冶金设计范文1
在编制概算过程中,应充分考虑影响建设投资的动态因素，要合理的预测自编制概算时至工程竣工期间的价格变化等动态因素的变化幅度,打足建设投资。建设项目总概算投资包括固定资产投资和铺地流动资金,固定资产投资要将静态投资和动态投资分别列出。静态投资为设计编制时的市场价格,由建筑工程费、安装工程费、设备购置费、其他费用和基本预备费构成；动态投资由固定资产投资方向调节税、建设期贷款利息和价差预备费等组成。按照国家现行规定,铺地流动资金为项目正常生产所需流动资金的30%。
编制概算前需注意以下文件必须准备齐全:已经批准的计划任务书；建设地区的自然、技术经济条件等资料；初步设计或扩大初步设计文件；建设地区人工工资标准；材料预算价格等价格资料；国家或省、市自治区现行的建筑安装工程概算定额或概算指标；国家或省、市自治区颁发的建筑安装工程间接费定额及其他有关费用文件。编制人员应主动去当地定额站咨询,莫要遗漏。还要注意概算文件内容的充实、完成。
概算的编制说明中应充分介绍工程概况,讲明建筑规模,主要工艺流程,主要工艺设备选型,项目划分,主要车间组成。旧厂改(扩)建时,应介绍旧厂相关情况；设计任务来源和依据,参与该项目工程工程设计的设计单位及总、分包设计关系。亦要讲明投资概况,及费用组成。按各主要生产车间,各辅助设施,工器具及生产工具购置费,工程建设其他费,基本预备费,价差预备费,固定资产投资方向调节税,建设期贷款利息,铺底流动资金等项目划分的投资及各占概算总投资的百分比。
如有引进工程,对于引进项目少的工程建设项目,注明总的用汇量即可；对于引进项目多的工程建设项目,需要列出详细的建设项目引进工程费用用汇情况,包括:用汇项目,设备材料费(FOB价),海运费,保险费,其他费。还要根据国家对环保卫生和安全与工业卫生设施的工程内容,范围规定,说明该部分工程费占概算基本费的百分比。注意概算文件的金额表示方式及汇价确定方法。内资项目应以人民币表示,其中引进工程需列出外汇金额。合资项目宜同时列出外币和人民币,合计金额应以人民币表示,但经合资各方商定也可以外币表示。外商独资项目凡以外币支付的费用,一律以外币表示,凡以人民币支付的费用一律以人民币表示,合计以外币表示。外币币种宜采用美元表示,外商独资项目也可按外商意愿确定。关于货币的计量单位,内资、合资项目的人民币和外币皆以万元为单位表示。另外编制概算时汇价要采用近期国家外汇管理局公布的市场汇价的中间价。
具体编制单位工程概算表时要注意下面问题。单位工程概算以单位工程项目编制。建筑安装工程概算由直接费、间接费、计划利润、税金、价差组成。设备购置费概算由设备费和设备运杂费组成。初步设计概算的编制应说明清楚,内容完整,取费符合规定,总概算和综合概算中的建筑面积,构筑物体积,设备重量和技术经济指标要填列完整。
主要建筑物应计算工程量,次要建筑物可按单位面积造价指标或参考类似工程的预决算资料采用指标法编制。一般构筑物可以按照概算指标法编制,大型构筑物如水池、料斗等应计算工程量,采用单价法编制。设备基础费可分别不同性质等车间采用设备基础费概算指标按占设备重量等百分比计算。对于大型设备基础,可视项目具体情况计算工程量,采用单价法编制。
冶金设计范文2
关键词：冶金工艺；冶金设备；设备设计；工业设计
引言
钢铁工业快速发展，生产活动中运用的冶金设备数量和规模不断扩大，尽管在一定程度上促进了我国钢铁工业的发展，提升冶金效率和质量，但是我国的冶金设备无论是色彩、外观设计还是人机工程学方面，都要远远落后于国外的综合水平。尤其是冶金设备自身特殊性，很多国内的工程设计人员忽视了工业设计重要性，自主品牌意识薄弱，无法对后续的冶金设备设计工作提供支持。如何能够有效提升冶金设备设计合理性，成为当前首要待解决的问题之一。加强对其研究，可以为后续相关工作带来一定的促进作用。
1加强工业设计知识的宣传教育
冶金设备由于功能单一、造价高和品种多，需要在特殊环境下长期运转，需要在冶金设备设计中进行综合全面的考量。但是，在实际设计工作开展中，过于重视设备的功能设计，忽视了设备布局、造型和色彩等要求。诸如，在轧钢机设计中，设计人员仅仅考虑轧机的轧制力、外形尺寸、轧制速度和结构稳定性等，忽视设备整体结构布局和造型美化，甚至出现一种错误的观点，认为只要是轧钢就是优良的设备，设备操作中缺乏有效的维护和管理，操作不当导致设备出现故障问题[1]。只有提升冶金设备设计人员的工业设计意识，才能从源头上改善我国当前冶金设备中的缺陷和不足，促使冶金设备设计更加人性化，营造良好的车间设备运行环境。工业设计教育在我国仍然处于初级阶段，较之西方发达国家而言还存在很大的差距，很多内容有待进一步完善。我国当前绝大多数的设备设计人员缺乏工业设计知识学习，在冶金设备设计中忽视了工业设计的重要性，甚至在封闭环境下开展教学活动，与产品设计实践脱节。也正是由于工业设计展业忽视工业设计实践工作，导致培养出来的专业人才难以从事工业设计工作，冶金设备设计方面存在缺失[2]。为了能够有效解决这一问题，应该进一步加强工业设计知识的大范围普及和推广，提升冶金设备设计人员的工业设计意识，促使功能设计和美学设计有机整合在一起，促使冶金设备各项功能更加完善。
2增设工业设计专业课程
