机电设备技术范文1
1.强化机电设备技术管理体系
1.1硬件设备管理
要确保机电设备具有良好性能，首先要加强新材料的入库管理，如新采购的机械零件、仪器仪表、电器元件等。有统计显示，大部分机电设备故障的发生多因为使用了不合格的零件材料，这不但给公司企业造成财产损失，也造成了国家资源浪费。因此，要重视新购材料的检查问题，生产许可证、合格证、说明书、型号等，检查无误方可分好类入库。此外，要严格进行日常保养，保证机电设备以最佳技术状态运作，把机电设备非正常磨损或损坏风险降到最低。经调查表明，不良的措施会加大机电设备故障的发生。机电设备各零件间组合精密，以维持正常的间隙和适宜温度做好工作，降低零件间摩擦磨损程度，能减少机电设备故障的发生。在日常保养工作中，一方面，要根据不同机电设备需求、工作环境选用合适的剂，另一方面，要经常检查剂的质量和数量。质量发生改变时要及时更新，数量不足就要及时补给。同时，要综合考虑机电设备的技术状况、保养周期、工作环境等相关因素，制定有效保养计划，必要时要停机保养。最后，要加强维修管理。性能再高的机械，即使享有细致的养护，经长时间运作后难免发生故障。这时便需要进行科学、合理、及时的维修，减少工程损失。在维修方面需要重视的是，莫要轻视小故障，以为小故障不会影响使用就只作小维修，甚至让机电带故障继续作业，其后果可能是小故障酿成大损伤，不仅加大了修理困难，还延长修复工期，更有甚者便是机电设备报废，得不偿失。
1.2操作人员的综合素质
首先，企业要保证招入合格的工作人员，并对其进行上岗前的技术培训并组织上岗后的定期培训，提高其操作技能和职业素养。这要求操作人员要精通机电设备的规范操作，懂维修，才能从根本上解决人为操作不当造成的机电设备故障。其次，企业一方可以在各部门员工之间开展各种技能比拼比赛并给予奖励，为员工提供展示才华的平台。通过参与比赛进行现场操作，员工间技艺比拼、相互学习，有助于提高员工规范操作和爱护机械的意识，达到强化机电设备技术管理的效果。
2.强化机电设备维修成本的管理
第一，赏罚分明，增强相关人员对机电设备维修成本的重视。公司要就维修成本问题制定赏罚条例，已引起各部门对机电设备维修成本的重视。例如，年度指标计划，根据当年的生产经营情况定一个指标，考核后公开表扬对机电设备维修成本管理做出可观贡献的单位，并给予一定的物质奖励。而对超标了的单位给予深刻批评，视轻重扣取部分年终奖金。第二，提倡节约。践行节约维修成本目标，首先要做好对机电设备修理费和材料费的监控工作。尤其技术部门，应认真核对各单位递交的刘永新内蒙古昆明卷烟有限责任公司010020修理费用计划，联系实际情况尽量缩小维修费用。维修人员方面，要适当“变废为宝”能修理好的不要更换掉，以免造成不必要的浪费。最后，要节约成本，可倡导创新、改革技术，提倡使用新技术、新工艺。不断改进生产技术，优化经济效益，为此公司应树立“为生产服务”的宗旨，允许员工参与讨论改进生产技术相关活动，集思广益，真正为生产服务。
3.重视机电工程质量控制管理
3.1确保施工前阶段的质量控制万无一失
在施工准备阶段，相关人员一定要认真看待工作设计图，若发现有较大误差要敢于提出修改，以免影响正常施工。高素质的施工人员决定好工程的顺利完成的关键。因此，为保证工作完满完成，有必要安排好施工人员数量比，并对其进行考核。编制施工方案要依据实践情况，并给予严格审查，要保正质量体系完善完整，确保做足工程质量各项技术准备；以符合国家的验收标准。一般，施工人员的流动性比较大，上层在组织员工交底时要分批次、分阶段进行，用详尽周密交底工作保证工程如期开展。明文深化对现行的规范和操作规程的认识，工程的执行要全方位符合该工程所需的资料及有关的技术文件、标准、要求，还要检查好工程中运用到的所有材料、设备，为起始实施工作做准备。此外，编制落实电气工程进度计划、人员计划、机具计划时，要根据业主和土建工程的总体进度来实现，并在施工过程中基于实际情况做适当修补完善整体工作。
3.2保证施工阶段的质量控制正常运作
投入施工之时，必须保证是按图操作的。电器设计图纸和有关技术文件已经通过严格审查，符合国家现行的电气工程施工及验收标准和地区有关工程建设的法规、文件，每个行进步骤都行之有规。若在投入的施工中发现任何图纸问题，不要避重就轻或听从单方变更意见，而是及时反馈上部要求处理。各班组间要坚持执行“三检制”，相互监督行进工作。编制程序要符合标准规范，工艺要追求精进、可操作性强的，不要以次充好。平时便要开始密切关注资料的收集和整理工作，尤其是已验收的非显性工程资料和签证信息。要做好施工记录，隐蔽验收表未经过相关人员的签字坚决不能放入下道工序。
机电设备技术范文2
关键词： 计算机技术；煤矿；机电设备
中图分类号：TD94 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2012）0720149-01
0 前言
煤矿生产是我国重要的工业，煤矿企业的顺利发展与安全生产是保证我国经济良好发展的重要保证。尽管目前全国煤矿整体发展和生产状况处于良好状态。加强煤矿的机械化、信息化和标准化建设，使我国煤矿企业走上持续、健康、科学发展的道路。但是，现在很多煤矿企业新型的信息化建设不重视，各种新技术的引进不足，很多对于企业有利的信息化建设技术、安全技术及生产技术都不够敏感，缺少一套创新与引入的体制。大多数企业的井下安全生产对于现代化技术的依托很少。主要是因为各种基础设施和技术装备都比较落后，更新换代太慢了。包括适用于煤矿井下的信息技术、电子信息产品和信息系统的研发及产业化水平非常落后。本文针对煤矿信息化的进程中，对于计算机技术在煤矿机电设备中的应用进行了探索。
