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安全生产评估方法范文1
【关键词】安全生产风险；作业风险评估；变电专业
0.前言
电力生产活动涉及电网、设备、生产环境、作业及管理等方面的风险。安全生产风险管理体系提出了九大管理单元,对安全生产各个环节进行管理。九大单元(模块)包括:安全管理、风险评估与控制、应急与事故管理、作业环境、生产用具、生产管理、职业健康系统、能力要求与培训、检查与审核。九大单元(模块)又由51个要素、159个管理节点和480条管理子标准组成。这九个单元指出了安全生产需要管理的范围,要素指出了需要具体管理的工作内容,管理节点指出了要素的管理关键点和流程节点,子标准是各个流程节点的工作要求或方法。单元、要素、节点、子标准之间相互关联或链接,形成基于风险的安全生产管理有机整体。[1]其中风险评估与控制管理单元中的作业风险评估是变电运行专业其中一个重要的风险评估工作，是安全生产风险管理体系持续运转的重要环节，也是确保变电运行专业现场作业风险可控、预控的关键。
1.作业风险评估的一般方法
风险评估的一般方法是PES法，就是说在进行风险等级分析时需考虑三个因素：由于危害造成可能事故的后果；暴露于危害因素的频率；完整的事故顺序和发生后果的可能性。
风险评估公式：风险值 =后果(S)×暴露(E)×可能性(P)
在使用公式时，根据现有的基础数据和风险评估人员的判断与经验确定每个因素分配的数字等级或比重。后果、暴露、可能性的定义如下：
后果：指所考虑的风险造成的最可能后果，包括伤害，疾病，财产损坏。事故的后果，从100分的“灾难”到1分的“小割伤或擦伤”，按程度分别赋予相应的数值。
暴露：指危害事件发生的频率，这个危害事件是第一个可能启动事故序列的意外事件。危险事件发生的频率，从10分的“持续通过”到0.5分的“特别的少”按层次分别赋予相应的数值[1]。
2.作业风险评估工作开展的工作方法
电力企业风险评估有三类：a.基准风险评估，即对企业生产作业流程进行全面的风险评估，并作为持续改进的基准。b.基于问题的风险评估，即针对企业基准风险评估中所确定高风险对象，或生产过程中发生事故、事件暴露的高风险问题进行风险评估；c.持续风险评估，即企业开展持续的风险评估，及时、动态修改风险评估内容，并做出相适应的规避风险措施。[1]变电运行专业的作业风险评估属于基准风险评估，每年定期开展。年度作业风险评估开展流程如下：
一是作业风险评估技能回顾，主要是对班组代表开展作业风险评估技能专项培训。重点回顾作业风险评估方法，基准作业风险评估工作的顺利开展。
二是作业风险评估回顾、评估内容更新，主要是对上一年度已完成的作业风险评估、作业风险评估概述，根据最新作业任务清单，结合年度审查中关于作业风险评估所发现的问题，重新运用PES作业风险评估方法，组织人员审查班组有关评估结果。
三是回顾、更新关键任务。运行人员在作业风险评估结果的基础上，回顾各项关键任务，形成关键任务分析，为作业表单修编工作提供依据。
四是是修编作业风险概述。根据作业风险评估结果，形成本班组作业风险概述。
最后是风险评估结果应用。就是说跟据本班组的作业风险概述，审查有关控制风险的管理措施和技术措施的落实情况，制定有关措施的实施工作计划，推进计划的落实。
3.作业风险评估工作在变电运行的运用
在开展变电运行的作业风险工作过程中往往存在以下两个问题：一是全员参与性不足，特别是资历较深的运行人员。这会影响到评估结果的准确性，同时也失去了全面增强全体人员风险意识的机会。二是作业风险评估结果不能应用到作业表单，进而不能有效控制现场风险。
为了解决全员参与性不足的问题，我们采取分组讨论--集中审核的方式，资历较深的运行人员被平均分到小组中讨论，充分发挥他们经验丰富的优点，为作业风险评估提供依据。集中审核时采取交叉审核方式，有利于保证人员参与作业风险评估的完整性。为了解决作业风险评估结果的应用性问题，在执行作业表单时必须对表单中的风险评估结果进行审核，发现作业风险评估结果未能应用到新作业表单中时，应该立即启动安全风险管理体系中的纠正与预防流程，提出修编建议。
下面以500kV某变电站为例，阐述作业风险评估在变电运行中的开展情况：
（1）根据相关作业风险评估工作方案，500kV某变电站选派安全区代表参加局组织的安全风险管理体系知识和作业风险评估培训班，接着在站内开展作业风险评估知识培训，以保证作业风险评估方法的全员掌握。
（2）经过全体人员讨论和梳理，本专业共有作业任务59项。
（3）利用安全活动或交接班的机会，将59项作业任务分成三组开展作业风险评估工作，然后集中交叉审核和讨论，最后汇总成为《区域内作业风险评估填报表》。
（4）最后形成本站的作业风险概述。总结出500kV某变电站日常工作中存在的主要危害有9种。对这9种危害进行评估，得出可接受及低风险主要分布在化学危害、职业健康、物理危害、人机功效、环境危害。中等风险危害有7个,中等风险危害有行为危害、化学危害、职业健康、物理危害、人机功效、环境危害，包括误碰故障设备、错投退压板、合（分）刀闸不到位、受伤的人、开路的CT等等。作业风险结果为修编作业表单提供依据。
（5）根据作业风险评估结果，修编运行专业的作业表单。目前500kV某变电站共有42份通用变电作业表单和8份专用变电作业表单，为变电运行现场工作提供有效可靠的风险预控措施。
4.结语
安全生产风险管理体系是南方电网公司在安全生产管理方面的创新,也是落实南网方略的具体体现。作业风险评估工作是四大风险评估工作之一，对变电运行专业现场风险预控有非常重要的意义。变电专业的作业风险评估已经开展了一段时间，虽然取得了一定的成果但仍存在有发展的空间。这主要是指如何将作业风险评估结果更有效指导现场作业，从而达到现场作业风险可控的目的。在这个问题上我们仍然需要在实践中继续探索。这需要基层变电专业坚持持续改进的原则，为深入践行安全生产风险管理体系继续向前。 [科]
安全生产评估方法范文2
【关键词】现金流量折现法 煤炭企业 价值评估
