铸造制造行业环保工作计划范例6篇

铸造制造行业环保工作计划

铸造制造行业环保工作计划范文1

一、指导思想

以科学发展观为指导,以巩固提高生态建设成果、加快建设生态文明为目标,以提高人民群众生活品质为出发点和落脚点,坚持科学规划、标本兼治,突出重点、整体推进,齐抓共管、综合整治的基本原则,力争在三年内,以“畜禽清场”、“企业整治”、“污水纳管”三大专项行动为突破口,着力把莼湖建设成为产业发达、环境优美、功能完善、特色鲜明的现代化生态滨海新城。

二、总体目标

通过生态环境综合整治专项行动,基本实现四个目标:

(一)铸造行业:以解决突出环境污染问题、改善环境质量为目标,按照“淘汰一批、规范一批、提升一批”的基本思路,全镇铸造行业产业结构、区域布局明显优化,区域环境质量明显改善,实现行业和环境保护协调发展,并要求铸造企业于2013年12月底完成整改。

(二)化工行业:坚决淘汰不符合国家产业政策和节能减排要求的落后产品、技术和工艺设备,部分地区污染严重、环境安全隐患大等突出问题基本得以解决,化工行业呈现健康、规范和可持续发展态势,并要求化工企业于2013年10月底完成整改。

(三)畜禽养殖关闭整治:生活饮用水源地保护区、城镇居民区、阳光海湾规划区、公路近侧等63家禁养区养殖场在2013年年底之前关闭或迁移,2014年完成扫尾,并进行原养殖场地整治或复绿工作。

(四)农村生活污水治理:根据莼湖镇污水处理厂纳管方案及农村生活污水分散式处理计划,至2013年底累计实施29个行政村,2014年再行实施7个行政村,确保到2014年年底,建成区生活污水处理率和开展生活污水处理的行政村比率分别达到100%和70.6%。

三、整治内容及下步计划

(一)化工、铸造行业

1、整治内容:我镇共排摸出化工、铸造等重点污染企业31家。按照“淘汰一批、搬迁一批、提升一批”的总体思路,镇工贸办按照“一企一策”整改方案逐家开展整改工作,同时结合企情,要求化工企业于10月底完成整改,铸造企业于12月底完成整改,对在规定整改期限内不能达标的企业,一律予以关闭。

通过近期多措并举的专项整治行动,化工、铸造企业的工业三废基本得到控制,周边环境面貌得到初步改观。同时我镇积极组织化工、铸造企业负责人进行专项政策及技术改造培训,增强企业负责人对相关政策认知,提升企业转型升级的能力。

2、下步计划:

(1)统一思想,加强领导。企业整治工作量大面广、情况复杂、任务艰巨,下步我镇将进一步统一思想,继续强化与环保、经信、安监等部门的联系沟通,确保环境整治工作扎实推进。

(2)突出重点,抓好治理。严格按照污染整治时间安排,对照《市化工、铸造等五大重污染行业污染整治提升方案》的要求,加强对化工、铸造企业整治工作的落实与督查,待整改完毕后,由环保、经信等部门进行验收。

(3)加强指导,全力服务。继续加强对整改企业的政策宣传服务工作,指导企业结合自身实际与环保整改标准整改到位。继续做好相关企业兼并重组工作。

(二)畜禽养殖关闭整治

1、整治内容:莼湖镇禁养区内畜禽养殖场共63家,截至8月,我镇共清退或迁移18家,自9月开始,我镇进一步加强工作力度,截至目前累计清退或迁移36家,并已与12家养殖户签订协议,另有15家养殖户达成清退意向。

2、下步计划:

(1)增强工作组人员配备。通过调用海塘办人员、招聘畜禽养殖管理人员,加大工作组队伍力量。

(2)充分发挥村级力量。结合11月份开展的村级组织换届工作,将本村禁养区内的畜禽养殖场清退工作作为农村支部书记履职承诺的内容之一,将畜禽清退作为一项政治任务,在全镇范围内形成工作合力。

(3)强化签约养殖户的跟踪回馈力度。落实专人对已签订清退协议的养殖户进行全程监督,了解拆迁清退进度,确保所有养殖户能按时完成清退拆除工作。

(4)推动非禁养区畜禽养殖户规范养殖。研究制定非禁养区内畜禽养殖的规范管理制度,争取养殖污染零排放,使养殖业能够健康规范发展。

(三)农村生活污水治理

1、整治内容:自约谈后,镇党委、政府立即按照整改要求,加快污水支管网及分散式污水处理设施建设,7月份编制《莼湖镇污水支管网建设行动计划表》,8月份开展了各村调研、地形测绘、施工图绘制、预算编制并多方落实建设资金渠道,9月份完成了条件相对成熟的行政村的招投标工作,目前各项工作正在有条不紊的推进中。

经过近三个月的整改,污水支管网铺设及分散式处理设施建设已初见成效,污水处理厂日处理量从整改前的约4000吨提高到约6000吨;计划开展农村污水治理的行政村个数由原先的2个提高到36个,截至2013年累计实施29个(目前12个村已截留纳管、4个村已完成主体工程,4个村已完成招投标,2个村已完成施工图设计,12个村正在绘制施工图,行政村有部分重复是因为12个截留纳管的村有7个需要管网改造),2014年实施7个,并对污染严重的果脯制品厂进行了纳管,届时建成区生活污水处理率和开展生活污水处理的行政村比率分别可达到100%和70.6%,大于部级生态镇的建设指标。

2、下步计划:

(1)通过电视、网络、广播与新兴媒体的广泛传播,来扩大人民群众对生态环境保护的认知度。

铸造制造行业环保工作计划范文2

关键词:卓越工程师;铸造工艺;教学改革

中图分类号:G642.0 文献标志码:A 文章编号:1674-9324(2014)09-0023-03

一、引言

我国工程教育的规模位居世界第一,已成为名副其实的工程教育大国。高等工程教育体系大而不强、多而不精,毕业生创新能力和实践能力较弱,成为困扰我国高等工程教育的难题。实现工程教育大国向强国的转变,推进高等工程教育改革势在必行[1]。在这样的背景下,教育部启动了“卓越工程师教育培养计划”(简称“卓越计划”)。“卓越计划”是贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010―2020年)》和《国家中长期人才发展规划纲要(2010―2020年)》的重大改革项目,也是促进我国由工程教育大国迈向工程教育强国的重大举措旨在培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才,为国家走新型工业化发展道路、建设创新型国家和人才强国战略服务,对促进高等教育面向社会需求培养人才,全面提高工程教育人才培养质量具有十分重要的示范和引导作用[2]。“卓越计划”具有三个特点:一是行业企业深度参与培养过程;二是学校按通用标准和行业标准培养工程人才;三是强化培养学生的工程能力和创新能力。

