摘要:由于建筑行业的竞争日趋激烈和国家对高耗能产业的约束和治理，对建筑公司的施工管理提出了更高的要求。建筑公司只有通过对施工现场管理不断的改进，提升施工效率、挖掘生产潜力，加强对质量和成本的控制，才能最大限度的提高企业的经济效益，符合国家可持续发展的要求。总结当今施工现场普遍的管理问题，并针对性的提出相应的解决方案，利用PDCA循环解决实际项目中出现的质量问题，为将来施工现场的管理提出更科学的解决方案。
关键词:施工管理;材料;PDCA;循环
0引言
建筑项目的施工阶段占用的资源最多，时间跨度最长，所以工程阶段对进度、成本、质量的管理显得最为重要。本文将采用先进的现场管理策略，探讨提高施工现场管理水平的方法，科学的改进建筑企业的管理策略，科学、合理的组织施工，减少施工的浪费。
1建筑施工现场常见的管理问题
1．1施工管理观念落后
大部分的施工管理仍为粗暴式管理，采取家长式作风的管理方式，挫伤了优秀人才的积极性，人才流失的情况严重。不重视企业之间的协作，缺乏信息的沟通和共享，缺乏长远规划，存在投机行为。
1．2施工组织不当
施工单位很少提前介入项目，缺少认真的规划、合理的设计，施工方案缺少针对性，无法针对项目的实际情况，针对的解决问题。抄袭规范、规程和其他项目的施工组织方案的情况较为普遍，对重要和关键部位的施工缺乏严密和科学的保障措施［1］。
1．3项目管理体系不健全
项目经理责任制机制没有完全落实，现场的施工管理往往是公司老板牵头，项目经理的主观能动性发挥不出来。不能根据实际项目的工程特点选择合适的项目经理，采取“谁空着就用谁”的原则，项目经理的能力和技术上不达标。
1．4缺少必要的施工过程控制
1)建筑材料浪费严重。采购环节不能严格按照量单采购，施工过程中没有对材料进行严格的保管，材料使用不规范，偷盗、丢失严重导致施工材料的浪费。例如，钢筋工领用钢丝时应根据现场的施工情况领用，对施工材料要进行限额，大量超出的要进行书面的说明。模板工人施工过程中，缺少管理工人，乱锯整块材料的现象较为普遍，缺少余料的回收制度，不能充分利用边角料，损耗较大［2］。2)施工质量出现偏差。施工质量不能保证的原因主要有:a．材料进场阶段的检验和验收制度落实不到位，当有熟人送材料或材料员的责任心不强时容易出现装样子验收的现象，导致材料以次充好的现象十分普遍。b．施工交底和监督检查不深入。施工现场肯定涉及到不同的施工标段，同一个标段内也会涉及不同工人的施工，对一些施工难度大、重要性高的施工工序各个施工队伍的交底不够，总包单位的协调和检查力度不够，许多施工质量问题被隐藏下来，直到业主使用后再逐渐暴露，修复的难度较大。3)施工进度无法确保。施工的过程中阶段性的进度目标很难根据原本的目标达到，进度节点经常无法按照原计划完成，部分企业的垫资压力非常大。由于缺乏系统的规划和科学的安排，现场的施工无法确保流水组织施工，施工的效率无法最大化，资源无法及时和高效的利用。
2改进施工现场的管理制度和流程
2．1项目部的组建
项目部是施工现场协调组织部门，项目经理是整个团队的核心，优秀的项目经理对外可以协调好外部事物，对内可以管理组织好施工程序。项目经理的选择应符合以下几个条件:1)选择与承接项目有较高匹配度的项目经理。一般的建设项目包括:办公楼、写字楼、商业用房、工业厂房等。若是房地产开发商楼盘项目，可以委派和房地产项目交集多的项目经理，若是政府部门的项目，比如:办公楼、学校楼房，最好委派和政府部门打交道较多的项目经理。2)成本意识强。由于建筑施工行业的激烈竞争，企业的利润率也越来越低，为了保证企业的利润，企业可以与项目经理签订经济责任状，规定项目的利润率作为考核的重要指标。尽量避免经理人证分离的情况，增强项目经理的责任心。项目组其他成员比如总工、施工员、资料员等最好选择合作时间较长的员工，工作相对会进展顺利。
2．2落实岗位责任制和项目经理负责制
让企业的经济效益和项目经理及项目部的所有成员挂钩，充分调动大家的积极性。在项目的进展过程中，发挥项目经理的领导作用，让每一位成员能够发挥其潜力，提升项目部的团队意识。以技术经济指标为突破口建立岗位责任制，以班组为基本的工作单位明确其职责，保障施工现场的管理。
