铸造技术范文1
关键词：检测技术；铸造行业；质量控制；应用
我国铸造业在近些年取得了不小的进展，但是铸造产品质量却一直无法与先进工业国家比肩。为了进一步提升我国铸造行业及企业的市场知名度，必须在铸造质量控制方面下足功夫，而针对铸造生产的各个环节进行严谨的质量检测是保证铸造质量控制效力的技术基础，因此，必须积极做好铸造质量检测的科学部署以及检测技术优化工作，尽量为铸造产品质量优化提供基础保障。
1铸造检测技术在铸造生产质量控制方面的作用
（1）为铸造产品质量优化提供技术保障。在铸造生产过程中，温度、压强、操作时机等技术参数对于铸造产品质量及性能都有较强的影响，针对铸造生产各环节进行科学检测，尤其是铸造材料质量、铸造炉前铁液的性能、铸造产品性能等多方面参数进行检测，才能知道质量问题出在何处，以针对性加以解决，保证铸造生产最终产品的生产质量。
（2）为铸造生产各环节参数的优化提供依据。在铸造生产各环节中，设备操作参数对于铸造环节产品的性能有较大影响，针对铸造生产各环节的毛坯件进行严谨检测，能够保证各环节技术操作的科学性。一旦发现某铸造环节的毛坯件发生了性能偏差，就要对该环节的设备操作参数进行调整，以保证铸造生产操作的严谨性，优化铸造生产各环节操作质量。
（3）为铸造企业质控效力强化提供助力。在铸造生产中严格执行关键环节检测能够强化铸造生产各环节质量性能的控制效力，保证各铸造关键环节生产操作参数的严谨性[1]，同时还能够落实各环节的铸造质控责任，在铸造企业中强化质量管控工作的效力。
2当前铸造生产各环节的质量检测措施
当前，我国铸造生产已经冲破了原有的技术桎梏，不断向着技术科学化、质控现代化方向发展，为了保证铸造生产的质量控制效力，就要根据实际铸造生产情况进行严格的质量检测，在铸造生产中，各种先进铸造检测技术的使用能够为铸造各环节提供质量及性能感知保证。
2.1铸造用原材料的质量检测。原材料的质量检测，是指对进厂的各种铸造原材料包括生铁、废钢、铁合金、型砂、焦炭、粘结剂、涂料和催化剂等所进行的化学成分分析与物理性能测试等的检测或复验，以便严格把好原材料的质量关。
2.2炉前铁液的质量检测。炉包括：炉前铁液的出炉温度与浇注温度的检测；炉前原铁液与各种处理后铁液的有关元素含量的高速自动检测(直读光谱法等)；球化后铁液的快速金相法球化率检测；用热分析法对炉前铁液碳当量、碳与硅含量、孕育效果、球化率及所达铸铁牌号力学性能等的快速检测与预报；炉前铁液含氧量、含氮量与含氢量的快速检测。
2.3铸造合金的铸造性能检测。铸造合金包括：铸造合金液体流动性的测试；铸造合金线收缩与体收缩特性的测试；铸造合金应力特性的测试；铸造合金裂纹倾向的测试；铸造合金含气量的测试。
2.4配砂、造型与制芯过程的质量检测。包括：在型砂配砂过程中，配料微机的自动控制以及对旧砂温度、型砂水分、粘结剂和紧实率等的自动检测与控制；在芯砂配砂过程中，配料微机的自动控制以及对树脂、硬化剂等成分的自动调节；在配砂过程中，对每种型芯砂定时取样进行性能的快速检测分析；在造型中，对砂型硬度及尺寸的检测；在造型中，加砂量与紧实参数的自动检测与自动控制；造型自动线采用微电子技术的程控器和微机的自动控制；在制芯过程中，微机的程序控制以及射芯、硬化、净化和环保的检测[2]。
3检测方式分析
3.1感官检验方式。在检测过程中，通过检测人员的感官感受，对铸件外表面以及一些表层问题进行发现，也是一种必要的检验方式。铸造感官检测工作对于检验技术人员的技能水平以及经验能力要求非常高。感官检验的主要执行方式是目视检验，也就是检验人员通过眼睛观察的方式对铸造产品的质量问题进行检验与发现，例如：铸造产品的表面是否干净整洁，是否存在飞边与毛刺等问题，是否出现了冷隔、松孔以及裂缝等影响铸造产品质量的表面问题；对于非加工表面位置的浇冒口进行观察，应尽量保证其与铸件齐平，而对于待加工表面位置上的浇冒口，则应尽量对其残留量进行观察，保证其浇冒口位置在铸件表面高出5mm内。另外，对于检测时部分检验项目与指标无法落到纸面的铸件，可以选择具有标准意义的样件进行比对测量[3]。
3.2物理检验方式。所谓物理检验，就是利用检验检测仪器设备对相应铸件的物理学性能特征进行检验检测。该法主要是利用物体本身在力学、电学、声学以及光学、热学、位移等各方面的变化与其自身物理特征的关系特点进行检验测试。铸造检测技术系统包括度量衡检测、铸件力学性能检测以及无损检测等技术措施。物理检测是当前铸造行业生产及产品检测过程中非常常见的检验技术措施，尤其是在当前铸造生产自动化技术越来越发达的背景下，物理检测与自动化系统结合起来能够有效提升铸造生产的质量保障效率。
4提升铸造检测技术应用效力的策略
4.1强化铸造企业检测技术选择的针对性。为了保证铸造生产质量检测工作的效力，在铸造生产企业中应根据具体生产环节需要进行检测技术模式的选择，为铸造生产各环节质量检测提供便利。当前我国铸造行业已经进入信息化、数字化时代，通过数字化检测技术的应用能够很好地优化铸造检测技术操作的科学性，尤其是一些高温铸造环节的检测技术可以通过传感器与检测模式的科学布局来提升检测效果，优化铸造检测的质控效力。
4.2提升铸造检测技术人员的技能水平。在铸造生产中，原材料以及产品质量检测技术操作的灵活性要求较高，提升铸造检测技术人员的技能水平才能够真正提升检测技术操作的精准度。在铸造企业管控中，要根据企业需求进行检测技术人员的培训计划设置，保证其检测技术能力与企业发展需求相适应，保证铸造产品检测的严谨性，为铸造产品性能及质量优化管控提供坚实基础。
4.3强化铸造企业质控责任的落实。在铸造企业的生产过程中，铸造质控责任意识的落实是确保铸造生产各环节质量管控效果的重要措施。只有落实各环节铸造生产的质控责任，才能够保证各生产流程中技术操作的严谨性，也才能够真正确保质量检测工作的权威性，只有各环节的铸造生产参与人员都能够重视检测技术操作的严肃性及其对于质控工作的重要性，才能够真正确保检测成果对于铸造企业生产的指导作用，因此必须落实铸造各环节生产的质控责任，为铸造检测工作效力优化提供良好的环境，以此来提升铸造生产企业总体质控工作的效力[4]。
4.4在铸造生产及检测中积极采用信息化技术。在铸造生产线中，设备与铸造流程的科技性越来越高，采用信息技术进行检测优化能够为检测参数的科学保存与共享提供保障，同时还能够为检测及铸造技术操作反馈提供助力。因此，在生产中，要积极做好检测及生产信息平台的建设，保证铸造信息及检测参数的分析与反馈效果。
5结语
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关键词:机械设计;制造;计算机辅助技术