课程、教学内容和教学环节是工程人才培养的基本要素,是培养出卓越人才的关键[3]。“铸造工艺”课程是材料成型与控制工程专业(铸造方向)的主干课程,在铸造专业人才的培养过程中具有举足轻重的地位。这门课程是一门实践性非常强的课程,与生产实习紧密相关,是培养铸造方向学生工程能力和创新能力最重要的一门课,这正好符合“卓越计划”的培养理念,为了配合“卓越计划”的实施,我们对这门课程的教学内容、教学方法、考核方式等方面进行了思考和探索。

二、“铸造工艺”课程特点及教学现状

铸造工艺是一个复杂的、影响因素诸多的金属凝固成型过程,工艺设计既要考虑不同的合金材料、不同的铸造方法的影响,还要考虑不同的零件结构及其工艺参数的影响。若想真正掌握并灵活应用铸造工艺,就必须具备扎实的理论基础和丰富的实践经验[4]。受传统教育思想的影响,铸造工艺课程教学仍然是重理论、轻实践,忽视学生创新能力的培养,主要表现在:(1)教学方式单一,授课方式采用老师讲、学生听的“填鸭式”教学方法,课题缺乏学生的参与,不利于学生能力的培养。(2)教学内容陈旧,理论脱离实践、应用实例少,学生在学完这门课后进行铸造工艺设计时无从下手。(3)课内实验也完全是简单的验证性实验,学生兴趣不高,难以培养学生的创新能力。(4)课程的考核仍以闭卷的书面形式考核,考核内容多以基础知识的考察为主,这种教学和考核方式不利于卓越工程师的培养,不能满足“卓越计划”对工程能力和创新能力强化培养的要求。

三、卓越工程师培养理念下的课程教学改革

1.课程教学内容改革。根据“卓越计划”的特点,从工程实际出发,对本课程教学大纲进行了修订,改变传统的重理论、轻实践的教学思路,同时将教材的内容与铸造工程师资格认证考试内容结合起来,吸收职业资格考试的相关内容,加强学生的工程素质和实践能力的培养。根据铸造工艺课程的特点增加一些典型铸件铸造工艺设计实例。使学生能够通过实例掌握产品的铸造工艺设计步骤及方法。

根据这门课程的特点,为了让学生能够牢固的掌握设计理论基础,灵活运用所学习过的知识,开拓设计思路,我们把工艺课程进行了模块化设计,把授课内容分为若干模块。例如:铸造工艺方案的选择;浇注系统的设计;冒口、冷铁设计、砂芯的设计;铸造工艺装备设计等。通过模块化教学配合相应的工厂实践教学,使学生及时巩固了铸造工艺的设计理论,并加深了学生对现象的认识和对知识的掌握。

2.课程教学方法和教学手段改革。

①教学方法综合运用,激发学生兴趣。综合运用实物法、启发法、课堂讨论等教学方法。教学时将实物展示给学生,并采用启发法及课堂讨论的方法,培养学生的综合素质。例如在讲述浇注系统的设计时,可以向学生展示一套还未清理的,保留完整浇注系统的铸件,学生可以获得充分的感官认识,同时充分发挥学生的主观能动性,让学生思考几种不同的浇注系统的设计方案,然后进行讨论,让学生参与到课堂教学中。

②多媒体教学,提高教学质量。多媒体集成、动画模拟仿真和丰富的图像信息扩展了学生认知的深度与广度,也使教师摆脱了时间和空间对讲授内容的束缚,清楚地显示某些复杂的过程,有利于激发学生的观察力、发现力、想象力、逻辑联想力,有利于认知思维的深化与发展,有利于增强工程设计能力,提高教学效率和教学质量[5]。通过搜集、精选、制作铸造工艺方面的图片、动画来丰富该课程的多媒体课件。例如,在讲授手工造型方法时,若采用板书教学来讲述整体造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型、活块造型、刮板造型等,则不易掌握其相关内容;若采用Flas的形式,则可清楚、直观地看到各种手工造型方法,激发学生的学习兴趣,使学生快速掌握相关内容。在讲授浇注位置的选择、分型面的选择等内容时,可通过动画模拟展示,既形象生动、直观、感染力强,又可变单纯的听觉语言为视听同步的动画模拟,这样就可以理解轻松,难点化解,学习由难变易,降低了学生学习的枯燥感,提高了教学效率和教学效果。将铸造生产企业的录像短片穿插于课堂教学中,这种录像演示生产过程的教学模式将无形变为有形、不可见转变为可见、无声转变为有声,展示了实际工业生产中的情况,激发了学生的学习兴趣,增强了学生的感性认识和好奇心,培养了学生的工程能力,提高了教学效果。

③课内实验教学改革。铸造工艺是一门实践性很强的专业课,但现有的课内实验完全是验证性的实验,难以培养学生的工程能力和创新能力。将铸造模拟软件引入课内实验,使之应用于实际铸件的工艺设计之中,为理论与实践结合提供了一个新思路。通过铸造凝固过程模拟,可以预测铸造缺陷产生,优化工艺设计,缩短试制周期,降低成本。铸造模拟软件有德国的MAGMA,法国ESI公司的PROCAST,韩国的AnyCasting,华中科技大学开发的华铸CAE等。华铸CAE是中国最著名的铸造分析系统,国内占有率达到80%左右。因此,本课程采用华铸CAE开展8个学时的铸造工艺模拟实验课。实验一:纯凝固模拟分析(4学时);实验二:基于耦合的凝固计算(4学时)。给学生一些典型的零件,让学生在实验课中模拟铸件的充型凝固过程,预测缺陷,并优化工艺方案。通过这种实验改革的方式,达到提高学生应用能力的目的。这种原理与模拟相结合的教学方法对于加强学生对铸造工艺设计的认识,原理的深入理解效果很好。

通过上述实践环节的改革,可极大地促进学生的学习兴趣,提高设计能力,为学生的工程能力和创新能力打下了很好的基础。

④基于校企合作的教学方法改革。企业优秀工程师、技术员都具备丰富的时间技能和经验,聘请他们承担部分课堂教学任务,讲解铸造工艺规程的编制、产品铸造工艺设计的关键环节等,使得学生很容易掌握本专业设计前沿技术,同时也掌握工程应用中的一些非常重要的概念和结论。通过这种校企合作的授课方法提高了学生的职业技能,培养了学生的工程能力。

⑤课堂授课与铸造现场实践教学的结合。以往材料成形及控制工程专业(铸造方向)的生产实习都是在铸造工艺课程结束后,才到工厂进行生产实习。学生在学习铸造工艺的过程中由于对具体的生产没有概念,往往对很多内容不理解。通过这次教学改革,增加了工厂实践的这个教学环节,边学习边实践,每讲授完一个模块后,便到工厂实习相关内容,做到课堂理论教学和现场实践教学的同步进行,通过这个实践环节来促进教学内容的学习。

