铸造行业范例6篇

铸造行业

铸造行业范文1

随着地域铸造行业的市场竞争和外省市甚至外国同行业企业的大量涌入,面对纷纭复杂的市场形势,如何抓住机遇,把握形势,进一步发展壮大我县的这一特色产业,优化产业结构,提高产品质量,增强市场竞争力,笔者对我县的铸造行业进行了深入地调查。

一、XX县铸造行业的基本情况

铸造行业在我县有几十年的历史,有雄厚的产业基础。目前全县有铸造企业526家,其中外资独资企业2家,中外合资企业4家,全县14个乡镇138个村建有铸造企业,占全县500个行政村的27。20__年总产值为28亿元,占全县工业比重的25.5,从业人员2万余人,实现利润2.048亿元,实现税收1734万元,占地方财政收入比重的12.3。铸件年产量达到65万吨,其中扣件占国内市场份额的50以上,销售市场覆盖全国所有省、市、自治区。铸造行业已成为我县重要的支柱产业,是我县名副其实的特色产业。

全县铸造产业主要集中在县城东部的XX镇、XX镇、XX镇一带,其中XX镇有铸造企业175家,以生产玛钢扣件、试模为主;XX镇有铸造企业51家,以生产出口铸件为主;XX镇有铸造企业103家,以灰铁铸造为主,三个乡镇的铸造企业占全县铸造企业的75以上。

从铸造材质上划分,有灰铁铸造、玛钢铸造、球墨铸造三种。灰铁铸造生产工艺最为简单,产品主要有炉具、井圈、井盖、试模、箅子等10余种,有生产企业175家,占铸造行业的44.8;玛钢铸造产品绝大多数是扣件,有生产企业95家,占铸造行业的24.2;球墨铸造利润较高,产品有花栏、泵体、管件、法兰、阀门、碗扣、汽车轮箍等近10种,95的产品远销海外,有生产企业121家,占铸造行业的31。

近两年来,县委、县政府实施了以国际化助推工业化、以工业化领跑城镇化、以工业化城镇化带动农业产业化的“四化联动”战略,并根据国家有关规定,出台了一系列优惠政策,对新建外商企业“免二减三”,切实加大了对项目建设、招商引资的考核力度。同时,通过“四级联创”生态文明建设带动了环境的改变;通过邀请中央电视台“梦想剧场”到我县制作节目和《XXXX》电视剧的拍摄,提高了我县的知名度;通过文艺汇演、全民健身运动会等社会事业活动,提升了人气,鼓舞了士气,提高了人民素质,激发了人们热爱家乡、建设家乡的感情,自觉投身到经济建设中来,使全县上下形成了全民参与、全民招商的浓厚氛围。在这样的大背景下,我县铸造产业发展势头良好,产业特色突出,实现了跨越式发展,产生了非常好的经济效益和社会效益。20__年,全县铸造产业总产值12.12亿元,到了20__年,就达到了28亿元,同比增长了131;20__年实现税收760万元,到了20__年为1734万元,增长了128。优良的经济环境对国内外资金产生了很强的吸引力,相继有10家铸造大企业落户我县,其中投资500万至1000万的有7家,1000万元以上的有3家。美国最大的铸造企业迈克万公司,在我县独资兴建了美国泰乐(XX县)铸造有限公司,一期工程投资3000万美元,二期工程计划投资20__万美元,使我县铸造产业结构发生了根本性的改变,并有2家外商铸造企业与我县有合作意向,迎来了我县铸造产业实现大发展、快发展的新阶段。

二、铸造行业存在的问题

(一)投资环境问题有待进一步改善[文秘站网文章-找范文,到文秘站网]

近两年来,我县为铸造行业的发展提供了非常宽松的经济环境,出台了一系列优惠政策,加大招商引资力度,取得了明显成效。但是,仍存在一些制约企业发展的现象,应引起重视。如:个别执法人员服务意识不强,违规操作,查帐时把当年企业经营帐本带走,长时间不送回,影响企业正常经营;个别执法人员收取费用不提前通知,遇到经商者外出洽谈生意不能及时赶回,就误认为故意躲避,便查封企业帐户或出难题,而商机一旦错过,就会给企业带来无可挽回的经济、信誉损失,让经营者左右为难;个别执法人员在企业与外地客商洽谈业务时执法,破坏了本地企业在外地客商心中的形象,也使全县形象受损;交管部门对外地来献县经商的车辆管理过于严格,造成外地车辆不愿来献县,物流不畅,影响了当地经济快速发展;新建企业报批手续依然繁复;还有个别执法人员利用手中职权,帮助亲朋好友向企业推销原材料,有时不能保证正常供货;个别乡镇为吸引回乡型企业空头许诺,一旦企业在经营中遇到一些政策性问题时,乡镇政府又没办法帮助解决,损害政府形象等等。

(二)融资难造成企业发展难

由于铸造行业生产成本高、产品周转期长,缺少流动资金是所有铸造企业的一个通病,是制约铸造行业发展的一个瓶颈。我县铸造业产品在销路上没有问题,有广阔的买方市场,特别是出口产品,在国外颇受欢迎,产品供不应求。有的客商直接找到我县来要求签定单,可是企业却不敢签,因为定单虽利润丰厚,但有一定的时间期限,企业一时不能得到扩大生产规模的资金,如若违约,产品不能按时交付,企业就要赔偿损失,还要支付高额的违约金。即使金融部门明白铸造行业的市场形势和规律,出于金融信贷风险的考虑,也不轻易发放企业所需额度的信贷,这样企业只能把利润丰厚的定单让给别人,白白错过了发展的良机。如淮镇沧星采暖设备厂原来是一个以生产采暖炉为主的铸造企业,由于市场原因,于20__年转产球墨铸铁,生产泵体、箅子等产品,远销欧美的十几个国家,产品供不应求,但由于缺少生产资金,又借贷无门,不能扩大生产规模,眼睁睁地看着定单被山东拿走,大量外汇从手边溜走。另外,我县农村信用联合社存款多,贷款的却很少,造成信贷利息偏高,月息为10.695‰,高于周边县市,这样就会增加企业的负担。

