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生产质量管理的重要性范文1
关键词：质量管理；MBOM；QBOM
我国的飞机制造产业随着科技的发展而不断的进步。然而，无论飞机制造业如何发展，都要以飞机的质量为制造原则。而要想保证飞机的质量，就要加强在飞机制造过程中的质量管理，对于MBOM飞机的制造亦是如此。我国在MBOM飞机制造管理方面已经有了一定的基础和经验，但是在实际的质量管理中，仍然有一些不如人意的地方。所以，我国飞机制造业必须加强对MBOM飞机制造过程质量的管理，同时逐步将MBOM飞机制造过程的质量管理纳入到我国飞机制造产业研究的一个重大课题之一。
1MBOM飞机制造过程质量管理的概念及其重要性
1.1MBOM飞机制造过程质量管理的概念
所谓的飞机质量管理指的就是在质量物料清单的基础上，采取一定的措施，从而进行管理的。飞机质量管理包括质量信息查询、质量结果分析等等多个方面，而在这众多方面，质量物料清单是最为重要的。而MBOM是质量物料清单的基础，能够为质量物料清单提品结构信息、零部件加工信息等等。
1.2MBOM飞机制造过程中质量管理的重要性
事实上飞机的质量在很大程度上在于设计的合理性与科学性。但有效的设计能否很好得体现出来，更在机的制造过程。所以说，在飞机的制造管理阶段实施有效的质量管理尤为重要。在飞机的制造过程中实施质量管理可以将整个过程中与质量有关的信息进行采集，并且做出相应的分析，从而达到很好的控制飞机质量的目的。
2飞机制造过程的质量管理分析
在飞机制造企业中，产品制造的特点是结构复杂、批量小，对设计信息、工艺记录及生产记录的保存、归档要求严格，飞机生产、新机研制、国外航空产品转包生产一般都是以单架次的方式进行组织的，所以在飞机制造过程的质量管理中要充分考虑架次管理的需要。飞机制造过程工艺复杂，涵盖多种工艺类型，如机加工艺、装配工艺、热处理工艺和表面处理工艺等。本文主要以零件加工为例来阐述对零件质量采取工序控制的方法。工序是零部件制造过程的基本环节，也是组织生产过程的基本单位。由于零部件都必须经过各道工序的加工才能完成制造过程，因此，工序质量最终决定产品的制造质量以及使用寿命。工序控制是生产现场中最常见、常用的管理方法，包括以下两个方面：
2.1质量计划制定
工序控制中最重要的就是要制定质量计划。所谓的质量计划就是要预先对质量管理工作做出安排，并形成一份计划方案，其内容要符合飞机制造工厂的实际情况，做到具体问题具体分析，提高产品的质量。在质量计划方案中，要对质量的标准做出规定，同时还要编制质量阶段的控制，以及编写验收方面的计划。质量计划具有前瞻性，所以，在制定时，一定要合理、科学的进行制定。
2.2工序质量控制
工序控制中另一个重要方面就是工序质量控制。工序质量控制主要就是指对每一个零部件加工的控制，每个零部件加工的合格与否，以及供应商提供的原材料或毛胚件的合格与否，都要经过工序质量的控制。这就在一定程度上为飞机的质量提供了保障。
3基于MBOM的制造过程质量管理的工作流程
MBOM直译为制造物料清单，也有人根据其实际内涵称之为产品工艺树。当产品工艺设计完毕之后，可提取出MBOM信息。QBOM是在MBOM信息的基础上，加入制造过程中产生的动态质量信息而形成的。其中的动态质量信息包括操作者信息、机器设备质量信息、原材料质量信息、加工方法质量信息、计量器具质量信息和检验人员信息等都是在生产现场采集的。条形码输入速度快，准确度高，成本低，能够处理生产中大量数据记录，提高工作效率。因此，在生产中可应用条形码采集生产测试数据和质量检查数据，进行产品完工检查，建立产品档案，从而有序地安排生产计划，监控生产及流向，最终动态地形成完整的QBOM。条形码信息包括2类：一类是生产令号信息，一类是工序信息。其中生产令号信息包括生产架次、产品、零件、车间和版本信息；工序信息主要是指工序号。这2类信息结合起来就可以确定零件的某版本的工艺文件及其工序信息。另外根据工厂的需要，还可以给生产中用到的工艺装备、刀具和加工设备等分别编码，形成完整而准确的工艺装备、刀具和加工设备库，这样可以将工艺中用到的工艺装备、刀具和加工设备简化为条码，在生产中工人可以根据条码确定加工设备，领取工艺装备和刀具。基于MBOM的制造过程质量管理的工作流程包括：首先，对每一道工序要编制相应的条形码。根据审签并定稿好的工艺文件里的相关内容，如生产令号、产品等来进行编制。其次，将编制好每一个条形码保存到质量物料清单中，并将条形码输出。然后，再通过每一道工序的条形码对零件的制造过程进行严谨的跟踪。无论是工序开始前，还是工序结束后，都要有工作人员进行扫描条形码。再次，根据工作人员扫描后的条形码信息，读取并且修改质量物料清单数据库中的信息，如加工设备、完工状态等多个方面。同时，还要通过扫描来实现操作人员的实名记录，从而做到责任落实，并且提高操作人员的责任心。最后，由检验人员将质量物料清单的数据库信息进行保存。整个工作流程虽然叙述起来比较容易，但是实际操作的过程中要难得多，因此，相关人员一定要本着认真、负责的态度来进行相关工作。综上所述，质量管理对于MBOM飞机的制造过程有着不可忽视的作用。然而，MBOM飞机制造过程的质量管理是一个内容复杂、技术难度高的工作。而飞机的质量直接关系着人们的生命安全和财产安全，因此，不容有半点闪失。所以，我国飞机制造业领域的相关部门一定要加强对MBOM飞机制造过程的质量管理，对每一个阶段、每一个流程都要进行仔细、认真的处理，并且不断的研究提高MBOM飞机制造过程的质量管理，为我国制造出质量更好、更优秀的MBOM飞机而做出更大的贡献。
参考文献
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[2]郭洪杰，黄宁，武锋锋，等."桥架式"柔性工装直接位置闭环控制技术研究[J].制造业自动化，2014（16）.
