机电安装范文1
关键词：煤矿；机电设备；安装技术
机电设备作为煤矿开采中的主要设备，其安全性直接影响着煤矿开采的安全性与可靠度。因此，保证对煤矿机电设备的有效安装，使之在正常运行过程中具有更高的稳定性，已成为煤矿机电设备安装工作的重点[1]。
1煤矿机电设备安装工程的特点
以现代煤矿机电设备安装工艺为主要基础，中国现代煤炭行业中已涵盖了大量的煤矿机电设备工艺。这一发展过程可以推动和促进煤矿机电开采工艺的积极发展。机电安装工作一般相对复杂，因此应采用数字自动化和机电技术。同时，通过不断提高工业机电化生产水平，创造更多的经济效益。随着中国机电生产水平的不断提高，矿山工程机电设备的质量和精度正逐步得到改善，设备更新换代速度加快。在这样的发展过程中，机电设备安装难度大大增加。机电特性是影响矿山机电设备性能的主要因素，在机电一体化过程中必须对其进行分析，从而掌握设备性能，继而指导实际的机电设备安装，否则会导致机电设备损坏且无法使用，引发机电安全事故。为了保证机电设备稳定生产，应对煤矿机电设备的建设和发展加以投资，避免设备开发中安全隐患的增加，确保煤矿机电设备安装的积极和稳定实施。
2煤矿机电设备安装存在的主要问题
煤矿机电设备安装在发展过程中存在问题，导致多起矿难发生。因此，在煤矿安全领域加强机电设备在矿井中的有效安装应用十分必要。目前，中国煤矿机电设备安装存在的问题主要体现在以下几方面。
2.1机电设备质量影响安装效果的问题
只有对煤矿机电设备的完好性及运行使用过程中的质量有所保证，才能保证煤矿生产的效率和效益。质量差的煤矿机电设备不仅会降低煤矿产量，还会给生产带来极大的安全风险，因此煤矿机电设备需要安装调试，并建立完善的管理制度，避免制度不完善造成中国煤矿机电设备在安装、调试及以后的运行过程中出现问题[2]。
2.2机电设备螺栓连接问题
螺栓连接直接关系到设备运行的安全性和可靠性。机电设备螺栓连接出现问题的原因有：操作人员未对安装结果进行检查，未发现螺栓松动；设备运行过程中，振动等原因造成螺栓松动。机电设备中螺栓连接的牢固性，对设备运行的稳定性有非常重要的影响。螺栓连接故障易增加电阻，造成设备发热、机电设备表面氧化或设备接触链中断，进而造成电流事故。
2.3安装操作不当的问题
在煤矿机电设备安装过程中，由于施工人员操作水平低，与拱架接触、断路器触点接触有误，设备安装不符合标准；触点有发热现象，导致隔离介质分解，断路器在运行中发生爆炸。同时，在机电设备安装过程中，开关设置不正确，会导致设备接触面发生电热氧化，给矿工带来巨大的安全风险。
2.4安装过程的诊断技术与信息反馈问题
中国煤矿机电设备安装水平和煤矿生产的特点，决定了要对机电设备实施全过程管理，以实现机电设备的最佳综合效益和最经济的寿命周期及费用，因此应建立健全设备安装管理的信息反馈、处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。应用可靠性工程、维修性工程等现代化方法，以及状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等先进技术进行安装过程的诊断。机电设备安装维修的管理制度较为缺乏，这会影响到设备安装质量。
3提升煤矿机电设备安装的技术措施分析
了解煤矿机电设备安装的每个环节，避免由煤矿设备故障引起煤矿安全事故，完善机电设备安装的技术措施，在装配工作过程仔细做好机电设备安装前的清点与记录、机电设备设施的验收、机电设备安装环境的基础铺设、设备精度检查等。在实际安装过程中，应特别注意研究制订各种设备的安装技术方案，加强技术和安全检查。在设备安装完成后，要检查各种设备的运行状况，保证设备安装的可靠性。
3.1安装前的清点记录
在安装机电设备之前，必须进行检查，确保设备的每个部件和结构都是合格的。不同类型和重要的零件的开箱检验要求和相关标准不尽相同，因此要采取不同的方式方法进行清点检查，在清点检查过程中若发现有不合格的要及时进行登记，同时及时更换。核查结束后，核查结果应记录在案，参加人员应签名确认并提交核查结果[2]。关键或更复杂的零件有适当的质量标准和验收标准，其完整性检验比普通零件更为严格，检验人员应参照标准进行检验。对于特殊部位，准备工作不能粗心大意，必须经科长批准。只有在符合验收条件的情况下，承包单位才有权处置零件。
3.2安装时的基础验收
机电设备安装技术的应用水平会对设备本身的稳定性产生影响，对每个部位都要做好质量验收工作。a)要保证底座外表面的完整性。即使只有一点裂缝，也必须及时更换，因为这些小问题会扩展到附件中，最终使基础不稳定。b)确保机电设备表面质量的完好性。机电设备表面不能有裂缝、掉角、小洞或其他明显的表面损坏迹象。可用小锤进行敲击，通过声音来判断机电设备表面的完好性。c)对至关重要的机电设备还要进行承压测试，以校验机电设备的压力和强度是否满足特殊地段的需要。
3.3安装时的基础放线技术
机电设备安装中，基础放线技术也很关键，放线质量决定着机电设备安装完毕后的使用性能，因此一定要严格参照机电设备的安装图纸进行安装，找准基础放线位置与数量，排好并选定放线的路线，同时严格遵守机电设备安装放线的标准要求。采取严格的措施手段保证机电设备底座的定位准确，并进行反复校验核准，必要时要使用水准仪对机电设备的安装进行标高调整，严格核对，并做好详细记录。
3.4安装时的就位技术
机电设备现场安装时要考虑到机电设备的安装就位。在机电设备到现场后准备就位安装时，要准备一些垫铁进行机电设备与底座及与其他基础设备之间的连接，这既可以保证机电设备在安装运行过程中的稳定性，还可让机电设备的就位更加准确和牢固。利用垫铁进行机电设备就位时，要考虑到机电设备的水平度和标高，严格按照机电设备的要求和安装环境进行评估，依据标准进行机电设备安装就位。
3.5安装时的精度控制技术
基线测量和设备校准总是有一个误差，该误差虽然暂时对设备的稳定性和安装质量影响不大，但对设备的振动影响很大。这些微小的偏差会导致较大的偏差，因此必须控制安装精度。精度控制是一个不断调整安装部位的过程，相关人员应在安装允许偏差范围内调整安装位置和安装方法。精度控制过程包括散货设备装配过程、测量基线选择过程和设备内应力影响过程，要求机电设备安装人员要综合考虑设备的精度要求和标准，制订出合理有效的安装和调整方法，最大限度减小对机电设备安装精度的影响。
3.6安装后的试运行检查技术
设备安装完毕后，应做好检查工作，确保设备安全，并及时进行运行的预调试，以便发现并解决机电设备在安装过程中的问题。试运行过程中关键要把握机电设备安装后的运行情况，及时进行关键点的检查，主要检查设备线路的质量、线路与设备的连接、设备轴的传动状态，确保设备运行安全可靠。为更好地解决煤矿机电设备安装中遇到的问题，机电设备安装应注意遵守有关技术标准，以保证设备运行具有较高的安全性和可靠性[2]。
4结语
机电设备安装是一项比较复杂的系统工程。机电设备安装中，要综合考虑影响机电设备安装的多种因素，运用煤矿机电设备安装技术措施，解决煤矿机电设备安装过程中出现的一些问题，确保机电设备安装后的运行调试正常。另外还要加强对机电设备安装人员及操作人员的全面培训，使其在机电设备安装前对安装说明进行全方位细致学习与讨论，精准掌握机电设备安装过程中的环境因素和人为因素，对机电设备安装、调试及使用标准也要熟记于心，确保在设备安装时采取有效的技术措施确保机电设备安装的质量和安全，从而提高煤矿的生产效率和经济效益。
参考文献：
［1］周向东.煤矿机电设备安装技术研究［J］.建筑工程技术与设计，2018(17)：255.
