包装机械行业范文1
论坛上，首先由中包联会长助理王跃中、中包联纸委会秘书长刘寿生分别致辞。他们在致辞中表示，我国纸包装行业发展迅速，但仍与先进国家与地区存在很大的差距，表现之一在于国外纸包装企业的工业化程度很高，而我国纸包装行业仍处于工业化发展的进程中。要提高行业的工业化水平，首先需要提升装备水平，希望各纸包装机械企业能利用信息化对装备业进行有效改进，推动行业发展。
接着，各主要纸包装机械供应商和行业知名纸包装企业代表相继发言。设备供应商主要介绍了各自企业的设备在低碳环保、节能减排方面的创新之处；纸包装企业代表则从自身实践出发，对设备供应商提出了新的需求和期望。
博凯机械（上海）有限公司行销总监陈聪勇介绍了BHS公司如何通过改进瓦楞纸板生产线，来帮助瓦楞纸箱企业降低成本。BHS瓦楞纸板生产线在节省电能、蒸汽、胶黏剂、原纸及人工方面有突出表现。在电能方面，BHS的目标为每千平方米瓦楞纸板的生产能节省9度电，整条瓦线节电15%～20%；在蒸汽用量上，目标设定为2.5～3吨/小时，低于同类瓦线3.5～4吨/小时的平均水平；胶黏剂方面可减少15%的使用量；而在人工方面，每条BHS瓦线仅需6～8人操作即可。同时，陈聪勇也表示，要提升国内瓦楞纸箱企业的生产水平，还需要整个行业在纸箱标准化方面做出共同努力。
随后，株洲三新包装技术有限公司董事长刘为成也介绍了株洲三新在“两化融合”方面的思考和探索。他认为，“两化融合”是提升国内纸包装机械行业发展水平的必行之路，也是帮助纸包装企业提升效率的必备之选。株洲三新通过自身力量，努力帮助客户提升信息化水平，不但在设备上预留ERP接口，也将以更积极主动的姿态参与并完善客户的ERP建设流程。同时，刘为成也建议，由于行业内企业众多，不同企业处于不同的发展阶段，对生产设备的信息化水平要求也会存在很多差异，因此可由行业协会牵头，完善业内标准。此外，设备供应商也应根据市场需求，将产品分成多个层次，以满足不同客户的需求，从而避免同质竞争。
紧接着，瑞典恩巴机械有限公司副总经理Weine Widar介绍了无压制箱技术。据统计，在瓦楞纸箱的生产过程中，约有5%～8%的纸张强度损失在印刷环节。传统的印刷设备需要进纸辊带动纸板进行传输，但瑞典恩巴机械的Ultima无压进纸技术采用全程真空吸附传输，无需进纸辊，避免了纸张强度的损失，意味着可以采用更低定量的纸张实现同样的产品性能需求。据Weine Widar介绍，生产同等强度的纸箱产品，采用瑞典恩巴机械的技术，可以降低15%的原纸使用量。
台湾明副总经理王强介绍了台湾明最新研发成功的一条瓦楞纸板生产线，目前其正在国外进行客户端测试，预计明年将在国内市场上推出。这条新线具有三个较为突出的特点，第一是自动化程度提高，通过工艺控制，减少了人工依赖；第二是可以自动搜集停机时间及原因，自动显示设备利用率，给操作人员以数据参考；第三是在自动物流方面也有突出表现。台湾明暐董事长刘明创先后走访过90多个国家和地区，他介绍了对这些区域瓦楞纸箱行业发展情况的观感，并进一步强调了纸箱标准化对行业发展的重要性。
之后，刘寿生秘书长也谈到了对纸制品机械行业发展现状的一些看法。他认为，目前国内许多机械厂存在一个弊端，就是多依赖外协加工和零配件组装而缺乏核心技术，一旦图纸外泄，许多零配件加工厂很容易摇身一变成为装备厂，这也造成了国内纸箱机械企业扎堆的发展局面。另一方面，国内的瓦楞机械行业正在走入发展误区，许多纸箱的多色印刷效果十分精美，然而却忘记了纸箱的真正要求是什么。刘寿生指出：“瓦楞纸箱首先应该追求速度和效率，而非印刷精度。”