机械设计制造行业中融入计算机辅助设计可以改变传统手工作业的形式，并在计算机辅助技术的帮助下可以提升机械设计制造的精准度，在很大程度上降低机械设计制造中的误差。现阶段，计算机辅助设计已广泛的应用到机械设计制造领域中并得到了进一步的发展，但是在实际使用中还存在一些不可预见的问题因此应对其进行进一步的改进与完善，进而保证计算机技术可以为机械设计制造提供更好的辅助设计效果，推动机械设计制造行业的发展。
1机械设计制造概述
机械设计制造是机械设计与制造的总称，其主要工作是对机械设备的结构、原理、构件材料、润滑方式以及运动传递方式等进行构思。机械设计制造原理是利用仪器、仪表与设备进行生产。随着我国工业化水平的不断加快各种机械设备的使用也比较广泛，在此基础上也推动了机械设计制造业的发展，并提升了企业的生产效率和生产的质量，赂着智能化、数字化、自动化的方向快速发展，与计算机计术结合对机械设计制造进行优化，增强设计的有效性。随着机械设计虚拟化发展利用计算机辅助计术与软件来进行机械设计制造过程的模拟，这样的模拟过程可以对机械设计制造过程进行全面的把控并了解设计中的缺陷，进而提升机械设计制造标准化;机械设计制造数字化可以对机械设备中的参数进行整合并可以改善原有机械设计制造中的缺陷，对其进行优化，可以最大限度的避免出现设计制造不标准情况的发生，强化机械设计的有效性;机械设计制造中的绿色化可以对影响机械设计制造的因素进行综合性的考虑，并可以使优化途径更加有效;机械设计制造智能化是借助计算机技术与现代化手段实现机械设计制造自动化、监控自动化，并对资源进行有效的整合同时降低设计制造的成本，为企业创造更大的经济效益。
2计算机辅助技术在机械设计制造中的作用
首先将计算机辅助技术应用到机械设计制造中可以有效的提升工作效率。可以说传统的机械设计制造工作多以人工形式来完成，但是在整体工作中会涉及到不同的图形处理、数据分析等方面的工作，如果单纯的依靠人工是无法完成的，不仅浪费了时间还达不到预想的效果。但是在使用计算机辅助技术后可以很好的规避这些问题，并可以将复杂的运算过程通过计算机辅助技术变得更加简便流畅，在很大程度上节约了时间也提升了设计师的工作效率。假如在工作过程中发现失误可利用计算机系统内的数据对其进行修改，这样可以省去一些不必要的流程，也提高了工作效率。其次，计算机辅助技术的使用还可以在一定程度上提升机械设备制造的质量，这主要是因为计算机辅助技术可以对相关构件进行精准的测量与检查并可以及时的发现误差，在此基础上可以更好的提升机械设计制造水平与设备质量。
3计算机辅助技术在机械设计制造过程中的优点和缺陷
3．1主要优点
(1)使用计算机辅助技术可以充分的利用网络软件进行机械设计并可以使设计的形式多样化;(2)使用计算机辅助技术为设计工作与修改工作提供了便利并可以提升机械设计制造的效率。利用计算机辅助技术可以推动机械设计制造工作顺利进行同时可以使数据计算更加快捷，进而保证设计工作效率。在实践中所需要的数据都可以储存到计算机设备中并可以利用计算机设备对设计结果进行修改，可以解决大量的设计实践问题并可以避免设计人员重复工作。
3．2相关缺陷
(1)计算机辅助技术并没有全面的被用于机械设计制造领域中。可以说在机械设计制造中使用计算机辅助技术有着非常重要的意义，其可以避免传统机械设计制造方法中的不足，在很大程度上解决了设计者的时间，提升了工作效率。但是在实际使用的过程中人并没有完全掌握计算机辅助技术，缺乏一定的目的性与整体性。(2)缺乏专业的计算机人才。可以说现在会使用计算机的人较多但是真正的掌握此项技术的人却很少，大多数人都不能准确的、精准的将其真正的运用到机械设计制造中，这样也导致利用计算机技术设计零件时会产生一些弊端。现阶段随着计算机技术广泛的使用，要想提升使用的熟练性还应对其进行进一步的研究。
4机械设计和计算机技术相结合
4．1设备及机械零件
因为机械设计制造中会生产众多配件，配件的不同规格也不相同，因此在进行实际的机械设计制造中应与实际相结合并对配件设计优化处理，以提高机械设备性能指标，将机械设计制造同计算机辅助技术相结合时应掌控其中的关键内容，并把握机械产品的实际作用，利用人机对话方式对产品参数进行记录与分析，在专业分析软件的辅助下对零件中的缺陷进行分析，以此同时对其进行优化措施，以此提高机械配件设计制造的良性发展，从而获得更优秀的产品。
4．2三维造型及绘图
机械设计和制造涉及计算机的辅助技术其中的重点在三维造型和绘图，在以往实例中使用CAD技术来设计绘制机械设备的三维造型图形，以此来对设备的参数来进行详细分析，这其中包括运行负荷、规格参数与环境等影响因素，在对其不足与缺陷进行分析后找到有效的技术支持解决问题，在此基础上制定有效的机械设计制造方案，技术人员可以对产品进行充分的了解与分析，以此来提升产品质量并提升生产水平。此外在机械设计制造中使用计算机辅助技术还可以运用到电力开关柜设计方面，在很大程度上降低了劳动力的使用，提升了生产效率。
4．3提升机械设计制造的自动化水平
在未来机械设计制造中会以自动化技术为主，因此在机械设计制造自动化发展过程中离不开计算机辅助技术。利用计算机辅助技术与PLC技术可以有效的控制机械设计制造的整体过程，保证在机械设备生产过程可以根据指令、程序来完成，这样可以有效的降低机械设计制造中所产生的误差，在一定程度上提升了其智能化水平。可以说机械设计制造中使用计算机辅助技术可以在很大程度上降低人工的使用量，提升现代化生产水平。
5计算机技术在机械设计制造领域中的发展前景
随着计算机技术的发展，已经成为人们工作生活必不可少的技术，使用范围与使用人群也越来越多。但是将计算机技术使用到机械设计制造方面还不是很完美，这就要求相关的技术人员去熟悉、掌握、改进与应用。但是现阶段大部分设计人员并没有全面的掌握此项技术，所以其还具有更大的开发空间。在最初使用计算机辅助设计时可以规避传统机械设计方法的弊端，使此项技术得到了大幅度的革新，相信在未来随着计算机技术的不断发展可以使机械设计制造业得到更好的突破。网络时代的到来计算机技术已经成为机械设计制造业发展的主要技术，也就是说，将计算机技术应用到机械设计制造业中可以提升其品质。随着相关技术人员对计算机技术的不断改进与优化会使其更加完美，在此基础上促进机械设计制造业的发展。所以计算机技术在机械设计领域中会有更大地发展空间。不论是过去还是未来，设计过程、计算程序、生产过程、制造过程与管理流程之间都存在着较为密切的关系，可以进一步提高生产效率，并使机械设计能够进步，所以计算机辅助技术在未来将会在机械设计制造领域得到更好的应用。
6结语
