摘要：在我国建筑行业不断发展的背景下，暖通空调作为提升室内舒适度的重要基础设施，在制冷管道安装过程中将需要认真落实质量指标，由此更好地使其制冷性能能够得到优化提升。设备企业在安装制冷系统管道的过程中，需要基于其具体特点以及质量要求做好相应的规划设计，同时还需要对其安装流程进行优化，将相应的安装技术融入到空调系统安装中，以期更好地确保暖通空调的性能能够得到充分凸显。本文将对设备企业暖通空调系统制冷管道的安装技术管理路径进行探究。
关键词：设备企业；暖通空调；制冷管道；安装技术
暖通空调工程制冷系统管道具有敷设空间小、管径大、阀门多，且多数与设备相连等特点，所以在暖通空调工程制冷系统的管道设计和施工过程中，就需要对管系进行合理布置，力图其能够达到经济合理和美观度上的平衡。同时由于制冷管道工程在安装的过程中具有一定的繁杂性，因此在运用之前将需要做好相应的调试工作，本文将对制冷管道工程安装和调试中所需要注意的问题以及应对策略进行分析。
1暖通空调制冷系统管道安装的要求
1.1根据设计要求进行施工
暖通空调制冷系统在安装管路时，各安装环节、各工序均严格按暖通空调设计要求进行。暖通空调制冷系统的设计要求，首先要对管件、阀门型号、管道材料等进行选型参考，为确保各安装部件的质量合格，所有部件应出具出厂合格证和质
量保证书。此外，在选配螺纹及法兰的密封件时，还应考虑到与管道中介质是否会发生碰撞，应确保密封件与管道中的介质是一致的。制冷剂液体管安装过程中，不可任意安装，也应严格按安装要求施工。当引气支管和液体支管时，应将气体支管从干管的侧面及顶部引出，而液体支管应从干管的侧端或底部插入，引出时应严格按支管类型进行。管道安装和封口时，应确保管道内外干净整洁，不得有污垢及铁锈等现象。
1.2氨制冷系统管道的安装要求
氨制冷系统在安装管道、阀门及配件时，需要严格把控结构构件材质的选择，以此更好地确保管道的安装质量。在选材时应选用铜或铜合金等材料，而且保证管中不能镀锌。氨制冷系统在对管路进行焊接时，应着重于检查焊缝结构的可靠性，通常采用超声波及射线照射探伤，以保证焊接质量。
2暖通空调管道安装技术要点
2.1制冷管道安装前的准备工作
暖通空调系统空调制冷管道安装是一项容错率较低的工程，因此，暖通空调系统空调制冷管道安装前必须做好相关的准备工作，从而使制冷管道在设计策划过程降低后期安装的错误率。在仪表安装之前需结合暖通空调系统空调制冷管道安装工程安装的实际需求，对设计图纸进行反复审核，所运用的制冷管道的质量也要经过严格的检验，以此确保制冷管道在后期调试过程中能够得以正常运行。除此之外，还需要选择专业、有技术能力的安装队伍，以减少由于人为因素造成的事故。在此过程中要对安装员专业证书进行检验，同时也要通过实践检验清楚其是否具备暖通空调系统空调制冷管道安装施工的能力，从而更好地从根本上控制质量。另外，暖通空调系统空调制冷管道安装人员也要制订严格的施工方案，然后才能对暖通空调系统空调制冷管道安装过程中的每个环节进行质量控制。要认真了解电器安装前的操作规程，以此实现一次安装到位的目标，使得暖通空调系统空调制冷管道安装的效果以及效率水平得以提升。
2.2暖通空调系统空调制冷管道安装流程