生产质量管理的重要性范文2
关键词：汽车零部件；采购；质量管理
当前世界经济全球化的趋势逐渐增强，国际间的商品交流与发展也日渐激烈，要在市场中占据优势地位就需要强化汽车企业的质量管理工作，特别是零部件采购的质量管理。社会分工的逐渐细化使得汽车生产企业也不可能生产所有的零部件，而是将零部件的生产交给其他专业化的企业。采购零部件的质量管理将对产量的整体质量产生影响，进而影响到企业在市场竞争中的优势，因此必须做好汽车零部件采购的质量管理。
一、汽车零部件采购质量管理的必要性
汽车制造业是机械制造业的重要组成部分，主要是改变金属原材料的物理性状，并进行组装，使其成为产品，具有一定的价值。机械制造业生产具有离散为主、流程为辅、装配为重点的特点[1]，离散型就是将单独的零部件一个一个进行组装最终形成产品，这种产品的形成是以零部件的拼接为主要的工序，因此装配是重点工作。汽车制造业也是离散型的工业。我国的汽车制造业中，外购以及外协件的比重还很大，大约占到60%[2]，有相当部分质量问题的出现是由于外购、外协件的质量存在问题，因此就必须要进行采购质量管理，完善采购标准，提高采购零部件的质量，保证汽车制造业的产品质量。加之近年来，我国的经济快速发展，汽车制造业间的竞争也逐渐激烈，产品质量已经成为竞争的主要因素，汽车制造业要想在激烈的市场竞争中获得一定的优势，就必须要做好源头上的质量管理工作，这也就使得汽车制造业零部件采购质量管理成为解决的主要任务。汽车制造业产品的质量在很大程度上是受到零部件采购质量的影响，因此需要提高零部件采购质量管理，做好零部件采购的基础工作管理，对于不合格的产品需要进行严格的控制，强化零部件供应商的选择与考核，完善质量管理体系建立，保证采购零部件的质量。
二、汽车零部件采购质量管理的现状
零部件采购就是一定条件下，企业在供应市场中获取零部件或者是服务，以此作为企业的重要资源，促进企业生产以及经营活动的顺利开展。质量管理是在质量方面进行组织协调工作，主要有质量目标、计划的制定，质量管理、质量改进等内容[3]。企业为了实现自身的长期稳定发展，生产出物美价廉的产品，就需要提高产品质量，做好零部件采购的质量管理工作，保证产品质量，使汽车能够顺利生产出来。然而目前我国的汽车制造业中，零部件采购的质量管理还不到位，存在着诸多的问题，影响到零部件采购的质量，也影响到汽车生产的质量，导致企业信誉受损。还有些企业对零部件采购的质量认识不到位，使得零部件采购质量的提高受限。零部件采购的管理主要是供应商、进货以及采购物流过程进行质量管理与控制。汽车生产过程中，整辆汽车中有60%的部分是需要采购提供的，采购的零部件的质量将直接对汽车的生产质量造成影响。但是目前汽车制造业中零部件的采购质量管理还缺乏有效的基础性工作，信息传递比较缓慢，零部件采购的质量跟踪调查与反馈不到位[4]。并且采购人员在采购汽车零部件时存在着很大的主观性，挑选零部件的随意性也比较大，加之采购制度的不完善，使得零部件采购的质量管理不能得到有效地管理与控制。同时，在采购零部件时，不能对供应商的生产过程进行科学的质量管理与控制，供应商在生产过程中使用劣质材料、老化设备；工艺不稳定、检验把关不力等生产过程控制不严等，这些都会影响零部件的质量，使得质量问题无法从根本上被解决。当前，零部件检测设备以及人员还严重不足，无法达到质量管理控制的目的。现阶段，汽车零部件的生产技术以及专业化逐渐提升，现有的质量检测人员以及设备无法满足质量管理的需要，因此使得不合格的零部件也大量入库。汽车制造企业缺乏专业的统计人员，不能对统计技术程序文件进行编制，检验过程中无法使用相关的统计方法，对于质量原始记录不能运用统计技术进行科学的分析。
三、汽车零部件采购质量管理的有效措施
1、建立完善的采购质量管理体系
要强化汽车零部件采购质量管理就需要有完善的采购质量管理体系，依据市场化、简单化、有效化以及总体化、阶段化的原则进行质量管理体系的建设[5]。以市场的价格作为指导，以保证产品质量为基础和前提，建立满足市场经济变化的零部件采购质量管理体系。在零部件的采购过程中，需要明确采购的目标，进一步简化采购的过程和环节。完善零部件采购质量管理制度建设，依据相关的法律法规进行采购质量管理。在汽车零部件采购质量管理中，需要将其纳入到整个管理过程中，通过企业内部外部的协调，使零部件从生产到结束都能够全面的管理。在零部件采购过程中，需要明确采购的时间、数量等，针对不同的采购环节以及时间等完善质量检测控制手段。零部件采购质量管理体系的建立需要经过策划设计、采购质量管理文件编制、质量管理体系实施等阶段[6]。管理人员需要对质量管理体系进行总体的设计与策划，明确采购质量管理的目标以及需要，在进行采购质量管理体系策划时，需要保证管理体系的完成，并以此为依据制定质量管理的方法，明确质量管理体系策划的准确性以及合理性。编制采购质量管理文件时需要满足标准，保证质量控制，促进管理水平的提升，形成完善的、高效、实用的采购质量管理体系文件，其中应包括质量管理手册、供应商的相关文件以及质量管理记录等。为了保证采购质量管理体系的顺利实施，需要提高认识，做好质量管理与考核，及时进行纠正、预防等工作，充分发挥考核的作用，促进采购质量管理体系的有效运行。