(三)思想观念陈旧制约企业

发展

调查中发现有些企业经营者文化水平偏低,思想还比较保守,制约了企业发展。一是有得过且过思想。小富即满,小康即安,没有对企业经营的长远规划,有了钱一大部分用在消费上,而不注重企业的扩大再生产。二是缺少战略合作意识。企业各自为战,为了争夺客户和市场,互相压价,恶性竞争,扰乱了铸造市场,损害了自身的长远利益,妨碍了全县铸造产业的健康快速发展。调查中据一个老板介绍,在山东的一个城市,我县的3家铸造企业,为了竞争一个工程项目,竞相压价,相互揭短,最后其中一家企业争到工程后,几乎没有什么利润,倾轧的结果只能是别人从中渔利。三是市场意识差。有的企业在经营、原料采购、产品升级、市场开发等方面,过分地封闭自己,认为这是保守商业机密,可以提高市场占有率。其实这样在保护自己的同时,也把一些有益的市场信息拒之门外,制约了铸造行业的发展。四是品牌意识差。有的企业认为申请品牌费用太高,还要受质监部门的严格约束,因此不愿意申请品牌,不能从长远角度分析品牌就是产品的“户口”,是一笔无形的企业财富,没能看到品牌带来的巨大利益。如永杰铸造有限公司,它注册的沈字牌扣件,作为国内知名品牌,价格比其他企业多卖1元多,产品还供不应求。

(四)规模小、利润低

全县铸造行业产业规模大,企业规模小,年产值500万元以上的企业18家,年产值1000万元以上的企业15家,年产值3000万元以上的企业仅有2家。由于企业规模小,采买的原料相对较少,价格就相应提高,增加了成本,降低了企业利润。近两年来,铸造行业原材料价格一路飙升,利润空间更是急转直下。

三、建议和应对的措施

(一)改善服务质量,优化投资环境

一是加大招商引资力度。我县是部级贫困县,除了拥有劳动力、能源、产业优势外,还享有国家的许多优惠政策,我们应充分利用这一优势,广纳外资,进行合作或合资兴企,引进资金和技术,加快发展,为企业发展提供优质经济环境。二是加大行风建设力度。行政执法部门,要进一步健全行政约束机制,加强思想教育和行风建设,提高执法人员素质;建议在全县推广XX县质量技术监督局的经验,成立案件审查委员会,实行办案、结案分离制度,从体制上解决和防范违规执法。除确有需要的突击性检查外,实行执法提前告知制度,既方便监控部门的工作,又维护了企业利益和环境。建议对违法违纪人员,纪检部门要抓一至两个典型予以曝光,起到警示作用。三是提高服务意识,转变政府职能。变管理型机关为服务型机关,对企业给予资金、政策的支持,为企业处理事务,让企业集中精力抓生产、管理、销售、市场开发业务。交管部门应落实我市交管部门出台的文件精神,对外地来我县经商的车辆,一般性违规不予扣压处罚,打造外地车辆来我县经商的绿色通道。建议政府把我县对企业的一系列优惠政策、相关职能部门的规章制度集结成册印发给企业主,让他们对政府部门及执法人员进行民主监督,维护自己的合法权益不受侵犯。协调相关政府职能部门,尽快建成行政审批阳光大厅,实行一站式服务,优化投资环境,以商引商,实现良性循环,促进经济发展。

(二)拓宽融资渠道,加大投资力度

一是加大银行对企业的贷款力度。树立长远发展观点,建立健全贷款风险约束机制与创造优质信贷的量化考核指标体系,降低贷款风险,同时为企业提供更多的贷款,促进新增贷款和经济增长点的有机结合;加强宣传,强化社会信用意识,在全县营造诚信观念和信用文化;实施综合治理,规范企业改制和破产程序。二是充分发挥中小企业担保公司的作用。我县组建了中小企业担保公司,可以为企业担保申请贷款。企业应讲信用,按时还清贷款,这样就能获取更多的担保信贷,企业与担保公司建立一种互信关系。同时提高运行质量,加强内部管理,加快产品和技术创新步伐,提高产品科技含量,增强市场抗风险能力,从而取得金融机构信贷资金的支持。三是实施企业互保互贷,建立企业诚信关系。建议企业之间在政府引导下组织起来,建立一种风险共担、利益共享的依存关系,这样可以获得更多的金融信贷。由于是企业之间互保,约束机制在企业之间会自行建立,金融风险会在企业间化解,加大信贷资金的流动,盘活银行资金。四是吸收民间资金。截至20__年底,我县存款已达32亿元,按一年存期算,利息仅为2.25,企业应死盯民间资金,采取入股分红等方式,广泛吸纳民间资金。我县XX乡去年就利用这种方法,充分利用民间资金,投资增长率居沧州市各乡镇第二名,壮大了地方经济。

(三)转变思想观念,重管理上水平

一是树立国际市场经济观念。随着我国入世几年来的发展,应当清醒地意识到,我们面对的不再是省内、国内市场,而是一个更大的国际市场,因此,要紧跟国际市场步伐,调整经营理念,以获得大发展、快发展。二是转变企业经营战略。铸造企业要加强合作,产生合力,共同迎接市场的挑战。可以在行业协会的基础上组合起来,实行股份合作的形式,上规模,上水平,提高产品质量,扩大市场占有率。三是树立以人为本的观念。善待员工,关心他们的生产、生活、家庭、感情,为员工提供优越的食宿、健身、娱乐条件,让他们时时感到来自企业的温暖,真正把自己当作企业的主人,爱企如家,这样他们就会全身心地投入工作,生产更好的产品,为客户提供更优的人性化服务。四是要更新观念,提高思想认识。消除那种同行是冤家、一有隔膜就老死不相往来的狭隘传统观念,要心态平和,宽容务实,广交朋友。XX镇东方铸造厂老板许东方,经商中认识了滨河铸造厂老板张书第,把滨河铸造厂引入该镇,共同合作开拓市场。而滨河铸造厂又引来了迈克万公司,迈克万公司在90年代还和中国打反倾销官司,一直没有打赢,20__年迈克万公司改变战略,决定在中国大陆投资办厂,滨河铸造厂就把我县的 电力、土地、税收等优质环境介绍给迈克万公司,迈克万公司最终落户郭庄,共享经济利益。这从某些方面来说,确有值得我们学习的地方。五是树立品牌观念。大力实施品牌战略,以高档次、高技术、高附加值为取向,逐步淘汰低档产品。强化品牌竞争、名牌发展战略应当成为今后铸造企业的长期战略。建立企业自己的研发队伍,开发企业品牌。恒通铸造有限公司开发了铁骨架水磨石造面的下水道井盖、箅子等产品,该产品一进入韩国市场,其制造工艺和产品质量就受到了韩国客商的赞美,使公司获得巨大的经济利益,20__年获得县政府“民营企业出口创汇奖”。

