企业全面质量管理论文范例6篇

企业全面质量管理论文

企业全面质量管理论文范文1

论文摘要:企业质量文化是企业文化的核心部分。相对发达国家来说,我国的企业质量文化建设基本上还处于起步阶段,落后于市场经济发展的需要。因此,吸收国外成功企业的优秀质量文化成果,总结我国先进企业建设质量文化的典型经验,创造出符合我国企业实际的开拓型企业质量文化显得非常迫切。

近年来,我国产品质量有了很大的提高,名优产品不断涌现,一些产品已在国内外市场享有盛誉,但是产品质量问题还相当严重,不容忽视。纵观世界各国,搞质量的规律大同小异,但成效差异很大,其中的奥妙和关键就在于是否建立了先进的质量文化。有什么样的质量文化,就必然反映出有什么样的质量现状。质量文化的高低影响和制约着企业甚至一个国家的经济发展。

几十年来,由于我国各级政府、社团及企业的共同推动,通过制订、实施《产品质量法》、《质量振兴纲要》,推行全面质量管理,使产品质量、服务质量普遍提高,涌现了一大批优秀企业和优质名牌产品。然而,在质量文化方面还存在许多问题。

一、企业质量文化建设中存在的问题

(一)员工质量意识淡薄

员工质量意识淡薄主要表现在两个方面。其一,员工的观念落后,缺乏群体意识,缺乏市场观念、竞争观念、大质量观念、不能充分理解质量文化对企业的重要性,无法从企业的高度来看待质量文化,而是仅仅以个人的角度来定义质量文化。其二,企业没有树立适合本企业的质量价值观,企业所树立的质量价值观,没能充分考虑员工的利益、愿望、执行能力和工作动力等条件,从而使员工无法理解企业的质量观念,导致企业员工质量观念淡薄。

(二)质量管理理论研究与应用相对落后

自企业质量文化在中国得到重视至今,在理论研究方面,我们几乎在别人后边爬行,引进先进的管理模式和管理方法,学习别人的先进经验,这固然没有错,问题在于我们只讲引进,不对其进行消化,从而导致我们只学到皮毛,而不得其理论精髓,引进的理论也很难取得真正的成效。

(三)质量文化得不到战略层的高度重视,宣传推广不力

质量文化要落到实处,这就需要得到企业战略层上的高度重视。近年来,质量文化建设在中国企业得到的重视不够,究其原因,主要就是企业虽然明白质量对企业的重要性,但由于被眼前利益所吸引,却看不到建设企业质量文化所带来长远得好处,这种短视造成了这样一种局面,企业不愿意化大力气去宣传推广,无法使质量文化深入人心。

(四)企业所处环境没有大质量文化观念

大质量文化观念是在质量范围的扩展过程中提出的。质量的范围从产品、服务、生产和消费过程中的质量拓展到各个行业、各个领域的质量。质量服务的领域正由第二产业向第一产业和第三产业延伸,由主要针对企业向政府机构和非赢利组织延伸,由普遍化质量功能向个性化差异性质量增值服务延伸。而目前,部分企业对大质量文化缺乏感受,只局限于对自身产品、服务质量的建设,与社会需求不完全相符,因此,收效甚微。

二、塑造优秀企业质量文化的对策

(一)大力强化质量意识,建立全员共同的质量价值

提高质量意识,是建立现代质量文化的中心环节。企业必须努力造就一支质量意识强、自觉维护企业质量信誉的职工队伍,以保持长期稳定地生产用户满意的产品。要提高全员的质量意识,必须转变观念,由“要”变成“我要干”,由个体意识变成群体意识,实施“以人为本”的管理。同时要强化市场观念、竞争观念、大质量观念、用户观念、整体观念、参与意识、问题意识和改善、创新意识。在加强质量意识教育和培养方面,着重进行市场经济理论和市场竞争规律的教育、符合性质量和适用性质量区别的教育、职工既是生产者又是消费者双重特征的教育。

(二)积极推行全面质量管理

培育质量文化,提高质量意识,必须在实践中才能生根、巩固和发展。因此,企业要积极推行全面质量管理和iso9000等国际标准,强化质量技术基础,建立、健全质量体系,实施卓越绩效模式,走追求卓越的质量经营发展之路,围绕市场变化,自觉运用pdca循环,争创世界级质量。同时,要建立严格的质量责任制,促进企业质量制度文化建设,完善激励和约束机制,用制度规范人们的行为。明确质量标准、要求和岗位质量责任,将质量考核指标落实到个人,并严格考核,把工作质量的好坏作为评价员工实绩的根本尺度,并和工资分配、晋级、评聘技术职务等挂钩,实施质量否决权。要把质量管理制度和人文精神有机地结合起来,要尊重人、理解人、关心人,重视民主决策和参与管理,通过引导、授权和激励,使员工由被管理者变为管理的参与者、规章制度的制订者,以充分挖掘每个员工的潜能和创造力,形成一种积极向上、不断进取、具有特色的质量文化氛围。通过教育和参与管理,使规章制度逐步变成员工的自觉行为。

(三)领导要高度重视质量文化建设

世界著名的质量管理学家费根堡姆博士指出:“公司领导是质量成功的关键。有力的质量管理的领导对形成质量文化是十分重要的。当今的竞争趋势已经不是单靠个人在质量上的努力所能决定的,而是要有一种环境,在公司内建立一种框架,使每个员工都积极投入质量改进活动中去。因而,公司的质量领导的作用倍加重要。”企业的各级领导,特别是高层领导,应高度重视质量文化建设,成为创建具有时代特征质量文化的第一倡导者、推动者,没有决策者的认识、决心和力量,就没有真正、持久的质量文化。为此,企业的高层领导者,要不断学习和导入先进的经营理念,提出要求和目标,为员工提供培训机会,使全员深刻理解质量文化的内涵,协调并帮助解决工作中的问题和困难;同时,要以身作则,凡是要求别人做到的,首先自己要做到,要起模范带头作用,发挥企业领导的“示范效应”、“权威效应”。这样才能建立适应市场经济要求的企业运行机制,以独具特色的质量文化战略、优质名牌产品,塑造企业物质文化的良好形象,占领市场,创造辉煌的业绩。

(四)逐步培育、构建全社会的大质量文化

企业全面质量管理论文范文2

【Abstract】On the basis of the connotation and significance of enterprise quality defect management, this paper summarizes the incentive factors of enterprise quality defect management and makes the following discussion.

