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仓储管理理论范文1
1、仓储管理的意义：
是保证电力经济建设再生产过程不断顺利进行的必要条件，任何企业再生产的继续进行必须有齐备，质量良好和足够数量的物资供应，没有这种供应工程就会中断，物资供应又是以一定数量质量的物资储备作保障的，没有这种储备供应就不能保障电力生产所需，物资的储备又要仓储管理来实现，没有仓储管理物资储备就不能建立。
2、仓储管理是物资管理的重要组成部分：
仓储管理在物资管理中具有特殊的地位和作用，物资管理的各个环节如计划；配置；送料；核算等都同仓储有着直接或间接联系，仓储管理的好坏直接影响着物资管理工作的进行，物资配置和供应是确定物资的交换关系，而仓储管理是从实物形态上保证物资分配，供应计划和物资流转计划的实现。
3、仓储管理是保持仓储物资原有使用价值的重要手段，物资的使用价值是物资本身所具有的特殊属性，即它具有的使用意义，仓库储存物资的意义就在于将来实现物资的使用价值，发挥它的效用，如果没有很好的仓储管理作为保证物资就会遭受损坏，物资的使用价值就会丧失，如果物资失去了使用价值也就失掉了保存物资的意义，所以对仓库来说比须根据物资的不同性能和特点，采取相应的保管，保养措施避免和消除有害因素的影响，使物资的使用价值最大限度地保存下来。
4、仓储管理可以促进物资的节约及合理使用，不管物资储备的社会形态如何，保管这种储备总是需要费用，需要耗费一定的固定资产，耗费一定的材料，设备和人力等，而这种消耗不增加被保管物资的使用价值，这些花费需要从社会产品中得到补偿，从而扩大了社会产品的货币价值，对于这种费用应该在保证物资的使用价值的前提下，支出的越少越好，这样就迫使物资部门提高物资的计划质量，核定合理的库存定量，保证供应而不是造成物资的积压，反对优材劣用，大材小用，充分发挥物资的效用，同时也要求仓库必须合理地组织劳力，正确的规划库区，有效地利用设备，努力提高仓储能力，不断提高仓库机化和自动化水平，缩短物资的在库时间，加速物资周转，因此认真搞好仓储管理，就可以促进物资的节约和使用。
5、有利于应付意外情况。在经济建设中可能出现意外情况，如2008年的电力冰险自然灾害，这就必须有一定量的物资储备，才能自如地应付解决意外困难情况，在电力建设发展中不平衡现象是会经常出现的，这就必须保持必要的物资储备，更要键全物资储备制度，保证电力建设均衡和年度计划的顺利实现。
一、物资储备的分类
由于物资储备所处的地位和作用不同会具有不同的储备形态，因此就形成了各种不同的物资储备。物资储备分类：经常储备、保险储备、季节储备。
1、经常储备：这是企业为了保证日常物资供应或销售而建立的储备，其数量从进货（进库）到销耗（销售），由最大值变化到最小值，如此周而复始地循环。
2、保险储备：这是为了预防物资供应和消费过程中的意外情况而建立的储备，其数量具有相对固定的性质，非到意外事故发生一般不能动用。
3、季节储备：这是为了适应进料或用料季节性要求而在一定时期内所建立的储备，这类物资建立了季节储备后，一般不再建立经常储备和保险储备。
二、物资储备量的大小
1、物资储备量的大小，取决于物资需要量的大小。当其它条件一定时，物资储备量与物资的需要量成正比。在电力基建不断扩大的同时，物资的需要量必然也相应地增加。
2、物资储备量取决于生产的时间。物资储备量必须与物资的生产时间相适应，才能保证物资流通过程和生产过产程不间断地进行。
3、物资的储备量，取决于物资的性质。物资的物理性和化学性能决定了物资储备时间具有一定的期限，超过这个期限物资的使用价值将会受到有害影响。例如水泥的正常储备期为三个月，超过三个月，水泥的使用性能就变差，因而不得不降低标号使用。
4、物资储备量取决于物资的无形损耗状况。不论是设备，还是原材料都存在着无形损耗。随着科学技术进步和劳动生产率的不断提高，无形损耗的速度就越快，对于越是容易发生无形损耗的物资，其物资储备量就应当尽量减少，严加控制，竭力保持在保证施工生产的必要范围之内。
