摘要:在生产生活中机电设备占有重要地位，随着技术的发展，传统的电气工程施工技术已经无法满足建设需求，因此，机电设备电气安装调试的新技术在陆续推出，但是受到安装水平的限制，电气工程施工中机电设备的安装、调试还存在很大的问题，导致设备故障进而影响设备的正常运行，甚至故障严重的情况下会对人们的安全造成威胁，因此，排除故障是机电设备安装中尤为关注的内容。为提升电气工程施工质量就需要对安装调试中易出现的故障进行分析，并提出合理应对措施，希望可以给安装调试人员提供一些借鉴。
关键词:机电设备;电气安装调试;常见故障;应对措施
1机电设备电气安装调试内容
机电设备在各领域中得到了广泛的应用，随着技术水平的提升，设备的安装与调试的复杂度逐渐增加，这就需要技术人员加强新技术的学习，应用高效、先进的技术实现高质量安装调试，需要根据设备技术相应的要求来对设备各项参数进行调整，参数无误才能保证设备正常运行，还有就是在测试中要注重对设备自身的技术指标与相应功能进行有效的测量与检测，这样才能使得机电设备符合生产生活的需求，发挥出更高的价值［1］。
2机电设备电气安装调试的重要性
2．1确保设备稳定运行
机电设备安装调试的主要目的就是提升人们的工作效率，为生产生活提供更多的方便。机电设备在应用到具体的生产生活中需要根据要求进行安装、调试，以达到良好的状态，还有就是应用的过程中受到种种因素的影响，也会出现故障，如果不能及时处理就会导致设备的运行质量下降，影响工作效率，因此，需要技术人员严格按照设备的安装调试要求进行工作，减少安装问题发生的几率。
2．2及时处理设备故障
机电设备故障的发生是不可避免，特别是对机电设备这种需要长时间、不间断运行的设备来说，出现故障的几率更高，一旦发生故障会影响生产生活。在调试设备的过程中，相关人员需要记录相应的数据，并将设备运行数据与设计资料进行准确的对比，及时发现设备与设计之间存在的问题，或者针对可能发现的问题做好应急预案，降低因机电设备安装等问题造成的隐患［2］。
2．3提升设备的运行效益
机电设备在各领域中都有着较高的需求，这不仅为机电设备生产企业提供了发展机遇，而且为机电工程注入了新的活力，随着需求的提升，机电设备生产以及安装的规模越来越大，需要投入资金更多。一旦安装、调试环节出现故障就可能造成不必要资金的投入，影响企业的经济效益。而且如果是机器本身出现故障还需要投入更多的资金用于购买或者维修设备，所以就需要提升安装、调试质量，排查问题，保障企业的效益。
2．4保障设备运行安全
机电设备电气安装调试能保障设备的运行安全，机电设备在电气施工中应用时需要各项指标都符合图纸设计的要求，一旦数据不符合就会影响机电设备的正常运行，甚至会造成较大的安全事故。近年来，由于机电设备引发的安全问题逐渐上升，这不仅会影响工程的质量，甚至会延长工程的施工周期，给企业造成很大的损失，因此，需要技术人员提高对机电设备安装、调试的重视，根据工程需求开展高质高效的施工。
3机电设备故障处理特点
3．1独立性
机电设备在电气系统中既独立存在又相互配合，电气工程系统中需要应用到很多不同的设备，当设备出现故障问题时基本上不会出现连带问题，一般都是某个设备出现故障，很少存在多个设备同时出现故障，如果各设备之间不独立存在就会引发其他设备故障，这对电气系统会造成极大的损害。为降低设备之间出现故障牵连应制定一些保障措施，从而使得技术人员根据故障有针对性地进行维护，缩短维修时间。而且随着技术水平的提升，机电设备之间的独立性会提升，故障的干扰性会进一步降低。
3．2反复性
机电设备故障具有反复性，设备在运行的过程中受到环境、人为等多种因素的影响，技术人员在安装、调试完成后，设备在高效运行时，也会出现故障，故障发生后需要及时排查，并且应用合理的技术解除故障［3］。还有就是设备出现故障，以后可能会再次出现同样的故障问题，因此，若某设备出现故障问题，需要技术人员加强对该设备的维修与检查，出现故障后首先查看该设备，以免其再次出现问题，影响施工进程。
