摘要：在石油工程作业过程中，野营房成为了较为常见的作业设备。从目前应用类型来看，野营房主要被划分为生活野营房与工程野营房。在现实中，多数企业所应用的野营房仅仅用来满足生产者的基本生活需要与生产需要。为了满足生产者的基本生活需要的同时，给生产者提供更加丰富的娱乐功能，人们逐步给予了新型野营房结果设计与制作工艺足够的重视。本文对此进行相应分析，以期给相关工作者带来借鉴参考价值。
关键词：新型野营房；结构设计；制造工艺
新型野营房，不仅融合了过往传统的野营房性能，而且其自身的居住舒适性、构造环保防腐性能、视觉美观上都有了较大程度的提升。由于石油工程作业环境较为恶劣，这就要求新型野营房的结构更具坚固性，并能够适应长途运输与恶劣气候等环境。以下内容分析了新型野营房的优势，并阐述了其结构设计要求与制造工艺。
1新型野营房的优势
在现实中，野营房具有着拆卸方便、造价低廉、可重复性利用等诸多优势。这也成为野营房受到诸多户外工作团队广泛应用的重要原因。野营房种类具有着广泛性，它是对野外生产作业、生活住宿与工作、娱乐等综合使用的各类活动式房屋设施的总称。从结构构成来看，野营房为金属框架结构，骨架则运用焊接钢结构，这在很大程度上保证了吊装与拖动的安全性。尤其，随着户外工作环境的不断恶化，以及工作强度的逐步加大，新型野营房受到了户外工作团队广泛的关注。新型野营房不仅具有了野营房的诸多优势，同时，四面的外墙板通过采用冷轧瓦楞钢板与野营房底座与顶棚进行焊接固定，大力提升了墙体的强度，且在起吊过程中房体结构不易发生变形。墙体内所填充的发泡聚氨酯保温层为聚苯乙烯彩钢夹芯板，大力提升了野营房的保温性能与防火、防爆性能。另外，为了更好地改善人们的户外居住环境，新型野营房兼顾了娱乐休闲等功能，进而使得人们的居住环境更加舒适美观。
2新型野营房的结构设计要求
2.1尺寸设计要求
新型野营房的尺寸规格具有着多样性，涵盖了6米、10米、12米等多种规格。从用途来看，新型野营房有效融合了住宿、淋浴、用餐、烹饪、值班室、材料存储、会议室、压风机房、控制房、厕所、机房等多种用途。
2.2使用条件
在现实中，受到地域性差异的影响，新型野营房的具体应用条件也具有着差异性。然而，从整体上可以被划分为以下几类。（1）最高温度需被控制在四十五摄氏度以下，最低温度需要控制在零下46摄氏度以上。（2）空气湿度需要控制在90%以内。（3）防风沙能力以12级为最佳。（4）野营房在经过长途运输后，需要保持零破损状态。
2.3技术需求
为了保证房屋质量，新型野营房在设计过程中，设计人员需要遵循相应的设计标准，并严格按照设计规范展开具体设计工作。从运输方面来看，野营房需要符合相应的道路运输规范与铁路运输规范，且所设计的野营房在经过长途与短途多种运输方式后，仍需保证其自身的完整性。另外，需要提升野营房安装、拆卸与运输的便捷性。从功能性来看，野营房需要满足人们的基本生活需求。
3新型野营房的制造工艺
本部分内容从新型野营房的主体结构设计与制作工艺两个方面进行分述。
3.1新型野营房的主体结构设计
1、底座设计。从主体结构来看，底座是新型野营房的重要力量承载部分。因此，为了提升其自身的坚固性，在主体结构设计过程中，需要坚持坚固且耐用的设计原则。在现实中，可以将野营房的底座材质选择为20号的工字钢、12号的槽钢与100乘以80的方管焊接而成。在设计野营房吊装时，需要将四个吊点全部设置到底座钢管上，这不仅可以有效规避野营房在吊装过程中发生变形，也可以提升吊装工序的安全性。2、墙体设计。野营房墙体设计需要有效融合美观性、保温性与强度。因此，高质量的野营房墙体设计方案是保证野营房质量的关键因素。野营房的四角立柱可以应用5mm的钢板进行压制，墙体外部蒙皮则可以应用2.5mm的钢板改造成高强度的瓦楞板，并运用连续焊满方法将蒙皮与四周的连接件焊接到一起。在材质选择上，底座与墙壁的保温层需要采用聚氨酯发泡。而墙体设计则可以应用岩棉的夹心板材料，以此来全面提升野营房墙体的防火性、环保性与防潮性。3、房盖设计。野营房的房盖设计可以运用中间起脊的方式。此种方式可以起到良好的防水功效。另外，需要科学合理的选择厚壁方管与支撑骨架，使得房盖的强度大力提升。对于房顶的四角则需要运用集装箱吊块方式进行安装，并将房盖框架与四立柱焊接到一起，以此来有效确保起吊强度与整体的刚度。4、窗户设计。新型野营房的窗户可以选择为内嵌式列车窗。此结构窗户，玻璃呈现双层中空式。另外，通过安装防盗栏与单开冷库门，为逃生撞锁装置安装提供了诸多便利。在门下方，需要配备防滑型的脚踏板，并在上铺设置钢丝网。5、空调设计。在新型野营房中，空调多采用内嵌式设计方案，并将其放置到墙面的下部。在设计过程中，工作人员会将空调的两个护罩按照上下层叠的方式放到一起，以此来减少空间占用量，并提升空调设计的美观性。
3.2新型野营房的制作工艺
新型野营房常见的制作工艺涵盖了校正、焊接、内装、喷漆与除锈等多种工艺。具体的制作工艺则主要被划分为以下几类。（1）房体外部结构多采用满焊方式。为了提升焊接质量，在满焊过程中，要严防出现漏焊与少焊等问题。在焊接工序完成后，需要及时进行校正焊接，防止出现外部结构出现变形。（2）野营房内装材质采用的是岩棉夹心板，工作人员可以运用卡槽方式将板材进行连接，以此来提升卡槽的紧密性与内装的美观性。（3）在对房体进行喷漆前，需要做好除锈工序，并有效打磨焊缝。在打磨完成后，需要及时进行整体喷砂与表面除锈与除污工序。具体操作方法是：工作人员可以先喷涂两遍环氧底漆，来全面提升房体的防腐性。其次在喷涂两到三遍表面面漆，来提升房体的美观性。（4）内部地板采用木质设计原理，并进行了防噪音设计，使得人们在有限空间内体会到更加舒适的应用环境。
4结束语
随着我国野营房应用范围的逐步扩大，使得如何给人们提供更加优质的应用环境，成为了人们广泛关注的重点。本文分析了新型野营房的优势、结构设计与制作工艺。希望可以给相关工作者带来借鉴参考价值。
参考文献：
[1]王博.新型野营房的结构设计和制造工艺探究[J].黑龙江科技信息,2014(6):194.
[2]张小军,张玉泉,许新雷,等.野营房的结构设计及其制造工艺[J].石油矿产机械,2008,37(5):103-105.
作者:李洪奎 单位:华油飞达集团有限公司