5、物资储备量，取决于物流运输。物流运输愈发展，服务愈好，物资补充愈迅速，物资的储备量也就相对地愈少。
在上述因素的影响下，正常的物资储备量不能是一个最低量，也不是最高量。正常储备量应当比中间平均的物资储备量稍多一些，要留有余地。
三、物资的合理运输，装卸
物资的合理运输，就是要“及时；准确；安全；经济”，有利于施工生产，力求最少的时间走最短的路程，花最省的费用，安全无损地把物资由产地或物流地运往仓库或施工生产地。卸车时要注意安全，不碰坏，不压伤，使包装完好，根据物资性质合理堆放。若发现包装损坏，则应另行堆放或做标志以防混乱，及时和有关部交涉处理，作好相关记录。严格按合同履行。
四、物资的验收
物资的入库验收，是对到库物资在入库前按一定的程序和手续进行数量和质量上的检验。也是对物资进行合理保管，使用的前提，这是做好仓储工作的基础。做好四验：验品种，验规格，验质量，验数量。
验收物资时要树立高度的责任心，和良好职业道德，细心操作，不得损坏物资，无论开箱，起吊或搬运时都要注意包装物的标志，严格按章操作，文明安全施工。验收应及时准确，在规定期限内完成，同时，对物资的数量；规格；质量；品种及配套情况均应作全面检查，做到准确无误。凡不需入库保管而直接运往施工现场的物资，仓库管理人员要与用料部门的有关人员共同验收，作好记录。在一般情况下，数量检验应全部进行。即：按重量的，全部过秤；按件数的，全部点数；按理论换算的，全部检尺换算。以实际检验结果的数量为实收数量。对于协作关系稳定；证件齐全；包装完好；合同明确；数量大而件数多，打开包装易造成损坏者可以抽检。
五、物资的发料退料
发料出库要按物资进库时间的先后，先进先出的原则。对于规定有储存期限，应在限期内发出，以免物资变质，对于保证电力重点物资，必须确保重点。仓库应根据手续完备的发料计划发料，没有正式发料凭证或手续不全的，仓库均应严格拒绝。领发料时，要做到双方共同过磅，检尺，点数，检查品名，规格，质量如有不符，当场纠正，避免日后责任不清。在发料的同时应将检验单，质保书，领料单等有关计术资料交给用料单位。
仓库对所退物资也应进行验收，应严格区分新旧程度，分开保管，不使混肴。填写退料单，填写时以“红字”书写，旧品仍能使用的，继续使用。不能复其原有使用性能的，作废品处理。
六、物资的保管保养
它是仓库技术作业的中心环节，也是仓库管理的核心，物资保管的好坏程度，是考核仓库管理工作好坏的重要标志之一。物资的保管保养是根据各种物资的性能特点，结合当地的自然条件，对物资采取不同的科学保管和维护保养方法。为此必须做到保质；保量；保安全；保急需。
1、保质：不论物资在库储存时间的长短，应当保证物资的完好，不变质。
2、保量：不论物资在库储村时间的长短，都应保证数量准确，件数不缺，重量不少（在允许耗损率之内）做到帐，物，卡相符。
3、保安全：储存期间应保证物资安全无事故，即防止因火灾；偷盗；破坏或自然灾害的侵袭而造成的各种损失。
4、保急需：仓库应随时准备发货，一旦需要，仓库要在最短的时间内把物资发出，以确保电网建设的需要。
为了做好以上工作，要求仓库切实做好“三化”工作，即仓库规范化；存放系列化；保养经常化。
仓库规范化：仓库应根据储存任务和仓库的具体情况，按物资的性能和要求，做到分区分类；合理布局；库容整洁；堆码有序；标记显明。
存放系列化：按照物资的不同材质；规格；四号定位；（库号；架号；层号；位号）五五堆放，（五个五个一堆），做到规格不窜，材质不混，数量准确，帐，物，卡，证四相符，确保物资无差错，无损失。
保养经常化：按照物资的特性和保管要求，合理存放，妥善保管，经常检查。保证库存物资无损坏，无隐患，无锈蚀，无霉烂变质。
要抓好物资保管中的几个环节 ：
1、严格验收：它是物资保管的第一关，因此，必须严格按照验收的要求，切实做好入库物资的验收工作。