3．3智能性
机电设备故障处理中智能性也会随着技术的发展逐渐提升，智能化是社会发展的必然趋势，智能技术依靠计算机可以进行精准控制，使得设备完成预设的命令，实现高质量、高效率的工作。各行各业都在加强智能技术的研究，电气控制系统中也要融入智能技术，智能技术在机电设备中应用后可以根据技术人员设定的参数持续运行，而且一旦发生问题还会自动进行修改，如果自身无法解决就会发出预警，方便技术人员查看故障，缩短故障的解决时间，以此提高设备运行的稳定性，实现设备的高效运转。
3．4科学性
科学性是机电设备安装、调试过程中必须要坚持的原则，在面对设备故障时科学性原则会提升故障处理效率。电气系统的设计要随着社会的发展不断更新，与社会发展的需求相匹配，科技的发展催生了很多新技术以及新材料，电气系统在设计的过程中要合理地融入这些新技术。机电设备也要加强新技术的研究，将更多新的安装、调试技术应用其中。例如在机电工程安装中最常见的问题就是管线碰撞问题，三通互相独立又互相影响，建筑的面积、体积越大，线路越多，就越会影响施工质量，现代施工中利用BIM技术，实现机电设备的高质量安装。
4机电设备电气安装调试常见故障
4．1设备老化
设备老化是机电设备常见的故障之一，设备运转时间较长就会对内部零件造成一定的磨损，再加上部分设备的应用环境比较恶劣，受到环境的影响加速了对零部件的损害，这就会造成设备的老化。当前机电设备生产标准不统一，零部件等原料无法及时获取，要想正常运行甚至需要更换整个设备，这就需要企业付出资金用于购置新的设备［4］。部分企业为了可以更快的缩短工期，而过度使用器械等，在应用的过程中没有做到保护与利用同步，设备出现问题后没有及时采取措施，进而给设备造成更大的损伤。
4．2机电设备管理不到位
机电设备在应用的过程中还需要建立完善的管理制度，应用制度进行高效高质的管理，避免设备故障的发生。但是很多单位在应用设备时有很大的随意性，没有制度的约束导致管理存在较大的问题。部分安装人员在工作中不能遵守安装标准，降低安装标准，影响企业的机电设备使用效率，因此，需要根据不同行业的需要制定完善的管理体系，规范设备安装以及调试的流程，将资源进行合理地调配，实现最大化利用。在高质量管理体系的指导下，设备的应用价值会提升到更高的水平。
4．3技术落后
设备的安装调试都需要专业的技术人员进行，但是随着技术的发展，机电设备在性能上有了更高的提升，传统的安装调试技术已经无法对设备进行高质量的应用。但是实际上很多的企业，特别是中小企业没有资金用于新技术的更新，导致设备无法满足实际的生产需求，设备操作人员对新设备的了解甚少，在应用设备时没有按照流程进行，给设备造成了较大的损害。因此，需要企业加快机电设备的更新换代，学习先进的技术提升设备的保护能力。我国机电设备安装发展期不长，很多技术还很不完善，必须借助完善的安装体系规范安装工作，切实发挥新设备以及新技术的效益。
4．4电流问题的影响
机电设备的运行需要较大的电压，为此就需要很大的电流量，但是电流量增加后会使得机械间各零部件的摩擦力总和超出最大值，最后出现设备短路的现象。还有就是在运行的过程中也会出现电压低的情况，这也会造成短路，进而降低电阻器的工作效率。所以这就需要技术人员加强对设备的检测，在运行之前主动检查设备的电压，避免出现电流量过大，电阻器工作效率低的情况。
4．5防潮、避雷效果不好
机电设备所处的环境也会对其性能造成影响，调试安装技术人员要选择合理的位置放置机电设备，避免外界环境对设备造成不好的影响。主要的环境影响有两点，一是防潮问题，过于潮湿的环境会导致电气设备出现生锈，进而影响正常运作。甚至会造成设备短路当问题，引发火灾等，可以利用吸湿器来改变安装环境。还有就是避雷处理，机电设备在电气系统中发挥着重要的导体功能，在雷雨天气可能会受到影响，这就会给设备造成较大的损失，因此需要安装避雷装置，避雷器多安置在变压器高压一边，正确连接才能发挥避雷器的作用。