(四)落实科学发展观,组建行业协会

行业协会是市场体系的一个重要组成部分,它是政府、企业、市场之间联系的纽带和桥梁。组建行业协会,对促进我县铸造产业发展是非常必要的。建议在组建行业协会时坚持自下而上的顺序,按照自愿组织、自行管理、自我服务、自我监督的原则,健全完善行业协会的产生、运行、监督机制。对企业宣传成立行业协会的意义,给企业带来的好处。在行业协会成立、管理过程中积极引导,并为登记注册、活动规范等方面提供便利,给予政策支持,使行业协会发挥更大的作用。作者:魏立强地址:河北省献县政协办公室

办电:4622364手机:13001445554邮编:062250

铸造行业范文2

关键词:落砂机;吸气罩;

Abstract: in order to prevent the foundry dust hazard, casting production labor hygiene conditions in conformity with the national industrial hygiene standards, ensure worker health, protect the environment, so the factory use gutter shakeout machine ventilation system is put forward. Shakeout machine is to use impact vibration and mechanical vibration (see) the separation of molding sand and casting in the mold casting equipment. This paper puts forward reference for system design.

Key words: shakeout machine; Suction hood;

中图分类号:TG23

一、原始技术参数

1﹑铸件与砂:年生产5万吨6缸﹑4缸柴油机缸体﹑缸盖铸件,砂铁比4:1。2﹑工作日:251天∕年, 设备利用率90%。3﹑生产环境:电源AC380±10% 50HZ,压缩空气3-6bar,环境条件:温度:冬季历史最低温度-31℃。地沟除尘管道处于外部气温环境。厂房内温度:+5---+40℃。相对湿度:≤70%。4﹑除尘成分:鹏润土40~50%;煤粉15~20%;含二氧化硅粉尘30~45%。5﹑粉尘粒度:50~100目占10~15%;100~200目占10~20%;200目以上占60%。6﹑粉尘性质:亲水、吸水后会产生粘性。7、气体含量:3500~8000mg∕m3.8、气体温度:0~80℃9、气体相对湿度:>85%。10、收尘点位置:

1.PD12皮带机和震动输送床连接处(转卸点)2700 m3/h;(其中:500 m3/h为漏风量。选用根据《简明通风设计手册》局部排风规定,罩口面积0.6㎡,罩口风速取1.2m/s。

2.震动输送床中间上部(输送床密封罩上方)7500 m3/h(其中:1000 m3/h为漏风量。选用根据《简明通风设计手册》局部排风规定,罩口面积1.5㎡,罩口风速取1.2m/s

3.输送床与(向)皮带PD13转卸处7000 m3/H;(其中:500 m3/h为漏风量。选用根据《简明通风设计手册》局部排风规定,罩口面积1.5㎡,罩口风速取1.2m/s

4.PD13向PD14皮带机转卸处2700 m3/h; (其中:500 m3/h为漏风量。选用根据《简明通风设计手册》局部排风规定,罩口面积0.6㎡罩口风速取1.2m/s)

5.PD14向PD15皮带机转卸处2700 m3/h; (其中:500 m3/h为漏风量。选用根据《简明通风设计手册》局部排风规定,罩口面积0.6㎡罩口风速取1.2m/s)

落砂机上方:

6.输送床(落砂机密封罩上方)16000 m3/h:(其中:1000 m3/h为漏风量。用根据《简明通风设计手册》局部排风规定,罩口面积3.5㎡,罩口风速取1.2m/s)

二、系统设计技术要求

1、收尘点风量:风量应以实地考察进行计算为准,收尘点要求粉尘不外溢,不抽走非飘溢砂。

2、风管走向:建议地沟的PD14皮带机和PD15皮带机转卸处为管道最远点。

3、管道风速:以在正常运行状态下粉尘不沉降为准,最大不超过20m/s。

4、收尘罩形式:可以拆卸的密闭罩或固定密闭罩。

除皮带机局部密闭罩的罩口风速取1.2m/s外其余罩口风速取1.4 m/s。

三、系统设计依据

首选确定各送(排)风点的位置和送(排)风量,管道系统和净化设备的布置、风管材料等。确定各管段的管径(和断面尺寸)和压力损失。选择通风管道系统水力计算的方法:选用等压损法和假定流速法。

四、通风管道系统的设计计算步

1、选择合理的空气流速。根据现场工作环境以及所要处理的粉尘性质选取管道风速v=18m/s,

各管段管径的计算根据各管段的风量和选定的流速确定各管段的管径(断面尺寸),计算各管段的摩擦和局部压力损失。

增加支管压力损失。增设阀门,通过改变阀门的开度来进行调节。

3.1计算通风系统总压力损失管道上沿程摩擦压力损失计算:计算公式为R=λ/4Rs*V2/2*ρ;Rm_单位长度上摩擦压力损失,Pa/m;V_风管内空气平均流速,m/s;λ—摩擦阻力系数;Rs_风管的水利半径;m;对于圆形风管Rs=D/4 m;D_风量直径; m;则圆形风管的单位长度摩擦压损失为;Rm=λ/D*V2/2*ρ Pa/m;已知流量(L)、管径(D)、流速(V)和单位长度摩擦压力损失(Rm)、其中任意两项,即可用图查出其它两个参数。该图是在大气压力BO=103.Kpa,空气湿度t=20℃、空气密度ρ。=1、204kg3/m3,运动粘度v=15.06*10-2m2/s.管壁粗糙度 e=0.15mm的圆形风管下得出的。当实际条件与上述条件不符时,可进行修整。;Kb 大气压力修行系数;Ta 实际空气温度, ℃

