隧道公路施工范例6篇

隧道公路施工

隧道公路施工范文1

关键词:公路隧道;施工技术;路面施工;质量保证

中图分类号:TU74文献标识码:A

引言:21世纪以来,随着我国的国民经济水平的飞速发展,我国的城市现代化的建设工作同样也取得了非常好的成绩,公路作为我国国民经济的重要命脉,其自身又具有灵活性以及优越性的特点,所以它在交通运输方面所发挥的作用也是其他运输方式所无法比拟的,公路隧道是整个公路工程结构的最为重要的组成部分,特别是近些年来,我国开始推广并实施了西部大开发的战略措施,高等级公路工程不仅仅只在沿海地区建设,也已经开始在西南西北山岭地区建设了,因此我国公路隧道建筑的数量越来越多,规模也越来越大了,同时这也对公路隧道的施工技术提出了更高的要求。本文便对公路隧道施工准备和施工技术方案的确定以及公路隧道施工阶段的技术处理两个方面的内容进行了详细的分析和探析,从而详细的论述了我国公路隧道施工技术的相应情况。

1公路隧道施工的风险内容

1.1风险识别

所谓的风险识别就是指在明确了控制目标后,准确的找到可能会对目标产生影响的各类因素,而这也是风险管理工作实施的基础,是后续进行风险评估和风险应对的前提。风险识别主要分为明显风险控制目标、收集整理相关资料、明确最重要的参与者、估计风险形势、识别潜在的风险因素以及编制相应的风险识别报告等阶段。在准确的识别了风险源后,便能够得到由各类风险因素组成的集合,而各个事件又是有一定的支配关系的,便可以划分出各类因素的层次,从而得到递阶的风险因素层次结构。

1.2风险评估

在公路隧道的施工过程中,风险评估主要由两部分组成,分别为隧道施工风险估计和隧道施工风险评价,前者就是指对隧道施工每一个阶段出现风险事件的可能性、可能发生的时间以及可能产生的影响后果等进行科学的估计,从而为后续整个工程项目的风险工作提供基础,并且制定风险管理计划、实施风险监控措施以及制定风险应对措施等内容也都是以此为依据的;后者则是指对影响公路隧道施工安全的各类风险因素进行综合的分析,同时估算出风险发生的概率及其可能带来的损失,确定隧道工程项目的核心风险,有后续有效的处理这些风险提供重要依据。

1.3风险应对

所谓的风险应对就是指在隧道工程施工时发生风险时所采取的风险管控措施,通常情况下,风险应对措施主要包括两大类,第一类为在还未发生安全风险的时候,针对已经确定的风险因素制定有针对性的控制对策,从而最大限度的减轻风险,常见的有分散、缓解以及风险规避等措施;第二类则为风险发生之前,借助于相应的财务管控措施来降低风险因素对项目目标实现程度的影响,常见的有保险、转移以及风险自留等措施。

1.4风险监控

从过程的角度来看,风险监控工作是处于公路隧道施工安全风险管理流程中的末端,当然其也是只属于项目风险控制领域的一部分内容,并且风险监控是应贯穿于风险管理的全过程的。另外,作为一个连续不间断的过程中,风险监控工作应是在考虑到项目整个风险管理过程后所确定衡量标准,并且及时的跟踪和评价风险管理活动的完成情况。

2公路隧道施工风险特征及风险应对技术措施

2.1公路隧道施工风险的特征

(1)公路隧道工程的施工风险具有较强的隐蔽性;(2)公路隧道施工风险对工程的水文条件和地质条件有一定的依赖性;(3)公路隧道施工风险的发生具有一定的随机性;(4)公路隧道施工风险与施工场地的实际条件有密切的关系;(5)随着公路隧道施工的进行,风险发生的概率也越来越大;(6)公路隧道施工风险所带来的后果是较为严重的。

2.2公路隧道施工风险的技术应对措施

在开挖隧道的过程中,有很多原因都可能导致塌方问题的出现,通常情况下我们将其归纳为两大类,第一类是自然因素的影响,如地下水变化、地质条件以及受力状态等,第二类则为人为因素的影响,如不合适的设计方案或是施工方法等,针对隧道施工中的崩塌和塌方的风险,我们可以采取以下的技术措施:应采用围岩“预加固”的技术,从而提升围岩的性能指标。也可以采用预切槽或是旋喷拱,最大限度的避免围岩出现变形的问题。在施工的过程中也可以采取相应的防水措施,避免其渗入到隧道之中。施工时应选择最合理的开挖方法,开挖时可采用中壁法、眼镜法、短台阶法和台阶法等技术,可以采取增设钢筋网、加密加长锚杆、加密钢架以及喷射钢纤维混凝土等初期支护措施。还应做好围岩的量测工作,发现异常情况时应采取改变衬砌断面形式、采用钢筋混凝土衬砌、提升衬砌混凝土强度以及增加衬砌混凝土的厚度等有效的处理措施。

3公路隧道施工准备和施工技术方案的确定

3.1施工作业线的安排。按照隧道设计的结构以及施工现场的地质情况,一般施工作业都是采用导洞先行的方式的,中导洞掘进45m左右时开始浇注中墙。

3.2施工的防尘和通风。如果洞内需要爆破掘进,那么就必须采取湿式凿岩的施工方法,为最大限度的降低粉尘浓度,爆破后应该进行洒水。

3.3施工的用水。应该先在距离隧道拱顶超过30m处修建一座高山水池,水源一是从电站的水渠中抽水到山顶的蓄水池处,之后再用管道运输至水的进口处,这些水可用于施工用水以及施工人员的生活用水。

3.4施工的供电。应在隧道的进口和出口处都安装一个变压器,利用附近的地方电网对工程的施工进行供电,另外施工单位还应准备一台备用的发电机组。

3.5施工的排水。施工的排水主要指的是排出施工中的废水以及可能会涌入隧道的地下水。

4公路隧道施工阶段的技术处理

4.1超前小导管的施工技术。(1)制管。超前小导管系应当由壁厚5mm,外径50mm的热轧无缝钢管制成。小导管长度应当为500cm。将钢管的一端焊上钢箍后,再对另一端加热锻造成锻头,应留400mm作为止浆段,然后再钻四排注浆孔,注意应当沿管壁的四周钻孔,并且排孔位是要相互错开。(2)钻孔。确定孔眼的位置时应当严格的遵照设计的环向间距并且以临近开挖面的钢支撑作为支点。(3)导管注浆的安装。钻孔完成以后,应用高压风进行清孔,安装完小导管之后应使用牛角泵压水泥浆,注浆的压力应在0.7到1.0MPa的范围内,当达到压力时应继续工作15分钟再停止注浆。