在高等院校机械设计专业教学中，可以进一步增设关于工业设计的专业课程，将工业设计思想贯穿于技术专业课程教育教学中。无论是设备设计者还是使用者，都应该为工业设计做出更大的贡献。诸如，大型轧钢机主要是自动化控制，并非是人为直接操纵，但是从人机工程学角度来看，并不如电梯或是汽车要求那么严格，但是在设备设计中仍然需要推行人机工程学设计，只有这样才能充分发挥冶金设备作用，降低人工劳动强度，为人员生命安全提供坚实保障[3]。除此之外，还要注重冶金设备和车间整体结构色彩的调整，营造良好的空间环境，有助于降低人员的视觉性疲劳，缓解操作者情绪上的抵触，尽可能降低安全事故的出现。在工业设计专业教学中，融入这些思想和理念，有助于推动工业设计优化和完善[4]。
3加强冶金设备的质量和外观设计
在冶金设备设计中，在综合考量设备性能、外观和结构等内容的同时，还要注重塑造良好的品牌意识和创新意识，努力降低国内外冶金设备设计方面存在的差距。尽管冶金设备产量小且单一，但是冶金设备的服役时间较长，需要设计者不断提升自身的设计水平，努力将更多前沿的冶金工艺和技术应用其中，优化工业设计，促使冶金设备可以得到不断的完善和改进，具备更强的品牌形象，在市场上占据更大的优势[5]。通过长期的创新和完善，冶金设备设计得到了有效的改进，设备整体结构和布局得到进一步地优化，基本上实现了系列化生产，促使冶金设备的色彩、外观和人机工程学水平大大提升。
4融入现代化工业设计理念
在冶金设备设计中，应该协调美学设计和功能设计之间的关系。传统冶金设备设计中，可以对已经淘汰的数据进行深入分析，寻求优秀的设计理念，为后续的设计提供支持[6]。诸如，在高速线材设计中，线材卷取机逐渐被淘汰，但是为了满足大棒材卷取需要，原本卷取机造型和结构逐渐被淘汰，具有一定的借鉴和促进作用。在上个世纪中期，板材矫直机体积较大，设备整体较为笨重，主要是借鉴苏联产品的结构造型，致使后续机械化设备的检修和维护难度较大，而使用闭式机架后，可以借助换辊装置更加便捷地开展工作，降低维护难度。
5制定相配套的制度和规范
冶金设备较其他设备而言，工业设计规范较为匮乏。不同用户要求不同，所以选择的设计厂家同样有所不同，难以实现冶金设备机组和整机通用型设计[7]。尽管当前设计人员不断努力，但是由于受到新技术和新设备的运用，为用户提供的服务还存在缺陷和不足。所以，在设备设计中，应该结合实际情况提出合理的工业设计规范和标准，为后续的冶金设备设计提供参考依据。
6结语
由于冶金设备自身存在特殊性，当前我国很多工程设计人员忽视了工业设计重要性，自主品牌意识薄弱，无法对后续的冶金设备设计工作提供支持。这就需要针对其中存在的问题，进一步建立相配套的设计规范和标准，融入现代化设计理念，加强冶金设备的外观和质量设计，并且在高等院校开设专门的课程用于培养专业人才。
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冶金设计范文3
关键词:粉末冶金;脱落模具;压坯
20世纪80年代后，我国一些主要的粉末冶金企业先后从欧美等国家引进了粉末冶金制作设备和制造技术［1］，通过对设备吸纳和改进极大地促进了我国粉末冶金模具的技术进步，使我国的粉末冶金制造技术水平有了显著的提高［2］。之后我国一些高校开设与此相关的课程为该技术的普及及发展打下了坚实的基础，并且企业也对此技术进行改进，为该技术的实践创造有利条件。
1粉末冶金模具设计原则
粉末冶金模具设计的合理性在很大程度上决定了模具零件的基本特性，模具设计的不合理也会造成不同程度的生产困难和安全事故，如坯件的开裂、模具容易损坏、劳动强度大等［3－5］。基于以上问题，总结粉末冶金模具设计的基本原则为:(1)粉末冶金模具必须使压坯符合规定的形状、尺寸、精度及密度分布。(2)粉末冶金模具应该能够满足生产需求和使用寿命，应当便于操作、安全可靠、尽量能实现自动化生产，并且需要合理设计模具结构，正确选择模具材料，使其满足要求。(3)粉末冶金模具结构和材料选择时应当考虑经济效益。在良好经济效益的前提下，保证模具满足加工坯件要求。模具设计尽量考虑通用零件和通用模架的使用，以提高设计的效率。
2摩擦材料模具设计和材料选择
在制作高密度零件的时候，常常需要用到热处理等工艺。这样既增加了成本又限制了零件的形状和尺寸。一般来说密度、形状和精度三者的关系为:低密度的零件精度可以要求相对高点，形状可以较复杂点;高密度零件精度要低点，复杂程度要有所降低，同时还要注意压力中心的问题。所谓压力中心问题是压坯与阴模外形的压力中心，模冲承载板与压力机的压力中心相重合。否则就会产生不必要的弯曲，情况较轻时，产生配合间隙不对称，模冲会划伤模壁，较重时，模冲可能会断裂。本次设计的摩擦片的压力中心为几何中心。
2.1摩擦片模具阴模的设计
阴模的高度由装粉高度、下模冲进入阴模的高度、下模冲在阴模内的引导高度以及余量来确定。下模冲进入阴模的高度20mm，下模冲在阴模型腔内导引距离假设为25mm，除此之外加大长度5～10mm用来补偿磨损的模冲，加上余量最终定为90mm。阴模的宽度计算查阅文献确定为摩擦片宽度的3倍，最终定为90mm。
2.2粉末冶金模具下模冲的设计
下模冲与摩擦材料形状一致，由于设计中选用拉下式顶出方式，所以下模冲高度需要大于阴模高度，留出5～10mm的磨损余量，最终确定下模冲长为120mm。在下部有厚度20mm的连接板。下模冲尺寸为边长26mm、高度100mm的六边体和边长90mm、厚度20mm的正方体的组合体。结构如图2所示。
2.3摩擦片模具材料的选择
阴模是摩擦片模具中最主要的零件，它承受较大的摩擦力，加工制作难度较大，对材料提出了高硬度、高强度、抗疲劳、高耐磨性以及抗振动的能力要求，一般选用硬质合金，考虑到高硬度、高强度、抗疲劳、高耐磨性以及抗振动的因素选用合金工具钢Cr12MoV。模冲和阴模有大致相同的工作要求，可以选用与阴模相同的材料，但是一定要有高韧性和抗弯曲能力，其热处理硬度比阴模稍低就行。模冲应该具有良好的韧性，高的耐磨性，一般选择低合金工具钢，这里选择使用工具钢Cr12MoV。其他零件如模座、顶杆、模板等选用45#钢。