近年来，随着市场竞争的加剧，煤炭企业之间并购、重组、股权交易、风险投资等产权交易活动频繁发生，在这些交易活动中对企业价值进行评估是至关重要的，它是交易双方能否达成一致的决定性因素。因此，必须恰当合理地评价煤炭企业的价值，正确选择适合煤炭企业的价值评估方法。在企业价值评估的诸多方法中，现金流量折现法是目前应用广泛、较为成熟的方法之一。
一、现金流量折现法的基本思想
以现金流量折现为特点的企业价值评估方法是费雪资本预算理论基础上的现金流量折现公式的种种变形，该类方法隐含的哲理是：任何资产之所以有价值，就是因为它具备提供未来现金流量的能力，其价值是未来收益依照一定折现率折现的现值，未来的现金及现金流量是价值的最终源泉，所以，现金流量是企业价值的最终源泉。企业的价值可以用以下三个变量表示：
V=∑Ai/（1+ ri）i
式中：V为企业价值，Ai为第i年的现金流量，它是企业产生的净现金流量，可提供给所有的投资者包括股东和债权人。ri为第i年的现金折现率，它是企业的加权资本成本。
现金流量折现法比较适用于具有较高的杠杆比率，现金流量为正值的公司，该模型是其它评估模型的基础，也是目前经济评估领域应用较广泛的模型，但是当企业的现金流量为负值时，此方法的应用便会受到一定的限制。并且该模型是评估企业价值的通用模型，每个企业都具有不同于其它企业的显著特点，深入分析企业的行业特点，探索更适用于特定行业的价值评估方法是十分必要的。
二、煤炭企业价值评估的特性分析
煤炭企业作为自主经营的企业在市场竞争中具有自身的价值，同任何其它企业一样，其价值是煤炭企业适应市场环境能力、持续获利能力和持久竞争优势的综合表现。尽管评估所有企业的价值的基本原则是相同的，但由于煤炭企业有其自身的特殊性，因而对其评估时，要充分考虑影响其价值的因素。
煤炭是我国的基础能源和重要原料，以煤炭为主的能源结构将难以改变，因此，此行业一直都受到国家的高度重视。在计划经济时期，煤炭矿业权的取得均属无偿。改革开放之后，一些地方出现了资源有偿使用的探索，但是，执行程度很不理想。在2006年，国务院同意并公布《关于深化煤炭资源有偿使用制度改革试点实施方案》。在该改革方案实施后，煤炭采矿权一律以招标、拍卖、挂牌等市场竞争方式有偿取得。同时, 此前企业无偿占有属于国家出资探明的煤炭探矿权和无偿取得的采矿权，依据国家有关规定对剩余资源储量评估作价后，缴纳探矿权、采矿权价款。由于目前大多数煤炭企业的储量是无偿或低价取得的，企业没有完全真实反映这一资产，所以对于煤炭企业而言，将引发价值评估方法的变化，储量价值的评估将成为主要方面。
目前我国有些煤炭企业管理者只顾追求短期利益，在安全投入与生产投入上斤斤计较，多数奉行“宁愿生产花一万，不在安全投一元”。看到煤炭价格比两年前大幅上扬，受行情看好与高额利润刺激，煤炭行业超设计能力生产与频繁扩能改造现象成风，许多煤矿纷纷挑战生产能力的“极限”，这不仅造成大量资源浪费和加速煤炭资源枯竭，而且成为煤矿安全事故频发的“祸首”。还有一些煤矿采掘一线工人多数为农民工，文化基础差，流动性大，培训工作不到位，造成工人安全意识和自主保护能力差，有章不循，成为矿难发生又一主要原因。而在回采率方面，企业开采时根本不注意资源利用最大化，而是粗放式地开采最好的那部分资源，结果煤的产出率很低，对煤炭伴生品更是视为垃圾随地弃置。西方国家回采率普遍可以超过50%，中国则在15%左右，造成资源的巨大浪费。有些企业在煤炭开采过程中，破坏了地下含水层原始径流，大量排出地下水，主要产煤地区地下水位不断下降，形成大范围的地下水降落漏斗，直接影响到区域水文地质条件，造成部分地区人畜饮水困难、水利工程破坏、农业生产受到严重影响。有的企业把大部分煤矿瓦斯直接排空，加重了大气污染。所以资源利用效率和回采率较低、环境问题突出、安全生产事故频发等问题应当引起各界的高度重视。
三、煤炭企业价值评估方法的改进意见
企业价值评估是一个多维的复合系统，随着企业经营环境的变化，企业的性质和活动日益复杂，企业间竞争的基础从单纯的利润转变成一个综合的竞争能力指标――企业价值。在这样的背景下，以财务指标为主的传统价值评估体系，过分注重评估企业当前的财务成果，而忽视了其余项目，评估结论成为决策依据的功能具有局限性，将无法指导和评价现代企业的价值管理和价值创造。因此，如何把煤矿经营外在环境的复杂性及其它不确定因素价值化，非财务指标起到重要的补充作用。非财务指标主要用于评价那些在企业价值创造中起重要作用，但传统会计系统尚无法衡量和报告的企业价值，它的运用将使企业价值评估体系更为完整，是价值评估的必要补充。
在现阶段的煤炭企业价值评估中，采用现金流量折现法需要计算现金流量时，一般只重视对财务指标的分析，而忽视了对影响企业价值因素的非财务指标分析，对煤炭储量、管理者素质、安全生产、环境保护、职工队伍没有太多的考核，很难准确反映企业未来的综合能力，不能涵盖企业价值的全部内容，因此对于这些方面也应该予以适当考虑，建立适当的定性或定量指标，融入到企业价值评估体系中。如果我们试图将以上在煤炭企业价值评估中被忽略的因素纳入到评估结果中，将促使管理者提高自身管理水平，重视对职工的岗位培训，增加在安全生产等方面的人力、物力的投入。这样不仅有利于实现企业价值最大化的管理目标，更有利于煤炭产业的发展。
目前，将财务指标和非财务指标结合运用的工具主要是平衡记分卡，它着眼于企业长远的发展战略，把企业战略转化为有效地联系战略内涵和激励业绩的工具，既用财务指标反映企业已采取行动所产生的结果，同时通过对影响企业价值的非财务指标进行测评，以补充财务衡量指标的不足。在价值评估中运用平衡记分卡法将使评估体系更为完善，评估结果更可靠。
认识价值是一切经济和管理决策的前提，增加企业价值是煤炭企业的根本目的，所以价值评估是财务管理的核心问题。价值评估是一个认识企业价值的过程，由于企业充满了个性化的差异．因此每一次评估都带有挑战性。不能把价值评估看成履行某种规定的程序性工作，而应始终关注企业的真实价值到底是多少，它受哪些因素驱动，不仅是现在哪些因素影响了企业价值，更注重的是未来可能有哪些因素会影响企业价值，尽可能进行深入地分析，这样才能充分有效地发挥企业价值评估的作用。
【参考文献】
[1] 钟涌波：现金流量法在价值评估中的应用浅析[J]，中国资产评估，2000(2).