⑥科技竞赛提高学生综合素质。鼓励学生积极参加“永冠杯”中国大学生铸造工艺设计大赛。该项赛事由中国机械工程学会铸造分会等单位举办,是近年来铸造专业最重要的赛事,学生参与此项赛事的兴趣很高。大赛不仅要求学生具备扎实的理论基础,同时也锻炼了学生的实践操作能力。在作品的设计过程中,学生需要查阅资料、阅读图纸、三维建模、工艺设计、数值模拟、解决铸造缺陷等。通过参加铸造工艺大赛既促进了学生对实践内容的掌握,又提高了学生的学习兴趣。

同时,在教学过程中可以将往届大赛中的题目作为教学内容,让学生设计几种工艺方案,参与课堂讨论,启迪学生的思维,培养学生的工程实践能力。

⑦学生参与科研项目,培养创新能力。卓越工程师教育培养计划要求在培养学生工程实践的过程中做到课堂上的教学理论与课堂外的生产实践相结合,而工程实践问题也最好与教师的生产、科研项目相结合[6]。结合本课程的学习,鼓励学生参与教师的科研项目。学生在参与科研项目的过程中,需要查阅相关文献,了解了课题的研究现状及进展,培养了学生基本的学术素养和能力。通过参与科研项目的活动,学生不仅需要动手、更需要动脑,科研实践中遇到的各种问题,极大地促进了学生学习该课程的兴趣,同时也锻炼了学生的工程能力,培养了学生的创新能力。

3.课程考核方式改革。传统的考核方式是通过闭卷考试考查学生对理论知识的掌握程度,缺乏对实践的考核。结合卓越工程师的培养特点,采用多模块的考核方式。考核分为期末考试、课内实验考核、科技活动考核等几个模块。其中参加科技竞赛、参加科研项目等属于科技活动模块,均可以算定一定的分数。期末考试的卷面成绩占总成绩的60%,考核内容以应用型内容为主;增加实践考核的比重,课内实验占总成绩的20%;科技活动占总成绩的20%。

四、结语

“铸造工艺”是材料成型及控制工程(铸造方向)培养卓越工程师的一门非常重要的专业课,通过对该课程教学内容、教学方法、考核方式等环节的改革,提高学生的工程能力和创新能力,为卓越工程师的培养奠定了基础。

参考文献:

[1]宋佩维.卓越工程师创新能力培养的思路与途径[J].中国电力教育,2011,(7):25-29.

[2]中华人民共和国教育部.卓越工程师教育培养计划[Z].2010.

[3]毛艳华.卓越工程师计划背景下的《市场调研与预测》课程改革[J].宁波工程学院学报,2011,3(3):85-88.

[4]荣守范,郭继伟,李俊刚,等.铸造工艺课程教学体系改革的研究与实践[J].铸造设备研究,2005,(4):40-41.

[5]李延斌,高有华,田方,等.面向培养卓越工程师的机械设计基础课程改革[J].实验技术与管理,2012,29(4):231-233.

铸造制造行业环保工作计划范文3

1.2项目的主要内容:

原安阳县水冶铸钢厂,位于豫北名镇水冶镇五里槐南,南邻安林公路,北靠水冶火车站,地理位置优越,交能运输方便。

本厂始建于1992年,占地面积2000米㎡。发展到2005年止,有职工150人,其中有铸造、车工、焊工、化验、营销、管理技术专业人员20人。固定资产500余万元,企业以生产各种类型的铸钢件,合金铸件和机械配件精加工,年生产销售产品3000余吨,年创利税60余万元。

在2005年安林公路两侧企业结构优化升级项目整治中,本厂积极响应政府号召,根据安阳市工业经济结构调整领导小组办公室安工调办[2006]1号文件精神,结合我厂实际情况,为搞好我厂产业结构优化升级扩建工程,利用我厂在水冶地区的原有销售优势,经多方论证,拟定优化升级扩建设项目《安阳兴水机械制造有限公司》

2、项目的社会经济意义。

原安阳县水冶铸钢厂年产值1350万元,年创利税60余万元。经优化升级扩建设后,年产值可增至10950万元,年创利税1879万元。

3、项目实施的优势及风险

3.1项目实施的优势

安阳兴水机械制造有限公司始建于1992年,其前身为安阳县水冶铸钢厂,主导产品为铸钢件和机械配件精加工。由于本厂建厂十几年来,长期树立以质量求生存,对产品产品精益求精,以信誉闯市场的企业发展观念,本厂产品主要销售市场为水冶地区的安钢、水冶铁厂、永兴、太行、博盛等多家炼铁厂及湖波、天河等多家水泥厂,深受用户的青睐,多年来,厂领导始终把技术进步和新产品开发放在首位,每年用于高新技术研究的经费约占销售额的10%。更重要的是国家对高科技产业的扶持和中、西部开发的政策增强了我们把该项目进行到底的决心和信心。

3.2项目实施的风险

投资大,科技含量高,市场营销网络不完善是该项目实施的风险。我们投入大量资金经多方论证,利用我厂在水冶地区的原有销售优势和我产原有的生产技术,已经将大部分风险化解。下一步,准备充实完善原有的营销网络,同时加强增营销人员素质,扩大宣传,拓展销路。我们深信,经过不懈的努力,终将化险为夷,优化升级扩建设项目《安阳兴水机械制造有限公司》的产品一定会占领市场。

4、项目计划目标

4.1总体目标:

在项目执行期间计划投资5100万元,原安阳县水冶铸钢厂资产1100万元,需新增投资4000万元。项目完成后可年产铸钢件21000吨;凿井铰车300台。企业资产将达到5100万元,企业人员达到300人左右(铸钢件产品需50人,凿井铰车需100人,其它产品需50人),新增就业人员150人左右。

4.2经济目标:

本项目完成后,累计实现的经济目标如下:

年工业总产值8817.3万元

工业增加值2344万元

销售收入铸钢件产品:9984万元

凿井铰车产品:1350万元

缴税总额932.1862万元

净利润1441.374万元

4、3、扩建项目及项目目标:

1、投资项目:

兴水机械制造有限公司主要设备登记表单位:万元

设备序号名称规格及型号计量单位数量需投入资金

(新增\改造)备注

1Gw中频感应电炉Gw-5t套1300新增

2Gw中频感应电炉Gw-2t套1150现有

3Gw中频感应电炉Gw-1t套1100现有

4Gw中频感应电炉Gw-0.5t套150现有

5行吊IDA台6330现有

6滚齿机Y3180E台1125现有

7滚齿机Yi320台1125现有

8滚齿机Yi320台1200新增

9立车3台,Ф3m台3250新增

10冲床台150自制

11镗床台150自制

12铣床ZX台110现有

13铣床6350台110现有

14刨床B650台110现有

15刨床B690台110现有

16马鞍车床CW6294B台110现有

17马鞍车床CA6150A台110现有

18马鞍车床C621台110现有

19混沙机S11台215现有

20IS型离心清水泵IS65-50-160台110现有

21RT2型台车式电退火炉RT2/3T台115现有

22RT2型台车式电退火炉RT2/5T台150新增

23树脂沙生产线套2100新增

24抛丸清理机Q311台120新增

25车间厂房车间3800新增

26环保设备套3200新增

27供电设备套1500新增

28办公楼设施座150新增

29厂区扩建费用40新增

30其它设备500新增

31合计4100

投资项目描述:

