设备检修论文范文1
关键词：实施期；水工金属结构；设备管理；问题研究
1引言
随着技术的进步，水工金属结构设备也在不断的创新。目前越来越多的水工金属结构设备制造企业在产品方面的研究已经逐渐的靠近实施期水工金属结构设备的要求。在这样的一个大方向上使得机电发展有一个具体的方向。很多的企业在实施期水工金属结构设备方面也是在不断的取得进步[1]。我们在对实施期水工金属结构设备进行研究的时候主要运用的技术为文献参考、实际调查、专业技术的研究，很多的实施期水工金属结构设备运用都是在机械、电子两个方面的传统技术上面进行完善的，所以在对实施期水工金属结构设备进行研究的时候还是要对机械、电子有一个初步的了解。在之后对实施期水工金属结构设备发展趋势研究中我们更加要注意到的是实际情况，准确的分析在实际生活中实施期水工金属结构设备的销售状况，在现代科学技术的发展下实施期水工金属结构设备逐渐成为了现代技术的一个新兴产品，对于实施期水工金属结构设备的逐渐发展的状态也是我们研究发展趋势的一个重点。
2水工金属结构设备管理问题
2.1实施期水工金属结构设备供应管理的问题
在对实施期水工金属结构设备管理发展的时候要注意到的是现在人们对实施期水工金属结构设备管理设备的供应问题，尤其是在面对实施期水工金属结构设备管理费用管理方面。此次论文研究在实际的调查中了解到现在很多的实施期水工金属结构设备管理在设备供应商中没有实行全面的预算管理，在实施期水工金属结构设备管理发展的状态下以为的追求快速、壮大，导致了现代很多的实施期水工金属结构设备管理出现了设备供应市场供大于求的现象。还有就是在全面触及的现象，全面触及表现的地方就是在于实施期水工金属结构设备管理设备管理所管理的范围较为广泛，尤其是在预算决策以及管理控制放慢，全面预算就是将企业战略规划、综合计划、财务预测与绩效评估相互进行融合并将其视为一个整体，再采用实时处理和系统集成这两种方法，最终达到使得管理规范化并且持续改进的效果。经过不断加强全面预算的思想的基础上，合理完美地集成量本利、指标、费用、物资、燃料、工程、人力资源、财务等企业各要素，来完成控制与预估企业各个要素的预算价。绩效不只是局限于给员工发福利还是一种目前被广大企业所接受的员工考核制度。全面的绩效考核既能做到对员工工作效率进行反馈又能够在一定程度上增加员工的工作积极性，始终保持高涨的工作热情。绩效考核现在越来越广泛的运用到一些企业当中，但是在实施期水工金属结构设备管理设备供应商当中由于其工作的地点以及工作的时间有比较大的差别，导致现在很多的实施期水工金属结构设备管理在对员工绩效考核方面出现了难点。由于绩效的考核是对产品的经济行、可靠性，产品是否安全，产品的质量是否合格以及生产产品的环境是否达标等多种指标进行分解的一种形式，采用平衡计分卡的基础上进行考核，所以对于实施期水工金属结构设备管理设备供应商来讲绩效考核是相当重要的。
2.2全面资产管理的问题
全面资产管理是在资产和设备知识库的前提之下将设备的管理和设备日常维护修理作为主要管理内容，并把提交工单，审查检验与执行作为主要管理手段对这杯进行缺陷处理、定期按计划对设备进行检修以及提前进行预防性维修的管理。所以本论文研究在对设备管理方案中要注意的问题就是如何的提高设备维修效率、降低总体维护成本。在对实施期水工金属结构设备管理设备供应商管理进行PDCA循环管理。并对PDCA管理那种讲作业步骤标准化，程序化的思路充分理解并表现出来，达到强化操作经验积累与控制闭环反馈机制的目的。检修中将各项工艺的流程，作业的规程以及检修维护的操作等进行规范化标准化处理，并将处理后的标准制度用于指导设备的维护和作业检修。
2.3全面质量管理的问题
质量管理是实施期水工金属结构设备管理设备管理的主要要求之一，设备质量的好坏直接决定了设备电力系统的运作，在全面管理质量体系这一方面本论文主要讨论的是通过增强全员的质量管理的意识，让员工们具备全面质量管理这一理念，达到对工作质量全面提高的目的[2]。全面质量管理就是将客户的满意度作为导向，把全面质量管理的过程视为主要工作聚集点，采用记录等方法做到全员、全方位与全过程，从而达到让企业管理越来越完美，持续改进的效果。
2.4全面环境管理的问题
环境是一个系统全面提升强化的一个组织要的因素，在环境检测方面此次论文研究在实施期水工金属结构设备管理中要进行实际的分析与监控，达到国家的安全标准。安全的问题是每一个企业必须具备的一个问题。尤其是在电力设备的管理方面。本研究在对现在的设备安全的检测方面需要加强监测的手段以及标准。在这一方面不仅仅要确定职业安全卫生的方针、目标和指标，还要制订出职业安全卫生管理方案和运行控制程序并有效实施，以达到不断提高职业安全卫生绩效的效果。
3实施期水工金属结构设备管理解决措施
随着我国机电工程行业的发展，在建设建立制度的对比下实施期水工金属结构设备管理风险管理模式对建设实施期水工金属结构设备管理全方位的管理。在设计阶段、施工阶段、竣工阶段都设计到了风险管理，实施期水工金属结构设备管理主要是从材料、成本、施工工艺方面进行的控制的，实施期水工金属结构设备管理在风险管理方面的研究也是在这几个方面进行管理模式的研究的。实施期水工金属结构设备管理是项目的质量成本的开支出现的范围包括了以下的方面：开展较为全面的质量的管理的活动耗用原材料、辅助材料以及劳动的保护费。用于对外购件、半成品、材料、产成品去进行了质量的检测的仪器和仪表、工量具购置的费用。产品、检验以及评审的费用、半成品和外购件的试验。质量的管理的人员的工资、附加的费用和奖金。“机电工程的产品是因为质量的缺陷而造成材的料损失以及人工的损失。维修的费用和各种的赔偿的费用。质量的管理是先进的单位以及个人奖励的支出，QC的小组活动经费”。它的成本计算方法主要还是取决于施工企业的生产特点。因为其他施工的周期比较长，规模大，所以施工企业的成本一般是按月计算，在全部的实施期水工金属结构设备管理完工前的每个月份，有必要将已完成了预算定额规定实施期水工金属结构设备管理的部分作为完工的实施期水工金属结构设备管理，将同产的成品进行成本计算，对于已投料的施工，但未达到预算定额规定实施期水工金属结构设备管理的部分作为未完的实施期水工金属结构设备管理，将同在产品的成本进行计算。在不同的阶段对施工步骤的处理方式都是不同的。阶段性的控制就是在建设实施期水工金属结构设备管理的时候出现的混凝土、钢筋、以及其他的防护材料进行的一系列的保护以及进购。结合了实施期水工金属结构设备管理的任务进行实际的情况，以施工的队伍和班组是最基本核算的单元，在施工的定额是标准，推行了在内部的定额的工日以及对工序的单价的承包制，对于施工的过程每一道的工序都要进行严格的把关，调动了挖潜的降耗积极性，让每一个职工的个人的经济收入和完成的工作量有关。在施工的过程里，注重的是质量以及对工期进行管理，正确的处理了对质量的控制、工的期控制和成本的控制的关系。这三个是相互进行制约的、相互会影响的一体，其中有目标发生了变化，必将会造成另外两个目标发生变化。工期较短、质量有好但是造价较低这个情况很少。强调了造价以及质量，工期不应会要求的过严，强调了项目造价以及工期，质量不会要求的过高，强调了质量以及工期，造价不会要求的过紧。不盲目的抢近工期的赶进度，均衡安排对实施期水工金属结构设备管理的进度，尽量的减少了人为的停工成本的损失，使项目工期的成本综合就达到了最低值，对于提高了企业的经济的效益会发挥了积极的作用。因此，制定了项目的建设的目标的时候，就应对于建设的项目的各种存在的因素以及执行的人员就可采取行动和这些面临的后果来进行一个综合的研究，经过了对事项具体的情况的分析，制定了项目在建设时具体的目标。
4结论
水工金属结构设备是水电站工程中用于发电、防洪以及引水灌溉设备的的重要组成部分，直接关系到整个工程的安全和正常运行。本文从设备供应、资产、质量、环境、安全五个方面对其问题进行分析并提出解决措施。
参考文献
[1]邓华.水工金属结构设备安全检测技术进展[J].智能城市，2016，2（11）：87.