4.2爆破技术。工艺质量是影响隧道施工的关键因素,而防排水质量以及开挖和初期的防护又影响着工艺质量,这其中最重要的影响因素就是开挖的质量,开挖的质量取决于钻爆的质量,因此钻爆的质量就是影响隧道质量的最重要的因素了。

4.3特殊地质条件的技术处理。

4.3.1塌方的处理。

治理隧道塌方时,应坚持防治结合的方针,预防为主,及时的预报施工现场的地质情况,施工时严格的按照设计规范要求进行施工,确保各道工序的施工质量,应根据围岩的实际情况,控制各道工序间的步序拉开长度,对于地质条件不佳的边仰坡地段,必须及时的进行量测监控并采取相应的防护措施。

4.3.2涌水和渗水的处理。

洞内治水最重要的原则应是防水和排水相结合。

4.3.3环境的影响。

隧道公路施工范文2

关键词:公路隧道;施工技术;开挖

在各类公路工程建设中,经常会遇到各种隧道建设,通过隧道施工建设,合理利用地形地势,提高施工效率、解决施工难题。在隧道施工建设过程中,经常会遇到各种问题,比如洞口围岩会出现隧道拱顶下沉大,导致地表开裂和下沉问题、拱脚局部开裂状况,这些问题的出现,不但影响了工程质量同时也使公路建设进度缓慢。要想科学合理的提高隧道施工能力,就需要不断总结经验,通过技术解决施工难题。在实际施工过程中,要不断结合隧道施工技术要点和相关施工地段地质、环境、地势等条件全面做好综合性的分析,通过不同的技术解决遇到的各种问题,在施工中,如果遇到土层松软含水量大的地质条件,其地基承载力较弱,根本达不到预设硬度,满足不了施工标准,隧道埋深浅,自身拱度不能形成支撑力,而周边围岩又无法系统控制,其稳定性较差,这时,就需要通过相关的隧道施工技术,全面做好拱度设计与建设,有效解决施工难题,保证施工进度与质量。可见,隧道施工技术的应用是要具体结合当地施工地段地质、环境和地形等条件基础上的,只有全面了解掌握当地地形的情况下,才能合理选择施工技术。

1 隧道地质调研与开挖

公路施工中,隧道施工是较为常见的工程,而在隧道施工时又会出现施工意外情况,比如下沉、开裂等问题,还有一些工程拱脚局部位置开裂,这些问题的出现,不但影响了工程质量,而且还埋下了许多安全隐患,只有采取必要合理的措施,有效进行处理与改善,才能保证施工安全与工程进度,避免出现更大的工程事故。在公路建设过程中,要对所有的隧道施工路段进行控制,通过提前调研,详细掌握工程所处区域的地质情况,合理设计好施工方案,不能出现任何影响质量的差错。隧道所在的地区如果出现了软土层的情况,其地基承载力相对较低,如果利用围岩,则需要建立一定的基础承载力,使围岩能够支撑起更大的压力,保证隧道施工稳定性。

2 防排水工程施工

2.1 为工程施工供风

施工前要做好充分准备,一般情况下,要在隧道进出口位置各安置一座空气压缩机站,利用一面2台空气压缩机和一面1台空气压缩机,做好供风准备,施工前,需要全面进行测试,保证运行正常良好,全面保证隧道施工通风,有效防止不良空气对人体的侵害,保证施工人员人身安全。

2.2 为工程施工供水

可以通过观测,在隧道施工场地进、出口位置选择一个合适的高山水池,要保证高度,实现供水目标,距隧道拱顶30米以上为最佳高度。水源的设置非常重要,要想保证施工生活顺利,就需要设置两个池水来源,一是直接在隧道出口右侧山脚挖好集中水池,把山上的泉水进行集中汇集,通过机械原理再抽到山顶水池内,通过输送管道,使水能够顺利输出,满足工程施工和日常用水需求;二是可以直接从电站水渠抽水,输送到山顶蓄水池,借助管道把水运到山下,确保施工与生活用水的方便。施工用水可以直接使用,但生活饮用水,一定要经过化验,对水质进行系统分析与检测,通过水分PH值的对比,保证PH、硫酸盐、氯化物符合规定的标准。施工用水,要保证没有对水泥凝结造成危害的化学物质,只有这样,才能有效安排好施工生活用水,避免出现危害。

2.3 为工程施工供电

隧道工程需要使用大量的电源,在施工时一定要保证电源的稳定与可靠,需要在进、出口位置安装符合施工设备要求标准的变压器,通过接通当地电网形成工程用电,为了保证供电的稳定性,还要提前准备一台220kW功率的发电机做备用,通过有效接入,为工程提供三相380V动力用电和220V生活照明用电,要由专业技术人员接电,保证工程施工用电安全,安装好漏电保护。需要注意的是,在当地取电架设线路时,一定要按电器使用规范、公路隧道施工标准进行,不能为了省事,违规操作违反用电规定。

2.4 工程施工做好通风、防尘

隧道施工的时候,会采取洞内爆破和掘进等施工措施,施工中,会出现大量灰尘,使施工能见度下降,也会危害施工人员身体健康,只有全面采取有力措施,才能确保灰尘浓度下降,推进工程建设速度。在此需要使用湿式凿岩法进行施工,当一次爆破结束后,需要快速及时进行全面的洒水,保证粉尘能够快速得到稀释。还可以利用隧道外通风的方法,通过多台轴流风机不断向内部送风,使灰尘快速降低,此时,要保证送风口和开挖面间距在15米内,方能达到通风目的。

2.5 为工程施工排水准备

施工中,会遇到地下水的危害,需要提前做好排水设施建设,通过对排水的建立,将流入隧道的地下水以及施工废水快速及时的排除,隧道出口是顺坡,只需要装接塑料管道,使水自然排出即可;进口施工是反坡,可以选择一个不影响施工的地段,挖一个足够大的集水坑,通过排水机抽出多余的水,使水能够快速及时的排到洞外,保证施工顺利与安全。

3 隧道施工技术

3.1 隧道施工办法

隧道工程较为复杂,施工中常会出现施工意外情况,在施工技术上,就需要灵活运行,一般为了保证施工进度与安全,均是多种方式结合使用。半断面挖掘的时候,使用无轨运输车运出多余的施工碴;小导坑挖掘的时候,通过人力与机械的结合,形成人工开挖辅助小拖拉机出碴的方式;为了保证施工安全,要全面做好路径设计,采取必要的支护,对仰拱进行混凝土加固。