3结论
(1)本设计采用阴模向下移动，下模冲在液压缸作用下向上顶出压坯的顶出方式。(2)本设计中采用液压缸放置在模具下侧，在模具下落过程中液压缸工作推动下模冲顶出工件完成自动脱落，由此可减少工人的操作，解放了工人的双手，并且由于采用粉沫冶金工艺合理利用了资源，减少了资源的浪费。
参考文献:
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冶金设计范文4
关键词：冶金机械；绿色设计与制造；环保
引言：
一般情况下，冶金机械都是在野外工作，所以工作环境比较差，而且在使用这些机械时候会消耗大量的能源，所以会严重影响到附近环境，而且在使用这些机械的过程中会产生较多的噪音，并且会产生尾气，所以会严重影响到我们国家的空气质量。我们国家的冶金机械在和一些发达的国家有关的冶金机械进行比较能够看出，我们国家的冶金机械对于环境的影响是比较大的，并且需要较多的能源。现阶段我们国家大部分的冶金机械生产制造行业还没有生产出绿色环保的冶金机械，一般情况下就是按照普通的冶金机械来开展设计工作以及制造工作，这样冶金机械在运行的时候会消耗较多的资源，并且在保护环境的时候需要消耗较多的资金，这样也很难保持可持续发展，如此能够充分显示出绿色环保冶金机械的重要程度。
一、冶金机械的绿色设计和绿色制造的含义
冶金机械的绿色设计和制造中的绿色显示出对于冶金机械来说不仅需要重视机械的一般功能，而且也需要重视机械所存在的各种功能，使用时间，机械的实际性能以及有关的制造成本这些方面。并且也需要高度重视冶金机械制造以及使用对于环境以及资源的影响，这样才可以使得绿色设计以及绿色制造能够及时实现，而且能够满足可持续性发展的需求，使得冶金机械得到更加可靠的发展。通过比较可以看出，绿色设计以及制造有着明显的优势，并且可以显著增加冶金机械的使用时间，在被使用的过程中，能够充分显示出所存在的价值，并且能够进行回收利用，防止出现资源浪费的情况，这样对于环境保护工作来说是比较重要的。针对现阶段冶金机械生产过程中的高能耗、高污染的特点，完成对冶金机械的绿色设计，可以尽可能的降低冶金生产过程中对矿产资源的消耗，转变原有冶金生产模式，在有限的资源供给下，获取最多金属资源，达到提高资源利用效率。再根据冶金生产的基本需求，合理的对冶金机械的噪声进行控制。结合原材料的回收和再生，尽可能的制作再生金属，降低原材料对环境的不利影响。通过冶金机械绿色设计，可以使得冶金行业能够减少的成本，控制污染排放，其最终目的是达到零排放的效果，进而使得冶金企业产能水平得到提升，积极推动冶金行业符合低碳环保的需求，对推动冶金行业的可持续发展具有积极的推动作用。
二、冶金机械绿色设计以及制造的重要性
通过分析可以看出，机械进步对于国家来说是比较重要的，在二十一世纪，冶金机械对于国家发展的重要作用也是比较明显的，并且可以在经济发展中发挥更大的左右。不过因为普通的冶金机械会影响到附近环境，所以很难满足经济发展的实际需求，所以现阶段需要设计制造绿色冶金机械。要想完善普通冶金机械的特点，也就需要改进在运行的时候造成较大污染的特点，这些污染包括气体废弃物、固体废弃物和噪音等。在使用机械的时候会消耗较多的燃料，这样就会严重影响到自然环境以及人们的生存环境。所以要想防止在使用冶金机械的时候造成比较严重的影响，就需要开展冶金机械绿色设计以及绿色制造。由于人们环保意识的持续提升，所以环境保护工作需要得到国家的高度重视，并且需要提出相应的政策进行支持，要想满足可持续性发展的需求，就需要开展冶金机械绿色设计以及绿色制造。通过分析可以看出，全世界的制造业开始高度重视环境保护工作，并且成为一项重要标准，这个标准直接影响到了市场竞争力。要是冶金行业不能及时完善有关理念，进而追上时代进步，就会被世界放弃。
三、冶金机械绿色设计以及制造的工作内容
冶金机械的绿色设计以及制造对于环境保护工作来说是比较重要的，其中涉及到了对于机械制造原材料的选择，对于废弃产物的排放以及冶金机械的减振除噪除尘，接下来进行详细的分析：
1．选择冶金机械原材料
原材料对于冶金机械绿色设计以及制造来说是比较重要的，在开展冶金机械设计以及制造的时候要是选择对于环境造成影响的物质，之后在进行冶金机械回收工作的时候就会严重破坏生态环境。现阶段大多数的冶金机械所选择的材料都是重金属或者是有毒有害的物质，为了解决这种问题就需要增强对于冶金机械原材料选择的控制，开始选择对于环境保护有利的原材料。现阶段市场上开始广泛使用H型钢，这种材料物理性能比较好，并且不会严重影响生态环境。
2.制造时期对于废弃物的排放
在开展冶金机械制造的时候会产生比较多的废气和废料，要是把这些废弃物直接进行排放就会严重影响到生态环境，并且要是没有选择使用一定的方法进行处理就会产生更加严重的后果。所以对于冶金机械制造行业来说需要增强对于废弃物排放的重视，并且需要增强对于废弃物的回收以及过滤，这样可以显著降低对于环境的影响。不仅如此，需要确定出有关的法律法规来控制废弃物的排放，要是有关的企业排放超标就需要进行整改，甚至是关停。
3．冶金机械减振除噪除尘
在使用冶金机械的时候会产生一定的振动，并且会产生一些噪音以及粉尘，进而会影响到生态环境。要想防止出现这些因素，就需要在设计冶金机械的时候避免采取那些振动比较激烈的零件，而且需要完善弹性支撑装置设计工作，如此可以显著减轻所存在的振动，并且能够使得冶金机械在使用的时候防止产生噪声。不仅如此在使用冶金机械的时候也比较容易出现灰尘，要是出现了这种情况就需要开展洗尘工作，并且需要做好密封处理工作。