设备检修论文范文2
关键词：汽车设备；管理检修；重要性；问题；对策
1前言
随着我国社会经济的迅速发展及人们生活水平的提高，汽车已经成为每家必备物品之一，而汽车生产商的兴建和改造也称为时展的趋势。在此现状中，高品质的汽车设备管理成为当前汽车生产商的重中之重，只有不断提高设备管理的水准和设备检修的效率，才能真正在整体上提高汽车供应商的综合效益。由于当前汽车设备生产的先进性不断提高，检修范围也更加广泛，导致其技术标准的要求越来越高，相关工作人员需以针对性更强的、科学高效的方法提高汽车设备管理与检修的实际效果。
2汽车设备管理与检修的重要性
汽车设备的管理与检修工作在汽车生产方、销售方以及维修方都具有十分重要的纽带和协调作用，每个设备的生产安全和运行的质量情况都对整个汽车销售市场有着至关重要的影响。并且，我国当前汽车市场逐渐呈现出生产商繁杂的现象，越来越多的生产设备厂家的出现使得设备质量不过关的情况也越来越多。只有从合格的厂家购买相应设备，并对设备进行最为安全、科学、可靠的技术加工，才能减少设备的故障率。而做好以上内容都离不开汽车设备管理与检修的相关工作。一个正常运行的汽车市场一旦缺少优秀的设备管理维修人员，其汽车销售与服务工作必然受阻。对设备管理检修工作了解并重视，更有助于相关工作的进一步开展实施。
3当前汽车设备管理与检修存在的问题
3.1检修技术薄弱，管理方式不当
当前我国的汽车检修市场主要包括4S店、专修店和一般汽车维修店三种类型，这三种类型的检修店代表着三种不同的层次。4S和专修店对汽车设备相关知识的了解和检修能力都相对较高，也比较专业，但价格相对昂贵。而一般汽车维修店数量更多，价格也相对便宜，受众面广，但由于缺少正规的资质管理，一般的检修店定价随意，检修技术水平也参差不齐，难以进行有效的市场监管。加之相关部门缺乏针对性强的管理模式，导致管理与技术不挂钩，管理方式脱离了实际的检修情况，不利于更好地维护汽车设备市场运行。
3.2职业门槛较低，相关机制不健全
根据相关规定，汽车设备检修工作人员应当具有国家规定认证的汽车修理工职业等级证书等相关证明方能从事汽车设备检修工作，而实际上一般的设备检修方并没有真正达到这一要求。很多小地方的设备检修工作只是打工者和其他汽车行业的从业人员，汽车设备管理与检修的职业门槛较低，职业资格制度形同虚设，相关制度没有实效性，无法发挥其真正的管理作用。
3.3存在安全隐患，服务体系不完善
汽车设备的管理与检修应当根据地区不同规模进行服务内容和流程的规范，而部分企业单位对此方面是极其缺乏约束力的。本身我国对于汽车服务维修标准以及评价体系的制定就缺乏统一的规范，更谈不上对相关企业的专业化、规范化服务意识的提高了。此外，部分汽车检修商只是有一定的安全管理方面的意识而没有实施真正的管理举措，另一部分企业则制定了相关规定和体系却没有标准和方式去督促员工执行。加之企业在设备安全管理这种对实际效益提升不明显的事情上投入极为不足，也缺少合理的预警体系，一旦发生问题难以应对，导致管理工作难以开展。
4如何加强汽车设备管理与检修的效果
4.1健全科学的管理制度，强化安全管理工作
首先，政府需要提高对汽车设备管理与检修部门的工作的重视程度，带动相关院校对相关专业进行课程调整与改革，提高专业人员的技术水平和实践能力，加大对管理人员检修专业的技术培训；其次，各个汽车企业建立科学的管理监督机构，科学合理的进行管理工作任务分配，提高制度的落实率，一旦出现问题必须责任到人，定期对工作人员的工作情况和结果进行检查和调整，严格执行相关规定制度，才能更好地强化安全管理工作；最后，充分利用每一次的设备采购机会接受设备机械厂家、商与企业进行专题培训的方法，提高地方区域服务水平和检修能力。
4.2学习和推广检修技术，强调安全管理理念
透彻而全面的理解和掌握汽车设备管理与检修市场的价格、配件情况、技术水准等内容，从而更好地完善相关约束机制，加大惩处力度，规范行业环境，结合社会舆论的监督净化汽车行业市场，定期检查和曝光技术水平低的汽修店，确保整顿顺利。此外，还应不断加强对检修技术与管理运营内容的学习，通过定期培训以及交流实践的方式提高员工的综合素质，对检修流程和服务内容进行合理的规范和调整，优化系统策略，进而能够在避免出现故障错误的基础上提高工作效率，将安全管理的工作理念贯彻落实到每位员工身上。
4.3完善设备管理与检修体系，提升职业道德
多个企业、部门增强交流合作，协调好各自工作内容与管控方面，通过手机、互联网、电视等传播渠道增强维修常识的普及，充分发挥政府部门、公安车辆管理部门以及综合检测交通汽修部门的不同作用，提高监督管理的综合力量。此外，还应当加强对汽车技术人员和设备管理人员的职业道德的建设，通过实际案例的介入，让相关人员对违法案件及相关惩罚结果有一定的了解，从而积极主动的避免错误出现。同时提高不同类型汽车使用者的知识常识，减少上当受骗的次数，切实维护消费者的权益，切实促进健康的汽车市场的建成。
5结语
综上所述，我们对汽车设备管理与检修的相关内容有了更深层次的理解，也认识到了相关工作的复杂性、系统性，以及相应的加强效果的方法。在实际的汽车设备管理与检修工作中，相关部门及人员必须更加严格、科学的进行设备管控与监督工作，确保其在安全、高效的基础上发挥最大的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]张斌.浅谈矿用汽车设备点检管理[J].矿用汽车•管理与效率,2012.