机电安装范文2
关键词：机电设备；设备安装；工作隐患；解决措施；研究分析
前言
随着时间的推移和时代的不断改革创新，国内的社会经济得到了良好的发展，这种发展趋势产生了强大的推动力，使得国内各个领域都得到了快速的发展，机电设备领域亦是如此，但在此时，机电机械设备安装过程中出现的问题也越来越多、越来越频繁，甚至还对周遭的一线施工技术人员的人身财产安全产生了影响，譬如经常出现的设备连接螺栓问题以及超电流问题等等。所以，在接下来的文章中就将针对机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法进行详尽的阐述，除此之外还会提出一定的具有针对性和建设性的意见，促使机电机械设备的安全工作质量和效率的大提升。
一、国内机电机械设备的安装工作现状
社会在不断的发展，人类也在不断地进步，其重要表现之一就是企业自动化设备的普及程度变得越来越高，这也是机电机械设备安装行业出现的主要原因之一。目前，很多企业在购置相关的机电机械设备之后，厂家都会安排具有资质的安装工作人员和团队进入到企业完成设备的安装工作，并且这一现状已经成为了机电机械设备领域的常态了。而在社会经济良好发展产生的强大的推动力之下，需求机电机械设备的企业变得越来越多，在这种情况下，对于相关的机电机械设备安装工作人员的渴求程度也变得越来越高，由此，相关技术工作人员出现了短缺的现象，这一现象产生的衍生问题是比较多的，其中之一就是机电机械设备安装中存在的隐患变得越来越多，而这些隐患一旦成为问题，轻则使得相关企业蒙受不应该产生的损失，严重的情况之下，还会使得机电机械设备安装工作的一线技术施工人员的人身财产安全受到负面影响，而这一点无论是相关的工作人员还是企业发展都不想看到的。就目前来看，根据安装设备类型的不同，其机电机械设备安装步骤也是不同的，目前机电机械设备大致上可以分为三种类型，首先是通用机械设备型，其次就是专业机械设备，最后是非标准机械设备型，因此相关的工作人员需要根据设备类型的不同采取针对性的安装方式，并且针对其中存在的隐患和问题进行研究和分析，采取针对性的措施将其进行解决。
二、现阶段机电机械设备安装工作中存在的隐患
（一）连接螺栓问题。目前在众多通用型的机电机械设备安装工作中，很多部分采用的都是连接螺栓的方式进行安装的，在实际的安装工作开始之前，需要工作人员做好螺丝孔和螺栓的准备工作，简单来说，就是在需要连接的位置打好螺丝孔，后续准备好合适的螺栓，最后就可以开展组合安装了。目前这一安装技术的广泛性和通用性比较强，是一种实践应用比较方便的方式。但这一方式在实际的安装过程中还存在着一定的问题，譬如实践操作过程中具有螺栓预留孔不准确的现象，即便是一颗最小的螺丝钉，在安装过程中不注意的情况下，也会对整体的机电机械设备的性能产生影响，甚至会形成比较大的安全隐患，对于一线操作技术人员来说是十分不利的。譬如，相关的一线施工技术人员在连接螺栓连接的力度过小的情况下，会使得连接不紧凑，极度容易发生松脱现象，而如果连接的力度太大，会使得螺栓的机械疲劳大大加强，进而降低机电机械设备的使用寿命，而这是机电机械设备安装工作所不想看到的。
（二）超电流问题。在现阶段的机电机械设备安装工作当中，超电流问题发生的概率也是比较大的，笔者进行相关的研究和分析之后发现，超电流现象、问题主要在电机设备和泵设备上发生。除却机电机械设备自身电机功率比较大的这一原因之外，线路电阻高也是导致超电流问题发生的重要原因，另外，导致超电流问题发生的原因还包含以下几种：首先泵设备内部清理不到位具有杂物的情况之下，会使得介质高于预想状态，进而出现超电流的问题；其次，轴承发生损坏问题的情况之下，也会出现超电流的问题。而无论是哪种情况导致超电流问题的发生，都会对整体的机电机械设备安装工作产生负面影响，对于相关工作人员的人身安全方面也是不利的。
（三）振动方面的问题。大多数机电机械设备在正常运行、使用过程中都会产生一定程度的振动情况，长时间的振动情况不仅会影响到设备的正常运行，还会使得机电机械设备的使用寿命受到比较大的影响，其中风机与泵之间振动过大的问题，极有可能是由于转子不平衡问题，使得机电机械设备运行过程中，转子和定子之间出现摩擦现象，由此泵设备的正常运行受阻，振动现象也会变得更加明显。
三、机电机械设备安装隐患的有效解决方法
（一）优化安装工作顺序。在实际的机电机械设备安装工作过程中，安装顺序、环节的不同，也会导致实际的安装效果也是不同的，为了使得机电机械设备安装过程中存在的问题得到有效解决，需要相关工作人员做好准备工作，对实际安装施工过程中的每一个构件的安装步骤和标准具有一定的把握。在实际安装过程中，还需要根据实际安装工作进行安装顺序方面的调整。一般情况下，专业的设备安装工作人员做好预埋工作，后续还需要仔细的核对预埋件和预留孔洞的位置、规格，针对可能出现的问题和隐患也需要全面考虑，尽量避免隐患出现，或者是将可能出现隐患的影响降至最低。当然，实际安装施工之前，还需要制定科学合理的施工计划和备用计划，出现问题情况下，需要及时采取有效措施进行处理，这样就能保障机电机械设备安装的质量，同时提升安装工作的效率。
（二）安装后开展调试工作。事实上，机械设备的安全隐患在安装之后并不容易第一时间显现，实际的运行过程中则比较容易出现，因此，为了彻底杜绝各种隐患的出现，还需要在安装工作完成之后进行机电机械设备的调试工作，包含设备的开启、停运、自动控制等等，在调试阶段还需要做好数据记录方面的工作，必要情况下需要与国家相关部门公布的标准进行比对，以此为基础判断是否达到了标准要求，这是机电机械设备安装中存在的隐患的解决工作的最后一关，需要给予其高度的重视，确保机电机械设备安装工作的高效和完成度。
四、结论
机电安装范文3
1.1建筑室外配电箱的安装
在建筑室外进行配电箱的安装时，确定好安装位置之后，还应确定防雨罩的安装位置，使得机电设备和防雨罩的功能都能得到有效的发挥。对于选址为公共场所的机电设备，应该在成本允许范围内考虑给配电箱加装一个能够长久使用的箱门，在箱门上安装锁具，保证配电箱在后期的正常运行。配电箱安装过程中，对各接线柱要进行有效的拧紧，既不过松也不致太紧。
1.2建筑室内低压配电箱的安装调配
在进行室内低压配电箱的安装时，首先应在配电箱的指定位置涂上光滑环保的油漆，而且还要将能显示其装置特性的标志涂装牢固，然后，做好低压配电箱的盘架，在低压配电箱的底部不能够安装任何的电器设备。对于配电箱中存在较多的开关装置，而且这些装置的工作电流比较大时，或者配电箱开关电器处于易燃易爆的环境中时，为了保证配电箱使用安全，则需要采用阻燃防爆的配电箱。对于配电箱的电能表，应该安装在地面上方1.8米处。另外为使工作人员快速认清各个母线，应利用黄绿红三种颜色标明在低压配电箱的三种母线上，以便后期对机电安装设备的良好管理与维护。
