设备管理及监控应用案例

2022-09-21 16:27:47 来源:写作指导

摘要:近几年,对数控设备所适用监管系统进行开发与应用,已经成为大势所趋,围绕其展开的讨论也更加深入。文章以TFM系统为研究对象,以该系统对设备进行监管的主要方向为切入点,结合应用案例展开了探究,内容涉及监控、管理和维护等方面,希望能够给有关人员以正面影响,为相关工作的开展提供参考。

关键词:数控设备;设备监管;设备维护

不断增加的工作量,导致大量企业面临设备故障率提高的情况,如何将设备发生故障的概率降到最低,使设备拥有良好的可用性,自然成为人们关注的焦点。弥补上述不足的关键是实时监控并管理设备状态,及时发现和解决问题,常规的管理系统无法满足这一要求,TFM应运而生,对其进行研究很有必要。

1TFM系统概述

技术的进步,加快了数控设备发展的速度,在对其加以应用的过程中,可能给设备状态带来影响的因素较多,例如,维护及管理不及时,这也限制了设备价值的实现。本文所讨论TFM,其设计初衷就是对设备状况进行监管,以互联网为依托,将设备状况向有关人员进行实时提供,为后续工作的开展提供支持,具有较为突出的现实意义。作为开放性系统的代表,TFM可根据实际需求,对所监管设备的状况进行定义,再以用户所提出需求为依据,完成数据的二次开采与挖掘,这也是其与常规系统的主要区别[1]。该系统的构成可分为三层,分别是数据采集、处理和终端访问,对这三层进行连接的工具为以太网,其中,数据采集负责对设备状况进行记录,经过加工的数据,通常需要向查询服务器进行传输,用户只需通过移动终端,便可查询并获取所需信息。

2设备监管案例研究

2.1设备监控

本文所讨论系统具备对设备运行情况进行实时显示的功能。比如,绿色代表设备所处状态为正常生产;红色代表设备所处状态为停机(不在计划内);黄色代表设备所处状态为停顿等待,通常需要人员干预;蓝色代表设备所处状态为调整;棕色代表设备所处状态为停机(计划内),导致该情况出现的原因,包括更换模具、调整参数和转换产品类型。监控人员可在系统界面,对停机时间、原因加以了解。事实证明,利用该系统监控设备状态,可使管理水平得到显著提高。在该系统尚未投入使用前,监控人员只有前往生产现场,才能对设备状态加以了解,再将现场情况向维护人员进行传达,对于缺料导致停机的情况,维护人员应向负责控制物料的人员进行传达,再由其对物料配置加以调整。传统监控方法,不仅无法保证效率,还较易出现信息延误或错误反馈的情况,监控工作的价值难以发挥。对该系统加以利用,可使监控人员对设备状态进行实时跟踪,无论是发现和解决问题的速度,还是对资源进行调配的速度,均得到了显著的提高。除此之外,该系统所具有可视功能的应用方向,还包括:基于设备需求,对该系统加以使用,使各部门构成一个整体,用主动服务替代被动服务,无须生产人员主动对生产线需求进行提出,有关部门便可经由该系统对需求加以了解,进而提供相应服务,真正做到自我管控。

2.2设备管理

本文所讨论系统的管理优势,主要表现为标杆比较,即分析、比较设备生产速度,不受时间限制。具体来说,就是对材料、工艺、产品类型相同的设备进行比较,确定设备运行速度所存在差异,为后续工作的开展提供参考。负责管理、维护数控设备的人员,可以将该系统所提供结论作为依据,对需要改进生产状况的设备加以明确,再以标杆设备为参考,针对设备开展以下研究:控制程序的延时情况;设备专项润滑条件;液压泵所设定运行速度;空转停顿具体次数;节流阀实际气流量[2]。通过比较问题设备与标杆设备异同的方式,确定调整设备速度的方案,例如,是否需要进行保养与维护?是否需要对检查频率及内容进行调整?是否需要落实现场组织管理等工作?通过对设备生产速度加以提高的方式,达到使设备效率得到优化的效果。另外,对该系统加以使用,还可使封闭管理转化成开放管理,使远程管理的设想成为现实。管理内容不再局限于生产线,而是向车间外进行延伸,原有的空间、时间制约被打破,真正做到了相互监督。

2.3设备维护

近几年,数控技术在多个行业均得到了广泛应用,其优势主要体现在优化设备精度与效率的方面,一旦出现管理不当的情况,设备运行效率就会受到较为负面的影响,由此可见,对其进行维护的目的,主要是避免不必要问题的出现,导致设备性能无法得到充分发挥。很长一段时间内,负责维护设备的人员,整理数据和分析问题的方式均为人工记录设备状态,这样做既无法保证效率,又无法保证准确性。对本文所讨论系统加以使用,可借助其对故障进行分析的功能,将设备维护时间压缩至数分钟,换句话说,仅需花费数分钟,维护人员就能获得需要维护设备的具体数据,以及导致设备功能无法得到发挥的原因。与此同时,该设备还能够将设备信息向有关部门进行反馈,工作人员可根据所反馈信息,对维护方案所起到作用进行评估。

3结论

通过上文的叙述能够看出,要想使数控设备所具备优势得到充分发挥,关键是以现有技术为基础,对其进行系统、全面的管理和监控,上文所提及TFM系统便可用于相关工作的开展,所取得效果也有目共睹。只有视情况进行使用,才能将其打造成为对企业竞争力具有增强作用的工具,这一点应当引起重视。

参考文献:

[1]李生菊.试分析数控设备维修管理系统及其故障诊断系统[J].数字通信世界,2019(09):244.

[2]张志强.数控设备的远程监控及故障诊断系统设计[J].电子技术与软件工程,2019(13):109.

作者:王鑫 单位:中国航发南方工业有限公司