设备检修论文范文3
关键词：输油站场；设备管理；输油设备
目前，石油运输行业受到了越来越多的关注与重视。为了提高石油运输效率、减少石油运输过程中发生的资源损耗问题，必须高度重视输油站场设备管理问题。
1输油站场设备管理措施
1.1改变设备管理模式
以往输油站场在开展设备管理的时候，所应用的方法是在设备运行的过程中进行保养、检修。在这种管理模式下，无法确保人员安全，同时，若设备出现故障再进行检修，势必会给石油运输效率带来一定的影响，从而极易产生经济损失。基于这样的原因，必须改变以往的设备管理模式，采用“运检分开”的管理模式，设备运行、设备检修两种工作分开进行，以避免石油设备在石油运输中发生故障而造成的经济损失，同时也有利于确保输油站场设备管理的顺利开展，不失为一种专业、科学、有效的设备管理模式。
1.2提高设备维修水平
为确保整个输油过程的顺利进行，就必须确保输油设备的安全、稳定运行，只有使用运作良好、制作精良的输油设备，才能实现输油效率的提高。但就现阶段来说，我国在对输油设备的维修方面，仍旧存在着一些问题，不仅维修分工不够明确、工序不够规范，还缺乏有效的监督制度，导致维修过程混乱、维修效率不高、维修水平低下[1]。针对这样的问题，输油站场必须要对设备维修过程进行规范，并要制定科学合理的操作规范，并细化每个工作步骤，将责任落实到个人，并要加强对员工的监督，确保整个设备维修过过程管理的精细化，以提高石油输送效率、减少资源损耗。
1.3巡检、点检有机结合
点检指的是定点检查的方式，巡检指的是经常检查。在输油站场之中，设备操作人员时刻与设备在一起，能够良好掌握设备的实际运行情况，在使用设备的过程中，设备操作人员每隔一个小时或者是每隔两个小时对设备进行一次检查，也就是巡检，便可以确保设备时刻处于正常运行状态。但是，这样的状态下，对设备操作人员的要求较高，若是工作人员出于懒惰或者是因为其他原因没有进行设备巡检，便极易出现问题。面对这样的现象，可以构建巡检监督机制，确保设备操作人员可以按时、按量地完成巡检工作[2]。但是，设备操作人员的检修知识、技能十分有限，专业化水平不高，因此检查结果有可能存在偏差，这就需要聘请专业的检修人员来进行点检，定期对输油设备进行检查，可以一周一次或者是一周两次，可视设备新旧程度、运行情况来定。通过采取巡检、点检有机结合的检修方式，有利于及时发现设备的安全隐患与问题，在此基础上，采取有针对性的解决措施，便可以确保输油设备的安全、稳定运行。
2人员管理
2.1加强对设备维修人员的培训力度
设备维修人员专业水平、综合素质的高低，直接影响着输油设备的维护、检修水平。基于这样的原因，必须正视现阶段设备维修人员专业水平不高的问题，通过加强对设备维修人员的培训力度，提高其专业能力与综合素质，建立一支综合素质高、专业技术过硬的设备维修队伍，最终实现设备维修水平的提高。现阶段，我国设备维修人员专业技能水平、综合素质参差不齐，可以根据不同人的薄弱点，设计有针对性的培训计划，最终实现所有维修人员技能水平、综合素质的提高。除此之外，也可以组织设备维修人员外出学习，可以到技术发展较为成熟的国家进行交流学习[3]。同时，还要制定科学合理的奖惩制度，适当给予进步大、技术水平高的维修人员一定的奖励，以实现其工作积极性的提高。
2.2积极采纳员工的正确建议
输油站场的日常管理过程中，设备操作人员长时间参与一线工作，对设备的实际运行情况十分了解，同时，其在日常工作中，也会对设备进行一些简单的维护、保养与检修。除此之外，设备检修人员除了要做好设备维修工作之外，也要掌握设备存在的缺陷与不足。设备操作人员、设备检修人员出于对设备的了解与熟悉，势必也可以提出有效的意见与建议，以便于提高设备的效率、降低设备的能耗。对于这种行为，领导与管理层，应给予大力支持，积极采纳员工的正确建议，并要对有积极贡献的员工以适当的奖励与表彰，以便于形成人人争先、人人创优的良好风气。
3结语
综上所述，输油设备是否能够安全、稳定运行，给输油站场的工作效率、经济效益产生着非常大的影响。基于此，必须加强对输油站场设备管理工作的重视，加强安全管理，实时监控设备的实际运行情况，并要切实提高设备维修人员的专业水平，最终才能实现输油站场设备管理水平的提高。
参考文献：
[1]宋晨曦.基于输油站场设备管理的探讨[J/OL].中国石油石化,2017,(04):117-118.
[2]陈莹,吕文全,何月娇.浅谈输油站场设备管理的几点做法[J].化工管理,2017,(06):222.
设备检修论文范文4
【关键词】煤矿；机电管理；问题；改进对策
1引言
机电设备在煤矿生产过程中作用巨大，可以说是煤矿生产的主要形式与工具，而各煤矿企业在过去的发展中都在积极建设自身的设备体系，希望能够通过设备的应用与完善来提高煤矿工作的效率。就目前来看，由于使用、环境、设备自身质量等多方面原因，在煤矿工作过程中机电设备极易出现故障问题，甚至引起较高的报废率，这将导致生产效率降低和危险系数升高，影响到企业的正常生产和运营。基于此，本文针对煤矿机电管理进行分析，提出几点应对措施。
2煤矿机电管理的重要性
在煤矿的生产运营过程中，机电设备管理非常重要，所以各企业也都积极开展机电设备的管理工作，确保机电设备的运行效率。就目前来看，实际上机电设备的管理在理论方面已经较为完善，各企业为了赢得市场的竞争纷纷完善了自身的管理制度，保障自身机电设备的运转效率，进而达到更好的生产质量。但实际上，技术的更迭加速，每年都有新设备进入市场，这些设备代表着更新的功能、更复杂的构件、更好的使用效果和更昂贵的使用成本，对于那些对自身设备进行优化和更新的企业来说，对于机电设备的管理工作永远不能停止，通过对机电设备的良好管理来提高生产效率、降低运营成本、减少资源浪费，这对于企业来说是永恒不变的核心，所以对于煤矿生产来说，机电管理必须落实到位。
3煤矿机电管理存在的问题
煤矿的机电设备管理问题实际上可以归类于以下几点：第一，维修不力。实际上，维修问题通常出于技术上的失误和操作上的不细致，维修人员没有按照既定的规范和相应的技术来完成维修工作，自然也无法达到较好的维修效果，在后续施工的过程中就很容易再次发生故障，在这种恶性循环下为企业带来的损失将远远超过设备本身。第二，安全意识薄弱。其实该问题的出现主要是因为企业上下对于煤矿生产环境的认识不足，很多人都没有充分地认识到煤矿生产环境中的危险因素，或者在生产过程中，企业员工都犯了经验主义的错误，在使用设备的过程中没有按照既定的规程和实际的情况进行处理，一味地以经验为主导来完成生产，这可能会引起事故。第三，这也是最为重要的一点，就是在机电设备的安装以及其本身质量方面的问题。就前者而言，安装工程对于机电设备的质量影响非常大，一旦在安装上出现问题就会导致设备内部零件运作过程中出现问题，导致持续磨损、过热、裂缝等，这对于设备的损伤是不可逆的，最终只能通过更换零件来保障施工效率，这就导致花费较高的成本。而对于后者来说，其本身质量的问题必然导致后续设备的故障，而本身的质量问题大概率是商家的问题，同时，还包括企业自身没有做好检测工作。这一点与前两点不同，实际上通过合理的管控和检测是可以有效地避免该问题的发生。第四，外部保障问题。这一点问题主要出在企业的制度落实方面。首先，煤矿机电设备的管理工作开展缺乏相应的制度，在制度过于笼统或者过于片面的情况下遇到较为复杂的施工环境就会失去管理效果，甚至起到反作用；其次，操作人员业务能力的问题；最后，信息化技术的保障问题，信息的传递速度慢、处理速度慢，最终会导致维修效率的降低[1]。
