摘要：本文介绍了在汽车产业高质量发展的大背景下，基于产品、用户、市场的多样化特征以及传统的标准管理模式，提出创建适合本企业的技术标准体系。本文具体阐述了技术标准体系的创建过程，包括建立组织保障机构、策划、结构模块设计、建立、实施运用以及动态管控，形成一个覆盖产品研制全过程、生产全链条的动态开放的技术标准体系。
关键词：技术标准体系；结构模块；动态开放
0引言
国家的汽车标准化工作要点中指出要持续完善汽车标准体系顶层设计及整车基础标准建设，强化标准全生命周期管理，此工作要点为汽车产业高质量发展提供了坚实支撑。作为汽车行业的主要生产制造企业，为紧跟政策及经济、科技发展速度，建立适合企业发展的标准体系显得尤为重要，并将其作为助力技术创新、推动企业高质量发展的重要手段。当前企业经营运行呈现用户、市场、产品品种多样化特征，产品研发和生产制造各环节应用大量标准，国际国内、军地、国行、上级机关及企业标准等各类并存，传统的目录管理模式只是各类标准进行大颗粒划分，不具有系统性、关联性，使用效率较低，随着产品市场竞争性增强和科研生产节奏加快，随着国内外用户对规范性产品的期望提升，标准供给的满足性、便捷性急需加强，迫切需要将产品科研、生产、检验和试验全过程标准进行适宜性、系统性识别、分类后划分层级，建立逻辑链接和布局，并进行完整性设计和评估，形成各型号产品协调一致的，覆盖产品研制全过程，生产全链条的技术标准体系，更好的让标准为产品全生命周期服务。
1技术标准体系创建原则及目标
1.1创建原则
根据国家政策、标准相关要求，同时结合企业科研生产现状，技术标准体系创建遵循以下原则：（1）系统全面：技术标准体系要覆盖企业所有产品及产业全链条，要覆盖产品科研、生产、检验、试验等全过程全要素，包括国际标准、国家标准、国家军用标准、行业标准、航天标准以及企业标准等。（2）结构完整：基于标准化对象的基本属性及企业的实际情况对技术标准体系进行层级划分，建立逻辑连接和布局关系，结构层次符合企业产品全生命流程和生产组织布局。（3）合理适用：技术标准体系的建立要科学合理，在符合国家产业发展政策及国家系列标准要求的同时应结合企业产品特点及研发设计实际需求。
1.2创建目标
基于以上原则设计创建技术标准体系，建立一个与企业现有资源配置和环境条件相适应，结构清晰、分类合理、系统完整、现行有效的全新标准体系系统，并能随着科学技术进步、市场需求和管理机制的变动不断更新、发展的动态的、开放的体系。
2技术标准体系创建工作流程
技术标准体系创建是一项复杂系统的工程，涉及企业产品科研、生产、检验、试验全过程，所需标准范围广，专业性强，为了达到预期目标，保证创建工作顺利开展，在创建体系前，建立工作流程，如图1所示：
3技术标准体系创建过程
3.1建立组织保障机构创建技术
标准体系需要强有力的组织保障体系，在企业高层领导的支持下，设立标准化职能部门，明确职责。为有效开展工作，成立标准化委员会，确保技术标准化工作的策划、决策、制定、实施等全过程的组织性、秩序性以及高效性。委员会下设技术标准体系建设小组，由相关部门专业人员组成，负责技术标准体系的建设及具体实施，确保技术标准体系符合创新目标要求。
3.2策划体系创建技术标准体系
前提是提高企业员工对技术标准体系的认识，并应配备高素质、高水平的专业人员，企业通过采用自学和外部培训相结合方式，一方面组织有经验标准化专业人员对企业员工培训标准化基本理论知识，加强知识固化和经验累积，提高员工对技术标准的认识和理解。另一方面组织专业人员走出去，吸收外面先进的理论知识和相关标准化建设、管理方法，提高专业人员的理论深度和专业技能。基于企业产品特点及生产组织流程，特别是对关键技术领域的需求，建设小组以生产的产品为主要研究对象，调查分析产品设计全流程所需技术标准，为体系建设提供方向性和指导性依据。
3.3设计体系结构模块
3.3.1体系结构确定