1 计算机技术在煤矿机电设备中应用概况
通过计算机网络技术建立机电设备的监测监控系统，主要包括：
1）煤矿自动化配煤装车系统；自动配煤系统基于在线灰分仪的监测数据（灰分或发热量），通过调节给煤机变频器频率，实现选煤厂配煤过程的自动控制，以提高配煤产品的质量及其稳定率。配有自动化装车系统的矿场，通过计算的调度，可以协调车辆的运输和仓储的矛盾，这可以充分利用车辆与储备资源。
2）煤矿井下自动给排水系统；该系统可以对井下泵房进行远程控制与监测，是综合自动化设备建设最重要组成部分。自动给排水系统可以利用计算机自动检测水位并自动控制水泵的开停，还可以检测运行参数，并对参数进行分析从而控制水泵系统。井下自动给排水还可以有效的监测矿井下的水道，这对安全生产也是很有利的。
3）胶带机远程集中控制系统；系统在自动状态下根据煤流情况，起、停皮带，节省电能。可显示各皮带、给煤机的起停状态、电源指示、松闸指示灯。还可显示各皮带机跑偏闭锁、纵向撕裂、超温、打滑、烟雾、堆煤、洒水等信号，并可查询皮带保护点及显示。大多数矿区的胶带机控制都是人工的，通过计算机来优化控制，这样便可以提高胶带机的利用效率，此外还可以监测胶带机的工作状态。
4）煤矿井下变电所远程监控系统；在地面可动态显示井下个变电所高压开关的实时运行状态，实施监测故障信息。矿井下的变电设备都很关键，直接关系到煤矿企业的生产与安全，通过计算机来控制可以有效地、直接地、直观地观察井下的变电设备，便于工作人员的检测与及时维护。
5）矿井生产虚拟仿真系统；虚拟仿真系统真实地仿真各种井下环境，可以快速应用到新员工的培训以及井下虚拟设计，这个系统可以直接降低培训的费用，又可以节省时间，提高培训的效率；同时还可对井下工人进行上岗前的操作及安全教育培训。另外，安全方面的应用矿井火灾的瓦斯爆炸是井下工作人员所面临的主要灾害。可以用于模拟火灾周边环境的虚拟表现。进行该方面的应用时，虚拟现实程序可以模拟起火部位附近的巷道场景，突出其中与灭火相关的信息（如防爆水袋等），以便帮助灭火人员了解消防设施的位置，以及起火巷道附近布局及巷道特征，以便帮助迅速确定灭火和营救方案。实现这些应用的主要需求是建立巷道和消防设施的三维模型，此外，还需要使用程序具备沿一定路线漫游的功能，以便可以在近距离内观察信息。
6）矿区优化布置；矿区机电设备的优化布置可以通过计算机来实现，通过在计算机上建立模型，来优化矿区机电设备的配置，可以有效地提高矿区设备的利用率，还可以更加及时的了解矿区的设备总体情况与规划。
2 煤矿大型机电设备在线监测技术
一般常用的矿用机电设备在线监测管理系统都只是仅仅局限于简单设备数据的采集与监测显示，这类技术虽然在机器运行状态监测中起到了不可缺少的作用，却不能及时准确地对机器设备可能出现的问题或损坏进行预判。因此，充分利用现代计算机技术可以有效地提高设备故障监测与诊断。机电设备的管理与运用是关键，是煤矿企业稳产高产的必要前提，同时也是保证煤矿安全生产的重要点，若能对机电设备进行时时状态监测和故障的预判，及时准确识别核心零部件可能出现故障或已经出现的微弱特征信号，就可以直接为潜在的故障预示和演化、寿命预测和制定维修策略提供了坚实的技术支持，这样就大大提高煤矿关键机电设备整体运行安全性和可靠性，从整体上实现了由“事后维修”到“预知维修”的转变，避免意外停机及恶性事故发生，具有巨大的经济和社会意义。煤矿现行的设备维修方式基本上是通过维修工人凭直觉目测、敲击、触摸等手段判断，由于受人为因素的影响，其可靠性较差。结合现代计算技术与检测方法主要有以下几种：
1）机电设备温度监测技术；该技术是煤矿企业机电设备的状态监测最广泛应用的技术，由于很多机电设备在出故障是温度会骤然升高，因此对于温度检测不可能实现安全监测一机设备故障初始阶段的预警重任。
2）铁谱技术；该技术是大部分煤矿机电设备现阶段最常见的状态监测与故障诊断技术，它最早始于美国煤矿企业，并且得到了发展和推广，但是由于铁谱分析技术属于离线检测技术，通过现场采样。制作样本再进行实验分析。这个必然导致分析结果滞后，速度慢，降低了设备监测的及时性。
3）振动监测技术；该技术以机械振动和信息技术的发展为基础，利用传感器采集关键部件的振动信号，再对机电设备关键零部件进行分析，这是设备检测最直接的办法。机电设备关键零部件的磨损、疲劳和裂纹都会使零件所产生的振动信号发生变化，因此通过设备关键零部件的振动信号进行采集、分析和处理，这直接监测了机电设备零部件的运行状态，从而根据信号识别机械设备零件的故障类型、故障原因，从而为设备优化和维修提供实际依据，这就保障了煤矿大型机电设备的安全运行。
3 煤矿机电设备管理系统技术
针对煤矿机电设备管理现状设计煤矿机电设备管理系统，对目前设备不知去向、设备过期还在使用以及设备维修比新购成本还高的情况实现了有效的管理方式，设备在生命周期的查询及提示报警或短信报警，彻底颠覆了传统的管理模式，其最终的目的是实现煤炭行业设备整体安全的最优化。