3、2管段摩擦压力损失计算(管段长为9.1m);1---A、 2----A段; D=250mm V=18m/s 环境空气温度ta=10℃。大气压力 B=101.3kPa L=2700m3/h;根据D.V 取 Rmo=15Pa/m;取ta=10℃ Bo=101.3kpa查得Kt=0.96Kb=0.98;Rma=0.96*0.98*15=14.12(Pa/m)R1=14.12*9.1=128.49(pa)

3、3管段摩擦压力损失计算(管段长为7m)A----B段;D=320mmV=18m/s ;环境空气温度ta=10℃。大气压力 B=101.3kPa;L=5400 m3/h;根据D.V 取Rmo=11Pa/m;根据ta=10℃Bo=101.3kpa查得Kt=0.96Kb=0.98;Rma=0.96*0.98*11=10.35(Pa/m)R2=10.35*7=72.45(pa)

3、4管段摩擦压力损失计算(管段长为2m)3----B段;D=380mmV=18m/s ;环境空气温度ta=10℃。大气压力 B=101.3kPa;L=7000 m3/h;根据D.V 取 Rmo=8.3Pa/m;根据ta=10℃Bo=101.3kpa查得Kt=0.96Kb=0.98;Rma=0.96*0.98*8.3=7.81(Pa/m)R3=7.81*2=15.62(pa)

3、5管段摩擦压力损失计算(管段长为4m)B----C段;D=500mm V=18m/s ;环境空气温度ta=10℃。大气压力 B=101.3kPa L=12400m3/h;根据D.V 取 Rmo=7Pa/m;取ta=10℃ Bo=101.3kpa查得Kt=0.96Kb=0.98;Rma=0.96*0.98*7=6.52(Pa/m)R4=6.52*4=26.08(pa)

3.6管段摩擦压力损失计算(管段长为1.8m)4----C段;D=400mm V=18m/s ;环境空气温度ta=10℃。大气压力 B=101.3kPa L=7500m3/h;根据D.V取 Rmo=8.3Pa/m;取ta=10℃ Bo=101.3kpa查得Kt=0.96Kb=0.98;Rma=0.96*0.98*8.3=7.81(Pa/m)R5=7.81*1.8=14.01(pa)

3、7管段摩擦压力损失计算(管段长为2m)C----D段;D=630mm V=18m/s ;环境空气温度ta=10℃。大气压力 B=101.3kPa L=19900m3/h;根据D.V 取 Rmo=5Pa/m;取ta=10℃ Bo=101.3kpa查得Kt=0.96Kb=0.98;Rma=0.96*0.98*5=4.70(Pa/m)R6=4.70*2=9.40(pa)

3、8管段摩擦压力损失计算(管段长为1.8m) 5----D段;D=250mm V=18m/s ;环境空气温度ta=10℃。大气压力 B=101.3kPa L=2700m3/h;根据D.V 取 Rmo=15Pa/m;取ta=10℃ Bo=101.3kpa查得Kt=0.96Kb=0.98;Rma=0.96*0.98*15=14.11(Pa/m)R7=14.11*1.8=25.40(pa)

3、9管段摩擦压力损失计算(管段长为24m)(D---E、E---F、F---G、G---H、H---I、I---除尘器进口)D---除尘器进口段;D=650mm V=18m/s ;环境空气温度ta=30℃。大气压力 B=101.3kPa L=22600m3/h;根据D.V 取 Rmo=4.3Pa/m;取ta=30℃ Bo=101.3kpa查得Kt=0.96Kb=0.98;Rma=0.96*0.98*4.3=4.04(Pa/m)R8=4.04*24=96.96(pa)

4、除尘设备的压力损失

设计选用的除尘设备为PMC气箱式脉冲布袋除尘器;其设备阻力为1470---1770Pa; 取Rc=1550Pa

5、关联管路压力平衡计算

对于除尘系统管路要求管压损差不超过10%,以保证各支管的风量达到设计要求。在该系统中有4个并联管路,分别为:2---A段、3---B段、4---C段、5---D段,应分别计算各分支管路的压力损失。

2---A段摩擦压力损失(管段长1.8m) D=250mm V=18m/s ;环境空气温度ta=10℃。大气压力 B=101.3kPa L=2700m3/h

根据D.V 取 Rmo=15Pa/m;取ta=10℃ Bo=101.3kpa查得Kt=0.96Kb=0.98; Rma=0.96*0.98*15=14.12(Pa/m)R2---A=14.12*1.8=25.42(pa);R弯头=29(pa)

2---A段总压力损失为:25.42+29=54.42(pa)

23---B段摩擦压力损失 (管段长2m);D=380mm V=18m/s;环境空气温度ta=10℃。大气压力 B=101.3kPa L=7000m3/h

根据D.V 取 Rmo=8.3Pa/m;取ta=10℃ Bo=101.3kpa查得Kt=0.96Kb=0.98

Rma=0.96*0.98*8.3=7.81(Pa/m)R3---B =7.81*2=15.62(pa);R弯头=29(pa)

3---B段摩擦压力损失为:15.62+29=44.62(pa)

3 4---C段摩擦压力损失 (管段长1.8m);D=400mm V=18m/s ;环境空气温度ta=10;大气压力 B=101.3kPa L=7500m3/h

根据D.V 取 Rmo=8.3Pa/m;取ta=10℃ Bo=101.3kpa查得Kt=0.96Kb=0.98; Rma=0.96*0.98*8.3=7.81(Pa/m)R4---C =7.81*1.8=14.06(pa)

R弯头=29(pa);4---C段总压力损失为:14.06+29=43.06(pa);45---D段摩擦压力损失 (管段长1.7m)

D=250mm V=18m/s ;环境空气温度ta=10℃。大气压力 B=101.3kPa L=2700m3/h

根据D.V 取 Rmo=15Pa/m; 取ta=10℃ Bo=101.3kpa查得Kt=0.96Kb=0.98

Rma=0.96*0.98*15=14.11(Pa/m)R5---D =14.11*1.7=23.98(pa)

R弯头=29(pa)