四、结束语
总的来说，冶金机械制造需要得到科学发展观的支撑以及引导，而且需要确保可持续发展政策能够准确落实，在开展冶金机械设计、制造和运行的时候需要增强对于绿色环保的重视，不能够因为过度追求利益进而破坏到生态环境。
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冶金设计范文5
此处讲到的绿色钢铁冶金机械设计，具体的说就是在确保行业设备特性的前提之下，把节能以及提升资源使用率当成是设计的关键追求，通过绿色机械设计生产出性能卓越的设备，目的是为了降低生产工作对于能源的消耗，将节能理念贯彻到生产工作之中。最终帮助单位朝着节能方向发展。绿色钢铁冶金机械设计是以钢铁企业的可持续发展为目标的一种全新的机械设计理念。绿色设计并非只是单纯思想上的绿色，它还涵盖了生产技术以及产品三个层面的绿色。经由该设计生产出来的设备，在钢铁冶金企业中的应用和推广需要钢铁企业生产技术人员强化绿色生产意识，变革工艺，坚持以绿色设计观念为指导，以环境保护、节约能源及提高资源利用率为生产原则，实现钢铁企业的科学、可持续发展。
2绿色钢铁冶金机械设计的主要特点
通过分析我们发现此类设计有三个非常明显的特征，接下来具体分析。
2.1绿色思想是它的指导理念
最近一段时间，我国的钢铁冶金单位面对的发展前景不容乐观，生态以及能源问题成为了发展的制约点，此类单位在能源重复利用方面做得也不是很到位，管理体系设置的也不是很完善，没有认真的分析行业能源利用效益等，忽略了环保设备的维护，而且也没有配备充足的技术工作者，这些现象的存在导致环保装置根本不能够发挥出它们本身的减排水平，这也在一定程度上反应了人们对于环保不是很重视。所以，要想将绿色设计设计出的产品应用到行业之中，就必须要确保人们的思想意识转变，要将绿色思想当成是行业的发展理念。
2.2绿色机械设计是它的方法
要想带动钢铁单位的有序发展，带动行业的稳步前进，就必须认真的分析机械设备的特性。任何脱离优秀设备而开展的探索活动都是不合理的，那就像是花儿离开了土地，是非常不正确的。可以想象一下，假如脱离了优秀的，能力高超的设备，使用老旧的设备开展工作的话，就好比用两腿和汽车比赛谁跑的快一样，结果如何一看就知道。
2.3具有实现降低能耗、实现新的钢铁生产
工艺、将节能环保技术应用于钢铁生产过程等等优点通过绿色钢铁冶金机械设计设计出来的绿色钢铁冶金机械设备先进、性能优越，单位时间产出产品不减少、甚至更多，而维持设备运转所需能源却降低了。
3绿色钢铁冶金机械设计的关键技术
绿色钢铁冶金机械设计旨在钢铁冶金机械设计、钢铁冶金机械制造以及钢铁冶金机械使用等方面实现“绿色”，其最终目的是提高资源的利用率、减少生产过程中的废弃物以及解决环境污染的问题。通过此种绿色设计理念可以更好地促使钢铁冶金机械企业在资源节约型、环境保护型的可持续发展道路上健康、稳定、快速发展。鉴于此，绿色钢铁冶金机械设计作为一种比较新型的概念，其关键技术在很多方面也与传统的机械设计关键技术呈现出显著的差异，主要表现在制造钢铁冶金机械的原材料的选择、钢铁企业生产过程中控制“气废”排放、钢铁冶金机械的减震除噪、密封技术的研发等方面，作者接下来进行具体阐述。
3.1制造钢铁冶金机械的原材料的选择
当我们开展该项设计工作时，要认真分析设备原料对工作产生的影响，在选择原料的时候必须遵守一定的原则理念，不应该随意的选取，必须使用那种能够有效分解，而且可以多次回收利用的物质才可以。总的来讲，在开展设备材料选择工作时，必须要时刻牢记环保思想，尽量不用或是少用那些对生态有负面影响的材料，多使用那些对生态没有干扰的材料。
3.2生产中对“气废”排放的控制
钢铁冶金企业生产过程中是没有办法杜绝废气的排放的，但是这些气体对周围环境会造成很大的污染。所以在进行绿色钢铁冶金机械设计时，可以通过设计出绿色的钢铁冶金机械实现新的钢铁生产工艺、将节能环保技术应用于钢铁生产过程，进而合理控制废气物的排放，这也是绿色设计的重要内容之一。
3.3做好钢铁冶金机械的减震除噪
钢铁冶金机械行业在进行机械制造过程中，要合理控制处理噪音问题。机械震动是噪音污染的重要因素，在对冶金机械进行设计之初就要考虑到其投入生产之后，会不会比较容易发生震动现象，为了杜绝这一现象发生，需要在机械整体与结构的布局中，去设计震动比较小的机械产品。
3.4提高密封技术，谨防泄漏
在众多的问题中设备泄露是非常关键的一种，一旦泄露就会导致资源得不到合理的使用，而且还会对生态带来很大的负面影响。设备本身的使用时间以及特性等也会因此而受到很大的干扰。所以，在开展绿色设计工作的时候，必须要控制好设备的渗漏问题。要想处理好渗漏问题，就要使用比较高的密封技术，尽管国内密封技术近十年有较大进步，但与国内工业技术的发展相比仍有较大差距，因此要加快研发新的密封产品。
4绿色钢铁冶金机械设计的重要意义
通过分析我们发现此设计有非常重要的现实意义，它能够使工作者的环保思想更加深入，人们对于绿色设计的认知能力得到了明显的提升，能够把安全工作和环保融合到一起开展设计。除此之外，使用环保材料以及性能优秀的设备带动行业工艺的改革，能够很明显的节约资源，降低行业对有毒物质的排出数量，最终发挥出维护生态，提升产量的作用。
5结束语
冶金设计范文6