[2] 李延喜：动态现金流量与企业价值评估[M]，大连：大连理工大学出版社，2004.
[3] 喻建良：国有采矿权转让价值评估[M].北京：中国经济出版社，2006.
安全生产评估方法范文3
关键词：变电运行班组；管理；安全风险；评估；应用；分析
Abstract: in the substation operation team safety risk assessment and management application analysis, not only to improve the substation running team safety risk assessment and management levels and to guarantee the safety of the substation operation team, stable operation also has a positive role in the substation running team's important management content of. This article mainly from the safety risk assessment for the substation running management team of the important role, and the substation running team management of safety risk assessment methods, application, etc., this paper, in order to improve the safe operation of substation operation team management level, ensure the substation system safe and stable operation of the realization.
Keywords: substation running team; Management; Safety risk; Evaluation, Applications. Analysis
中图分类号：TM632文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
在电力系统运行过程中，电力系统运行安全有着至关重要的作用，它不仅对于电力事业的发展有着重要的影响作用，而且对于国家社会经济以及人们的生命财产安全等，都有很大的影响。电力系统运行的安全管理，也是电力企业的重要内容部分。随着社会经济的发展以及人们对于电力需求的不断增长，电力企业对于变、供电安全的管理作用也越来越重要，不仅对于电力企业的电力系统运行安全管理水平以及企业经济利益有很大的影响和作用，更是电力企业对于电力用户的安全、稳定供电需求的满足体现，影响着电力事业的发展与进步。变电运行班组的安全风险评估管理，就是针对变电运行班组运行过程中的安全风险问题，进行及时的评估和控制实现，以避免变电运行管理中的安全风险问题发生，保证变电运行的安全与稳定。下文主要结合变电运行班组的安全风险评估管理作用和方法，进行变电运行班组管理中安全风险评估应用分析。
1、变电运行班组管理中的安全风险评估与问题
1.1 变电运行班组管理中的安全风险评估
在进行变电运行班组的管理过程中，对于变电运行班组的安全风险评估管理，主要是指根据变电运行系统中存在的安全风险问题，在通过对于这些变电运行班组的安全风险问题进行检测与评价实现的基础上，进行控制与管理，以避免变电运行班组中的不安全问题发生，保证变电运行系统的安全和稳定运行实现。
1.2 变电运行班组安全风险评估管理问题
在变电运行系统管理中，尤其是对于变电运行的一线班组管理中，存在的安全风险问题以及隐患相对比较突出，对于变电系统运行的影响作用也比较大。目前，在对于变电运行班组的实际管理中，就存在着比价突出的安全隐患和风险问题，比如，对于变电运行管理中的安全风险意识相对比较薄弱，或者是进行变电运行的安全评估过程中出现问题比较多、不够细致等，这些都是比较突出的变电运行班组安全风险评估管理问题，对于变电运行班组风险评估管理水平的提升，以及变电运行的安全稳定情况，都有着一定的不利影响和作用。
首先，就变电运行班组风险评估管理中的安全风险意识淡薄问题来讲，目前，在对于变电运行的安全风险评估管理中，由于安全风险评估的模式以及管理相对比较宽松，就出现了在进行变电运行的风险评估管理中，风险评估管理工作人员安全意识淡薄，工作态度不认真等情况，在对于变电运行的安全风险排查与维护过程中，以走过场形式，不认真进行安全风险与隐患故障问题的排查，或者对于安全风险问题排查的记录有问题等，都是风险评估管理人员安全意识淡薄的表现，不仅对于保证变电运行安全和稳定有很大的消极影响，还容易造成变电运行安全事故或者问题的发生，不利于变电运行管理的提升。其次，在进行变电运行安全风险评估管理过程中，风险评估工作人员对于变电运行班组的安全风险评估不够细致，导致变电运行中一些安全隐患或者风险问题被遗漏，也是安全风险评估管理中的重要问题。总之，变电运行班组风险评估管理中存在的这些问题，不仅影响着安全风险评估管理水平的提高，还对于变电运行系统的安全稳定运行实现都有极为不利的影响作用，迫切需要在实际的运行管理中进行改善和提高。
2、变电运行班组安全风险评估管理的作用
变电运行班组的安全风险评估管理工作，主要是针对变电运行系统运行过程中的安全隐患以及风险问题进行检测评估，并对于这些安全风险与隐患问题进行控制管理，从而实现对于变电运行系统的安全稳定运行保障。
在变电运行班组中，尤其是变电运行的一线班组，它的运行情况，对于生产运行以及变电设备安全、变电运行操作等，都有着直接的关系，因此，进行变电运行班组的安全风险评估管理，一定程度上有利于保证安全生产实现，并对于变电设备运行应用的安全隐患消除、违章行为杜绝、安全生产管理水平提升等，都有着重要的作用和意义。其次，进行变电运行班组安全风险评估的管理，不仅对于保障电力系统运行稳定与电力供应的安全可靠有着积极的作用，还有利于推动国民经济运行发展，对于国家社会经济发展大局都有着一定的影响和作用。因此，在进行变电运行管理中，一定要加强对于变电运行安全风险的评估以及管理应用，提高变电运行系统的安全生产与管理水平，保证电力供应的安全可靠性实现，促进国家电力事业与社会经济的发展进步。
3、变电运行班组的安全风险评估与管理应用分析