2、做好零部件采购质量管理的分级以及信息管理工作
要使汽车零部件采购质量管理工作能顺利开展，需要做好零部件采购质量管理的基础工作，明确零部件采购的重要性，并做好分级管理，零部件的质量对最终的汽车质量产生影响，但是不同零部件的影响也是存在差异的，因此需要将零部件根据产品的结构、性能以及影响产品的效果等进行分级。主要可以分为3级，一是关键性的零部件，对汽车质量有直接性的影响，决定着汽车的性能。二是重要的零部件，对汽车质量有直接性的影响，对汽车性能有一定的影响，三是一般的零部件，也就是上述两种之外的采购零部件[7]。通过分级管理，能够对采购、库存管理等进行重点处理。同时，还需要收集零部件的相关质量信息，这是采购的重要依据。搜集质量信息，质量信息主要有质量方针、政策、法律法规、质量管理标准、技术标准等，合同中的质量内容，检验记录、产品的合格证书、报告单、检验的设备程序标准等[8]，及时发现质量问题。对质量信息进行加工处理，建立质量信息管理系统，强化信息的传递。在对采购质量信息的处理时，还需要强化质量信息的统计工作，了解质量清理，保证质量管理的顺利进行。
3、对采购零部件的文件进行管理
市场经济的发展与变动使得采购工作中也存在着诸多的不稳定因素，对采购零部件的内容进行管理，处理管理的漏洞。在对零部件供应商建立合作关系前，需要将采购资料以文字的形式在订货合同以及协议中明确表述出来，产品的名称、型号、数量、金额、签订的时间、地点，供货的时间、供货方对质量负责的条件，损耗的计算方法，包装的标准以及相关费用的承担，验收的标准、方法，结算的方法，违约责任等，采购的零部件需要经过审批才能够生效。
4、提高采购人员的质量意识
在汽车制造企业中要使所有人员都参与到质量管理中，需要领导提高质量管理意识，领导的质量意识提升，才会更加注重采购人员的意识提升，才能够在企业内部形成强化的动力，使零部件采购质量真正得到提高。汽车零部件采购过程中，采购人员的素质能力将起到决定性的作用，因此汽车制造业的领导需要明确采购质量管理的理念，提高质量管理意识，在生产经营过程中，需要采购人员、质量检测人员、技术管理人员都参与到零部件采购的管理中，树立质量第一的理念。强化学习与培训，提高零部件采购人员的质量意识和理念，使零部件采购人员能够提高自觉性，认真按照质量管理标准以及制度进行采购工作，明确质量对于企业生存发展的重要性。汽车零部件采购工作需要采购员具有一定技术水平和业务能力，需要对产品技术以及质量标准有正确的认识，具备强烈的责任意识，因此需要合理安排策划采购人员的上岗条件，进行岗前、岗中培训，提高其素质能力，能够在采购过程中处理好质量问题，避免给汽车企业造成经济损失。做好采购人员的奖惩工作，提高采购人员工作的积极性以及责任感。
5、明确零部件采购质量管理程序
汽车零部件采购质量管理工作的开展需要明确相关部门的质量管理责任，完善质量管理程序，使汽车零部件采购质量管理更加程序化，使采购零部件工作能够受到严格的控制。采购质量的管理并不只是采购部门的工作，还需要技术部门、质量管理部门的配合。需要根据汽车企业的情况，对采购质量管理的责任进行明确的划分，相关部门的质量管理工作需要相互配合，保证零部件采购的质量能够在控制中。企业需要严格按照质量管理程度进行采购，各部门根据自己的责任开展工作，并严格按照程序进行，禁止跨越任一环节进行采购质量控制。通常来讲，采购部门制定采购计划，并开始实施采购质量管理程序，保证采购零部件的验证以及供应商的评价等都在控制中。质量管理部门主要是对采购的零部件进行质量的审核，做好进货检验工作，对供应商的质量水平进行核定。技术部门主要是对零部件的质量影响情况进行分类，检验部门对送检样品进行检验、出具相应的鉴定报告。
6、强化零部件供应商的管理