2机电安装工程质量控制
在机电安装工程的施工中，除了需要对施工技术进行研究探讨之外，加强质量管理与监督，也是保证安装工程质量安全可靠的重要手段。对机电安装工程实施质量控制，使得电力工程能够有效服务于民、服务于我国社会主义建设。当前，在我国的机电安装工程建设的施工中，由于施工人员的素质存在较大的差异、相关管理人员的质量安全意识薄弱、勘察设计单位的工作失误和质量监督人员的工作责任心不强，造成我国的电力工程中的机电安装工程建设项目在建设施工过程中存在各种各样的质量问题，给施工过程中的质量管理与监督带来了严峻的挑战，亟需采取有效手段进行解决。作为业主的供电公司，需要从如下几个方面着手，对机电安装工程的质量进行有效的控制。
2.1加强招投标管理，认真审核工程建设周期
对建设单位的招投标进行全方位的考核，企业应寻求有资质、有实力、信誉度好的招标公司进行合作，保证招标时，招标过程能够对电力企业和相关机电安装工程的施工单位均负责。对于工程项目招投标过程中存在的暗箱操作、非法交易情况应及时发现并予以一定的措施进行管理，净化整个电力企业的机电安装工程领域的招投标机制，形成合理有效的市场经济体系下的公平竞争，使得工程的建设单位在工程招投标时，能让相关的勘察设计方、施工方和监理方均能得到合理的中标价格，为保证有一个良好的工程质量创造条件。同时，监督工程施工单位严格按照工程建设的特点进行施工，提高机电安装工程建设的合理性。
2.2约束相关企业提升员工素质，加强质量管理保证体系
在工程建设中，施工单位、监理单位和勘察设计单位三者对于工程质量具有直接的作用，所以必须要保证相关参与人员的素质，尤其是那些技术人员和管理人员。作为工程建设的业主单位，供电公司在机电安装工程施工中应严格约束相关企业在平时加强对相关人员的质量安全管理与监督的培训和考核，从生产过程和工程完工后的责任追究机制方面提升员工的思想认识。同时，施工单位还应及时修改与健全质量管理体系，促进企业内部质量管理体系的高效运行。对于施工单位的质量管理人员，应该首先加强其质量理论知识和工程技术知识的学习，使他们掌握过硬的质量管理技能之后再进行质量管理。
2.3加强对于施工现场设备与材料质量的抽检
供电公司应指派专门的质检人员不定期对于施工现场的设备与材料质量进行抽检，保证整个安装工程建设的设备与材料质量得到保证，为整个安装工程建设质量做好基础工作。工程设备和工程材料是工程建设必不可少的物质条件，其对工程建设的质量具有直接性的作用，因此，相关设备与材料必须符合相关的法律法规和标准规定。对于供电公司派出的质检人员在抽检过程中发生的问题，视情节轻重给予企业不同程度的处罚（扣减合同金额），而且这样的处罚机制必须要做到使施工企业对于工程质量安全的问题不敢忽视。
3结语
机电安装范文4
关键词:机电设备;电气安装调试;常见故障;应对措施
1机电设备电气安装调试内容
机电设备在各领域中得到了广泛的应用，随着技术水平的提升，设备的安装与调试的复杂度逐渐增加，这就需要技术人员加强新技术的学习，应用高效、先进的技术实现高质量安装调试，需要根据设备技术相应的要求来对设备各项参数进行调整，参数无误才能保证设备正常运行，还有就是在测试中要注重对设备自身的技术指标与相应功能进行有效的测量与检测，这样才能使得机电设备符合生产生活的需求，发挥出更高的价值［1］。
2机电设备电气安装调试的重要性
2．1确保设备稳定运行
机电设备安装调试的主要目的就是提升人们的工作效率，为生产生活提供更多的方便。机电设备在应用到具体的生产生活中需要根据要求进行安装、调试，以达到良好的状态，还有就是应用的过程中受到种种因素的影响，也会出现故障，如果不能及时处理就会导致设备的运行质量下降，影响工作效率，因此，需要技术人员严格按照设备的安装调试要求进行工作，减少安装问题发生的几率。
2．2及时处理设备故障
机电设备故障的发生是不可避免，特别是对机电设备这种需要长时间、不间断运行的设备来说，出现故障的几率更高，一旦发生故障会影响生产生活。在调试设备的过程中，相关人员需要记录相应的数据，并将设备运行数据与设计资料进行准确的对比，及时发现设备与设计之间存在的问题，或者针对可能发现的问题做好应急预案，降低因机电设备安装等问题造成的隐患［2］。
2．3提升设备的运行效益
机电设备在各领域中都有着较高的需求，这不仅为机电设备生产企业提供了发展机遇，而且为机电工程注入了新的活力，随着需求的提升，机电设备生产以及安装的规模越来越大，需要投入资金更多。一旦安装、调试环节出现故障就可能造成不必要资金的投入，影响企业的经济效益。而且如果是机器本身出现故障还需要投入更多的资金用于购买或者维修设备，所以就需要提升安装、调试质量，排查问题，保障企业的效益。
2．4保障设备运行安全
机电设备电气安装调试能保障设备的运行安全，机电设备在电气施工中应用时需要各项指标都符合图纸设计的要求，一旦数据不符合就会影响机电设备的正常运行，甚至会造成较大的安全事故。近年来，由于机电设备引发的安全问题逐渐上升，这不仅会影响工程的质量，甚至会延长工程的施工周期，给企业造成很大的损失，因此，需要技术人员提高对机电设备安装、调试的重视，根据工程需求开展高质高效的施工。
3机电设备故障处理特点
3．1独立性
机电设备在电气系统中既独立存在又相互配合，电气工程系统中需要应用到很多不同的设备，当设备出现故障问题时基本上不会出现连带问题，一般都是某个设备出现故障，很少存在多个设备同时出现故障，如果各设备之间不独立存在就会引发其他设备故障，这对电气系统会造成极大的损害。为降低设备之间出现故障牵连应制定一些保障措施，从而使得技术人员根据故障有针对性地进行维护，缩短维修时间。而且随着技术水平的提升，机电设备之间的独立性会提升，故障的干扰性会进一步降低。
3．2反复性
机电设备故障具有反复性，设备在运行的过程中受到环境、人为等多种因素的影响，技术人员在安装、调试完成后，设备在高效运行时，也会出现故障，故障发生后需要及时排查，并且应用合理的技术解除故障［3］。还有就是设备出现故障，以后可能会再次出现同样的故障问题，因此，若某设备出现故障问题，需要技术人员加强对该设备的维修与检查，出现故障后首先查看该设备，以免其再次出现问题，影响施工进程。
3．3智能性