3施工材料管理改进策略
目前，我国的建筑行业已经产生了几十亿吨的建筑废料，由于建设工程的材料使用量十分庞大，精细化管理相比于粗放式的管理会产生明显的节支增收的效果。更新现场的管理理念可以从管理者到施工人员都能自觉杜绝浪费，强化减量化资源管理意识，节约整个的建设成本，符合企业长远的发展目标。
3．1正确选择供应商，合理采购原料
建筑材料的选择应该根据企业的信誉、技术水平、交货能力等方面进行评价选择各方面比较可靠的供应商，可以通过招标的方式择优、低价选择可靠的企业。根据项目的实际进展情况合理的采购、供应和储备原材料，降低采购成本，提高资金的利用率［3］。
3．2科学的储存材料
材料进场后，首先应根据现场施工平面图，选择合适的堆放位置，对材料进行分类放置，避免过多的二次搬运和对成品部位的破坏。对于易燃、易爆物品的存放要根据相应的存储规定采取特殊方式的存放和保管，保证材料的安全。对于白灰、水泥、砂石等不同性质的材料要分别进行码放和储存。
4基于PDCA的施工质量管理案例
PDCA(Plan，Do，Check，Action)循环是由美国质量管理专家戴明提出的一种全过程质量管理程序，通过每一次小小的且不停顿的周而复始的改进，解决管理当中的质量问题，最终获得巨大的成效。在改进和解决质量问题的过程中，先制定计划，按照计划进行检查，检查是否达到计划的目的，对没有达到计划目标的查找原因，最后进行处理，并将处理过程中的经验和教训制定成工作标准和制度。本文以A公司的住宅楼项目为例，该项目的建筑面积约为21000m2，共3幢住宅楼，造价3400万元，施工工期为430d。本项目所有的外墙都采用彩色铝合金安装，有推拉窗、平开窗和上悬窗3种类型。安装结束经过雨季后，统计发现有15%的外墙铝合金渗漏水，继而导致装修的房屋内有泡水损坏的现象。工程涉及到铝合金门窗公司和土建施工的A公司，建设方召集双方讨论问题的原因，双方都推卸责任，A公司为了确定漏水的真正原因成立了相关的调查小组。调查小组采集相关的数据和信息，通过因果图、控制图和排列图对数据和施工信息进行整理，利用PDCA循环分析自己的原因，并做好后续的处理。1)计划阶段。根据对施工现场的调查和分析得到了铝合金质量问题的统计表，如表1所示。2)实施阶段。调查小组通过查阅文献，统计公司最近几年的施工项目资料，运用鱼刺图进行调查、统计和分析，铝合金门窗渗漏的主要原因如图1所示。根据图1罗列的主要原因，针对性的采取以下的措施处理:1)经济和组织方面。制定施工要点的说明和质量要求的制度并印刷成册，队伍在进场之前要明确清楚标准和要求，提高奖惩标准和检查力度。队伍的选择要技术过硬、经验丰富，专门负责铝合金门窗的安装和施工，减轻漏水的风险，维护公司的声誉。2)技术措施方面。在大面积施工之前，召集即将进场施工的队伍观摩样板间的施工情况，做好技术交底工作，明确安装和施工流程，注意容易出现质量问题的点位，确保每一位进场施工人员的技术达标。3)检查阶段。在对渗漏的门窗整改完成后，必须要进行试水实验检验施工的效果。重点检查的部位包括:门窗洞、硅胶嵌填处、拼装缝隙等部位。4)总结阶段。通过业主、监理和施工方的联合检查完成之后，大部分的修补比较成功，采取的措施是有效的，对于其余少部分漏水的情况，可以再进行一次PDCA循环来解决，如此的循环往复最终达到完全的解决问题。
5结语
本文通过总结施工现场的常见问题，并针对性的提出了解决策略，利用PDCA循环对施工现场的一个质量问题的案例进行了全面的分析。建筑公司在未来管理的改进中应该打破原有落后思维的禁锢，多采用先进的管理方法提升施工的管理水平，才能在今后的市场中占有可观的份额。
参考文献:
［1］李效廷．施工项目材料管理［J］．山西水利科技，2005(3):89-90．
［2］王晓峥．建筑工程管理与实务［M］．北京:中国建筑工业出版社，2007．
［3］常丽．浅谈节约建筑材料的技术措施［J］．铁道物资科学管理，2004(5):45-46.
作者:钱久平 单位:神农架神松建筑有限责任公司