在对于变电运行班组的管理中，进行安全风险评估的管理应用，就是指利用变电运行班组的安全风险评估方法，通过对于变电运行班组中的安全隐患与风险问题进行检测、评估，最终找出解决安全风险与隐患问题的方法，对于变电运行班组中的安全风险和隐患问题进行控制管理的过程。所以，在进行变电运行班组安全风险评估管理应用分析的过程中，最重要的就是对于变电运行班组安全风险评估管理方法与措施，进行分析。
在进行变电运行班组的安全风险评估管理中，首先，可以通过对于变电运行班组的安全风险评估管理观念以及认识的更新、提高，来强化变电运行班组安全风险评估管理工作人员的安全风险意识，从而提高安全风险评估工作人员的安全风险评估与管理自觉性，以提升对于变电运行班组的安全风险评估管理。其次，在进行变电运行班组安全风险评估管理过程中，还可以通过对于变电运行的安全风险评估方法以及程序的改进、创新，来提高对于变电运行的安全风险评估准确性，从而实现对于变电运行中的安全隐患以及风险问题的控制、管理，保证供电运行的安全可靠。如下图1所示，为变电运行班组管理中的安全风险评估示意图。
图1 变电运行班组管理中的安全风险评估示意图
最后，在对于变电运行班组的安全风险评估管理中，还应注意从加强对于变电运行安全风险评估的细节管理上，通过对于变电运行风险隐患与问题的责任落实、细节管理等，实现对于变电运行安全隐患与风险问题的控制管理，保证供电运行的安全与可靠性。
4、结束语
总之，进行变电运行班组安全风险评估管理的应用分析，有利于提高变电运行班组的安全风险评估管理水平，保证电力供应的安全与可靠，对于促进电力事业发展进步与推动国民经济的发展都有着积极的作用和意义，具有一定的分析研究价值。
参考文献：
[1]俞乾，李卫国，罗日成.基于模糊神经网络的大型电力变压器风险评估方法研究[J].湖南大学学报.2012（5）.
[2]赵明欣，鲁宗相，吴林林，余绍峰.基于风险评估的输变电设备维修技术[J].电力系统自动化.2009（19）.
[3]王壬，尚金成，冯旸，周晓阳，张勇传，游义刚.基于CVaR风险计量指标的发电商投标组合策略及模型[J].电力系统自动化.2005（14）.
[4]胡文堂，高胜友，鲁宗相，余绍峰，何文林.利用设备风险评估的检修策略优化[J].高电压技术.2010（11）.
安全生产评估方法范文4
关键词:风险评估;企业安全生产;风险度判定准则
中图分类号:F270文献标识码:A
文章编号:1009-2374 (2010)24-0163-03
0引言
风险是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。危险是可能产生潜在损失的征兆。它是风险的前提,没有危险就无所谓风险。风险由两部分组成:一是危险事件出现的概率;二是一旦危险出现,其后果严重程度和损失的大小。如果将这两部分的量化指标综合,就是风险的表征,或称风险系数。
危险是客观存在,是无法改变的,而风险却在很大程度上随着人们的意志而改变,亦即按照人们的意志可以改变危险出现或事故发生的概率和一旦出现危险,由于改进防范措施从而改变损失的程度。认识存在的风险是保障生产安全的重要手段,安全生产风险评估体系是一个动态的系统,它是对社会经济组织及其生产经营活动、生产经营场所的安全构成因素的作用进行评估量化,再经过一定的计算方法,得出一个量化结果,这个结果既能反映企业的生产经营安全现状,又能预测其一旦发生事故的后果。
在企业生产领域,风险评估目的则是是将危险转化成为安全的过程,是将危险带来的挑战作为提高安全管理水平、防范生产安全事故的有效治理措施。它的最终目标通过对风险实施有效的控制,保障人身、财产安全,实现安全生产。
风险分析技术引入企业安全生产工作之中,作为一种新兴的预防生产安全事故手段,具有跨学科的特点。风险评估包括的内容很广泛,例如可靠性工程学、失效分析、失效预测和预防、结构完整性评价和工业经济预测与决策等尽在其中。不仅如此,由于工业领域危险源各式各样,危险事故发生机理千差万别,防范措施也因不同对象而异,经济投资和决策方式也不尽一致,风险分析技术的研究内容和方法也随不同工业类别或工艺过程、装置的不同而迥异。
风险分析技术做为企业安全生产工作中预防生产安全事故手段,有针对性地研究生产领域风险的个性问题,具有很好的应用价值和实用价值。
1企业安全风险评估组织的建立
安全风险评估涉及面广,技术性强,工作量大而且责任业大。首先应确定企业分级负责的安全风险评估组织机构,建立企业内的安全风险评估组织机构。厂级风险评估组织机构可由企业厂长或分管副厂长负责,生产、机动、技术、安全等职能部门代表组成风险评估小组,负责企业内的风险评估及危险源分级工作。其它部门或单位根据构成情况,由具有多种知识和能力的人参与,有助于提高评估的效果。
2企业安全生产工作中开展安全风险评估范围
企业内安全生产工作中风险评估的范围应包括:
发现可能造成重大事故后果的风险时,应进行风险评估。
针对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、盲板抽堵作业、设备检修作业、断路作业、高处作业、起重作业、拆除作业、施工作业等特殊作业活动的风险评价,在作业开始前进行。
新建、改建、扩建、技改项目。
针对每一项检修内容开展的风险评估。
针对各种变更开展的风险评估。
针对日常生产活动、异常现象处理开展的风险评估。
针对日常管理活动(所有进入作业场所的人员活动;危险化学品的装卸、运输和使用过程;作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品的使用、检查和维护活动)中开展的风险评估。
针对事故及潜在的紧急情况(包括气候、地震及其他自然灾害等),开展的风险评估。
3 企业内安全生产工作中几种常用的安全风险评估方法介绍
企业内安全生产工作中几种常用的安全风险评估方法有:工作危害分析法(JHA)、安全检查表分析法(SCL)、作业条件危险性分析法(LEC法)、预先危险分析法(PHA)等方法。
3.1工作危害分析(JHA)方法
将一项作业活动分解为若干个相连的过程。
对每个过程的所有潜在风险进行识别。
针对每一个风险制定控制措施。
3.2安全检查表(SCL)分析方法
先对一个检查对象加以分解,确定需要检查的若干个小项。
针对每一个小项,查找有关资料,确定检查标准。
针对每一项检查标准,确定未达标准的后果。
针对每一个后果,确定现有的控制措施。
针对每一项现有的控制措施,制定改进控制措施。
3.3作业条件危险性(LEC)分析方法
