摘要：瀑布沟水电站位于四川省雅安市汉源县乌斯河镇，于2009年第一台机组投产，2010年6台机组全部投产，总装机3600MW。在电站筹备初期，就确定了数字化电厂的建设目标。2014年大渡河公司提出建设智慧企业的目标，原有流域生产管理信息系统中技术监督的功能却过于单一，这种情况的存在导致这些信息化板块已无法满足智慧电厂的需求，针对智慧电厂完善一些功能的优化和新增部分功能。强调检修过程的数据化、标准化并在生产管理系统集中体现，建设以项目管理为核心，进度管理与工作过程管理相结合的一套生产完整流程。
关键词：智慧电厂；检修；生产管理
0引言
2014年大渡河公司提出建设智慧企业的目标，瀑布沟水电站按照公司目标要求，一直按照智慧企业中智慧电厂的目标发展。智慧电厂是以“设备智能巡检、故障精准排查、系统协同联动”为目标，以自动控制为基础，以数据管理为核心，整合运行管理历史和人工经验，引导管理系统自主管理、自我演进，实现设备控制更加自主、生产管理更加智能、风险决策更加科学的全新电力生产组织形态与管理模式。为满足这一要求，需要对原生产管理系统进行深度开发，本文重点介绍了生产管理系统中检修模块的具体开发过程及思路。
1设计原则
1.1接口标准化
基于生产管理系统标准提供的信息标准化、模块化建设机制，建设统一的交换接口和服务标准，实现信息交互的即插即用。
1.2管控规范化
按照公司项目管控要求，进行统一规范管理，确保整个项目建设过程能控、可控、在控，确保项目实施组织有序、进度可控、质量符合标准。
1.3应用持续化
统一模型设计和扩展机制，不断完善模型，确保模型应用符合公司产品发展的需要，模型完善将推进各业务系统产品持续优化。
1.4急用必用优先
根据各业务系统产品的开发进展情况，优先接入急用数据的业务系统，对于待开发的系统，在规划设计上须预设业务规范，为系统开发提供参考。
1.5系统整体逻辑架构
2项目开发背景
2.1检修管理数据碎片化
检修中从计划制定、项目实施、报告整理到检修完成，所有检修中的各项工作数据、试验数据、项目内容都是分开管理，并没有有效的结合起来。特别是在检修完成后，所有的数据收集起来有较大的难度。
2.2项目管理数据，而不是数据管理项目
检修中，项目管理是整个检修的核心内容。目前的管理方式是依据项目开展情况人工分配安排工作。人为因素往往会导致项目进度达不到最理想状态。
2.3设备树功能没有有效体现
设备树的功能强大，目前只是简单对设备日常工作开展情况进行了管理，并没有将检修管理数据融合，不利于日后通过大数据分析进行项目管理，设备管理。
2.4人工工作繁重，没有利用生产管理系统提高工作效率
从检修计划制定、检修通知单下达，到项目验收，检修结束。需要管理人员制定大量表格、文档。检修完成后的数据汇总、检修报告编写，耗费大量人员的非工作时间才能完成。
2.5检修流程标准化不够彻底
整个标准检修流程都是分成各个小环节单独进行，每个小环节闭环管理，而并没有一个标准的整体流程来控制，在执行过程中容易出现偏差。
3开发重点
3.1检修管理数据统一管理
充分利用生产管理系统，全面收集、管理检修中所有管理数据。设备上精确到每个设备元器件的检修项目、检修人员、检修工时、检修工艺、检修数据等。人员上精确到每个人的每日工作项目、检修中作业的内容、收集的检修数据等。
3.2数据驱动项目管理
通过生产管理系统，实时动态收集检修工作的开展情况，自动识别未完成项目并分配至相关作业人员。作业人员通过手机APP勾选完成情况并自动上传云端，生成检修项目进度表。关键点见证、项目验收自动关联项目生成。通过手机APP方式提醒管理人员进行相关工作并在现场实时完成验收。
3.3充分发挥设备树管理功能
将所有检修项目相关数据根据实际的作业设备，分类存储于对应的设备树中。在日后大数据分析时，可充分利用设备树中的工作数据、检修数据分析设备状况，自动生成设备关注项目并为检修项目安排、检修工时分配提供依据。
3.4利用智能手段，减轻人工劳动
充分利用生产管理收集的检修数据，配合手机APP，离线数据录入客户端，实现检修通知单、试验通知单、关键点见证单、验收/整改清单甚至检修报告的自动生成。大大减轻管理人员、作业人员的工作量。
3.5检修管理标准化，提高工作效率
从年度检修计划建立开始至年度检修完成，制定标准的管理流程并在生产管理系统中实现。通过流程数据驱动整个检修项目的开展，利用待办事项督促相关人员及时开展工作。每一步工作在生产管理系统中保留记录，为工作管理提供依据。
4应用展示
1）离线数据录入功能
使用离线数据录入程序，在检修现场完成数据录入。数据上传完成后，自动生成检修报告中数据录入部分。该功能使用后，减轻了项目后期人工数据汇总录入的工作量，检修人员无需现场手写后再进行电脑端录入、排版等工作。
2）现场项目管理
可配合手机APP使用，实时提交项目完成情况，现场查看检修项目开展情况并生成项目进度根特图。
5结束语
项目完成后，可为各水电站在检修管理上提供管理思路及技术依据，又提高了设备管理水平，提高检修效率，加强检修过程管理监督，将人员从繁琐而重复的劳动中解放出来，具有客观的经济价值。未来，通过对生产管理系统的深度开发，充分发挥大数据分析功能，可实现检修项目自动生成，检修任务自动分配，检修工艺自动提醒等功能，实现自动管理，即自动预判、自主决策、自我演进。
参考文献
[1]周业荣,宋柯,王智.浅析数字瀑布沟智能一体化平台解决方案[C]//中国水力发电工程学会信息化专委会、水电控制设备专委会2013年学术交流会论文集.2013.
[2]周业荣,宋柯,彭放.PPIS编码技术在瀑布沟水电站生产管理中的应用研究[C]//2010全国水电自动化技术学术交流研讨会.2010.
[3]涂扬举,郑小华.建设智慧企业,实现自动管理[J].清华管理评论,2016,(10):29-37.
作者:李天晨 单位:国电大渡河瀑布沟水力发电总厂