5---D段总压力损失为:23.98+29=52.98(pa)

通过上述计算可以看出需对3---B、4---C段压力损失进行校核改变该段管径确保压力平衡D′=D(P/P′)0.225;D′--改变后的管径;D-----改变前的管径;P---改变前压力损失;P′---改变后压力损失

3---B段管径校核:D′=D(P/P′)0.225;380(44.62/54.42)0.225=360(mm)

取D′=360(mm),

校核3---B段压力损失为25.42(pa)

4---C段管径校核:D′=D(P/P′)0.225

400(43.06/54.42)0.225=379(mm)

取D′=380(mm),

校核4---C段压力损失为25.42(pa)。

铸造行业范文3

很多人对钢铁行业的印象大概都停留在电视里头看到的景象:巨大的钢铁机械、烧得火红的钢坯、刺人耳膜的噪音、热浪四溢的厂房、弥漫着烟尘的车间、头戴着安全帽的工人忙忙碌碌……其实,很多钢铁车间也的确是这个样子,但钢铁行业到底怎么运行,需要什么样的人才,大家都就不知道了。

钢铁企业的人才需求

钢铁作为工业的基石,新中国对成立钢铁企业十分钟情。随着鞍钢的恢复生产,武钢、包钢、攀钢等大型钢铁企业的陆续建立,中国的钢铁产量开始追赶世界先进水平。另一方面,20世纪末,随着新材料、新技术的不断发展,发达国家的钢铁产业逐渐步入没落,出现了向发展中国家,尤其是中国转移的趋势,因此到了2009年,中国粗钢产量达到了5.6亿吨,成为世界第一钢铁大国。

我进入钢铁行业,也恰好是在这一年。

钢铁企业有两种,一种是大型的钢铁企业,基本都是国企,人员众多,比如我就职的武钢,人数约莫有十万人,需要的人才也非常多。另一种是中小型钢企,可能是私企也可能是地方集体所有。这种企业的特点是不稳定,福利保障较差,但同时企业的制度比较灵活,人才的上升渠道更为通畅,跳槽更换工作也比较容易。

作为现代大工业的代表『生产业之一。钢铁行业需要的人才是多方面的,在我就职的武钢,我的同事们毕业于各种学校各种专业—机械、自动化、控制、化工等等。顶层的经营管理人员自不必说,需要销售、法律人才,工厂需要相关的各类专门技术人才。大型钢企近年来出现了进行综合经营发展的趋势,于是还需要房地产、金融方面的专业人才。图书管理、车辆驾驶、生产设备操作等事务也需要人员以保证日常工作的进行。

在钢铁企业,各方面的技术需要改进或者吸收,因此也大量需要科研人员。具体来说,钢铁企业作为冶金行业需要冶金相关专业人才:作为原材料生产需要材料学相关人才:高炉和转炉等耗费大量燃料,需要热能工程方面人员:对原料和产品的鉴定和检测需要分析和仪器操作方面的专业人才;对钢材表面涂层的研究需要物理化学、有机合成等方面的研究人员,比如我就是毕业于化学系,最后进入了钢铁企业;对钢铁生产过程的模拟研究需要数学和计算机方面的人才;企业生产对于环境的影响也需要监测……一个大型钢企需要的技术,包含了现代科技的方方面面,只有尖端科技和生物学等少数专业不太为钢企所需。我在公司中所在的岗位就是科研人员。

我的研究生活

几年工作之后,我最大的感受就是,作为钢铁企业的科研人员,和科研院校所中的科研人员有着巨大差别。

这种差别首先体现在和生产现场的关系上。作为企业员工,我们的大量时间会耗费在车间、仓库等生产一线。作为武钢职工来说,进入研究机构的头一年甚至两年。新职工会被安排在各个分厂进行实习。在此期间新员工被要求在各个厂的多个车间轮班,和工人一起吃喝上班,以了解各条生产线的工艺流程、各项工艺参数、各分厂的规章制度、各产品的性能指标、各车间面临的实际问题。这个过程看似冗长,但由于钢铁产品的种类多、流程复杂,分摊在各个车间的实习时间实际上并不长。在此期间如果掉以轻心,不努力记录和背诵。很容易错过某些知识点,而这些知识点在未来的研究工作中也许就是相当重要的。

回到研究机构中以后,由于钢企科研的任务是为了钢铁企业的经营服务,因此绝大多数科研人员仍然要时常走入车间,走到生产线旁,靠近钢带、钢坯、钢板甚至铁水、钢水进行观察,和现场工作人员进行研讨,时刻掌握产品参数,才能保证科研工作的顺利进行。值得强调的是,这一过程在很多时候具有一定危险性,对研究人员的身心健康有较高的要求,也要求现场人员严格遵守安全规章制度,否则随时可能发生事故。

钢铁行业作为现代化工业生产的代表性行业,其各种生产经营活动常常相当复杂,涉及多个环节,自然也包括科研环节。因此作为和钢铁企业的生产经营紧密结合的研究机构,其中的研究人员常常会接到各种会议通知、出差通知。有的研究人员一年里有大部分时间都不在本单位进行研究工作,而是消耗在参加企业内部的各种协调会议、和外部厂商进行各种交流谈判、外出为用户提供各种所需服务当中。

由于钢铁企业的产品周期长,生产成本高,新产品的上线或者技术的改动都往往需要再三斟酌,并进行要多次实验之后,才能正式投入生产,相对来说周期较长,需要研究者提前做好规划和沟通工作。比起科研院所,钢企研究人员工作中这种预先的计划和沟通所占的比重要大得多。

作为企业科研,研究成果以技术诀窍或者专利的形式为主,首重研究经济效益,在经济形势不景气的时候尤其如此。这也是我们钢铁企业科研人员和院校科研人员的一个重要差别。

在科研过程中作出突出贡献的部分科研人员将会有机会迅速提升到领导岗位,从此脱离科研一线,转而进行科研管理工作,指导和监督其他人员进行科研工作。这部分科研领导的日常工作会更加忙碌,但收入也会大幅度提高。