【关键词】质量缺陷;质量缺陷管理;激励因素

【Keywords】quality defect; quality defect management; incentive factor

【中图分类号】F270.7 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069(2017)05-0104-02

1 引言

石家庄三鹿集团“三聚氰胺”毒奶粉事件;美国知名企业霍尔马克・威斯特兰肉品加工公司所面临的“牛肉产品质量”问题;广汽本田因车内安全气囊存在隐患召回182万辆轿车以及近期火爆全球的韩国三星手机galaxy note7爆炸事件等等,不仅给消费者带来不必要的伤害与困扰,而且威胁和损害了企业的形象、信誉、质量绩效、经济效益。随着此类问题事件的不断发生,越来越多的企业缺陷问题暴露在公众的视野中。而此类问题在社会和企业中出现的高频率也促使企业必须认识企业缺陷管理的危害,意识到该问题对社会及企业各方面的管理压力,找出并深刻掌握问题的解决方法已成为各企业亟待解决的问题。

2 企业质量缺陷管理的激励因素

2.1 营造质量至上的企业文化

目前,营造一种具有特色的企业文化及质量文化的观念已经深入到每一个现代企业的核心管理之中。质量文化实际上就是一个企业在发展中依据对质量要求形势逐渐形成的具有企业特色的管理思想和精神理念,也是企业员工为实现质量方针和目标而自觉遵循的一条共同的价值观和信念[1]。所以,必须形成一种包括质量价值观、质量伦理道德、质量制度、全民质量意识、企业风尚等在内的质量至上的文化,同时也需要企业的管理层乃至领导层,能够借鉴国外先进的企业质量文化并结合中国传统的文化及企业固有的即特色的文化来补充质量至上的文化,只有这样,才能弥补企业质量的缺陷,创造出一种以质量为中心的文化氛围。

2.2 建立质量监督部门,落实质量责任,奖罚分明

在企业内部建立一个区别于其他部门的质量监督部门,其有突击检查及专断之权,内设保障质量和缺陷检查的基础制度和专项制度,以及权责利相结合的质量评比系统。根据突击检查情况与季度全面检查情况,纳入部门业绩,最后奖罚分明,从而调动起员工及各部门的积极性,使得企业质量水平得以保持在一个较高的水平,使得质量缺陷变得越来越少。

2.3 开展质量教育,全面普及知识

以人为本,质量至上。人一直是管理要素中的核心,所以应高度重视对员工进行质量教育与培训工作,并把它作为一项长期持续的质量经营策略来实施。随着经济的快速发展,世界间的联系越来越紧密。因此,企业间的竞争越来越激烈,人们的需求也日益多变和变得更加严格[2]。所以,企业应进行全方面全方位全球化的质量教育培训工作,其内容包括:第一,质量意识的教育,企业要使员工树立对产品负责、缺陷不满、良好服务等为宗旨的正确信念。第二,质量管理及质量缺陷管理知识的教育,要让员工遵守企业质量政策,认识到质量的重要性,认识到产品缺陷的危害性[6]。第三,技能教育,必须培训员工对设计制造和维持高质量产品所需要的各种专业技能。开展质量教育,是一个潜移默化的过程,对不同层次的员工进行层次不同的教育。

2.4 制定有关质量管理的规章制度

集思广益,借鉴补充,从而建立起一套规范员工行为及对质量要求标准的制度。这样的一个客观公正的标准,大体是:用统一的制度来约束全体员工的行为[7],谨记质量至上、缺陷弥补的思想,调整上下级及各部门之间的利益关系等。只有这样,才能形成客观公正、认真仔细负责的质量缺陷管理制度与良好的竞争组织秩序。

2.5 塑造一个质量完美的形象

全球经济一体化进程下,企业产品的销量多少,很大程度上取决于企业的形象。而这种形象c企业的文化,如今都变为企业核心的一种软实力。显然,企业的良好形象与其产品和服务的高质量密不可分。质量、信誉、品牌、服务等构成企业整体形象的基础,其中质量形象是企业形象的核心[5]。所以,在社会及国际上塑造一个良好的质量形象是提高自身竞争力的重要手段[3],而塑造的过程也尤为不易,最重要的也是最根本的一点是:质量达标,没有缺陷。否则,一切都不可能实现。其内容包括:质量形象的调查研究、目标的定位及确定、形象策划与传播等。