（1）管道安装前需对配电箱、仪表控制台作适当布置，并结合设计图纸对仪器元件进行装配，使安装过程能得到规范的管理。安装人员需要同管理人员建立良好的沟通渠道，特别是安装工艺选择和打孔位置的确定等内容需要双方协商决定，从而更好地提高暖通空调系统空调制冷管道安装的顺畅性。制冷管道安装时在工艺上将具有一定的交叉性，所以需要不同专业间通过交流协调来减少安装质量问题发生的几率。其次，暖通空调系统空调制冷管道安装工程也具有系统性的特点，所以在暖通空调系统空调制冷管道安装工程中各环节之间进行有效的交接与交流，是提高暖通空调系统空调制冷管道安装工程质量的重要基础。期间要使各工种的施工人员在子项目交付时与其它环节人员进行有效沟通，进而更好地提升技术交接的有效性，实现暖通空调系统空调制冷管道安装工程质量的全过程控制的目的。除此之外，在暖通空调系统空调制冷管道安装过程中还需要对安装位置及质量标准进行确认，以此更好地确保其在后续的调试运行过程中能够得到质量检验，同时顺利实现完工建设。
（2）强化对制冷管道的检测是确保其整体运行性能的重要基础保障，期间制冷管道主要由不同的附件构成，因此在检测仪器时要对其进行严格的性能检查，以保证其安装质量。制冷管道检测需建立健全的附件管理制度。在暖通空调系统空调制冷管道安装工程施工中，要避免在安装过程中使用质量不合格的配件，从而造成工程安全隐患。第一，要做好配件验收入库和储藏保管工作，配件验收主要包括配件量和质量验收，第二，就是在质量验收上，需要技术部人员对其进行鉴定验收，并出具检验合格证，以保证设备进场使用质量，使工程质量得到保证。
（3）管道安装过程中，需注意设备保护及线路的合理布置，在施工期间需将电器仪表的线路与其它线路分开，从而减少不同线路间的信号影响。安装制冷管道线路时，安装者应先安放好母线，但在安装前，安装者应首先确定母线的工艺标准，因为只有这样，才能保证选定的母线可以满足整个配电网的安装标准。同时，安装人员也需对母线敷设吊具进行严格的质量控制，并把握好母线安装吊架的实际距离，这样才能更好地保证其始终处于安设标准的范围内，因此安装人员在安装时应注重以下几点：所选择的线径为0.04cm，安装人员要注意的是：如果母线铺设长度超过400cm，则安装人员需要增加一定的支撑构件，以及伸缩器，以确保线路的安全可靠。另外，安装制冷管道线路时，安装人员应善于运用暗埋方式，科学、合理地敷设电线，在安装过程中，应首先做好制冷管道线路的规划设计，以避免线路的大幅度弯曲，造成材料的浪费。针对暖通空调冷凝水产生的原因，在进行暖通空调冷凝水问题的解决过程中，首先要考虑管道铺设时的长度和坡度，确保管道长度和坡度处于科学合理的范围内，避免因长度和坡度问题引起的滴漏。如条件适宜，也可增加水封装置，避免凝结水对管道造成破坏。与此同时，为了降低凝结水出现的机率，还需要对管材进行有效的保温，在保温过程中需要保证管材的完整性和密封性。
（4）暖通空调系统空调制冷管道安装完毕后，要对制冷管道进行科学的调试与检验，还要进行二次调试与测试，才能使制冷管道工作更加准确，从而使制冷管道在使用过程中全面提高安全性能。经过严格的调试与检测，能使制冷管道存在的问题在一开始就得到优化，从而减少后续使用的安全隐患。
2.3制冷管道调试内容及要点
（1）制冷管道装好后，先对配电箱进行调试，以保证线盒内压线板都能按顺序排列，以防止线路连接松动现象发生，提高建筑电气在后期运行中的安全稳定性。再对电控仪表安装工程的全面调试，还可以尽早发现故障问题，并采取相应的优化策略来解决问题，从而使制冷管道后期调试工作质量得到较大提高。另外，在实际安装过程中，要防止出现主观臆断，确保所有电缆、插接母线、导线等设备在调试之前必须进行绝缘测试，才能使用。同时，调试时间也要符合规定的时间要求，不可任意改变，以便检查电器设备是否正常工作，保证设备运行的可靠性。
