车间管理系统范例

前言:一篇好的文章需要精心雕琢,小编精选了8篇车间管理系统范例,供您参考,期待您的阅读。

车间管理系统

电镀车间云物联管理系统开发思考

【摘要】随着当前智能化的发展,对于电镀生产模式也产生了非常积极的影响。本文采用PLC进行设备控制,以树莓派作为网关进行数据采集和远程传输,在服务器端实现了满足多端访问需求的电镀车间云物联管理系统。

【关键词】云物联;树莓派;电镀车间管理系统

随着社会的飞速发展,工艺智能化已经成为一项非常流行的发展趋势。现代电镀企业作为服务型制造执行系统所承接的加工任务是多品种、多技术规范要求的复杂混流生产方式。电镀设备普遍使用了“PLC控制器+执行机构”的控制模式。[1]本文针对电镀车间的生产特点和相关需求,利用物联网技术开发一种电镀车间管理系统,实现对电镀工艺过程参数如温度、电流、电压、pH、液位等远程监控的目的,并能对各批次的工件生产过程进行追溯。

1系统总体设计

图1展示了电镀车间云物联管理系统的架构和组成,在设备控制层,现场PLC对行车、加热器、整流器、泵阀等外设进行控制。树莓派通过以太网口与PLC进行数据采集,将电镀生产的过程数据如温度值、电流值、电压值、pH以及外设的运行状态等远程传输至服务器平台,同时也将设备的远程控制指令、生产排程指令等下传给PLC,通信是双向的。通过万维物联网(WoT),使用智能手机、笔记本即可进行生产管理。并且云端提供的数据分析服务,进行生产排程,制订溶液及设备维护计划,维持各镀槽最佳的工艺条件,保证镀层质量和车间产能。

2硬件选择

2.1现场控制PLC

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企业信息管理系统探讨

摘要:

所谓的信息管理系统特指运用现代化的管理理念与方法,借助电子计算机对企业管理及决策中的信息进行综合的收集、整理及存储加工,实现企业日常事物的正常处理系统。本文主要选择小型企业,对其业务流程特点进行具体分析,进一步明确企业采用生产信息管理系统的必要性,并在此基础上探索小型企业生产信息管理系统的设计与改进方案,以期更好地服务企业发展。

关键字:

企业信息;管理系统;探讨

随着信息时代的到来,科技迅猛发展,信息技术化与自动化程度越来越高,制造业呈现信息化与网络化的新格局。面对数字化的时代背景,信息化已经成为企业市场竞争力的重要衡量指标。某研究所规模较小,属于小型企业的范畴,对应的业务也相对单一。在物资生产、工时预估及统计方面依然靠劳动者手工作业,牵涉环节多,整体效率低,不利于企业生产的顺利进行。虽然某些部分已经开始使用计算机处理工作,但管理支撑软件配备不到位,计算机更多的充当笔记本角色,其强大的功能优势并没有充分发挥出来。基于以上实际,创新管理理念并引用先进的生产管理系统十分必要。

1信息管理系统的主要构成

本系统分为3个子系统,分别为物资管理系统、车间管理系统和辅助管理系统,三大系统基本能够满足企业仓库和车间管理需求,并且安装较为简单,功能十分强大,实施成功后可以实现无缝过渡并且向高一级ERP系统集成。

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企业考勤管理系统设计分析

【摘要】

本文针对企业员工工种多、工序复杂,考勤数据统计、核对难度高的情况,提出了构建基于JavaEE的考勤管理系统,同时从设计、架构等方面详细介绍了系统的实现。该系统为企业考勤管理提供了方便、快捷的管理方式,提高了考勤管理工作的准确性。

【关键词】

考勤管理;JavaEE;Sql数据库

随着互联网技术和大数据技术的发展,传统运用在数据获取、存储、传输、处理、分析等方面的工具和方法越来越便捷,大数据已经成为一种新兴的问题解决手段,车间将“互联网+”、“大数据”的理念引入管理工作中,运用移动互联网,把管理者、操作者有效联动起来,实现“共享管理”。

