部损伤或接口损伤，引发渗漏问题。码放过程中，施工监理控制需要按照规格与型号对管材进行科学码放，并及时上报相关机构完成验收。通常情况下，管材应当不存在形变或气泡、孔洞、开裂等问题。施工监理控制团队可以针对子母口加工尺寸进行对比检验，并展开防脱、气密性检测，确定符合标准后再进入后续施工阶段。
2.2中后段控制技术
在现代市政给排水管道进入中后期施工阶段后，施工监理控制应当采取多种检测措施，尽可能加强整体核查力度，及时发现可能影响防渗漏性能的因素，为后续进一步展开控制打下坚实基础，如工程预检、隐蔽工程检测等。相关人员需要结合规范标准对应用材料进行质量检查，如管材、密封圈、注浆材料等[6]。同时，还需要在工程收尾阶段应用CCTV设备展开核验流程。这一过程的常见验收项目包括管道淤泥清除、试通水、连接检查、端口处理等。淤泥清除的基础标准应当为管道内部不存在可见障碍物或沉积物质，同时通过检测未见垃圾或积水等问题。通过该标准即可认定为淤泥清除完成，质量符合基础需求。在淤泥清除结束后，施工监理控制团队需要借助CCTV设备对内部进行直接观察与录像，使其能够作为后续回溯的重要记录，提高整体工作的可靠性。试通水控制步骤主要采用试穿管道进行处理，该管道区域的基础要求与等待插管的管道要求一致，相关控制人员需要检查其橡胶圈是否处于正常部署状态，避免脱落或位移等负面问题产生。同时，还应当检查子母口状态，避免内部存在垃圾或细沙等杂物。连接管材的主要方式以牵引、顶推为主，控制团队需要保证管道内衬处于平整光滑状态，避免出现形变、孔洞、裂纹等缺陷，确保其防渗漏效果能够达到理想标准。
3结束语
在现代市政给排水管道施工阶段，应当重视施工控制技术的应用，使其防渗漏效果能够符合应用需求，防止在后续市政服务过程中出现严重渗漏问题，提高城市化建设的可靠性与效率。
作者：孙敏强 单位：广州从化水务工程有限公司