4煤矿机电管理的对策
4.1完善检修制度。完善检修工作制度是企业开展煤矿机电管理工作的重点所在，企业需要安排专门的技术人员来对机电设备进行全面的检查，这样就可以保证某些故障因素和故障情况能够及时被发现，并有效地处理。在开展煤矿生产工作时，施工企业必须对生产作业人员进行严格的管理，并鼓励生产人员发现并上报机电设备中存在的问题。当然，在检修工作中，企业要保证检修工作的全面化和专业化，要针对不同的机电设备进行严格的检查和修理，确定严格的检修制度和检修流程，保障每一个检修环节的质量，这样才能在后续施工中展现出较好的性能。当然，在检修工作完成后并不代表设备就已经没有了问题，还需要企业做好检验环节，对检修好的设备进行严格的检验，要杜绝机电设备中的一切遗留问题。同时，在检修工作过程中和后续设备的操作检验过程中都需要做好防护工作，因为如果存在潜在的不利因素将会直接影响到检修人员和操作人员的生命财产安全。当然，不同情况下的防护措施也不一样，在高空检修和在狭小空间检修都有其独特的防护措施。此外，要求检修人员的精神状态良好，做好持证上岗的管理工作[2]。
4.2做好安装工作。安装工程对于煤矿生产中机电设备管理有着十分重要的意义，其直接关乎设备的运行效率和运行质量。在实际工程中，安装工程并不是简单拼装，由于机电设备的结构复杂、零件繁杂，同时，还涉及与多方面系统的对接，例如，电路、安保等，所以实际上安装工程是一项需要经过严密分析和方案设计的工作。为尽可能减少在机电设备安装中的失误，施工单位必须钻研设备的出厂说明，并且做好安装设计。而施工企业需要组建专门的督导小组来对设备从安装到使用的全过程进行严格的督查，确保每一个环节都质量过关。安装工程之后，机电设备并不能直接投入使用，企业需要对安装好的设备进行检查。另外，如果设备数量较多，企业无法在短时间内完成对所有设备的检测，这时就需要做好抽检工作，并进行多次试验。当然，在现阶段技术快速更新的背景下，实际上企业所使用的设备是需要满足当前市场竞争需求和生产需求的，这就需要企业注重对于新装备、新工艺的引入，通过对技术的升级来提高生产效率。在引进新型设备后，企业还需要做好对设备的研究和保养工作，要尽量保证自身对新设备和新工艺的适应性[3]。
4.3加强外部保障。外部保障主要指的是对机电设备的制度、操作、安全防护等方面的保障，其目标就是减少在设备的全周期的应用过程中面临的故障风险，是对设备进行全方位保护的重要工作。首先，制度保障是机电设备外部保障的重点所在，因为就目前来看我国在煤矿工业上的发展较好，很多企业纷纷开始了自身的制度建设，在这个背景下，机电设备的管理制度也日渐完善。但是面对众多复杂且不同类型的设备，我国煤矿企业还需要制定出制度大纲和使用手册，针对机电设备的使用进行严格的规范，并加强对设备的维护与检修工作，防止设备因为环境风险而发生损坏。其次，做好人员保障，人员保障工作就是要针对施工人员的专业素养进行提高，这一点对于煤矿生产来说有着至关重要的意义。企业要为机电设备操作人员提供一定的学习与培训机会，对于在施工过程中表现良好、接受能力强、操作精细的人员还可以作为重点培养对象，给予其更多的进修机会与更好的薪资、岗位待遇，加强企业的人力资源管理。当然，因为煤矿生产的危险性，企业必须为设备操作人员提供保护措施。最后，建设好数字化和信息化的管理系统，做好各个设备的联网工作，通过信息化管理系统来获取设备的使用状态和各状态参数，这样可以有效地提高设备的状态监测效率，从而提高了煤矿的生产效率。
5结语
综上所述，本文探讨了煤矿生产中机电设备管理的重要性，并针对目前在机电设备管理中存在的几点问题进行分析，并提出了3个方面的解决对策。可以说煤矿生产离不开机电设备，而为了更好地提高机电设备的使用效率，各煤矿企业还需要着重加强对设备的管理，保障生产的有序进行。
【参考文献】
【1】安文利,于福胜,杨雅荣.煤矿机电管理的存在问题及改进对策[J].科技资讯,2013(23):156+158.
【2】谢远祥.浅析煤矿机电管理存在的问题及改进对策[J].科技与创新,2016(1):60.
设备检修论文范文5
本文在总结北京奔驰汽车有限公司设备维护中心维修用备件库存管理、消耗及订购情况的基础上，基于库存管理的ABC分类分析法，分析冲压车间各类备件库存的种类和分布。同时，以装焊车间为例，依据备件的消耗历史，制定了利用SAP系统规范车间备件领用的策略。最后，基于备件的定量订货模型，提出了ABC三类备件的补货策略，为进一步优化维修备件的库存管理，消耗控制及自动补货工作提供了相关参考。
关键词：
备件；库存管理；消耗分析；订购策略
引言
随着工业4.0理念的提出，智能化、高柔性的设备越来越广泛地应用于汽车行业。因此，人们对设备的运行保障要求也越来越苛刻。备件作为重要的维修器材，是设备正常运转的重要保证。特别是随着设备自动化程度的提高，设备变得日益复杂，设备所需的备件种类也越来越多。随着备件种类及消耗量的增加，备件库存及其占用的费用也日益增高[1]。如何有效订购备件，如何提高设备订购的命中率，如何制定科学的备件库存，充分发挥维修备件的生产支持作用，使备件品种及数量配置最优，同时减少维修成本，已成为许多生产制造类企业面前的关键课题[2]。
1北京奔驰维修用备件库存管理情况分析