企业与零部件供应商之间的合作是零部件采购质量管理中的重要内容，很多汽车企业将注意力放在零部件的入库检验上，采购零部件的质量不能做到适时控制，供应链上的企业也不能同步进行。因此需要强化对零部件供应商的质量管理。选择供应商要明确供应商的技术能力水平、价格、质量、服务等，对供应商的年度业绩、信誉以及供货等进行明确。对供应商的信息进行全面的调查、访问，了解供应商的信息，与供应商的负责人进行交流。为了保证零部件供应商能够一直满足企业的需要，需要加强与供应商的质量合作，保证零部件的生产过程也满足质量要求。明确合同中的质量控制内容，并制定全面的质量管理计划，将供应商的设计、工艺以及质量能力等进行全面控制，对供应商进行定期或不定期的监督考核，全面考察供应商的能力，对于发现的问题要求其立即整改[9]，保证零部件的质量。社会经济的不断发展与变化，汽车企业的内部以及外部环境也会发生变化，供应商也一样，因此企业需要明确其变化，并要求供应商及时汇报情况，对报告进行鉴定，对供应商进行动态化管理，建立灵活的供应关系，促进零部件质量的有效控制。结束语社会经济的快速发展使得交通行业也迅速进步，汽车成为人们首选的交通工具。近年来，我国的汽车产业实现了良好的发展与进步，汽车以及零部件产量已经居于世界首位。汽车零部件的采购对于汽车制造企业来讲是十分重要的工作，并起到至关重要的作用，应加强零部件采购的质量管理，提高零部件的质量，保证汽车企业产品整体质量的实现，能够在竞争中占据优势地位。
作者:章银霞 单位:东沃（杭州）卡车有限公司
参考文献：
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[7]姚凯.汽车零部件质量管理多方面分析[J].科技风,2010,22:91+94.
生产质量管理的重要性范文3
长期以来，我国政府都没有扮演好监督药企生产的角色，也没有形成一套完整的，行之有效的管理体系。这主要是由于政府的管理职能没有做到位，虽然制定了相应的政策，但是由于监督机构未能有效监管，不能在政府和企业之间形成良好的质量管理互动，导致企业生产的质量管理收效甚微。
2加强质量管理的对策
2.1医药化工企业要端正态度
医药化工企业首先到端正态度，强化质量管理对于企业生产以及消费者生命安全的重要性的认识，严格按照国家标准进行生产。在生产过程中，要严格监控污染物的排放。生产过程中要加强细节检查，对于发现的问题，进行详细的整理和汇报，杜绝由于态度不端正，忽视细节问题。通过企业内管理部门，在企业内部树立质量第一的理念。对于发现的问题，要及时解决，对于没有按照质量管理生产的人员，更要严格处理，使生产管理水平得到切实提高。
2.2完善质量管理内部制度
企业要根据国家的质量管理规范，要在企业内实施配套的管理政策，才能形成对质量管理规范的有效支持，确保产品质量管理的正确实施。企业要细化管理，从生产工艺、设备、物料、过程等各方面着手，按照法规要求进行详细的内容制定，对日常生产做到有章可循。并且还要设立月度、季度和年度计划，使质量管理政策逐步推进。企业之间也可以开展合作交流，加强沟通协作，分享质量管理的经验。
2.3加强专业人员的操作培训
企业要深入内部，明确员工在生产中的重要作用，提高员工对于质量管理的认识，加强企业管理人员与员工的合作交流，推动产品质量检测工作。还要定期举行员工培训，对于仪器的操作进行考核，确保企业的生产质量的管理工作顺利实施。
2.4政府要充分发挥管理作用
对于企业的生产，政府要充分发挥宏观调控的作用。政府不仅要制定相应的规范，还要组织专业管理部门人员，定期对企业的生产进行指导，宣传国家法律法规和政策，引导企业按照国家规定进行生产。政府对于企业的生产质量管理规划要经常交流，加强与企业管理部门的合作，确保企业的产品质量管理得到有效的提升。
3结语
生产质量管理的重要性范文4
【关键词】药品；质量问题；重要性；措施
随着我国市场经济的日益激烈，各个行业要想在竞争中不被丢弃，那就要靠企业自身的形象，对于医药公司来说，要想在竞争中站稳脚跟，那就要提高它们药品的质量管理质量，质量管理关乎到医药公司未来的前景，可见，医药公司的药品质量管理对于公司和人们的生命都有一定的重要性。
一、现阶段医药公司药品质量管理存在的不足
1.我国法律不够严谨，不能够满足药品质量管理要求
根据我国药品管理法规定的内容，凡是从事生产或经营药品企业或医疗器械的机构，所拥有的员工必须是药物学方面的专业毕业，而且要通过相应的资格认定才可以。在这方面，我们药品的生产和经营单位上做得非常好，在用人上必须要具有药师资格证书。但是在管理上还是有缺陷，我国的法律在药品管理上存在严重的不足，比如说药品的分发、采购、保管等方面要求没有直接性的要求，这就使很多不是药学专业和没有认证资格的人从事到这个行业中来；还有就是对药品的储存上，也同样没有什么硬性条件。
2.从药人员的技术水平不到位，缺乏依法管理的意识
