煤矿电气控制电路问题及对策

煤矿电气控制电路问题及对策

摘要:本文主要分析了煤矿电气控制电路运行过程中常见的问题,重点介绍了提高煤矿电气控制电路运行的对策,它不仅能够有效降低煤矿电气控制电路运行问题的发生率,而且还可以提高煤矿电气控制电路运行效率。通过对煤矿电气控制电路运行问题及对策进行研究,以期为煤矿电气控制电路的安全、高效运行提供可靠的保障,创造出最大化的经济与社会效益。

关键词:煤矿;电气控制电路;问题;对策

与其他工程相比,煤矿焦化厂具有一定的特殊性,其所采用的电气控制电路极易受到外界环境因素的影响,这样就增加了电气控制电路检查与保养的难度,而且焦化厂工作环境比较复杂,各方面因素的影响都有可能诱发煤矿电气控制电路出现运行问题,影响煤矿焦化厂工作的顺利进行。本文将会对其常见问题进行分析,并提出有效的解决对策,进而提高煤矿电气控制电路运行效率。

1.煤矿电气设备概述

(1)一般型电气设备

在焦化厂生产过程中,一般型电气设备属于一种不防爆的电气设备,但是与其他普通电气设备存在一定的差异,要求此类设备具有非常坚硬的外壳,以实现对内部设备和线路的有效保护。同时,在和电缆进行连接时,也需要选择插销或电缆接线盒,最好不能出现明接头,而且还要在其内部安装电气闭锁装置和机械锁,以确保在带电运行情况下,设备无法打开外装置,避免由于外装置没有处理好而出现漏电事故。

(2)防爆型电气设备

该类电气设备最明显的特征就是在其外部安装了可以防爆的外壳,在实际应用过程中,这种外壳能够更好的发挥自身防爆和耐磨性能,以期更好的承受来自于外界的压力。一旦有外界压力作用时,防爆型电气设备的外壳不会被破坏,且不会出现爆炸和燃烧现象,大大提高了设备运行的安全性。

2.煤矿电气控制电路运行阶段常见问题及诱因

在煤矿电气控制电路运行过程中,任何一个小元件出现故障,都有可能导致整个控制系统无法正常运行,进而对电气设备的正常运行产生不利影响,给煤矿焦化厂带来比较严重的经济损失。

(1)短路故障

在煤矿电气设备运行过程中,短路是比较常见的故障类型,其一般是指在不经相关电器设备或电阻的情况下,两个不同电位出现直接相连,进而导致电路无法正常运行的问题。实际上,诱发电路短路故障的因素比较多,具体如下:①电路长时间运行过程中,在外力或自然老化影响下,会导致其外部绝缘层受到破损,进而使相邻导线间相连,诱发短路故障;②在进行电路安装与检修过程中,相关人员未按照要求进行操作,进而在电路间出现短路故障;③长时间设备磨损,也会导致线路绝缘被破坏,进而使两线路直接接触,产生短路故障。一旦电路系统出现短路故障,将会产生瞬间过电流现象,对整个电路系统的运行产生不利影响,甚至有可能导致电气设备被烧毁,如果未采取有效措施对短路故障进行及时处理,也会导致整个电气控制系统瘫痪。

(2)断路故障

在电气控制电路中,断路故障是比较常见的一类故障,要想使电路系统能够产生电流,就需要整个系统构成一个闭合回路。通常情况下,诱发断路故障的原因主要体现在下述两个方面:①自然原因。在进行煤矿炼焦阶段,外界环境条件会进一步加速电路老化,进而对电路绝缘产生不同程度的破坏,如落石挤压线路或砸断线路、酸性气体对线路绝缘层产生腐蚀等都有可能增加线路局部电阻,导致线路烧断,进而诱发断路故障;②人为原因。在线路安装与维修过程中,可能会因为作业人员未按照要求进行操作,甚至出现虚接电路现象,进而诱发电路断路。同时,也可能因为违章操作,而对电路造成不同程度损坏,诱发断路故障。

(3)线路连接故障

对于煤矿电气控制电路系统而言,要想确保电气设备正常运行,就需要对电路进行正确连接,如果电路出现连接故障,将会对整个电路系统正常供电产生不利影响,进而使电气设备无法正常运行,甚至有可能危及人员生命安全。此时就需要在线路安装与维修过程中,严格按照安装图纸对其进行安装,避免出现线路虚接、漏接与错接问题。在电路安装完成后,还需要对其进行系统检查,在保证安装无误后才可以通电试运行。