项目总投资:5100万元:

1、扩建厂区50亩,每亩每年需支付承包费用2000元,每年土地承包费用10万元。

2、环保型感应电炉3套,投资600万元;

3、行吊6台,每台55万元,计330万元;

4、大型滚齿机3台,投资450万元;

5、大型(直径3m)立车3台,投资250万元;

6、铁床、镗床、铅床、龙门创车计380万元;

7、车间厂房800万元;

8、其它设备500万元

9、环保设备200万元;

10、供电设备500万元

11、厂区扩建费用30万元。

12办公楼设施50万元

12、流动资金1000万元。

综合上述固定资金4100万元;流动资金1000万元。共计5100万元。

项目执行期内,在项目执行期间计划投资5100万元,原安阳县水冶铸钢厂资产1100万元,需新增投资4000万元。我厂自筹资金300万元,银行贷款100万元投入项目的各个阶段。

4.4资金使用计划:

项目执行期内计划投资4000万元,已完成投资1100万元,需新增投资4000万元,新增投资情况列表说明如下:

单位:万元

资金

阶段新增

投资企业自筹银行贷款

金额到位时间金额到位时间

第一阶段1001002006.8

第二阶段1001002006.9

第三阶段2001002006.101002006.12

4.5我厂完成该项目后,经济效益将大幅度提高,工厂的规模将进一步扩大。项目实施前后的主要经济指标对比如下:

经济指标项目实施前项目实施后(5年平均数)

年销售收入1350万元11334万元

年缴税总额25万元932.1862万元

年净利润35万元1441.374万元

二、申报企业情况

1、申报企业基本情况

企业名称安阳兴水机械制造有限公司

通讯地址安阳县水冶镇五里槐

注册时间1992年7月

注册资金63万元

企业注册类型私营独资

主管单位名称安阳县水冶镇企业办

2、企业人员及开发能力

2.1企业法定代表人基本情况

企业法定代表人兼项目技术负责人杨卫明,1992年创办安阳县水冶铸钢厂以来一直致力于技术工作15年,对铸钢件铸造和机械制造有很高的造诣,既有扎实的理论知识和丰富的实践经验,又有较强的创新开拓意识和能力。为企业发展奠定了基础。

2.2企业人员基本情况

工厂现有职工150人,大专以上文化程度20人,主要管理人员均为中专以上学历。

2.3新产品开发能力情况

上年度研究开发投入资金130万元,占企业年销售额的10%。科研开发人员中,两人为工程师,根据项目进展情况拟招聘40岁左右自控或计算机专业人员1至2人,为项目后续发展做好准备。

3、企业财务经济状况

资产总额1100万元

负债总额1100万元

固定资产总额1000万元

产品销售收入

总收入

其他收入

缴税总额

净利润

流动比率

速度比率

总资产报酬率

净资产收益率

应收账款率10%

项目扩建结束即2006年11月,2006年12月进行试运行,2007年1月正式投入生产。2007年全年累计销售收入11334万元,缴税总额万932.1862元,净利润万元1441.374,以后5年各项指标将以4%左右的速度增长。

4、企业管理情况

4.1企业管理制度

安阳兴水机械制造有限公司属于私营独资企业,产权归个人所有,企业日常经营管理由厂长负责,定期向业务主管部门汇报生产经营情况,接受业务主管部门的指导和监督。工厂各项制度建全,主要有“新产品开发制度”、“财务制度”、“产品质量管理制度”和“经营销售管理制度”。

4.2企业质量保障体系的建设

企业以质量求生存作为企业发展的根本宗旨,对采购的材料、物资将按合同验收合格后方可入库。在生产过程中,每一道工序完成后,由质量检验员验收合格才能转入下道工序。在销售环节,实行包修、包换、包退的“三包”制度。

4.3企业的产权明晰情况

本企业为私营独资所有制企业,根据现代化企业制度的要求,产权关系明晰。

4.4企业的商誉情况

工厂在多年的生产经营活动中,重质量重合同守信用,由于本厂建厂十几年来,长期树立以质量求生存,对产品产品精益求精,以信誉闯市场的企业发展观念,本厂产品主要销售市场为水冶地区的安钢、水冶铁厂、永兴、太行、博盛等多家炼铁厂及湖波、天河等多家水泥厂,企业商誉较高,深受用户的青睐。

三、企业发展思路

1.把科学技术和新产品开发放在首位,加强同大专院校和科研院所的技术合作,以高新技术产品为主导,根据市场需求及时调整产品结构。

5.2实施五年发展规划,2006年12月扩建结束后,工业总产值达到10950万元,销售收入10950万元,每年增长4%。

5.3结合杭州、温州用户来我厂考察铸钢件和机械制造的意向,抓紧扩建项目进度,争取在2007年1月投产运营,并以此为契机,在全国主要地区建立销售网络让产品占领市场,为企业五年发展奠定坚实基础。

2.生产设备及场地

目前我厂的主要设备有2.5吨环保型感应电炉、2吨环保型感应电炉、2吨环保型感应电炉、1吨环保型感应电炉、0.5吨环保型感应电炉和实验用500公斤环保型感应电炉各一套,退火炉一套,化验设备一套,升降台钻铣床一台,马鞍车床一台,6150A/1500机床一台和于之相配套的高压供电线路、车间厂房、办公大楼、微机等固定设备价值1000余万元。新扩建项目为:

1、需在易地九里沟扩建厂区50亩,每亩每年需支付承包费用2000元,每年土地承包费用10万元。

2、环保型感应电炉3套,投资600万元;

3、行吊6台,每台55万元,计330万元;

4、大型滚齿机3台,投资450万元;

5、大型(直径3m)立车3台,投资250万元;

6、铁床、镗床、铅床、龙门创车计380万元;

7、车间厂房800万元;

8、其它设备500万元

9、环保设备200万元;

10、供电设备500万元

11、厂区扩建费用30万元。

12办公楼设施50万元

3.产品外购材料简述

A、铸钢件

该产品所用主要材料钢坯均由安钢、首钢、永兴等厂生产。

B、凿井铰车

该产品所用主要材料关键零件和机座等铸造件有本厂铸造;轴承、等标准件采用西北机器厂、哈尔滨轴承厂和广东新会凯特精密机械公司的产品。

四、投资预算与资金筹措

1、投资预算

1.1资金来源及用途

根据项目扩建的内容和设计生产能力,本项目计划投资5100万元,至项目申报时已完成投资1100万元。需新增投资4000万元:我厂自筹3000万元,银行贷款1000万元。