我国现在大多数的从药人员都有一个弊端，就是对药品知识的了解程度不够以及对药品管理知识的缺乏。严重的还有不是本行业的人士也参加到药物行业中来。我国的很多医疗机构中的作业人员文化程度低，法律意识淡薄，责任心弱。据调查分析，我国大约有百分之七十以上的从药人员的药学知识及药学管理知识缺乏，药物法律意识淡薄。而且在工作中还不能得到系统性的培训，这就导致我们的药品质量管理不能得到规范化和安全化。
3.药品的存储与购买在着随意性
由于我国的医药公司的管理比较松懈，再加上从药人员的的责任心弱，所以，对于我们药品的管理上存在着随意性，这对我们医药公司来说等同于买了个地雷，随时可能引爆。其主要体现在以下几方面：一是医药公司在购进药品时，对提供药品的供应商要求不够严格，甚至有的供应单位连生产经营许可证都没有，这最基本的东西都没有，可是还是有很多人医药单位从此进货。通过我们多次调查发现，二甲以下的单位在管理上非常的松懈。二是因为我国在药品存储上的没有硬性的法律条文，甚至有的医药公司缺乏一些硬件设施，比如说防虫、防冻、防污染等。这样导致从药人员很难区分哪些药品是合格的，哪些是不合格的。而且很多医药公司经常出现无方开药的现象。
4.药品分类不够严格
我国在药品名称上有严格规定，实行“一药一名”原则，但是在实际生产经营中则不然，很多药品存在着同名同方或同名不同方现象，这种现象不仅存在省级之间，甚至扩展到国家级之间。药品在名称上如此混乱，让从药人员在工作中很难把握。
5.我国药品管理中信息化存在着严重的缺陷
我国很多的医药企业或单位在获知最新的药品质量信息上比较慢，往往都是国家把某项标准颁发后一段时间内，这些企业才获知，从而导致我们在执行上滞后现象出现。还有就是对于我国的进口药品质量标准长时间没有进行整理、修订、颁发，可能会导致一些质量问题产生。这些信息没有被第一时间获知的主要原因是因为我国的药品质量信息管理存在着严重的缺陷，所以，需要我们建立一个标准的信息查询台，能够为我们的医药企业等及时提供最新的标准。
二、改善药品质量管理的几点措施
1.加强教育培训，提高从药人员的各项素质
为了保证我们医药公司更长远的发展，我们一定要提高我们员工的各项素质，包括药品知识、药品管理、服务态度等。作为医药企业或单位应当在用人上要严格把关，并进行岗前培训，合格后才可以上岗。不仅如此，各医药企事业单位还要有规律的对员工进行各项素质的培训及专业知识的培训，这样才能保证每个员工都能胜任自己的工作。为了提高从药人员的法律意识，我们也要对所有员工进行法律知识的教育。只有具备了高素质和高技术的员工，才能把好我们药品质量关，才能真正的使我们的医药企事业发展的更长久。
2.完善我国药品质量管理的信息化
由于我国在药品质量管理信息方面存在着不足，不能够及时的将医药信息很快的传递给各医药单位，所以需要我们建立一个健全的药品质量管理信息查询台，让我们所有医药企事业能够在第一时间获得最新信息，第一时间内实行最新标准。
3.加强我国药品的监督与管理制度
药品管理部门应当充分发挥自己的职能，制定严格的药品质量管理条例，并且要时刻监管各医药单位是否在实际中执行，真正的做到统一管理的标准，并要求严格执行一药一名的原则，并且对药品的分类要明确，只有这样才能使我国的药品质量管理更加的规范化。
4.增加药品生产单位对药品质量标准的认识，提高药品质量
建立健全的药品质量制度，同时也要加强企业对药品质量标准的研究。我们作为此项标准的执行者，一定要严格遵守标准，严格执行。扭转我国现阶段药品质量管理不良的局面。
5.完善我国药品质量标准体系
我国药品质量标准在编制和执行上还不能够满足社会的需要，需要我们再次进行完善和严格的执行。在编制药品质量标准时一定要考虑全面，不能让人们又空子可钻，而在质量标准执行上，更是要要求各单位严格执行，并随时关注其执行的效果。同时，对于我国一些质量标准的修订，要缩短审批与修订的时间，以免影响我国药品质量标准的执行。
结束语
药品质量已经不仅仅是关系到医药公司的发展，它与我们千千万万人的人身安全更是息息相关，可见，药品质量管理对我们来说有多重要。在进行药品质量管理时，我们一定要严格按照药品法律条文，按照质量标准体系等进行监督，这样才能保证我们药品的质量，才能为我们人类造福。
参考文献
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生产质量管理的重要性范文5
[关键词]工业企业 质量管理 质量意识
中图分类号：C93 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）34-0145-01