计算机辅助技术与机械设计制造相结合既可以提升机械设计制造水平还可以提升其生产效率，在一定程度上也保证了产品的质量。随着信息技术的不断发展，计算机辅助技术在很大程度上提升了机械制造产品的质量并可以在一定程度上提升企业的经济效益，促进机械设计制造企业的发展。
参考文献:
［1］牛军平．计算机辅助技术与机械设计制造的结合［J］．绿色环保建材，2017(05):187-189．
［2］王明光．探讨计算机辅助技术与机械设计制造的结合［J］．中国战略新兴产业，2017(20):91．
铸造技术范文3
关键词：计算机辅助技术；机械设计；制造
在实际工作中，企业要将创新因素融到不同工作环境中，根据机械设备的使用要求，在前期设计和制造阶段融入先进的计算机辅助技术，使得行业能够朝着自动化和智能化方向而不断地深化发展，转变以往机械设计制造中粗放式的工作模式，使整体工作能够朝着精细化的方向而不断地进步，提高设计制造的效果。
1机械设计制造的概述
1.1内涵
在当前时代下，机械设计制造技术已经成为时展的主要趋势和关注的热点话题，在具体设计制造的过程中，需要优化整体的工作模式，切合于行业的发展标准以及要求，提高后续的应用效果。机械设计制造属于多种技术复杂的集合体，包含不同学科的内容，在设计中需要更加科学而有序地排列好不同的设计因素，根据后续的应用要求完善整体的设计方案，凸显现代化的机械设计制造特征。
1.2特征
（1）精准性的特征，相比以往机械制造工艺，新型机械设计制造和计算机辅助技术的应用效果是非常优良的。例如，在以往设计中，大量的参数需要相关人员共同商讨，并且也是考核设计人员综合素质的重要基础，如果在设计中存在某个参数计算偏差，那么，会加大整体的修改量，因此，在实际工作中需要融入计算机辅助技术，更加高效率和精准性地完成整体的设计任务。此外，在实际制造时，也可以通过计算机辅助技术的远程操控模式进行操作，尽可能地减少安全问题发生的概率，优化整体的管理模式。
（2）属于节能性的特征，人们的环保意识在不断地增强。与传统机械制造相比，融入计算机辅助技术能够实现不同因素的相互协调，遵循我国关于节能环保的要求，科学地用料，避免出现资源浪费的问题，更加促进行业的不断发展和进步。相关设计人员需要充分地发挥机械设计制造本身的应用优势，融入创新思维，遵循机械设计制造行业节能绿色化发展的主要原则，完善整体的设计方案，提供后续的应用效果。
1.3应用优势
计算机辅助技术在机械设计制造中的应用优势较为突出，表现如下：
（1）可以提高机械设计的制造效率，合理利用这一技术能够将复杂图形数据进行简单化的设计，同时，更加高效率地开展后续的计算工作，为实际设计提供诸多便捷性的因素，减少人为因素的干扰性影响，以此保证整体设计工作的精准性。不仅如此，在计算机辅助技术日常应用的过程中，还可以依托行业设计标准，完善机械设备的相关功能，从而使零部件的组装效率能够得到全面的提高。同时，也可以根据实际工作重点总结机械设计制造的相关经验，为后续零部件的开发和优化提供重要的基础。
（2）在计算机辅助技术应用过程中，还可以为机械设计提供诸多的便捷，充分发挥计算机辅助技术本身的优势，应用于不同的场景中，从而使整体设计水平能够得到全面的提高。在机械设计中往往会遇到诸多的修改工作，传统的设备修改过程非常的复杂，例如，包含不同的工作环节，导致实际设计效果无法得到充分的提高，所以在实际工作，要充分发挥计算机辅助技术本身的优势，直接在模型中进行参数的修改，并且系统会自动化的合成相对应的技术方案，不会耽误任何的工作，有效地提高了整体的处理效果。随着我国当前科技水平的不断提高，多样化计算机辅助技术在机械设计中应用非常广泛，根据行业所制定的标准来优化当前的设计模式，真正落实高品质的设计与原则，并且还可以根据企业当前的发展现状，创新相对应的设计模式，更加贴合现代化制造的发展要求，做好因素之间的相互协调，符合行业制定的标准，从而提高企业当前的发展水平。
2计算机辅助技术在机械设计制造中存在的缺陷
虽然在以往机械设计制造中融入了计算机辅助技术，但是，从实际实施效果来看，还无法满足相关的标准和要求，在实际操作时的问题具有复杂性特征，影响后续工作的顺利进行。首先，在实际工作中存在缺乏完整性的问题，虽然计算机辅助能够弥补在以往设计工作中的不足，但是无法充分地发挥计算机辅助技术本身的优势，导致整个机械设计并不是那么的完善。同时，在计算机辅助技术操作时，还需要相关人员具备一定的实践经验和技术水平，否则，会影响计算机辅助技术充分利用，但是，相关企业在高素质人才整合方面存在一定的不足，例如高素质人才所占比例较低，无法为实际工作起到重要的指导以及引导作用，影响企业的稳定发展。另外，相关人员只能够简单地进行计算机设备的操作，并没有了解计算机辅助技术本身的应用能力，在实践中缺乏一定的可操作性，进一步地导致无法精准性地完成相对应的设计和制造工作，甚至是在应用时存在的问题具有复杂性的特征，无法满足工作要求以及标准。此外，相关企业也没有开展相对应的培训工作讲解计算机辅助技术本身的应用优势和技术方案，导致技术的实施合理性无法得到充分的保证，也会影响设计效果的提升。
3计算机辅助技术在机械设计制造和自动化中的具体应用
3.1仿真技术
仿真技术在机械设计制造中的应用非常的广泛，在实际实施的过程中，可以通过可视化和虚拟技术来优化整体的工作模式，在应用时要建立数字模型，同时，还要根据现实的内容反映实际生产情况。计算机仿真技术首先要进行产品生产情况的全面分析，之后再优化不同的指标，完成后续的仿真模拟实验，在完成这一步骤后要进行参数的各种分析和处理，并且还要确定不稳定性的因素，规避在产品中存在较严重的质量问题。在设计结构方面可以提供更加精准性的参考数据，以此提高后续工作的效果。如果在实现时发现产品规格不同，那么可以通过模拟软件进行差异性的分析，做出科学的调整以及优化，防止在实际产品设计时存在较多的缺陷。这样一来，不仅可以提高整体生产效率，还有助于减少前期的投入成本，实现企业的不断发展。比如，在进行液压机械设计中，要通过计算机辅助进入，先调取有关机械设备的相关参数后，在仿真技术中进行全面的模拟，此操作还可以将相关参数以图表方式进行全面的展示。这样一来，在实际使用的过程中，能够根据仿真步骤实验结构体系的优化调整，并且还可以建立模型草图，优化整体的运行模式，完成各个参数的科学控制，以集合工程为主要的工作原理构建不同系统的结合模型，完成系统的搭建任务。在进入子模型中时，要选择可控制的参数模型，再完成元件参数的设定，根据实际情况绘制成图，做好科学调整以及分析。
3.2计算机辅助设计