在刘寿生做阶段性总结之后，来自纸包装企业的代表也发表了各自的看法。浙江上峰包装有限公司常务副总经理万元前指出，目前在瓦楞纸箱企业制板、印刷开槽、后道加工的生产流程中，呈现“头重脚轻”的局面，他希望设备供应商能在后道加工设备的自动化方面，助包装企业一臂之力。此外，他也希望设备供应商能在物流自动化方面为企业提供更多有效节省人工的解决方案。
胜达集团有限公司总工程师胡力萌表示，近几年企业的设备保养问题日渐突出，希望各设备供应商能提供支持。另外，企业虽然购买了功能出色的设备，但操作工人的素质跟不上，企业自身的培训能力也不强，因此设备在生产过程中没有发挥应有的水准，希望设备供应商能在培训方面给予更多的帮助。
台州森林彩印包装有限公司总经理林启军则表示，很多企业可能在选择ERP系统时一知半解，不能做出合理选择，希望协会牵头，联合业内企业，分享经验，制定标准，给予企业更多的指导。此外，他希望设备供应商在为企业推荐设备时，更多地考虑企业的投资回报率问题，结合客户的实际需求及未来发展，为客户做出更合理、更有助于发展的设备推荐。
包装机械行业范文2
关键词：包装机械；虚拟设计；设计质量；设计周期；模拟装配；人体工程；
前言
在市场经济条件下，商品进入流通领域的一个必要前提就是进行规范地包装，经济越发达，各类商品越多，就越需要对商品实现更为快速、高效的包装。当前商品越来越依靠包装机械进行处理，在生产效率提高、差异化趋势增强的背景下，包装机械成为一项重要的设备，不但成为了一项重要的产业，同时也对整个商品生产和流通产生巨大影响。我国包装机械存在着起步低、设计手段落后等实际问题，导致包装机械设计有质量、周期和费用的主要缺陷，严重影响了包装机械的制造，并对包装机械市场的开发带来阻碍作用。新时期应该站在发展包装机械制造产业的高度上看待当前存在的种种问题，通过应用虚拟技术实现对包装机械的不断开发，从技术、思想上推进和实现包装机械新时期的创新式发展。
1.包装机械产业发展的描述
我国包装机械产业经过从无到有20多年的发展，至今已经成为一个重要的门类，在支撑商品生产的同时，也形成了对整个经济发展的全面支撑作用。作为包装机械产业的从业人员应该看到包装机械产业现存的问题，只有将问题做到全面地分析，才能促进包装机械产业的加速发展。当前包装机械产业存在的主要问题有：
1.1.基础技术和工艺落后
在包装机械行业中有一个基本的共识，就是我国包装机械生产要落后于发达国家将近20年的差距，集中的表现是高精度包装机械和自动化大型包装机械的开发尚属于空白，在传统包装机械的生产中存在外观粗糙、稳定性差、安全性不高、适应性低下，并且存在质量和寿命方面的通病，对包装机械的长久发展不利。
1.2.盲目仿制国外包装机械
当前，包装机械生产中存在生产规模小、科研能力低、创新能力差等实际问题，这导致大多数包装机械生产企业都在或多或少地模仿国外包装机械，生产出的包装机械存在着性能、可靠性和服务质量方面的问题，同时，过度依赖仿制会形成对国外包装机械制造技术的依赖，形不成具有自主知识产权的包装机械生产技术，严重制约了包装机械产业的持续发展。
1.3.生产和需要脱离
在市场经济建设步伐越来越快的背景下，包装机械的种类和数量都有了较大幅度地增长，而国产的包装机械却在设计理念、制造技术和产品质量上都存在与市场需要的较大差距，人为导致了包装机械市场中生产产品和需要上的矛盾，导致包装机械长期需要进口的问题发生。
1.4.设计思想和手段落后
在包装机械设计过程中很多企业仍然应用传统的设计技术和设计思路，导致包装机械没有适应性和创新性，影响了包装机械对市场的占有力，不但浪费了包装机械研发的资金和资源，而且造成对包装机械生产的制约，难于实现对包装机械行业的加速作用。
