汽车车间5S管理

汽车车间5S管理

 

15S管理的内涵与效用   1.15S管理的基本内涵   1.1.1整理   定义:将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;把必要的东西与不必要的东西明确、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉。   正确的价值意识:注重“使用价值”,而不是“原购买价值”。目的:腾出空间,空间活用;防止误用、误送;塑造清爽的工作场所。生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工具、量具、设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费(即使宽敞的工作场所,将变窄小)。增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。注意点:不必要的物品应断然地加以处置。   实施要领:自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;制定“要”和“不要”的判别基准;将不要物品清除出工作场所;对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;制订废弃物处理方法;每日自我检查。   1.1.2整顿   定义:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,有效标识。目的:工作场所一目了然。整整齐齐的工作环境。消除找寻物品的时间。消除过多的积压物品。   注意点:这是提高效率的基础。   实施要领:需要的物品明确放置场所;摆放整齐、有条不紊;地板划线定位;场所、物品标示;制订废弃物处理办法。整顿的“3要素”:场所、方法、标识。   放置场所—物品的放置场所原则上要100%设定。物品的保管要定点、定容、定量,即整顿的“3定”原则。定点:放在哪里合适。定容:用什么容器、颜色。定量:规定合适的数量。生产线或工位附近只能放真正需要的物品。放置方法—易取。不超出所规定的范围。   标识方法—放置场所和物品原则上一对一表示。现物的表示和放置场所的表示要统一。   整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态;要使物品能立即取出使用,使用后要能容易恢复到原位,没有恢复或误放时能马上知道。   1.1.3清扫   定义:将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽。目的:消除赃污,保持职场内干净、明亮。稳定品质,减少工业伤害。   注意点:责任化、制度化。   实施要领:建立清扫责任区(室内、外);执行例行扫除,清理脏污;调查污染源,予以杜绝或隔离;建立清扫基准,作为规范;开始全公司的大清扫,每个地方清洗干净。   清扫就是使职场进入没有垃圾、没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,需要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成品质不良。   1.1.4清洁   定义:将上面实施的做法制度化、规范化。目的:维持上面的成果。注意点:制度化,定期检查。实施要领:制订目视管理的基准;制订实施办法;制订考评、稽核方法;制订奖惩制度,加强执行;高层主管经常带头巡查,带动全员重视。   1.1.5素养   定义:通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。   目的:提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。注意点:长期坚持,才能养成良好的习惯。