机械模具制造技术研究

机械模具制造技术研究

摘要:随着时代的不断发展,社会对机械产业的要求也越来越高,其中,模具作为机械产业生产作业的核心装备之一,其加工制造水平的高低将直接影响未来机械工业的发展。尤其是模具的生产技术要求很高,各项技术标准非常严格,只有不断提高机械模具数控加工制造水平,才能源源不断地满足机械产业装备制造过程中对高质量模具的大量需求。

关键词:机械模具;数控加工制造;技术;应用

0引言

机械模具加工作为一个老牌传统产业,在我国深耕已久,目前处在较高的发展水准上。但随着机械产业的不断发展,传统的机械模具加工技术已显落后,因此机械模具数控加工制造技术就成为未来发展的一大重点。

1机械模具数控加工制造技术概述

机械工业中的装备制造离不开优良的模具支持,但模具的设计生产并不是一个简单的过程。模具生产常常要面临生产周期短、生产要求高且生产技术严格等问题,没有整个产业全方面的技术支持和技术更新是很难完成预期任务的。在传统的机械模具生产加工中,需要经验丰富的工人来操作机器,工人水准的高低直接会影响最终成型的模具的质量。工人经验丰富就容易打造出精度极高的模具,而工人技术水平较低,则很容易出现不合格的产品。随着近年来信息和自动化技术的不断发展,传统的机械模具加工制造产业也迎来了技术更新换代的契机。一方面社会需要大量高质量、高精度的优良模具;另一方面因为人工操作的不稳定性,企业又很难满足社会需求,因此造成企业发展受限,而机械模具数控加工制造技术就能很好地解决这些问题。数控机床工艺和数控编程技术是数控加工技术的2个主要内容,这二者之间是相辅相成的关系,一方面可以取长补短,同时也能扩大优势,不仅可以取代工人,而且可以通过预先编程的方式确保产品精度。

2机械模具数控加工制造的技术要求

2.1针对产品特性。模具的生产规格一般是根据所生产的产品设计的,而且模具生产一般都是生产单件,这样就要格外注意产品的特性,避免在模具生产中因为对产品的不了解而生产出不合格的模具,因此,在数控机床编程过程中要格外注意根据产品特性进行有针对性的设计,避免出现损失。

2.2具有可拓展性。模具设计常常是根据需求和理念来创作一个初步形态,并不是最后方案,因此需要给改动预留好空间,才能从容应对模具设计过程中可能出现的各种情况,不会对未来的改动造成限制。

2.3提高加工精度。追求精准度是机械模具加工的重要准则,模具的精准度直接影响到制造装备时可能出现的误差,只有达到较高的精度才能保证生产出的产品与预期设计相吻合。

2.4规范操作流程。由于机械模具数控加工制造的操作门槛比较高,因此要严格规范操作流程。以往的实际操作中,经常会出现因为工人的误操作而导致生产事故的情况,使得最终生产出的模具质量不达标,对企业造成重大损失,这是要极力避免的。

3机械模具数控加工制造技术的应用优势

机械模具数控加工制造技术目前已经广泛应用于机械加工领域,不仅仅是因为社会生活的发展对模具生产提出了更高的要求,而且是因为机械模具数控加工制造技术的巨大应用优势获得了市场青睐。

3.1减少加工环节,提高加工效率。毫无疑问,数控技术显著提升了机械模具加工制造的效率。数控技术能够借助工业计算机控制中心来收集、处理加工过程中的各项信息,并及时反馈给操作人员。同时数控技术也取代了过去由大量工人负责操作的模式,不仅节省了大量人力,而且克服了时空上的限制,无论白天还是黑夜,只要数控加工机械处于状态良好的情况下,就能够夜以继日地工作。通过数控技术设计人员的编程,可以实现自动化操作和远程操作,不仅有效地减轻了操作人员的工作强度,也能够减少直接操作环节,提高加工效率。虽然当前的数控加工技术由于熟练度不高以及人才资源匮乏的掣肘,还存在运作效率低、稳定性差的情况,但技术本身还是极具优越性的。在未来对技术充分熟悉以及相关人才队伍的建立以后,相信不仅可以实现机械模具加工制造的自动化,而且还可以借助信息技术的发展,进一步实现智能化。

3.2开放性发展,实现个性化定制。数控技术不仅提升了机械模具加工制造的生产效率,更重要的是提供了一个自由发挥的平台,未来开放性发展将是数控技术升级的重点方向。开放性主要由两部分组成,一是数控技术能够极大地满足对模具设计制造的技术要求,在此基础上更加个性化的定制要求有了实现的技术基础。二是数控技术作为一种加工手段,不仅可以应用在模具加工制造领域,在经过实际检验过后,相信与机械加工制造有关的许多产业将考虑引进数控技术,使得数控技术成为更加开放的技术并惠及更多领域,同时也在不断地推广应用中得到完善与发展。

3.3生产稳定,精度更高。机械模具生产加工制造中,人是具体操作的中心,也是决定加工制造水平的重要因素。工人状态好、态度认真,就容易生产出精度绝佳的模具,为企业带来效益;倘若工人操作能力不达标或者操作经验缺乏,就不能满足加工需要,甚至还出现因为工人的疏忽造成大面积的生产事故。数控技术虽然离不开人的操作,但人直接干预的环节大大减少,一些费时费力的基础加工流程机器自身就可以完成,而且在机器不出现故障的情况下,操作人员可以采取预先编程的方式,让机械自动运行,基本不会出现误差。

4结语

目前,数控加工技术还不完善,经常会出现因为操作经验的问题,未发挥出既定效果,但总体而言,该技术是具备优越性的,事实也证明,如果不采用数控技术,那么企业将很难面对不断提高产品标准的市场要求,进而面临落后甚至被淘汰的危险。因此,对机械模具数控加工制造技术的研究和消化吸收,将是许多企业需要克服的难题。

参考文献:

[1]许莉.机械模具数控加工制造技术分析[J].现代制造技术与装备,2019(8):146+148.

[2]柏洪武.数控加工技术在机械模具制造中的应用分析[J].科学与财富,2019(33):12.

[3]齐杨洋.数控加工技术在机械模具制造中的应用分析[J].内燃机与配件,2019(21):54-55.

作者:敖军平 单位:南昌大学科学技术学院