2.包装机械产品开发中对虚拟设计的应用
2.1.虚拟设计在包装机械产品设计过程中的应用
虚拟设计是在产品设计中采取人与计算机的交互方式，模拟新产品开发中产品的某些性能，便于设计人员对产品的修改。在进行虚拟产品设计时，设计人员或准客户可以感知产品，直接在虚拟环境中进行设计与修改，实时地对整个虚拟产品设计过程进行检查、评估，实地解决设计中的决策问题，使设计思想得到综合。
2.2.虚拟设计在包装机械装配过程中的应用
产品开发人员借助虚拟装配设计环境系统，可以在虚拟环境中使用各种装配工具对设计的机构进行装配检验，帮助设计人员及时发现设计中的装配缺陷，全面掌握在虚拟制造中的装配过程，尽可能早地发现在新产品开发过程中的设计、生产和装配工艺等问题，及时优化设计方案。
2.3.虚拟设计在包装机械人机工程中的应用
虚拟设计可以精确地定位包装机械人机工程学的参数，并且，在必要时可以修改虚拟部件的位置，重新设计整个产品的构造，为新产品开发在产品的人机工程学研究方面提供了新的方法，可以不断地利用该系统来验证假设，既减少开发费用，又缩短了制造模型的时间。
3.虚拟设计在包装机械产品开发的应用前景
在未来，包装机械新产品开发中，虚拟设计技术能为设计人员提供有创造性思维的空间，提高设计人员的设计创新思维能力与产品设计水平，使设计人员能够从理论认识到感性认识，对产品进行设计、分析和评价，使设计人员在精神世界的存在中获得心灵自由，让设计更趋合理化、人性化。虚拟设计可以在包装机械的设计阶段，借助于建模与仿真技术及时地、并行地模拟出产品的未来的制造过程，乃至产品全生命周期的各种活动对产品设计的影响，并预测、检验、评价产品性能和产品的可制造性。从而更加有效地、经济地、柔性地、即时地组织生产。有力地降低由于设计前期给后期制造带来的回溯更改生产。
4.结语：
综上所述，包装机械产业是整个商品生产的配套产业，同时也是市场经济体系中不可或缺的基础性行业，新时期需要各种新型技术和工艺对此加以发展。本文在最后要从人员能力上和设计思维的层面上做以重点强调，要高度重视包装机械设计人员的培训，要真正形成以虚拟技术为出发点的高层次包装机械设计人员，做到从周期、质量、水平上扩大包装机械设计的水平，创造出各种新式包装机械，在满足市场和商品需要的同时，促进包装机械产业的提升。
参考文献：
[1]吴群波，张林，肖田元，龙欣海.虚拟产品开发环境下的产品创新设计[J].中国机械工程.2003（02）
[2]孙连胜，宁汝新，王新永.虚拟制造中生产线可视化设计[J].北京理工大学学报.2002（01）
[3]范秀敏，马登哲，严隽琪.面向生产工程的虚拟制造三视图体系及工程应用[J].机械工程学报.2002（01）
包装机械行业范文3
关键词：包装机械；自动化；应用
引言
产业机械中的包装机械是比较重要的生产发展环节，包装机械在各个领域中的包装工业当中都发挥着比较重要的作用。尤其是处在当前的工业化发展时代，对机械化生产的要求也有着相应的提升，将包装机械的自动化水平加以提升就比较关键。通过对包装机械中的自动化应用理论研究，对实际的发展就有着积极意义。
1.包装机械行业发展的现状以及要求分析
1.1包装机械行业发展的现状分析
我国的包装机械行业的发展方面，起步相对比较晚，在这些年的发展中有了迅速的进步。在包装机械行业多是民营以及少部分合资企业，这一发展现状就使得企业自身发展的资金容量相对比较小，在整体的生产规模上也不大，整体的生产水平得不到有效提升。在包装机械行业内的发展过程中，还存在着重复性生产发展的问题，这就对企业的市场竞争力的提升有着很大的阻碍影响[1]。在我国的国有包装机械行业的发展数量相对比较少，自主科技方面相对薄弱。在自动化技术的应用发展下，对包装机械行业的整体生产水平就有着提升作用，在当前的包装机械行业的自动化水平也在技术的支持下不断加强提升。