1.2固定资产投资

1、需在易地九里沟扩建厂区50亩,每亩每年需支付承包费用2000元,每年土地承包费用10万元。

2、环保型感应电炉3套,投资600万元;

3、行吊6台,每台55万元,计330万元;

4、大型滚齿机3台,投资450万元;

5、大型(直径3m)主车3台,投资250万元;

6、铁床、镗床、铅床、龙门创车计380万元;

7、车间厂房800万元;

8、其它设备500万元

9、环保设备200万元;

10、供电设备500万元

11、厂区扩建费用30万元。

12办公楼设施50万元

1.3扩建项目完工后,流动资金估算表如下:

单位:万元

项目资金

项目研发50

材料费500

电力费300

标准件采购费10

营业费用20

其他费用60

人工费60

五、经济、社会效益分析

1、产品成本分析

1.1根据项目开发计划,项目完成后可生产a铸钢件,B、凿井铰车

a铸钢件(年生产21000吨)

年生产成本的估算如下:

成本项目金额(万元)

原材料6762

燃料及动力630

工资及福利525

制造费用42

(1)铸件吨成本核算:

一、原材料:共计3220元,其中:

1、废铁1.2吨×1600元=1920元

2、锰铁、硅铁、铬铁0.2吨×6000=1200元

3、辅助材料(石英沙、泡花碱、氧气、焊条)100元

二、工资及福利250元

三、燃料及动力300元

四、制造费用,共20元:

1、折旧3.50元

2、修理费1.50元

3、机物料损耗5元

4、土地承包费10元

五、残次品损失费用按二项工资及福利250元、三项燃料及动力300元及残次品损失费用吨成本为1.5%及550元×1.5%=8.元

吨工厂成本共计为3778元

(2)年间接费用估算如下:(年生产21000吨)

单位:万元

费用项目金额(万元)

营业费用126

管理费用42

财务费用21

计算基础是:(吨成本)

一、营业费用60元

二、管理费用20元

三、财务费用10元(主要为利息)

1.4主要因素及解决方案

对生产成本产负面影响的主要因素是原材料钢坯价格太高,为了降低成本准备在批量生产时,可将使用的原材料钢坯换为周边铁厂的铁水,以降低成本。

2、产品年产量预算:

我厂在生产铸钢件车间的设计规划中,规划生产大、中、小不同的铸钢件3个车间,按装Gw中频感应电炉四套,其中:第一车间安装5TGw中频感应电炉一套;第二车间安装2TGw中频感应电炉一套;第三车间安装1TGw中频感应电炉、0.5TGw中频感应电炉各一套。全年每天三个车间分甲、乙、丙三班同时生产,三个车间平均每个车间的日产量为71.05吨,每月按30天计算,月产量为2131.5吨。全年除去农忙季节及节假日按10个月生产,全年产量为21315吨,扣除1.5%残次品后产量为21000吨。

3、产品单位售价与盈利预测

3.1产品售价

根据产品成本和市场分析,本项目产品进入市场的单位售价初步定为4800元。(含增值税)

年营业额为20000吨×4800元=96000000元

年营业成本为20000吨×3778元=75560000元

年间接成本管理费、财务费用、营业费用90元×20000吨=1800000元。

年增值税为60元×20000吨=1200000元

年主营业务税金及附加为:1200000元×8%=96000元

年所得额=96000000元-75560000元-1800000元-1200000元-96000元=17344000元

减全年不可预测的损失100000元

全年所得税为:17244000元×33%=5690520元

全年纯利润为:11553480元

3.2该项目五年的各项指标预测列表如下:

项目2007年2008年2009年2010年2010年合计

生产量(吨)2100021000210002100021000105000

生产成本(万元)7933.87933.87933.87933.87933.839669

间接费用(万元)6363636363315

销售量(吨)20002100021000210002100086000

销售收入96001008010080100801008049920

生产成本(万元)75567933.87933.87933.87933.839291.2

增值税(万元)120126126126126624

主营业务税金及附加9.610.0810.0810.0810.0849.92

间接费用(万元)6063636363312

营业费用(万元)120126126126126624

所得税额1734.41821.121821.121821.121821.129018.88

所得税572.325600.9696600.9696600.9696600.96962976.203

纯利润1162.0751220.15041220.15041220.15041220.15046042.677

B、凿井铰车(年生产300吨)

年生产成本的估算如下:

成本项目金额(万元)

原材料6762

燃料及动力630

工资及福利525

制造费用42

1、凿井铰车台成本核算如下:

一、原材料:共计28000元,其中:

1、铸钢件5.5吨×4800元=26400元

2、轴承、标准件=1500元

3、辅助材料(氧气、焊条)100元

二、工资及福利550元

三、燃料及动力350元

四、制造费用,共500元:

1、折旧350元

2、修理费100元

3、机物料损耗45元

4、土地承包费5元

五、残次品损失费用50元

凿井铰车台成本共计29450元

六、营业费用3000元

七、管理费用600元

八、财务费用150元(主要为利息)

2、产品单位售价与盈利预测

2.1产品售价

根据产品成本和市场分析,本项目产品进入市场的单位售价初步定为45000元。(含增值税)

年营业额为300台×45000元=1350万元

年营业成本为300台×29450元=883.5万元

年间接成本管理费、财务费用、750元×300台=22.5万元。

营业费用为300台×3000元=9万元。

年增值税为2700元×300台=81万元

年主营业务税金及附加为:81万元×8%=6.48万元

年所得额=1350万元-883.5万元-22.5万元-9万元-81万元-6.48万元

减全年不可预测的损失100000元

全年所得税为:17244000元×33%=5690520元

全年纯利润为:11553480元

2.2该项目五年的各项指标预测列表如下:

项目2007年2008年2009年2010年2010年合计

生产量(台)3003003003003001500

生产成本(万元)883.5883.5883.5883.5883.54417.5

间接费用(万元)22.522.522.522.522.5112.5

销售量(台)3003003003003001500

销售收入135013501350135013506750

生产成本(万元)883.5883.5883.5883.5883.54417.5

增值税(万元)8181818181405

主营业务税金及附加6.486.486.486.486.4832.4

间接费用(万元)22.522.522.522.522.5112.5

营业费用(万元)9999945

所得税额347.52347.52347.52347.52347.521737.6

所得税114.6816114.6816114.6816114.6816114.6816573.408

纯利润232.8384232.8384232.8384232.8384232.83841164.192

3、环境保护分析

安阳兴水机械制造有限公司扩建项目完工后,主要生产铸钢件和凿井铰车两种产品。下边分两种产品分别论述对环境的影响及治理。

生产铸钢件的流程为:原材料挑选——融化——造型——浇铸——清沙——检验——入库。

A、在生产铸钢件的过程中对环境影响的主要是在融化中所产生的二氧化碳气体的排放量。本厂在投资项目中已规划购置环保设备3套投资计200万元,用于对二氧化碳气体的排放量治理,通过治理,一定能达到国家对排放量的标准以下;其二在造型过程中所用的辅助材料——型砂为循环用沙,大部分可以经过筛选再利用,只有极少部分焦沙通过筛选分离出来用于修路。造型所用的型砂配比及用量为:车间有30立方米沙就能循环,生产1吨铸钢件通过筛选分离出来焦沙为30公斤。其焦沙全部用于修路。其焦沙不会对大气造成影响;另一方面在生产铸钢件的过程中所用的水主要是为中频感应电炉降温循环所用。其设备为:30m﹡20m﹡2.5m凉水池一座,循环用水泵为:IS型离心清水泵;流量为:每小时25立方米。在生产过程中除极少部分被蒸发外,为循环用水。不会对环境造成影响。(在循环用水过程中,每生产1吨铸钢件所蒸发的水分大约为10公斤。)

b、在生产凿井铰车所用主要材料关键零件和机座等铸造件有本厂铸造;轴承、等标准件,生产工序主要是机械精加工和装配,在机械精加工的过程中所产生的钢削、铁削的下脚料全部作为本厂生产铸钢件的原材料,不会对环境造成影响。

4、经济效益分析

项目扩建完工投产后,预测五年总产值44086.5万元;主营业务总收入56670万元;上缴各种税金4660.931万元;利润总额7206.869万元。

五年平均产值8817.3万元;主营业务总收入11334万元;上缴各种税金932.1862万元;利润1441.374万元。

5、项目投资评估

单位:万元

项目内容金额

生产成本8817.3

年销售收入11334

净现值10000

收益率30%

投资回收期3.54年

铸造制造行业环保工作计划范文4

(1)行业现状及发展趋势

自2000年起,我国铸件产量已连续15年居世界首位,2014年我国铸件产量为4620万t,比上年度增长3.8%[1]。"十二五"时期,我国铸造产业稳步发展,已经进入了低速发展的"新常态"(近四年增速不超过5%)。从材质结构来看,有色合金和球墨铸铁铸件增长较快;从行业需求来看,汽车行业需求量超过1/4,农机、轨道交通及通讯产业的需求增长较快,工程机械、机床、矿山冶金等行业需求稍有减少;从进出口数据来看,我国铸件进出口量保持了平稳较快增长,但是铸件的进口单价远超出口单价。从上述分析可以看出,我国铸造行业在经历近10年的高速(年均增长超过10%)增长后,已经步入了低速增长的"新常态"。铸件需求受国内产业结构调整影响较大,铸造行业的发展面临新的挑战。预期在"十三五"期间,我国铸造行业的发展趋势表现为:①产量仍将持续低速增长;②铸造技术水平将大幅提升;③产业结构调整力度加大;④节能减排、安全环保等"绿色铸造"理念进一步加强;⑤人才培养及行业组织发展进一步完善。

(2)铸造行业节能减排的进展

当前,我国铸造行业的能耗占机械工业能耗的25~30%,单位产品的能耗约为国外先进水平的2倍,单位产品的"三废"排放约为国外先进水平的5~10倍[2,3]。因此,铸造行业的能耗排放问题非常突出。近年来,我国政府和社会通过制定相关政策和采取相关措施,加大了对铸造行业节能减排、安全生产工作的力度,取得了一定的成绩,"绿色铸造"这一理念也得到了普遍推广[4,5]。但是,我国铸造行业的能耗污染水平仍然较高,一些高能耗、高污染以及存在重大安全隐患的生产方式仍然普遍存在。预计"十三五"期间,我国铸造行业在节能降耗、降低排放、再生利用、杜绝重大事故及防治职业危害等相关方面都将加大工作力度,努力实现"绿色铸造"这一发展战略。

2节能减排背景下铸造专业的教学改革实践

随着节能减排工作的深入推荐,专业人才队伍缺乏相关理念及技术素养的问题日益凸显。铸造专业节能减排的教学改革实践,不仅是要培养本专业学生的绿色环保理念,更重要的是要培养他们具有在工程实践中进行铸造节能减排规划、建设或改造的相关技术、评价及管理能力。

(1)以提高铸件质量为核心,加强专业基础课程体系建设

铸造行业的节能减排必须是以提高铸件质量,降低废品率,减少消耗为核心的节能减排。基于此,必须加强专业基础课程的建设,形成以《冶金传输原理》《铸件成形理论》为理论基础,以《铸造工艺学》为核心的铸造专业基础课程体系,其部分核心课程还包括:《铸造合金及其熔炼》、《特种铸造》、《铸造机械化》以及《铸造过程分析与仿真》等。通过核心课程体系的建设,使整个理论及实践知识覆盖整个铸造工艺流程的各个部分,使学生能够正确地进行中等以上复杂程度铸件的铸造工艺设计,能利用计算机完成铸造工艺设计及虚拟验证,对模拟或实际生产中遇到的相关问题能够结合理论知识给出正确的解决方案。

(2)以技术创新为重点,拓展学生专业知识视野

铸造行业的节能减排是以相关技术的集成创新为主要途径的节能减排,欧盟成员国通过开发一系列节能减排技术,对传统铸造行业加以改造,从而实现了铸造行业的节能减排和现代化改造。在专业教学过程中,必须加强技术创新集成的教学,拓展学生的专业视野。主要包括:铸造近净成形技术、计算机辅助技术、新材料技术、铸造循环利用技术、节能降耗装备、工艺流程优化以及污染防治等相关技术。通过平时课堂教学、专题讲座或者现场走访等多种形式,多途径开展先进铸造及节能减排技术的相关教学,锻炼学生通过技术手段解决生产实际问题的能力。

(3)以培养环保理念为出发点,加强专业特色课程建设

铸造行业的节能减排必须以培养"绿色铸造"的理念与意识为出发点,考虑铸造生产的环境影响及资源、能源利用效率;重视并采取措施减轻铸造活动对环境的影响。在教学实践中,我们不仅在专业基础课程的讲授过程中始终强调工艺技术的经济性、环保性,同时,我们还开设了部分具有环保特色的专业课程,如《环境材料及绿色制造技术》、《有色金属深加工及再生利用技术》、《制造业成本核算》等课程。通过这些教学实践,使同学们在学习当中建立起节能减排、低碳环保的理念与意识,使得他们走上工作岗位之后能够主动地去为铸造行业的节能减排做出自己的贡献。