实施要领:制订服装、臂章、工作帽等识别标准;制订公司有关规则、规定;制订礼仪守则;教育训练(新进人员强化5S教育、实践);推动各种精神提升活动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等);推动各种激励活动,遵守规章制度。   1.25S管理的效用   5S管理的五大效用可归纳为“5个S”,即:Sales、Saving、Safety、Standardization、Satisfaction。   5S管理是最佳“推销员”(Sales)—被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心,乐于下订单;会有很多人来厂参观学习;会使大家希望到这样的工厂工作。   5S管理是“节约家”(Saving)—降低不必要的材料、工具的浪费;减少寻找工具、材料等的时间;提高工作效率。   5S管理对安全有保障(Safety)—宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。5S管理是标准化的推动者(Standardization)—“3定”、“3要素”原则规范作业现场,按照规定执行任务,程序稳定,品质稳定。   5S管理形成令人满意的职场(Satisfaction)—创造明亮、清洁的工作场所,使员工有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。通过5S运动,企业能够健康稳定快速成长,最少达到四个相关方的满意:投资者满意(investorsatisfaction,IS),通过5S,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报。   客户满意(customersatisfaction,CS),表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等特点。   雇员满意(employesatisfaction,ES),效益好,人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感。#p#分页标题#e#   社会满意(societysatisfaction,SS),企业对区域有杰出的贡献,热心公益事业,支持环境保护,使企业有良好的社会形象。   2汽车营销实训室(展厅)5S管理   2.1展厅营销实训室(展厅)内、外墙面、玻璃墙等保持干净整洁,应定期(1次/半年)清洁。   营销实训室(展厅)内部相关标识、宣传挂旗等的使用应符合厂家有关形象要求。   挂有营业时间看牌。   地面、墙面、展台、灯具、空调器、视听设备等保持干净整洁,墙面无乱帖的广告海报等。摆设有型录架,型录架上整齐放置与展示车辆相对应的各种型录。保持适宜、舒适的温度,依照标准保持在25℃左右。   营销实训室(展厅)内的照明要求明亮、令人感觉舒适,照明照度在800Lux左右。设置隐蔽式音响系统,在营业期间播放舒缓、优雅的轻音乐。   2.2车辆展示区   每辆展车附近的规定位置(位于展车驾驶位的右前方)设有规格架,规格架上有与该展车一致的规格表。展车间相对的空间位置和距离、展示面积等符合要求。展台应洁净、无破损。   2.3顾客休息区   沙发、茶几等摆放整齐并保持清洁。桌面上备有烟灰缸,烟灰缸内若有3个以上(含3个)烟蒂,应立即清理;每次在客人走后立即把用过的烟灰缸清理干净。设有杂志架、报纸架,各备有5种以上的杂志、报纸,其中含有汽车杂志、报纸,报纸应每天更新,杂志超过一个月以上需更换新版。设有饮水机、饮料等,并配备杯托和纸杯。摆放绿色植物盆栽,以保持生机盎然的氛围。配备有大屏幕彩色电视机、影碟机等视听设备,在营业时间内可播放汽车广告宣传片和专题片。   2.4业务洽谈区   桌椅摆放整齐有序,保持洁净,桌面上备有烟灰缸,烟灰缸内若有3个(含3个)以上烟蒂,应立即清理;每次在客人走后立即把用过的烟灰缸清理干净。   2.5顾客接待台   接待台保持干净,台面上不可放有任何物品,各种文件、名片、资料等整齐有序地摆放在台面下,不许放置与工作无关的报纸、杂志等杂物。