在政府大力发展绿色经济的背景下，有针对性的对钢铁冶金机械设计进行绿色化的改进也显得十分必要，这是有效降低其生产过程中的污染、浪费等问题的有效举措。资源紧张、污染严重是当代社会发展较大的阻碍，如何强化钢铁冶金机械设计的绿色性能需要技术人员的深入研究与大胆创新。以下本文将简单分析落实绿色钢铁冶金机械设计的必要性，重点就绿色钢铁冶金机械设计的特点及关键技术展开详细的论述。
关键词：
绿色设计；钢铁冶金机械设计；关键技术；特点
1落实绿色钢铁冶金机械设计的必要性
冶金行业与工业、建筑业之间联系密切，从冶金行业发展至今，生产中的污染问题长期得不到妥善的解决，较为常见的问题有粉尘污染、噪音污染、生产设备损耗率过高等，在市场经济的发展中利益最大化的经营目标会在一定程度上影响经营者的决策，落实绿色钢铁冶金机械设计能够将绿色设计理念、绿色材料、绿色能源等融入到机械设计中，从而达到绿色化生产的目的。
2绿色钢铁冶金机械设计的特点及关键技术
随着精神文明建设的全面推进，越来越多的人意识到了环境保护与能源合理开发的重要性。绿色钢铁冶金在各项建设事业中具有非常积极的意义，进行绿色钢铁冶金机械设计可以为该行业注入新鲜血液，同样对于我国市场经济的长远发展非常有利，需要相关的设计者强化绿色设计意识，将先进技术与生产实践现结合，促进我国绿色冶金机械设计的全面发展。
2.1特点分析
首先，较强的可行性。绿色钢铁冶金机械设计在我国发展前景较为广阔，传统意义上的钢铁冶金自身存在较大的矛盾，大批量的生产必然会造成较多的能源损耗，这与我国当前的发展决策背道而驰，提高有限资源的利用率，降低生产中的污染、浪费需要通过绿色钢铁冶金机械设计来实现。其次，较强的实用性。从冶金行业生产的现状来看，绿色生产意识淡薄。在现代化与信息化的发展前景下，优化冶金机械设计是提升生产质量、优化生产效率的必要举措，尤其是在竞争愈发激烈的今天，从源头上解决问题更能强化冶金企业的实力。第三，环保性。经过绿色理念、绿色技术的改造下，钢铁冶金机械的性能将得到较大的提升，借助绿色技术的支持，钢铁冶金生产中的隐患及不利局势可得到改善与扭转，这对于企业和国家而言均十分有利。
2.2关键技术分析
2.2.1谨慎挑选原材料
钢铁冶金生产过程中除了需要消耗钢铁等原材料之外，还要使用较多的添加剂及其他材料来进行生产，实践表明，差异化的材料选择会对其生产的质量及设备性能造成较大的影响，从源头上进行问题控制需要做好谨慎的原材料选择。优化生产质量，降低运营成本需要企业的管理者加大对材料选择的关注度，技术人员可通过自身的工作经验提出相应的建议，从诸多的原材料中做出最正确的选择，将设备保养、生产质量、运营成本纳入原材料选择的考量范畴中，尽可能的降低不必要的损耗及污染，为绿色经济的发展做出应有的贡献。
2.2.2降低废气排放率
冶金生产中，废气污染也是急需解决的问题之一，在进行绿色钢铁冶金机械设计中，应适当考虑废气处理的问题。大气污染会严重影响到人们的生活，雾霾、沙尘暴等恶劣天气的出现就是因为人们无节制的废气排放。在新时期，针对冶金生产中的废气污染问题，设计者应结合绿色设计理念进行改良，如加大气体过滤研究，将生产过程中所排放出的气体为危害性降到最低。设计人员可在原有的钢铁冶金机械设计的基础上加大气体过滤、净化设备研究，真正实现低污染的绿色钢铁冶金生产。
2.2.3做好钢铁冶金机械的减震除噪
对于我国钢铁冶金行业而言，由于生产作业过程当中不仅需要加工、分离与洗选等精密机械设备，而且还需要重型机械，用于开采矿山、挖掘土质等，从而就使得在上述的生产、加工、采掘等过程当中会产生大量的噪音。为此，我国从事钢铁冶金行业的企业应当不断对现有机械设备进行改进，通过在现有厂区周围种植树木，或者是对现有机械设备进行整体与结构的布局的调整，或者是通过添加防噪项圈，定期对现有设备进行维护等诸多方式，来有效的设计出机械设备发出震动较小的、有利于提高生产产能的机械设备。
2.2.4提高密封技术，谨防泄漏
强化机械设备各个零部件及运作链的密封技术，不断加强对现有机械设备的密封设计，可有效的减少机械设备泄露给周边环境以及当地环境导致的破坏。为此，在开展绿色机械设备的设计时，应当对设备进行测试，并保持定期的维护，使用内部管理制度来有效的提升机械设备密封性能的提高。在进行钢铁冶金的生产与加工工作过程中，严密重视与控制好机械设备的渗漏问题，将会促使这一行业绿色经济和高产能的实现。
2.2.5强化实用性与审美性
设备检修及故障处理在各行各业的生产中均较为常见，强化绿色钢铁冶金机械设计的整体性能可有效降低设备故障的发生率，在进行具体的机械设计中，设计人员可有针对性的进行配件选择，尽可能的以保障生产性能、延缓使用寿命降低其生产中的成本。部分冶金企业在日常管理中制定了较为全面的检修计划，但是在现下，设计者可结合信息技术来提高设备检测的智能性，在多种检测技术下提升设备故障的报警及自我保护性能，确保每一次的检修工作都能准确有效。针对绿色钢铁冶金机械设计的审美优化需要设计者的重视，传统意义上的冶金机械外观都比较单一，适当的进行造型改良可以缓解使用者的视觉疲劳，通过色彩、形状的变化来吸引采购企业的视线。
3总结
在现代化的全面发展中，各行各业的发展均需要消耗大量的钢铁建材，但是从其生产及行业发展的现状来看，生产全过程存在较多的问题，在钢铁资源需求持续加大的市场环境下，节能、降噪、减排等都需要逐一落实。发展绿色钢铁冶金机械设计有利于解决上述的问题，同时可保障其生产的绿色化、节能化，在延伸钢铁冶金产品的实用性、使用年限上也非常有利，相关企业应加大技术投入，以先进的技术来强化生产效率及质量，为自身的长远发展奠定扎实的基础。
参考文献：
[1]郭小梅.试述冶金机械存在的问题及解决措施[J].江西建材,2017(01).