(4)电缆金属管线遭腐蚀

通常情况下,需要在焦化厂中敷设大量的线路和管道,从这些管道中会有杂散电流流过,加之潮湿环境影响,从而对电缆金属管线造成不同程度的腐蚀。同时,在电缆金属管线中,在管线的负极流出电子流,正极流出电流,并失去电子,并与电解液中的硫酸根离子结合在一起生成硫酸盐,进而对金属管线造成腐蚀。

3.提高煤矿电气控制电路的对策

对于煤矿焦化厂而言,相关工作人员需要对煤矿电气控制电路中存在的问题给予高度的重视,因为每一个问题的出现,都有可能对焦化厂作业人员的生命安全造成威胁,此时就需要煤矿焦化厂加强与相关人员的交流与沟通,并制定一套提高煤矿电气控制电路的对策,以确保煤矿电气控制电路的安全、高效运行。

(1)低压电网“全方位”防爆

在煤矿炼焦过程中,传统“点”式防爆基本上是各自独立运行整体防火防爆能力不高,无法达到预期的防爆效果。为了使上述问题得到有效改善,已经研制出一套可以快速断电的装置,并与电气安全措施紧密联系在一起组成低压电网“全方位”防爆体系,其主要包括快速断电移动变电站、快速断电真空馈电开关等,并以其敏锐、快速的特点来降低电网故障断电时间,并使其小于故障电流明火形成时间,这样就可以在电气明火外露前将电源切断,避免了问题进一步扩大化。

(2)完善漏电保护性能

焦化厂工作过程中,由于各方面因素的影响,增加了低压电网漏电发生的可能性,此时为了提高煤矿电气控制电路运行的可靠性,并最大限度的降低漏电概率,可以引入选择性漏电保护方案,其不仅可以缩小漏电范围,而且还可以快速、准确的判断出漏电位置,降低由于停电而产生的经济损失。同时,将旁路接地分流技术应用到选择性漏电保护之中,还能够有效降低由于电网分布电容和电动机反电势而产生的故障点电流,进而提高电气控制电路的运行效率。大量的实践研究发现,选择性漏电保护的应用不仅可以提高低压电网运行的可靠性,而且还可以提高电气控制电路运行的整体效率。因此,需要对电网漏电机理进行研究,并对漏电保护性能给予细化和完善,以此来使漏电保护的技术水平得到有效提高。

(3)保护系统的智能化

如今,随着微电子技术的创新与发展,煤矿焦化厂低压电网保护与监测逐渐朝着微机化、智能化的方向发展,此时可以借助微机功能多、易扩张、可靠性高、能记忆等优势,来构建低压电网和6-10kv电网相结合的微机综合保护系统,其不仅集短路、断相、过负荷、漏电、过电压等故障保护为一体,而且还能够显示各支路的电流、电压、耗电量、功率因数、故障时间等工况,并对焦化厂各级低压供电单元与变电所的微机进行全面的监测与保护,从而有效提高其运行效率。

(4)做好炼化装置电气隐患排查工作

在电气设备设计与施工过程中,要尽可能满足外界环境对电气设备可能产生的影响,并按照要求做好使用和维修方案,以此来有效提高电气隐患的排查力度。目前,大部分焦化厂并未按规定对电气设备进行维护和保养,从而导致线路负载增加,进而诱发电气安全隐患。此时就需要焦化厂结合电气控制电路运行的实际情况来制定一套科学、合理的电气隐患排查制度,对发现的电气隐患要及时采取有效措施给予处理,以此来确保电气控制电路的安全、高效运行。

4.结束语

综上所述,焦炭属于经济社会发展过程中不可或缺的自然资源,且随着资源短缺问题日益严峻,对焦化厂提出了更高的要求,尤其要做好煤矿电气控制电路工作,对其中存在的问题进行分析,并提出低压电网“全方位”防爆、完善漏电保护性能、保护系统的智能化等对策,在降低各类问题发生率的同时,还可以有效降低因停电而产生的损失,进而提高煤焦化厂的经济效益。

参考文献

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作者:刘彬 单位:山西西山煤气化有限责任公司