电话、电脑等设备保持洁净和良好的使用状态。   2.6卫生间   卫生间应有明确、标准的标识牌指引,男女标识易于明确区分。客人和员工分离。客人、员工用卫生间应区分,由专人负责卫生打扫与清洁,并由专人负责检查与记录。   地面、墙面、洗手台、设备用具等各部分保持清洁,台面、地面不许有积水,大小便池不许有黄垢等脏物。卫生间内无异味,应采用自动喷洒香水的喷洒器来消除异味。   卫生间内相应位置应备有充足的卫生纸,各隔间内设有衣帽钩,小便池所在的墙面上应悬挂有赏心悦目的图画。适度布置一些绿色植物或鲜花予以点缀。   卫生间洗手处须有洗手液、烘干机、擦手纸、绿色的盆栽等,洗手台上不可有积水或其他杂物。在营业期间播放舒缓、幽雅的背景音乐。   2.7儿童游戏区   儿童活动区应设在展厅的里端,位置应相对独立,有专人负责儿童活动时的看护工作(建议为女性),不宜离楼梯、展车、电视、型录架、规格架等距离太近,但能使展厅内的顾客看到儿童的活动情况。   儿童游戏区要能够保证儿童的安全,所用的儿童玩具应符合国家有关的安全标准要求,应由相对柔软的材料制作而成,不许采用坚硬锐利的物品作为儿童玩具。   儿童游戏区的玩具具有一定的新意,色调丰富,保证玩具对儿童有一定的吸引力。   3汽车维修车间及工位5S管理   3.1地面   地面的工位线、通行标志保持清晰,无油漆剥落。地面光亮,达到最佳效果。地面无烟蒂、纸屑、维丝、泥土等脏物,无可见的灰尘,无明显的轮胎印,无工具、配件,地面无积水、油迹、油滴。地砖无破损,翘曲。设备、工作台下保持干净。作业时做到三不落地。每次维修完毕后均加以检查,清洁。有专人清扫。   3.2墙面   墙面保持原色。墙面无污物、划痕。磁砖无破损或脱落。墙壁、墙角、顶部无灰尘、蛛丝或石灰等脱落。能经常性的擦拭,保持光洁。气路、油路无泄漏或能采取措施。 电器、开关无破损、脱落,或已采取措施。   不贴挂不必要的东西。张贴物附合要求。   3.3玻璃窗   窗户无松动、生锈。玻璃无灰尘,干净亮丽。   窗台无水泥、玻璃及其它杂物。   每天下班后开闭窗户。   经常性的擦拭。   3.4卷帘门   门、开关箱清洁、无灰尘。导轨有定期润滑。导轨润滑脂量适中,且不脏污,不溢出。电线及线管无脱落和损坏,或能采取措施。   有经常性的擦拭。   3.5举升机   按要求保养,有记录,设备保持最佳状态。按操作说明或操作规程使用和操作。每次维修完毕后,收回举升机托脚,并伸至规定位置。无生锈处或生锈后采取措施。无灰尘、油垢。无漏油。电线及线管保持原走向,无脱落,或能采取措施。警示带、商标、标识完好,无脱落。无安全隐患。  #p#分页标题#e# 3.6工作台   定位放置。无锈、腐蚀或能采取措施。无与现场维修无关物品。相关物品摆放有序。每次维修后清理桌面。保持干净,无灰尘、油绩、水绩。经常性的擦拭。   3.7垃圾箱   定位放置。垃圾箱外部无灰尘,或油污。箱内垃圾不超过30%左右高度。无溢出或有垃圾露在箱外。经常性地擦拭,外部光亮,每天清倒垃圾。垃圾箱不漏水、漏油,或能采取措施。   3.8工位区域内其它设备、设施   工位区域内各种设备、设施灯定位放置。无灰尘、油迹、保持干净。电缆、气管等不随意放置,按要求盘好。无生锈,或能采措施。工作灯、电缆、气管、废排系统等无油污、灰尘,功能正常。按操作说明或操作规程使用和操作。按要求进行保养,有保养记录。废机油桶附近干净,无灰尘、油渍,油桶摆放整齐。油桶光亮,无灰,有经常性的擦拭。日光灯照度充足,保持清洁无灰,经常性擦拭。无安全隐患。   3.9车身打磨区   格栅无锈蚀,或有采取措施。格栅无油漆脱落或有措施。格栅上无纱纸、维丝等杂物。无灰尘、泥沙。沉淀池内无纱纸、维丝等杂物。有定期清洁。打磨区设备定位放置。设备清洁,无灰尘,注意防水。干磨系统使用完毕后,定位放置。   3.10烤漆房   烤漆房按要求保养和维护。功能正常。排烟符合规定。烤漆房内部地网及上部干净,无灰尘,无报纸等杂物。烤漆房门、内外壁无灰尘、脏污,有经常性的擦拭。每次作业完毕后均能有清洁、整理,烘房内无与本次作业无关的物品。维修车辆在彻底清洗干净后再进入烤漆房。