1.2自动化包装机械行业发展的要求分析
包装机械自动化发展有着相应的要求，只有按照这些要求才能有助于自动化程度的提升。从自动化包装机械的具体要求层面来看，主要体现在生产效率的高要求，只有达到了高效率的生产，才能将产品成本得到有效降低。自动化要能对产品更新变化的要求得以满足，由于包装机械的灵活性以及柔性比较高，对包装产品的尺寸大小也要能够灵活性的变化，满足实际产品生产的需求。
自动化包装机械的发展要求还体现在对传感器技术的需求层面，这一技术应用能够对内部自主控制得到有效加强。对自动化水平的提升，就必须要要能在传感器技术的要求方面得以满足[2]。还要能注重物流自动化技术的要求满足，这是对包装生产线传动的一个基础技术，在这一技术要求下才能够将生产线连成整体，将包装机械的自动化水平得以有效提升。
另外，对包装机械的自动化水平的提升，还要能在设备故障的排除效率上进行提升，在这一要求上得到了满足，才能有助于包装机械的应用水平提升。
2.包装机械发展过程中存在的问题和应用及前景探究
2.1包装机械发展过程中存在的问题分析
从当前我国的包装机械发展的实际情况来看，还有诸多方面存在着问题有待解决，这些问题主要体现在创新意识不强。在包装机械设计人员的整体素质上还有待加强，对于包装机械发展的顶端技术还没有得到有效掌握，在进行设计中的规范和理论的参考都相对的陈旧，创新力不强。在进行理论研究方面，没有注重研究结果的可行性，这样就造成了理论和实践没有得到有效的结合问题出现。
再者，包装机械的实际发展中，由于在发展资源配置层面没有得以合理化呈现，也对这一行业的发展有着阻碍，我国在对这一行业的宏观控制没有和实际的发展相结合，对集中力量做事的优势就没有得到充分有效的发挥。还有是包装机械设计在方法上没有得到充足化体现，在进行对包装机械设计中主要是结合任务证书的，由于在整体创新方面相对比较低，这就造成了性能指标方面没有自主，参数也没有得到契合等[3]。这些层面的问题对包装机械的进一步发展都有着很大的影响。
2.2自动化技术在包装机械中的应用
自动化技术在包装机械中的应用体现在多个层面，其中在包装机械的传统系统中的应用方面，有着积极作用发挥。传动系统能将没有包装的物品进行运送到包装机械当中，将物品能运送到指定位置。在自动化技术应用下，就能对电机的有效控制来对生产速度进行控制。在变频控制器的应用下，就能够结合设备检测的信号对生产的速度以及精度得以良好控制，从很大程度上对响应的速度以及运行效率得以有效提升。
再者，将自动化技术在检测系统当中的应用，就能够对整个产品检验的过程得以优化。能够将生产产品检验的可靠性能得以有效提升，这就在生产成本上能得以有效降低。而将自动化技术在控制系统中的应用，也能对自动化程度得到有效提升，满足实际的应用需求。将自动化技术在模块化设计中的应用也比较重要，模块化的设计在自动化技术的应用下，在功能上能多样化的呈现，将设计的指标以及原则能综合，使得设计的系统化目标能得以有效实现。
2.3包装机械发展过程中自动化发展前景
自动化技术的应用下，对包装机械的进一步发展就有着积极促进作用，在整体的发展趋势上也会向着良好的方向迈进。在自动化技术下包装机械的生产效率会得到进一步的提升，生产成本就会因此而降低，这些方面也是企业追求的目标[4]。自动化包装机械的发展要能对产品变化得以适应，由于商品包装的变化性相对比较大，在对包装机械的柔性要求就比较高，在未来的发展中包装机械对新产品适应的能力也要能得以提升。