3 企业质量缺陷管理的激励因素分析结论

随着经济的发展、社会的进步,人们对产品的质量越来越重视。而进入21世纪,乃至到今天,产品的质量已经成为一个企业在市场中立足的根本和发展的保证。可以说,质量决定效益,质量决定市场,质量决定了一个企业的未来[4]。但是,利益动人心,导致许多企业在质量管理方面存在许多的缺陷,却没有一个更好的预防及处理措施。针对企业质量缺陷管理的介绍,阐述企业质量缺陷管理的内涵及意义,企业质量缺陷管理对企业经济与发展中具有正向影响。在企业质量缺陷管理内涵及意义的基础上,归纳总结了企业质量缺陷管理的激励因素,企业质量缺陷管理的激励因素具体包括:营造企业质量至上的文化;建立质量监督部门,落实质量责任[8],实行奖罚分明;开展质量教育,全面普及知识;制定有关质量管理的规章制度;塑造一个质量完美的形象。总而言之,在社会主义市场经济和现代企业制度逐渐完善乃至成熟的今天,如何运用激励因素来对企业质量缺陷进行管理是企业管理层及领导层必须面对的重中之重。以人为本,质量至上。发挥员工的积极性和创造性,培养员工的责任心与归属感,将决定企业在未来的市场的竞争地位。而保障质量,产品质量、服务质量等,才能让企业走的更远,才能更加长久的发展。 如今,“零缺陷”的质量经营战略已被企业普遍接受,成为了一个企业的灵魂,是一个企业赖以生存和发展的根本[9]。其大体分为:一个中心、两个基本点和三个需要。一个中心是指零缺陷管理,也就是第一次就把事情做对。两个基本点是指有用的和可信赖的,其追求的是有用又可靠的结果。三个需要是指客户的需要、员工的需要和供应商的需要,这三个需要形成了一个供应链,因此必须统一看待三者之间的需要。所以,需要企业、管理层乃至员工都学习“零缺陷”理论,形成一套完整的系统,形成一种氛围。

【参考文献】

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【7】王勇.产品缺陷及认定标准比较研究[J]. 安徽警官职业学院学报,2004(3):21-23.

企业全面质量管理论文范文3

关键词:质量文化建设 质量管理 管理理念

质量文化是企业和社会在长期的生产、经营中自然形成的一系列与质量相关的意识、规范、价值取向、思维方式、道德水平、行为准则、风俗习惯等“软件”的总和,也是员工的所掌握的与企业和岗位相关的知识、员工所具有的技能、养成的行为习惯和工作氛围的总和表现。或者说质量文化是通过内在制度演化而形成的一种对待质量的自然秩序。它是一种以质量道德、质量意识为基础,以激发人的自主性和自觉性为手段,从提高产品质量、服务质量和追求卓越的质量绩效为最终目的的文化管理方式,质量文化是高度理性的文化,它是组织领导者结合自身质量管理经验,有意识地提出而形成的,是具有强大的凝聚力和向心力的质量行为和质量意识。

1、质量管理的发展现状

在20世纪20年代,美国在借鉴了英国管理经验的基础上,首创了具有划时代意义的“泰勒科学管理理论”,管理的职能分工使“检验”职能从生产中分离了出来,使管理迈向科学,并推动了手工业生产转向大机器生产的客观需要与发展,这时的质量文化就是“检验”文化;到了20世纪40年代,以梅奥为代表的一批管理学家提出了“人际关系理论”、“动机激励理论”、“人类需要层次论”等,使 “行为科学”得以发展,此时,质量文化表现为把以“经济人”——以金钱为核心的质量文化发展成为“社会人”——人还有其他别需求质量。20世纪60年代,菲根堡姆又提出了全面质量管理的概念被人称之为“第二次管理革命”,特别是进入20世纪80年代后,企业家们认为只有把企业管理制度和本国本单位的文化相结合才能获得成功,从而把文化管理推向了新的发展阶段。1984年,戴维思的《公司文化管理》、米勒的《美国的企业精神》等专著相继发表,以企业文化或企业精神作为中心思想,提出创造和接受新的价值观见解和新的精神的观点,并提出了经营原则即:目标、共识、卓越、一体、绩效、实证、亲密、正直。企业的领导者应该既是策略思想家又应成为文化的培育者,运用“软性”管理技能提高文化意识,只有策略与文化并重才能保持卓越。通过这一系列的管理创新把文化管理推向了新阶段。

由于质量文化是企业文化的核心内容,从而普遍引起了企业家的重视。著名的大型企业均把质量文化建设置于企业发展的战略地位,把质量管理推向了更高阶段,以卓越绩效管理模式为基础的美国国家质量奖,欧洲质量奖、日本戴明质量奖均把“领导”的以大质量为核心“价值观”作为企业发展的“火车头”。我国1000对家大型企业在本世纪积极推进以“质量文化”为核心的卓越绩效管理模式,把质量文化作为企业文化的精髓,并把质量文化建设作为企业文化切入点并列入“十一五”质量发展规划的核心内容,以提高企业的执行力和核心竞争力。一个以质量文化建设为核心的质量管理创新在本世纪正逐步悄然兴起。

2、质量文化建设的必要性

质量文化是伴随着质量管理发展的历程逐渐产生和形成的,或者说,质量文化是随着质量重要性的不断提升而逐渐觉醒的。早在1994年,朱兰博士就指出,“相对20世纪是生产力世纪.21世纪将是质量世纪”,为人们揭示了质量在新世纪的地位。2002年.美国质量协会召开56届年会时将会议主题定为:“质量文化_21世纪企业迈向成功的基石”。进一步向全球企业界和质量界强调了质量文化的重要地位。在经济全球化的大环境下,质量已经成为企业的核心竞争力.是企业的战略问题,质量文化的重要性正是在这样的背景下呼唤出来的。在进入21世纪的第一个10年中,美国质量协会就有两届年会将“质量文化”作为大会的主题(2009年召开的63届年会主题为“质量文化:服务顾客.组织和社会”),可见质量文化的重要性。实践证明.提高质量需要两手抓:一手抓硬的——技术进步:一手抓软的——质量文化建设与质量管理。企业应用各种先进质量管理模式,都需要相应的质量文化支撑,否则难以成功。因此,塑造优秀质量文化是企业提高质量、提升核心竞争力的战略任务。