计算机辅助设计的应用也是非常重要的，在实际实施的过程中，能够满足全方位发展的要求，提高机械产品设计的效果和可靠性，为后续的工作奠定坚实的基础。在技术应用的过程中，需要开展深层次的分析和研究，根据机械设计的工作原理，完成产品结构和尺寸的优化配置，以此更加灵活地进行机械产品的设计，并且可以快速地发现在机械设计工作中存在的问题。同时，在该领域中要实现机械生产性能的全面管理，利用计算机服务器的实际优势完成图纸的绘制要求，更加直观和清晰地来观看设计中的失误，保证总体设计精准性。之后再通过计算机辅助技术，保证图纸编辑和修整具备较高的精准性，避免在图纸设计时存在较多的烦琐因素。在计算机辅助技术实施的过程中，需要完善编程应用模式优化整体的零部件加工方法，同时，要通过书面语言的编程来运作整体的程序，根据数控机床的加工软件提高最终的发展水平。计算机辅助技术能够实现变成语言之间的科学转换，满足后续的应用要求以及标准。在具体实施时，需要解决在设计工作中存在的问题，考虑物理信息和压力等相关的内容，以此提高最终的设计效率。
3.3零部件和装配图的建模
在机械设计制造中融入计算机辅助技术时，要完成零部件和装配图的建模，更加精准地进行后续的建造，以此来提高整体的工作水平。各个零部件在设计时，要严格地按照相对应的顺序进行排列，但是，一些零部件呈现出分散的状态，为了避免对后续的建造造成一定影响，在实际工作中，要选择计算机辅助技术使零部件排布能够处于最佳的状态，并且如果某个零部件在设计时存在较多矛盾，那么可以通过计算机辅助技术改变零部件的形态，以此来满足最终的设计要求。计算机技术在审核数据无误后，要构建出符合实际生产要求的零部件实体模型，这样一来，相关制造人员可以更加清晰地了解制造的要求以及相关的制造细节，以此提高整体的制造精准性。如果在某个方面存在偏差，可以和设计人员共同调整零部件的模型，从而使整体的设计制造工作效率能够得到全面的提高，减少在以往工作中由于人为的失误而出现返工的问题，提高整体的设计制造效果。
3.4图形和符号的精准设计
在进行机械设计中，要通过各种特殊的符号和图形，共同优化整体的设计方案，以此提高整体的设计效果。但是，在实际设计时，往往用到大量的符号和图形，如果设计人员对某个符号和图形利用时存在混乱的情况，那么会影响整体设计工作的完善性，因此，在实际设计时，可以充分地发挥计算机辅助技术，做好集中性的管理。一旦设计师遗忘了一些符号特殊含义，那么也可以在系统中查询相对应的符号信息，优化整体的设计模式，并且可以留有充足时间来完善整体的设计方案，减少在设计中的失误问题，提高产品的设计效果和质量。
3.5三维造型的绘制
在进行机械设计制造中，可以利用计算机辅助技术建立三维模型后，再根据后续的建造要求不断地完善和充实整体设计模型，提高产品的设计质量。利用计算机辅助技术进行设计图的绘制属于专业性较强的设计环节，例如，在实际设计时需要把控零部件的大小计算出各种各样的公式和数据，从而使零部件设计能够具备较强的精准性。在实际设计时，设计人员要充分地利用计算机辅助技术的相关功能进行科学的计算，并且适当地调整和修改零部件等相关参数，使得产品设计性能能够得到全面的提升。其次，在进行机械模具设计时，可以在计算机辅助技术的基础上完成更高密度的绘图设计，同时，通过计算机辅助技术本身的放大和缩小功能，完善不同的细节设计部分，从而使计算机辅助技术应用性能能够得到全面的提高。
3.6结构优化调整
为了使机械设计能够满足相对应的要求和标准，在实际工作中需要充分地利用计算机辅助技术来做好结构优化调整，为后续技术科学知识提供重要的方向。首先，需要利用计算机辅助技术进行结构特点的深入性勘测，根据设计方案中的内容进行相互的对比，快速发现在其中设计中所存在的不足，并且做好科学的调试，使整体的力学性能能够保持较为稳定的状态，以此提高整体的设计效果。另外，在实际机械设计时，还要考虑有关软件匹配度的相关因素，通过各个因素之间的相互协调来完善接口配置模式，之后配合有限元分析软件来制定相对应的优化方案，落实具体问题具体分析的原则进行数据的科学记录，并且掌握各个参数的变化情况。在目标导向方面进行工程的认证分析，不断地完善当前的设计模式，从而为后续机械设备制造提供重要的基础。
4结语
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机械设计制造主要分为机械制造和机械设计两个方面。其中，机械制造是生产制造各类机械设备，比如机床、测量仪器以及测量仪表等。而机械设计是在对机械设备进行使用的前提下，对机械设备的工作原理、设备结构以及各种构造部件进行分析和优化等，最后将各种含有技术含量的文件进行描述，从而作为机械制造工作的全过程。随着我国现代化经济的不断发展，我国在机械设计制造领域取得了较好的成绩。根据我国目前机械设计制造的实际情况，机械设计制造正朝着自动化数控方向不断地发展，其中最能体现机械设计制造自动化发展的是虚拟化的发展。虚拟化是将计算机系统中的相关软件技术进行借助，通过这种方式对机械设计制造的操作过程进行模拟，从而提高机械设计制造的生产效率。
二、计算机辅助技术在机械设计制造中的应用
在机械设计制造的过程中，计算机辅助技术的应用主要包括图形符号的使用、绘图以及三维造型。
1.图形符号
机械设计师在对机械进行设计的过程中，将图形符号运用在设计中，会导致机械设计存在较大的复杂性。当设计人员在图形符号中运用计算机辅助技术，就可以利用计算机辅助技术的相关软件对这些符号进行编程。在进行设计的过程中，这样不仅可以缩短设计的时间，还由于计算机的精确性以及处理大量数据的能力，可以使设计师的设计最好的到达相关要求。而将计算机辅助技术应用在机械设计制造过程中，则可以避免设计师在设计的过程中出现零件规格不一致的现象。
2.绘图
在机械设计制造的过程中，绘图是一项极其重要的工作环节。在绘图的过程中运用计算机辅助技术，可以在很大程度上缩短绘图所需的时间，不仅可以提高工作效率，还可以保证绘图的质量也大幅度的提高。
3.三维造型
机械设计师采用实体模型进行设计时，将计算机辅助技术应用在三维造型中，建立三维立体模型，可以方便设计时的操作，而且使其呈现三维立体可视化形态，可以让设计时更好的分析，这不仅可以提高设计师的工作效率，而且设计时，在设计的过程中遇到各种难题，也可以根据计算机辅助技术所产生的问题进行分析和解决。根据以上对计算机辅助技术在机械设计制造中的应用分析，我们结合汽车覆盖模具设计作为案例，对计算机辅助技术在机械设计制造的应用中发挥的作用进行分析。在汽车设计制造的过程中，汽车的覆盖模具的设计质量优劣会对汽车整体的设计制造产生非常严重的影响。如果在制造的过程中，设计师所设计的汽车覆盖模具图纸与实体模型存在较大的差异，这样会导致对覆盖模具进行返工的问题，不仅增加了制造成本，而且还延长了其设计时间，在很大程度上降低了企业在市场上的竞争力，从而影响整个企业的正常的运行。针对这个问题，企业设计人员可以将计算机辅助技术应用在机械设计制造中。设计师在设计汽车覆盖模具图纸时，可以采用计算机辅助技术，对设计图纸中存在的错误参数以及模具的机构设计等进行及时有效的修改和完善，从而避免出现返工的现象，提高机械设计制造的工作效率。比如，在设计车门时，可以先使用计算机辅助技术建立三维立体模型，并采用可行性较高的测量方式对其进行分析，将分析出的数据进行采集的处理，再通过计算机辅助技术对其进行自动化控制和加工，从而提高机械设计制造过程中图纸设计以及机械制造产品的生产效率。