北京奔驰汽车有限公司（以下简称北京奔驰）是戴姆勒全球唯一拥有前驱车平台、后驱车平台和动力系统平台的合资企业，也是一家年产达到40万辆的大规模生产制造类企业。生产的连续化和生产设备的多样化，对维修备件的管理和控制提出了更高标准。目前，北京奔驰设备维护中心在库备件货值3.7亿，在库备件种类将近4万种，分散在各个车间存放。各个库房库存价值分布情况如表1所示。随着整个工厂产能的持续提升，备件总库存金额正在随之逐月上升。针对目前备件数量大、种类多、管理困难的现状，北京奔驰设备维护中心采用ABC分类法对备件进行管理和分类。同时，各个车间及对应库房根据自身特性，对备件的分类归属做出了一些针对性的调整。将ABC管理方法应用于冲压车间及库房的过程中时，考虑到冲压自动化生产线具有集成度高、设备复杂、生产效率高的特点，综合分析伺服冲压线的备件分类状态、备件消耗情况，得出了伺服线的ABC分类分析图表，可以看出目前伺服线的备件种类与资金情况。与标准的ABC分类备件分布不同，伺服冲压线A类备件（关键备件）的种类较多，约占55%～65%；而A类备件资金占比也相对较高，可达到85%左右。究其原因，主要是伺服线系统集成度高、技术难度大，机械、液压、电气系统耦合关系复杂。无论哪一类别的哪一备件发生故障，都会导致整条生产线的停机。伺服冲压线B类备件（计划备件）与标准ABC分类管理的备件分布一致，种类占比与资金占比基本相同，在15%～25%。伺服线的C类备件（消耗品）种类占比约20%，而资金占比小于10%，与标准ABC分类管理的备件分布有很大不同。究其原因，主要是伺服线在设计与制造方面技术领先，设备的各系统集成度高、紧凑、整体性强，因此消耗品的种类相对较少。另外，各装置和零部件的选型级别高，消耗类的部件级别也相对高，因此消耗类的备品（如：线缆、螺栓、密封、气管等）的使用寿命较长，消耗量较少[4]。
2北京奔驰维修用备件日常消耗情况分析
在运用ABC分类法做好备件库存管理的同时，规范备件库存的消耗也是维修备件管理的一项重点工作。一般来说，备件的出库与现场维护工作紧密结合。常规的设备维护活动按照是否造成设备停机，大致分为紧急维修、修正性维修和预防性维修[5]。结合备件的ABC管理方法，可以发现三种维修工作实际上是与三类备件相互对应的。预防性维护主要消耗B类易损备件和C类消耗备件；纠正性维修主要消耗A类关键备件和B类易损备件；紧急维修主要消耗A类关键备件。表3为MRAI装焊车间2016年5月份设备备件消耗数量级种类统计。装焊车间车间内共有大小技术设备42种。常规情况下，装焊车间消耗的设备备件主要集中在点焊技术、通用电气类、HSN、通用机械类、螺柱焊和激光技术。这些技术消耗的备件数量在装焊车间总消耗备件数量中的占比超过80%，其中大部分消耗的备件集中在易损易耗件。MRAI装焊车间2015年度消耗的所有设备备件中消耗类、易损类以及风险类备件所占的比例。在该装焊车间运营一年的时间内，消耗类备件和易损类备件的领用种类分别占据所有领用种类的6.5%和35.8%。从种类上看，易损易耗类备件占据了所有领用备件的42.3%。然而，从数量上看，易损易耗类备件则占据了装焊车间常规备件消耗量的66.1%。即在装焊生产线体的常规运营中，易损易耗类设备备件的消耗占据了所有设备备件消耗量的2/3。换言之，如何有效控制和优化易损易耗类备件的消耗，对降低设备维护成本具有极为重要的意义[6]。统计了2016年1月装焊车间备件消耗的形式。当月线下维修消耗的备件数量占所有数量的38%。对于设备维护部门而言，希望通过跟踪分析和改进，提高设备备件以线下维修的形式消耗的比例，尽量避免备件在紧急性停机情况下被更换[7]。针对装焊车间备件消耗的现状，车间设备维护部门通过2015年最后一个季度对备件消耗数据的跟踪分析，在2016年开始尝试制定了备件消耗的计划，并逐月进行跟踪。同时，开始尝试将易损类备件消耗活动进行计划性开展，并通过国产化等途径降低备件消耗成本。2016年装焊车间易损类备件每月的消耗计划金额与实际金额对比图。根据2015年易损备件消耗金额，结合2016年相比于2015年产量变化，计划金额由2016年每月产量数据计算得出。2016年10月装焊车间主要技术的易损备件消耗累计金额跟踪。计划金额同样根据2015年消耗金额和2016年产量变化比例计算得出。从2016年主要技术的易损备件消耗统计来看，部分技术实际消耗金额与计划金额差异较大。具体原因如下：（1）点焊修磨刀片和Arplas冲凸模实际消耗明显低于计划金额，因为备件采购不及时，导致超期使用未更换；（2）Eckold冲模和WHP凸凹模实际消耗明显低于计划金额，因为根据使用经验，备件的更换周期延长降低了消耗量；（3）涂胶易损件消耗明显低于计划金额，因为部分易损件定义为辅料消耗，未计入备件消耗统计；（4）螺柱焊易损件消耗低于计划金额，因为螺柱焊目前采取整枪替换的维修方式，相关的易损备件并不在V/W205装焊车间进行消耗。想要提高备件消耗利用率，应该尽量提高备件消耗的计划性[8]。最直接的方式便是将易损备件的消耗与预防性检修计划相结合，尽量将易损备件消耗计划化。结合备件消耗周期特点，通常有两种方式将备件消耗与预防性检修计划挂钩：一是提前在预防性检修计划中定期关联物料领用；二是在预防性检修工单中临时关联物料领用。对于消耗周期固定为具体时间的易损类备件（主要是消耗类），将备件在预防性检修计划中定期关联物料领用的操作非常简单，只需要在SAP系统中的检修计划中直接关联物料。当系统定期弹出预防性检修单时，会自动产生与之对应的物料领用需求[9]。装焊车间Impact技术在预防性检修计划中定期关联易损备件的案例。Impact检修计划的040步序中明确规定，每三个季度需要更换缓冲块、枪鼻O型圈及圆盘刷。在系统中的该步序直接添加组件，关联对应的备件物料号。通过此操作，每次Impact技术弹出季检工单时，便会自动生成对应的物料预留单。维修人员在实施季检工作前，可以凭物料预留单直接领用需要的易损备件，从而在实施预防性检修工作时可以直接更换，以保证这些需要定期更换的易损备件最大程度地按照固定计划进行消耗。前文提到的更换周期为固定次数的易损类备件（主要是消耗类）。而对于无法统一更换周期时间的易损类备件，需要不停跟踪对应的技术，在达到更换标准时进行更换。对于此类备件，可以采取定期检查，及时在预防性检修计划中提前关联物料领用，以提高消耗的计划性和准确性。装焊车间HSN技术在预防性检修计划中不定期提前关联物料领用的案例。HSN铆模铆杆为该技术最常用的消耗性备件。铆杆和铆模的规定更换周期为15万次打钉。因为每把HSN铆枪在一个工作节拍中的打钉数量差异较大，所以无法统一更换周期。对于这样的情况，可以在HSN的预防性检修计划中添加一个周检步序。具体内容：每周检查所有HSN铆枪的铆杆铆模计数器，如有计数达到更换标准，则进行记录；统计后，在预防检修系统中的当周周检工单中，制作物料领用需求，从而领出相应数量的铆杆铆模。通过上述两种途径，尽可能将易损备件的消耗与预防性检修计划相关联，这样才能为将来有效跟踪和统计易损备件的消耗情况获得准确数据，从而为制定优化措施提供可能性[10]。
3维修用备件的订购策略