机电设备故障处理中智能性也会随着技术的发展逐渐提升，智能化是社会发展的必然趋势，智能技术依靠计算机可以进行精准控制，使得设备完成预设的命令，实现高质量、高效率的工作。各行各业都在加强智能技术的研究，电气控制系统中也要融入智能技术，智能技术在机电设备中应用后可以根据技术人员设定的参数持续运行，而且一旦发生问题还会自动进行修改，如果自身无法解决就会发出预警，方便技术人员查看故障，缩短故障的解决时间，以此提高设备运行的稳定性，实现设备的高效运转。
3．4科学性
科学性是机电设备安装、调试过程中必须要坚持的原则，在面对设备故障时科学性原则会提升故障处理效率。电气系统的设计要随着社会的发展不断更新，与社会发展的需求相匹配，科技的发展催生了很多新技术以及新材料，电气系统在设计的过程中要合理地融入这些新技术。机电设备也要加强新技术的研究，将更多新的安装、调试技术应用其中。例如在机电工程安装中最常见的问题就是管线碰撞问题，三通互相独立又互相影响，建筑的面积、体积越大，线路越多，就越会影响施工质量，现代施工中利用BIM技术，实现机电设备的高质量安装。
4机电设备电气安装调试常见故障
4．1设备老化
设备老化是机电设备常见的故障之一，设备运转时间较长就会对内部零件造成一定的磨损，再加上部分设备的应用环境比较恶劣，受到环境的影响加速了对零部件的损害，这就会造成设备的老化。当前机电设备生产标准不统一，零部件等原料无法及时获取，要想正常运行甚至需要更换整个设备，这就需要企业付出资金用于购置新的设备［4］。部分企业为了可以更快的缩短工期，而过度使用器械等，在应用的过程中没有做到保护与利用同步，设备出现问题后没有及时采取措施，进而给设备造成更大的损伤。
4．2机电设备管理不到位
机电设备在应用的过程中还需要建立完善的管理制度，应用制度进行高效高质的管理，避免设备故障的发生。但是很多单位在应用设备时有很大的随意性，没有制度的约束导致管理存在较大的问题。部分安装人员在工作中不能遵守安装标准，降低安装标准，影响企业的机电设备使用效率，因此，需要根据不同行业的需要制定完善的管理体系，规范设备安装以及调试的流程，将资源进行合理地调配，实现最大化利用。在高质量管理体系的指导下，设备的应用价值会提升到更高的水平。
4．3技术落后
设备的安装调试都需要专业的技术人员进行，但是随着技术的发展，机电设备在性能上有了更高的提升，传统的安装调试技术已经无法对设备进行高质量的应用。但是实际上很多的企业，特别是中小企业没有资金用于新技术的更新，导致设备无法满足实际的生产需求，设备操作人员对新设备的了解甚少，在应用设备时没有按照流程进行，给设备造成了较大的损害。因此，需要企业加快机电设备的更新换代，学习先进的技术提升设备的保护能力。我国机电设备安装发展期不长，很多技术还很不完善，必须借助完善的安装体系规范安装工作，切实发挥新设备以及新技术的效益。
4．4电流问题的影响
机电设备的运行需要较大的电压，为此就需要很大的电流量，但是电流量增加后会使得机械间各零部件的摩擦力总和超出最大值，最后出现设备短路的现象。还有就是在运行的过程中也会出现电压低的情况，这也会造成短路，进而降低电阻器的工作效率。所以这就需要技术人员加强对设备的检测，在运行之前主动检查设备的电压，避免出现电流量过大，电阻器工作效率低的情况。
4．5防潮、避雷效果不好
机电设备所处的环境也会对其性能造成影响，调试安装技术人员要选择合理的位置放置机电设备，避免外界环境对设备造成不好的影响。主要的环境影响有两点，一是防潮问题，过于潮湿的环境会导致电气设备出现生锈，进而影响正常运作。甚至会造成设备短路当问题，引发火灾等，可以利用吸湿器来改变安装环境。还有就是避雷处理，机电设备在电气系统中发挥着重要的导体功能，在雷雨天气可能会受到影响，这就会给设备造成较大的损失，因此需要安装避雷装置，避雷器多安置在变压器高压一边，正确连接才能发挥避雷器的作用。
4．6人为因素
人为因素也会影响机电设备的性能，尽管当前机电设备自动化水平提升，设备安装调试完成后就可以自动进行工作，但是还没有实现完善的自动化，部分环节中依然需要技术人员进行操作，如果技术人员对设备的应用方法不了解就会对设备的质量造成影响，还有就是机电设备安装中技术人员对安装流程不熟悉，随着建筑性能的提升，要求机电设备要根据建筑的需求进行安装，这就意味着在安装的过程中需要统筹规划很多方面，如果技术人员的安装能力以及对电气施工各环节不了解就无法进行细致管理，甚至在施工中还会对系统工程造成伤害。
5机电设备电气安装调试常见故障的解决措施
5．1建立完善的管理制度
建立完善的管理制度是降低机电设备电气安装调试常见故障的重要举措，在完善的管理制度下一旦出现故障就可以按照流程高效找出问题，从而保证机电设备的稳定运转。电气工程施工比较繁琐，对施工技术有很高的要求，如果技术应用不当就会影响设备性能的发挥［5］。再加上电气系统施工具有一定的危险性，操作不当会给施工人员造成安全威胁，电气系统工程往往会与其他工程交叉施工，参与人员众多，必须要建立完善的管理制度，从而保障施工人员的安全，参与高空作业的员工必须佩戴好安全设备，将安全风险控制到最低。
5．2调试故障处理措施
机电设备安装后需要进行调试才能保障设备可以准确运行，解决故障的措施主要有:①对电气的通电情况进行有效的检查，线路众多，接线问题会影响通电，不通电，设备自然不会运行;②机电设备空载情况运行状态与负荷情况下的运行状态进行有效的检查，如果负荷较小就会降低设备运行效率，就参数进行调整;③对继电保护系统的整定值进行详细的核对，通过调整参数保证设备运行达到最佳状态［6］。技术人员要结合自己的经验以及安装流程的要求进行调试处理。
5．3故障处理措施
设备在运行中出现的故障需要及时检查并采取合理措施进行维修，保证机电设备的整体运行效率。故障发生后需要结合实际情况对相应的操作方案进行有效制定，并且保证相关方案在落实过程中可以严格遵循相关规范要求，从方案上探寻问题的所在。还有就是在设备试运行阶段对运行数据进行全面记录，这样在出现问题后可以有针对性地分析数据，保障参数的有效性。技术人员在维修之后要对故障的发生原因、维修方法等做好详细的记录，这样在下次出现问题后可以查看故障的发生部位。
5．4提高设备节能效益机电设备
在运行的过程中需要消耗大量的资源，因此，在电气系统设计时要应用环保材料，降低材料对环境造成的污染，从而还能节省治理污染的成本。在系统的设计上要贯彻可持续发展理念，使得设计的各个环节都符合国家规定的标准，共同致力于和谐生态环境的建设。机电设备也要加强技术研究，提升设备的节能效益。
5．5加强设备安装信息化管理水平