一、概述
现代工业企业质量管理应遵循着以人为本的和谐管理理念，提升人的素质。因此，工业企业要搞好质量管理，必须要加强培育企业人员素质，这是企业质量管理的主要内容，也是企业质量管理的基础。在市场经济条件下，要建立起既能促进工业企业发展，又能维护社会共同利益的企业质量管理体系，以此为企业的长期发展创造出更有利的条件。总之，工业企业实施全面的质量管理有利于提高企业素质，增强企业的市场竞争力，改善产品设计，增强员工的质量意识。
二、工业企业质量管理内容
质量管理的全面性决定了工业企业的质量管理内容应该是包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。
1、设计过程质量管理的内容
主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标；组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量；做好标准化的审查工作；督促遵守设计试制的工作程序等等。
2、制造过程中的质量管理内容
主要工作内容包括组织质量检验工作；组织和促进文明生产；组织质量分析，掌握质量动态；组织工序的质量控制，建立管理点等等。
3、辅助过程质量管理的内容
主要内容有：做好物资采购供应（包括外协准备）的质量管理，保证采购质量，严格入库物资的检查验收，按质，按量，按期地提供生产所需要的各种物资（包括原材料，辅助材料，燃料等）；组织好设备维修工作，保持设备良好的技术状态；做好工具制造和供应的质量管理工作等。
4、使用过程质量管理的内容
主要工作内容包括：开展技术服务工作，处理出厂产品质量问题；调查产品使用效果和用户要求。
三、工业企业全面实施质量管理的重要性
质量管理要求全员参加，全体职工都要树立起质量第一的思想，使得各个部门人员都能有明确的质量责任、任务和期限，从而做到各司其职，各尽其责，最终能够形成一个群体性的质量管理活动，发挥出广大职工的聪明才智和当家作主的主人翁精神，将质量管理提高到一个新水平。工业企业质量管理可以从两个方面来理解：从组织管理层面来看，实施全企业的质量管理含意就是企业各个管理层次都要有明确的质量管理活动内容。上层质量管理侧重于质量决策，制定企业的质量方针、目标、政策和计划，并统一组织和协调各部门各环节的质量管理活动；中层的质量管理则要实施领导层（上层）的质量决策，运用一定的方法，找出本部门的关键或必须解决的事项，再确定本部门的目标和对策，更好地执行各自的质量职能，对基层工作进行具体的业务管理；基层管理则要求每个职工都要严格地按标准及有关规章制度进行生产和工作。按照这一层次分配来开展工作，一个企业也就组成了一个完整的质量管理体系。接着从质量、职能方面来看，产品或服务质量职能，是分散在全企业的有关部门的。要保证和改善产品或服务质量，就必须将分散在企业各部门的质量职能充分发挥出来，都对产品或服务质量负责，都参加质量管理，各部门之间互相协调，齐心协力地把质量工作做好，形成整个工业企业的质量管理。
四、工业企业质量管理的具体实施
1、针对市场需要，实施可持续发展战略
为了增强工业企业的活力及竞争力，就要对技术装备进行配套优化，使有限的财力发挥出最大的效益。装备规划应与国家建设规划、企业的战略发展规划、企业的科技创新规划同步发展，同步衔接，同步实施。发挥现有装备能力，再适当增加当代先进技术装备。加大科技投入应遵循着几大原则，即：先入为主，抢占先机；加大投入、加强研发。此外，还要针对市场需要，合理的配置装备。技术装备必须具有全面性、专业性。
2、对大型装备实行专业化管理
工业企业应成立专门的技术装备管理机构，对大型专业技术装备实行专业化集中管理。实行集中的专业化管理，集中优势技术装备，向建设单位展示所拥有的先进技术装备，充分体现企业的综合实力，增加业主对企业的信任程度，为经营投标提供坚强的后盾。因此，作为工业企业应进一步配置大型的专业性强的技术装备，采用内部租赁方式满足工业生产的需要。
3、在全面质量管理中注重效益
全面的质量管理所强调的是广义的质量，实质上与降低成本、提高效益并不矛盾，而是协调一致的。在推行质量管理时，也是为了能减少整个生产过程及各个工序的无效劳动和材料消耗，降低生产经营成本，生产出顾客满意的产品，提高企业的经济效益，增强竞争实力，进而促进企业的发展壮大。
4、提高全员的质量管理意识
