摘要：制造业是国民经济的支柱产业，汽车零部件制造行业属于传统的制造行业。在经历了高速发展期后，汽车零部件行业近年来的发展形势已经发生了变化，不断降低的销售收入增长率伴随着利润的下滑，面临的挑战也越来越严峻。新形势下，成本优势能够对企业的核心竞争力产生直接影响。文章对现阶段汽车零部件制造企业成本管控存在的问题及改进的对策进行研究探讨。
关键词：制造企业；汽车零部件；成本管控
对任何企业而言，要想保持长久的竞争力与生命力，实行低成本战略，最大程度降低企业运营成本，减少不必要的费用支出，实施科学合理的成本管控策略，始终是提升企业效益的必经之路。对于汽车零部件制造企业来说，成本控制更是企业管理层不可逃避的问题，随着全球化趋势越来越明显，或多或少都会被拿来与世界上先进水平的企业进行对比，这是大势所趋，所以我们只有正视自己现在存在的问题，才能找到属于自己的发展之路。
一、汽车零部件制造行业前景和成本管控的重要意义
（一）汽车零部件制造行业的前景分析
汽车零部件制造企业主要客户是各大整车制造商，增长来源依赖于各类乘用车、商务车销售的增长，根据中汽协2018年10月的数据：2018年1~10月，汽车产销分别完成2282.6万辆和2287.1万辆，产销量比2017年同期分别下降0.4%和0.1%。产销量增速持续回落，为今年以来的首次负增长。但是新能源汽车产销分别完成14.6万辆和13.8万辆，比2017年同期分别增长58.1%和51%，实实在在的数据说明，汽车行业高速增长的时代或许已经过去，国家政策的调控以及出于对环境的保护，汽车行业已经开始慢慢向新能源过渡，这也必将是汽车零部件制造业未来的方向。
（二）新形势下汽车零部件制造业企业成本管控的重要意义
1.成本管控是企业竞争力的体现
新形势下，随着经济增速的放缓，保持收入的高增长已经越来越困难，加上原材料、人工成本等的不断攀升，汽车零部件制造业的毛利不断被压缩，那个飞速发展的黄金时代已渐渐远去，想要获得更持久的竞争力，必须从成本控制上下功夫，只有拥有最优的成本，才能在激烈的竞争中生存下去，同时从长远发展的角度来说日益完善的成本控制手段和不断降低的制造成本是企业可持续发展最重要的保障。
2.成本管控是创新力与生命力的源泉
很多汽车零部件制造企业已经意识到了当前所面临的经济形势，也开始思索汽车行业的前景在哪里，汽车零部件行业的前景在哪里，新能源或许是一个比较明确的方向，但是众所周知，汽车零部件行业和传统制造行业一样，是一个需要大额投资的行业，若无雄厚的资金或者先进的管理水平加持，贸然出击可能会让企业经营更加困难，如何推陈出新走出属于自己的发展道路，或许在完善企业成本控制手段、提高自身的管理水平、不断探索新的管控模式中才能打开创新的大门，实现真正的转型，找到更长远的发展之路。
二、现阶段汽车零部件制造企业成本管控存在的问题
（一）对新形势判断不足、战略定位不明确
虽然行业的风向已经开始向新能源转变，但汽车零部件制造企业却显得应对不及，一方面国家对于新能源车的补贴已经呈现减少的趋势，中国汽车工业协会秘书长助理陈士华在近日接受媒体采访时表示：“2019年新能源补贴大幅下调是必然的，但具体将下调多少还未可知。”随着补贴的减少必将对新能源车企产生不小的压力，那么将成本压力转移到汽车零部件制造企业就是必然的。另一方面，各汽车零部件企业对布局新能源领域起步晚，战略定位不明确，对传统的汽车制造还保持比较乐观的预期，才会出现传统汽车销量下滑现象，各汽车零部件企业完全措手不及的情况。
（二）成本控制措施的针对性不足
汽车零部件制造企业具有规模化的特点，其产品成本构成其实在整车厂下发产品图纸时就已经基本确定，且一般不可轻易更改，因此在进行成本控制时，一般需要从全流程入手，一方面与客户谈判以获得最理想的价格，一方面合理确认供应商以降低采购成本，同时优化生产线，对内部可控成本进行全面梳理，将成本降到最低。但目前的现状却是：采购、生产、销售各个环节各自为阵，采购以价低为目的，但是却不顾及生产的质量问题、导致不必要的隐性成本，生产只注重保证产品的产出，对采购供应的问题或销售产生的问题不予以重视及快速反应等，导致客户的满意度低而最终影响订单的获得。管理层对流程不够重视，上下游客户、供应商管理不到位，都造成了企业成本的偏高。
（三）成本管控机制不完善、缺乏全员意识
大多数汽车零部件制造企业成本管控手段依然非常陈旧，很难适应当下经济发展的环境，虽有成本管控制度，但是实际管控手法与管控制度相背离，企业绩效考核多与收入利润挂钩，太着眼于当期的收入利润，忽略了成本管控带来的长期效益。另外，基层员工对成本控制理念比较模糊或者没有成本意识，认为那些都是管理层的事情，从而导致基础管控不到位，产生很多不必要的浪费，成本控制的理念也就无法渗透到最重要的源头层面。
（四）信息化运用不够成熟
