［摘要］机电工程的安装施工是建筑建设的最后一项内容，机电工程安装质量直接关系到建筑工程是否能如期、安全投入使用。因此，做好建筑机电工程安装施工与质量管理至关重要。本文运用文献法、调查法对建筑机电安装常见问题与质量控制方法作详细地探究论述，希望能为有关工程的施工提供些许理论参考。
［关键词］建筑工程；机电安装；常见问题；质量控制
建筑机电工程内含多种机电设备，设备数量大、类型多，安装工艺繁琐，安装难度大。建筑机电工程施工期间，经常会有交叉作业，施工现场混乱复杂，所以容易出现质量问题。基于以上认知，下面对建筑机电安装工程质量控制相关问题作具体分析。
1建筑机电系统构成
建筑机电系统由供配电系统、照明系统、监控系统、通信系统、消防系统、安防系统等几大部分构成。其中，安防系统下又包含火灾报警系统、视频监控系统等几大功能性系统。建筑通信系统均采用现代先进的通信技术与设备，为建筑的现代化管理提供保障。通信系统能对监控系统中的各项数据信息、视频图像信息以及收费系统的话音信息、图像信息、数据信息等进行准确及时地传输。
2建筑机电安装要点与质控措施
2.1电线敷设
建筑内各配电箱的照明电缆自低压柜（变电所内）引出，在敷设照明电缆时的要使用绝缘电线规范连接照明灯具，对照明灯具接线时，将接线从配电箱中引出，通过穿管到达电缆桥架最后连接建筑工程上的各照明灯具。在进行电缆敷设时，需根据电缆路径确定各类电缆的长度，长度要充裕。施工时按照要求规范管理电缆，所有电缆都必须有序地绕在电线盘上。正式施工前，从保障工程施工质量的角度出发，对所用电缆作详细检查，主要是检查电缆绝缘性、端头的密封性以及长度、规格型号与外观等，确保电缆达到施工要求。检查外观时必须仔细，要及时、全面地发现电缆外部的划伤、绞拧、护层断裂等问题并做出处理。电缆施工前，要组织技术人员对电缆进行泄漏电流试验与耐压试验、绝缘电阻试验等，确保电缆性能良好、质量达标。施工时，安排施工人员有序展放电缆，防止电缆受损。在敷设电缆时，将电缆敷设到电缆沟内支架上，使电缆顺直无交叉，所有电缆尽可能连续敷设，如果电缆要穿过钢管，需提前对钢管进行清扫与打磨，防止电缆的绝缘层受到损伤。[2]
2.2配电箱与控制箱安装
安装配电箱与控制箱时，首先做好检查工作，详细检查箱体外观、尺寸等，确保箱体符合施工标准，不存在质量隐患。其次是对配电箱与控制箱开展电器试验，保证箱内电器质量满足要求。电气试验结束后，对预留孔洞作详细检查，检查孔洞孔径、位置、数量等，并根据设计图纸与施工方案等对不符合要求的孔洞进行修整，使其符合配电箱与控制箱施工要求。安装时，先打掉其对应穿管的敲落孔，然后再穿线，穿线后及时封堵管口，防止异物掉到孔洞中。为保证整个机电工程的性能质量，施工中要将导线与电缆进出箱体的位置进行密封处理。安装结束，施工人员及时清理箱盒内残存的异物，并对安装质量进行检查，确保无有任何质量隐患。
2.3空调安装
安装空调时，先对空调的外观、质量等进行检查，对与空调对应的桩号进行检查，确保桩号准确。空调对应的位置标高偏差不能超出标准，中心线平面位移偏差值也必须在规定的范围内。安装时对预埋件进行抗拉拔力试验，要确保预埋件的负载值大于空调及附件重量的15倍。试验结束后对空调支架与空调进行焊接，焊接过程中注意观察空调与空调支架的表面，如果发现有气孔、裂纹等出现必须及时处理。安装空调时对照图纸对空调的型号、机号、叶轮旋转方向及出风口位置等作详细检查，确保一切准确无误再进行安装。正式安装时，使用5T手拉倒链将空调吊到设计的位置，然后根据设计调整位置，到位置满足条件后安装空调，对空调与连接件间的连接螺栓进行紧固。安装结束后，对空调位置再次检查，然后对各连接面间的相互接触情况进行检查，要保证不存在接触不良的情况。另外是各零部件与其安装底座之间要接触紧密且受力均匀安装结束后对空调进行调试，空调调试需有监理工程师到场。调试前，先对电压进行检查，确保电压正常且接线正确后，向空调通电试运行，试运行期间对空调的风速、风量等进行记录，对空调启动性能、停机的灵敏度及反向启动情况等进行监测与记录。