机电设备管理系统是利用现代计算机网络技术建立的一套软硬件结合的系统。根据煤矿井上井下设备从采购、使用、维修、报废整个生命周期过程中所发生各类成本、费用及消耗情况等投入进行分析，得到各类设备在一定时期内的成本变动数据，结合设备管理人员根据生产的实际需要合理做出采购数据，实现设备所创造价值的综合分析，为企业管理人员提供全方位设备综合评价提供依据。
煤矿企业的采矿作业是一套有机复杂的流程，煤矿机电设备管理就是使这一流程中的各个设备达到最有效的利用，使采矿企业生产整个流程正常运作。这会提高煤矿生产成本，主要是设备在运行使用过程中发生的各项费用及消耗情况（主要包括设备的折旧额、维修金额）。机电设备管理系统还提供了自动报警功能，设置库存报警条件并根据报警条件进行自动报警。
煤矿机电设备管理系统软件部分实现业务流程数字化，开辟设备信息传递的新领域。整个软件由基础信息设置、设备日常管理、机电资料管理、设备报表和机电网站组成。
4 结论
本文通过对计算机技术在煤矿生产企业在信息化的进程中的应用进行了论述，计算机技术的应用有效地提高了煤矿机电设备运行的可靠性，提高了煤矿企业生产稳定性。
参考文献：
[1]李爱平、严瑞銮、赵志刚，以信息化促进煤矿安全生产长效机制建设[J].煤矿开采，2009（04）：10-12.
机电设备技术范文3
关键词：防雷保护；建筑防雷；设备防雷；防雷击电磁脉冲；电涌保护器
Abstract: This paper mainly according to the airport terrain, buildings and equipment characteristics, design of integrated lightning protection technology not only fully consider the lightning protection, and strictly implement the electronic equipment of lightning electromagnetic pulse and surge protection, to complement each other, effective and reasonable in economy.
Keywords: lightning protection; lightning protection equipment building; lightning protection; lightning electromagnetic pulse; surge protector
中图分类号：TU856文献标识码：A文章编号：
随着民用航空事业的蓬勃发展,作为运输终端的各地机场的规模不断扩展。由于机场一般处于郊野空旷地带,其塔台航管楼、航站楼、油罐、机库、导航台、气象雷达站相对于附近其他建筑物或设施较高,时有雷击事故发生,而且这些建筑物内部装有大量昂贵的电子设备,很容易因感应雷击电磁脉冲而遭到破坏,严重影响航班飞行的安全,造成重大国家财产损失和人员伤亡。因此,既要重视对重要建筑物的防直击雷的设计和施工,又要加强对这些建筑物内部电子设备的防雷击电磁脉冲和防电涌的设计和管理,才能保障建筑、设备和人员的安全。
1. 防雷的重要性
现在是电子信息时代,社会各项事务均高度依赖电子计算机,使得各种自动他
设备、仪表、生产线及通信设备得以高效运转。为提高设备工作性能和降低能耗,必然大量采用低压工作的大规模和超大规模集成电路,以及采用各种高新技术电子器件。这些集成电路和电子器件的耐过压水平很低,采用这些器件的设备易受电磁干扰,特别是雷电袭击而产生的电磁脉冲和内部强电设备操作而产生的电压浪涌,大大增加设备损坏的可能性,甚至可能中断整个系统的运行,并造成难以估计量的经济损失。雷击和电涌己经成为信息时代的一大公害,引起各国的充分重视。
国家各部委均为此制定了国家的和行业的各类防雷技术规范,其中机场相关的包括国家技术监督局制订的GB50057－94《建筑物防雷设计规范》(2000年修订版)、民用航空总局的MH/T4020-2006《民用航空通信导航监视设施防雷技术规范》、中国气象局的QX 2－200《新一代天气雷达站防雷技术规范》等。这些规范看齐国际标准,并结合我国经济发展水平和防雷产品市场而编制。由于GB50057－94《建筑物防雷设计规范》内容覆盖范围全面,下文均以此规范为纲进行讨论,具体到特定行业和设备,需参考特定规范做适当的调整。
2. 防雷区的划分
依据GB50057—94《建筑物防雷设计规范》(2000年修订版),在以雷击点为中心的1.5～ 2km的范围内,一切金属导体(例如,电力线、通信线路、金属供水、气、热管道)上都可能产生危险的过电压,损坏线路上的设备,同时对人身安全也构成不可预测的危险。近年来,随着大量的数字设备和精密仪器应用的范围日益广泛,雷电造成的损坏事故有逐年上升的趋势,做好电子设备的防雷等电位连接,安装合适的防雷和电涌保护装置,已成为迫切需要。从EMC(电磁兼容)的观点来看,应将需要保护的空间划分为不同的防雷区,以规定各部分空间不同的雷击电磁脉冲的严重程度和指明各区交界处的等电信连接点的位置。各区以在其交界处的电磁环境有明显改变作为划分不同防雷区的特征。