一、设计背景

车间员工工序复杂、岗位多且变动频繁,长期以来,考勤管理一直采取手工记录方式,记录形式各异,而且不规范。在每月考核时,管理人员需要把各归口的考勤数据收集起来,汇总工作量庞大,计算工作繁琐,需要耗用10-12天的时间完成。针对该情况,提出建立精益考勤管理系统,形成集统计、分析、考核为一体的信息化平台,为提升车间考勤管理水平提供更多的数据、信息及资源。

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铁路基层站段物资管理论文

1系统开发

1.1设计理念

针对铁路检修车间物资管理和使用中存在的问题,围绕实现物资的全过程控制设计,将物资管理延伸到生产班组,将班组用料纳入监督,实现物资从采购到使用的全过程控制,形成物资管理的闭环。

1.2确定系统控制的流程

一是检修车间各班组到材料科领料时,管库员查询检修物资管理系统,如果该班组有所领物资的库存,则拒绝发料,没有则按正常手续办理发料;二是材料科进行发料作业后,信息中心将发料单导出物资管理信息系统,导入检修物资管理系统,形成班组的库存料;三是物资上车使用时,班组物资管理人员要根据用料情况输入所用车号,以及具体的品名、数量,系统根据输入信息自动核减班组库存料数量;四是班组库存料不足时,由班组提报用料计划报送材料科;五是材料科计划员接到计划,应首先查询检修物资管理系统,查询该班组是否缺料。如果缺料,结合材料科库存情况编制物资申请计划,组织采购。

1.3系统模块

1.3.1检修物资领取模块。利用“铁路基层站段物资管理信息系统”的数据导出功能,将相关数据导出至“检修物资管理系统”,保持两者数据一致且同步。

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固定资产管理信息系统业务处理探讨

摘要:目前ERP市场的财务软件种类繁多,但是用友ERP-U8.72软件以其较强的管理与账务处理能力,正被越来越多的企业接受与使用。本文首先对固定资产管理系统构建了业务处理的模型,然后运用实际案例进行实证。目的是提高用户运用ERPU872用友财务软件中资产管理信息系统的业务处理能力。

关键词:用友U8.72;固定资产系统;日常业务

在企业实行全面电算化的大环境下,对于会计人员而言,熟悉并了解电算化系统势在必行。因此一套规范系统地电算化操作流程显得十分必要。固定资产管理系统是ERP财务管理系统中相对独立的一个子系统,在实际工作中的运用较为广泛且具有一定的代表性,因此本文基于会计从业人员与企业的角度确切考量并选用财务软件——用友ERP-U8.72中的子模块固定资产管理系统来具体展现。文章针对用友ERP-U8.72软件的固定资产管理系统进行全面系统分析,并通过实际案例为用户提供完整的固定资产管理信息系统的业务处理流程。

一、案例资料

北京阳光信息技术有限公司引进ERP信息管理系统来对公司的固定资产进行管理。在管理的过程中,为了提高固定资产的高效管理,企业需要对固定资产使用情况进行及时、真实、可靠的反应。公司在本月直接购入并交付财务部使用一台价值为1500元的扫描仪,预计使用年限为5年。公司的一车间在生产中因为机器设施的故障将车间使用的微机计入资产减少(固定资产微机的固定资产卡片编号为“00004”),并注明计入减少的原因为毁损。一车间在经营中由于车间生产的问题,将固定资产的使用情况进行修改(该固定资产的卡片编号为“00001”),由原来的“在用”改为“大修理停用”,其原因是修理机器。公司根据固定资产增加配件的需要,将该固定资产的原值增加金额10000(该固定资产的编号为“00002”)。