2.4摄像机安装
摄像机的安装严格按照施工准备、定位测量、杆塔组立、安装、接线、检测的标准顺序进行。在安装时，首先对依据图纸详细检查摄像机立柱底座法兰上的孔距与预埋螺栓的中心距离，要确保这两项参数达到要求。然后对法兰进行防腐处理，提高其耐用性。组立摄像机立柱时，先于立柱顶部1米处套上尼龙绳，将尼龙绳系紧系牢，然后再在距吊绳一定的距离的地方绑扎两根晃绳，防止立柱不稳。这些准备工作及时后指挥吊车平稳起吊，将摄像机吊装至设计位置并进行安装、紧固、调整、试验检测等工作。在检测摄像机时，是采用通电检测法，给摄像机通电检测其各项功能是否正常运行。检测合格后对摄像机进行二次紧固。按照规定，插头处不能承重，所以在紧固结束后还要对摄像机插头处的承重情况进行检查。
3建筑机电安装中的一些常见问题与质控措施
3.1机电安装常见问题
3.1.1电气设备问题
电气设备属于建筑机电工程中的关键组成部分，但是在多种因素的影响下，电气设备极易出现各种各样的问题，应该重视科学的处理办法。隔离开关在实际安装的阶段易出现问题，操作不当或者是静触头接触压力和接触面积不足，使得接触面电热氧化，从而增大了接触电阻，致使灼伤和烧蚀触头等情况出现，引起难以控制的事故。断路器弧触指与触头的装配不正确，接触压力以及分合闸速度未能达到理想的要求时，会使得触头明显变热，从而导致绝缘介质压力骤增，引发断路器爆炸事故等等。安装检修不到位，电流互感器的一次绕组开路，从而出现了高电压，设备和人身安全均受到威胁。主变压器吊芯和高压管等安装的过程中，掉入了螺帽或者是其他杂物，密封装置安装错误或者是安装中存在着明显的损坏问题，都能直接影响到主变压器绝缘强度，以至于局部绝缘被击穿，引发了恶性事故。
3.1.2附件常见问题
螺栓螺母连接中最易出现问题，虽然其属于机电设备的基础配置，但是运用至其中的螺栓螺母常常受到诸多因素的影响，由此便会影响到安装情况，安装过程中还需关注电热效应。螺栓螺母连接的过程中如果压实不紧或者是连接过松，均会使得部件装配松动，增大接触电阻，出现接触面氧化等情况，引发恶性循环的问题，甚至还会熔断连接处，使得短路事故出现。对于部分一次设备和母线来说，连接线的并沟线夹及设备线夹等都能受到一定影响，从而引发不同程度的事故。在连接较紧的情况下，机械力和电磁力的双重影响使得螺栓产生金属疲劳，从而出现了剪切和螺牙滑丝等问题。
3.1.3超电流问题
泵中存在着明显异物，泵中的轴承有所损坏，转子和壳体相互摩擦，引起了较为显著的超电流问题。电机功率过小、过载电流整定偏小、线路电阻偏高等多种情况均可引起超电流。工艺操作强度较大或者是实际的粘度较高，以至于所送介质超出了泵设计能力，从而引发了超电流等多种多样的问题。一旦出现超电流问题，相关人员必须及时分析，还需根据工程的整体进展加以判断，促使着相应的情况得以改善。
3.1.4振动问题泵的问题
常见为转子不平衡、泵内轴承间隙较大、转子及定子摩擦明显等。具体的工艺操作参数和泵的额定参数存在着较大偏差，极易导致泵运行不平稳。电机方面，最为常见的问题就是轴承间隙较大、转子和定子气隙不均匀等，从而影响到电机运转，对于实际工作产生了阻碍。
3.2常见问题产生原因
在建筑机电安装施工中，人员是影响工程质量与安全的一大重要因素。施工期间，各人员必须应全面掌握电气施工规范与技术，熟悉施工流程以及业主要求等，从而更好地完成各项施工任务，让工程施工质量达到标准要求。但目前一些施工人员的能力素质较低，在施工中无法按照要求规范施工。另外一些施工单位未做好人员组织工作，导致人力浪费或是工期延后等问题的产生。建筑机电安装需要用到一些工具，工具的状态也会对工程施工质量产生很大影响。调查发现当前施工中所用的一些仪器设备因受到湿度、温度等的影响而出现质量问题，并由此影响到工程整体的质量。在建筑机电安装施工中，材料是影响工程质量的一大关键要素，劣质材料会对工程质量与安全产生重大影响。如在机电安装施工中，线缆外壳破碎、电气设备生锈等，这些质量问题时就会引起返工甚至引发严重的安全事故。因此在工程施工过程中必须把好材料质量关，及时筛除劣质不合格材料，防止工程质量与安全受到影响。另外是安装期间所用的方法与技术会对机电安装工质量产生直接的影响。如果安装工艺不过关，技术方法落后，就容易出现管线错乱、构件碰撞等问题。