钢铁企业的现状

由于钢铁行业的“工业基础”的特性,随着世界经济形势犹如海水的潮涨潮落,钢铁企业的变化也和世界经济形势密切相关。

上世纪八十年代以来,随着发达国家基础建设基本完成。世界钢铁经济陷入了长期的停滞。直到中国经济发展之后,随着我国大量基础建设工程的展开。钢铁行业迎来了新的春天。随着2008年的全球金融危机后,世界经济陷入停滞,对钢铁的需求也有所萎缩。

钢铁企业建设周期长、停产代价高昂的特点加上金融危机的突然性,使得我国诸多大小钢企出现了过度发展的情况。

铸造行业范文4

关键词:铸造机械;产品质量;质量管理

根据设备造型方法的不同,铸造机械又分为砂型铸造和特种铸造。我国国内的的铸造机械技术逐渐成熟,砂型制造与特种制造不仅有较为完备的设备的支持,更有技术经验的指导。作为一项基础性的机械制造业,严格把控设备质量是确保企业生产安全的关键,也是对社会经济发展负责的体现。本文围绕铸造机械的产品质量作简要的探讨,为铸造机械的发展提供一定的理论借鉴。

1.铸造机械产品质量重要性分析

1.1.铸造机械安全技术分析

铸造机械的制造工艺是将金属进行高温熔化,当其转变为液态后浇筑到铸型型腔内部,通过冷却凝固得到所要求生产的机械设备的形式。在这一过程中,高温、浇筑、清理等都是对工作人员的操作要求较高的技术。

从其生产的环节来看,铸造机械的工序较为繁杂,同时,各环节中的危险系数较大,工作人员需要忍受高温作业、粉尘和烟雾侵袭、噪声污染等多方面的对人体不利的生产环境,烫伤、爆炸等现象也是铸造企业较为常见的事故。故而,确保产品生产过程中的安全是企业对员工负责的体现。

生产安全一方面要求企业做好基础性的安全教育。另一方面也离不开安全操作和科学的生产。操作人员只有确保铸造机械的产品质量,才能够尽可能地减少机械返工和重造,大大降低了工人的危险性,另外,由产品质量保障带来的企业效益能够加快企业进行技术革新和设备购进的步伐,提高企业生产的科学和安全性。

1.2.我国铸造机械的现状分析

从我国铸造机械的进出口比例来看,铸造机械产品质量的问题较为严重。国外的先进铸造设备的引进相较于出口而言,有着压倒性的数量优势,这不仅是我国机械铸造业发展情况的体现,更是国内企业进行技术革新和产品质量监管的有力警告。国内市场上的中高端铸造机械较少,低端产品充斥市场,品种齐全却核心技术萎靡,这些现象都在一定程度上要求铸造企业进行质量控制,确保铸造机械生产过程中的质量安全。

另外,国内的铸造机械的生产数控化与国外相比依然有不小的差距。数控化的程度低不仅影响着企业生产的效率,同时也加大了工作人员进行质量监管的工作难度。

1.3.经济发展为铸造机械提出的新要求

随着我国经济发展的不断提速,铸造机械的发展也被提出了新的要求。首先,铸造机械需要在以往的发展基础上向生产过程绿色化、生产产品优质化、生产效率高效化方面发展,打破目前国内的铸造机械格局,进行核心技术探索和建设。其次,在科学技术发展的同时积极的引进先进的设备,提高铸造设备的应用率,加强设备的生产能力建设。同时,将先进的计算机信息技术应用到铸造机械的生产过程中,使用智能化、数字化、远程控制,提高生产车间的科学性和安全性。最后,建立完善的信息集成系统,及时的处理技术和生产问题,提高企业铸造机械生产的效率。

2.铸造机械产品质量管理工作的实施措施

2.1.生产环节上的质量管理

铸造机械的生产工艺不仅包含多个生产环节,其对操作人员的能力也有一定的要求。因此,从生产环节上加强铸造机械的质量管理工作十分必要。

首先,根据不同铸造设备的工艺要求进行合理的生产过程控制。在铸造机械生产中,部分机械设备需要工作人员进行热处理,而部分铸件需要工作人员对其进行防锈油处理,这些工艺细节上的差别并不影响整体的铸造设备的生产流程,在开展相应的工作过程中,生产车间管理人员需要综合基本的生产流程进行人员安排,确保生产流程的规范性和科学性,

其次,加强生产环节中的铸件质量检测和控制。针对铸件生产过程中工艺的不同进行铸件工艺的参数识别,确定每一铸件的制造工艺和技术参数。不同的铸件其生产工艺的难度系数也有相应的区别,生产车间管理人员需要结合各操作人员能力的不同对其岗位进行适当的调整。环节不同其操作步骤也不尽相同,混砂、造型、砂型烘干、浇包、落砂、清理等都需要操作人员具备一定的操作经验和能力。

2.2.铸造机械生产材料和设备控制

首先,企业需要对材料供应商进行适当的管理,对材料购进进行严格把关。第一,控制原材料供应商的材料供应。原材料的购进包括质量检验、材料运输、材料贮藏等环节,工作人员需要针对不同的环节进行措施的落实。质量评估和检测必不可少,同时,由运输给材料带来的磨损现象需要工作人员采取一定的防护措施使之降到最低。材料贮藏也需要工作人员结合材料的特性进行贮藏条件的改善,确保原材料的质量。第二,根据铸造机械的质量要求进行原材料供应商的慎重选择。促进原材料质量的改进是一项需要铸造企业重视的工作,这对原材料供应商的要求也就相对较高。铸造机械的产品生产需要根据设备质量要求的不同合理的筛选供应商,进而促进供应商及时的更新原材料的质量控制技术。

其次,铸造机械产业需要积极的进行数控化和信息化管理。在目前国内铸造机械的现状下,进行先进设备的引进和数字化控制技术的管理十分必要。一方面,铸造机械企业需要结合本企业内部的设备情况进行先进设备的引进和已有设备的检修,确保生产的安全和高效。另一方面,企业需要结合国外的先进管理技术进行信息化管理,建构起较为先进的信息化管理系统。