冶金设计范文7
在计算机网络技术的发展下，有限元分析技术被广泛的应用到冶金机械设计当中，对冶金机械设计起到了关键性的作用。介绍了有限元分析技术的特点，充分了解有限元分析技术的发展趋势和价值所在，进而分析有限元分析技术在冶金机械设计中的应用。
关键词:
有限元分析技术;冶金;机械设计
在冶炼工业发展中，冶金机械设计是非常重要的一个环节，通过科学的设计冶炼工序，将有色重金属进行提炼，提升机械设计的水平，将提升冶炼技术的效果。在传统的冶金机械设计中，很多零件的数据极容易出现误差，影响设计结果，这些误差利用传统的设计办法很难避免，由于传统的设计方面很难做到精细、准确。在冶金机械设计中应用有限元分析技术，就能够很好的避免这些问题，将每个零件在最大限度内确保数据的精准，使机械设计更加合理，提升机械使用的效率和机械设备的使用年限，同时，降低冶金技术对周围环境产生的污染。
1有限元分析技术的基本介绍
1．1有限元分析技术的概念
我们可以这样看，有限元分析是运用某种数学近似法，对真实的物理系统进行模拟。利用简单模型、相互关联的元素和固定数量的未知数对无限未知的系统进行还原。有限元分析的方法可以将每个复杂的问题变成简单的问题，对这些简单的小问题进行推测、解答，推测出求解这个未知数的条件，为机械设计提供更加精准的数据，从而提升机械设计的效率。
1．2有限元分析技术的特征
有限元是将具有连续性分散的单元进行重新组合，有限元分析技术主要是为了求解最小的子域。在传统的求解方式中，对整体的定义域进行求解，这就要求满足整体定义域内的所有条件，这就增加了求解的难度，极容易出现各种错误。无论是对子域求解，还是对整体定义域求解都无法提供准确的计算，但是有限元分析方法对子域的求解能够无限的接近真实的数据，对小单元进行求解，进而推测出满足整体定义域的条件，将整个计算更加准确，进而提高机械设计的效果。在冶金机械设计过程中，有限元分析的方法是利用函数在简单的子域内进行求解，这求解过程不需要考虑整体定义域的条件，这种求解方法更加简单、方便，更加精准［1-2］。
2有限元分析技术的发展趋势
2．1能够使软件进行无缝衔接
目前，有限元分析软件和CAD制图软件相互结合使用，产生了非常好的效果。利用CAD制图软件完成机械设备中零部件的改造工作，将改造后的数据输送到原来的软件模型，将设计好的软件模型数据放到特定的软件中，对其进行详细的计算和分析，查看分析结果。如果最后的结果符合相应的标准，停止进行操作，上交相应的数据;如果分析的结果与预计结果相差很远，需要对其进行重新调整，直到符合要求。通过对有限元分析软件的不断完善，能够很好的解决机械设计中的软件应用。举例说明一下，CAD制图软件能够与有限元分析技术进行融合，达到无缝连接，对数据进行准确传递。
2．2设置全新的网格处理技术
在有限元分析技术处理问题的过程中，很容易出现问题。处理的内容主要有离散化的分析对象、有限元的简单求解和分析结果。一般情况下，离散化的分析数据与网格质量息息相关。在分析数据中，大多数的软件设计无法满足要求，只有很少的一部分满足。因此，提升网格处理能力，最好的方式就是对网格进行重新自动化分割，然后重新组合。
2．3将程序进行大范围的开放
科学技术的提升，很多企业都在进行市场扩张，紧跟市场的趋势，满足用户提出的要求，增加对软件功能的研究，进而增加企业的经济效益。当研发的新软件应用到实际操作中，很难满足所有用户的需求，这也就是说，需要对软件进行进一步的扩充。
2．4将求解问题的难度加大
社会进步的脚步加快，当下的线性理论求解很难满足工业生产的需求，应用线性理论后，出现很多材料的浪费、资源的破坏，很多问题无法解决。利用线性理论进行解决的问题相对较简单，为了解决某些复杂的问题，需要依靠非线性理论。由于非线性理论相对比较难，应用起来相对有些难度，求解的过程也相对比较复杂，因此，需要利用某些特殊的方式求解非线性问题。
3有限元分析技术的价值体现
当前，有限元分析技术已经应用到设计流程中，也就是说，有限元分析技术应用到设计流程中每个部件、系统的设计。在某些阶段，对于设计概念没有详细的介绍，只是简单的评价。在机械设计的过程中，利用数字样机技术进行分析，也就是将原来的分析过程添加到计算机中，在计算机上对验证进行测试，测试出相应的结果，观察其结果是否符合相关要求，然后进行下一项测试，如果测试合格后，马上投入生产。有限元分析技术将提高机械设计的效率，同时，能够给企业带来丰厚的利润。当前，市场竞争非常激烈，需要展现出核心的竞争优势。核心竞争优势有产品本身的质量、生产的成本和市场营销的时间。有限元技术应用在这几个方面的优势:1)能够缩短生产的时间。由于机械设备的建模和造型都是在计算机中完成，通过对数据进行调整，调整计算机的模型，从而减少生产模型的时间，增加使用的年限;2)减低整体的投资费用。由于有限元分析技术是利用计算机，这种效果能够减少有限元分析技术的投资;3)提升产品自身的质量。利用先进的技术对其进行优化处理，提升整个产品本身的效果。
4有限元分析在冶金机械设计中的应用
4．1模型简化处理
有限元分析技术是在计算机的模型分析基础上建立的，如果计算机模型处理的好，有限元分析技术应用的效果就非常好。冶金机械设计的模型结构非常的复杂，需要从动、静两个方面进行分析。想要将一个模型进行简化处理，首先要判断这个问题的性质，是属于线性结构还是非线性结构，是动力学问题还是静力学问题，分析出来后，再根据不同的方法进行正确的处理，进而得出相应的结果［3］。比如:在进行动力分析的过程中，不适宜采用振型叠加法和周期载荷的富力埃级数展开的方式进行求解;对于某个变化或者某个关系式和时间有所关联，就可以按照动力问题进行求解。一般情况下，冶金机械设计都是一个相对比较复杂的结构，首先要分析这个结构的特征，对这个结构的每个部分进行详细的剖析，按照适合的方式进行简化处理，进而进行合理的计算［4］。切记胡乱的进行简化，比如:利用不抗弯的膜代替抗弯曲的板，利用杆代替梁，将三维立体的块状物体比作轴对称的球体等等问题，这些问题都会造成模型计算的误差。在结构简化的过程中，必须严格的按照力学概念进行简化，操作人员必须对力学中的杆、板、三维图形等等问题有准确的了解，同时，还要了解他们所应用的限制条件，在模型简化中做到精准，提高后期模型计算效果。目前，在静力分析模型中，已经取得效果的技术包括:烧结混料机的有限元分析与剩余寿命研究、带式烧结机新型星轮有限元分析、烧结机台车卡伦轴承有限元分析等等。