在优化维修备件的库存管理和日常消耗后，最后一项工作是规范备件的订购。对于日常维护工作中消耗的备件，目前设备维护中心各部门统一按照定量订货方法进行库存的自动补充。定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量（订货点）时，按规定数量进行订货补充的一种库存控制方法[11]。当库存数量低于重订货点R时，按照订购量Q向采购部门下达采购订单。采购过程中，备件库存持续被消耗，订货提前期L到达后，备件库存刚好达到安全库存量S。此时，工厂收到订货Q，库存数量回升。该策略依靠控制订货点R和订货量Q两个变量来控制采购，既充分保障库存需求，又能降低备件的使用消耗[12]。对应ABC分类法中不同种类的备件，在应用定量订货模型的基础上，应对具体参数做出相应调整。对于消耗件，其特征是需求频率很高但价值很低，因此可以使用大批量、少批次的订货策略。一方面，加大批量更容易降低产品的单价，从而降低成本；另一方面，减少订购批次可以节省订购成本，主要是订购过程中所消耗的人力成本。对于风险件，其特征是需求频率和价值较低。由于该类备件需求频率较低，可以适当降低补货点和补货量。对于关键件，其特征是需求频率很低但价值很高。由于该类备件在短期内出现2次及以上领用的可能性极低，为了降低库存成本，应尽量将补货点和补货量都设置为1[13]。
4结语
制造类企业维修设备备件的管理是企业改善管理、降本增效的一个关键课题[14]。通过备件科学管理，可以有效缩短维修工时，显著降低维修费用，从而节约生产成本。各家企业都有适用自身的备件管理方式，但只有通过生产过程中的持续改善，才能发现最适合本企业的备件管理策略，从而在市场经济中盘活企业固有资源，充分满足市场对设备维修的“优质、快速和低价”的需要，通过可靠的服务和先进的管理占领市场，从而赢得更佳的经济效益[15]。
作者：王强 郭东栋 高飞 王浩阳 单位：北京奔驰汽车有限公司
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设备检修论文范文6
【关键词】汽轮机；检修过程；精细化管理
1引言
所谓的精细化管理，有别于传统的粗放式的管理模式，更注重工作的精和细，在现代企业生产运营中得到了广泛的应用。发电企业作为社会电力资源的提供者，要想保障电力平稳地供给，不出现用电问题，就必须要加强电厂内部汽轮机检修过程的精细化管理。在汽轮机的精细化管理过程之中，引入先进的管理观念以及管理技艺，细化检修过程，明确工作职责，提高检修质量，保障汽轮机能够长周期安全稳定运行，不会影响到正常的工作。文章中会对检修过程展开具体地研究与探讨。
2前期准备工作
2.1数据收集
一般大型的火力发电企业的汽轮机设备都是长时间运行的，除非发生影响机组安全稳定运行的缺陷而进行临停或达到定期检修周期时，机组会停下来消缺或进行等级检修[1]。因此，这些火力发电企业内部的汽轮机设备台账、运行记录、检修记录、缺陷分析等方面的资料数据收集尤为重要，在检修之前对这些资料数据进行细致地统计、分析、核查，有利于明确汽轮机检修过程中质量控制的关键环节和关键点，使得检修文件包在制定过程中有的放矢。同时，在检修前，要深入开展调查研究，与同类型机组进行深度对标分析，尤其是同类型机组在日常运行过程中发生的缺陷、异常一并考虑到本单位汽轮机检修过程中。此外，修前资料数据的准确性会对检修过程质量控制起到决定性的作用，各级参修人员要统筹考虑、专题会审研究，切勿由于工作的不严谨造成数据弄虚作假、数据偏差、遗漏重要环节等情况发生。发电厂企业本身也可邀请行业专家、技术监督部门、电科院等专业人员进行集中会诊，这样得出的修前资料数据更具全面性、指导性和权威性。
2.2制定详细的检修计划
任何行动在执行之前如果没有进行详细地规划，那么它在执行过程中必然会出现各种各样的问题。比如说，没有明确的质量控制目标，由于缺乏规划指导而导致整个检修的过程不尽人意，并没有达到预期的效果。因此，在汽轮机的检修之前，必须要做好充分的准备工作。制定一个完备的检修计划，查漏补缺，避免疏漏。检修前须制定检修过程质量控制计划、检修过程工期控制计划、检修过程安全控制计划，三者相辅相成，缺少对某一环节的控制或控制不到位都会导致整个检修工作前功尽弃。要想达到预期效果，检修质量控制就要从备品备件的采购、到货验收、安装质量等方面严加控制；检修工期拖延会对电网及用电侧造成巨大影响，要根据检修网络图，细化分解关键节点工期，控制主线、辅线检修进度；检修过程的安全目标需要逐级分解，落实责任，加强过程安全监督管控，实现安全生产标准化。同时，在检修过程中要定期召开质量、工期、安全专题协调会，分析检修过程中发现的问题，制定可行的解决方案，推动下一步工作顺利开展，进而为检修目标的实现奠定基础[2]。
2.3配备专业的工作人员以及相应的工具
汽轮机设备检修前要成立检修指挥部，指挥部下设检修质量控制组、进度控制组、安全控制组、后勤保障组和统筹协调组，明确各组职责分工，制定详细的奖惩实施细则，推进检修工作顺利开展。各控制组应遵循专业技术全面、责任心强、协调能力强、肯吃苦耐劳等选人原则，高效合理配置专业人员。各控制组内部要明确责任分工，各工序要有序衔接，避免出现衔接不畅、真空地带等现象。除了配备专业的工作人员外，检修工器具的管理是检修任务顺利完成的必要保障。修前应全面清理盘点所需专业工器具、专用工具、专用机械车辆等，缺漏项要及时补充完善，要安排专人对检修工器具进行检修维护保养、外送检验机构检验，确保检修工器具可用、好用、够用。同时，要对特殊工器具，如场内专用运输车辆、电梯、起重机械等特种设备的作业人员的资质进行全面审查，满足特种设备安全法的相关规定要求。
3试运行与修后管理
3.1试运行
火力发电厂汽轮机检修工作完成之后，主辅设备一定要进行相关的试运行，检验检修效果，消除试运行期间发生的缺陷，进而达到长周期稳定运行的目的。一般汽轮机试运行期间应成立试运行工作组，按照单体调试、系统调试的先后顺序进行，在确认各参数、系统运行正常后开始整套启动，在启动过程中要密切关注主辅参数、运行状态，如顶轴油压、润滑油压力、密封油压力、胀差、轴向位移、振动等，如发现异常，及时果断采取相应措施。从机组安全运行角度考虑，一般还要进行注油试验、超速试验、阀切换试验以及连锁保护试验等。由此可见，做好汽轮机检修过程的精细化管理是十分必要的，在汽轮机检修工作完成之后，一定要将资料进行全面系统地汇总，对该次检修过程之中存在的各种问题进行记录，为今后的检修做好准备。对汽轮机检修工作进行科学地总结和评价，着重总结需要提高和改进的问题，提高精细化管理水平。
3.2修后的整理
火力发电厂汽轮机的修后核查工作复杂而又艰巨，需要逐台设备、逐个系统与修前进行参数对比、运行状况对比，分析差异产生的原因，进一步进行调整优化，使设备系统处在最佳状态运行[3]。这不仅可以提高设备的可靠性，更有利于节能降耗。作为专业技术人员除了要详细记录各种工况情况下的运行参数外，还要对检修数据进行整理归档，特别是此次检修过程中在测量、调整中变化较大的数据。对检修过程中发现的重要缺陷、磨损情况等，要深入地分析和研究，直至得出结论或制定防范措施，为下一次检修工作打好基础，不断提高检修质量，提高检修效率。
3.3检修技术报告