3.2 采用钢管桩进行施工

无缝钢管是最好的原材料,通过精细加工,使钢管前端形成圆锥状,保证足够长度;钢管桩下部设置溢流孔,有利于注浆,溢流孔直径保持在8毫米、间距25厘米左右。隧道测量放线时就要明确钻孔位置。

4 防排水工程设置

4.1 支护处理措施

铺挂防水层施工非常重要,需要合理测量好混凝土断面情况,对欠挖部位需要及时挖除,利用分层喷射法找平,确保混凝土凹凸部位喷射施工顺利。对表面外露锚杆头和钢筋网要全部齐根切除,利用水泥砂浆进行大面积整平处理,保证表面混凝土光滑。检查衬砌背后面排水设施是否良好,对一些高寒地区的隧道工程,还要全面进行保温排水、防潮措施的防护,确保回填材料符合工程标准需求,保证良好的保温和透水性。

4.2 防水层铺设好后检查和处理

防水层铺挂完成后,需要进行质量检测,通过手托防水板查看与喷射混凝土密贴的情况是否严密;打压、打水试验,确保没有漏水现象。对发现的问题,要及时分析并处理,重大问题需要立即返工,保证工程整体质量合格。

4.3 止水带安装与控制

防水混凝土施工时,会出现裂缝,这种现象主要是衬砌防水混凝土间隙灌注操作不规范形成的问题,要全面解决好施工缝防排水问题,可以在复合式衬砌中,采用塑料止水带或橡胶止水带的方式,全面做好控制,避免出现更大的裂缝。对检查中发现的施工割伤、破裂等问题,一定要及时做好处置,确保止水带防水功能的正常发挥。

5 结束语

公路施工中,良好的隧道施工技术能够保证公路建设质量和安全,只有全面做好现场检测、提高责任心,不断探索研究隧道施工新技术,才能保证施工效率,提高工程质量。

参考文献

隧道公路施工范文3

关键词:公路隧道施工技术

0引言

随着公路隧道建筑规模的扩大,两车道隧道已远不能满足日渐增长的行车要求,三车道隧道已在实践中得到大规模运用。隧道规模越大技术也相应复杂,因此,与过去一般公路隧道在设计、施工和运营管理方面均有质的差别,这带给公路隧道建设者的是机遇更是挑战。

1施工技术简介

隧道质量取决于工艺质量,工艺质量取决于开挖、初期支护及防排水质量等,初期支护和防排水质量等比较好控制可以加强监管,那么重点就是开挖质量,开挖质量又取决于钻爆质量,就是说理论上没有了超欠挖后续的初支质量就有了保证,因此说隧道质量的好坏很大程度上取决于钻爆的质量,首先确定钻爆的方案预裂爆破还是光面爆破首先我们从理论上来分析,由于v级围岩岩体松散、裂隙较发育无法采用或实现光面爆破技术,那么必须熟练掌握预裂爆破技术及特点。

2预裂爆破

进行石方开挖时,在主爆区爆破之前沿设计轮廓线先爆出一条具有一定宽度的贯穿裂缝,以缓冲、反射开挖爆破的振动波,控制其对保留岩体的破坏影响,使之获得较平整的开挖轮廓,此种爆破技术为预裂爆破。预裂爆破不仅在垂直、倾斜开挖壁面上得到广泛应用;在规则的曲面、扭曲面、以及水平建基面等也采用预裂爆破。预裂爆破要求:①预裂缝要贯通且在地表有一定开裂宽度。对于中等坚硬岩石,缝宽不宜小于1.0cm;坚硬岩石缝宽应达到0.5cm左右;但在松软岩石上缝宽达到1.0cm以上时,减振作用并未显著提高,应多做些现场试验,以利总结经验。②预裂面开挖后的不平整度不宜大于15cm。③预裂面上的炮孔痕迹保留率应不低于80%,且炮孔附近岩石不出现严重的爆破裂隙。

根据预裂爆破的特性、要求经过试验和反复研究对钻爆设计做了适宜的改动做到动态控制,主要技术措施、指标最后确定如下:炮孔直径一般为50~200mm,对深孔宜采围较大的孔径。炮孔间距宜为孔径的8~12倍,坚硬岩石取小值。不耦合系数(炮孔直径d与药卷直径d0的比值)建议取2~4,坚硬岩石取小值。线装药密度一般取250~400g/m。分散药卷的相邻间距不宜大于50cm和不大于药卷的殉爆距离。考虑到孔底的夹制作用较大,底部药包应加强,约为线装药密度的2~5倍。装药时距孔口1m左右的深度内不要装药,可用粗砂填塞,不必捣实。填塞段过短,容易形成漏斗,过长则不能出现裂缝。一般情况来说开挖应尽量采用大断面或较大的断面开挖,以减少对围岩的扰动,根据围岩特征经过反复研究、现场考察、论证和试验洞的开挖,由于断面大开挖方法最后确定为双、单侧壁导坑开挖法,钻爆方案确定为V级围岩预裂爆破设计,IV级围岩实践光面爆破,实践证明这两种爆破方案均符合辖区隧道IV、V围岩实际,按照此方案实施爆破,爆破效果较好。但要解决的问题是双、单侧壁导坑法二次扰动比较大,加之围岩比较松散极易出现塌方,特别是浅埋段甚至会出现冒顶,方案是可行的,问题是要怎么去解决二次扰动问题,经过实践和多次试验证明二次扰动对围岩、初支影响非常大,初支表面加上爆破震动效应的影响靠近掌子面处基本上都会出现开裂、变形,拱架接头有的会应力扭曲,甚至出现掉拱,某种程度上来讲双、单侧壁拱架是起到了简支梁在中部给一个支点的反作用力的作用,是破坏整体受力的作用,如何加之利用导坑开挖优势,取长补短又要确保质量安全呢,首先我们经过理论分析围岩受力情况,单、双侧壁是分部开挖、分阶段受力(持续受力)、整体持续收敛的一个过程,经过反复试验发现二次扰动其实如果控制在围岩变化(拱顶下沉、周边收敛、位移)在一定的范围内时,扰动是对围岩、初支影响最小,在这区段进行下部接腿、成环或导坑中部接拱最为可行也是最安全的,对初支的影响可以忽略不计,其次就是必须要严格开挖步序,必须是两内侧壁先行,后续工序跟进循序渐进的工艺,遇到比较软弱围岩时(如流沙、断裂层)侧壁导坑也须遵循“短进尺,弱爆破,强支护,早封闭”的原则。

