价值工程在航天企业的应用

价值工程在航天企业的应用

一、应用的方法

1.产品功能的分析

确定提升价值的对象后,根据设计准则将各种产品技术指标、研制周期、通用化、系列化、组合(模块)化、继承性等各种功能进行分类和整理,理顺各功能要素的逻辑关系。航天产品的研制过程往往是一项复杂的系统工程,由各分系统集成。因此,需要对市场进行广泛调研,充分了解用户需求,不仅明确产品在使用、售后保障等方面需要达到的必要性能指标,还应详细分析各分系统的性能指标和对产品整体指标的影响。

2.分析对应成本

针对确定的产品功能,搜集各类技术经济数据和信息,主要包括为实现功能采用的设计手段、试验验证方案、外协成本,分析企业自身的风险承受能力、目标成本和经济效益,评价产品价值与企业目标价值的差距。这一阶段的工作涉及面很广,需要各级设计师、项目管理人员、财务人员、采购人员等大力协同,因此应在主管领导的统一组织和协调下,设立专门的价值工作小组开展工作。例如,某型号的复合材料制品一直使用国外的高强碳纤维进行生产,近年来该碳纤维进口紧张,价格持续上涨。在经过企业价值工作小组的调研分析后,首先确定了价值分析的方法,进一步核定产品技术指标,充分对市场上供应的各类纤维产品进行调研,对各类纤维的性能指标和成本反复地进行核算和比较,最终确定了复合材料制品新的工艺方案。通过用另一种易采购、价格低的碳纤维替代,使成品完全可以达到复合材料制品的使用要求,大幅度地提高了产品价值。

3.提出提升价值的新方案

提升价值的途径一般有3种情况:一是保持产品整体功能不变,通过降低成本提升价值;二是在充分进行用户调查的基础上,提高产品既定功能,成本下降或维持原有水平;三是大幅提高产品功能,成本适当增加。价值工作人员要敢于打破条条框框,不受原设计的束缚,重新分析各分系统功能的必要性和各项性能指标,从设计手段、试验验证方案、外协对象等不同的角度设想实现功能的方式,形成多个方案。价值工作人员可以组织不同专业领域的人员采用头脑风暴法一起研讨,深入分析新方案的优缺点,从功能的满足程度和资金的支出方面进行评价,并开展技术经济可行性分析,然后对新方案按价值大小排序。例如,随着近年来任务量的不断增长,针对某型号电缆外协刻字成本不断上涨、交付时间较长等问题,企业通过技改项目引进了激光刻字机,并改进相关工艺,最终避免了外协加工效率低、周期长、成本高等缺点,提升了产品价值。

4.验证并确定方案

一般来说应选择价值最大的方案,但为了确保其可行且最优,需要再次试验验证拟选用的方案,对验证结果进行功能和成本分析,以确认产品的价值得到提升,达到了初始目标。6.后评价随着技术的日新月异,产品在使用过程中会出现新的价值缺陷。因此,定期进行价值工程项目后评价尤为必要。价值工作人员需要不断总结经验,发现问题及时解决,发现不足及时完善,不断提升产品价值。

二、在航天企业中的应用领域

我国航天经过50多年的发展,各型号产品的设计师为航天事业积累了大量的知识财富,形成了各自的设计风格。在继承学习前辈设计思想的同时,非常有必要有目的、有计划地开展价值工程,反思各系统、分系统以及零部组件的功能是否可以合并或减少,是否可以通过改变工艺提升功能,新增加的功能和对应的成本是否匹配,产品整体功能和零部件局部功能的寿命期限是否匹配,产品是否有进一步提升价值的空间。

1.新产品的设计开发

在新产品设计开发阶段进行价值分析,具有提高功能和控制成本的双重作用。在新产品的设计功能不能满足用户需求时,需要千方百计提高功能,提升价值;在新产品满足既定的功能需求时,需要根据市场可接受的价格确定一个目标成本。设计开发阶段不仅决定了产品的使用领域和使用需求,也决定了产品的工作原理、系统组成、零部件的数量、结构尺寸和材料选用等流程,对产品总成本的影响很大。一般来说,这一阶段决定了产品总成本的70%~80%。如果设计的产品成本过高,就应在保证必要功能的前提下,尽量用廉价材料代替贵重材料,或者合并、取消某些零部件,简化产品,提升产品价值。

2.改善现有产品

产品投放市场一段时间后经常会出现以下几种情况:出现功能更高、成本更低的研制生产方案;产品性能指标不能完全满足用户需求;市场竞争激烈,需要压缩现有成本,保证一定盈利能力。因此,实施价值工程可以促进对现有产品的改善,提高产品价值。

三、总结

总之,价值工程是一门技术与经济紧密结合,可以有效降低成本,提升产品价值,增强产品市场竞争力的管理技术。其管理目标明确,要求简明扼要,具体操作有章可循,可以在复杂事件关系中提炼出核心管理主线,值得结合企业实际管理工作进行实践应用,以改善航天企业经营管理能力,降低研制生产成本,提高经济运行质量与效益。

作者:高晓莉 单位:北京机电工程总体设计部