三、计算机辅助技术与机械设计制造结合的优势
1.提高机械设计制造的生产效率
在机械设计制造中应用到计算机辅助技术，不仅可以将复杂的几何图形简单化，更可以将其运算过程简单化，从而提高机械设计制造的生产效率。同时，还可以对机械进行重组，有利于开发新型零件。
2.完善机械设计
在机械设计制造中应用到计算机辅助技术，可以在不受环境影响的情况下，将新型设计方案实施在较为老旧的环境中，而且还可以在已有零件的固定位置基础上，设计出新型的机械零件，从而可以大幅度的提高机械设计制造的便捷性，还可以对错误的零件进行修改以及完善，从而提高机械零件的质量品质，保证机械制造产品的质量安全。
3.提高机械制造产品的质量安全
随着我国科学技术的显著提高，机械设计制造在发展上也取得了较大的进步。将计算机辅助技术应用于机械设计制造中，更是在很大程度上促进了其技术水平的提高。由于机械设计制造水平的高低对机械制造产品的质量安全有着较大程度的影响。因此，将计算机辅助技术应用在机械设计制造过程中，可以对机械制造产品的质量安全有着显著的提高。
四、结束语
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关键词:计算机辅助技术;机械设计制造;优势;应用
一、机械设计制造概述
(一)基本概念
所谓的机械设计制造，具体来说，它包括机械设计和机械制造两部分。那么，什么是机械设计呢，就是通过机械设计使用要求作为根本依据，然后进行相应的构思，并科学合理的分析出机械工作原理，运动方式以及构建材料、尺寸等等。然后再利用先进的技术手段，进而为机械制造提供更加有力的依据。同样的，机械制造就是我们使用机械设备进行生产的总称，在这其中包括机床、各种仪器设备、仪表等等。
(二)主要特点
现阶段，随着科技的快速发展，在很大程度上促进着机械设计制造的虚拟化、数字化、智能化、绿色化的发展。在这其中，虚拟化的实现，是利用先进的互联网技术才得以实现进行模拟操作工作内容的。这同样也是今后机械设施制造行业的发展趋势，由此我们不难看出，我们只有借助计算机辅助技术，才能够有效促进虚拟化目标的实现。
二、计算机辅助技术基本概述
(一)基本概念
所谓的计算机辅助技术，具体来说包括计算机辅助技术、辅助制造、辅助教学等多个方面。可以说计算机和使用者两者之间已经形成了一个密切的人机交互系统。当前，随着科技的不断发展，计算机辅助技术在各行各业中的应用也越来越广泛，例如:飞机、汽车制造等等，发挥着至关重要的作用。
(二)发展历程
计算机辅助技术的诞生，最早可以追溯到上世纪五十年代。在经过是二十多年的不断发展之后，到了上世纪七十年年代，计算机辅助技术已经取得了非常大的进步，并且逐渐广泛的应用到各个行业当中。我国从上世纪七十年代末期开始了对计算机辅助技术的应用以及推广，在历经了四十多年的发展之后，计算机辅助技术水平已经非常先进。
三、机械设计制造与计算机辅助技术结合的优势
(一)提升机械设计制造的工作效率
科学合理的运用计算机辅助技术，不仅在图纸的设计以及模型的构建当中发挥着非常重要的作用，而且在面对一些较为复杂的预算方面的问题的时候，也是有着至关重要的作用的。与此同时，科学合理的应用计算机辅助技术，还能够对机械重组带来一定的帮助。这样一来，就在很大程度上降低了相关工作人员的工作难度，有效的促进了机械制造工作效率的提高。
(二)提高机械制造产品的生产质量
随着科技的的快速发展，在很大程度上促进着机械设计制造技术的进步，进而有效的保障了产品质量。这也就相当于为产品质量的提高加入了一个质量保护码，由此我们可以看出，机械设计制造技术的提高和机械制造产品质量的提高两者之间存在着密切的联系。
(三)便于修改机械设计
科学合理的运用先进的计算机辅助技术进行机械设计制造，能够在就环境当中促进新设计的实现，然后利用现有零件为依据进行相应的设计，这样一来，不仅极大的促进了机械设计质量的提高，而且还非常有利于我们及时的修改机械设计。
四、机械设计制造与计算机辅助技术的结合应用
(一)计算机辅助技术在机械设计制造图形和符号中的应用
我们在进行机械设计制造的整个过程当中，最为常见的就是图形和符号。这些图形和符号，需要相关的操作人员科学合理的进行有效的编排，如果我们我们的编排缺乏有效性的话，必然会极大的增加后续工序的开展以及工作难度。由此我们可以看出，图形和符号在机械设计制造当中所占据的地位是非常重要的。但是，以往传统的设计制造技术仍存在一系列的不足，因此，积极的利用先进的计算机辅助技术，能够有效的帮助工作人员更加科学合理的对图形和符号进行编排，将其做好相应的分类工作，这样一来，我们在进行设计的时候，就能够更好的利用这些图形和符号。此外，计算机辅助技术的应用，将相关的图形和符号进行单独的分类，极大的简化了使用程序，这不仅有效的提高了工作人员的工作效率，而且还使得整个设计工作能够更加有序的进行。
(二)计算机辅助技术在机械设计制造绘图中的应用
在机械设计制造的过程当中，最为关键的一项工作就是绘图工作，这其中技术含量以及难度都是非常高的。我们在以往传统的机械制造的过程当中，往往需要耗费掉大量的时间进行手工操作。但是，我们利用了先进的计算机辅助技术之后，它能够实现对所需要绘制的图形的有效的编辑。与此同时，如果我们对于所设计好的图形并不满意的话，我们就可以及时的利用计算机技术进行相应的修改。最为重要的就是，在机械设计制造的过程当中科学合理的利用计算机辅助技术，还能够更加方便我们对文字以及图形剖面方面的工作的修改。由此我们可以看出，合理的应用计算机辅助技术，不但在很大程度上提高了设计绘图的准确性，而且还有效的促进了绘图效率的提高。
(三)计算机辅助技术在机械设计制造建模中的应用