在机电设备电气安装工程中信息化的应用将会提升安装的进度以及质量，但是大部分企业都没有建立完善的信息化体系，所以要加强信息技术的研究，将其与机电设备安装结合起来，例如利用无线监测技术更加高效地去采集和传递相关的信息，还有电气系统在运行的过程中产生的消耗可以通过仪表测量，智能化监控系统对仪表数值进行监控，从而了解设备的运行状态，保证运行安全。
5．6提升设备安装人员的素养
安装人员的专业素养与机电设备的稳定、高效运行有直接的关系，企业在招聘技术人员时要注重人员的理论知识以及实践能力，定期进行技术培训，规范技术人员的工作，建立严格的责任制度以及奖惩制度。
6结语
机电安装范文5
［关键词］机电安装工程；暖通空调；安装
引言
对于机电安装工程来说，其涵盖的内容非常多，暖通空调安装在当中占据着非常重要的位置。由于暖通空调会对能源造成大量消耗，因此我们在对暖通空调进行安装的过程中，必须结合先进的安装技术，这样不仅能确保安装质量，还能使能耗降低，在提高人们生活品质的同时实现节能减排。
1影响暖通空调安装质量的因素
1.1设计方面的问题。现阶段，暖通空调的设计依旧存在一些问题，影响着暖通空调后期的使用效果。在《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》中有着明确要求，进行空调设计的过程中需要对影响冬季供暖的全部因素进行考虑。但是在实际设计过程中，设计人员通常都会忽略这些因素，因此在设计阶段，设计人员应该将影响热负荷的因素进行全面考虑，结合当地实际情况对施工方案进行设计。例如在施工完成以后，会出现实际检测的供暖效果与所预计的热值不相符，通常实际数值都会偏低，这并不是因为计算热值的方式有问题，而是由于设计人员没有充分考虑到门窗缝隙对供暖效果的影响。由于门窗缝隙，可以使冷空气进入房间，热量也会通过缝隙流失，最终导致供暖效果不好，更白白浪费了很多能源。所以在对暖通空调进行设计的过程中应该严格控制相关因素，以此来提高能源的利用效率，同时提高供暖效果。
1.2结露滴水问题。在对暖通空调设备进行安装时，结露滴水问题在这当中十分普遍，该问题一旦出现，就会对空调系统的运行效果造成巨大影响，并且会在很大程度上降低人们的生活质量，具体现象如图1所示。造成结露滴水问题的原因一般有下面几点。①安装人员在进行安装的过程中，没有结合相关的安装规范进行，仅仅依靠自身经验，甚至对安装工序进行了删减，使得暖通管道的连接位置有缝隙，进而导致了结露滴水的情况。②安装人员在实际工作中没有对管道进行合理检测，管道性能的密封性能有问题，进而出现结露滴水的现象。③在对系统进行设计的过程中，没有注重对冷凝水管道的设计工作，管道运行过程中与其他管道产生冲突，造成了结露滴水的问题。④原材料质量不符合设计标准。在选购原材料的过程中，保温材料的质量不符合实际需求，导致了保温性能不理想，同时厚度也无法达到设计标准，进而出现这种问题。
2暖通空调的安装流程
2.1前期准备工作。暖通空调是安装程序非常复杂的一项工程，同时安装规模也非常大，所以需要提前做好有关准备工作。工程实际安装前期安装人员要将安装图纸和材料准备好，做好工程施工准备工作，实际做法有以下这些方面。①暖通空调安装人员一定要先结合施工现场情况，将工程现场与设计图纸相对应，在图纸会审阶段，解决后续相关安装问题，并且将有关信息记录下来，这些工作完成之后需要跟工程监督管理部门做好对应的审核工作，将其与安装图纸进行对比，若实施过程中安装环境跟图纸有任何不一样的地方，一定要第一时间对其进行改正，做到建筑环境跟施工图纸的内容相统一，这样才可以保证后面的施工工作顺利开展。②对暖通空调进行安装期间，一般都会运用到很多材料，这就需要相关技术人员能够准确掌握材料质量以及供货周期等有关信息，为现阶段安装工程提供更好的保障。与此同时，针对材料的采购和材料进入施工现场的时间，要严格进行控制，若材料的采购时间非常早，那么很有可能会因为设计临时出现变动而造成材料出现不必要的浪费，若材料进入到施工现场的时间比较晚，造成窝工，同样有可能会导致目前安装工作没有办法在规定的时间内完工。
2.2暖通空调系统的安装调试。在对暖通空调进行安装调试时，需要先安装空调的送风、新风、回风管道。在这当中，对于管道材料的选择是比较关键的，应当尽量使用预算范围内质量最佳的管道。具体的管道安装顺序如下。第一，安装暖通空调的干管。对干管进行安装时，一定要严格选择各类零件钢管安装，其主要涉及的内容有零件以及短管的安装等，每个工作的安装都一定要严格根据图纸进行。实际安装过程中，一定要严格进行规范，全部工作流程也同样要严格根据对应的工程项目标准开展，将干管放在托架上面，这样可以保证后面的干管安装能够正常进行，确保最基层干管在安装过程中不会发生任何问题，同样也是为了保证后期的安装工作能够顺利。同时还要对目前安装期间的阀门以及分支路点开展对应把控，以免这两者之间的差距太大，如果某个分支路点所在的位置在整个工程当中处于最低的地方，那么一定要在阀门前安排对应的泄水装备。第二，安装暖通空调的立管。对立管进行安装前期一定要先将核查工作做好，认真查看目前工程项目中的管卡和吊线有没有安装好，立管有没有跟水平面呈现垂直状态。对有关设备进行安装期间，务必要认真查看立管的高度和目前工程项目预留口的方向平整度，若出现跟标准不符合的情况，一定要对目前立管安装操作进行对应的改正，一旦符合就可以将管卡解开，并且将立管放在管卡内部，并且运用螺丝对立管进行固定操作。立管固定操作完成之后，需要对工程项目中出现的纰漏地方进行处理，特别是立管的预留口的地方，一定要严密封闭。如果工程项目开展过程中，立管和采暖的立管这两者之间出现矛盾问题，就要将立管绕过支管开展对应的工程建设。第三，安装暖通空调支管。对支管进行安装前期一定要对空管散热器和其预留的地方进行严格检查，确保这两者的设计能够统一。实际操作期间，还要将目前工程下的散热器灯叉弯的安装工作提升，确保其能够跟炉片槽墙角进行有效连接。将目前安装工程的质量不断提升，同时还能保证暖通空调具有一定的美观性和简洁性，更有利于将使用人员的体验感提高。在进行暖通空调系统施工时，当中的管道线路非常复杂，所以需要将安全防护措施做到位。安装工作人员完成暖通空调的操作之后，就要对目前空调开展对应的调试操作，进行调试时首先要了解住宅楼的占地面积，为该项操作提供对应的数据保障，并且认真查看整个工程系统有没有出现问题，查找其泄水阀有没有关闭，以及每个支管之间有没有正常运转。一旦在调试过程中发生问题，需要及时查明原因并整改，而其中较为重要的环节就是对空调机组与风机的运行进行检查。
3暖通空调的安装技术应用