烤漆房内不操作与喷、烘漆无关的作业,如打磨等。   4“教学做一体”室5S管理   4.1地面   地面纸屑、维丝、泥土等脏物,无清晰可见的灰尘,无工具、配件,无积水、油迹、油滴。地砖无破损,翘曲。地面光亮,达到最佳效果。设备、工作台下保持干净。作业时做到三不落地。做好维护,每次维修完毕后均加以检查,清洁。早晚均有清扫。   4.2墙面、天花板   墙面保持原色。墙面无划痕。磁砖无破损或脱落。墙壁、墙角无灰尘、蛛丝。能经常性的擦拭,保持光洁。日光灯内外保持清洁无灰,经常性的擦拭,无故障。无贴挂不必要的东西。   4.3零件车   不乱存放不使用的东西;无油污、灰尘。存放架无锈蚀或有采取措施。物品摆放整齐,有标识。拆装件摆放整齐,有标识。易损、易脏件做好防护措施,分类存放。长期不用物品已处理或存放。   4.4设备、拆装架等   定位放置。无灰尘、油迹、保持干净。电缆、气管等不随意放置,按要求盘好。无生锈,或能采措施。电缆、气管无油污、灰尘。按操作说明或操作规程使用和操作。按要求保养,有保养记录。5汽车实训办公区5S管理将不要的东西及时处理:抽屉内、橱柜内、架子上的书籍、文件、档案、图表,文具用品、墙上标语、海报、看板等。桌椅摆放有序。地面、门窗、墙壁卫生达标,窗帘、沙发、毛巾、抹布、衣架、报纸、报架、暖瓶、盆架等用品摆放有序、洁净卫生。垃圾桶内垃圾不超过容积的2/3。办公设备无污浊及灰尘,功能正常。   桌子、文件架、通路以划线来隔开。下班时桌面整理、清洁。文件有归档规则,按归档规则加以归类。   文件等实施定位化(颜色、标记)。需要之文件容易取出,归位文件柜明确管理责任者。办公室墙角没有蜘蛛网。桌面、柜子上没有灰尘。电扇、空调等无污浊及灰尘,功能正常。公告栏没有过期的公告物品。饮水机干净。电话线、电源线等管路配线整齐,固定得当。抽屉内无杂乱。下班后垃圾均能清理。私有品整齐地放置于一处。报架上报纸整齐排放。遵照规定统一着装,职业形象良好。下班后,设备电源关好。盆景摆放,没有枯死或干黄。有人员动向登记栏。重点目标管理目视化。有文件传阅的规则。当事人不在,接到电话时,以“留话备忘”来联络。会议室物品的定位摆设。有工作计划管理。有考勤管理。工作态度良好(无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西等)。离开或下班后,椅子被推至桌下,并应紧挨办公桌平行放置。   6实训器材仓储区5S管理   实训器材仓储区进口处应留出可以让送配件车辆进出的通道和约6m2的区域作为卸货处理区域,用于卸货、清点配件。仓储区有足够的仓储面积和高度,一般净高达6.5m,保证多层货架的安装,保证进货、发货通道畅通。地面强度应能承受0.5t/m2重压,表面应涂上聚胺脂(颜色同车间地面),以防灰尘。单独设立危险品放置区,并要有明显标识,且与其他配件相隔离,确保遵守国家相应的消防和危险品管理规定。有足够的通风、防盗设施,并保证光线明亮、充足、分布均匀。   走廊应根据需要分为两种不同的宽度,作为主走廊和次走廊,走廊的宽度必须足以让人通过,还必须能够方便配件的存取。库位设置采用固定库位的方式,即每个零件都有一个自己的库位。库位的设置也要充分考虑零件的使用频次,拣选的方便性及搬运的方便性。   标识应醒目明了易懂,便于寻找。货架标识放置在货架旁边。库位标识粘贴在库位上。在货架中应专门设立一排库位作为缺料零件的存放,并有可插信息卡的地方,信息卡上应包含零件名称、使用日期、使用教师、使用地点,便于及时跟踪。实施目视化管理,设置常用零件看板。非工作人员不得随便入库。   仓储区严禁烟火,应有足够的灭火设备,并有人定期检查和定期更换。保持仓储区干净、整洁、有序。   7结语#p#分页标题#e#   在汽车实训室实施5S管理,不仅可以有效改善实训室环境,提高教学质量,更重要的是能够改变学生的精神面貌,使学生提前熟悉工作岗位的管理制度,提前体验到真实的职业氛围,提前培养良好的职业道德,提前养成良好的工作习惯,更快、更好地适应将来工作岗位的需要。因此,在汽车实训室实施5S管理的意义将是非常重要和深远的。