3、质量文化建设模式的框架与特征

3.1 质量文化建设模式基本框架图

图1 质量文化建设模式基本框架图

根据上图,可以看出质量文化建设的基本模式可以分为四个模块:质量文化定位、组织管理与激励、文化促进过程以及测量、评估和改进。模块1:质量文化定位,其目的是确定质量文化方向与追求的目标,包括明确质量文化建设要达到的目的与结果,确定并开展质量价值观,制定或确定质量方针等。模块2:组织管理与激励,建立质量文化的推进机制是该模块的目的,主要分为:建立推进机构,负责质量文化建设的规划制定和资源配置、确定日常计划和工作任务,并落实各部门的相应职责、明确质量文化的管理手段和方法。模块3:文化促进过程,其目的是将确定的文化方向和期望目标通过具体过程转化为现实。文化促进过程最直接、最具体的实施过程,这些过程活动需要全体员工参与,是员工能够看到、听到、体验到的过程。因此,这个模块的主要工作就是识别并确定所需过程、明确各过程要求,并依据过程管理方法,对过程进行策划-控制-改进。模块4:测量、评估与改进,该模块需要建立质量文化评估机制,测量质量文化建设的工作业绩,评估质量文化总体成效,并推动改进。主要工作分为:依据文化定位,期望目标及计划要求监测各过程,对质量文化建设实施动态管理、收集信息,掌握质量文化建设绩效的结果等。

3.2 质量文化建设应注意的几个问题

1)突出质量文化建设战略作用。

企业文化是企业的战略基础,必须从战略角度进行长期谋划,是“一把手的重大系统工程”,是“一把手文化”。质量文化建设是决定企业各级人员在质量方面的思想精神和灵魂,质量文化的建设是质量文化构想、策划、建立、保持的持续性、系统化的活动过程,是企业最高管理者主持领导的重大行动,也是贯彻领导倡导的质量价值观、提高领导执行力的重要手段。因此,各级领导必须亲自进行企业质量文化战略管理,亲自参加推进和审核,定期评审和改进。

2)建立长效质量文化机制,扎实质量管理体系

通过质量管理体系建立长效机制,质量管理体系是科学化、规范化管理模式,将质量文化纳入质量管理体系,并贯穿于质量管理体系全过程。把建设质量管理体系是质量文化的重要手段,也是系统化质量文化建设的重要途径,但要避免质量管理体系仅仅停留在口头上、纸面上,避免“两张皮”现象。

3)加强员工培训,提高员工质量素质

培训是企业质量管理的重要一环。按照“始于教育,终于教育”的原则,有计划的系统学习,为提高员工文化素质,增强质量意识、提高质量责任感,适时开展主题学习活动,用质量文化吸引员工、教育员工、凝聚员工。因此,必须通过大力宣传、培训,以及组织形式多样质量活动提升文化层次,营造良好氛围,使员工能将每一个强制性的质量管理规定和规范,转化为自觉的安全行为,并能关心同事的行为,互助同事质量活动。

3.3 质量文化建设的主要步骤

质量文化建设过程也是质量文化的发展过程,是质量文化的创建、传承、学习和创新的过程。质量文化建设是一项长期而艰巨的任务,尤其需要高层领导的决心,恒心和支持。

质量文化建设可以分为以下5个步骤:

步骤1:调查研究,摸清基础。主要就是通过调查研究,总结清理原有文化,摸清文化基础。收集整理企业领导的管理理念、主导价值观,民族传统文化,公司个性文化素材和资料,提出初步理念、企业精神、主导价值观报告,报告最高管理者。

步骤2:酝酿讨论,提炼定位。调查研究,摸清基础后,通过充分酝酿讨论,确定未来质量文化的定位。对企业文化的文字表述进行阐解,阐解时应保证其意义的全面性、完整性、充分性,并体现质量卓越内涵,报告最高管理者。

步骤3:计划制定,完善文化,在分析原有文化和应有文化的基础上,找出差距,依据期望目标,制定文化发展计划。对企业管理制度、管理体系文件与企业文化建设一致性情况进行系统化分析,提出制度文件改进意见,使制度与企业精神、企业理念和主导价值观对接,既充分体现质量文件特色,又是企业文化的全面整合。

步骤4:实施计划,发展文化,按照文化发展计划.进行全面实施。从动员和造势开始,并开展大面积培训宣贯,确保文化发展计划得以全面实施。同时,通过企业文化识别系统,表现理念识别、行为识别、视角识别的内容,体现企业标志、标识、企业形象色彩、人员行为、仪容仪表、办公设备、质量标识、文件管理等方面。

步骤5:评估与改进,对计划的实施效果进行测量、评估,并为下一步改进提供决策依据。

4、质量文化的作用

质量文化是质量形成的灵魂,必须充分认识质量质量文化的作用。

4.1导向作用

优秀的质量文化史以高尚的道德精神统帅全部的设计活动,通过对广大设计工作者的质量文化教育、诱导、感染来塑造良好的质量行为。

4.2约束作用

开展质量文化建设的核心是提高执行力,以文化的力量推动和实现设计工作者在思想上和行为上的自我约束作用。“道德定而民有轨”,在执行力的驱动下,通过精神上的自我规范和照章办事的约束力来形成自觉的行动.

4.3亲和作用

由于优秀质量文化建设是以“以职工为根基,以诚信为灵魂”为指导原则,在职工内部形成忠实友爱、情谊相融的环境,不断创造和满足职工的学习愿望、发展机会和物质文化需要、在这和谐舒畅的环境下必然会产生浓厚的亲和力。在与顾客交往中由于以诚待人,把顾客要求化为动力,高标准达到使顾客满意,无形中拉近了与顾客距离,这就是质量文化所达到的“与人以实,虽疏而密”的亲和作用。此外优秀的质量文化还有鲜明的自律作用和激励作用等等。

综上所述,质量文化建设就是从精神文明建设引导入手,用制度规范职工的行为,以良好作风与行为准则形成执行力窗口,并在人才素质和实物质量上得到体现,全面推动企业的发展。

参考文献:

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企业全面质量管理论文范文4

【关键词】质量管理;阶段;发展趋势

一、质量载体及质量管理的发展

应该说,人类自从有了商品生产,就有了质量的概念,并开始了以商品的成品检验为主的质量管理。只是这个时期,并不一定有质量和质量管理这些专有术语,而是用“好”和“检验”来代替说明。随着社会生产力的发展,科学技术和社会文明的进步,质量管理也在不断进步和发展,质量管理的发展大致经历了质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段、质量管理体系标准化管理阶段和质量文化管理阶段。

(一)产品质量检验阶段

产品质量检验阶段是指从20世纪初到30年代末,即从欧洲工业革命开始到第二次世界大战爆发这一阶段。这个阶段的特点是仅仅把工厂生产的产品作为质量的载体,产品质量也仅指产品的使用价值,并把质量管理理解为对产品质量的事后把关或事后控制,即靠检验人员根据技术文件规定,使用一定的检测手段,对已经生产出来的产品进行检测和实验。

(二)过程质量的统计控制阶段

过程质量的统计控制阶段是指从20世纪40年代到50年代末。这个阶段的特点是,已经认识到产品的生产过程对产品质量的影响作用,认识到过程也是有质量的,过程也应作为质量的载体,并将数理统计与过程质量管理结合,不但预防不合格产品的产生,并且也检验产品质量。这一阶段由事后检验改为预测、预防质量问题的发生,并使用统计方法进行过程控制。

(三)全面质量管理阶段

全面质量管理大约是从20世纪50年代末、60年代初开始发展起来的。费根堡姆于1961年在《全面质量管理》一书中最先提出了全面质量管理的概念。这一时期,科学技术的加速发展使产品的复杂程度和科技含量不断提高,人们对产品质量及可靠性的要求,对品种和服务质量的要求越来越高,人们逐渐认识到,产品的形成不仅与生产过程有关,而且还与所涉及的其他许多过程、环节和因素有关,只有将影响质量的所有因素都纳入质量管理的轨道并保持其系统、协调的运作,才能确保产品的质量。

(四)后全面质量管理阶段

20世纪随着经济、科学及时、文化教育的发展,计算机技术、通讯技术、网络技术日益推动着质量管理学的理论与实践不断向前发展。

1.质量管理体系的标准化管理新时期。随着iso9000系列标准的逐渐完善以及其被世界绝大多数国家所采用,有力地促进了质量管理的普及和管理水平的提高。质量体系作为质量管理的载体开始被大家接受,大多数企业推行质量管理都是在质量检验的基础上起步的,按照iso9000标准要求建立健全质量管理体系,使影响产品质量各因素和各项质量活动处于受控状态成为广大企业的选择。

2.质量文化管理新时期。20世纪90年代以来,随着全球市场竞争的日益激烈,科技文化的不断发展,追求卓越、质量经营等质量文化理念开始盛行。质量文化是企业在长期生产经营实践中逐步形成并相对固化的一系列与质量相关的管理理念的综合。质量文化的形成和发展基本路径是质量改进、全面质量管理和质量文化的形成,其在管理对象上突破了以产品质量、工序质量和工作质量为中心,开始强调以人为中心,通过人的行为管理和激励,促使全员正确地工作来保证质量的改进和提高;在管理方法上,从侧重于维持性质量保证的监测控制开始向着眼于持续性质量突破改进等等。

二、国内外质量管理的特点

美国和日本都是质量管理领域的领先者,在质量管理方面,美国和日本各有特色。

(一)美国质量管理特点

美国是现代质量管理的发源地。美国科学技术发达,工业基础雄厚,在质量管理的实践中形成的理论、技术和方法对世界各国都产生很大的影响,特别是在西方工业化国家中,具有一定的代表性。

美国重视质量管理理论的研究和创新,如质量检验理论、控制图理论、全面质量管理理论等都首先产生于美国。美国企业的质量管理更强调程序化、规范化管理,注重质量控制。在管理方法上,重视标准化在质量管理方面的作用。美国注重个人的职责权限和划分,希望建立完善而细致的管理制度,同时强调强有力的领导作用和突出的企业价值观念。美国企业对质量方面的改善主要集中在关键程序、主要问题,而且要能在财务上体现出来,或者寻求整体大的突破或创新,因此美国比较重视成本分析工作,其质量改进的曲线是阶梯式向上的。

20世界80年代,日本的成功迫使美国转身来学习日本的全面质量控制,创立了马尔科姆・波多里奇质量奖,帮助美国重新夺回了霸主地位,美国质量奖的成功也充分证明了政府在推动质量进步方面的重要作用。

(二)日本质量管理特点

第二次世界大战后,日本从美国引入了全面质量管理。近40年来,日本在推行全面质量管理时结合本国国情,形成了一套具有日本独特风格的质量管理理论、方法体系,引起了世界各国的普遍重视。

与美国相比,日本更注重将引进的各种现代质量管理理论与方法本地化,并应用于生产实践。日本质量管理的特点是强调自主、主动管理,重视质量改进。日本强调集体的力量而不是个人英雄主义,非常典型的日本式质量管理方式就是qc质量小组。在质量改进方面,日本推崇的是质量至上的文化,在这种文化的推动下进行持续地改善,全员通过团队方式参与。在质量改进方面,日本主导的改进方式是现场改善和质量小组的小项目推进,其质量改进曲线是一条平滑向上的直线。

日本在1951年设立了戴明奖,戴明奖的总目标是确保对产品质量和服务质量的控制。它对质量概念的描述侧重于质量是由过程决定的。戴明奖制度创立后,许多企业都将获取戴明奖作为提高本企业质量管理水平的手段,促进了日本质量管理广泛而深入开展。