(1)LPZ0A区：本区内的各物体都可能遭到直击和导走全部雷电流,电磁场没有衰减。例如,各种天线、架空入户的电源和信号线、非铠装非穿钢管电缆、明装或直埋的金属供水、气、热管道等,该区不在接闪器(避雷针、带、网)保护范围内。
(2)LPZ0B区：本区内的各物体不太可能遭到直击雷击,但本区内的电磁场没有衰减。例如,全程铠装的电信电缆、穿金属管距离大于50m的深埋电缆等。该区在接闪器(避雷针、带、网)保护范围内。
(3)LPZ1区：本区内的各物体不太可能遭到直击雷击,流经各导体的电流比LPZ0区小；本区内的电磁场可能衰减,这取决于屏蔽措施。例如,高低压配电、电容、变压器室、通信电缆和计算机网络跳线配线用总配线室、沿外走廊、窗户的一般办公区等地方。在通常框架、框减、减力墙、框筒、筒中筒、大板等混凝土钢结构或预应力结构的建筑物,依据IEC61312-2中的指南说明,电磁场可能衰减25dB至30dB。
(4)LPZ2区：当需要进一步减小导入的电流和电磁场时,应引入后续防雷区,并按照需要保护的系统所需要的环境区选择后续防雷区的要求条件。例如,一些重要电子设备和有大量精密仪表的机房、仪表室、办公区域。
(5)LPZ3区：通常是指电子设备机箱、机架、机框内空间,其电磁场又进一步得到衰减。通常,防雷区级别越高,电磁环境的参数越低。
任何外避雷系统应该包括完善的接闪器(常规的避雷针、带、网和符合标准的E.S.E避雷针),可靠引下线(含由主钢筋焊接的法拉第笼)和一个低电阻联合接地网(应符合相关国家和行业标准的要求)。
3. 设计原则
结合前述,在进行机场建筑和设备防雷设计时,充分考虑直击雷防护,又严格执行电子设备的雷击电磁脉冲和电涌保护,做到相辅相成,有效而经济合理。一个系统全面的防雷设计,在工程一开始的阶段就应予以充分重视和系统规划
考虑,在与业主和防雷技术专家充分而认真进行技术论证后,电气和设备安装设计考虑并体现在初步方案和系统图,施工图进一步细化,达到有效和经济目的。
3.1 外部避雷系统
机场大部分建筑物属第二类防雷建筑物,部分建筑物,如塔台、雷达塔等要求更高为第一类,小部分辅助房为第三类防雷建筑物。
我们建议在重要的第一类和第二类防雷建筑物的接闪器以普通针、带、网相结合为主。如建筑物本身无法实施普通的避雷技术措施,可采用国外先进的E.S.E提前放电避雷针,应符合最严格的NFC17-102防雷法规及IEC的一般规定,在同等高度下,E.S.E型避雷针比普通避雷针保护范围太很多,落雷更准确,太大减少了雷击点落于非避雷针体概率,简单可行,造价不高。
在防雷建筑物的外防雷系统的设计时,应实现总等电位连接和联合接地。考虑实际应用效果,引下线可考虑使用焊接的主承重柱内的钢筋引下线逐点检查核实。其他具体规定均应严格依据GB50057－94《建筑物防雷设计规范》的有关规定设计和施工。
3.2 建筑物内部防雷击电磁脉冲和内部过电压保护的设计
统计资料表明,60％ 以上事故是由低压电力线引入的雷击电磁脉冲(通常突波／感应雷／浪涌电压)而引起的,故我们应特别重视对由低压电缆引入的雷击电磁脉冲的防护。
依据GB50057－94《建筑物防雷设计规范》和IEC61312—I《防雷击电磁脉冲设计的一般原则》以及相关国家、行业标准,对于安装有大量电子设备(引入PE线的金属外壳I 类耐过压水平用电设备, 依据IEC664-1)的低压配电系统,根据防雷分区的定义结合等电位连接的作法,其防雷击电磁脉冲设计应考虑分为三级：
(1)第一级电源避雷器,0A区/0B区到1区界面,主要用来防直击雷和大能量雷击电磁脉冲,在建筑物低压供电每一进线主配电／ 环网柜/低压主柜的主开关后母排上对地并联安装一组电源避雷器,应符合以下技术指标：
通流量：≥25kA(10／350μs波形)或≥100kA(8／20μs波形);残压：≤2.5kA；动作时间：≤25μs；分断能力：≤50kA。
(2)第二级电涌保护器,0B区/1区到2区界面,主要用来防御第一级避雷器的剩余能量,以及该区内的一般感应脉冲和地电位反击。在动力配电柜／箱主开后的母排上对地并联安装一组电源过电压保护器,应符合以下技术指标：
通流量：≥10kA(8／20μs波形);残压：≤lkA;动作时间：≤25μs;分断能力：≥6kA
(3)第三级精细电涌保护器2区到3区界面,主要用来防御操作过电压和执行精细浪涌保护,安装于终端配电箱主开后或大型精密电子设备前,可防谐波,动作时间小于Iμ s,残压低至325V。
完善的内部防雷击电磁脉冲和内部电涌保护设计,除了合理选择和安装电源和信号线避雷器,对电涌保护器进行分级保护外,更应该结合等电位连接和局部等电位连接,并适当屏蔽处理等综合防雷措施,这样才可靠有效,并降低工程造价。
4.结语
机场设施的防雷设计与施工应整体考虑,统一协调,通盘设计,既要可靠保护建筑物,又要完善保护建筑物内部的大量昂贵电子设备。在设计中应严格依据相关的国家标准和行业标准,适当参考国外先进的国际标准。在应用产品方面．首先应看该产品是否符合标准,其次要看是否通过了国际上的权威测试机构的认证和是否取得行业应用许可,还要比较产品的性能价格比。民用机场建设中,防雷工程事关重大,设计、施工、产品必须环环相扣,才能保障机场重要设施的安全可靠。
参考文献
[1] GB50057—94建筑物防雷设计规范(2000年修订版).