汽轮机检修后要及时进行总结，形成检修技术报告。应从检修项目（标准项目、非标准项目、消缺项目）完成情况、检修过程中发现的问题及处理情况、主要检修数据情况、设备投运情况、遗留问题等方面进行全面总结[4]。同时，为深入了解和检验修后性能情况，也可邀请专业性检测机构进行现场实地检测，更科学准确地判定效果。做好检修技术报告对于电厂的运营发展是有百利而无一害的。
4结语
电力供给对于人们的正常生活、工业的发展来说有着很大的影响。做好电厂汽轮机的精细化管理是十分必要的，汽轮机的运行将直接影响到电厂的供电情况。文章对于汽轮机精细化管理展开了详细地研究与探讨，希望会对今后的管理工作有所助益。
【参考文献】
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设备检修论文范文7
【关键词】高压输电线路；施工技术；检修方法
1引言
在高压输电线路施工建设过程中，电力企业应该重视基础施工、杆塔施工、架线施工等内容，这样才能够确保电网输电线路供电的稳定性，满足人民群众的用电需求[1]。基于此，文章通过分析高压输电线路施工过程中的具体情况，对高压输电线路施工技术与检修方法进行研究。
2高压输电线路实例
在城市化建设日益推进的大背景下，电能逐渐发展成人民群众生活和工作中的必需品。电能主要是由发电厂提供电力，通过高压输送到城市的各个角落，高压线路能够达到数百千米，供电系统十分庞大，具有复杂性和综合性等特点。在输电线路发生故障时，检修人员往往会带电作业，行走在几十万伏的超高压线上。以5.0×105V高压输电线路为例进行分析：（1）在5.0×105V高压线连接位置存在电晕现象，这就会出现漏电问题，在无法对其进行处理的情况下会带来灾难性后果；（2）工作人员借助直升机逐渐靠近高压线，这样工作人员和直升机驾驶人员身穿高压防电服，工作人员需要使用金属试探高压线，这时会看到明显电弧；（3）工作人员使用一根线将直升机和电线进行连接，借助特殊摄像机能看到直升机周围的“闪光”，出现这种现象的原因是在连接高压线后，直升机周围出现电晕现象；（4）工作人员在断开自身和直升机连接后，便于检修高压线，但工作人员脚下的高压线可能是带电的5.0×105V超高压，这就对飞行员提出了更加严格的要求，在飞行员无法掌握的情况下，往往应用悬吊方式，将工作人员精确地投放到高压线上。
3高压输电线路施工技术
3.1基础施工
在高压输电线路施工过程中，基础指的是埋入地下的杆塔。我国电力企业供电系统高压输电线路基础施工主要由桩基施工、混凝土浇筑、爆破、土方开挖等内容构成。在高压输电线路基础施工过程中，线路需要满足基础稳固性、输电线路质量等要求，这样才能够有效地开展基础工程施工建设。高压输电线路的基础相对比较稳定，能够避免杆塔在外力因素的影响下出现沉降量过大、变形等问题。为了确保电力企业高压输电线路基础施工的协调性、稳定性和整体性，电力技术人员需要根据施工地点的实际情况合理地选择开挖方式，如山区线路工程施工方案设计需要充分考虑施工成本、实际开方量等因素，可以实行全面高低腿铁塔基础，实现降低工程成本支出、减少开放量等目标。
3.2杆塔施工
在高压输电线路杆塔施工过程中，相关人员需要重复考虑杆塔的受力点，合理地控制直线型和耐张杆塔，选择满足施工标准要求的杆塔，确保高压输电线路施工的经济性，还需要加快施工建设速度。同时，高压输电线路杆塔施工技术的应用便于开展供电维修工作，为整体施工的顺利实施提供了支持。通过分析杆塔施工结构和形式发现，杆塔施工技术适用于丘陵和平地区域，利用预应力混凝土杆进行施工，并搭配钢筋混凝土杆，有效地改善丘陵和平地施工过程中存在的问题。
4高压输电线路状态检修技术要点
4.1电气检测
高压输电线路状态检修工作涉及的内容具有一定的复杂性。相关人员需要注重电气检测，做好以下工作：首先，检测线路的绝缘情况，如线路中的玻璃和合成绝缘子是检测的重点内容，不良绝缘子和劣质绝缘子在很大程度上影响着电网运行的稳定性；其次，检测接地系统，重点检测线路的接地情况；再次，检测绝缘污秽，其中的光纤测污、等值附盐密度是重点内容；最后，雷击检测，相关人员需要明确雷击故障的实际位置，准确地划分绕击导线和雷电反击。
4.2周围环境检测
高压输电线路运行对外部环境带来影响，这就需要相关人员合理地控制输电线路运行环境，确保电网运行的稳定性。首先，明确输电线路对外部环境，减轻输电线路对周围生产、生活造成的不利影响，减少绝缘子对周边环境带来的影响，确保无线电检测工作的顺利开展，实现预期的检测效果，其中的检测重点是地面静电感应场强；其次，深入分析大气环境为线路运行带来的影响，如检测导线覆冰，并将其记录下来；最后，重点检测空气中的有害物质、粉尘和气象参数。
4.3机械力学检测
在高压输电线路状态检修过程中，机械力学检测发挥着重要作用，其能够被应用到很多领域：（1）检测金具。在输电线路日常运行过程中，相关人员需要针对金具磨损程度和剩余强度，实行机械力学检测。（2）检测导线。在高压输电线路运行过程中，导线发挥着重要作用，导线故障，会影响输电线路的整体运行情况，这就需要重点检测导线实际情况，如导线磨损程度、导线舞动等。（3）检测杆塔。相关人员需要全面检测杆塔，主要从螺栓运行情况和杆塔材料的损坏情况进行。
5高压输电线路检修方法
5.1热图谱分析法
热图谱分析法指的是通过比较设备热谱图和正常状态设备的热，判断设备是否存在缺陷，这种方式具有很高的测试效率，现已在电压制热设备中得到了十分广泛的应用。
5.2相对温差判断法
通常情况下，相对温差判断检修技术针对2个负荷电流状况、支行环境温度和型号相同的设备，比较所在监测点的温差，并对温度较高监测点位置的温度上升比值进行比较。检修人员在判断和分析电流型制热设备故障的过程中，往往会使用相对温差判断法，这种方法无须考虑负荷、环境、温度对诊断结果的影响，其准确性比较高。
5.3表面温度判断检修法
表面温度判断检修法是根据国家规定，检测并记录设备表面的温度值变化，判断设备温度是否超标，以此为基础深入分析设备运行过程中的缺陷，这种检修方法具有操作便利、实用性强等优势[2]。在实际应用过程中，电力技术人员需要根据实际情况合理地选择检修方法，判断设备的实际运行情况，分析设备运行异常的主要原因，尤其要设备外部发热和运行故障的有效处理。
5.4同类比较法
同类比较法适用于因电压、电流带来的设备异常发热现象，并对这些故障进行判断，电压带来的设备发热还可以使用允许温差、允许温升方式判断故障类型，但这种方式会使得比较设备出现相同故障无法被判别的现象，虽然使用比较便利，但存在很多缺陷。
6结语
综上所述，在电力行业的发展中，电力技术人员需要加大高压输电线路施工技术和状态检修力度，确保电力运行的安全性，还需要全面掌握高压输电线路施工技术和状态检修方法，确保各项检修工作的有效性，提高施工和检修的整体效率。
【参考文献】
【1】张乐,吕田浩,胡超.分析高压输电线路施工技术与检修方法[J].科技创新与应用,2019(23):151-152.