3.1BIM技术。在机电安装工程开展中，可利用BIM技术来完成各项工作，发挥该技术的可视化功能和模拟功能，从而解决管线铺设交叉和设计不科学的问题，结合施工实际进行空间布局的优化，确保空调管道位置布局的合理性，提高工程质量和施工效益，能保证空调系统的稳定安全运行。实际将BIM技术应用到机电工程安装施工中，可按照以下步骤进行作业。①模拟建造演示，通过建立三维模型来虚拟建设各个环节，将机电工程安装步骤直观、立体地呈现出来，在可视化情况下，及时发现工程设计中的不足，并采取合适的完善措施，提高机电工程展开的专业性和有效性，在信息共享中完成暖通空调安装作业；②管线平衡。机电安装工程开展中，要想充分发挥暖通空调技术应用价值，需要加大对管线设计及施工的控制，确保空调系统功能的正常发挥。利用BIM技术，可对各类管线进行细致检查，根据建筑工程实际需求进行管线布局的优化调整，确保最终的排布效果较好。实际安装前要找出碰撞点，避免管线交叉问题；③进行技术交底和作业指导。利用BIM技术能全方位展现工程效果图，明确展示各个设备和机电管线间的关系，通过建设三维模型来得到机电工程的剖面图和三维平面图，便于之后的施工指导和技术分析。除了上述应用外，BIM技术在机电安装工程中的运用，还体现在智能算量、水力计算、模型建设上，为暖通空调安装提供了技术支持，改变了传统机电工程施工模式下的施工模式，在先进技术作用下，能在可视化模型中进行施工方案的调整和改善。
3.2机制金属内保温风管。机制金属内保温风管就是通过内衬保温的降噪、节能型风管，外壳主要通过薄钢压制而成，结合包裹复合涂层的内衬保温与钢管风管间的保温钉打牢固定，再利用自动化加工一次成型，具体如图2所示。在这当中，复合涂料有着抑菌、抗脱落、防火、防霉变的特点，在空调与排烟系统当中进行应有能够发挥十分重要的作用。与传统的保温风管相比，机制金属内风管的制作能够在全自动生产模式下进行加工，同时通过合缝机和装角机可以将内衬与风管进行紧密结合，进而确保风管的质量。而机制金属内保温风管性能特点能够从以下几个方面得到体现。①在线密封。该类保温风管采用在线联合涂装密封胶方法，能够提高风管整体气密性，确保空调系统达到节能和密封性要求；②保湿效果较好。机制金属内保温风管采用的内衬材料是由玻璃纤维制作成的，经过处理后得到一层树脂涂层，能提高玻璃纤维性能稳定性且具有较好的保温性能和防火性能。为了发挥这一保温风管在空调系统中的应用价值，需要合理选择保温材料；③保温防护有效性。利用机制金属内保温风管，能避免工厂生产、运输过程中造成的损坏，确保保温层整体性能较好。并且风管负荷承载能力强，在外部应力作用下仍能保证内衬完整性。
4结束语
综上所述，随着暖通空调技术的不断发展，暖通系统的安装效率、质量以及节能水平均显著提升，对机电安装工业化进程也有促进作用。安装工作必须充分结合实际情况，防控空调安装后可能出现的通病，切实确保暖通空调的良好安装，为人们提供更好的生活体验。
参考文献
[1]李友昌.关于机电安装工程中暖通空调的安装探讨[J].信息周刊，2019（37）：1.
机电安装范文6
1.1技术要求高
人们生活水平的提高对工程建设质量有了更高的要求，尤其是对于机电设备安装工程来说，对此方面的技术要求更为严格，逐渐有更多新型技术与工艺被应用到工程建设中，但是相应的施工难度也在不断增加，为满足项目施工精准度的需求，需要更进一步地做好安装项目管理，提高工程安装技术水平。
1.2质量验收严
机电设备安装内容多，涉及的专业也比较多，这样在施工时就需要各个部门的相互协调。另外，因为工种相对复杂，并且各项资源呈现多样性，如果各部门之间协调管理不到位，很大程度上会影响到工程建设的进度与质量。并且机电设备安装是工程建设的关键，其施工质量在很大程度上影响了项目的实际质量，这就决定了工程质量验收的严格性。机电设备质量评估是工程质量验收的重要内容，确定设备安装是否规范，是否符合项目建设需求。
2机电安装工程项目管理难点分析
2.1进度管理
机电设备安装内容众多，涉及到的环节也比较多，整个安装施工的过程相对复杂，如果其中任何一个环节出现问题，将会对整个工程建设造成影响。因此，在对机电安装工程进行项目管理时，应做好进度管理工作，避免施工过程中出现突发事故而影响项目进度，保证项目可以按照要求顺利施工。通过对项目进度总目标的分析，来对项目管理以及进度管理来进行控制，各部分之间相互协调，将机电设备安装与土建工程、装饰工程等相结合，合理控制工程项目进度。
2.2质量管理
机电设备安装质量会受到各种因素的影响，例如施工工序、技术以及工艺选择等，施工时一般在工序确定后不会再发生改变，这就需要建立一个完善的质量管理体系来对施工质量进行控制。质量管理工作需要贯彻到工程建设的每一个阶段，包括工程准备阶段、施工阶段、验收阶段等，并且涵盖的内容要全面，包括施工技术、工艺、资源、人员以及环境等方面，通过对各方面的管理控制，将质量管理工作落实到位。
2.3成本管理
机电设备成本管理工作主要影响了工程建设的经济效益，合理地控制施工成本对提高企业经济效益具有要意义。对于机电设备成本管理来说，管理效果如何在一定程度上会对其他管理工作造成影响，应加大成本管理与控制体系，为其他项目管理工作打好基础。针对成本管理工作应结合工程实际情况制定成本计划，对成本项目内容进行详细分解，寻找降低成本的措施，制定完善的成本计划与控制方案，并将其落实到位，对其实施过程中存在的问题应进行调整。另外，应做好项目所有收支费用的详细记录，定期进行结算，并对结果进行分析，保证成本管理体系更加完善。
2.4安全管理
随着工程建设要求的日益严格，安全管理工作已经成为机电设备项目管理的重要部分。因为机电设备安装过程复杂，涉及内容与资源众多，在施工过程中如果管理不当很容易出现安全问题，针对此为保证机电设备安装人员安全，需要结合以往工作经验制定安全管理体系，做好安装人员安全意识与专业技能培训，使其提高安全防范意识，将安全施工落实到位。另外，还应全面展开安全施工责任课程，不断提高施工人员安全防护水平，提高其紧急处理能力，能够在第一时间预知危险并做好处理工作，为其提供安全保障。
2.5财务管理
机电设备安装工程的财务管理工作为一个动态管理过程，需要通过较高的管理水平来实现。财务管理工作需要贯彻到整个施工过程中，并与成本管理以及质量管理等工作联系起来，尤其是在工程进入竣工验收阶段时，财务管理工作会由建设单位来负责编制竣工结算报告，对项目筹建、施工、竣工以及交付等阶段所用建筑费用以及财务状况进行总结，对所有信息进行收集、整理、分析与总结，完成工程竣工财务管理，提高工程建设的经济效益。