机电设备技术范文4
关键词 矿山机电设备；变频控制技术；应用分析
中图分类号TD6 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）99-0172-02
0 引言
我国社会经济的快速发展使得我国的工业生产无论从发展规模还是工业技术能力上都得到了极大的发展。尤其是针对工业生产中的大功率输出设备、基于计算机和电子信息技术的高性能自动化控制设备，在装备普及和技术研发上都具有较高的水平。变频控制技术就是在这样的技术背景下逐步发展起来的。在倡导绿色环保发展理念的新时期发展形势之下，变频技术以其高效、节能、低污染的技术特点在机电设备中得到了广泛普及。在采矿工程中，由于大多采用的是大功率、大吨位的机电设备，因此，传统的变速和变功率手段，显得效率极其低下，而且耗能巨大，大大增加了采矿企业的采矿成本；在实际的采矿作业中，通风、传送矿石和调节气压等等操作都是通过机电设备实现，因此，变频控制技术在矿山机电设备中有极好的应用前景，通过变频控制技术可以方便快捷的实现机电设备的速度和功率转换，而且可以较好的保障能耗问题，可以预见的是，变频控制技术将成为矿山机电设备技术革新的发展新方向。
1变频控制技术的原理简析
变频控制技术主要包括点击传动技术、电力电子技术和微机技术，三者之间相互配合，就能够实现变频控制的目的。从技术原理上来说变频控制技术主要是一种交流变频调速处理技术，通过电压转换技术，将工频交流电压直接转化为直流电压，在逆变器的协调下，将直流电压转化为频率和电压皆可调节的交流电压，使之成为交流电机的供电电源，电机成为依赖于无级调速所产生的电压和电流而工作的电源，最终实现无附加损耗的稳定调速，通过变频控制技术，可以基于电机负载的变化，同步实现自动、平稳的调速处理。
使得机电设备的工作效率大幅度提高。在能源危机笼罩的当今社会，节能成为一种发展的潮流，通过在变频控制装置上集成高性能的智能控制模块，可以使得调速系统的自动化大大提高，最终形成了指令集计算机系统、高级专用集成电路系统和数字信号处理器等等变频控制模块，极大的丰富了变频器的功能使用范围，且使得变频控制设备具备了参数识别和后台程序编制以及通信的功能，这使得变频器的适用范围和工作效能进一步得到提高。
2矿山机电设备中的变频控制技术的应用分析
在矿山机电设备中变频控制技术有着十分广泛的应用，综合来说，主要在以下几个方面得到了系统的应用。
2.1变频控制技术在传送升降设备中的应用
矿山机电设备中有很大一部分的设备是作为传送和升降矿石、工作人员以及挖掘设备的，因此，升降机和传送带成为矿山机电设备的主要组成部分。在升降机的调速控制中，传统的做法主要是通过在电动机转子电路中嵌入金属电阻，采用鼓型控制器或者接触器来切断电阻以实现调速，在实际的工作中，电阻往往耗能极大，而且产热严重、散热性能差的缺陷也逐渐体现出来，加上电阻调速的范围和精度都十分有限，在升降设备减速运行时，极易造成设备的损坏和电能的巨大浪费。而通过在升降机电路驱动系统中嵌入变频控制技术，可以轻松的实现平稳的无级变速，而且调速系统的整体稳定性也得到了一定的加强；通过变频控制后台程序编译器，可以完成电控系统中的继电逻辑关系的预编译，实现控制电路的快速转换；由于控制电路中的继电器数量更少，降低了故障发生率，减少了维护工作量；通过智能化的人机交互界面，可以便捷的发现系统故障，提高了系统故障的处理效率；通过内置的控制程序编译器，可以实现控制电路的升级换代，而不需要更换硬件，真正的实现了柔性控制；通过在控制电路中装设反馈电力，可以在升降过程中将剩余电能反馈给电源，节约能耗；电子电器化的控制手段取代了机械式的冲击控制，较少了设备的磨损，延长了设备的工作寿命。
2.2变频控制技术在通风变压设备中的应用
由于矿区多为地下作业，因此，通风是需要长时间连续保障的，根据不同工作时段的要求，调节风压和风速，以适应不同工况下的空气循环要求。随着采矿作业的深入，井下的空间增大，因此，对于空气的压力和流速也需要更高，鼓风机的功率调节成为了通风效果调节的主要技术手段，通过在矿山鼓风机中嵌入变频控制技术，可以根据实时的采矿进度设置不同巷道的进风量，进而对鼓风机的风速进行调节，可以实现智能化的通风控制，大大的减少了鼓风设备的电能消耗；在鼓风机的变频控制装置中设置变频软启动功能，可以有效的防止启动电流冲击，降低了鼓风机设备启停阶段的故障风险，通过控制鼓风机转速，可以有效的降低鼓风机的工作强度，延长了鼓风机的工作寿命；同时，通过变频控制中的智能控制装置可以保证不同鼓风机组的转速一致，避免在矿区巷道内形成风阻，影响通风效果。
2.3变频控制技术在采矿设备中应用