(1)作业条件危险性评价法认为影响危险性的三个主要因素是:发生事故或危险事件的可能性,用符号L表示。人出现在这种危险环境的时间,用符号E表示。发生事故可能产生的后果,用符号C表示。作业条件危险性,用符号D表示。其关系式如下:
D=L×E×C
D值大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,或调整到允许范围。
(2)L、E、C的分数值如下:
表1发生事故的可能性(L值)
发生危险的可能性 分数值
完全可以预料 10
相当可能 6
可能,但不经常 3
可能性小,完全意外 1
很不可能,可以设想 0.5
极不可能 0.2
实际不可能 0.1
表2暴露于危险环境中的频繁程度(E值)
出现于危险环境的情况 分数值
连续暴露 10
每天工作时间内暴露 6
每周一次,或偶然暴露 3
每月一次暴露 2
每年几次暴露 1
非常罕见地暴露 0.5
表3事故发生后可能结果的分数(C值)
发生事故产生的后果 分数值
大灾难,许多人死亡 100
灾难,数人死亡 40
非常重,一人死亡 15
严重,重伤 7
重大,致残 3
引人注目,需要救护 1
(3)危险性分数:根据经验,危险性分数在70以下的因素被认为是低危险性的,一般说来可以被人们所接受,定为4、5级。危险性分数为70以上,定为1、2、3级,是不可容许的风险。危险性程度分级分数见表4:
表4危险性分数(D值)
总分 危险程度 等级
320以上 极其危险,停止工作 1
160～319 高度危险,要立即整改 2
70～159 显著的危险,需要整改 3
20～69 一般危险,需要注意 4
20以下 稍有危险,可以接受 5
3.4预先危险分析(PHA)
找出分析对象存在的所有风险。
分析每一个风险产生的原因。
针对每一个原因,确定主要后果。
列出现有控制措施。
判定风险等级(按风险评价准则判定)。
提出建议纠正/预防措施。
3.5风险评价准则
风险评价准则是判定风险大小级别的准则,除作业条件危险性(LEC)分析法外,工作危害分析法(JHA)、安全检查表分析法(SCL)、预先危险分析法(PHA)等方法辨识出来的风险,均需依据制定出的风险评价准则来判定风险级别,风险等级的大小用风险度来确定。
风险度等于事件发生的可能性和事件后果严重性的乘积,常用R表示风险度,L表示事件发生的可能性,S表示事件后果严重性。
各企业应结合企业自身实际制定风险评价准则,一般应依据以下内容制定:有关安全生产法律、法规;设计规范、技术标准;企业的安全管理标准、技术标准;企业的安全生产方针和目标等。
通常风险等级的判别准则如下例:
(1)事件发生的可能性L判别准则
等级 标 准
5 现场没有采取防范、监测、保护或控制措施;
或危害的发生不能够被发现;
或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
4 现场采取防范、监测、保护或控制措施,但措施不当;
或危害的发生不容易被发现;
或在异常情况下必然发生此类事故或事件。
3 现场采取防范、监测、保护或控制措施,措施得当,但多数未得到执行或执行的偏差较大;
或危害的发生容易被发现;
或在异常情况下可能发生此类事故或事件。
2 现场采取防范、监测、保护或控制措施,措施得当,仅偶尔未得到执行或执行的偏差较小;
或危害的发生能够立即被发现;
或在过去曾发生此类事故或事件,但很少发生。
1 现场采取防范、监测、保护或控制措施,措施得当,全部得到执行且无偏差;
极不可能发生事故或事件。
(2)事件后果严重性S判别准则(三种情况综合判别时取其最大值)
等级 法律、法规及其它要求 人身伤害 财产损失/万元
5 违反法律法规和标准 死亡 >50
4 违反行业的标准或规定 丧失劳动能力 >25
3 违反相关方的规定或要求 伤残或慢性病,部分丧失劳动能力 >10
2 违反公司的制度、规定、操作规程 轻微受伤,很快治愈 ≤10
1 完全符合 无伤亡 无损失
其中财产损失部分应根据企业的规模、形式、运行方式等具体确定。
(3)风险度R(=L×S)判定准则
风险度 风险等级 应采取的行动和控制措施 实施期限
20～25 特大风险 在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估 立即
15～16 重大风险 采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、评估 立即或近期整改
9～12 中等风险 建立控制目标和操作规程,加强培训和检查 2年内治理
4～8 可接受风险 可考虑建立控制目标和操作规程,但需定期检查 有条件时治理
1～3 可忽略风险 无需采取任何措施
(4)风险接受准则。对于风险分析和风险评价的结果,人们往往认为风险越小越好。实际上这是一个错误的概念。减少风险是要付出代价的。无论减少危险发生的概率还是采取防范措施使发生造成的损失降到最小,都要投入资金、技术和劳务。通常的做法是将风险限定在一个合理的、可接受的水平上,根据影响风险的因素,经过优化,寻求最佳的投资方案。“风险与利益间要取得平衡”、“不要接受不必须的风险”、“接受合理的风险”等,这些都是风险接受的原则。
制订可接受风险准则,除了考虑人员伤亡、建筑物损坏和财产损失外,环境污染和对人健康潜在危险的影响也是一个重要因素。如美国国家环保局和国际陌生组织颁布的致癌风险评价准则、健康手册、环境评价手册、环境保护的优先排序和策略、空气清洁法的风险管理等,都是风险可接受准则制订的依据。
风险可接受程度对于不同行业,根据系统、装置的具体条件,有着不同的准则。由于风险评估技术还存在不少问题。在基础研究、方法和模型的建立,可信度和特殊化学物质数据库的建立等都是目前各国竟相开发的领域。特别值得提及的是风险规范、标准的制订,这是大势所趋,无疑地应该引起重视。
4结语
本企业自将风险评估应用到企业安全生产管理以来,收到明显效果,2009年全年计发生厂控事故13起,较2008年18起下降27.7%。事故直接损失15.75万元,较2008年281.85万元下降了94.4%。事故总损失349.03万元,较去年652.5万元下降了46.5%。设备完好率大幅提升,故障率明显下降,备品备件消耗从2008年的2871万元下降到2009年的1989万元,减少费用800余万元,同比降低27%。
安全生产,重在预防。说明安全预防的重要性。做好企业内安全生产工作中安全风险评估工作,对提高安全生产的预控能力,从源头上防范事故的发生,消除生产安全事故带来的损失,实现安全生产将起到有效的促进作用。
参考文献
[1] 罗云,等.现代安全管理原理[M].化学工业出版社,2010.