企业技术标准体系表是技术标准体系形成的文本性文件，它包括技术标准体系结构图、明细表和编制说明三个部分。通过调查分析，将体系设计为两个层次，第一层次为主体系模块，按照标准化对象的基本属性将体系划分为技术基础标准、材料标准、设计标准、检验试验标准、设备和工艺装备标准、安全环保标准、工艺技术标准七大类别，每一层次继续细分，根据产品实际设计和生产流程划分为28类标准。第二层次为子体系模块，将企业最具特色的特种车产品以及重要工艺技术单独建立子体系，并分解划分，共分为21类标准。技术标准体系结构图如图2所示。
3.3.2子体系模块设计
（1）特种车技术标准体系该子体系基于过程思维，以特种车产品各分系统设计为主线，过程为导向的全方位结构层次的创建，共划分为9类标准。结构如图2所示。（2）工艺技术标准体系该子体系以工艺流程为主线，工艺过程为导向，基于过程思维创建的体系文件，通过对每一个工艺过程需要的标准进行充分的调研分析，划分层次，以期实现企业产品工艺过程全覆盖，共划分为12类标准。结构如图2中所示。
3.4建立体系
3.4.1各结构模块标准更新、引进、归类
标准体系建设小组组织各相关部门的标准信息员对标准进行搜集，在企业现有标准的基础上，通过各种渠道搜集与企业产品相关的国家和行业标准信息，提供与本部门设计相关的缺失的标准，并采取会议沟通确认的形式筛选各部门提供标准。同时，结合企业产品开发和生产需要，梳理企业之前存档的标准，通过比对分析新旧标准，将其中旧版本的标准进行系统归纳，确认新标准明细，二者形成标准采购明细。通过网络搜索、会员采购、上级单位给予等形式按标准采购目录上的标准进行采购，引进各结构模块所需标准。标准体系建设小组运用系统归纳法、对比分析等方法，实现对技术标准体系全方位结构层次再造，通过分析和识别各标准板块、各标准之间的相互支撑、相互配合的逻辑关系、有机统一关系，找准和明确各项标准在体系表的位置，将企业现有技术标准及新购标准按系统分门别类导入体系表，体系明细表格式如表1所示，形成结构清晰，门类齐全，现行有效的技术标准体系。
3.4.2体系评审和
依据企业标准体系流程规定，新体系建立完成后向企业相关部门进行意见征集。体系建设工作小组对征集的意见进行汇总、分析，完成修改后交由标准化委员会审核。标准化委员会成员从结构、内容、标准的可行性、有效性等方面对技术标准体系进行评审，依据评审结果完善后。的标准体系中的标准依托电子管理平台存放，统一规范标准编号，设计人员可以在共享平台上直接搜索编号查询浏览，大家不用下载，打开即用，大幅提高标准使用效率，体系标准管理更加信息化。
3.5实施运用体系
技术标准体系后，标准化管理部门作为技术标准体系的归口部门监督检查体系运行的实际情况，评估体系的效果。通过反馈信息表明，创建的技术标准体系可以保障科研生产团队能及时准确地获得可利用的现行有效标准，提高了标准使用率，通过计算，标准体系的建立使得标准的搜索效率提高了60％，间接缩短了研发周期。在监督产品技术文件设计中发现，科研生产团队可以快速从技术标准体系的“设计标准”、“材料标准”、“检验试验标准”模块中提炼出所需标准，通过快速采标完成产品技术要求、产品规范、技术设计报告、质量保证大纲以及试验大纲等技术文件内容编制和设计，经验证，企业研发的产品获得了更加完整、规范的标准引导和技术支持，有效提高了研发过程中标准的参考质量，为企业能够顺利完成生产任务以及满足用户需求提供了保障，助力企业产品高质量水平持续提升。
3.6动态管控体系
标准化管理部门每年都依据国家政策、行业发展情况对标准体系进行评价，筛选出作废标准，更新为现行有效标准。通过识别各级次、各过程的应有未有标准，补充和导入体系内，使体系更加完善合理。创建的标准体系表具有指导规范设计的实际意义，能够为产品设计质量提供强有力的保障。
4结语
创建的技术标准体系结构清晰、分类合理、系统完整，有利于科研生产系统队伍充分了解产品全生命周期中的标准规范，为技术研发提供体系化的标准性指南，为企业产品的生产制造提供全过程和全方位的标准服务，充分满足本企业产品的使用要求。后续将随着科学技术发展和市场需求，不断更新完善技术标准体系的内容，使企业技术标准体系更加动态、开放，推动企业技术水平快速发展，并创造出更多的经济效益和社会价值。
作者：李青 苏丽 赵静 单位：泰安航天特种车有限公司