我们都知道，我们在进行机械设计制造汇总的过程当中，需要对机械设计产品进行相应的建模处理，这一过程非常重要。三维建模技术在计算机辅助技术当中，可以说最为常见。在此之前，我们在进行机械设计制造建模工作的时候，要想实现三维化处理存在着非常大的难度。但是如果我们应用了先进的计算机辅助技术的话，能够有效的帮助建模工作进行技术体系建设。在计算机辅助设计体系当中，会涉及到长方体、正方体等众多的建模体系。我们利用计算机辅助技术，就能够根据不同的设计需要来对相关的体系进行组装以及分解工作。此外，在面临一些有着较高的难度的零件的时候，我们就可以先进行二维建模，然后在利用此技术进行三维建模，进而使得所设计制造出的模型更加的标准、规范。
参考文献:
［1］王旭强．机械设计制造与计算机辅助技术结合应用［J］．南方农机，2016，12(2)．
［2］高翔．论计算机辅助技术与机械设计制造相结合相关研究［J］．科技展望，2016，30(7)．
［3］冯敏．机械设计制造与计算机辅助技术结合应用［J］．山东工业技术，2017，24(3)．
铸造技术范文6
关键词:BIM技术；既有居住建筑；节能改造；应用
BIM技术，也就是建筑信息模型，其出现对目前项目参与各方的协作方式产生了极大的变化，促使每个人都能够提高生产效率并获得收益。在对既有居住建筑进行节能改造期间，BIM技术有着十分明显的优势，并且对通风、采光等进行借助，有效控制视觉对人心理产生的感受，从而将最佳的改造方案得以最终确定。
1BIM技术的概念
BIM技术能够在工程设计、建造以及管理等方面进行应用，是一种数据化的工具，在建筑工程实际施工期间，提供更加准确的信息给相关施工人员，并通过三维的形式将建筑构造进行展现，从而便于工程建设项目得以顺利开展。在应用BIM技术期间，应与相关标准相结合[1]。一般来说，BIM技术涉及有关数据、格式的标准，应在标准规范内使用相应技术。通过制定标准，在设计实施期间，为相关工作人员在不同的阶段中更加方便地对项目的有关信息进行获取，对建筑信息模型进行构建。
2既有居住建筑节能改造关键技术的应用
2.1外墙节能改造
在对既有居住建筑的外墙进行改造期间，施工人员首先应分析建筑外墙，从而获得外墙具有大面积受热的特点。所以，相关施工人员需要将外墙热量产生的损耗进行降低，促使室内环境的温度得以确保，为围护结构的节能改造提供助力。在改造外墙温度期间，其温度应与有关标准相符合。施工人员可以对保温隔热性能的材料进行应用，或者是对具有保温性的墙板进行使用，从而促使人们在保暖方面的需求得以切实满足。在外墙改造期间，施工人员应与季节的变化相结合，在冬寒夏热的地区对保温隔热性材料进行使用，从而使居民的实际需求得以满足。一般来说，该方式会在墙体外侧对保温材料进行设置，其对于墙体内部结构往往不会产生不利影响，而且在施工期间也不会干扰到居民的正常休息。建筑外墙节能保温工艺目前已经在国内得到了较为广泛的应用，在很大程度上促使现有建筑节能改造的进程得以加快，在施工技术与工艺方面逐渐趋于成熟。现如今，在对既有居住建筑进行节能改造期间，对于EPS薄抹灰外墙保温工艺应用得比较多。在该构造之中，主要将EPS板作为保温建材，将网格布增强抹面层作为保护层，在网格布的表面涂刷涂料，各层件对黏结砂浆进行充分利用使其能够形成一个整体，并对锚栓进行利用实行加固处理。通过抗裂砂浆玻纤网保护抹面层与饰面层，对保温装饰一体板进行充分利用来实现外墙的保温。该方式能够将外墙涂料的施工量得以极大地降低，在很大程度避免对居民正常生活产生不利影响。
2.2外窗的节能改造
在居住建筑之中，窗户能够实现室内外热能的有效交换。通常来说，窗户材料的使用能够对热能的变化产生影响，并且不同材料的窗户在太阳辐射的吸收程度方面也存在一定差异。所以，施工人员在改造既有居住建筑窗户期间，应充分考虑外窗的遮阳及传热系数。在改造外窗期间，假如现有的外窗已经难以使居民的需求得以满足，可用节能窗对其进行替换。对于节能窗来说，对其进行应用能够将噪音进行有效隔绝，在对节能材料进行选择的时候，相关施工人员需要对资金的问题进行充分考虑。除此之外，还可以将原有的窗户玻璃镀膜，使玻璃的采光性得以确保，并促使窗户的热工性能得以有效提高。最后，在原有窗户的基础上还可以再对一个玻璃窗进行增加。双层玻璃窗的性能能够起到良好的保温效果，促使室内的温度得以切实改变。
2.3屋面的节能改造
屋面能够对太阳的辐射进行吸收，以此使室内的温度得以提升，所以，在对既有居住建筑节能改造期间，为了能够促使屋面的保温性能得以确保，应进行隔热设计[2]。在建筑之中，屋面可分为平屋面、坡屋面两种类型。在对屋面进行建造期间，使用的材料主要为混凝土。由于每种既有居住建筑的屋面存在的破损程度不一样，在对相应措施进行采取的时候也会不同。在改造屋面的时候，往往是在原有屋面的基础上进行相应的维修。假如屋面存在比较严重的破损问题的话，可对其进行重建。在改造屋面的时候，应与具体情况相结合来设计屋面，可对倒置式保温屋面与原平面设置通风架空层的形式进行应用，从而实现屋面节能改造的目标。
2.4楼梯间和单元门的节能改造
有一些既有居住建筑属于敞开性质的结构，该结构会使外界的空气直接进入到其中，与屋内的外墙进行直接接触，从而对热能的变化产生影响。所以，相关施工人员应对这种敞开的设计形式进行改造，促使结构呈现出封闭式的形态。在实行封闭建造时，应对楼梯的通风与采光效果进行重视，对外窗进行设立。还存在部分建筑类型，缺少单元门的设置，如此一来，楼梯间内就会有大量的空气进入，从而对居住房屋热量的吸取产生不利影响。所以，相关施工工作人员应在每个单元对单元门进行设置，促使整个建筑的热工性能得以提高。
2.5可再生能源的利用
在对既有居住建筑进行节能改造期间，对太阳能、地源热泵等可再生能源进行科学合理的利用能够对改造工作起到促进性的作用。太阳能是一种新型的能源，有着污染性小、使用时间长等优越性。在既有居住建筑之中，科学应用太阳能，大多体现在对太阳能热水器的利用方面，对热水系统进行建设，为人们的生活提供热水，使人们的生活需求得以满足。在地源热泵节能技术的应用方面，在供热空调系统中应用较多，这种地热能够进行循环使用，不会对温度变化产生影响。
3基于BIM技术对既有居住建筑节能改造方案的设计原则
3.1节能改造原则
在对既有居住建筑进行节能改造期间，施工人员需要提前了解与掌握施工中使用的资金情况，对建筑改造之后的效果能够与居住者的实际需求相符合进行充分考虑。施工人员应分析施工所在的环境，针对建筑地区的经济发展信息进行整合，对节能改造方案进行灵活地制定。在实际改造期间，要使其能够与相关季节建筑节能技术的指导规定相符合，促使建筑改造更加规范、合法。
3.2节能改造的目标
在我国，针对既有居住建筑的改造，已经制定了一系列的文件。在相应文件的规定之下，能够对施工人员的施工作业及其行为起到一定的规范作用，并能够实现节能计划的完善性[3]。在制定建筑节能计划期间，相关工作人员应多方位、多角度进行综合研究，针对室内的布局进行不断地改造与优化，并对可再生能源进行积极应用，针对施工中所使用的设备要定期地维护与更换。