自动化包装机械之所以能得以广泛的应用，就是因为其生产的连续性比较强，在生产故障上比较少，对故障的排除也比较简单。自动化下是通过计算机技术的应用，从而对包装机械进行的控制，这样在故障的诊断效率上也能得到有效提升，能对系统故障进行自动的监测，在故障解决的效率层面就能大幅提升，保障了包装机械应用的持续性[5]。
除此之外，包装机械的自动化发展也会向着绿色化以及自动识别的方向进行迈进。在当前对能源节约以及可持续发展理念的进一步融入下，包装机械自动化生产的绿色化发展目标的实现也比较突出，这是对这一行业在市场中健康发展的重要保障。
3.结语
总而言之，在当前的社会发展背景下，对包装机械的自动化水平进行提升就比较关键，能带动整个产业的良好发展。自动化技术的有效应用中，也要能够充分注重其稳定性以及可靠性的发展。只有从多个层面得到充分重视，才能保障包装机械的自动化发展。此次主要从包装机械的发展要求以及发展中的一些问题进行了理论研究，然后结合实际分析了自动化应用以及发展前景，希望能通过此次努力为实际的包装机械的自动化发展起到促进作用。
参考文献：
[1]孙惠琳，曹成茂.DB8320型立式包装机称重控制系统的研究与改进[J]. 农机化研究. 2016（07）
[2]王成山，何伟，卢小敏.全自动蝶式圆台扭结包装机研发[J]. 包装与食品机械. 2016（01）
[3]毛仕龙.机械自动化在食品包装领域中的应用探讨[J]. 山东工业技术. 2015（07）
[4]王海涛.自动化技术在包装机械行业中的应用研究[J]. 中国包装工业. 2015（Z2）
[5]吴健，王成山.棒糖包装智能化技术与发展前景[J]. 包装与食品机械. 2014（06）
包装机械行业范文4
1、制袋-充填-封口包装机械
目前，国内生产“制袋-充填-封口”包装机械的企业有100多家，年产量为1500～2000台，约40个品种，充填设备分档一般为2g～10g、20g～50g、50g～100g、100g～250g、250g～500g、500g～1000g、1000g～2000g。国产“制袋-充填-封口”包装机约有75％为小尺寸包装的机型，在这一范围内已较好地解决了颗粒料、液体、膏体和粉状料的包装问题。天津华特公司是国内生产该类产品最早且出口量最多的企业，是国内小袋“成型-充填-封口机”最大的生产厂家之一。目前，国内“制袋-充填-封口”包装机械产品的机型以单列、三边封袋型为主，应向多列式高速方向发展。国内现有“中袋成型-充填-封口”包装机生产企业5家，目前，中袋粉料的自动袋成型包装设备在国内还没有真正过关的产品，这与缺乏相关基础技术研究有很大关系。
业内人士普遍认为，“制袋-充填-封口”包装机械的发展趋势为模块式结构，多列、高速、高稳定性、传动机械简单、自适应闭环控制。
与国外同类产品相比，我国“制袋-充填-封口”包装机械总体上还存在一定差距，主要表现在品种少，缺少适用于奶粉、食盐、绵白糖、洗衣粉等物料包装的专用机型。包装精度低，一般在±2％～3％之间，有的在±3％以上，而国外同类产品包装精度为±1％，且稳定可靠。包装速度低，目前国内机械的包装速度，小袋包装大都在60～120袋／min之间，超过80袋／min时包装质量下降，中袋包装35～60袋／min；国外机械包装速度小袋已达到1200袋／min，中袋160袋／min。国外先进技术可以实现在真空或无菌条件下完成充填、封口，目前国内还缺乏这类设备。
2、瓦楞纸板（箱）生产设备