2.6技术管理
安装技术的选择是影响设备安装效果的关键因素，在新技术不断发展的背景下，需要加强对新技术与新工艺的研究管理，选择合适的技术应用到机电设备安装工程中，不断提高工程安装的技术水平。新工艺、新技术以及新材料在机电设备安装工程中的应用，想要充分发挥其所具有的功能，需要提高安装人员的专业技能素质，使其能够熟练掌握各项技术的要领以及操作方法，建立完善技术管理体系，不断提高工程施工质量。
3机电设备安装工程项目管理难点建议及方法
3.1加强项目组织管理
一方面，应结合机电设备安装工程特点制定管理机制，主要包括全员参与动态性管理机制，将责任管理机制贯彻到底，明确每位员工所要负责的内容，通过增加其压力的方式来鞭策其不断前进，保证安装工程质量。同时也可以执行岗位持续性轮换原则，使得不同责任主体能够在不同岗位之间获得最大的锻炼，有利于企业培养综合型人才。另一方面，做好机电设备安装项目管理要点普及，提高管理制度的科学性与合理性，提高管理人员专业能力，可以最大程度地利用各项规章制度，提高机电设备安装的效果。而对于普通施工人员来说，应保证其能够全面掌握项目管理程序，促进机电设备安装工程的顺利进行。
3.2加强项目施工管理
对于机电安装施工管理的要点在于接地工作，需要确定安装接地的种类与目的，并且要明确安装可能带来的危害，在此基础上制定完善的施工方案。例如机电设备金属元件可以分为带电金属部分与非带电金属部分，这样发生触电的原因就可以分为接触带电导体直接接触事故与接触因漏电而带电非带电金属部分之间接触事故，事故原因不同采取的措施也就不同，在进行施工时应具体情况具体分析。
4结语
机电安装范文7
关键词：机电安装；施工管理
正文：
1.机电安装工程项目的特点
机电安装项目主要包括设计图纸、采购机电设备、竣工验收、设备投入使用几个过程。其中还包括了设备的安装和调试。随着机电设备研究的不断深入，机电技术水平不断的提升，各种新型的材料、新型的设备日新月异。随着经济发展的速度不断加快，在机电工程方面，我国也取得了很大的进步。随着机电工程的扩张，对机电设备的数量和机电设备的水平有了更高的要求，在这种情况下，对机电设备的安装也有了新的要求。大型的机电设备的安装涉及到的检测技术和安装的规模也不断提升，这就要求企业应该做好相应的管理，提升安装的质量，保证设备的运行的效率。
2.影响当前机电安装工程施工管理的主要因素
2.1管理水平落后，工程设计不科学
当前，在机电管理方面，很多管理人员的水平并不高，对机电安装的认识并不到位，自身的专业素质较低，导致对项目开展的管理的水平很低。并且，信息化的发展提升了我国企业的管理的理念，很多不能跟上先进管理理念的企业就会被淘汰。有很多的企业在信息的获取和信息的处理方面不能及时的跟上市场的发展。还有一些工程的设计不合理影响到安装的进行。这些都会造成机电安装的经济成本的增加。
2.2造价管理混乱，安装不规范
施工单位的管理方面很混乱，导致在技术方面的施工单位的造价管理也很不规范，还有些企业盲目的追求企业的经济效益，签订了违规合同，这就导致工程造价的预算偏高。并且还有一些项目的结算超过了定额，这就给安装造价造成了价格高质量差的现象。
2.3设计不够规范，缺乏协调配合
我国在机电生产和安装方面没有相应的质量标准和要求，很多不同型号的机电产品在市场上有很多，这些产品的型号不一，国家也很难针对型号和规格做出限制。所以，在这个情况下，施工单位的机电设备的材料采购方面因为缺少统一的标准和型号就会造成订单的错误，需要重新采购，这些也会造成机电安装的工程成本的增加。或者是在安装过程中，使用了不配套的配件，导致在机电设备的运行过程发生故障造成人员的伤亡。
3.建筑机电安装工程施工管理
3.1施工前的合同管理
在机电安装工程管理过程中，应保证工程合同办理的手续齐全，甲乙双方应签订具体的劳动合同。根据施工的设备以及施工的工程情况合理化配备施工技术人员，制定作业计划。制定好安全技术规划，做好技术交底工作。
3.2机电安装设备的质量
机电安装的质量会影响到机电设备的正常运行，所以应针对安装所使用的各项材料和设备进行严格的检查和质量的评定，就质量影响因素进行分析，就影响材料质量的各种因素进行控制，必须要保证原材料的质量。
3.3施工工程中的质量控制
在施工的过程中应该按照施工的设计图纸做好工程的施工规范，保证施工作业额度正常开展，对工程的质量应全面、系统的开展质量的监督和检查，落实好相关的登记制度，保证工程建设的顺利进行。
3.4施工后期的调试阶段
在工程的调试阶段，应该加强对设备的调试，保证设备运行的稳定和安全。在调试的过程中做好记录，保证信息记录的准确、完整，对不合格的记录应该及时的更换。
4.机电安装工程的管理
4.1机电安装工程验收的依据
可行性研究报告作为机电安装的竣工验收的唯一依据，应做好设计图纸，设备的使用说明书，国家相关的政策标准以及各个修改和审批的稿件信息。工程相关性的合同和建筑安装使用规定。涉及到一些进口的设备还需要按照世界银行的相关要求完成报告。
4.2机电安装工程验收标准
机电工程的安装验收标准是根据有关的文件和规定，在国家要求的验收范围下完成，保证设备的运行和调试的合格，具有生产能力，各项资料信息齐全，具备生产和建设的需要。在环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用；少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成，但不影响生产；设备试运转合格，使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。要想提升建筑工程的建设的效率，就必须要大力的引进机械机电，这样才能提升建设的质量和进度，同样机电的安装是保证机电设备可以正常运行的关键，做好机电设备的安装工作，就需要在设备的购买、材料的选择、设备的调试等各个阶段做好管理，提升安装的效率，保证机电的正常运行。
5.结束语
随着建筑行业发展速度的不断加快，智能化、信息化的发展促进了机电工程占建筑行业中所占比例的增加，在技术更新速度很快的今天，必须要提高我们管理部门的监督水平，才鞥你提升机电的安装效率，保证安装的质量，保证设备的运行安全，促进施工建设。
参考文献
[1]郭晋立.机电安装工程施工技术及质量控制研究[J].现代商贸工业,2016,(28):191-192.
[2]贾耀龙.建筑工程中的自动化机电设备的应用与安装技术研究[J].自动化与仪器仪表,2016,(09):172-173.