一直以来汽车零部件制造企业对成本控制还是比较重视的，采取了一系列管控措施，使用了一些功能强大的会计信息化管理系统，会计信息化系统也早已取代了传统的手工记账方法，用友、金蝶、SAP等会计核算软件早已普遍应用于汽车零部件制造企业的成本核算及管控过程中，提升了成本核算效率。但是目前多数企业对会计信息化系统的运用都不够成熟，使用方式单一，仅使用核算功能基本不使用分析功能，或者内部流程管理混乱，无法适应信息系统的严谨要求，致使信息化过程非常艰难、数据混乱，很大程度上影响了财务核算的及时性和准确性，加之管理层没有意识到较好的信息系统使用可带来的效率提升，使信息化系统运用喜忧参半。
三、加强汽车零部件制造企业成本控制与管理的对策措施
（一）准确判断形势抓住机遇
在新能源汽车发展的方向上，国家的政策是明确的，也出台了诸多的激励措施，所以对于汽车零部件制造企业来说，新能源汽车完全到来的时间已是越来越近，所以要及早做出转变，及早规划与筹谋，争取以最小的成本完成转型才能避免不被淘汰。
（二）成本控制的关键点优化控制活动
有针对性的进行成本控制活动，找到成本控制的关键点，及时进行改进优化从而达到成本最优、质量最优的目的。首先，既然汽车零部件企业产品成本大多在研发阶段已经确定，所使用原材料或主要加工工艺均由客户指定，那么我们必须要遵循客户要求，不能为了刻意降低成本而损害客户利益，但同时，研发阶段我们可以在小的细节上做优化，合理的改善方案可能影响成本的金额很小，但是通过量就能达到降本效益，因为汽车零部件行业本就是单位价值较小但是量大的行业形势。另一方面培养企业自身的科学研发团队，依赖自己的科研资源与技术部门、协同企业及高校研发新型技术，增加对影响成本较多的技术投放，利用科学技术缩减产品成本，达到成本控制目的。其次，汽车零部件企业产品更新换代较快，材料采购应谨慎，这就需要与供应商之间建立良好的合作模式，避免存货呆滞，以实现最优的存货周转。同时，采购与生产人员可共同参与供应商管理，采购不仅考虑材料价格，还必须考虑对产品质量、设备的影响，根据信息系统统计材料使用状况、寿命及对后续工序的加工影响等，作为供应商评价的依据，科学合理的为企业筛选最优供应商。最后，优化生产管理流程，不断进行成本改进与创新。持续的优化产品工艺，科学、合理的设计生产流程，从而给企业节省更多的资源和成本；提高设备效率、提升产能，加强设备日常的维护保养，提高产品质量，减少不必要的废品损失等。
（三）完善成本管控机制提升全员成本控制意识
如何构建完善的成本管控机制，需要结合现阶段的国家发展战略和行业相关政策，结合企业实际情况开展机制完善工作。对过去的陈旧的机制内容进行更新，重点分析企业在行业竞争中的优势与劣势，结合企业的战略发展计划找出关键的控制点，通过对关键控制点的管理控制实现对成本的管控，同时注重关键控制措施的落实与执行，建立企业快速反应机制，确保取得长远的经济效益。另一方面成本控制意识绝对不仅是财务人员或者管理层人员才应该有的意识，它应该渗透到所有基层操作人员，也只有是全员具有成本意识才能真正实现成本控制的目标。企业还应完善成本控制制度及奖惩机制，将成本控制与绩效考核挂钩，为企业各部门设置合理的成本控制绩效目标，建立有效的绩效目标体系对成本控制有着非常积极的促进作用，并且将成本控制目标与企业的长期发展战略互相结合来开展，从而形成一种持久的竞争优势。
（四）加强信息化管理、提高成本管控效率
大数据时代下，汽车零部件企业应当快速的收集各类数据信息，为企业决策提供依据。实现信息化成本管控模式，可以对以往人工管理无法覆盖的层面进行更为全面的控制，同时信息化技术减少了人为统计和计算的不可控因素，提高工作效率也减少了人为因素导致的工作错误。因此，企业应当重视会计核算系统的应用，从采购、生产、销售、成本核算、固定资产管理及财务总账各模块进行完整的规划与设计，汽车零部件企业成本基础数据量大、产品产出过程复杂，必须要求基础业务部门和职能部门能够熟练使用、准确的录入数据，相关人员及时的审核与监督，管理层及时查看最新的数据信息，才能发现成本管控过程中出现的问题，上下配合发挥协同作用才能最大程度的发挥信息化系统的作用，而不是固有的认为信息系统只为财务人员提供便利。另外，应充分利用信息系统完善成本核算方法，信息技术水平的进步可以实现批次成本、标准成本的核算管理从而更科学的为企业成本管理服务，但是信息化系统的投入也是较大的，企业应培养自己的信息化人员，从而避免一味的依赖信息系统服务商从而增加较大的信息成本。综上，汽车零部件制造企业成本控制是一个长期的过程，是一个需要理论结合实际的长期控制手段，好的思路和方法需要一步步应用到企业的生产经营中才能最终产生经济效益，并要通过成本控制不断的创新与转变才能实现真正的可持续发展。
参考文献：
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[4]李露璐.谈谈如何加强制造业企业成本控制[J].经济师,2014(02).
作者:杨远梅 单位:重庆北特科技有限公司