3.3机电安装质量管理措施
3.3.1确定质量管理目标与质量管理制度
在建筑机电安装施工中，需明确质量管理目标，只有质量管理目标明确，工程质量管理效果才能达到预期水平。建设单位、施工单位、有关管理部门等需依据国家有关法律规定与政策要求，结合建筑工程具体情况（如工程规模、施工环境、所用技术与材料等）制定明确的施工质量管理目标，从而为后续各项管理活动的开展打好基础。在明确质量管理目标的基础上，要对各项管理资源做好安排与配置。有关部门与人员就需合理的组织施工现场各生产要素并优化配置施工管理资源，推动各项管理活动有序开展。建筑机电工程安装施工期间，单位需针对设施设备、人员、材料、环境以及成品等制定质量管理和制度，确定质量管理细则，选定质量管理方法，为工程质量提供保障。在工程施工期间，管理层与作业层加深交流，定期开展质量管理工作会议，对作业现场存在的各项质量隐患、质量问题做深入分析与探讨，上下共同促进质量问题解决。工程施工期间可每周以例会形式对上一阶段工作中出现的质量问题进行总结，组织相关人员共同分析原因、总结经验、提出建议等，全面提升化工生产质量管理水平。
3.3.2做好施工组织管理
施工期间要详细检查施工队伍、施工人员以及管理人员。有关单位与人员要依据相关文件仔细查明主要项目负责人员是否按照合同到位；参与建筑机电安装的各人员（包括、试验检测人员等）的能力资质是否达到要求，是否持证上岗。
3.3.3加强施工现场管理
进入现场的施工人员必须经过专业培训，技术工人必须持证上岗。所有的材料和设备必须进行检验，检验合格后方可在工程中使用。构件加工运至现场后，要对构件进行外观和尺寸检查。重点检查构件的型号、编号、长度、螺栓孔数和孔径、承剪板方向。严格按照安装施工方案和技术交底实施。严格按图纸核对构件编号、方向，确保准确无误。施工过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。安装时，构件及设备的垂直度偏差、标高偏差、位置偏差得到保证，要用测量仪器跟踪安装施工全过程。所有检测器具必须使用经检查合格的计量器具。
3.3.4引进先进科学技术
针对建筑机电安装施工中存在的各项问题，可利用BIM技术进行预防与解决。传统的机电管线设计手段缺乏协调性，也做不到实时动态的追踪与监管，在施工过程中容易出现预留孔洞数量不合理、位置不准确及管线碰撞等问题。在当前的技术背景下，可运用BIM技术建设与实际工程等比例的三维模型，利用三维模型，使不同专业的设计师全面、详细且直观清晰地掌握建筑各项信息，进而做出更好的协调与设计；也使施工人员通过模型了解建筑信息，明确建筑机电安装要求等，并依托三维模型进行技术交底，推动各项施工活动更透明、更顺利地开展。此外，在安装期间可运用BIM技术进行管线碰撞检查。以前，由于缺少可视化技术与模拟施工技术，很多问题只有在施工现场才能被发现，但是在BIM技术背景下，设计人员可在正式施工前就运用技术进行管线碰撞检测。工作人员运用BIM构建建筑三维模型，同时运用BIM技术将最终的管线布置成果提前模拟出来，借助BIM技术进行事先检测，提前发现管线碰撞问题并联系设计部进行调整修改，避免在施工过程中或建筑使用过程中出现任何问题（如图1所示）。
4结语
综上所述，建筑机电安装是一项重要内容，做好机电安装可以提高整个建筑工程的安全水平与使用性能。为此，在开展机电工程安装施工时，需严格按照国家要求与行业标准树立质量意识，明确质量管控标准，并通过规范安装过程、优化安装工艺以及及时开展质检、引进并应用BIM技术等措施提高机电安装质量水平，确保建筑工程的正常使用。
作者：邸姣英 单位：甘肃一安建设科技集团有限公司