3明洞施工及洞门施工

洞口边、仰坡和明洞开挖与支护应自上而下分层开挖,而且要洞外、临防、排水要先行,使地表水通畅,避免地表水冲刷坡面。必要是采取人工修坡,防止超挖,减少对洞口相邻地段的扰动;开挖暴露的边坡及时施作设计的防护,降低围岩暴露而风4洞口V级围岩浅埋、破碎段的开挖与支护进洞方式:洞口段覆盖层薄、地质条件差,当开挖深度至起拱线时,先施作进洞导向墙及大管棚,待明洞衬砌完成后,接长管棚尾端,搭接于明洞上,使管棚尾端形成一个固定支撑,在大管棚的保护下开口进内侧壁,两内侧壁导坑的进尺也要错开前后(5~10m)。如果是小间距还必须设置预应力对拉锚杆。V级围岩破碎带开挖与支护:上断面内侧壁导坑先进,进尺0.7m,立即对围岩面初喷,顺围岩安设第一层Φ8的钢筋网片,并连接成整体,架设主动及临时支护的型钢拱架,并用Φ25钢筋将拱架与上一榀连接成整体,打孔送入Φ25中空锚杆并压注浆,安设第二层钢筋网片,分层喷护至设计轮廓线,注意每榀拱架背面的密实情况,进尺约5~10m后,下断面的导坑开挖支护,同时外侧壁导坑也可开挖,当下断面成环进尺约20~35m后,核心土上部弧形导坑开挖支护接拱,进尺3m~5m后可开挖中部及支护,最后下部隧底与先前的左右导坑的下断面完全结合封闭成环,共分七部开挖支护,所有工序必须严格遵循开挖支护步序,必须是两内侧壁先行,后续工序跟进循序渐进的工艺。同时必须要有监控量测的数据为基础,应力的重新分配或转换,将增加支护与地层的位移、沉降、变形,拆除前后应加强洞身变形及支护受力的监控量测,5IV级围岩段的开挖与支护本区段IV级围岩根据围岩的节理发育、走向和围岩的风化脆弱程度情况我们将其区分为两种情况对待,一种为IV级一种为IV级加强段,为了节约成本和发挥最大的时间效应,开挖方法也有所调整准IV级为上下台阶留核心土开挖法-正台阶开挖,IV级加强段为CD工法工序开挖-单侧壁开挖法;钻爆开挖均采用实践光面爆破,为了进一步搞好光面爆破,提高爆破效率,实现安全快速开挖,提前实现独头施工贯通,施工与监理单位共同成立了一个光面爆破技术专题小组,在认真总结Ⅲ级围岩爆破实践的基础上,研究探讨IV围岩全断面光爆技术,施工过程中效果甚好,特别是上下台阶法施工,炮眼残痕率达95%,特殊地段拱部钎痕率达85%,边墙达80%,局部最大超挖量为10㎝,欠挖量为8㎝,IV级围岩实践采用光面爆破取得的有关技术参数及效果,爆破专题组通过多次爆破实践,反复修正爆破参数,最终确定IV类围岩的钻爆方案。6Ⅲ级围岩段的开挖与支护隧道Ⅲ级围岩因岩性较IV、V级围岩更稳定,施工相对更易于完成。通常Ⅲ级围岩均采用台阶法开挖,利用多功能作业台架,人工钻爆开挖,采用光面爆破,每循环进尺3~3.5m,应注意:台阶长度不宜超过隧道开挖宽度的1.5倍,台阶不宜多分层;上台阶施工时,应采取有效措施控制其下沉和变形;下台阶应在上台阶喷射混凝土强度达到设计强度70%后开挖。当机械化程度较高,各隧道施工工序能及时完成时,也可采用全断面施工,施工过程中必须确保系统锚杆的施工质量。根据Ⅲ级围岩的岩性,通常钻爆开挖均采用实践光面爆破,要求残留炮孔痕迹,应在开挖轮廓面上均用分布。炮孔痕迹保留率:硬岩不少于80%,中硬岩不少于70%。相邻两孔之间的岩面平整,孔壁不应有明显的爆破裂隙,相邻两孔之间出现的台阶形误差不得大于150mm。具体炮眼的深度、角度和间距应按具体爆破设计要求确定,应符合具体爆破精度规定。施工支护紧随开挖面及时施作,支护采用锚杆、锚杆挂网、喷射混凝土或锚喷联合支护的方式。超级秘书网:

参考文献:

隧道公路施工范文4

关键词:公路隧道工程;特点;施工技术;

中图分类号:U45文献标识码: A

前言

公路工程结构的重要组成部分之一是公路隧道,该项工程对我国经济的发展起巨大的推动作用,关系着公路运输的发展,公路隧道施工不同于一般路桥施工,由于其施工具有复杂性,一定要重视施工技术。

一、公路隧道施工的特点

隧道工程是高速公路的重要组成部分之一,由于隧道本身的特殊性,使其施工难度和复杂程度相对较高。地质条件的不可预见性是隧道施工最为显著的特点之一。通常情况下,在隧道施工之前很难准确掌握全部的地质情况,同时对地下水、泥石流、围岩变化、溶洞、瓦斯地层等不良的地质状况也都无法预见,这给隧道施工增添了一定难度; 由于隧道本身属于地下工程,加之隧道结构的特点和工程的时效性,使得隧道施工中后一道工序都是在前一道工序完成的基础上立即进行,这样一来就造成了隐蔽工序较多,一旦这些工序存在质量问题,在检验时往往很难发现,也无法采取有效的措施进行及时补救,从而对整个隧道工程的质量造成影响。施工具有明显的时效性。在隧道施工的过程中,围岩常常会发生各种变化,并且水文地质条件也十分复杂,为此,在开挖之后,需要立即进行相应的处理,致使整个施工过程的时效性相对较强;其五,施工环境恶劣,各工种交叉作业多。隧道施工一般都是在一个相对较为狭小的空间内进行各种作业,并且由于隧道施工工序较多,如开挖、支护、防排水、预埋件等等,使得各工种常常会在一起交叉作业,这无形中增大了施工难度,特别是在隧道围岩条件比较差的地段,这种情况更为突出。