采用瓦楞纸箱进行产品包装在世界上已有近百年的历史。瓦楞纸箱具有轻便美观、适合大规模机械化生产、特别是回收再利用方便的特点，因此在传统包装材料上一直占据重要地位，经济发达国家纸箱工业产值占整个包装工业产值的40％左右。目前瓦楞纸箱不仅可作为包装物品，更兼有减震、隔潮等作用，其应用越来越广泛。
包装机械行业范文5
CHINA PACKTECH&FOODTECH在上海新国际博览中心已经连续举办十六届，往届展会均汇集了众多在食品装备和包装设备具有影响力的国内外相关企业，取得了圆满成功。目前展会的招展工作顺利进行，温州华联机械、广东粤东机械、杭州永创智能设备、嘉兴艾博机械、上海普利盛机械、河北哓进机械、上海星路机械、温州大江机械、上海本优机械、上海松川远亿机械、上海昆布包装机械、诸城金鼎食品机械、浙江华联药机、瑞安润立机械、瑞安瑞志机械、广东欧创利包装机械、广州铭慧机械、上海瑞吉锦泓包装机械、上海奎星包装机械、上海宗义自动化设备、宁波双鱼食品机械、宁波天鱼机械、山东小康机械、瑞安华科机械、浙江力聚热水机、汕头大川机械、汕头安平机械、瑞安华科机械、上海帆铭机械、江苏楷益智能科技、南通恒力包装科技、椿扬食品机械、南京扬子粮机等多家在食品装备和包装设备行业有影响力的国内外公司均会参展。
30年行业积累，中国国际食品加工和包装机械展览会在京举办
本刊讯（记者 王崇民）有著30年辉煌历史，由“中国食品和包装机械工业协会”、“中国包装和食品机械有限公司”及“中展集团北京华港有限公司”共同主办的的“第十五届中国国际食品加工和包装机械展览会”（CHINA FOODTECH）将于2017年11月1～3日在北京中国国际展览中心隆重召开。凭借在业内的良好信誉，CHINA FOODTECH已跃升为国内展出规模最大、专业观众最多、国际参与度最高的展会，展出面积达到3万余平方米，会聚了众多国外精英企业，成为同行业内中外厂商的首选参展展会。
展会凭借其良好的市场反馈效果，在国内市场稳固发展的同时，经全球化的展会运作模式，在国际上也享有很高的声誉，得到了来自德国、美国、英国、意大利、韩国、日本、台湾地区、荷兰等国家行业协会和专业组织的大力支持，同时也得到了相关企业的积极参与。
根据上届345家参展商参展，覆盖国内外食品加工与包装机械行业领军企业的情况，预计今年不论是展商参展数量还是质量都将有大幅度的提升，将有来自欧美、亚洲、台湾及香港地区等30个国家和地区的参展商及两万余名专业观众踊跃参展。
2017 SIAL China中食展专业观众预登记盛大开启
本刊讯（记者 高光普）5月17～19日，第十八届SIAL China中食展将在上海新国际博览中心（SINEC）召开。而在2017年新年伊始，第十八届SIAL China中食展专业观众在线预登记平台就已正式开启，专业观众现在就可登录SIAL China中食展官方网站或通过中食展官方微信平台，申请成为2017 SIAL China中食展的专业观众。
包装机械行业范文6
关键词 包装机械 系统研究 开发
中图分类号：TH138 文献标识码：A
随着我国科学技术水平的不断提升，包装机械行业也发生了翻天覆地的变化，其传统的机械化生产也正在向着自动化、智能化的方向发展。据有关数据表明，全球对与包装产品的需求量日益增加，这也就意味着机械包装行业要想谋求更好的发展，就要打破现有的技术局限，将传统的包装机械技术与现代技术充分结合。从近几年来我国机械包装行业来看，虽然已经有很大一部分企业研发出了自动化程度较高的包装机械，但是与国外先进的包装机械设备还存在的一定的差距，所以要想缩短与国外先进设备的差距，就要从设计方案以及制造工艺两方面入手，找出设计方案中存在的问题，提高制作工艺水平。本文以包装机械的设计方法为切入点，对自动包装机械化模块的设计方法进行分析，并对自动化系统的开发进行深入的研究。