机电安装范文8
关键词：机电工程；机电设备；安装特点；优化措施
机电工程是现代化的一种标志，其应用范围非常广泛，而且涉及到的学科技术较多，包括微电子控制、信息技术、传感器技术等多个范畴，并且将综合应用到实践中，实现电子控制期间在机械设备中的整合。我国在机电研究方面的起步较晚，传统工业在时代的发展下已经不能满足各个领域的需求，需要通过设备上的更新换代提高企业的市场占有率，从工作效率和质量上进行优化。到如今来说，虽然我国相较发达国家来说仍然有着一定的差距，但是在机电工程的实践与理论发展进程中，我国一直加大人力、物力的投资，大力发展相关技术的支持，我国的机电工程设备也有着一定的创新和改善。
1机电工程中设备的发展趋势
1.1智能化。智能化是机电工程设备的主要发展方向，也是信息社会的一个趋势，人工智能在机电工程设备中的应用可以对机电设备的使用过程进行优化，在控制理论的基础上，将更多的智能技术融合在一起，包括模糊数学、专家系统等多个领域，虽然机电设备的智能水平不可能达到人类的水平，但是赋予机电设备一些低级智能或者部分智能，也可以实现高性能、高速的微处理器发展。
1.2模块化。机电工程设备的模块化发展是指一体化的一种趋势，就现阶段的生产环境以及生产模式来说，对于设备有了更高的要求，需要将各种功能集于一个控制单元中，并且在原有设备的基础上扩大生产规模，这就需要制定各项标准，并且对设备的接口、零部件等进行详细的规划，实现机电设备的规模化生产。
1.3网络化。在信息社会，互联网技术的快速发展为机电工程设备的发展提供了一定的技术支持，在网络技术的帮助下，机电工程中的设备可以实现远程终端控制，减少了工作人员的劳动力，通过现场总线以及局域网等技术使其呈现高科技的发展模式，并且提供了更多的功能，方便设备在不同领域中的应用。
1.4系统化。所谓机电工程设备的系统化发展就是指设备的内部结构朝着开放式和模式化的总线结构进步，其可以灵活的实现不同程序下的应用，同时进行系统调试控制和综合管理，在机电工程设备系统化的发展趋势下，应用过程更加便于操作，更加人性化，并且形成了不同的模仿机理，实现了更高级的提升空间。
2机电工程中设备安装的特点
2.1机电设备的概述。机电设备一般来说是指机械、电气以及自动化融为一体的设备形式，其可以应用于工厂加工、建筑施工等领域中，在人们生活水平不断提高的基础下，人们对于机电设备有了更多的依赖性，可以在生活、工作中为人们提供不同的功能，大大地提高了生产效率，而且可以实现人类无法完成的操作，对于国家经济的发展也有着一定的促进作用。事实上，在技术不断改进的前提下，传统的机械设备已经进入了新的领域，机电工程中的设备更加复杂，种类繁多，包括纺织机械、矿山机械等都属于机电设备的类型，在实际的工程中需要通过安装来实现功能操作。
2.2机电设备安装的系统组成。在机电工程中，设备安装包括机械本体、检测传感、电子控制、执行器等不同的组成部分，在安装的过程中需要从整体角度进行考虑。首先，机械本体主要包括机架、机械连接等部分，其是机电工程中的重要基础，在安装的过程中需要保证机械本体可以实现某些功能，并且从节能、小型等方面完成操作。其次，检测传感部分就是机电工程中的感应装置，需要检测机电工程操作过程中本身和外界环境有关参数的变化，并且将感应到的信号传递到下一个环节。另外，电子控制单元是机电工程设备安装中的核心内容，需要对信号进行存储、计算、分析等操作，从而发出相应的指令，传递给执行器，最终进行机电设备的驱动。
2.3机电设备安装的特点。在机电工程的设备安装中，涉及到的学科知识也较多，对于工作人员的专业技能有着一定的需求，而且影响因素较多，需要从经济、质量等综合方面进行分析。另外，机电工程的设备安装的工程任务量都是非常大的，需要将其控制在一定的范围中，有着时间的要求。同时工作人员应该根据实际情况对安装技术进行调整，保证机电设备使用上的连续性。
3机电工程设备安装中的问题
3.1安装质量的问题。机电设备的安装质量对于工程的使用效果有着关键的作用，这也是设备安装过程中常见的问题。首先，机电工程的应用范围较广，在建筑、工厂等领域中均有涉及，不同的用途也有着不同的安装要求，因此需要从多个方面进行考虑。但是从目前来看，有关部门在机电工程设备安装中往往会忽略环境方面的限制和要求，这就导致安装质量可能存在一定的欠缺，有些设备在定位上没有考虑到各个零部件之间的关联，也会导致机电设备的应用效果不如预期。另一方面来说，机电设备在安装过程中对于技术要求是比较高的，如果没有加强在质量方面的验收工作，可能会导致后续一系列的问题，对安装单位的经济利润造成影响。
3.2工作人员能力的问题。在机电工程的安装过程中，有些工作人员在能力上的不足会导致各项工作进展的缓慢，或者存在安全以及质量上的漏洞。通过对机电设备安装现状的观察，大多数工作人员都属于临时工人，在招聘的过程中没有对技术能力进行综合考核，有些工人没有严格按照技术规范进行操作，导致各类安装问题的存在。另一方面来说，机电工程的安装管理工作不到位，没有加强现场的监督，也没有形成成熟的管理体系，导致对机电设备的性能造成影响。
4机电工程设备安装优化措施
4.1加强机电设备安装质量的控制。首先，为了加强机电设备安装质量的控制，工作人员需要加强现场的监督工作，明确安装程序，严格按照技术规范进行操作。安装工人需要以设备安装图纸作为技术指导，并且结合当前的工程环境，尽量保证各个环节的连贯性，符合质量要求的规定。其次，有条件的可以在安装后就进行质量验收工作，控制好相关零部件的数量、型号以及规格，避免在材料上的混乱，从多个角度上对质量进行保证。另一方面来说，加强质量控制还应该及时发现安装中存在的问题，加强各个部门的有效沟通，依照工程的进度进行技术交底工作，保证设备安装过程中的透明性，确保安装过程的有序进行。
4.2完善机电设备安装管理制度。机电设备安装工程的施工过程中需要加大对现场施工的管理力度，需要机电设备安装企业有一个完善的机电设备安装管理机制，来保障机电设备使用功能的正常运行，给现场的施工管理人员一个明确的现场管理方向。对待施工技术、施工人员以及施工的设备要严加审查，避免问题的产生。依据机电设备安装管理机制对新技术、新工艺、新材料的应用，进行现场跟踪调查，记录现场施工状况。根据机电设备安装工程的建设目标，对机电设备安装工程的每一个环节进行严格的审查。完善机电设备的安装管理机制，将现场施工的注意事项和工作重点落到实处。另一方面来说，在实际的机电设备安装过程中，还应该建立“三检制度”，也就是自检、互检以及专检，并且加强对各个环节的有效记录，为机电工程的应用效果提供一定的保障。
4.3提高工作人员的素质。为了做好机电工程设备安装过程中的优化工作，有关部门需要在招聘过程中设置一定的门槛，要明确选择安装工人过程中的要求，从他们的专业技能以及综合能力出发，要符合安装技术方面的要求。另外，在进行设备安装工作开始之前，还应该做好技术培训工作，及时对其个人能力进行补充，找到自身存在的问题，保障安装工作的稳定性。同时，还可以落实岗位责任制度，提高工作人员的积极性，或者通过一些奖励机制的设置，将工作人员的个人能力与安装质量联系在一起，从而真正地提高工作人员的素质。
5结语