2、安排适当的保管场所：各种物资的性能不同，所要求的保管条件也各不相同，针对物资的保管条件来安排适当的保管场所，也是物资保管的一项内容。
3、妥善进行物资的堆码苫垫：堆码苫垫是物资保管工作中的一个环节，科学合理的堆码是保证物资不变形，不变质的必要条件，也是提高劳动率，减少差错的必要措施。同时，不同的堆码方式还影响着库容的利用。
4、搞好仓库清洁卫生：物资在保管过程中，必须做好清洁卫生。仓库及周围环境应经常保持清洁，无杂草；无垃圾。同时应注意保护环境，搞好仓库环境的绿化。库房内应无虫害，一旦发现及时消灭，以防漫延。库房应勤清扫，经常保持货垛；货架；包装物；苫垫材料及地面的清洁，防止灰尘，污染物沾污物资。
5、认真执行仓储物资的盘点和检查工作：物资在储存期间，必须进行经常的盘点和检查，以掌握物资变化情况和库存动态。库存物资要做到：无盈亏，无锈蚀（无腐蚀），无霉烂变质，无损坏事故。
6、做好季节性的预防工作：如台风；暴雨；洪水等的侵袭，仓库根据季节性变化和天气预报情况做好防护措施。
7、加强仓库物资的日常维护保养工作：这是一项经常性的工作，要掌握物资本身的特点及其它变化规律和有害因素对物资的影响。运用科学发展观，提高仓储人员的业务水平，使之为物资管理服务。
七、物资的料帐处理
按照物资的帐，卡，凭单进行入库，出库，库存核算，财务部门定期稽核，由保管人员负责记帐，收料时，收料单由采购人员签收，并随实物送达仓库验收，要求当日事，当日毕，及时核算，不得涂改。收入―发出=余额，结算完毕的收，领料单由物资管理部门存查，以备核查。
八、仓库安全
1、照明：电力的供电线路，必须符合用电规程要求，并定期检查。掌握用电常识，并懂得急救常识，库房内不得使用电炉。
2、仓库机操作：不超负荷运转，严格按照安全操作规程进行。
3、消防：火灾的发生，对仓库建筑，仓储物资造成极为严重的损失，使国家财富“付之一炬”，使物资供货中断，影响电网建设的正常进行，并且会引起人身伤亡，因此，重视和做好仓库的消防工作，贯彻以预防为主的原则，加强安全思想教育，进行安全演练，以确保仓库安全，具有十分重要意义。仓库的易燃物品，要严格按安全要求规定存放，发放。仓库区域内严禁吸烟，巡视检查。
4、防盗：仓库要建立明确的可靠的报警，录像装置，一旦发生警情，可以迅速报警，要加强门卫制度。
仓储管理理论范文2
关键词：仓储库存；运作；管理
中图分类号：
F25
文献标识码：A
文章编号：16723198（2013）21006601
1仓储库存控制的重要性
一是库存控制是仓储管理的核心内容。
库存管理之所以重要，首先在于库存领域存在着降低成本的广阔空间，对于物资供应总公司尤其如此。通过物流活动，合理化降低物流成本。例如通过改善采购方式和库存控制方法，降低采购费用和管理费用支出提高搬运、装卸效率，减少保管装卸费用支出等。
二是库存控制是提高服务水平的需要。
煤矿企业生产中所消耗的物资在时间、空间，规模以及批量结构上与生产这些物资的各个企业就不可能完全吻合和衔接。往往生产企业是均衡、连续生产的，而煤矿企业的消耗都是随机的、零星的。而且所需物资品种规模多，产地分散，运输距离远。要保证供应及时，齐备和保质保量，不仅要有结构合理的质量好的库存，更要有提供优质服务的能力。再好的商品如果不能及时供应到顾客手中，也就失去物资的使用价值。因此，必须通过有效控制库存，满足煤矿生产的需要，还要提高优质服务新水平。
三是库存控制是回避风险的需要。
随着科学技术的发展，新产品不断出现，产品的更新换代速度加快。如果库存过多就会因机械设备的更新换代，而出现使其价值缩水，严重的情况可能会一钱不值，造成积压闲置。随着煤矿企业的发展，煤矿的需求朝着机械化、标准化方向发展，对仓储物资的挑剔程度在增大，从而导致仓储的品种、规格型号变化越来越多，这给库存管理带来一定难度，也使库存的风险加大。一旦矿井需求发生变化，过多的库存就会成为陷入闲置积压的直接原因。因此，在多品种小批量的商品流通时代，更需要运用现代库存管理技术科学地管理库存。