[2] 吴宗之.试论市场经济条件下我国重大事故预防对策[J].中国劳动,1994,(8).
安全生产评估方法范文5
关键词：化工企业；安全管理；隐患排查；建议
对于当下绝大多数的化工企业来说，工厂在生产时所用到的原料大多以易燃易爆有为主，并且在进行相关生产的过程当中，需要的是在高温高压的环境下进行生产，再加上这些化学制品本身存在的不稳定性，这就很容易导致在生产运输或者使用的过程当中导致爆炸或者泄露等危险事故，对线管工作人员的健康以及财产造成重大损失。因此需要对各种存在的风险进行管控并且做好相关的隐患排查工作，是保证安全工作的一个重要前提。
1.风险辨识的含义
所谓的风险辨识，说到底其实也是对危险发生的源头进行一个分析与判断，对整个生产的过程当中可能会导致危险发生的每一个诱发因素进行相应的分析与判断的过程叫做风险辨识。（1）风险辨识的范围。一般来说，按照目前化工厂发生事故的分类来看，根据分工的不同以及所处的职位不同，因此在进行风险辨识的过程当中，会根据施工人员的职责不同、工作所处的环境不同、相关机器设备的功能不同以及对周边可能造成影响的程度不同进行相应的模块划分。同时还根据这些模块，进行相应的细分，以此可以将风险的诱发因素从源头上解决。（2）常用的危害因素辨识的方法。通过对当下的一些化工厂的研究来看，一般遵守《生产过程危险和有害因素分类代码》（GB/T13861）或《企业伤亡事故分类》（GB6441）将相应的危险源进行分类，同时在进行危险因素辨识的过程当中，还要根据相应的法律法规以及相应的规章制度以及行为规范，同时还要考虑到诸多自然因素和人为因素导致的危险进行相应的分析与辨识。因此常用的危险因素的辨识方法有工业危害分析法和安全检查表分析法等。对于当下的化工企业来说，进行危险源的辨识应该是处在一个不断变化的过程当中，因此在日常的化工产品生产以及机器维护的过程当中，都需要进行危险诱发因素的辨识。
2.风险评估与风险分级管控概念
（1）常用的风险评估方法。通过对当下化工厂进行风险评估的现状来看，常用的风险评估方法为作业条件危险性评价方法和风险矩阵评价方法。（2）风险的分类及相应的措施。对于化工企业，根据对企业进行化工生产时风险的评估结果，需要建立起相应的安全风险数据库以及相关的详细列表和清单。在进行风险分级管控的时候，风险越大，重视的程度也就越高，就必须采取相应的措施进行解决。
3.化工企业主要风险
（1）化学产品生产原材料。对于任何一家化工企业来说，关于进行化工产品生产的过程当中，最重要的一点就是关于化工原料的使用。化工原材料由于自身不稳定的特性，在运输或者使用的过程当中，很容易导致原料泄露，其中原材料有很高的腐蚀性与有毒性，一旦泄露，就会造成严重的后果，对人民的生命健康以及经济方面造成严重的损失。（2）化学产品生产环境及机器设备。化工厂在进行化工产品生产的过程当中，会根据材料彼此之间的化学性与物理性进行组合，因此对操作环境有着较高的要求，避免生产环境危险程度较高。由于一些设备的使用寿命都是有一定期限的，因此对于长期处在高温高压环境下的机器需要进行及时的维修与更换。如果机器设备的质量存在很大的问题，或者没有达到化工厂进行生产的最低要求的时候，就会很容易导致相关材料泄露，加快对机器的腐蚀程度，从而引起一系列的安全事故。（3）化工企业生产管理制度。从当下的一些化工事故当中也可以了解到，有很多化工企业没有建立起完整与行之有效的生产制度，这也是导致一些化工事故发生的主要原因。尽管有一些化工企业建立了一系列的生产制度，但是通过相关调查后发现，有很多相关的专业人员缺乏对相关生产制度的重视，这就导致生产制度发挥不了原本的作用，导致一些员工我行我素，大大增加了危险事故的发生概率。
4.化工企业安全风险管理措施
（1）加强对相关工作人员的培训。对于任何一家企业来说，关于员工的素质与专业能力是公司发展的一个重要基础。对于化工企业来说，对线管工作人员加强培训，可以进一步提高他们对于化工生产安全性的认识，降低安全事故的发生。通过形式多样的培训，能够极大增加相关工作人员对于自身职责的进一步认识，规范自己的工作操作流程，从而有利于企业的安全生产。（2）对生产的过程进行不断优化。对于化工企业来说，进行化工产品生产时一个非常重要的环节，同样也是危险发生最多的一个重要环节。对于企业来说，优化化工产品的生产过程，不仅有利于提高企业的生产效率，还能够极大提高企业的安全生产程度，例如，同各国采用先进的生产工艺，加强对线管工作人员的培训，可以进一步提高生产过程的每一步都处在合理安全的环境下进行。