采矿设备功率大，因此，对采矿设备的变频调速系统已经从一对多的控制策略，发展到一对一的控制。纵观当前的变频控制技术的发展现状，在交流变频调速技术应用于采煤领域的技术发展中，我国领衔开发的能量回馈型四象限运行的交流变频调速技术代表了这一领域的最高水平，国内的电牵引采煤机多为220kW的行走功率，380V的变频调节电压，可以在预先设置的额定转速的条件下，实现固定转矩调节，以及超出额定转速的固定功率调速和变频器之间的从属控制和转矩平衡控制。考虑到实际的采矿作业效果，国产的四象限变频器调速电牵引采矿机的工作优势在于大倾角的采矿作业能力，可以实现制动力矩的大幅度调节，与此同时，还可以保障稳定的牵引速度，避免设备出现下滑跑车的工作故障，简便的结构和简化的操作，使得它能够适应较为复杂的工作环境。
3 结论
采矿机电设备的快速发展，使得变频控制技术有了新的应用前景，针对采矿机电设备在实际运行中的技术特点，本文着重分析了变频控制技术在升降设备、通风设备和采矿设备中的应用情况，剖析了变频控制技术的应用优势和节能特点，为提高采矿机电设备的工作效率提出了新的建议。
参考文献
机电设备技术范文5
机电设备安装，以《机电设备安装工程技术方案》、《机电工程设计勘测报告》、《机电设备安装工程设计协商意见》等为依据，期间为保证各种技术的到位应用，并提高安装的精准度，作者认为有必要明确安装精准度控制的要求：
（1）严肃性要求
机电设备安装精准度控制，必须在国家规定标准的约束范围内，无论是机电设备的安装，还是竣工投入使用的检测维护，都必须建立在技术判断和法律责任明确的基础上。另外机电安装工程所需的材料、设备等，包括型号、规格、性能等的技术指标，都不能够脱离国家规定的标准之外。
（2）承前性要求
从宏观角度解读，机电设备安装工程关系到后期投入的安全使用，如果安装精准度不够，可能危及使用者的人身安全和财产安全，而从微观的角度分析，安装精准度的控制，要进行反复地验证，在确保技术可行的前提下，才能够在实际工程中应用。
（3）精确性要求
机电设备安装工程环境复杂多变，涉及到各种微观和定量施工元素，在技术应用时，要求做到有据可依，同时还要兼顾技术与技术之间应用是否冲突，一旦出现逻辑不清问题，不仅无法达到预期的施工成效，甚至可能导致频繁地返工，给机电设备安全使用留下各种隐患。因此，机电设备安装时，必须坚守精确性的原则，保证技术的应用到位。
（4）逻辑性要求
机电设备工程各道工序错综复杂，即相对独立，又互相关联，在工序划分的同时，考虑采用哪一种技术，并按照工序的先后顺序，检验技术之前是否有冲突、错漏情况，保证技术应用的逻辑性。
2机电设备安装精准度影响因素
机电设备安装精准度影响因素很多，在此无法一一列举，仅提炼出在电弧、防误闭锁、导电回路三方面的因素，进行剖析探讨：
（1）电弧因素
机电设备应用于电力、工业和生活当中，长期使用后，以及受到使用环境影响，存在结露、断路器绝缘损坏等问题，以致出现电弧短路问题，进而波及整个机电设备的安全使用。据不完全统计，每年国内每100台机电设备，大约有0.7台存在电弧短路问题，损坏率在0.7%左右，尤其是在使用环境比较恶劣的地区，其故障率可能更高。
（2）防误闭锁因素
大多数机电设备，一般都有防误闭锁功能，以机电设备的开关柜为例，开关柜的防误闭锁功能，有三个方面的问题尚待解决：首先是由于开关柜内部空间不大，无法在开关的两边同时布置接地刀闸，当其中一侧需要拆装接地线，无法进行强制性互锁；其次是开关柜的后门没有设置合页，未能实现带电间隔；最后是在出线间隔线的位置，显示器的作用仅能提示线路状态，对于线路带电装设接地线，未能起到防止的作用。
（3）导电回路因素
当机电设备的断路器出现故障，譬如触指压力不够，断路器定孔位的准确性就会受到影响，使得接触电阻逐渐增大，当电阻增大到一定程度，断路器接头的有效接触面积变小，最后出现触头接触不良的情况。另外断路器两侧螺丝固定地太紧，断路器在使用过程中，其触头盒容易熔化，最终使得整个导电回路出现严重故障。
3机电设备安装精准度的提高建议
根据以上机电设备安装的精准度控制要求，以及精准度控制影响因素，笔者建议从勘测、保护对象、防护三个方面，认真研讨机电设备安装精准度提高的具体方法。
3.1勘测技术
机电设备安装工程的勘测，是整个安装精准度控制的基本前提，只有在详细勘测的基础上，方有可能保证工程质量的无虞。就勘测工作本身而言，其技术的应用，需要满足以下的勘测内容：
（1）安装条件的确认，譬如户外机电设备的安装，需确认气象条件，需要通过对气象资料的研究，掌握工程区域内的具体雷暴日、雷电强度和雷电频率；
（2）安装位置空间结构特征等的了解，以此确定布置合理的设备装置方式，譬如选定易接闪部位、相邻设备间距；