2物资计划是核定库存量的前提
物资计划，是在对物资分配和流通活动进行科学预测的基础上，确定物资分配，流通方向，目标以及达到这些目标应当采取的措施。
正确地编制物资供应计划，对于煤矿企业生产消耗所需的物资，做到供应及时，品种齐全，数量准确和质量合用提供必要的前提条件，有利于做到物尽其用，促进企业搞好物资节约工作，使企业用尽可能少的物资消耗取得最大的经济效果。如果计划不周或制定计划的方法不当，就会出现计划与实际的偏差，使计划大于实际，从而导致剩余库存。因此，要正确地编制物资需用计划，搞好物资供应工作，加速物资周转，节约物资储备资金，促进生产的发展打下了良好的基础。
3合理储备对物资供应计划编制的要求
一是系统性。在编制供应计划时，必须把物资供应工作的各个职能部门，各个环节、各个岗位和个人，从上到下，看做进一个完整的体系。把各个方面系统地，有机地结合起来，做到互相衔接，紧密配合，层层保证，互不脱节，从而连成一串，结为一体。
二是全面性。企业物资供应工作既要在物资上保证企业生产，又要实现企业财务计划对它提出的降低材料成本，降低流通费用和节约物资储备资金占用的要求，另外还应考虑企业的外部资源，运输条件等，综合考虑各个方面的要求和条件，把计划编好。
三是准确性。物资供应计划是具体指导物资供应活动的行动纲领，这就要求计划正确无误。因此，供应部门必须认真细致地分析各方面的问题，充分掌握各种资料和数据，进行定性、定量分析，确保各项计划指标准确可靠。
四是及时性。物资供应计划是直接指导企业日常物资供应活动的行动计划，它的及时编制和下达，对于发挥计划的作用，关系很大，任何延误或拖拉，都将会使工作陷入盲目或被动状态。如果生产计划变更，便会带来一定数量的原材料或产成品的过剩，如果不及时进行调整，就会变为不良库存。也将使采购、生产等部门的采购计划和生产计划与实际需求产生偏差，进而出现库存剩余情况。
4仓储分类管理的必要性
库存物资种类繁多，内容复杂。到货物资卸车、验收、入库上架码垛，建账等卡，时间和工作量都很大，要想提高工作效率，对库存进行有效管理与控制，对库存物资分类管理是很必要的。建议采用常用的存货分类方法ABC分类法。
ABC分类法又称重点管理法，它是一种从名目众多，错综复杂的客观事物或经济现象中通过分析，找出主次，分类排队，并根据其不同情况分别加以管理的方法。
A类管理方法。进行重点管理。现场管理更加严格，应放在更安全的地方，为了保持库存记录的准确要经常进行检查和盘点，预测时要更加仔细。
B类管理方法。进行次重点管理。现场管理不必投入A类更多的精力，看库存检查和盘点检查和盘点的周期可以比A类要更长一些。
C类管理方法。只进行一般管理。现场管理可以更粗放一些，但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比B类长一些。
利用ABC分析法可以使企业更好地进行预测和现场控制，以及减少库存和库存投资。
5降低企业库存量水平的途径
一是转变企业经营机制，建立现代企业制度。长期以来，使企业普遍存在“手中有物，心里不慌”的思想，千方百计多要资源，不计成本，不求效益。建立现代企业制度，转换企业的经营机制，使企业成为自主经营，自我发展自我约束和自负盈亏的法人实体，这就为企业降低库存量水平，建立合理的存货控制制度提供了体制保证。
二是提高企业的计划工作水平。计划是降低库存量水平的基础条件。详细，准确地占有资料，认真分析各项影响因素，研究物资消耗规律，能明显提高库存量标准确定的正确性和合理性，需要量计算准确是有利于减少计划外的各项临时需要，从而降低保险储备量。
三是合理选择供应方式。企业少量零星的需要也由生产厂直接集中供应，是造成库存量水平不定期高的一个重要原因。对这部分商品需要，宜采用间接的供应方式，从分销渠道中就地就近小批量进货，以减少经常储备天数和保险储备的天数。
仓储管理理论范文3
一、仓储管理的功能与原则
仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。仓储应该融入到供应链上下游中，根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。物品储存、流通调控、流通加工、交易中介、配载、质量管理。仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面，其中，物品的出入库与在库管理可以说是仓储的最基本的活动，也是传统仓储的基本功能；物品的分拣与包装已经与物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能。
1.先进先出原则。即是先入库的货品先出库的原则，该原则一般适用于寿命周期短的货品。
2.面对通道原则。即指将货品的标志、名称面对通道摆放，以便让作业员容易简单地辨识，这样可以使货品的存、取能够容易且有效率地进行，这也是使仓库内能流畅作业的基本原则。
3.重量特性原则。即指按照货品重量的不同来决定货品在保管场所的高低位置。一般而言，重物应该保管于地面上或货架的下层位置，轻的货品则保管于货架的上层位置。如果是以人工进行搬运作业的时候，人的腰部以下的高度用于保管重物或大型货品，而腰部以上的高度则用来保管轻的货物或小型货品。这个原则，对于采用货架的安全性及人工搬运的作业有很大的意义。根据这个原则，该公司的仓库备货就采用了摘果式。这种方式，对于该公司对仓储要求的现状来说，是非常合理的，而且对于工作人员来说也是很方便的。
4.形状特性原则。依据物品形状来保管也是很重要的，如标准的商品应放在托盘或货架上来保管。 保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。
二、ABC管理法
ABC分类法（Activity Based Classification） 又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因分析法 、ABC分析法、分类管理法、重点管理法、ABC管理法、ABC管理法、巴雷特分析法，平常我们也称之为“80对20”规则。 它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分析法。一般地，是将曲线累计频率分为三级，与之相对应的因素分为三类：A类因素，发生频率为70%～80%，是主要影响因素。B类因素，发生频率为10%～20%，是次要影响因素。C类因素，发生频率为0～10%，是一般影响因素。这种方法有利于人们找出主次矛盾，有针对性地采取对策。
具体步骤为：收集数据、处理数据、制ABC分析表、根据ABC分析表确定关系、绘制ABC分析图、案例分析。要想对库存进行有效的管理和控制，首先就要对存货进行分类，只有这样我们才能对货物进行更好的管理和控制。因此，在原仓储设施条件不变的情况下，采用对货品进行ABC分类而实施管理。这样可有效地利用原仓库的空间和货位。即通过对货品的分析，找出主次，分类排队。根据巴雷特曲线所揭示的“关键的少数和次要的多数”的规律在管理中加以应用。因此，可按照产品价值、销售量、缺货成本或订购提前期等指标来将产品进行分类。在运用的时候将理论与实际相结合，使我们的仓储理论知识更适应与我们的实际操作。只有将理论与实际相结合才能将我们的知识发挥到极致。
三、物流信息系统的知识概要
物流信息系统是由人员、计算机硬件、软件、网络通信设备及其他办公设备组成的人机交互系统，其主要功能是进行物流信息的收集、存储、传输、加工整理、维护和输出，为物流管理者及其他组织管理人员提供战略、战术及运作决策的支持，以达到组织的战略竞优，提高物流运作的效率与效益。物流管理信息系统实现从物流决策、业务流程、客户服务的全程信息化，对物流进行科学管理。物流系统包括运输系统、储存保管系统、装卸搬运、流通加工系统、物流信息系统等方面，其中物流信息系统是高层次的活动，是物流系统中最重要的方面之一，涉及运作体制、标准化、电子化及自动化等方面的问题。由于现代计算机及计算机网络的广泛应用，物流信息系统的发展有了一个坚实的基础，计算机技术、网络技术及相关的关系型数据库、条码技术、EDI等技术的应用使得物流活动中的人工、重复劳动及错误发生率减少，效率增加，信息流转加速，使物流管理发生了巨大变化。