4．2结构解体的规模变小
冶金机械设计隶属于大型工程中，对于这类大型工程中所采用的构件数量比较多，形态比较复杂。为了能够得到非常准确的结果，需要对结构进行分解，分解成很多简单的小单元，由于这个大型结构的求解中涵盖了很多个小节点，方程式的规模也比较庞大。在进行计算的过程中，即使计算机能够满足所有的条件，但是需要花费大量的费用。在这种情况下，在精准化求解的条件下，如何减少花费的费用，成为了冶金机械设计人员一直努力研究的课题。经过无数设计人员的付出，有了突破性的进展。在机械设计中，可以利用结构的对称性、周期性等固有的特点将问题的规模变小，分解成无数个小单元。在冶金机械设计中，需要设计出很多零部件，比如:发电机的转子、空气压缩机的叶轮等等，如果这些零件的设计都能够按照科学的方法进行设计，将能够保障整个冶金机械设计的效果。对设计中所有的零部件进行整体的分析，不仅要花费大量的人力，还需要大量的物力，同时也很难保证其精准度。因此，如果利用这些零件结构自身的特点，选择某个周期对其进行分析，所花费的工作量将大大减少。特别是对于这类工程量非常大的模型，在模型中有很多相同的零部件，只要对其中一个进行分析，就能得出相应的结果。目前求解的方法有多重静力子结构合动力子结构，利用这两种方法可以在某种程度上减少费用。针对大型工程问题求解还有一种方法就是逐步“钻心技术”，这种设计方法需要先利用粗网格模型的方式将整个结构进行粗略分析，紧接着对局部进行细化分析，将粗分析的结果当做边界条件。如果计算出的结果和所设定的结果有所差距，就需要对局部模型中的某个零件进行详细的分析，根据粗分析的结果作为这个局部零件的边界条件，再次进行精准的求解，希望能够接近设计的结果。对于每次局部某个区域进行分析，所使用的计算量就会大大降低，这样就能提高计算的精准度。
4．3降低设计成本
传统的冶金机械设计中，需要有大量的设计资料和丰富的设计经验，才能研发出一个新的设计产品，这种方式很难开发出新得机械设计，对于提升产品的性能所起的作用也是微乎其微，同时，利用原来的方法需要花费更多的研发经费。随着计算机技术的广泛应用，将有限元分析技术应用到冶金机械设计中，不仅提高了计算的效率，减少了人力、物力的投入，更加增大的经济收益。由于有限元分析技术的独特优势，在某种程度上提高了机械设计的效果，受到了很多机械设计业内人士的喜爱。因此，人才和科技的优势决定了国际竞争市场的地位，将有限元分析技术应用在冶金机械中，大大的提升了我国冶金机械工业的水平，同时，推动了我国工业生产的能力。
5总结
在冶金机械设计中应用有限元分析技术，不仅提升了企业的设计效率，使设计方案得到优化，将开发新产品的时间减少，更加降低了机械设计研发的投入。虽然我国很多很多机械生产企业仍在使用过去的设计技术，但是有限元分析技术受到了整个冶金机械设计工作者的喜爱，相信随着有限元分析技术的不断完善，有限元分析技术在我国机械的应用中将得到广泛的应用，继而推动我国工业的发展水平，提升我国国民的经济水平。
作者：王秋鹏 单位：西安铁路职业技术学院
参考文献:
［1］赵雷，张一夫．有限元分析技术在冶金机械设计中的应用剖析［J］．机械化工，2015(12)．
［2］贺晓辉．冶金设备有限元分析技术的应用［J］．矿业工程，2016(6)．
冶金设计范文8
随着冶金行业自动化程度的飞速发展，大量的仪器仪表在冶金过程中投入使用。虽然这些仪器仪表都进行了抗干扰设置，但是由于各种原因，在使用过程中仍然会受到各种各样的干扰信号，对测量监控工作造成了很大的影响。本文就马钢二铁4#高炉热风炉项目中仪表受到干扰进行分析说明，并提出了解决办法；同时展开分析仪表在使用过程中受到的干扰类型及干扰源的存在及其特性；最后提出了几点抗干扰的有效措施，希望可以对相关的技术人员提供一些有价值的参考资料。
关键词：
冶金仪表；干扰信号；抗干扰系统设计
0引言
在马钢二铁4#高炉热风炉项目调试过程中，助燃风机的测振仪表由于现场的安装和工作环境的复杂性、电源波动、仪表自身的质量还不是很完美及其他未知因素的干扰等多种原因，导致了仪表的工作稳定性大大降低，仪表读数的精确性受到很大影响，调试故障频发，给风机的安全运行带来了重大隐患。经过如下处理方法，解决了上述问题，保证风机稳定安全地运行。第一，对测振仪表本身进行更换；第二，对轴承进行清洗；第三，对仪表安装距离的调整。为防止各种干扰对设备产生不利影响，保证系统可靠地运行，下面就仪表使用过程中受到的干扰类型及干扰源进行全面地分析说明，并提出了几点抗干扰的有效措施。
1干扰信号的常见类型
1.1电磁感应造成的干扰
在冶金厂的工作现场存在很多电感或者变压器，当这些设备出现漏感的情况，就有可能造成由于磁感线穿过电路时出现电磁感应的现象，在干扰电路中产生不可控的干扰电流。即使是有2个回路电路相隔比较近时，也有可能会产生电磁效应。其中1个电路由于电流的变化产生电磁的变化，另1个电路由于在电磁场的变化而产生1个感应电流。在电路中，由于信号传输回路引起的干扰电压服从正态分布，且可以计算出，但是由于其变化不可控，造成对在测量过程中无法对这部分干扰进行有效地消除，从而对测量监控造成了一定的难度，也大大降低了仪表读数的准确性，无法为工作过程提供有效的数据信息。
1.2静电感应造成的干扰
在仪器的使用过程中，如果由于电器元件出现问题，就有可能出现电荷在回路电路的电器元件上进行储存，并且当电荷量达到一定值的时候，会自己产生发电的情况，这种情况就成为“静电效应”。这样干扰的危害不仅仅局限于对测量准确性的影响，甚至对整个电路也会产生破坏性的影响，因为当电荷量过高时，会产生比较高的电压，在高电压的影响下，电路中的电流会发生大幅的突变，对于整个电路的影响是十分致命的。需要认识到这种干扰虽然不是持续性的，往往发生在一段时间内，但是其危害却十分巨大。
1.3设备本身造成的误差干扰
所有的仪表元件在生产过程中都要进行测试和标定工作，这也就意味着假如标定不是很准确的话，在以后的使用过程中就会产生持续的误差干扰。标准器件误差、装备误差和附件误差[1]都属于测量误差。因此，在使用过程中假如存在这样的干扰，在仪器的整个使用过程中，都会一直影响测量监控工作。虽然很多技术人员在仪表使用过程中会对仪表进行比较误差的测量，但是对于技术人员的要求就比较高，很难保证每1个仪器仪表的比较误差都能得到有效地控制。因此，设备本身造成的误差干扰对仪器仪表的准确性也有着很大的影响。
2干扰源的产生及其特性分析