4．6人为因素
人为因素也会影响机电设备的性能，尽管当前机电设备自动化水平提升，设备安装调试完成后就可以自动进行工作，但是还没有实现完善的自动化，部分环节中依然需要技术人员进行操作，如果技术人员对设备的应用方法不了解就会对设备的质量造成影响，还有就是机电设备安装中技术人员对安装流程不熟悉，随着建筑性能的提升，要求机电设备要根据建筑的需求进行安装，这就意味着在安装的过程中需要统筹规划很多方面，如果技术人员的安装能力以及对电气施工各环节不了解就无法进行细致管理，甚至在施工中还会对系统工程造成伤害。
5机电设备电气安装调试常见故障的解决措施
5．1建立完善的管理制度
建立完善的管理制度是降低机电设备电气安装调试常见故障的重要举措，在完善的管理制度下一旦出现故障就可以按照流程高效找出问题，从而保证机电设备的稳定运转。电气工程施工比较繁琐，对施工技术有很高的要求，如果技术应用不当就会影响设备性能的发挥［5］。再加上电气系统施工具有一定的危险性，操作不当会给施工人员造成安全威胁，电气系统工程往往会与其他工程交叉施工，参与人员众多，必须要建立完善的管理制度，从而保障施工人员的安全，参与高空作业的员工必须佩戴好安全设备，将安全风险控制到最低。
5．2调试故障处理措施
机电设备安装后需要进行调试才能保障设备可以准确运行，解决故障的措施主要有:①对电气的通电情况进行有效的检查，线路众多，接线问题会影响通电，不通电，设备自然不会运行;②机电设备空载情况运行状态与负荷情况下的运行状态进行有效的检查，如果负荷较小就会降低设备运行效率，就参数进行调整;③对继电保护系统的整定值进行详细的核对，通过调整参数保证设备运行达到最佳状态［6］。技术人员要结合自己的经验以及安装流程的要求进行调试处理。
5．3故障处理措施
设备在运行中出现的故障需要及时检查并采取合理措施进行维修，保证机电设备的整体运行效率。故障发生后需要结合实际情况对相应的操作方案进行有效制定，并且保证相关方案在落实过程中可以严格遵循相关规范要求，从方案上探寻问题的所在。还有就是在设备试运行阶段对运行数据进行全面记录，这样在出现问题后可以有针对性地分析数据，保障参数的有效性。技术人员在维修之后要对故障的发生原因、维修方法等做好详细的记录，这样在下次出现问题后可以查看故障的发生部位。
5．4提高设备节能效益机电设备
在运行的过程中需要消耗大量的资源，因此，在电气系统设计时要应用环保材料，降低材料对环境造成的污染，从而还能节省治理污染的成本。在系统的设计上要贯彻可持续发展理念，使得设计的各个环节都符合国家规定的标准，共同致力于和谐生态环境的建设。机电设备也要加强技术研究，提升设备的节能效益。
5．5加强设备安装信息化管理水平
在机电设备电气安装工程中信息化的应用将会提升安装的进度以及质量，但是大部分企业都没有建立完善的信息化体系，所以要加强信息技术的研究，将其与机电设备安装结合起来，例如利用无线监测技术更加高效地去采集和传递相关的信息，还有电气系统在运行的过程中产生的消耗可以通过仪表测量，智能化监控系统对仪表数值进行监控，从而了解设备的运行状态，保证运行安全。
5．6提升设备安装人员的素养
安装人员的专业素养与机电设备的稳定、高效运行有直接的关系，企业在招聘技术人员时要注重人员的理论知识以及实践能力，定期进行技术培训，规范技术人员的工作，建立严格的责任制度以及奖惩制度。
6结语
机电设备在工业设备中占有举足轻重的地位，机电设备的性能以及质量直接关乎工业生产。在社会生活中，机电设备在建筑施工中也占有重要地位，对人们的居住质量等有重要影响，因此，必须要注重电气工程施工，降低施工问题的发生，保障机电设备的高效运行。机电设备在各行各业中发挥重要力量，其安装质量将会影响整个生产活动，因此需要制定完善、科学的项目安装方案，及时科学地排除电气安装中出现的故障。
作者：廖度君 单位：成都中住光纤有限公司