（3）安装区域供电和配电情况的了解；
（4）电气设备情况的掌握，其中包括设备的布置点，线路之间的结构情况，按照这些条件，明确具体的距离，避免施工时，对其他电气设备产生影响。
3.2保护对象
在做好勘测工作的技术上，进一步确认保护的对象。其中待确认的内容包括：机电设备装置布设之后，检查对被保护对象的影响，譬如对防火、防水和通行等的影响；机电设备装置布设方法、安全距离、防护措施等；建筑的屋面、楼梯、门窗、管道、栏杆等与机电设备装置安全距离；机电设备装置相关设备的电磁环境条件，譬如报警系统、通信系统、视频系统等的保护；机电设备装置选用材料的规格、质量、连接方式等；机电设备装置布设所需的条件和实效。以上均为机电设备安装需要确认的保护对象，在施工期间，围绕这些对象的保护需求，选择最为关键的安装技术手段。
3.3防护技术
在防护技术的选择方面，笔者进行层层筛选，最终选定以下几个较为重要的防护技术手段：
（1）基本防护技术
在确定机电设备的防护装置，以常规的方式布设这些防护装置。以成套开关的电弧短路问题为例，电弧短路繁冗主要原因是绝缘条件不佳，为做好电弧短路保护工作，需要利用压力传感器，装置由的框架上有两组叶片，可从两个方向转动，在出现电弧电路之后，即便有高压气流的冲击，只要叶片开始转动，就会自动启动终端开关，发出断路器跳闸脉冲的信号。
（2）电磁脉冲防护
电磁脉冲容易干扰机电设备，尤其对计算机和电子设备系统有直接影响，要求做好电磁脉冲的防护措施。具体的方法是：有配电房条件的情况下，可在配电柜里面布置电源线路的电涌保护设备，电涌保护设备的选择，要根据被保护对象的电压、电流情况等进行确定，如果属于计算机系统设备，还需要考虑设备的插入损耗和接口类型等。
（3）等电位连接
机电设备在使用过程中，电位差是经常发生的现象，要求在安装时，进行等电位的连接，借助电压保护器，完成电源、信号等线路的点位连接。在连接的过程中，按照被保护的界面顺序，兼顾局部的细节性连接，譬如金属机柜、静电地板支架等。
（4）信息化技术的引入
与传统安装措施不同的是，目前机电设备安装技术已经开始引入信息化技术，要求将整个机电安装工程视为防治结合的网络结构，不仅扩大了防护的覆盖面，而且要求控制好各个安装信息的传输点，囊括了隐蔽工程位置的保护，可保证信息网络结构的完整性，使得安装技术的时效性特征更为突出。
（5）技术协调链
为提高机电设备的耐久性，在安装机电设备的每个阶段，都要建立技术协调链，考虑设备之间性能的互补，同时通过技术协调链，查找是否存在设备布置的漏洞，尽量减少工程的安装盲区，让每个机电设备，都能够发挥应有的技术性能。
4结束语
机电设备技术范文6
关键字：机电设备；技术管理；
引言：
随着我国经济的飞速发展，对机电设备技术的管理需求也在不断增加。机电设备的购置、安装以及后期的使用和维护都需要进行管理，因此对技术人员的专业素质要求也相应增加，为了适应先进的生产设备，必须定期的对技术人员进行培训，将现代化的科学方法和理论知识运用于实际生产过程中尤为重要。
一、加强技术管理，确保设备的良好运行
1.完善机电设备管理制度
完善机电设备技术管理制度是做好技术管理的基本保障。只有妥善、完备的管理制度以及有效的实施，做到有法必依，并定时加强技术人员专业知识的培训，从根本上提升机电设备技术人员的专业技能，提高维护检修人员的技术能力，保证机电设备管理的顺利进行，并规范管理过程中的各个环节，细化工作分工。第一，加强机电设备管理制度的建设，并制定相关的章程，建立健全机电设备安全管理体系，保证设备在运行过程中有法可依。第二，机电设备管理制度的内容必须切合实际，符合实际情况，并有一定的可操作性，将制度深入各管理等级，确保机电设备的运行必须依照相关的制度或规定方法，严禁各部门和个人私自使用机电设备，严格执行各项管理。在日常生产过程中，要确保工作人员的正确操作，保证设备承受的负载较为均匀，并不定时的给设备加油，降低机电设备的磨损程度。第三，制定相关的考核标准，在实际工作中做到奖罚分明，充分调动管理人员的积极性，还可以通过各阶段或季度绩效进行奖惩。
加强零部件采购、入库管理，机电设备故障的发生很大一部分是由零部件的不合格造成的，给公司造成了很大的经济损失，而且也影响生产进度，因此，在日常的生产工作中，加强零部件的采购以及入库工作，认真检查各项技术指标，严禁不合格产品入库。
2.提升技术管理人员的技术水平