设备检修论文范文8
【关键词 】班组建设；质量管理；人员创新
1 引言
班组是最基层的生产和服务单位，是组织最基础、最前端的细胞，是员工每天工作和学习的重要场所，也是员工思想最为活跃的地方。班组工作的好坏直接影响着组织的生产进度、产品或服务的质量经营情况，关系着组织的经营成败。因此，对班组进行质量管理，将质量管理落实到基层就显得尤为重要。
2 变电检修班组质量管理
变电检修班隶属于廊坊供电公司变电检修中心，主要负责公司辖区内 110～220k V 及城郊区 35k V 变电站内断路器、隔离开关、组合电器等开关类设备的检修维护工作。立足“大检修”安全生产工作实际，班组提出了“作业标准固化、检修工艺细化、设备分析深化、检修策略优化”的精益生产“四化”要求，确立了“安全检修、精细检修、文明检修、高效检修”的目标。
2.1 识别需求，创造价值
2.1.1 梳理工作环节，识别内部顾客及相关方。通过梳理工作环节（见图 1），变电检修班的主要工作是承接运检部派发的生产任务和处理分析缺陷，保质保量地完成各项生产任务。因此，确定运维检修部为内部顾客，而变电运维中心则确定为上、下工作环节的相关方，其他相关方还有变电检修中心领导、生产计划专工、开关专业专工和其他专业班组等。
2.1.2 明确产品服务，识别外部顾客及相关方。变电检修班作为供电公司的一个单元，其最终服务的对象还是广大终端用户。因此，外部顾客就确定为辖区内的供电客户。由于班组还承担大量的变电站开关设备的施工改造和大修工程，施工改造过程中，施工方要配合班组工作，因此，施工方也是班组的相关方。供电公司作为全民所有制企业还需要履行社会责任，因此其相关方还包括政府、社会等。
2.1.3 识别确定关键需求。班组采用主动渠道、优化顾客等相关方了解方式，通过调查问卷、现场沟通、座谈交流、工作汇报等多种方式，构建顾客需求沟通渠道，深度扩展、挖掘顾客及相关方潜在需求，从中识别改进机会，不断提升服务品质。班组通过综合分析各类顾客需求，将了解到的顾客需求形成分析报告，合并同类项，归纳提炼出顾客关键需求（见图 2）。
2.2 明确目标，落实责任
2.2.1 确定关键改进工作。为有效提升班组整体素质，解决目前部分能力不足的问题，班组根据分析出的顾客关键需求和管理目标，结合班组业务经验，针对能力评估一般及较弱项，制定了关键改进计划并形成可实施性方案（见表 1）。
2.2.2 建立目标和测量指标。运用目标管理法，班组依据公司业务要求、顾客关键需求及关键改进工作，将班组质量管理目标确定为“打造公司内部质量第一、效益第一的班组”。结合自身特点，着力于“人员、基础、创新”3 个基本方面，注重人才培养与团队建设有机结合，以完成核心任务为基础管理，追求质量改进与持续创新成果产出，并总结特色工作，在班组内展开、细化，制定相应的工作、活动计划，并予以有效实施。根据管理目标及工作规划，围绕 3 个基本方面，班组逐级确立了可量化、可考核的指标（见表 2）。
2.3 完善基础，强化管理
2.3.1 健全制度管理，提高执行力。班组依据顾客及相关方需求和活动目标，结合班组实际，针对原有管理制度的缺项漏项进行了修改完善，制定了工作计划管理、工作票管理、安全管理、绩效管理等多项班组制度。班组每项工作或作业项目均明确负责人，对工作或作业项目进行全过程管理。在此基础上，将原有的生计负责制优化为基于团队贡献激励机制的 AB 岗互为备用制，建立辅助积分系统，班组员工不指定专项业务，扩大业务交叉界面，互为替换和 AB 岗，明确责任，协调合作。
2.3.2 实行任务管理，高效完成计划。班组的主要日常工作就是完成运检部派发的生产任务和处理分析缺陷。为了能保质保量地完成各项工作任务，变电检修班实行工作任务管理。每周二安排下周的工作计划，每项计划工作确定工作负责人。工作任务管理的基础是工作负责人责任制，该项工作从工作票办理、人员安排、车辆安排到现场作业、结票等一系列工作由负责人全权负责。为保证工作负责人责任制的严格执行，工作负责人每日工作结束需向班长汇报工作完成情况，其负责的工作中间任何一个环节出现问题，将对工作负责人当月绩效进行扣分。
2.3.3 推进标准作业，保证检修质量。标准化管理，变电检修班是通过“二精”来实现的。“二精”即精细检修与精益管理。精细检修即查标准、守流程、留痕迹，以设备标准为依据，严格遵守作业控制卡与质量卡流程，对设备状态与检修流程进行详细记录并归档，形成检修痕迹。精益管理即职责、流程、制度、标准和考核协同管理，班组人员根据自身职责，通过履行各类制度和标准，留存各级流程需要的痕迹资料，建立完善的班组体系，实现班组管理流程化、标准化，从根本上实现班组工作精益管理。
2.4 有效学习，提升素质
2.4.1 识别成员能力，制定提升方案。变电设备能否安全稳定运行很大程度上受员工专业素质影响，因此，变电检修班加强对员工专业技术的培训，如岗位培训、专业讲座、现场操作、知识分享、自主学习等，不断提高其专业技术水平和职业素质。对班组成员全年接受质量管理教育，并保证班组长教育时长在 24 小时以上，班组成员在8 小时以上。
2.4.2 拓宽成才通道，完善导师制度。变电检修班 35 岁以下的青年员工共 6 人，占到了总人数的 55%。为拓宽青年员工的培养通道，班组制定了员工“五年发展规划”，即“一年入职，两年入行，三年成熟，四年成才，五年拔尖”，并及时推出了“上挂下派、跨专业培养”的锻炼方案。力争通过班组全体员工的共同努力，5 年内打造一支素质过硬、结构优化、梯队合理的变电检修团队。班组建立并完善职业导师制度，每位入职的新员工都指定班内 1 名有经验的老员工作为其导师。导师要切实履行培养和指导新员工的责任和义务，在日常的工作中对被指导者传授检修技术、进行技术指导和提出职业发展规划建议。
2.5 质量改进，持续创新
变电检修班针对生产实际问题开展技术攻关和群众性创新，并逐渐形成了“发现问题—寻找原因—制定对策—形成创新—总结反馈”的创新思路。为解决工作中遇到的难题，班组积极秉承“发现问题就是能力，解决问题就是创新”的工作理念，积极发挥班组人才优势，组建技术攻关团队，集思广益、群策群力。班组开展群众性创新 10 余项，取得国家专利 5项， 20 余篇，多次获得冀北公司创新创效一等奖、优秀 QC 成果一等奖。
2.6 安全管理，特色突出
变电检修班始终坚持“安全生产是根本，安全教育不放松，安全执行要彻底”理念，贯彻“安全第一、预防为主”方针，认真落实安全教育，建立培训学习、生产执行、总结反馈的班组三级安全网，班组成员的安全意识实现了由“要我安全” 到“我要安全”的根本转变。为确保人身安全，班组与每名成员签订《安全生产责任书》和“三不伤害”保证书，将责任落实到人。针对检修期间供电可靠性的下降，变电检修 S 班每周开设安全日活动，由班组长主持，进行安全生产宣贯，实现了班组生产工作零伤害、零违章、零事故。
2.7 绩效显著，广泛认可
经过坚持不懈的质量管理活动，变电检修班在各方面均取得了长足进步，活动目标圆满完成，基础管理完善有序，创新创效成绩显著，队伍建设全面有序，业务水平稳步提升，取得优异成果（见表 3）。
3 结语
当前，随着我国经济的快速发展，市场竞争愈演愈烈。优者胜、劣者汰，企事业单位只有更加注重夯实基础管理，不断自我提升，才有立身之本。班组作为企事业单位最基本的组成单元，犹如肌体的细胞，班组充满活力，企事业单位才能肌体强健，才能在竞争大潮中奋力拼搏而出。
【参考文献】
【1】中国质量协会.质量信得过班组实施指南[M].北京:中国质检出版社,2014.