3.结束语

在机械制造业中,传统的现代技术已经逐步让位于先进的科学信息技术,企业的管理与质量监管工作也需要根据科学技术的发展做适当的更新与完善。铸造机械的质量管理同样重要,作为基础性的机械制造,铸造企业所生产的产品质量直接关系到国家的重工业发展和国家施工安全,因此,铸造企业需要针对内部技术的不足进行适当的技术革新和管理系统建设。

参考文献:

[1]胡启林.锻压机械产业聚集 铸造机械形象升级[N].中国工业报,2011(11)

[2]盛国裕,沈海滨,吕丽莹,等.机械产品质检方案策划方法的研究[J].工业计量,2009(09)

铸造行业范文5

铸造是材料成型与控制专业的一个重要的方向之一,也是促进本科生就业的一个重要的方向,《铸造工艺与设备》是铸造专业方向的主干课程,本课程讲授铸造工程师必备的工艺理论和基础知识,使学生了解和掌握铸件生产的过程;铸造工艺及工装设计的基础知识[1];掌握铸造生产过程中铸造工艺理论和基本操作技能,促进知识向技能转化;对铸造生产的铸件进行具体设计。

1 该课程的现状

(1)课程体系不完整,该课所涉及的领域较多,必须先修完金属学、传热学、流体力学、材料力学、铸件凝固原理等基础课和专业基础课,才能很好的理解和学习铸造工艺学。也是铸造工艺学是一门理论性与实践性兼备的课程。例如,流体力学就没有这门课程,在学习《铸造工艺与设备》中相关浇道系统设计时,就要用到伯努力流体力学方程,就造成了学生的理解困难[2]。另外还缺少《合金熔炼与设计》课程。铸造专业方向作为材料成型与控制专业的方向之一,其专业基础课程和其它方向有其显著特点。需要抓紧铸造的课程体系建设,对本课程体系进一步的调研和调整。

(2)缺乏实验环节,目前实验室建设在初级阶段,没有专门的实验室及实验人员。铸造合金性能、造型材料检测、铸件无损检测、铸造CAE等实验都没有条件开展[3]。缺乏和理论课程相配套的实验。其中造型材料检测系列实验不仅是铸造方向必备,在科研上的应用也是相当好。

2 采取的措施

在当前教学条件极其有限的情况下,针对课程特点采取了一些措施。

(1)课程内容的选取。

课程的内容安排上,从工程实际出发,既保证理论内容的完整和严密性,又不拘泥于烦琐和枯燥的理论推导。按照从铸件工艺性分析到材料对工艺性影响因素的分析、从工艺方案选择到浇注系统设计、从现代铸件设计方法到工厂的铸造工艺设计、从传统的造型材料到现代造型材料顺序循序渐进安排教学内容,由浅入深,由简单到复杂,符合学生的认知规律[4]。

在教学内容上,根据最新科技发展状况及时加入一些新内容,转移侧重点,删除一些过时的内容,使学生能够及时了解和掌握实用的专业知识和本专业科学技术发展最前沿的动态[5]。将一些计算机模拟结果引进浇注系统和冒口的设计中。调整与其它课程的关系,避免内容上的重复,与整个教学体系融为一体。例如,在本课程的“金属-铸型的相互作用”的内容有大量的内容与《材料成型原理》的“凝固原理”里面的内容重复。把铸造工艺设计与工厂实际生产挂钩,挑选一些有代表性的实用零件进行工艺分析和设计。以工厂目前实践中应用的最具有代表性铸件为背景内容进行介绍,使得学生很容易掌握本专业设计前沿技术,同时也掌握工程应用中的一些非常重要的概念和结论。例如,将学生生产实习过程中(东风公司)看到的铸件为课堂实例进行讲解。

(2)建立铸造工艺资料库,为保证《铸造工艺与设备》课程以及课程设计、毕业设计的顺利进行,提高教学质量,提高学生铸造工艺设计能力,弥补铸造工程实践的不足[6~7]。在互联网上收集了大量的铸造工艺图片、视频,得到大量的工厂实际工艺设计实例,以及大量适合于铸造工艺设计的机器零件图,且可以满足学生毕业设计和课程设计的题目需求。

(3)建立网络学习环境,目前本课程的电子教案和电子网络课件进入“网络课程综合平台”上运行,学生可以在网上阅读和下载与教学相关的资料,同时也可以通过网络对学习中遇到的问题进行交流和讨论。今后将继续对本课程的网上资源进行补充和完善。

3 建议

为加强本方向的实践环节作以下建议:(1)加快引进具有高级职称的人才或者对年轻教师进行企业培训;铸造方向需要加紧人才引进。在适当的时候应该选派青年教师到重点高校或者企业进行专业性培训,使得在专业上得到更快的成长。(2)加快铸造工艺实验室的建设和规划;参与铸造工艺设计大赛,中国机械工程学会、中国机械工程学会铸造分会举办的“中国大学生铸造工艺设计大赛”,清华大学、华中科技大学、重庆大学等国内知名大学参与,有大量的硕士与本科生参赛,并且取得较好成绩。建议参与比赛,以压力铸造为主,结合“压铸工艺”课程、三维建模软件UG、AnyCasting计算机模拟软件,结合实际开发的压铸模具与工艺。

铸造行业范文6

[关键词]变形铝合金 熔铸工艺 工艺分析

中图分类号:TG27 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)29-0022-01

引言

铝加工业的发展使铝材的应用更加广泛,尤其是在目前的航空航天工业、轨道交通业、乘用车辆制造业、军工材料及民用产品的开发行业中,铝材应用的市场被开拓发展成为了十分广阔的大市场,因此就对铝材的质量也提出了更高更严的要求。而铝材的熔铸是铝材生产的第一道工序,其目的主要是是为铝材轧制、锻造、挤压生产提供优质锭坯。锭坯的冶金质量的高低,是在后续的工序中再难以进行更改的。因此,控制好锭坯的生产与质量是发挥铝材的潜力的重要前提。要以先进的工艺技术和最低的成本获得高性能、高质量的铝合金铸锭使之满足后续工序及最终成品的需要是现代化铝材应用所追求的。