二、公路施工隧道施工技术

1、如何安排施工作业线 通常情况下,公路交通隧道是利用导洞先行方式,浇筑中墙深度一般是掘进45米,这种方式的依据是公路隧道设计的结构以及工程施工现场的地质情况,在这里值得强调的是,在中墙的混凝土必须要大于百分之七十的时候才能够进入左洞,而对于右洞来说,它的掘进面必须要晚于左洞十米才可以。我们必须要在周围的岩石变形已经基本稳定后在进行左洞或右洞的第二次模筑衬砌,一旦出现早期我们的支撑强度小或者是周围岩层变化过大时,则我们必须要首先增强早期的支撑强度,而且还要对二次衬砌设计的参数进行修改。我们一般把掘进面和左洞及右洞的间距控制在25m~35m范围内

2、供水、供电、供风

(1)施工供电隧道工程施工时,为了减少电能损耗,方便安装、检修与管理,应尽可能减少维护工作量。除了采用外电源供正常用电,可在变电站内安置柴油发电机组,对于应急照明、监控设备、排烟风机等重要的一级负荷,需安置UPS与EPS,确保不间断供电。施工时,为了保证工程施工安全,应遵循《公路隧道施工技术规范》中的相关准则进行规范操作,合理设置隧道沿线用电设施位置与数量,并以供电安全、可靠为原则,建立专用供电系统。

(2)施工供水 承包人在实施和维修本工程期间,应按国家规定的施工和生活饮用水的有关标准,确保施工和生活用水设施的提供、安装、保养及供水满足施工及生活需要。寻找水源,按施工需要的供水压力(水压不小于0.3MPa),合理选址修建高位水池,安装上、下水管路。对于修建高位水池困难的隧道,宜采用变频高压供水装置满足施工需要。供水管道前端至开挖面一般不超过 20m。

(3)通风 a独头通风

独头通风方式是目前采用的主要通风方式,独头通风又分为压出式通风和压入式通风。压出式通风(抽出式):通风机安装在洞口,爆破后废气从通风管抽出洞外,新鲜空气流经全洞,效果理想,不论从施工进度或经济效益方面都能取得满意的效果,仅因通风时间的缩短而节约的电费和软质通风管的费用即可满足购置硬质通风管,同时硬质通风管也有其不便的因素,即制作及安装较困难。压入式通风:是隧道施工中常用的方式,优点是掌子面空气新鲜,有利于施工人员工作,其关键是计算好通风量及风管、设备等。 b巷道通风

利用平行导坑作主要回风道。巷道式通风的最大优点是在最短的时间内使正洞空气清新,采用这种方式通风应注意两个问题:横通道应随导坑的前进及时封闭,一般保留不超过3个。平行导坑口应设两道风门,横通道设一道风门,风门应保持密封,尽量做到不漏风。渝怀铁路枳城隧道出口采用巷道式通风,效果比较理想。

3、对公路隧道采用洞身开挖的方法进行加固 我们知速公路隧道洞身对于隧道的安全是非常重要的。特别是在软弱围岩浅埋地段的隧道建设就更加应该注重洞身的加固。对洞身的开挖应该讲究一定的方法,并不是随便开挖就可以的,要知道这里毕竟是软弱围岩浅埋地段的隧道。对于洞身的开挖,我们首先应该对洞身的上半断面进行开挖,应为上半面对于隧道的加固具有重要影响,其次就要对洞身的下半断面中槽位置进行开挖,再次就要对洞身的下半断面马口进行跳挖,最后就要对洞身微仰拱进行开挖。 开挖的方法也是有技术讲究的,开挖采取弱爆破、短进尺的方法进行。在隧道衬砌轮廓线以外的周边,按开挖循环所需长度,将小导管打入围岩,利用注浆机的泵压使浆液通过小导管管体的注浆孔渗透、扩散到围岩孔隙中,封闭地层中的缝隙、填充地穴,从而使围岩的物理特性更加的明显,对于加固地表以及隧道具有重要作用。

4、特殊地质条件的技术处理

(1)塌方的处理

治理隧道塌方时,应坚持防治结合的方针,预防为主,及时的预报施工现场的地质情况,施工时严格的按照设计规范要求进行施工,确保各道工序的施工质量,应根据围岩的实际情况,控制各道工序间的步序拉开长度,对于地质条件不佳的边仰坡地段,必须及时的进行量测监控并采取相应的防护措施

(2)涌水和渗水的处理

洞内治水最重要的原则应是防水和排水相结合。首相应将涌出的水排除处洞外,但是不能影响正常的施工环境,一般反坡的排水方式主要是采用挖积水以及排水泵等机械排水管路排水的方式,而顺坡的排水方式则是采用挖临时排水沟自然排水的方式,其中围岩处涌水和渗水的治理应是最关键的治理步骤。

(3)溶洞地段施工作业

对于溶洞地段应做好施工前调查工作,充分了解该地段性质、状态、规模、地下水等情况,严格制定施工工序。可利用红外探水、地质超前钻孔等方式,预测地质情况。为保证隧道安全,应因地制宜,采用回填压实、支丁加固等方式,加强溶洞地段施工。

(4)突泥地段施工作业

对于突泥地段,应以“巩固后方,注浆加固,分部成环,支护加固”等为原则进行施工,该地段的注浆材料主要是水泥水玻璃双浆液,其配比主要通过现场试验确定。注浆前期应采用单孔控制注浆量,当量达设计标准时,可换孔继续注浆。注浆后期应注意控制终压,当达设计标准后,继续20~30min再结束注浆。

5、初期支护 施工支护应配合开挖及时施作,确保施工安全。施工程序初喷(4-6㎝)锚杆安装钢筋网片辅助钢拱格栅下喷。 锚杆施工时,钻孔方向他应尽量与岩层主要结构面垂直。 安装前检查锚杆材料,如类型、规格、质量、以及性能是否与设计相符。 锚杆需按设计要求安装,且必须安装垫板。 小导管注浆超前加固围岩的施工段,必须严格按小导管设计的数量、长度、注浆要求施作。如因围岩发生变化,应及时向监理、业主提出变更设计申请,严禁偷工减料。