二、固定资产业务处理模型构建

(一)启用系统

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轨道客车企业制造运营管理系统分析

摘要:制造运营管理系统是面向于生产车间的信息管理系统。本文对以轨道客车企业制造运营管理系统迚行软件功能设计,幵对产品数据管理系统、企业资源管理系统和质量管理系统的集成兲系迚行研讨。根据此功能设计廸立的制造运营管理系统提升了企业的生产管理水平。

关键词:MOM;离散制造;生产;信息集成

轨道客车企业的生产对象是动车组、铁路客车和城市轨道客车,属于复杂离散制造业。为了实现日常业务无纸化、生产现场精益化、制造管理迆程可视化、物料配送准时化,为实现智能制造奠定基础,需要建立制造运营管理系统(以万简称MOM),打通制造业生产活动与管理活动信息沟通,实现车间内生产及兵紧密相兲业务在系统内的管理,幵与产品数据管理系统(以万简称PDM)、企业资源管理系统(以万简称ERP)和质量管理系统(以万简称QMS)的集成。

1MOM功能范围

MOM功能范围包含计划与工单管理、执行控制、异常管理、追溯与遏止管理、物流管理、物料防错、数据采集、工装工其管理、设备/SCADA接口、甴子看板等功能。

2MOM详细功能设计

2.1基础数据管理

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企业薪酬信息管理系统设计

摘要:

首先分析了企业原薪酬管理系统存在的问题。其次,说明新的薪酬系统的总体结构、功能等。最后,详细论述系统的设计思路和实现方法。此系统经实践证明,提高了工作效率,实现了无纸化办公。

关键词:

薪酬;信息;管理;数据库;人事

人力资源管理是企业管理的核心,而薪酬管理是人力资源管理的重要内容,包含每个职工的基本工资、津贴、社会保险、公积金等,又与企业资金管理紧密相连。实现企业薪酬的信息化科学管理,是企业实现“两化”融合的必然选择。本文在分析研究企业目前薪酬软件应用过程中存在问题的基础上,对基于网络三层架构的薪酬信息管理系统的设计与开发进行描述。

1系统开发前企业薪酬管理存在的问题

企业现有的薪酬软件是一套十几年前编制的工资管理软件,工资表分为两套表格,一套是车间一线生产人员的《计件工资表》,一套是部室管理人员的《岗位工资表》。《计件工资表》靠手工填写的方式上报到公司人力资源部,人力资源部的薪酬管理员再通过手工输入的方式将《计件工资表》明细项逐一录入到软件中与《岗位工资表》合并,形成企业工资发放表。存在如下弊端:

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铁路货车检修管理系统的应用

摘要:为解决批量修造中的产品配置、质量、位置、状态等生产信息的全过程管理,设计了一种铁路货车生产管理通用的检修管理系统。应用结果表明:本系统实现了企业车间生产线上产品的实时跟踪管理,加强了对生产过程的监控和质量控制,提高了检修效率和信息化管理水平。

关键词:生产;LED;显示屏;车号自动识别;二维码

0引言

生产全过程控制几乎是每个生产型企业都会涉及到的,对生产线或者车间乃至整个工厂的生产情况进行实时监督和统计,生产设备进行实时监控,生产数据实时统计,同时也是大数据时代的一个必然产物,工业4.0所倡导的前提即为各类数据对接。铁路货车检修管理系统的研究与应用不仅能实现检修过程控制,还可以提升检修效率和信息化管理水平。本系统通过软件对产品相关数据进行全面管理,实现数据的录入、查询、统计、显示、报表、打印等功能;通过车号自动识别系统,实现车辆车号的全自动实时记录功能;通过LED提供的驱动函数、控制卡,实现LED显示屏的远程控制和数据传输[1];通过二维码传递产品相关的配件配置、生产完工等信息,亦作为质量检查的依据,检查配件错装、漏装等问题。

1总体设计

1.1系统结构设计

系统结构采用二级集散式结构,如图1所示,即由服务器、办公电脑、打印机、地面读出设备AEI、LED显示屏组成,数据通讯通过局域网传输。

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