维护技术范文1
[关键词]钢轨病害；新型维护理念；钢轨维护策略；智能维护；模糊评价；专家系统
中图分类号：U239.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）06-0120-02
0.钢轨病害发展趋势及机理
钢轨病害是由于轮轨循环往复作用导致轮轨关系逐步恶化，使得钢轨表面材料塑性变形，造成钢轨表面产生硬化层。硬化层受列车滚动接触疲劳产生初期鱼鳞纹（裂纹萌芽及初期病害），初期鱼鳞纹逐步发展为钢轨轻度和中度病害、重度病害、断裂或断轨。
第一阶段为裂纹萌芽阶段，主要有钢轨表面硬化、初期微小疲劳裂纹等病害产生，应采用以HSG高速打磨车为代表的体现“小量多遍”的预防性维护。从示意图1中X、Y轴分析，由于消除病害维护量小，维护线角度小，维护次数偏多，同等维护量下的钢轨使用寿命最长；由于该阶段病害增长速度较慢，采用“小量多遍”的维护模式与病害发展机理匹配，使钢轨维护成本最低，维护经济效益最高。
第二阶段为早期裂纹生长阶段，会产生轻度、中度疲劳裂纹，以及轻度、中度钢轨波磨、侧磨、轨头剥离、肥边等病害。对钢轨维护而言，该阶段已错过预防性维护的最佳时机，应采用以GMC-96打磨车打磨为代表的病害消除量较大的修复性维护手段。从示意图1中X、Y轴分析，由于消除病害维护量较大，维护线角度较大，维护次数偏少，同等维护量下的钢轨维护寿命偏短。该阶段病害增长速度加快，维护周期缩短，使钢轨维护成本较高，维护经济效益偏低。
第三阶段为裂纹生长阶段，钢轨病害由轻度、中度快速发展成重度，钢轨掉块、钢轨重度波磨及侧磨、钢轨重度肥边等病害同步产生。该种病害主要出现在长大隧道、小曲线半径、频繁运营重载线路及年久失修的区间线路，应采用以XM-1800钢轨铣磨车铣磨为代表的病害消除量较大的修理性维护手段。从示意图1中X、Y轴分析，由于消除病害维护量很大，维护线角度最大，维护次数最少，同等维护量下的钢轨维护寿命最短。该阶段病害发展更快，维护周期更短，使钢轨维护成本最高，维护经济效益最低。
第四阶段为断裂或断轨阶段，钢轨由重度病害发展为断裂或断轨，由于该阶段病害发展迅速且不可控，仅能采用换轨方式，而换轨成本巨大，且有巨大的铁路运行安全隐患。
本文结合钢轨病害四个阶段发展趋势及机理，提出采用预防性、修复性、修理性、换轨四个阶段的对应维护手段，并提出钢轨新型维护理念，即一方面突出钢轨预防性维护，将维护周期提前，采用“小量多遍”，与病害发展机理匹配的维护策略，最大程度提高钢轨维护寿命，降低维护成本；另一方面，应重视修复性、修理性维护，在钢轨维护关键节点开展有效维护，最大程度降低钢轨病害恶化速度，实现“预防和修理两手抓”，“不过维护和不欠维护”的维护策略；第三，应重视维护工艺数据、维护前及后钢轨病害检测数据提取及分析，结合人工交互及智能专家系统，实现具有层次化、智能化、科学化的钢轨智能维护，及时、科学、准确的指导钢轨维护。
1.钢轨在线维护工艺
钢轨维护工艺应基于钢轨病害发展趋势、机理，在最佳时机，采用最佳维护工艺和设备，达到及时、恰当、经济进行钢轨维护，做到“预防和修理两手抓”，“不^维护和不欠维护”的新型钢轨维护理念。结合国内、外各主流钢轨在线维护设备性能特点、施工工艺，提出基于钢轨预防性、修复性、修理性维护阶段的维护工艺。
针对第一维护阶段（预防性维护），应采用HSG高速打磨车砂轮与钢轨呈一定倾斜角度的被动打磨维护手段，如图所示，砂轮通过牵引车拖动着高速旋转，实现对钢轨轨头的动态打磨，具有打磨量小，打磨效率高，打磨环保性高。维护工艺策略为维护量控制在0.1mm～0.2mm，维护周期与钢轨病害发展匹配，如同牙齿保健，经常刷牙能更有效地预防蛀牙，免除治牙之苦。针对该阶段的病害消除，由于打磨较小，打磨效率高，被动式打磨作业综合经济效益较优[1]。