4BIM技术下既有居住建筑节能改造方案设计分析
4.1室内环境质量分析
随着我国经济社会的不断发展，人们的生活、学习均离不开室内场所，所以室内环境的重要性由此凸显。在针对既有居住建筑进行改造期间，需要对环境质量问题进行重视，对BIM技术进行科学合理的应用，并通过对相关方式进行借助，不断整合建筑空间结构，通过有效调查与分析建筑内居住的人员，将人们基于建筑改造方面的需求进行获取，并以此为基础来选择相应的材料。为了能够使可持续发展进程得以切实满足，在室内环境改造期间应用BIM技术，在改造建筑照明系统的时候，应使其节能使用目标得以实现。施工人员在对室内环境进行有目标地改造期间，应用BIM技术能够细化改造的步骤，促使员工的施工更加正确，对于施工人员来说，可以对先进的技术进行选择，对相关软件设备的操作步骤进行掌握，利用Revit来对相关的信息模型进行建设，并对Ecotec软件设备进行使用来分析与整理室内环境的空气质量及资源的使用情况，促使施工模型更加具有科学性与合理性，从而使人们对室内环境方面的需求得以切实满足。
4.2围护结构的热工性能分析
在改造既有居住建筑的时候，可以对Revit模型进行利用，将节能软件导入到模型之中。一般来说，PBECA是比较常用的节能软件，可借助相应软件来计算建筑物的结构面积，促使计算出的结果准确性更高。此外，施工人员能够对软件进行利用来比对相关数据，并对建筑中的有关设备是否与施工要求相符合进行检查。
4.3光环境的分析
对既有居住建筑改造期间，对BIM技术进行应用，可对AutodeskEccotectAnaiysis软件进行充分利用，其能够在施工设计期间起到良好的辅助性作用，促使建筑的性能得以切实提高。然而，对该软件进行利用也存在一定的不足，其获取到的数据一般缺乏较高的精确度，为了能够促使该类问题得以切实解决，使室内温度问题得到妥善处理，对室内的采光系数进行明确，施工人员需要将Ecotect的模型与Radiance软件相结合来开展施工模拟工作，从而将室内各个部分的采光情况得以有效获取，为了能够在施工人员面前将采光情况更加良好的展现出来，可以对Ecotect的可视化功能进行利用，从而使相关工作人员能够对室内光环境进行有效地掌握。
4.4能耗分析
对既有居住建筑的节能性产生影响的因素包括很多方面，例如建筑结构中建筑方向和穿墙比的参数等。在针对既有居住建筑进行节能改造期间，需要分析建筑产生的能耗，施工人员可以通过模拟的方式进行，分析建筑原有的特征，并对建筑能耗产生的因素进行了解，从而便于施工人员开展后期的工作。此外，施工人员需要对相应的设计方案进行制定，包括施工环节的具体分析，同时，在施工期间，应与实际情况相结合来针对方案进行完善。在模拟建筑期间，可通过人力的方式来计算热量的消耗，以此获取单位面积能量的消耗，从而使其能够与相关规定相符合。
5结语
总之，针对既有居住建筑进行节能改造期间，对BIM技术进行应用，相关施工人员需要对其相应的技术方法进行掌握，使其作用得以充分发挥。同时，在实际改造期间，相关工作人员应对建筑内部的结构进行保留，在尽可能地对较少成本进行使用的前提下促使节能改造工作的质量得以切实保证。
参考文献
[1]孙兵.BIM技术在节能建筑结构设计中的应用[J].新型建筑材料，2020，47(9)：186.
[2]崔卫波．浅谈建筑节能设计和节能改造要点[J].科技信息，2011（25）：723，793.
铸造技术范文7
关键词：外墙保温；装饰一体化板；既有建筑；技术改造
随着建筑节能的不断深入以及建筑外墙保温防火要求的提高，保温装饰一体化板由于其优越的自身特点得到了大规模推广应用，但由于其材料、施工、管理等因素在建筑使用过程中出现了一些问题，给业主和开发商带来了很多困扰。如何对既有建筑保温装饰一体化板外墙保温系统施工质量进行检测鉴定，分析出现问题的原因，并对既有建筑外墙保温装饰一体化板工程进行技术改造，促进保温装饰一体化板外墙保温系统可持续发展具有重要意义。
1既有建筑外墙保温装饰一体化板工程使用现状
长期以来，我国广泛应用的外墙外保温的体系主要有聚苯板（EPS或XPS）、聚苯颗粒胶浆、发泡聚氨酯（现场发泡或成品发泡板）、泡沫玻璃、保温岩棉等保温体系，都是通过粘贴、机械锚固等方法将保温材料固定到建筑物的围护结构上，然后在其表面再进行防水抗开裂的处理并进行表面装饰施工。此类现场施工的方法技术较成熟、保温性能良好，但存在现场施工复杂、表面装饰可选品种少、装饰档次不高，同时现场作业受天气环境影响大等问题。而保温装饰一体化板的特点是工厂化生产、现场快速安装，其优势是安全耐久、防水透气、表观豪华，是性价比较高的外墙保温装饰一体化系统，可以供不同地区、不同建筑物外墙外保温工程选用。自公安部65号文颁布以后，以EPS、XPS等有机保温板为主的外保温系统受到限制，保温市场A级材料短缺，很多A级保温系统未经过时间验证就大面积推广应用，越来越多的以无机保温砂浆、无机保温板、复合保温板等为代表的外墙保温技术被用于建筑工程。由于这些A级保温体系的研究基础薄弱，大多集中在保温材料的性能试验中，对其受外界环境的影响、适用性与耐久性很少涉及，从而导致出现很多外墙质量问题，为建筑后期使用留下了隐患。目前，随着节能保温不断的深入发展，早先年的建筑保温工程出现的各种各样质量问题，如饰面层脱落、空鼓，阳角和女儿墙处开裂，窗边、楼顶、阳台渗水等，部分建筑甚至已经进行了外墙保温系统的修补，在一定程度上影响了建筑保温的推广应用，也对未来建筑节能发展提出新的挑战。
2既有外墙保温装饰一体化板工程质量形成的原因
2.1设计方面
设计构造不合理，主要体现在保温节点方面，如：窗的节能节点设计不合理，接口处理不严密；伸缩缝、保温系统与非保温系统接口部位处理不严密；女儿墙内侧保温处理不合理；勒脚处防水处理不当等。
2.2材料方面
组成材料质量不合格，系统组成材料相容性差。装饰一体化板外墙保温系统是由饰面材料、粘结材料、保温材料、锚固件、增加网等多种材料组成，应用前需进行型式检验验证，但在实际工程应用中，系统材料并非一家生产，很有可能造成材料性能不匹配，相容性差等问题。尤其在2011年公消65号文颁布后的那一两年内，由于A级保温材料的缺失，很多不成熟的保温材料被用作保温装饰一体化板保温芯材，缺乏安全性与耐久性试验验证，导致很多工程，刚交付几年外墙就出现问题。
2.3施工方面