重视物流信息系统和物流管理的互动，既要根据自己的物流管理流程来选择适合的物流信息系统，也要通过物流信息系统来优化和再造自己的物流管理流程。选择合适的物流管理信息系统能给企业带来的好处有：
①提高企业物流综合竞争力。
②内部运作效率提高，能够从容处理各种复杂物流业务。
③通过与客户的实时信息共享，提高了客户服务质量。
④在对大量的客户业务数据进行统计分析的基础上，使得向客户提供增值服务成为可能，并挖掘出巨大的销售潜力。
⑤加强总部对分支机构的管理以及与股东单位、合作伙伴、支持资源的信息沟通、业务合作，向管理层、决策层提供实时统计分析数据，提高了市场反应速度和决策效率。
四、仓储空间合理利用的方法
仓储管理理论范文4
全市各储备粮承储库树立规范化管理理念，遵循“按制度办事、以制度管人”的工作思路，对企业规章制度进行全面梳理、修订和补充。为确保规范化管理取得实效，各储备库积极推行全员百分考核办法，先后组织有关县（区）和储备库负责人到新疆、云南、江苏和省内有关粮食企业参观学习，借鉴兄弟储备库制度建设的经验，健全和完善了企业粮油出入库管理、储存实物管理、设施设备管理、质量安全管理、储粮化学药剂管理、安全生产管理等管理制度。目前，基本建立起了符合规范化管理要求和企业实际的管理制度、岗位职责和工作规程，并制定了各项突发事故应急预案。同时将各项制度汇编成册组织员工学习，将各岗位职责、相关制度悬挂上墙，使每个岗位、每个员工都有章可循，做到执行有制度、行为有标准、工作有考核、责任有落实。
二、积极创新，推动仓储科技全面进步
储粮技术是保持粮食品质的关键因素，各储粮企业始终树立“绿色储粮”和“生态储粮”理念，一是在地方储备粮承储库中重点推广机械通风、环流熏蒸、粮情测控等储粮新技术，确保粮食的储藏品质和食用品质。二是在有条件的粮库积极推广使用无公害保鲜储粮技术，开展科技创新活动，充分利用当地冬春季空气干冷的气候特点，科学地利用离心风机、轴流风机以及自然通风等降温措施，较好地解决了入库粮食温度偏高，水分不均匀的问题。三是南充火车东站粮食储备库加大粮库信息化建设，投资250万元安装了信息监控系统，对库区实行24小时不间断监控。四是投资近3000多万元在川东北公司、蓬安粮食物流园区及高坪国家粮库新建或改造升级原粮和成品粮低温库，仓容达10.7万吨。五是建成了南充市地方储备粮粮库远程监控系统，实现粮食主管部门实时监控市级储备粮的收购、储存、轮换及销售等情况，减少日常人员巡视工作量，指导承储企业管好管住粮食库存，为政府调控粮食市场提供物质保障。全市已在10个市级小包装成品粮油储备存储企业及3个市本级储备粮存储企业建立了电子远程监控系统，通过网络传输，实现远程实时监控。
三、抓管理规范，确保库存粮食安全
为切实管住、管好各类库存粮食，该市在日常工作中始终坚持预防为主、综合防治的工作方针，狠抓仓储管理各项基础性工作。一是严把粮食质量关。粮油质量管理实行全程监控，狠抓源头质量管理，严格入库粮食的质量。对每批次入库储备粮油的质量进行严格把关，满仓后做好质量鉴定，确保入库粮食质量合格；在粮食储藏期间，对粮食储存品质实行动态监控。每年进行两次质量检验，对超过正常储存年限的粮食，每年进行一次储存品质鉴定；出库前必须委托有资质的质检机构进行储存品质鉴定；储备粮油轮换实行储存品质和储存年限“双控制”。对“宜存”粮油库存按正常轮换计划适时轮换，对“不宜存”粮油及时向当地政府及有关部门报告，尽早安排轮换出库。把粮食质量管理作为评价和考核储粮管理的重要指标，严格控制粮食入库质量，强化日常储粮和出库质量检查，将粮油质量监管贯穿于工作始终。