(三)我国质量管理特点

在我国,明确提出“质量管理”是在改革开放之后。随着我国经济的快速发展和社会主义市场经济体制的建立和完善,顾客的消费观念日益理性,对产品乃至服务的质量要求变得日趋挑剔。另一方面,保护消费者权益的各种法律法规相继出台,对产品和服务的质量要求越来越高。很多企业开始意识到“以质量求生存”的重要性,并自觉引入“质量管理”的理论和实践。

为贯彻落实《产品质量法》,表彰在质量管理方面取得突出成效的企业,引导和激励企业追求卓越的质量管理经营,提高企业综合质量和竞争能力,更好地适应社会主义市场经济环境,服务社会、用户、推进质量振兴事业,经中央批准,我国正式设立中国质量奖,其作为政府奖励,是我国在质量领域的最高荣誉。实践证明,设立国家质量奖,不仅能极大地增强企业的质量责任感和勇于竞争的信心,而且还能起到巨大的带动和示范作用,激励更多的企业在质量上追求卓越,促进国家质量水平的整体提高。

三、质量管理的发展趋势

回顾质量管理的发展历史,可以清楚地看到质量的概念在不断的拓宽和深化,人们在解决质量问题中所运用的方法、手段,也是在不断发展和完善的;而这一过程又是同科学技术的进步和生产力水平的不断提高密切相关的。同样可以预料,随着新技术革命的兴起、知识经济的到来,以及由此而提出的挑战,人们对质量的认识也将促进质量的迅速提高。在21世纪,不仅质量管理的规模会更大,更重要的是,质量将被作为政治、经济、科技、文化、自然环境等社会要素中一个尤为重要的因素来发展。综合世界各国质量管理的发展演变情况及对今后发展的预测,普遍认为,今后的世界质量管理的发展趋势有以下几个方面。

(一)质量的载体不再局限于企业的产品

随着质量管理理论和实践的不断发展,质量管理的载体不再只针对企业产品以及过程和体系或者它们的组合。质量载体将由以制造业为主的工业企业产品向全社会的各种组织所产出的服务和产品转变,包括医疗卫生、交通运输、政府银行等单位,而质量载体不仅包括生产制造过程也将包括设计、规划、供应、销售和服务等相关过程。

(二)质量管理的内容将向注重质量改进和质量保证转变

从内容上看,传统质量管理的核心是对生产过程的控制来防止不合格产品的产生,以保证产品符合规定的质量标准。激烈的市场竞争和国际环境将促使企业在关注质量控制的同时开始转向质量改进和质量保证。通过质量控制和质量保证活动,发现质量工作中的薄弱环节和存在问题,再采取针对性的质量改进措施,进入新一轮的质量管理pdca循环,以不断获得质量管理的成效。

(三)质量管理在方法上将与计算机更加紧密的结合在一起

在质量管理方法方面,对质量管理的单一检验方法将发展为各种管理技术和方法的一起应用。在质量管理活动中,将引入更多的计算机辅助设计和制造及机器人的应用。在自动化生产中,对产品的设计、生产过程采用一系列在线检测技术,取代传统的事后成品检验方法。

(四)质量管理监督主体将不只是企业和相关质检部门

传统的质量管理监督的主体只是企业的质量检测人员以及政府的质监部门等,随着科学技术的飞速发展以及网络和计算机等科技产品的普及,质量监督的主体、形式都将更加丰富。企业内部的质量监督不再局限于专业质检人员,而是全员参与;企业外部的政府监督、行业监督和社会监督将会发挥更多的积极作用。质量管理将会更加公开和透明。

(五)质量管理的空间范围将朝着国际化发展

以信息技术和现代交通为纽带的世界一体化的潮流正在迅速的发展,各国经济的依存度日益加强。其中生产过程和资本流通的国际化,是企业组织形态的国际化的前提;技术法规、标准及合格评定程序等,是质量管理的基础性、实质性的内容,采用国际通用的标准和准则,传统的质量管理必然跨越企业和国家的范围而国际化。全球出现的iso9000热以及种类繁多、内容广泛的质量认证制度得到市场的普遍认同,也从一个侧面展现了质量管理的国际化。

参考文献:

[1]刘宇.现代质量管理学[m].北京:社会科学文献出版社,2009

[2]郝玉玲.浅议全面质量管理与iso9000族标准之间的关系[j].黑龙江科技信息.2008(1)

企业全面质量管理论文范文5

摘 要 本文介绍了全面质量管理的概念,阐述了全面质量管理与ISO9000的关系,分析了我国企业实施全面质量管理的现状问题,并给出了有效推行全面质量管理的建议。

关键词 全面质量管理 管理体系 建议

一、全面质量管理的概念

全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是一种能够在最经济的水平上,考虑到使客户充分满意的情况,进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业各个部门的质量开发、质量维持和提高的活动构成一体的有效体系。最早提出全面质量管理这一概念的是美国通用电气公司质量部部长菲根堡姆博士。此后世界各国的质量管理专家对TQM给出了不同的定义。其基本特点为(1)在最高管理者的带领下全员、全过程、全企业中开展;(2)以质量保证体系为核心,不断改善成本、产量、交期、人力资源、环境、安全等因素;(3)满足内外部客户需求,不断提高质量、成本、交付期、安全、环境等组织绩效;(4)依据事实数据不断发掘和改善现有流程问题。TQM是由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。它是在传统质量检验管理和统计质量控制管理的基础上发展的必然产物,是质量管理的更高境界。

1.1全面质量管理的发展历程

(1)20世纪40年代前,大批生产对零部件的标准化要求越来越高,美国科学家泰勒提出成立专职检验部门,检验从生产中分出来。(2)第二次世界大战时期,大量军火产品迫切要求保证质量和交货期,采用了美国贝尔电话公司工程师休哈特提出的数理统计图表控制质量,但这仅限于技术、制造部门,其他部门对质量并不关心。(3)20世纪60年代开始,科技发展产品越来越精密,客户要求更高,竞争更激烈,成本和服务均为产品好坏的一部分,只靠质量部不合时代要求,质量管理扩大到市场调查、研究开发、设计、采购、制造、质保、销售服务等部门。(4)20世纪80年代后,企业广泛关注TQM并注入了新的活力,国际标准化组织在1986年对TQM的要求进行标准化,于次年颁布了ISO9000系列标准,TQM与标准化的结合使其取得了阶段性成果。