一、变形铝合金熔铸

铝熔铸是利用电解铝液、返回废料、中间合金为主要入炉原料,经熔化、保温、精炼、铸造成锭,铸锭经锯切、铣面处理成压延车间需要的合格扁锭,或者铸轧/连铸连轧成板带坯。其主要的工艺过程为熔炼、熔体处理、铸造。铝熔铸的这三个主要工序过程是紧密衔接、相互制约、密切配合才能完成熔铸过程。在此过程中,如何发挥设备寿命期内的能力,提高生产力,节能降耗,降低生产成本越来越受到铝加工行业的关注。

二、变形铝合金熔炼

熔炼过程为了使熔体内部成分、温度均匀,需要采用适当的搅拌技术,建议采用电磁搅拌。电磁搅拌的主要优点是:减少炉内各部位熔体的温度差;熔体成分均匀;由于提高了热的传输,能耗下降;炉渣下降。

铝熔体处理一般指对熔体进行合金化、净化与细化。合金化的目的是为了提高强度,此外,还应该考虑改善加工性、抗蚀性、耐磨性、硬度、液态金属的流动性、表面性能以及其他特殊性能等。净化处理或精炼是采取措施使铝熔体中不希望存在的气体与固体物质降到所允许的范围以内,以确保材料的性能符合标准或某些特殊要求。铝熔体的净化处理主要是将氢及氧化铝降到所要求的水平或更低一些。为了获得铸锭均匀细小的最佳晶粒组织,主要途径有控制凝固时的温度制度,细化处理。

三、变形铝合金铸造

铝合金铸造是将经检验合格的铝熔体浇注到带有水冷却设施的结晶器中,使熔体在重力场或外力场的作用下充型、冷却、凝固成铝锭坯的工艺过程。变形铝合金铸造主要有半连续铸造、铸轧、连铸连轧三种铸造工艺。半连续铸造属于静模铸造,铸轧和连铸连轧属于动模铸造。对于变形铝合金铸造来说,作者认为动模铸造是发展的方向,它可以实现液体金属一次加工成材,达到节能、降耗、提高生产效率的目的。动模铸造可分为四类:其一是辊间铸造,液体金属从供流嘴流到一对相向转动的轧辊之间冷凝成形并被压延成板材,典型的辊间铸造是连续铸轧技术;其二是轮间铸造,用带定型槽沟的环形轮和钢带组成结晶器,金属液进入结晶腔内,随铸轮同步运行,在铸轮与钢带分离处,熔体凝结成坯并以与铸轮周边相同的线速度拉出锭坯;其三是带间铸造,结晶器由两条相互平行的履带式类型的钢板模或钢带组成;其四是无接触铸造,气化层铸造以及电磁铸造属此类的铸造方式。对于变形铝合金板带的成型,选用铸轧和连铸连轧的优势明显。

(一)半连续铸造坯锭

目前应用最多的是直接水冷立式半连续铸造机,它可以生产各种铝合金牌号和规格的扁锭以及实心和空心圆铸锭。铸造过程中铝液重量基本压在引锭座上,对结晶器壁的侧压力较小、凝壳与结晶器壁之间的摩擦阻力较小,且比较均匀。牵引力稳定可保持铸造速度稳定,铸锭的冷却均匀且容易控制。其中尤以液压铸造机的应用最为普遍,特别是内导式铸造机的优点更为明显。

(二)铸轧

铝熔体从净化处理装置流出后,进入可以控制液面高度的前箱内。通过前箱底侧的横浇道流入由保温材料制成的供料嘴中,液体金属靠静压力由供料嘴直接进入一对相反方向旋转的铸轧辊中间。铸轧辊使液体金属快速结晶。随着铸轧辊的转动,铝熔体的热量不断通过凝固壳被铸轧辊带走,结晶前沿温度持续下降,结晶面不断向熔体内部推进,当上下两个结晶层增厚并相遇时,即完成铸造过程而进入轧制区,经轧制变形成为铸轧带坯。铝带坯连续铸轧技术代替了通常铸锭热轧工艺生产带坯所需的铸造、锯切、铣面、加热、热轧等全部工序。

(三)连铸连轧

连铸连轧工艺是一种工艺设备紧凑,在连续铸造机后面紧接着配置热连轧轧机组的紧凑生产线,是从液体到板带材一次性完成的连续生产线。显然,连铸连轧不同于连续铸轧,后者是在旋转的铸轧辊中,铝熔体同时完成凝固及轧制变形两个过程。但是两种方法的共同点均是将熔炼、铸造、轧制集中在一条生产线,从而实现从铝液到铝板带坯连续性生产,比常规的间断式生产流程少了多道工序。

在连铸连轧工艺中,铝熔体通过铸造前箱及铸嘴进入运动的双钢带水冷模腔。前箱安放在铸机的进口处,进入前箱铝液的流量大小由流槽上的浮漂式控制器来控制,控制信号大小由铸造速度传感器反馈。铸嘴上开有小孔,在小孔中通入低压惰性气体等,均匀地分布在钢带和铝液之间,起到铝液和钢带间的热传递,使进入钢带口的铝液凝固均匀,不会使钢带间产生急速的热胀冷缩,引起钢带变形,影响铝板带表面的平整度。在钢带的下部安装有钕-铁-硼强磁体支撑辊,产生的强磁力对钢带有极强的吸引力,使钢带限制在铸机规定的范围内运动,铸造出来的铸坯截面是矩形的。

结语

综上所述,在变形铝合金板带材生产的工艺选择上,连铸连轧具有相当明显的优势,对于铝熔铸的工艺配置应该是针对企业对产品定位方面的考虑,单就产能及基本投资而言,从产品产能的灵活性以及生产产品的多样性考虑,首选的应该是普通热轧工艺流程。但是对于刚刚起步或初涉猎铝加工的企业来说,选择成熟的铸轧工艺也不失为一种少投入、快见效、迅速回收成本、产能虽小不会被套牢的工艺。

参考文献

[1] 刁莉萍,梁岩.铝合金熔铸配料工序的工作原则和依据[J].轻合金加工技术,2006,03:11-14.

[2] 吴树文.提高铝合金熔铸质量的技术措施[J].青海科技,2008,03:83-85.

[3] 谢晓会,冀中年,李素娟.变形铝合金熔铸工艺综合分析[J].轻合金加工技术,2013,08:22-25+50.

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