意识决定行动，实施任何管理措施都要先统一思想。第一，工业企业的领导者的认知程度是至关重要的，影响着员工的质量意识。领导者要率先垂范，带领全员深入持久地开展全面质量管理活动。第二，要提高企业每个员工的质量意识，通过全面质量管理的知识宣传和培训，增强质量意识，提高技术和技能水平并运用于生产实践中。第四，要不断加强职业道德教育，强调员工与企业共同发展的理念，提高员工的工作责任心，增强对企业的使命感。总之，要通过多种形式的培训和岗位教育，真正提高全员的质量管理意识，促进工业企业全面质量管理工作的开展。
5、培养和储备高新技术人力资源
从现代工业企业的竞争日渐激烈来看，其关键点还是在人。任何高新技术装备归根结底都是由人操作的，所以只有加强针对高新技术装备的人力资源管理工作才能使技术装备发挥最大效率，创造最大价值。要注意开展针对专用装备的不间断的技术人员培训工作。对于所有工作人员在装备运行使用过程中取得的成绩与出现的问题，都应通过科学合理的绩效考评方法，予以确定，并给以相应的奖惩，实现现代化装备与高素质员工的良性互动，由此才能做好企业的质量管理工作。
五、结束语
综上所述，工业企业质量关系到人们的日常生活及财产安全。而质量管理的目的在于通过决策进行有条理、有系统的工作，以求得最佳的质量效果。此外，工业企业质量管理工作的规范化，科学化，有利于促进企业人员的高质量工作。因此，要从多个环节着手，以提高质量管理水平，促进企业发展。
参考文献
[1] 张晓鹏《论如何加强工业企业质量管理》[J]，《价值工程》2011年04期。
生产质量管理的重要性范文6
关键词：全面质量管理；标准化；企业；国民经济
中图分类号： F253.3 文献标识码： A 文章编号：
引言：我国引进全面质量管理体系比较早，早在上世纪70年代就开始做相关的研究和实验。但是由于政策和大环境的影响，迄今为止我国并未很好的实施这个体系。
随着社会主义市场经济的逐步发展，我国企业将渐渐从粗放型的生产经营转变为集约型生产经营，这就必然依赖全面质量管理的继续深入和拓展，企业只有充分重视并有效实施科学化、多元化的全面质量管理，才能保证企业的竞争优势和市场活力，而只有全面质量管理广泛渗透到企业的方方面面，其才能为我国国民经济的健康发展做出应有的贡献。
1 全面质量管理及发展历程
全面质量管理（Total Quality Management，简称 TQM），就是在一个企业内，为了能够在最经济的水平上，并在考虑到充分地、最大化地满足客户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的有效体系。全面质量管理这一概念最早是由美国通用电器公司质量管理部的部长菲根堡姆博士在其作品《全面质量管理》一书中率先提出的。此后，世界上各个国家的许多质量管理专家和学者都对全面质量管理给出了种种定义，虽然从字面的表达方式上千差万别，但基本含义是大体相同的，其内涵都应包括以下三点。
（1）具有先进的科学的系统管理思想和理念。
（2）强调建立行之有效的质量管理体系。
（3）其目的在于规范用户和保障社会收益。
由全面质量管理的定义可以看出，全面质量管理不同于传统的质量检验管理，以及统计质量控制管理，其管理的内容不但涉及到产品质量，更延伸到产品质量赖以形成的工作质量，管理的过程从产品的开发设计、制造生产直到销售售后无一不包，参与管理的人员是企业的全体人员，同时其管理的方法也更为先进和多样化，除了运用数理统计之外，根据企业不同的情况和影响因素，还采用包括现代数学方法、工业工程学、系统工程学、工程心理学、自动控制理论和价值分析等等技术手段和措施。可以说，全面质量管理是应市场对质量越来越高的要求，在传统的质量检验管理和统计质量控制管理的基础上管理科学发展的必然产物，是质量管理的更高境界。
作为管理科学的一门新兴学科，全面质量管理自菲根堡姆于 1961 年提出至现在已经过去 50 多年，历经了几个不同的发展阶段。最初，全面质量管理先是自发源地美国传入日本，善于学习和借鉴他人优秀经验的日本人从中领悟到全新的质量管理的思维方式，而那时的全面质量管理的内容并不完善，但日本人通过自己的研究和实践，使其内容不断丰富，对日企业的发展起到了极大的推动作用，到上世纪 70 年代前后，全面质量管理的理念已渐渐渗透到几乎所有的日本企业中。20 世纪 70 年代以后，已经从全面质量管理中获益的日本企业越发意识到全面质量管理的重要性，开始将全面质量管理当作一门科学进行系统的研究，并广泛采用统计技术和计算机技术来对其进行推广和实践，这使得全面质量管理取得了长足的发展。到 20 世纪 80 年代后，业已被企业广泛采用的全面质量管理，被注入了新的活力，国际标准化组织在 1986 年对全面质量管理的内容和要求进行了标准化，并于次年正式颁布了 ISO9000 系列标准，全面质量管理与标准化的结合使其取得了阶段性成果；时至今日，无论是学术界还是企业界，都充分认可了全面质量管理的重要作用，成为企业经营管理的普遍准则。