因此本着质量与安全的双重标准，可以选择危险性更低的原材料，这样可以极大降低生产过程当中出现的安全事故，同时在进行制作工艺的选择上，要坚持把安全生产放在第一位。（3）建立设备管理系统。化工企业在进行化工产品生产的过程当中，加强对机器设备的管理对于企业安全生产具有十分重要的意义。通过建立起相应的规章制度与规定，运用当下先进的科学技术，建立起相应的管理系统，对设备当中存在的安全隐患进行一个良好的排查。同时还可以通过相关的生产设备的相关数据进行整理与保存，在机器发生故障需要进行购买新的设备的时候，需要核对相关数据信息是否符合生产要求，从而从根本上保证化工企业的安全生产。同时在企业当中，设立轮值制度。其主要工作内容是负责每日对机器运行的状况进行记录与检查，同时对机器的维修情况作出相应的记录，这样可以保证当机器出现故障的时候，可以根据相关的记录，将责任具体到人，这样做可以极大提高相关检查人员的责任心，提高每一位工作人员的责任心与信心。同时在日常的化学产品生产的过程当中，相关的工作人员要不定时的对相关设备的运行情况进行检查，这样可以及时发现问题并及时解决。对于化工企业来说，维护设备的良好运行情况，定期对设备运行情况进行检查，对出现故障的设备进行维修，这些措施都需要具有专业的管理人士来进行担任，只有这样，才能早发现问题早解决，从而保证企业的安全生产。
5.化工企业隐患排查管理策略
（1）完善隐患排查制度。对于化工企业来说，建立一套系统而又完善的的隐患排查制度，是保证企业能够顺利安全生产的一个重要支撑。通过这项隐患排查制度，可以有效降低化工企业安全事故的发生概率。对于当下绝大多数化工企业来说，要想建立一套完善而又系统的隐患排查制度，就必须从制作工艺和制作流程以及制作设备这三方面来进行隐患排查。作为化工企业的检查人员，更要树立起安全这根紧绳，在进行机器设备检查的过程当中，要不定时对相关的机器设备进行相关的检查，并且做好记录，及时发现问题，及时解决，将危险扼杀在摇篮当中。生产出来的化学产品往往能反映出在生产过程当中出现的问题，通过对产品进行抽样质检，通过产品的质量，分析出产品在生产的过程当中出现的问题。对制作工艺进行检查，说到底就是对相关的工作人员进行检查，对制作流程以及相关工作人员的工作态度进行检查，对于那些违规操作或者工作态度不认真的工作人员进行惩罚，通过这种方式，来端正工作人员的工作态度，从而为安全生产提供一个重要的保证。（2）构建隐患排查档案。当结束相关的隐患排查工作的流程之后，作为相关的检查人员需要对相关的信息做好记录，建立起完善的档案管理制度，将相关的内容进行整理归档处理，这样做可以为未来发生相类似的情况提供有力的依据。化工企业可以通过合理隐患排查档案，进一步降低在进行相关化学产品过程当中存在的风险，在平常的隐患排查过程当中，做好相关档案的记录工作，对在检查过程当中存在的问题，进行有针对性的处理，当解决问题之后，将相关信息进行归档并加以保存，为相关的问题提供参考价值。（3）建立安全管理评价体系。一般来说，建立起安全管理评价体系对于提高人员的安全意识具有十分重要的影响。企业的管理人员可以通过相关的评价体系，对员工进行奖励或者惩罚，这样做不仅可以增强员工的安全意识，同时还可以进一步降低安全风险。通常会根据工作情况、日常安全行为等方面进行一个百分比式的评价，设立相应的评分标准。根据每个员工所对应的岗位以及自己工作能力的高低，进行不同程度的奖励，对那些不达标的员工，进行相应的惩罚，以降低安全风险；对于评价较好的员工进行奖励，起到模范带头作用。一般来说，化工厂进行安全生产管理属于一种动态的管理，如果缺乏对风险级别的进一步认识并采取相应的措施，这就会存在安全隐患，最终导致事故的发生。
6.结论
综上所述，通过加强化工企业安全风险管理和隐患排查工作，不仅可以保证化工企业在一个安全的环境下进行生产，同时通过加强风险等级辨识与隐患排查对于人民的生命财产安全具有十分重要的意义。
【参考文献】
[1]黄典剑.安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设探讨[J].中国安全生产,2017,12(07):36-38.
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[3]贾晓君.化工企业双重预防机制的探讨[J].化工管理,2020(07):8-10.