1包装机械自动化产品模块设计
1.1包装机械模块化设计特点
要想对自动包装机械系统有一个充分的认识首先就要Π装机械模块化设计特点有一个正确的认识，模块化设计的中心思想就是将包装机械的功能进行划分，将整个的功能化模块划分为多个小模块来进行设计，并通过各个模块间的不同组合，来实现包装机械的自动化以及智能化。其模块化设计的主要特点有以下几个方面：
（1）模块化设计可以在很大程度上提高了自动包装机械的适应范围，其通过各个小模块的智能组合，来提升包装机械的柔性化水平。
（2）有利于小批量、多种类的产品生产，模块化设计最大特点就是可以通过各个模块间的组合来实现不同种类产品的生产需求。所以模块化设计的应用，在很大程度上降低了产品的生产成本，缩短了自动化系统的设计周期。
（3）有利于产品质量的提升，模块化设计其自身的可变性较强，所以在生产过程中可以根据实际出现的问题或者是客户的需求来对产品进行相应的调整，从而在一定程度上提高产品的生产质量。
1.2模块设计研究
（1）传动系统模块设计。以一个高速的创可贴包装机械的传动模块为例，传动系统模块由多个伺服轴来分别对包装纸、药棉以及复膜纸等多个部分进行控制。整个传统系统主要是由三个小的包装系统来构成，通过三个小的传动系统间的配合，来将各个部分组合成一个完整的创可贴。另外传统系统模块中还含有线性的运动控制器，来对各个传统部分的滚切刀转速进行一个精确的控制，以此来实现用户的预期设置速度以及设定的切割位置。
（2）人机界面模块设计。人机界面模块设计主要是用来对设备在运行过程中的相关数据进行统计分析，并在数据分析的基础上来实现人机交互。在包装机械中人机界面模块主要以HM1的显示器为主，并与PLC相互配合，来对设备的相关生产参数、运行状态进行监控与控制。另外如果用户需要对产品进行更换时，其只要更换相应的成型模具即可，自动化系统会根据所更换产品的实际需求来对生产工艺的相关参数做出相应的调整。
（3）运动控制模块设计。运动控制模块的设计主要是为了可以更加精确的对切割速度以及位置进行控制，其模块的相应功能主要通过伺服电机来实现，通过对各个独立伺服电机的转速进行调整，来满足不同产品的生产需求。
2自动包装机械控制系统的开发
2.1模块成型
系统的模块化设计就是将系统进行细分，所以要实现系统的运行，还需要以一个逆向的过程来对系统进行拼接，所以模块的成型也就是各个模块功能上的衔接，其主要包括传送模块、填充模块以及封口模块三个模块间的功能衔接。
2.2模块组合
从上文的分析可以了解到，包装机械自动化的实现是由各个模块间的项目组合来完成的，所以要想将整个自动化控制系统表现出来就要对各个细化模块进行组合，通过对系统模拟运行分析，来使得每一个子模块都得到一个建模过程，再由各个建模过程来对各个子模块进行衔接，并最终合并为大模块来组成控制系统的基本框架。
2.3系统的成型
系统的成型就是对系统整体模块的构建，通过不断对所搭建系统进行模拟来逐渐拉近与真实系统之间的差距，并通过所构建模型图中的缺陷来对系统进行相应的调整，直到最终可以切实满足预期的设计需求即可。
3结束语
本文对自动包装机械系统的相关内容进行了详细的研究分析，自动包装机械系统是未来机械包装行业的发展趋势，所以希望可以通过文中的分析来对同行业工作人员起到一定的借鉴意义，为机械包装行业的发展提供充足保障。
参考文献
[1] 陈婵娟，陈参，曾东暖.自动包装生产线控制系统设计[J].液压与气动，2007（4）.