二是严格管理流程。严格执行粮油出（入）库、粮情检测、仓储作业等标准化操作规程，坚持做到严格责任、严格制度、严格管理。三是抓好日常仓储工作检查。检查中坚持有记录、有分析、有整改措施，发现问题及时处理，消除一切储粮安全隐患。四是强化原始资料管理。对粮油出（入）库质检单、抽检单，粮情检测记录、仓储作业记录及货位卡等原始资料的管理，做到资料真实、装订有序、管理规范。五是高度重视安全生产工作。实行24小时值班、带班、巡查制度；定期检修仪器设备、消防设施；严格落实储粮化学药剂各项管理规定、操作规范，坚持零库存管理，有效防范和杜绝发生安全事故。
四、加强业务培训，提高职工素质
近年来，全市采取送出去、请进来等多种方式，一是每年从区县和各粮库中选调领导干部和不同岗位职工到党校、大专院校、省粮校进行脱产学习。二是每两年举办一次粮食职业技能大赛，组织粮油保管、质检人员积极参加，对前三名推荐参与省局比赛，并给予一定的物质奖励。三是引导和鼓励职工多渠道、多形式参加学历教育和业务培训，不断提高自身文化素质和业务水平。四是鼓励企业根据自身实际适当引进高学历专业人才充实职工队伍，改善队伍的年龄和知识结构。对仓储、统计、财务、质检等关键岗位的专业人员，要求全部实行持证上岗制度。
五、积极争取资金，改善粮油仓储设施条件
仓储管理理论范文5
仓储管理系统的主要作用就是对货物信息进行管理，包括仓储空间布局、出入库、库存信息查询等功能。
2ACCESS数据库特点
ACCESS数据库的建立一般分为四个主要部分，即表、窗体、查询和报表。ACCESS数据库具有以下特点：1）单一的存储方式便于客户进行管理和操作，如表、查询、报表等的文件后缀都为.mdb，客户查询、检索时方便快捷。2）ACCESS数据库是面向对象的开发工具，各种功能对应各自的对象，面向对象的开发形式使得程序员开发程序功能更直观简便。3）ACCESS开发工具的可视化，使得其界面友好、易操作，客户的直观性强，比较对于新手也比较容易上手和掌握。4）ACCESS数据库的开发环境是集成的，是基于Windows系统的，因此对于开发人员来说，可提高工作效率，对创建表、查询数据、设计界面等操作都是有序的进行，方便实用。5）ACCES具有开发数据库互联功能，可在表中嵌入位图、声音、表格、文档等，进行动态数据交换，同时也支持与互联网上的数据进行连接，建立Internet应用。
3ACCESS数据开发开发方法
ACCESS数据库开发方法有三种：1）原型法。原型法的本质是反复交互式修改，以达到开发目的，是一种新型的开发模式。原型法的开发是在原始数据库的基础上进行的，因此也满足ACCESS的基本开发环境，原型法对ACCESS来说是一种修复和完善的功能。2）物理法。物理法顾名思义，要遵循物理条件建立物理模型进行应用开发设计。物理法的逻辑思维性强、关联性强，设计时将分散物理模型的关联事件进行集中，以构成具体的数据分析图，再进行物理设计。3）分析法。分析法将实事件通过模型分析，对系统内容的具体对象进行分析，并根据该对象在系统中所处的位置和功能进行程序驱动。分析法实际上是一种数据归纳。分析法可缩小分析范围，从而提高分析效率。
4ACCESS开发仓储系统方法步骤
4.1明确设计思路
首先明确设计目的，仓储系统设计的目的就是实现仓储管理的自动化、规范化、系统化和高效性。将企业仓储管理过程中的入库验收、入库登记、入库，库存查询、库存盘点、出库等实现网络化，便于管控。
4.2制定设计原则
根据仓储管理的实际情况，信息量大、货物品种繁多、关联信息多、统计方式不同，结合ACCESS数据库开发的特点，制定切实可行的设计原则：原始数据统一格式、报表统一格式；删除不必要冗余；程序标准化，以保证实用性和可维护性；界面友好，设定权限，满足不同层次的查询要求；建立日志，记录查询操作以便日后查询。
4.3需求分析