由于施工操作多由人工完成，很多主观因素无法避免，在外墙保温工程施工中容易出现的问题主要有：（1）保温板与基层粘结不牢固，门窗洞口部位、阴阳角等节点部位处理不规范；（2）锚固件材料性能不佳，安装数量不够，无法为装饰一体化保温板提供有效支撑；（3）外墙保温装饰一体化板拼缝用的耐候胶时光不到位，易老化开裂；（4）粘结砂浆浆料和易性不好，厚度不均匀，粘结面积不够。
3既有建筑外墙保温装饰一体化板工程技术改造
既有建筑外墙保温装饰一体化板工程质量如不能得到很好的诊断和处理，不仅会直接影响外墙保温使用寿命，使建筑节能实际效果大打折扣，还会导致墙面渗水、空鼓脱落、室内结露、发霉，影响建筑的基本使用功能。因此要提高建设单位、施工单位、监理单位甚至相关主管部门对外墙外保温质量的重视程度，加强行业的管理及监管。
3.1工程质量诊断流程
针对已经出现质量问题的既有建筑外墙保温装饰一体化板工程，应先对建筑外墙保温系统质量进行诊断与评估，从系统材料、施工工艺、施工质量等方面进行诊断评价，利用先进的诊断技术，专业的试验方法，分析出外墙保温质量出现的原因、发展状态、后续走向，并再根据诊断评估结果提出专业性修补建议，寻找专业队伍进行施工修补，并对修补后的工程进行检测评估，保证处理后的建筑外墙质量，提高外墙保温系统的使用寿命。
3.2工程改造技术要点
（1）设计方面，严格按照我国目前各种外保温系统相关规程、技术导则或图集进行设计，个别新型系统构造没有设计依据时，参照类似系统构造的规范、图集进行设计，做到有据可依；（2）保温系统原材料控制，优选综合性能好的外墙外保温材料，同时兼顾配套材料之间的匹配性与相容性，尽可能选择热湿变形相近的材料作为系统各组成部分；（3）严格按照施工方案进行施工，加强过程控制，提高细部节点的施工质量，规范全套系统施工，保证工程质量；（4）加强保温节点构造施工质量控制，在外门窗洞口、伸缩缝、女儿墙、外墙阴阳角等保温节点处，要严格按照相关规范要求来处理，处理后的保温节点需满足防水、防裂、防热桥的要求。
4既有建筑外墙保温装饰一体化板工程改造案例
铸造技术范文8
（1）不良地基土对地基承载力的影响。
在建筑工程施工过程中，不良地基土会对整个建筑物的承载力造成很大的影响，在地基承载范围内，建筑物对地基施加荷载时，地基会处于稳定状态，而不会对建筑的稳定性造成影响，但当建筑对对地基施加的荷载超过地基承载范围，就会对地基的内部结构造成破坏，这时，就会严重的影响到建筑物的安全性，甚至会引起建筑倒塌的现象。
（2）不良地基土容易引起地基沉降现象。
在建筑工程施工过程中，如果发生建筑沉降现象，很容易对建筑施工人员的生命安全带来危害，引起建筑沉降的原因有很多，其中地基沉降是最主要的一种原因，而不良地基土很容易引起地基沉降的现象，这就会增大建筑沉降的发生率。
（3）不良地基土引起土坡失稳。
不良地基土还会引起建筑物土坡失稳的现象，土坡失稳是指土坯平衡受到破坏，在冲击力的作用下，突破整体出现滑动现象，这样就会对建筑整体结构的稳定性造成影响。
2不良地基土的地基表现
在进行建筑工程施工时，常见的不良地基土有杂填土、冲填土、软黏土、淤泥质土、季节性冻土、山区地基土等，不良地基土主要表现为具有高压缩性、渗透性小、灵敏度高等，不良地基土的压缩性很高，很容易出发生不均匀沉降现象，如果地基的承载荷载比较大，沉降深度超过2m，就会降低建筑工程的基础标高，从而引起建筑倾斜、开裂等现象。不良地基土的渗透能力很差，会不断降低地基土的固结速率，这就会增加沉降时间，但由于地基土比较软，就会对地基的加固效果造成很大的影响。同时不良地基土的灵敏度很高，这就会降低地基土的强度，在建筑荷载下，地基结构会受到破坏，在建筑工程施工过程中，在进行挤压、搅拌、震动等操作时，很容易发生这种现象。
3不良地基土的改造技术
3.1改造不良地基土需要考虑的因素
由于不良地基土具有高压缩性、低渗透性、低强度、稳定性差等特性，不良地基土形成的地基很软，因此，在进行不良地基造时，必须对各种影响因素进行分析，只有这样才能有效地提高地基综合性能。施工单位在对不良地基土进行改造时，首先要对施工现场的不良地基土种类进行分析，并对不良地基土承载的建筑物的稳定性、使命寿命、功能等进行全面考虑，同时施工单位还要对制定的不良地基土加固措施的可行性进行全面分析，只有这样才能为施工方案的顺利实施提供保障。最后，施工单位还要明确地基的基础要求及处理目标进行分析，确保地基加固处理能满足建筑实际荷载需求。
3.2置换法改造技术
3.2.1换土法
换土法是最常用的一种置换法，换土法也可以称为换填法，是指将地基范围内的不良地基土清理掉，然后用稳定性比较好的良土、砂石进行回填，并将其压实，从而有效地提高地基的稳定性和抗变形能力，提高地基的承载能力。采用换土法进行不良地基造时，施工人员要注意最好将不良地基土的开挖深度控制在2m以内，然后采用分层回填、分层压实、分层检测的方法进行换土施工，同时在换土施工过程中，施工人员还要对天然沙砾的粒径、级配等进行认真的分析，并通过试验进行验证，从而为换土压实质量提供保障。
3.2.2强夯置换法
强夯置换法是指利用夯锤或者沉管将锤、管放置在地基土中，将地基土想两侧挤压，然后在夯坑或者沉管中填入碎石、砂砾等材料，并对周围的地基土进行横向强力挤压加固，这样就能加强相邻两个桩的紧密性。经过强夯置换法处理的地基，其整体强度会发生极大的提高，并且地基强度不会受到地下水的影响，在施工过程中，施工人员要注意，当碎石、砂砾等填料的透水性比较好时，要设置好竖向排水通道，及时将水分排除，从而为地基的综合性能提供保障。
3.2.3振冲置换法
振冲置换法是采用专门的振冲器，利用高压水对地基土进行振冲，从而在地基中形成多个孔，然后将碎石、卵石等填料填入地基孔中，并形成碎石桩体，这样就能有效地降低不良地基土的压缩性，提高不良地基土的承载能力。采用振冲置换法进行不良地基土加固时，施工人员要注意，碎石桩的沉降量和承载力直接影响到地基土对碎石桩的侧向约束力，在施工过程中，要尽量别用振冲置换法进行强度低的软黏土地基加固处理时，因为强度低的软黏土约束作用力比较小，会极大的降低碎石桩的作用。
3.3夯实法改造技术
常用的夯实法改造技术有表层碾压法、重锤夯实法、振动压实法，其中表层碾压法也可以称为表层压实法，是指利用低能夯实机械进行土层压实，从而提高地基的密度、压实度；重锤夯实法是利用夯锤从上到下自由下落，利用产生的夯击力对地基进行夯实，重锤夯实法可以分为人工夯实和机械夯实两种情况，在实际施工过程中，施工单位要根据施工现场的具体情况，选择合理的夯实方式对地基进行夯实；振动压实法是利用振动压实机对地基土进行压实，振动压实机是一种碾压和振动同时进行的压实机械，其工作效率比一般的平碾高很多，这种方法在轻亚黏土、杂填土、碎石类土等非粘性造中有十分广泛的应用。
4结语