1.2全面质量管理与ISO9000的关系

(1)TQM是质量管理实践的第三阶段,ISO9000是将质量管理理论与TQM实践相结合的产物,两者相辅相成,以ISO9000要求为基础,采用TQM的方法和思路。(2)ISO9000是质量管理和质量保证标准,实现了质量管理的规范管理并保持相对稳定性。TQM则是质量管理实践发展到一定阶段的新理论,是不断改进的过程。(3)ISO9000族标准是从顾客的角度向企业提出质量管理和质量保证方面的要求,它强调符合性。TQM则是从企业自身出发,动员企业的各方参与质量管理工作,强调质量的不断改进。(4)ISO9000重视过程,强调所有工作都是通过过程控制来实现。TQM重视结果,强调发挥人的主观能动性,通过结果发现过程中的问题并予以改善。强调在不断变化的客观条件下,其质量管理自主计划、自主实施、自主检查、自主提高。

二、我国推行全面质量管理的现状及面临的问题

我国引进TQM是在改革初期,当时响应整个国民经济快速启动的需要,机械部在全国范围内展开质量月活动。到目前我国注册QC小组数量已达2802万个,这充分体现了TQM在我国的普及程度。尽管现在我国政府和学者对TQM给予了很多的关注,表面看TQM似乎完全渗透到我国的企业中,并被应用在企业管理模式中,但真实现状并不容乐观。

首先,理论应用滞后肤浅。 客观地评价我国企业基本上大多仍停留在以检验控制为主的质量管理阶段。即使宣称实施TQM的企业,往往为追求经济效益,敷衍了事,将TQM硬套于企业之上。众多提倡者仍沉迷于理念,并不重视将理论成果如何应用到企业的管理实践中,最终结果是理论与实践两张皮,收效甚微。

其次,重内修轻市场。 部分企业将TQM在企业内部得到了充分的运用,企业各个过程都按照TQM的要求来做,但仍以失败告终。究其原因充分遵循了TQM的操作层面要求,却忽视了用户第一的目标层面要求,注意力只集中在组织攻关小组、培训和改进过程上,而不是把它们置于提高顾客满意度和市场占有率的大环境下,从而失去了顾客支持,最终不会长远。

最后,下行上不效。 作为TQM要求是全员参与。而在我国由于受到管理层级的影响,高层管理者仅将制定战略作为自己的任务,认为执行和落实是下面的事,TQM是质量管理部门的事。基层管理者为了维护部门利益,当出现问题时,往往大事化小,小事化了,阻碍了TQM的正常实施,这样TQM必然难以对企业管理起到实质的促进作用,这也是我国企业实施TQM无法达成效果的主要原因之一。

三、有效推行全面质量管理的建议

为使TQM能够融入到企业管理中,从而起到提高企业核心竞争力,促进企业发展的推动作用,建议从以下几个方面做好工作。首先,要提升企业整体实力,必须全员参与,自上而下地组织学习TQM的知识,通过组织学习、培训等方式,以及系统性的管理,充分调动员工的积极性。第二,健全和完善TQM的体系,积极引入ISO9000标准体系。建立ISO9000标准体系,完善企业内部活动的相关标准,从而使得企业在管理过程中能够对活动进行可靠地衡量,达到以顾客为关注焦点的目的。同时完善的体系也可以监管管理,为TQM保驾护航。第三,加强TQM的政府调控,健全质量法规。政府采取积极的方式,正确规范企业的TQM行为,特别是加强协调、监督、服务和控制的政府职能,与市场经济相适应的质量法规要不断完善,从而帮助和引导企业实施TQM。

四、结论

总之,随着我国经济的逐步发展,我国政府2012年印发的《质量发展纲要》鲜明指出:“质量发展是兴国之道、强国之策”。企业是质量进步的生力军,是质量安全的第一责任者。广大企业要加强全员、全过程、全方位质量管理,可见TQM只有应用到各行各业,才能为我国经济健康发展做出应有贡献,真正起到兴国之道、强国之策的目的。

企业全面质量管理论文范文6

关键字:精细化管理,六西格玛管理,并行工程,全面质量管理

Abstract: this paper systematically analyzes the fine management mode, and put forward the construction system construction enterprise in the company of the applications of the analysis method and the research ideas, in order to the construction enterprise experience management can rise some guidance.

Key word: fine management, the six sigma management, concurrent engineering, total quality management

中图分类号:K826.16文献标识码:A 文章编号:

随着经济社会的发展,市场竞争越来越激烈,建设单位对工程质量的要求越来越高,工程回访服务质量的要求也越来越高,这种高要求归根到底就是对细节的完美追求。因此,企业要想成功,就要千方百计地重视细节的改进和完善。而细节改进的方向就是要以人为本,对建设单位的要求做到无微不至。只有精细化的管理才能使企业提高经济效益,使企业立于不败之地。

1、当前施工企业管理存在的问题

1.1成本控制观念不强

虽然绝大多数施工企业对成本控制的意义有深刻认识,并且各有一套管理办

法。但是全员参与,全面、全过程控制的系统控制观念还不强,还停留在堵漏洞

阶段,即堵材料、设备采购、工程分包、劳务分包、非生产性开支等漏洞。对一

些潜在的影响工程项目成本的因素缺乏深刻认识,没有强手腕、硬措施。

1.2拖欠工程款严重

由于拖欠工程款,施工企业资金严重不足,不得不向银行贷款,偿还高额利息,另外,承接重点工程,东借西挪建筑材料来满足工程进度,其结果是再承担材料涨价的风险和造成经济损失。拖欠工程款已经形成了盘根错节相互缠绕的“三角债”,讨债耗费了企业大量的人力物力和精力,已经严重影响施工企业的生存和发展。