开发前要与仓储管理系统的使用客户进行充分沟通，明确客户的使用条件、需求以及使用过程中的特殊情况，从而制定可行的功能开发需求。需求整理要体现实际业务需要，满足业务需要，满足客户提出的要求，并符合ACCESS数据库开发应用的先决条件。收集客户需求，整理形成开发需求、开发计划是仓储系统ACCESS数据库开发的基础工作。
4.4模块设计
仓储管理系统的主要作用就是对货物信息进行管理，包括仓储空间布局、出入库、库存信息查询等功能。出入库操作是库管人员对入库、库存、出库等的日常操作，入库信息和出库信息包括出入库物品信息、出入库数量、存放库位、出入库时间、入库负责人、出库提货人这些基本功能操作，功能应具有数据录入、实时修改数据、空位查询等。查询是库存管理系统中的核心功能，一般包括查询货物基本信息、属性、规格、生产日期、产地、重量、件数、存放位置，货物的入库相关信息、出库相关信息。因此查询条件包含按货物名称查询、按货物规格查询、按货物生产日期查询、按货物产地查询、按存放位置查询等字段。其他操作为辅助功能，如仓储系统安全退出、会员信息、密码修改、界面风格修改等。
4.5创建仓储管理系统
仓储管理系统采用ACCESS数据库软件的工具栏控件积极性创建，工具栏控件在窗体上显示对象按钮，如字段、图形等。工具栏属性常用包括菜单项、对话框等。
4.6系统登录功能的实现
系统登录功能包括用户身份验证、用户名、密码、ACCESS仓储管理系统根据用户输入的信息与系统信息进行核对，以验证真实性，实现登录功能。还包括用户名更改、密码更改、子操作员设置、权限分配等。
5结论
仓储管理理论范文6
（1）仓储安全基本信息主要内容包括仓库所在位置、建筑结构、存储物资、消防设施及器具配备及布置图、消防通道指示图、仓储安全管理责任人等信息，形成了每栋烟叶仓库的安全“身份证”。同时，仓储安全基本信息、库区仓库平面布置总图、库区仓库消火栓平面布置总图、安全操作规程全部采用上墙管理，让管理人员和安全检查人员一目了然了解掌握仓库安全信息。（2）安全检查项目安全检查项目分为安全管理资料和现场检查两个部分，其内容是在系统分析行业烟草火灾事故案例和全面识别梳理烟叶仓储管理规范、标准的基础上，突出重大危险源防控和“三易”（易发生、易忽略、易反复）部位和环节，根据事故风险防控优先级，按照“便于掌握、便于执行、便于考核”原则，制定了涵盖安全记录台账、库房仓储管理、电气安全管理、消防设施配备、安全标识五个模块，穷举了100个仓储安全管理要点，采用合格制进行仓储安全检查。既克服了传统巡查易漏查、走马观花查的缺点，又可对该仓库安全情况进行量化评价，同时可对整改落实情况进行追踪评价，有效督促仓储管理人员责任落实到位、隐患排查落地运行。（3）安全隐患整改情况评价安全隐患整改情况评价主要包括检查日期、隐患内容、整改情况评价等内容，主要用于安全监管部门或各级安全检查组对仓储管理人员隐患整改落实情况进行评价。
五、落实“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度的有关建议
任何制度发挥效能先决条件是落地运行。山东复烤通过近几年的探索实践，建议在以下两个方面下功夫。
1.循环往复、持续改进
安全检查就要循环往复、持续改进。仓储管理人员要对照安全检查表，定期组织开展自查自纠工作。安全监管部门要对制度执行情况要定期进行复查，尤其要注重对隐患整改情况进行追踪评价，从而形成“检查、整改、复查、追溯”闭环式管理，通过循环往复检查、持续进行改进，推动仓储安全管理上台阶、上水平。
2.加强考核、严格奖惩
安全检查表实行量化打分制为考核提供了有利条件。建议安全监管部门将“一库一表”复查评分和隐患整改情况评价得分纳入企业绩效考核体系，严格落实考核奖惩和责任追究，使其成为提高执行力的重要抓手，确保仓储安全管理工作见成效。
参考文献:
[1]王斌,阎文华.烟草行业消防安全工作存在的问题及对策[J].云南消防.2001,(2).
[2]张宏宇.烟草生产储存火灾危险性及防火对策研究[J].武警学院学报.2008,24(2).