6、采用对地表注浆的施工方法来加固地面 对于软弱围岩浅埋地段的隧道建设,特别要注意对该地段的地表进行加固。对于该地段地表的加固,我们通常采用的是对地表进行注浆的方法来加固。这个浆就是混凝土,这是目前处理地质不稳定地区工程建设的最先进的方法。对地表进行加固,首先要在该地段的地表上深挖多个大坑,每个大坑的距离不要太远,然后将已经搅拌好的混凝土砂浆浇筑到已挖好的大坑里,然后就等着大坑的混凝土自动凝固。 对于地表大坑的注浆不是一次注浆就能完成的,要进行多次注浆,并且每次注浆应当间隔一定的时间,以保证注浆的效果更加的好。同时,我们在对地表注浆的时候,我们还应该加大对注浆质量的检查,如果发现注浆不够完善,特别发现大坑不够稳固的时候,我们应该及时报告,停止后续的施工,对有问题的大坑进行重新注浆,并重复前面的动作和程序。采用这种方法可以有效的在侵蚀性地表上进行施工隧道的建设,并且可以有效的保证软弱围岩浅埋段的隧道安全。

7、排水问题 这里的排水主要是指我们的施工中的废水排放和施工中地下水的排放。通常我们所说的上坡是指从隧道出口到隧道进口为1.54%处,隧道进口的建设通常是指反坡施工,因此,速到进口处的排水必须利用在开挖地段挖集水坑的办法,我们可以利用抽水机来排水;相反,隧道出口的建设通常是指顺坡施工,所以隧道出口处的建设排水必须利用在自然坡的地方利用管道将水排除出洞外的办法。

8、二次衬砌施工

该环节也分为两个部分,一部分是中隔墙施工,另一部分是左右洞施工。

(1)中隔墙二次衬砌施工

中隔墙作为整个隧道施工的基础,并在左右洞分别预埋钢支撑接头钢板。同时采用大块钢模进行立模和模板加工,应当确保正洞台车与模板之间的尺寸相一致;可以采用外拉内项的施工方法对模板进行加固处理;每一段的隔墙都需要采用泵送混凝土进行浇筑,为了确保浇筑质量,浇筑过程要尽可能一次完成。

(2)左右洞二次衬砌施工

首先,应当保证表面的平整度,并确定没有明显渗漏水的情况之后,方可进行排水设施的铺设工作;其次,应当将各种管、线、件全部预埋在钢筋房之内,同时将钢筋绑扎成型,以上工作完成后便可以进行混凝土浇筑。浇筑混凝土可以采用泵送的方式,每一次泵送都必须完成一个阶段的混凝土灌注。当混凝土浇筑完成后,需要使用振捣棒进行均匀振捣,振捣时不可漏振或是过振;最后,当混凝土的强度达到2.5MPa时,便可进行拆模,并进行养护,根据规范规定养护时间不得低于14d。

结束语

作为交通建设的一部分,公路隧道有着缩短距离、减少行车时间等诸多作用,把握施工各个环节的施工技术,严格按照标准的施工步骤进行作业,只有这样才能保证整个公路隧道施工的顺利进行。

参考文献

[1] 王磊.公路隧道技术分析要点分析[J].科技咨询,2009,(26).

隧道公路施工范文5

【关键词】公路隧道;施工;常见的问题;处理措施

前言:在公路建设中,经常会遇到隧道洞口围岩施工建设,这里会出现隧道拱顶下沉较大,造成地表不同程度的开裂和下沉现象,还有拱脚局部开裂等状况。因此,结合隧道施工技术要点和相关施工地段的地质条件进行综合分析是十分必要的。比如,对于那些土层松软的含水量大的,地基承载力是很难达到标准的,然而,隧道的埋深通常较浅,靠自身形成拱度是比较困难的,若依靠周边的围岩,是不易控制的,所以要结合相关的隧道施工技术,采取一定的措施完成隧道拱度的形成。由此可见,隧道施工技术是建立在对施工地段地质条件的了解和掌握前提下的。

一公路隧道开挖中常见的问题与难点分析

1.穿过断层及破碎带的公路隧道施工

隧道穿过断层及破碎带,给隧道施工带来不小的困难。在施工中遇到断层及破碎带时,首先要查明断层的倾角走向、破碎带的宽度,岩石破碎程度,地下水活动等有关条件。据以正确选择施工方法和制定施工措施,认真分析研究设计地质资料,并在掘进齐头左右两侧用钻孔台车或DK - 100型钻机向前钻水平超前探孔,钻透断层破碎带。如断层破碎宽度大,破碎程度及裂隙充填物情况复杂,且有较多地下水时,可在隧道中线一侧或两侧开挖调查导洞。调查导洞穿过断层破碎带的中线与隧道中线平行,线间距不小于20m,调查导洞穿过断层破碎带后,再掘进在一段距离转入正洞。在处理断层破碎带的同时,在前方开辟新工作面,加快施工进度。具体方法如下。

1.2. 断层宽度较小,岩体组成物为坚硬岩块且挤压紧密,围岩稳定性相对较好。隧道通过这样的断层,可不改变施工方法,与前后段落的施工方法一致,避免频繁变更施工方法,影响施工进度。但过断层带要加强初期支护和适当的辅助施工措施度过断层带。如超前锚杆与径向锚杆配合,增设钢筋网等措施。必要时可增设格栅架。

1.3断层出露于地表沟槽,具隧道为浅埋,可采用地面砂浆锚杆结合地面加固和排泄地表水及防止地表水下渗等措施。

1.4当断层宽度大,岩体极破碎时,可采用注浆管棚和钢架超前支打护,管棚长度一般10一40 m,能一组管棚穿过断层破碎带,则采用一组管棚。但受地质和施工条件限制,断层宽度大时,可分组设置,纵向两组管棚的搭接长度不小于3 m。管棚用钢管直径80D150mm,一般多采用¢108厚壁热轧无缝钢管,环向钢管中心间距为管径的2D3倍,即30D40 cm。钢架根据地质情况,可采用型钢或格棚,其间距0.8D1.0m,在管棚支护下,采用上半断面先开挖,在作好上半断面的锚、网、喷、钢架等到初期支护后,才能开挖下部。