(4)以实际生产为落脚点,加强实践环节教学改革

实践教学是铸造专业学生培养的重要内容,铸造行业节能减排的教学实践最后也需要实际生产的进行验证。因此,必须以实际生产为落脚点,加强铸造专业各实践环节中节能减排的教学改革。首先,在各类集中实践环节当中,需要让学生更多地了解铸造行业的能耗排放现状,掌握当前我国铸造行业节能减排的现状;其次,在各类实践教学环节当中,需要着重强调各种工艺手段的环境特性,需要学生掌握铸造行业节能减排的各种技术手段;最后,要鼓励学生参与各类科技活动及学科竞赛,创新地提出及解决铸造生产当中产生的能耗高、排放大等各类污染问题。通过这些实践环节的改革,使学生无论是从认知上、理论知识上,还是从技术上、实际经验上,都能够为实际生产当中的节能减排工作奠定基础。

3结语

铸造制造行业环保工作计划范文5

关键词:三维设计;缸体铸造模具;制造;铸件;分析

      在全球经济一体化建设进程不断加剧与城市化建设规模持续扩大的推动作用之下,铸造模具制造行业在整个国民经济建设发展中所占据的地位日益关键。可以说,铸造模具制造行业的建设发展程度与整个国民经济的建设发展程度是息息相关的。相关工作人员需要清醒的认识到一个方面的问题:在当前技术条件支持之下,小型乘用车的钢铁多选用高强度的薄壁式灰铸铁件。在这种铸件材料选型作用之下,为确保铸件生产工艺相关要求得到最大限度的满足,我国现阶段的缸体模具多依赖于进口,这对于社会主义市场经济建设开发趋势之下汽车工业的建设发展而言是极为不利的。在计算机应用技术与无线通信技术蓬勃发展的作用之下,CAD技术应用范围逐步扩大,新时期的模具制造技术得到了前所未有的发展,但这一阶段的模具制造技术同国外先进模具制作技术之间的差距仍比较大,与此同时,在数控机床应用拓展及高速数控机床引进应用的背景作用之下,CAM技术也正受到相关工作人员的广泛关注与重视。

一、三维设计在缸体铸造模具制造中的的基本思路分析

      相关工作人员需要清醒的认识到一个方面的问题:对于当前技术条件支持下的缸体制造模具设计而言,其关键设计过程可以按照参与主体及肩负任务的不同划分为以下几个方面:首先,缸体铸造模具制造客户方需要为设计方提供详尽的零件产品示意图或是铸件元件毛坯图;其次,缸体铸造模具制造设计方需要依照客户方所提供铸件元件的基本生产条件来明确相应的铸造技术以及工艺方案,进而在软件系统的支持下得到相应的铸造工艺图。这一环节所得到的铸件工艺图正是缸体铸造模具设计及验收的基本参照;再次,缸体铸造模具制造设计方需要依照铸件元件生产厂家所提供的造型条件及制芯设备要求,设计出能够充分满足以上需求的缸体铸造模具模板、芯盒等关键设备模具。以上诸多设计步骤在三维设计这一整天当中并非独立存在,而是相互联系的。

二、三维设计在缸体制造模具制造中的运用分析

      对于三维设计而言,其在引入缸体制造模具制造的过程中并非一个独立的个体,其更多的倾向于一种系统化、集成化的整体性行为。从产品造型到铸件造型,从铸件造型到模具设计,从模具设计到结构设计,从结构设计到夹辅具设计,这些关键环境应当特别注意哪些方面的问题?三维设计在这些制造环节中以何种形式体现在哪些方面呢?笔者先对其做详细分析与说明。

      (一)三维设计在缸体制造模具产品造型中的运用分析。产品造型从本质上来说是以需求方所提供的有关零件产品示意图以及铸毛坯示意图为基本参照,在计算机系统中形成有关零件及毛坯的三维实体。大量的实践研究结果向我们证实了一点:受发动机缸体铸件在外形及内腔上的形状复杂度影响,要想一次性构建完成有关缸体产品的三维造型设计是不实际的。笔者认为,在三维设计作用之下,有关缸体产品造型的设计可以先选择外模、端盖芯、水套芯以及缸筒芯金喜设计,进而构建砂芯与缸体外膜之间的布尔减运算,进而通过分砂芯得到相应的芯盒。

      (二)三维设计在缸体制造模具铸件造型中的运用分析。相关工作人员需要明确的一方面问题在于:铸件造型作为缸体制造模具制作的关键与核心,应当在三维产品实体模型建模的基础之上,以铸造工艺的基本需求为依据,涉及到加工余量以及工艺补正量的提升问题,涵盖反变形量以及收缩率的处理问题,并在分型面处理过程当中生成相应的拨模斜度及圆角参数。特别值得注意的一点在于:若三维设计在铸件造型设计过程当中存在不符合相应标准规范的壁厚参数,相关工作人员则需要及时对这部分壁厚部位加以合理的补贴处理,直至壁厚参数满足最小壁厚要求,其最关键的检验方式在于确保铸件造型支持下所得到的三维模型是整个缸体铸造模具制造中的最理想化铸件模型。

      (三)三维设计在缸体制造模具模具设计中的应用分析。对于模具设计而言,其基础也是关键在于给砂芯以及外模增加相应的芯头装置。在当前技术条件支持下,相关工作人员需要在完成砂芯芯头装配的情况之下,对外模芯头进行创建,进而确保整个缸体铸造模具铸件设计结果能够得到系统的观测。

      (四)三维设计在缸体制造模具结构设计中的应用分析。对于缸体制造模具制造中的结构设计而言,相关工作人员应当运用三维软件的装配功能以及相应的参数性能确保结构设计过程当中的装配设计及相关性设计得到充分的满足。

      (五)三维设计在缸体制造模具夹辅具设计中的应用分析。在三维设计的作用之下,半自动化浸图夹具能够较为快捷的寻求到组芯元件的中心位置,并对其自身重量进行详细计算,一方面提高了计算参数精度,另一方面也解放了大量且繁琐的设计人员计算过程,适用于生产准备环节。

三、结束语

      伴随着现代科学技术的蓬勃发展与经济社会现代化建设进程日益完善,社会大众持续增长的物质文化需求与精神文化需求同时对新时期的铸造模具制造行业提出了更为全面与系统的发展要求。可以说,铸造模具制造行业的建设发展程度将直接关系着整个现代经济社会的建设发展程度。缸体铸造模具制造作为整个铸造模具制造体系中的基础与核心,应当引起相关工作人员的广泛关注与重视。本文以三维设计在缸体铸造模具制造中的运用这一中心问题做出了简要分析与说明,希望能够为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。