1.3质量管理满足于“差不多”标准

有些企业在进行质量管理时,常常自我感觉良好,每天工作都很正常,不合格的情况也不多,每道工序上都在正常进行,而实际上对每道工序的能力和成本等情况却都知之甚少。正是这些“差不多”的管理,使企业承建的工程质量不能达到要求,降低了企业的实力和信誉,逐渐拉大了与先进企业的差距。

1.4过于务虚

企业领导层热衷于理论层次上的管理思路和经营战略的思考,而不善于将这些思想和管理理论落实到企业具体的管理行动中,过度热心于空泛的理论探讨,而十分缺乏对具体管理方法的研究,企业缺乏行之有效的操作步骤。

2、精细化管理的定义

精细化管理是建筑施工企业为适应集约化和规模化生产方式,建立目标细分、任务细分、流程细分,实施精确计划、精确决策、精确考核的一种科学管理模式。建筑施工企业要想在经营中有所创新,突破现有发展瓶颈,必须加强对精细化管理的认识,并运用到管理实践中。

3、精细化建造管理模式

精细化建造体系的管理模式运用 TFV 理论,将建造过程看成转化、流动、价值三个组成部分,运用任务管理、流程管理和价值管理,使得利润的最大化和浪费的最小化,同时以顾客为中心,尽可能地满足顾客的需要。

3.1 TFV 生产理论

建筑业的建造过程是在特定地点进行的特定生产过程,其建造生产管理过程

也适用生产管理的基础理论生产管理理论(TFV 理论)。

建筑业的生产活动有别于一般工业产品制造产业,它是一种特殊的生产过程,

在生产理论上与传统制造业存在很大的共性,仍然可以引入 TFV 生产理论。传统的建筑管理只注重产品,而忽视了过程,引入 TFV 生产理论的“流”的概念后,精细化建造更强调注重建筑产品和建筑过程的结合。

3.2最后计划者体系

精细化建造理论采用最后计划者体系,即计划进度的安排是由项目实际操作管理者来进行的,只有基层的管理者才最清楚该部分工作的进度情况,存在哪些问题,该如何调整。所以形成的计划体系详见图2:

图2:最后计划者体系

3.3 5S现场管理理论

建筑企业施工现场是集合原材料、机械设备、半成品(预制构件等)和已成品(在建建筑物等)的场所,其繁杂多变性必定要求科学而实用的现场管理方法。而 5S 管理是经实践证明了的、行之有效的现场管理理论方法。

5S 的运用可以有效地减少现场材料库存,降低设备的故障发生率,减少工作的寻找和等待时间,降低成本,提高建筑产品质量和建筑生产效率,缩短工期,提高安全系数,也能够很好的改善和提高企业的形象和员工的精神面貌。

3.4并行工程

①要求在建筑产品的设计研发开发期间,将开发、结构设计、施工、销售、顾客等各方面结合起来,以最优化的途径、最便捷的速度,按照规定要求来完成建筑工程;

②各类不同专业人员相互协作、共同工作,它建立了信息平台,各项工作可以随时反馈信息,使工作透明化,各个部门都可以了解工程进展;

③并行工程还可以保证建筑的质量,降低工程成本,如果在施工的过程中出现问题可以立即重新设计,在很大程度上杜绝了返工与窝工,降低了不必要的浪费。另外,由于在设计阶段顾客的介入,可以使建筑产品更好地满足顾客的要求。

3.5全面质量管理

精细化建造理论中全面质量管理(TQM)要求由过程控制管理来保证最终的建筑产品质量。同时,也要求从设计到施工的整个项目建设过程中的每一道工序都必须严格对建筑产品质量进行过程监控和检验,并侧重点在于培养每位员工的质量意识,以保证在全员参与中能及时发现质量问题。一经发现建筑质量问题,根据情况,可立即停止施工,进行整改,直至解决问题,从而保证每道施工工序都不出现不合格品,进而使整个建设项目的质量得到控制。

3.6六西格玛管理法

六西格玛管理模式是“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径”,它是使企业获得快速增长和竞争力的经营方式;因而它不是单纯的技术方法的引用,而是全新的管理模式。这种管理模式主要旨于减少可变性,并通过用各种不同的统计方法和工具来减少可变性,创造出近乎零缺陷的产品。

1)可以将六西格玛作为精细化建造的 TFV 生产理论的补充,用其可以直接度量的量化目标对建筑企业进行改进,同精细化建造相互促进,充实精细化建造理论,使之更加系统、完善,着眼于改变建筑企业传统企业经济收益水平低、技术经济管理整体水平不高的现状。

2)六西格玛与精细化建造结合运用于建筑企业,要求把施工过程细分更加详细,细化到每个施工步骤、施工操作;工期单位的量化至小时,比之传统建造中量化

单位一般为天或周有明显的改进;材料的量化指标取重量单位为 0.1kg 和长度单位为 0.01m,大大精细了量化指标,改变了传统粗犷式的建造模式。

4、结束语

实践证明,在社会分工越来越细和专业化程度越来越高的形势下,只有不断的运用精细化管理理念来修正自己的经营方略,才能提高企业的应变能力,以适应市场变化和竞争,只有规划好每一分钱,用好每一分钱,才能使企业真正实现健康稳定地发展,又好又快地发展,在未来激烈的市场竞争中始终立于不败之地。

参考文献

[1] 闵永慧,苏振民. 精细化建造体系的建筑管理模式研究[J].建筑经济. 2009(1):12-15