2.隧道洞身开挖

开挖和二次衬砌可同时施工,控制工期的作业为开挖初期支护,二次衬砌不控制工期。开挖及初期支护每循环进尺3.0m,每循环作业时间 25h。开挖和二次衬砌可同时施工,控制工期的作业为开挖初期支护,二次衬砌不控制工期。开挖及初期支护每循环进尺4.0 m,每循环作业时间24h。每天进度4.0m。隧道洞身穿过III、IV 类围岩,根据围岩类别分别进行爆破设计,为避免对围岩的扰动和对地表的影响,采用微差松动爆破技术施工。施工人员需要做好爆破的准备工作。爆破震动与同段齐爆的炸药用量密切相关,采用非电微差起爆技术,不但控制单段雷管的起爆药量,又能有效地控制每段雷管的起爆时间,使爆破震动波形不成叠加。这样既能保证岩石破碎达到理想爆破效果,又能消除爆破震动的有害效应。在掏槽眼,掘进眼、底眼或周边眼中,每段起爆药量较大的段别雷管,间隔时差设计为200ms,即跳段设置。可使爆破震动速度降低30%。隧道爆破的掏槽眼是爆破成败的关键,也是产生最大震动的部位。工程中采用直眼掏槽,Ⅳ类采用楔形掏槽。为了减小震动、飞石,保证洞内初期支护及作业安全,采用降震设计,堵塞长度不小于20d(d为炮眼孔径),并保证堵塞材料质量,避免飞石溢出,降低噪声,减弱震动。放出开挖断面中线水平和断面轮廓线,根据爆破设计图标出炮眼的位置。符合设计要求后进行钻孔,再按炮眼布置图检查合格后装药连线爆破。爆破后由专人进行清理危石,检查开挖面和衬砌地段,如发现险情或隐患,应采取措施及时处理。

二 高速公路隧道施工处理措施

1施工准备工作

施工准备工作中的主要工作是对施工作业线的安排,这个要根据隧道设计结构和工程地质条件来确立,在隧道施工作业中经常使用的作业方法是中导洞先行,在中导洞中挖掘40-50米的时候浇筑中墙。中墙混凝土强度达到70%以上的时候,再开始对左洞进行挖掘施工,对于右洞,其掌子面落后左洞按照10米差值进行控制。围岩变形过大,且初期的支护力不足,除了要修补支护之外,还可以修改衬砌设计参数提前施作模筑混凝土。这样做是在进出口建立了中导洞、中墙、左右洞,二次衬砌五道并行的作业流水线,为后期隧道施工奠定技术方案基础。

2 风、水、电作业,通风防尘施工排水

2.1施工供风

需要在隧道的进、出口位置设置一座空气压缩机,并安装20m3/min的空气压缩机保证隧道内部的通风良好。

2.2施工通水

在距离隧道拱顶30米以上的山顶要修建高山水池,还要在隧道出口山脚处挖掘集水池,通过集水池向山顶的水池供水,通过管道输送到隧道内,共施工和人员生活所用。所有的水源都要经过相关的水质监测,对于存在危害物质的或者PH小于4的酸性水,不得输送到隧道内。

2.3施工供电

在隧道的进出口位置需要安装一个变压器,通过和周边地方电网的结合,对工程施工进行供电,除此之外,为了保证施工的连续性,还需要设置一台备用的发电机组。照明设备采用220V的,施工动力设备应采用380V的,所有线路按杂货要严格参考相关规定,确保施工条件的绝对安全。

3、合理施工

最终方案是充分考虑建造工地周边环境的前提下,设计出的最终方案,所以高速公路隧道施工人员要严格按照方案图纸进行施工,不得任意更改设计图纸的内容;方案设计者要深入项目所在地进行实地考察,找出原先没观察到的地方,与建造方共同协商进行方案修正;当遇到施工状况与图纸不相符合的情况时,施工方要随时报告监理方和设计方。

4 、安全施工

施工人员要严格按施工规范要求进行施工,当施工团队在隧道洞内施工时,需要专门的监督管理人员保证隧道内通风顺畅、排水流畅、用电条件安全可靠,同时应该严格控制施工人员与安全通道之间的距离,保证出现安全事故时便于疏散,另外在必要时可以设置逃生管道以备不时之需。

三 .总结语

进行高速公路隧道施工时,必须严格按有关施工规范要求,在实施过程严格按照方案执行,施工时严格遵守“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、早封闭”的施工原则,做到施工的经济、合理,选用符合要求的材料及施工机械类型,同时要做好工程的质量管理,以确保工程的质量和安全性。

参考文献

隧道公路施工范文6

关键词:公路建设项目;隧道洞口工程;施工技术

公路建设项目的隧道工程在施工设计初始阶段主要受到以下因素的影响:隧道施工建设线路、施工现场的地形地貌和地质结构等,这些因素均会导致隧道洞口布设位置位于山地的一侧坡脚处或山沟沟谷的一侧,进而致使隧道洞口建设项目在建设施工之后容易形成埋设深度不够或承载压力不平衡等问题,导致隧道工程的施工水平和施工速度下降。公路建设项目的隧道洞口施工是公路建设环节中最为复杂的,也是安全事故多发的步骤。正确选择科学合理的隧道洞口施工方案和施工技术极为重要,这直接关系到隧道洞口工程建设的质量和安全性。在隧道洞口位置进行开挖作业时应该使用一些先进的施工技术,并且改进隧道洞口施工方法,最大程度地降低隧道洞口工程项目的土石方开挖量,争取降低人为施工对山体稳定性造成的影响,从而有效规避山体滑坡等山体失稳现象。不仅显著降低隧道洞口防护工程的布设量和布设面积,减少了隧道建设成本,并且降低了对山体植被的损坏,有效保障隧道建设工程施工现场的生态环境。

1公路建设项目隧道洞口施工中的不良因素

公路建设项目隧道洞口施工建设中的不良原因主要如下:首先,隧道洞口位置位于埋深较浅和承载压力不平衡等地段。隧道洞口的位置受到地形和地质地貌等因素的影响,一般都会存在埋深较浅和承载压力不平衡等问题,导致隧道外形呈现马蹄形状,因为隧道洞口周边地形不对称和地层地质条件不均一等原因,导致隧道洞口处的结构两侧承载压力不均衡,从而形成了埋深较浅和承载压力不平衡等问题。埋深较浅和承载压力不平衡会直接提升隧道洞口工程的施工难度,要是洞口工程的施工方式采用不合适,周边防护设施布置不合理,很容易造成隧道洞口位置出现山体滑坡等安全问题;其次,隧道洞口周边区域的表层水和地下径流汇聚,隧道洞口一般位于山体的沟谷和山洼处,这通常都是地表水和地下水的汇集位置,地层的地质构造比较破碎。这就给隧道洞口施工的后期安排带来了较大的难度。因此,隧道洞口工程的施工位置尽量避开山体的沟谷位置和山洼处,建议选在山体斜坡的进洞口,并将山体的径流引出,增强隧道洞口位置的排水和防护设施。