安全生产评估方法范文6
关键词：电力安全；风险管理体系；风险评估；风险控制
中图分类号： X820.4 文献标识码： A 文章编号：
1风险管理体系的概念
1.1 风险管理的定义
风险管理是指管理主体(可以是个人、企业或政府部门等)通过对风险的识别、衡量和分析，采用合理的经济和技术手段对风险进行综合处置，以实现最大安全保障的科学管理方法。风险管理又名危机管理，其中包括了对风险的量度、评估和应变策略。理想的风险管理，是一连串排好优先次序的过程，使其中的可能导致最大损失及最可能发生的事情优先处理、而相对风险较低的事情则延后处理。同时风险管理亦要面对有效资源运用的难题。
1.2 风险管理的分类
从不同的角度，按不同的标准可以对风险管理进行不同的分类：
(1) 按风险管理主体的不同，可分为个人、企业、事业单位、政府部门等风险管理；
(2) 按风险事故发生的原因不同，可分为技术、意外事故、震、洪灾、火灾等风险管理；
(3) 按事故发生时受损失的形态不同，可分为财产、责任、人地身、利润等风险管理。
2风险管理的主要流程
风险管理需要按一定的流程进行，它的主要流程包括风险识别、风险评估、风险处理3个关键环节。
2.1风险识别
风险识别是指在风险事故发生前，运用多种方法系统地、连续地认识所面临的各种风险以及分析风险事故的潜在原因。主要内容包括：防范事故的种类、重点部位和关键环节，风险日常监控主要内容、现场风险控制重点措施等。风险识别是风险管理的首要环节。只有在全面了解各种风险的基础上，才能够预测危险可能造成的危害，从而选择处理风险的有效手段。
风险识别方法很多，常见的方法有：
(1)生产流程分析法,生产流程分析法是对企业整个生产经营过程进行全面分析，对其中各个环节逐项分析可能遭遇的风险，找出各种潜在的风险因素。
(2)财务表格分析法,财务表格分析法是通过对企业的资产负债表、损益表、营业报告书及其他有关资料进行分析，从而识别和发现企业现有的财产、责任等面临的风险。
(3)保险调查法,采用保险调查法进行风险识别可以利用两种形式： 通过保险险种一览表，企业可以根据保险公司或者专门保险刊物的保险险种一览表，选择适合本企业需要的险种。这种方法仅仅对可保风险进行识别，对不可保风险则无能为力。委托保险人或者保险咨询服务机构对本企业的风险管理进行调查设计，找出各种财产和责任存在的风险。
2.2 风险评估
风险评估的主要内容包括：对各专业各单位风险内容的风险程度进行综合评估，对产生风险的关键控制点的控制过程和控制结果进行评估，对控制措施的有效性进行评估等。评估方法可采取综合性的安全评估，如设备评估、安全性评价、三标一体认证等，也可进行专项调查、现场核查等定期或非定期检查。评估的结果用定性和定量相结合的方式确定，并根据具体的评估结论提出相应的整改措施。
(1)风险评估主要分为三类。a基准风险评估；b基于问题风险；c续风险评估。
(2)风险评估的方法。在进行作业风险评估时，我们通常采用作业条件危险性评价法（LEC法），即风险＝后果×暴露×可能性，
L：事故发生的可能性
E：人员暴露于危险环境中的频繁程度
C：一旦发生事故可能造成的后果。
2.3 风险处理
风险处理由2个主要环节构成，即评估结果的反馈和对反馈的响应。评估结果的反馈内容包括：对综合风险的评定以半年度的目标管理排序和点评意见的形式进行反馈；对制定建设管理行为的评估结果以各种简报、通报的形式进行反馈；对关键风险控制点的评估结果以隐患通知书、安全预警或其他专项整改通知的方式进行反馈；对控制措施的评估结果结合各种检查工作的意见和建议的形式反馈等。对反馈的响应是个互动环节：各单位对主管部门的各项反馈意见作出响应，根据意见的重要程度布置立即整改或逐步改进，并按照要求及时报告整改过程和效果，接受评估部门的随时复查；主管部门对于以书面反馈意见形式的响应，在要求的整改期限内要进行相应的跟踪复查，掌握改进情况；在有效期后根据复查评估结论，作出是否予以撤销的正式意见。对风险的处理有回避风险、预防风险、自留风险和转移风险等四种方法。
对于电力企业来说，风险管理就是通过对电网中存在的风险的识别、分析评估、选择有效的措施，以尽可能低的成本，有计划地处理各种风险，以保证电力企业安全生产。这就要求企业在生产经营过程中，应对可能发生的风险进行早发现、早识别、早处理，以消除各种风险对生产经营造成的损失，使电力生产能够安全持续进行，以保证高效安全可靠的电力供应。可见，风险识别、风险评估和风险处理是电力企业风险管理的关键步骤。
3电力安全生产中实施风险管理的注意点
3.1继承传统与发展创新相结合
对电力行业经过长期实践证明行之有效，既满足体系要求，又能体现电力行业特点的管理手段和方法，在体系应用中，继续延用 ；同时事物都是在不断变化和更新的，体系带来的新的、有效的先进管理手段和方法，风险管理也要适应安全生产发展和安全管理工作需要，主动接受安全生产的新理念、新技术、新方法，及时更新管理理念和方法。风险管理是统筹安全管理的有效手段，是提高员工素质能力、全面把握安全局面、改进安全风险控制的管理平台。从而实现从传统安全生产“关注事后分析与控制”转变为“关注事前的风险分析与控制”的创新。
3.2安全生产管理的全员参与
全员的参与从而达到了全面、系统风险管理贯穿于管理的各个领域，如果没有全面、系统风险管理，就可能出现漏洞，就不可能实现安全生产的目标。同时风险管理要求全员参与，要避免应付敷衍、流于形式；风险评估小组成员所代表的专业、行业、阶层要全，切忌少部分人甚至个人去评价；风险管理的手段要求全面，不同级别风险应有不同的管理手段。风险管理要注意系统性，所有领域、环节的所有风险管理均应执行评估、管理、再评估、责任落实、检查、改进等环节，系统还体现在风险管理和生产管理的有效结合、互相作用上，将各管理部门在科学分类的前提下有机结合，形成一个整体，使电力企业的安全生产真正实现风险预控，最终让每个岗位做到：“写你所做，做你所写，记你所做，全面参与，不断回顾，不断改进”的状态。
3.3 必须与生产实际紧密结合
只有与生产实际相结合，以安全目标考核与生产过程控制相结合，将安全科学理论与生产实践、与经验教训相结合，解决生产过程中遇到的安全问题，取得实效。风险管理过程中必须坚持理论联系实际，注重采纳一线管理者和生产者的意见、建议，吸取自身及兄弟单位事故案例提供的宝贵经验教训，着重作业现场和过程管理，与作业方式、事故类型等实际情况相结合，实现规范化、标准化生产，以保证安全生产的过程控制。
3.4注重持续性风险管理
即当危险得到控制，风险得到降低后不能固步自封，要根据生产实际随时随地开展不断评估。一旦出现隐患、未遂、事件、事故后要及时检查管理制度的漏洞，就要及时补充风险管理系统，使风险管理得到持续改进。对现行管理工作已开展的，但与体系要求尚有差距的，应持续应用体系先进的管理理念和方法进行完善。
3.5坚持制度约束与文化引导相结合
以风险控制为导向，强调事前的分析与控制；以PDCA闭环管理为原则，强调工作的计划性、有效性；风险管理与规范化建设相结合，流程化管理、标准化工作的科学管理，逐步建立安全生产的长效机制。