目前，我国生产力还不是很发达，技术开发能力还存在很多不足，很多设备都是以进口为主，因此设备的技术性要求较高，从而给技术管理上造成一定的难度。显然，提升技术管理人员的专业技术水平是十分必要的，甚至可以定期的将一些技术管理人员派送到国外进行学习交流，这样不仅可以学到相应的理论知识，还能够及时处理设备在运行过程中遇见的一些问题，利用科学知识解决实际问题。机电设备的技术管理需要具备机械、液压、电子、光学等多种技术，没经过相应的培训或学习就无法使用或维修设备。就目前，机电设备的技术管理专业理论知识不高，中高级工程师、技师特别稀缺，导致机电设备的技术管理一直得不到提升。管理人员的基本技术素质影响机电设备技术管理的主要因素，要想提升技术管理人员的技术水平就必须定期的对他们进行相应的专业素质培训。第一，定期安排安全教育培训，促使机电设备技术管理人员时刻具有安全生产意识，并将安全管理提升至第一位，逐渐提升管理团队的安全意识，强化技术人员的责任感。第二，大力倡导机电设备技术管理人员的综合素质教育，积极鼓励他们参加相应工作岗位的学习和考试，从根本上提升他们的业务能力。第三，积极吸取国外先进的技术，并不断加强专业技术人员的综合实力。
树立“安全生产、保质维修、精心养护”的理念，摒弃“重使用、少维护”的观念，加强机电设备的日常维护管理工作。提升技术人员的基本素质，保证操作人员懂原理、懂构造，会使用、会保养，从根本上解决因人为原因造成设备的损坏。提升员工的操作规范，养成爱护机械设备的习惯，同时加强设备的日常维护以及保养工作。
3.定期检查机电设备，并做好保养维护
机电设备日常的保养维护也是机电设备技术管理的主要内容，它不仅是对设备进行简单的清理或零部件的修理，更是对生产、环保、安全的综合。对机电设备的技术管理必须要有综合管理的意识，定期检查设备并做好保养维护是非常重要的。良好的维护和保养设备是增加设备寿命的有效措施。事实上，设备的维护和保养是技术管理的主要内容，第一，强调设备维护和保养的重要性，并建立相应的规章制度，将日常设备维护和保养的具体内容细化到规章制度里，保证保养和维护工作的质量，定期检查机电设备，对于存在安全隐患的设备及时处理，确保设备安全正常的工作，这样不仅增加设备的安全系数更延长了设备的使用寿命。第二，积极倡导技术人员不定时的维护机电设备，并作好预防性维护，这项工作的顺利实施都必须以定期检查设备为基础，只有及时的了解设备的磨损、震动以及温度，并采用先进的仪器进行检测，才能将机电设备的损耗将至最低，从而实现了减少维修的目标。第三，及时处理故障设备。工厂设备出现故障能够及时得到处理对实际工厂生产尤为重要，因此就要求技术管理人员必须在短时间内做好维修工作，并随时进行监督，保证设备的安全顺利的运行，同时，及时统计常坏件的配件数量，并作好备份。
二、加强设备维修成本管理
根据实际生产情况，制定相关年度指标，并以文件的形式下达到各设备使用单位，各部门依据实际情况细化指标并上报审批，年终时进行考核，并对机电设备成本控制管理突出者给与物质上奖励，对超标单位进行相应的处罚。
有效控制机电设备的材料费和修理费，节约维修成本，技术部门要认真核对设备维修的零部件以及维修材料的费用，根据实际情况，尽量降低维修成本，另外，要充分利用废弃料，进行第二次利用，严禁铺张浪费现象的发生。严格把关原材料的采购，确保采购件的质量。倡导技术改革、技术创新。积极使用并推广新工艺、新技术，提高生产效益，节约生产成本。加大改革力度，积极鼓动技术管理人员进行技术改造。
二、完善机电设备安装技术
设备安装前，要反复检查外观质量，如螺栓、螺母是否有松动，是否有焊缝等，电路布线是否合理，绝缘性如何等。在安装过程中，随时检查设备主机以及附属设备的外观质量，并在安装现场设有专人负责。对于存在危险的施工作业要相应的采取安全措施，协调好工作人员，并作好分工。设备安装结束后，要及时检查设备的完整性、安全性。如发现问题，及时汇报，并采取相应的措施给予解决，保证设备在投入使用时能够正常的运转。
机电设备安装结束后要对整套设备进行综合调试，它对设备能否正常运行至关重要。设备调试合格是设备能够安全生产的基本标志。综合调试结束后进行相应的技术验收及总结，并完成调试技术报告。
四、总结
机电设备的技术管理具有随机性、综合性和技术性等特点，随着科学技术水平的不断提高，先进设备的不断开发、引进，对技术人员的要求也越来越高。他们不仅要具备一定的专业理论知识，技能以及基本机电素质，更要有一定的职业道德，机电设备的技术管理直接影响着公司的安全生产以及经济效益。科技的不断发展，技术水平的不断提升，机电设备也会更加的先进，但由于多种不利因素的存在，致使机电设备技术管理跟不上时代的步伐，因此，要充分做好机电设备的技术管理工作，使其向先进化、高速化方向发展。
参考文献：
[1]李传顺.加强煤矿机电设备技术管理探讨[J].价值工程，2010，5（33）：47-48.
[2]许志敏.如何做好机电设备技术管理[J].科技致富向导，2011，8（3）：122-124.