铸造制造行业环保工作计划范文6

【关键词】驻厂催交;验收;确保;合同履约

1、前言

日前,我单位为煤化工技改项目采购的十台WLW-4800B型真空泵出现严重推迟交货的现象,已经拖期30%。受公司安排,我赶到制造厂家察看发现:本应在装配阶段,但机身、气缸大型部件还在铸造阶段!初步了解得知:由于本设备是开发的新机型,新技术难题多,且交货期横跨春节,所以工期有所延误。在察看其制造车间及外协厂家的加工设备后,我与厂家经营、技术、生产及装配车间充分沟通,明确质控点,制作网络计划,赶抢工期。即使这样,本来四个月的交货期也得延长到至少六个月,严重影响了大系统技改项目设备安装的工程进度,由此引发了我对设备采购合同管理的一些思考,与大家分享。

设备的生产过程,就是合同的履行过程。工程项目有设备采购同、工程施工与设计咨询三种类型的合同。与后两者不同,设备采购合同签订后要实行催交和现场监造与检验,这是设备采购合同履行的重要保证,是设备招投标工作的延续。

2、催交

设备是在生产厂家制造的,能否按时交付,要依靠供货人的努力,还要靠购货人派选驻厂代表催交,督促供货人按照合同约定的时间及时提交设备和技术文件,以满足现场施工安装的需要。从合同签订后直至制造、装配、试机、检验合格、装车发运、交付完毕的全过程保证设备生产制造的进度,发现问题,及时纠偏,防止拖期。

本案例中,供货方是国内知名的真空泵生产厂家,具有很强的技术研发及加工成套能力,但由于本批真空泵是国内首次全新开发投用的大机型,需要从研发、样机试车到定型生产等内部因素的控制,更需要大机身铸造、球墨铸铁大曲拐半径曲轴机加工和大直径气缸铸造等外协因素的控制及科学组织,加之大功率机械运转试车对试车台的大负荷供电要求,各项专业工作稍有松泄,便会耽误整个设备的交货工期。为此,我们采购方为了保证整个项目如期完成,必须督促设备按时交货,这是施工前设备采购合同管理的一项重要工作。

催交工作是设备采购必不可少的重要环节。为确保设备、材料按时到货,保证工程顺利进行,要不惜投入一定的人力做好催交工作,这对保证工程项目的总进度具有重要作用。催交工作的主要内容有:督促供货人按照合同规定提交一份详细的制造进度表,明确关键制造节点及交货日期,以便催交工作的开展;检查供货人主要原材料的采购和准备进展情况,检查其外配件和辅机的采购进展情况;检查设备、材料的制造、装配检验、试车、装车发运的准备情况;检查各个关键工序是否按生产计划正常进行。驻厂代表要不断评估供货人的进度状态,确保全部关键控制点按计划进度进行。

本案例中,交货期横跨春节,对外协部件物流进厂、生产组织均造成一定的影响,且厂家为优化设计,根据样机试车情况又进行了必要的结构改进,如:对曲轴加设了动平衡的校验和平衡盘结构、优化了气缸孔的位置及形状、加大了气缸的高度(由520mm增加到550mm)、改善了机身填料箱及视窗结构、调整了汽缸盖装拆起吊位置等,都对交货期造成一定的延迟。为此,我同其相关部门召开协调会,重新调整工作计划,选定关键工作节点:1.督促南京铸件协作单位6天内即在本月5日前把现缺的一台机身发到泰兴机加工现场;2.督促佳兴铸造厂在6天内即在本月5日前把尚缺的16只气缸铸件制作完毕、发到机加工现场,确保本月10日具备装配条件;3.督促南阳防爆集团在本月10日前把所有十台配套的355KW防爆电机送抵驻马店顺达化工现场;4.把一部分机身与气缸的机加工工作委托给附近的机械厂加工,从而加快部件制作进度、把气缸交付装配车间的节点时间提前;5.延长所机加工和装配工序的岗位劳动时间,确保两天可以装配一台真空泵;6.加快新厂区专用试车台的建设进度,加快试车台电气装置、冷却水系统等的配套设施的安装调试,确保本月2日具备试车条件;7.合理安排设备制作及装车发货计划,保证6日内即在本月5日前把所有的地脚螺栓及现有的7台钢结构公共底座制作完毕、喷漆防腐处理后装车发出,本月8日把剩余3台底座全部发出,以便我公司委托的设备安装施工单位在现场先进行公共底座的就位、灌浆;本月5日装车发出机械运转合格、防腐涂装完毕、符合合同要求的两台真空泵,在本月15日16只气缸机加工完毕后,每两天发出两台泵,截止到本月28日,全部十台套真空泵交齐。

3、现场监造与验收

与工程采购不同,为确保设备的质量符合采购合同规定的要求,避免质量问题影响工程建设,或给以后的生产经营带来困难,货物采购尤其是设备采购,采购方要安排专门的技术人员进驻供货厂家进行现场监造与检验,包括对其原材料进货的检验、部件加工、组装监造及中间产品的加工监造,包括对整机设备性能的试运转检验、运输条件的核查的等。现场监造与检验的要求应在合同中预先约定好。本案例中,为确保新型真空泵的质量达标,我们作为驻厂代表应当重点做好以下工作:

①了解制造厂家质保体系的制订和有效实施的情况,督促厂家确保设备质量通过建立和实施质保体系有效受控,并对其提出建议。比如:外协铸造的机身、气缸关键铸造件的检查,防止缩孔、气孔的铸造缺陷,降低大型铸件废品率,加强十字头巴氏合金浇铸的强度及刮研贴合度,提高运行可靠性与平稳性等。

②掌握设备招标采购合同的全部内容,特别是要掌握合同中的技术标准、规范要求、设备的质量要求和时间要求及检验标准要求,并据此编制监造计划,列出重点监造检验项目。比如:本批真空泵应列出极限真空度、曲轴振动烈度、曲轴主轴承的品牌、十字头与滑道的间隙,电机工作电流等。

③询问供货人,明确设备的技术要求、检验内容、检验方式、时间及各自的义务。在设备制造及机械运转试验过程中,适时进驻生产现场进行监造与检验,采取目检、实测、记录、照相的方式,必要时要求制造厂家提供专业技术检验。如:本批真空泵的极限真空度合同要求达到2000pa,振动烈度小于等于27.8mm/s,那么,我们在试车台上必须观察其测量其进口真空度的水银压力计汞柱差不小于760-2*760/101=610毫米,曲轴轴承座震动值示值不大于18.7mm/s,电机工况点电流小于等于额定电流的80%等,对设备进行全面的质量验收,认真做好出厂前的检验测试,并督促其详实填写检验报告,依据合同的技术要求,明确注明合格、不合格及整改措施等,把问题消除在制造厂家内。

④设备运抵施工现场后,仓储主管要会同制造方、施工方进行三方交接,共同开箱检验,办理入库手续,实现设备从供货方到购货方到施工方的无缝交接。至此,设备采购合同圆满履行结束。