2 我国企业实施全面质量管理的现状
我国是在 1978 年改革开放初期引进了全面质量管理，当时由于整个国民经济快速启动和发展的迫切需要，机械部在全国范围内展开了一个名为“质量月”的活动，到现在我国注册的 QC 小组已经超过了 1554 万个，这充分显示了全面质量管理在我国的普及程度。然而，尽管近年来我国政府和学者都对全面质量管理给予了最多的关注、研究和宣传，表面上看全面质量管理似乎也完全渗透到我国的企业中成为被普遍接受和采纳的企业管理模式，但真实的现状却远没有那么乐观。
首先，我国企业全面质量管理存在的主要问题无疑是执行力度不够。很多企业特别是中小型的民营企业，质量计划、规章制度都制定的很完美，但仅仅作为企业的一种装饰和对外宣传的噱头，实际上并没有被很好的贯彻和执行。上层管理者仅将制定战略和规章制度作为自己的任务，片面的认为其落实和执行是下面的事情；基层管理者则出于维护
所在部门的利益考虑及碍于个人情面，对于出现的问题及涉及到的责任往往大事化小、小事化了，长此以往，全面质量管理必然难以对企业的质量管理起到实质的促进作用而形同虚设。
其次，是全面质量管理的实践应用严重滞后于理论形式、只重形式而不重实效。我国大多数企业虽然宣称已经实施了全面质量管理，但也往往是将其囫囵吞枣地、形式化地在管理上生搬硬套，使得企业徒有全面质量管理的躯壳，有形而无神；而许多积极倡导全面质量管理的学者仍然以教徒般的狂热去追求其理论的发展，却并不重视将理论成果转化应用到企业的管理实践中去。最终的结果只能是在管理的形式和理论的研究上花费了昂贵的代价，在质量和表现方面的改进以及成本的降低等实质预期上却收效甚微。
再者，企业全面质量管理的体系不完善，规章制度不健全。这尤其体现在企业中全面质量管理的监管、奖惩和质量责任体系机制上。由于全面质量管理的最主要特点就是要求全员参与，全程管理，而我国企业特别是中小型的民营企业，都或多或少存在缺乏有效的监管、奖惩制度不明确、职责分工不清等问题。
3 有效实施全面质量管理的建议
为了使得全面质量管理能够有效融入到企业的管理工作中，从而切实起到提高企业竞争力、促进企业发展的推动作用，应当尽力在以下几个方面做好工作。
首先，企业应做到自上而下地组织学习全面质量管理的知识，普及宣贯全面质量管理的精神，使得全面质量管理的理念植根于每个成员的头脑中。通过组织学习、培训等方式以及系统性的管理，充分调动企业中每个成员的积极性，只有企业的各个阶层人员都对全面质量管理重视起来，全力合作并积极参与其中，才真正体现了全面质量管理的全员参与、全程管理的精髓，才能将全面质量管理落到实处。
第二，健全和完善全面质量管理的体系，特别是积极引入 ISO9000 标准体系。通过建立 ISO9000标准体型，完善企业内部各种活动的相关标准，从而使得企业在管理过程中能够对活动的有效性和高效性进行可靠的衡量，以达到充分满足消费者或客户的要求、使其满意的目的，从而在市场竞争中获得优势。同时完善的体系也能够更好地监管管理活动、清晰地明确责任以及有效实施奖惩，从而为全面质量管理的实施保驾护航。
第三，加强全面质量管理的政府调控。虽然我们一再强调企业主动实施全面质量管理的重要性和必要性，但企业始终是整个国民经济的一部分，其发展方向必然会受到政府宏观调控行为的影响，也是社会整体利益的需求。因此，政府应采取更为积极的方式，正确规范企业的全面质量管理行为，特别是加强协调、监督、服务和控制等政府职能，建立与市场经济相适应的质量法规，从而帮助和引导企业实施全面质量管理。
4 结 论
总之，随着社会主义市场经济的逐步发展，我国企业将渐渐从粗放型的生产经营转变为集约型生产经营，这就必然依赖全面质量管理的继续深入和拓展，企业只有充分重视并有效实施科学化、多元化的全面质量管理，才能保证企业的竞争优势和市场活力，而只有全面质量管理广泛渗透到企业的方方面面，其才能为我国国民经济的健康发展做出应有的贡献。
全面质量管理体系的建立需要企业领导者大力提倡和关心支持，也需要全面质量管理工作者的创造性工作，使之在提高企业市场竞争力等方面发挥更大的作用。企业只有真正认识到质量对于企业发展的重要意义，持续不断地推进全面质量管理在企业的深入实施，才能不断提高企业的质量管理水平，不断提高企业产品竞争力，在市场竞争中处于不败之地，不断地发展壮大。
参考文献
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