（2）追求低温供热高温供冷。将暖通空调运行中的各种废热余热实现循环利用是实现燃气供热设施节能性能的重要途径，期间在供热设施节能设计的过程中需要追求低温供热高温供冷的目的，进而使得暖通空调能够在能源利用量增大的过程中，凸显节能减排的效果。所谓的低温与高温是相对于系统供热、供冷常规设计温度而言的，如散热器供暖85℃、空调供热60℃地板辐射供暖50～60℃、空调制冷5～7℃等，由此能够使得暖通空调的温度值能够在冷热源形式转换的过程中实现节能目标，因此设计工作者需要充分结合供暖空调冷热源形式，通过技术经济分析确定合理的系统供热、供冷设计温度，进而更好地优化暖通空调设计的整体效果。
（3）制冷管道调试时，需对制冷管道的规格、材料种类、型号等进行对照检查，以查明其质量是否符合合格证，同时通过电压和压力测试，检验制冷管道的运行是否具备安全性能，并为后续仪器使用提供基础保障。仪器校验之后，还要在仪器上贴合格的标牌，保证调试过程可以通过管理员的批准，然后进行后续的单机试运转。
（4）在试测之后，仪器仪表还需建立健全的质量监督体系，制定标准的操作流程，并有相应的管理职责，把主体责任落实到班组，把安全生产的责、权、利有机统一起来。“人”是质量管理的枢纽，需要明确各项目参与者的岗位职责和职权，实现人员与岗位的衔接，建立清晰的质量责任体系。与此同时，要把安全目标、质量目标等过程控制目标加以细化，落实到整个调试过程中，建立过程控制标准化管理体系架构，保证仪器设备的正常运转。
3暖通空调系统的空调制冷管道系统质量检验
3.1制冷管道系统吹扫
吹扫也称为吹污。由于整个制冷系统中要求不能有杂物的存在，所以，安装工作结束后，需要对整个系统采用压缩空气的方式进行除污，以此更好地将系统内存在的铁屑、炭渣、泥沙、灰尘等吹走。系统内阀门的阀芯应该做好彻底清理工作，或者将它们拆卸下来进行清洗。在吹扫的过程中可以通过阀门来控制系统的吹污气体，也可以通过木塞塞排出管道口来控制。其中在使用木塞塞管口法的情况下，当气压达到0.6MPa时，木塞会被吹走，因此，要防止木塞冲出对人体的伤害。
3.2制冷系统检漏
制冷系统是一种由制冷机、气阀、管路等组成的密封系统，为了保证其密封，必须进行系统检测，制冷系检漏法主要有系统气密性测试和系统真空测试。利用R12作为制冷剂进行制冷系统充气试验的原理。先把氨从压气机排气截止阀的旁通孔注入到制冷系统中，等待系统中有0.91MPa的氨，然后关闭储液器出口阀门，使出液阀前高压侧压力升至1.57MPa，并稍候停机。检漏方法和氨系统一样。在充气24～48h后，观察压强不降低即视为合格：氨制冷系统气密性试验。氨水冷却系统，在压缩空气中测试压力。气密试验压力、气压试验要保持24h，头6h试压下降不得超过3kPa，后18h除环境温度变化引起的误差外，压力值不得改变。若室温有变化，则应每隔1h记录一次室温压值，但在试验结束时，其压力值应与系统气密测试压力一致，并在制冷系统污物吹净后，应对整个系统(包括制冷设备、阀门)进行气密性测试。
4结语
总而言之，为了更好地凸显暖通空调工程的制冷性能，就需要做好其系统管道的设计和施工质量控制工作，以此使其能够在相对严格的规范下落实好安全管控措施，由此更好地通过应急预案的及时实施，降低暖通空调安装中存在的问题。同时由于暖通空调系统空调制冷管道安装和调试需要专业的知识技能以及实践经验才能确保其建设的整体质量水平，由此将对制冷管道工程安装调试人员具备较高的专业技术能力，对安装调试中的问题进行及时优化解决，进而提升制冷管道工程建设的安全性以及稳定性。
作者：杨俊通 单位：山西财贸职业技术学院