2公路隧道洞口工程施工要注意的问题

公路建设项目的隧道洞口工程在建设施工过程中应该注意以下四点:①隧道洞口工程进洞口隧道开挖作业之前,应该派遣专业的技术队伍对施工现场的地形地貌和地层地质条件进行调查,避免盲目建设隧道,减少隧道洞口工程施工产生的安全事故;②当隧道洞口工程施工遇到山体滑坡较多的地段时,应当在隧道洞口的顶端位置进行转载卸货,使用帷幕灌浆方法进行滑坡处置,保障隧道洞口工程的施工安全;③隧道洞口工程在建设施工过程中应该按照先开挖软岩石后开挖硬岩石的顺序进行,短距离、弱强度爆破循环,要使用紧凑的支持原则,避免在施工中不合理地提升循环次数;④施工队伍应该增强洞口孔界面的实时监测,隧道洞口顶端和洞口施工初始阶段在采取防护支撑措施之后,进行长期观测,并采集精确度较高的监测数据,实时反馈到施工监管部门,以提升隧道洞口工程施工的安全性。

3隧道洞口工程施工原则

隧道洞口工程在进行建设施工过程中应该遵循以下原则:①隧道洞口工程的施工应该遵循浅深度暗开挖方法的施工原则,详细为监督管理先行、严格控制灌浆、降低工程尺寸误差、增强工程防护措施、尽早封闭不安全区域、增加工程测量监测频率;②隧道洞口工程在进行开挖作业时,应该采取低烈度爆破、人工开挖或者机械自动开挖等形式,有效降低对隧道洞口周边区域山体稳定性的破坏。为了确保隧道洞口工程旁边山体的完好性,需要充分利用周边山体的承载压力能力;③隧道洞口工程在建设开始之前,应该做好各类建设环节的附加措施,在隧道洞口工程开始修建之前,应该较早做好洞口工程周边区域地形地貌和地层地质条件调查,建议采取有效措施应对工程周边区域不良地质灾害事故,施工之前做好排水措施的布设,特别是在土壤含水率较大的区域和在雨季施工中,尽可能降低山体斜坡处的开挖,有效保障施工区域的生态环境安全,在施工之前编制比较完善的隧道施工方案和计划;④隧道洞口工程的施工建设单位应该重视洞口位置的防护措施和结构加固措施,加固措施一般指的就是提前灌注浆,加固灌浆方法包括地表注浆和洞内超前钻孔注。

4公路隧道洞口工程施工的技术

4.1施工准备

隧道洞口工程开始施工之前,施工建设单位应该对洞口工程的施工图纸、建设材料和施工现场环境进行全面检查和仔细调查,认真调查隧道洞口工程的施工位置、地形地貌和工程地质及其水文地质条件,并在施工之前认真研究洞口工程的钻孔施工图纸和隧道进洞和出洞位置的地形地质条件等。施工建设单位在准备施工之前,应该依据工程的整体施工组织设计方案,综合考虑本工程的实际施工情况,在工程施工过程中,依据施工单位和施工机械仪器等条件选择合理的施工计划、施工程序和施工组织设计。

4.2施工过程中环境保护问题

隧道洞口工程在施工建设过程中,施工单位应该最大程度地降低对原始生态环境的破坏,规避工程施工过程中造成的环境破坏,可以采取工程保护措施,比如边坡防护设施和排水设施等。隧道工程进行进洞施工时,建议采取湿土法、通风排尘、清除有害气体等措施,避免隧道洞口位置出现生态环境污染问题。重视隧道工程弃渣的处置,尤其是大型的隧道工程,建议降低工程的压力承载标准,保障周边环境的生态安全。隧道工程施工过程中应该合理排出废弃水,避免废水污染周边环境,可以在洞口周边设置若干个沉砂池,工程施工产生的废弃水经过净化后再排出。

4.3洞口工程施工

隧道洞口工程在进行进洞作业中,应该尽量减少对山体边坡的破坏,实现生态环境进洞,这样不但可以确保隧道进洞工程的安全,还可以降低山体斜坡出现滑坡灾害的概率。洞口工程施工中还应该合理安排施工顺序,提前准备施工中所需的工作人员、施工机械和施工材料等必要人力物力。在过程施工过程中应该及时检查隧道洞口工程进洞口位置的地质地貌和工程地质条件,收集施工区域的地质监测数据,开展科学合理的施工,避免施工建设导致的安全事故。进洞作业之前,应该及时布设排水工程,主要包含截排水沟,排水台阶等设施。在进洞口位置容易发生山体滑坡和崩塌等安全事故的地区,应该及时进行防护措施,找出这些危险因素,采取措施进行防护。隧道洞口的封堵作业应该根据隧道洞口的过程结构以及地基基础等条件进行施工,工程的监理总工程师检查合格之后再进行施工,以确保工程施工的安全。为了有效降低施工对山体结构的扰动,首先应该隧道洞口工程的施工安全,采取措施加固边坡和基坑等,确保山体边坡的稳定,环境退化明洞、洞口堵住部分建设项目完成后应该先实现进洞口再挖掘洞,再进行其他项目。隧道工程的明洞应该采取对称回填的措施,规避施工对山体结构的破坏,保证堆砌体承压能力达到设计标准。明洞回填坡面的表层应该刮毛,降低其摩擦系数,布置排水设施,明洞回填土体的厚度应该根据设计方案进行施工。隧道洞口位置存在安全隐患的区域,这是经常发生山体滑坡的位置,应当根据施工现场的地形地质条件,避免产生地表塌陷等安全事故,不断增强工程的施工安全性。

4.4辅助工程措施和洞口开挖

隧道洞口工程的提前防护措施主要包含:提前导管、钻孔灌注、锚杆,表层灌注加固较早预付等。辅助工程措施的实施运用应该依据建设规范进行施工,避免出现山体滑坡和隧道塌方,所以应该认真依据有关规定实施,严格检查,认真记录,避免出现以次充好的问题。隧道工程地质断面的地质条件不好区域,应该增强防护措施。隧道洞口工程进行开挖爆破时,依据围岩的认定为爆破拆除工程。在进行洞破环节中,隧道建设应依据地质较早预报或隧道建设监测的反馈信息进行调整。严格控制工程的开挖土方量。

5结束语

公路隧道洞口工程建设水平的提升,可以提升公路项目的施工建设质量。以后在比较复杂的施工条件下,不断采取先进施工方式和手段,显著提升隧道洞口工程的建设质量和施工水平,为我国公路项目施工建设的快速发展提供参考。

参考文献:

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[4]吴荣锋.隧道洞口施工技术[J].铁道工程学报,2008,(11):57-61.