由于工作环境存在很多的电气设备，所以很多工作对于其他工作都存在产生干扰的可能，也就是任何一个不经意的操作都有可能成为干扰源，对仪表的使用造成很大的影响。在冶金行业主要常见的干扰源大至有以下几种。1）电器开关的使用。当在仪表的工作过程中打开或者关闭电器开关，就会产生扰动信号，当开关接点进行断开和接触操作时，回路中的电流就出现瞬间变化的情况，从而产生频率很宽的扰动信号。如果现场存在大量开关，这种干扰就是持续的，不间断的。2）动力电源性的干扰。在冶金现场会存在很多的电力输送线路，当电力输运线和仪表的信号输送线相离比较近时，就会出现输送电流的变化对仪表测量的信号产生干扰的情况，产生干扰电流和干扰电压，这些对仪表读数的稳定性造成很大的影响。3）可控硅装置[2]的影响。在现代的测量仪表中，很多都要求正弦变化的电源信号，但是可控硅装置对这部分仪表会造成电源的正弦波形产生变化，出现失真的情况，并且当回路电路中存在可控硅装置时，也会产生高电平谐波干扰，这对于需要正弦电源信号的测量仪器是致命的。4）容量比较大的变压器或者电动机。变压器或者电动机都可以产生比较强的电磁效应。因此，当电流信号变化时，就会造成电磁场的大幅变化，从而对于仪器仪表的测量造成很大的影响。5）接地的影响。由于工厂的大部分设备都需要接地处理，所以在两个接地点之间存在5～6V大小的电压，就会产生电流并通过大地进行传播。如果仪器仪表在传播范围内，就会对测量电流产生干扰，从而影响测量的准确性。6）脉冲数字设备的干扰。干扰频率和幅值为开关线路上升时间的函数，上升时间可以是毫微秒数量级，故干扰频率达数百兆赫[3]。7）电弧类装置或者气体放电灯的干扰。在这部分装置中，电压的变化比较频繁。因此，当电压达到一定的临界值时，其重复次数是电源频率的两倍，从而产生的干扰信号比较强烈，这对于仪器仪表的测量信号有着很大的影响。
3仪表抗干扰的有效措施
3.1对于干扰源的隔离处理
大量实践表明，仪表抗干扰的最有效的措施就是找出干扰源并对其进行隔离屏蔽处理，将仪表的电源线和信号传输线都进行滤波处理，同时对外部的电线、电缆都进行有效地屏蔽，这样就可以最大限度阻止干扰信号的传播。此外，也可以采取在电源或者电机两端布置电感比较小的电容器[4]，从而可以阻止干扰信号的产生。但是，这种办法需要对工作现场的导线都进行抗干扰处理，其成本很高。因此，可以在比较重要的仪器仪表上采取这种处理办法，从而保证数据的准确性。
3.2改善电气配置
由于冶金现场的设备比较多，所以如何合理地布置电气设备就成为一个问题。在工艺可以满足设计标准的同时，要尽量把可能产生干扰信号或者成为干扰源的线路或者元件进行集中布置，这样可以尽可能地减少干扰信号的干扰范围，并且一些很容易产生干扰信号的电器元件要尽量减少使用或者不用，使用其他不易产生干扰源的装置替代。此外，所有应该有接地处理的设备都应该进行接地或者配置与金属汇线桥架内，相互之间尽可能减小分布电容电阻等的元器件，降低外部的静电感应干扰[5]。如果必须将动力电缆线与仪表信号线合用统一汇线桥架内，可以通过屏蔽隔板的方法将其分开，从而减少对外部静电效应产生的干扰效应。
3.3对信号传输线、缆进行穿金属管处理
由于冶金现场的工程机械各种各样，所以需要的电源类型也不尽相同。因此，在工程设计过程中，对于各个线路的布置要进行合理的规划。对于一些使用微弱电流或者直流电的仪器来说，要尽量避免和交流电源线共同使用一根线缆或者在一个金属管内，或者进行分隔处理，如图1所示。或者单独进行穿管处理，根据数据显示，这部分线缆进行穿管处理之后的静电干扰可以衰减几个数量级。因此，穿管处理对于静电干扰的作用是十分巨大的。但是其对电磁干扰的作用很小，可以采取加厚金属管的方法加大对电磁干扰的抑制，同时，管壁愈厚，电磁感应衰减率愈高;管壁愈薄，静电场干扰衰减率愈高[6]。所以要想采用这种方法直接解决静电干扰和电磁干扰是很难的。基于笔者多年的工作经验，建议采用这种办法进行静电干扰的处理。但加厚管壁必然会大幅度的增加成本或布置难度，也要满足现场环境的要求。
3.4仪表系统接地的处理
在现在很多仪表的使用过程中，仪表系统和交流低电压电器设备使用一个接地装置，这种情况往往会导致电气设备和仪表的电路接通。虽然没有直接相连，但是通过大地的连接作用，即使会有比较弱的电流变化，也已经足以对仪表的正常工作造成很大的影响。对于这种情况，现在还没有很好的解决办法，只能尽可能减少干扰电压的幅度。目前主要采取的措置有：1）在仪表的信号传输线路中尽可能采取直径比较大的信号传输线，从而增强抗干扰的能力。2）避免对线路进行串联，要尽量使用并联方式进行连接。3）要尽量保证屏蔽层、导管或者仪表柜的接地质量。当然，除了这些处理办法之外，还可以对仪表进行单独的接地处理。可以为仪表设置单独的接地点，从而保证仪表系统都有1个统一的参考点，也可以尽可能地避免外界的感应干扰，抗干扰效果比较理想。目前单独的仪表接地系统大致有3种形式：树干型、辐射式和混合式。这3种接地模式主要考虑设备的工作频率和地线阻抗的关系。具体使用办法，请参考《工厂配电设计手册》进行确定。
3.5本安信号传输线配线及其他问题
为了控制和本安信号相连接的设备，必须对传输线缆的LC值进行校验处理，这样对于安全火花型的本安线路来说，可以增强其抗干扰能力。此外，除了采取上述的硬件抗干扰措施之外，也可以采用软件抗干扰措施。随着时代的发展，计算机技术不断发展，相应的软件也更加强大。因此，相关的技术人员可以开发一些软件对仪表的抗干扰能力进行加强。
4结束语
随着冶金行业规模的不断扩大，仪器仪表等设备被广泛地使用。而对于仪表使用最大的问题就是干扰的问题。因此，在使用过程中相关技术人员必须充分重视这个问题，如果发现仪表读数出现异常，需要及时对仪表进行检测，并分析产生误差的原因。只有这样才能保证设备安全、稳定地运行和企业长久地发展。
作者：侯胜华 单位：安徽马钢工程技术集团有限公司
参考文献：
[1]郑梅.冶金仪表的干扰分析与抗干扰系统设计[J].电子电路设计与方案,2016（09）:21-23.
[2]宋健焜.冶金行业仪表的干扰分析与抗干扰设计[J].现代矿业,2012（06）:135-137.
[3]刘峰,毕于深.仪表控制系统干扰分析与抗干扰措施[J].石油化工高等学校学报,2013（12）:65-69.
[4]梁为民，刘爱琴，朱宗胜.智能仪表系统设计中抗干扰问题的研究[J].电子技术应用,2013（01）:38-40.