针对第二阶段维护（修复性维护），应采用GMC-96普通打磨车电机驱动高速旋转的砂轮端面对钢轨表面进行主动式打磨的维护手段，如图所示，通过调整打磨砂轮压力调整打磨量，通过调整砂轮角度，实现钢轨廓形不同角度的动态打磨。维护工艺策略为轻度病害维护量控制在0.2mm～0.5mm，肥边消除1mm以下，1～2次的打磨遍数；中度病害维护量控制在0.5mm～0.8mm，肥边消除3mm以下，2～4次打磨遍数。该阶段维护的意义在于在钢轨病害发展快速的关键时期，采用较经济的手段阻止钢轨病害发展至第三阶段。针对该阶段的病害消除，由于打磨量适中，打磨效率高，主动式打磨作业综合经济效益较优[2]。
针对第三阶段维护（修理性维护），应采用铣磨车利用圆周铣削及磨削技术实现对钢轨在线动态仿形加工的维护手段，如图4所示，通过伺服电机驱动铣盘及磨盘转动，并通过钢轨枕向和高度方向的动态定位技术，实现恢复钢轨轨头廓形及病害消除目的，具有一次切削量大，廓形成形好，作业精度高，作业环保性能高的特点。维护工艺策略为重度病害维护量控制在0.8mm～1.5mm，肥边消除3mm～5mm以下，1～2遍数铣磨。该阶段维护的意义在于在钢轨病害发展加速时期，采用大铣盘直径技术，大铣削量一次快速消除钢轨病害，阻止钢轨病害发展失控，最大程度延长钢轨寿命和保证钢轨运用的安全性。针对该阶段的病害消除，由于一次切削量大，廓形成形好，作业精度高，作业效率高，铣磨作业综合经济效益较优。
2.钢轨维护策略
随着高速铁路的快速发展，钢轨病害的在线维护模式及策略凸显重要，传统钢轨维护模式与策略制定的主要依据是采取人工测量，现场调查，辅助对比分析等手段，结合维护经验，提出每年钢轨维护周期、策略，存在维护模式及策略不系统、不科学，“过维护和欠维护”问题突出，导致维护成本偏高及经济效益偏低[3]。
本文基于钢轨病害发展趋势及机理、主流大型维护设备在线维护工艺，结合钢轨检测技术，提出钢轨维护策略的“智能维护”模型，如图5所示，通过钢轨维护前、后检测集成技术，病害数据和维护工艺信息集成技术，专家智能交互及诊断技术，实现层次化、智能化、科学化开展钢轨养护，具体流程如下：
第一步，基于四个阶段钢轨病害发展趋势及机理，通过钢轨波磨、廓形、裂纹动态检测技术及设备，快速获取钢轨病害数据，并根据钢轨维护标准规范、质量管理规范，结合线路配置结构信息，通过智能专家及人工交互模式，建立面向钢轨四阶段的病害参数数据平台，并输出基于线路配置结构钢轨病害数据清单及关联信息，为建立理论上可行的钢轨维护模式及策略方案提供有价值的病害特征数据及关联信息。
第二步，基于钢轨主流维护设备性能特点及施工工艺，通过收集、整理钢轨维护设备工艺经验，并根据钢轨维护标准规范、质量管理规范，结合维护成本信息，通过智能专家及人工交互模式，建立基于钢轨主流维护设备的维护工艺数据平台，并输出基于四阶段的钢轨病害维护工艺数据清单及关联信息，为建立理论上可行的钢轨维护模式及策略方案提供有价值的设备工艺数据及关联信息。
第三步，基于面向四个阶段的钢轨病害参数数据平台、钢轨主流维护设备的维护工艺数据平台，初步形成多个可行的钢轨维护模式及策略方案。
第四步，基于非数值因素智能专家及人工交互模块，通过专家智能模糊评价流程，包括基于病害特征和设备工艺能力特征因素集、数值因素的隶属度形成专家智能一次模糊评价矩阵或评价集，基于层次分析法AHP（找出不同病害特征和设备工艺能力特征影响因素及相互关系，考虑各因素具有不同的重要程度，对单因素一次模糊评价矩阵或评价集中各因素作用以相应因素的权重）确定等级因素级，形成维护模式二次模糊评价向量。
第五步，对几个可行的维护模式及策略方案通过智能专家集对势流程（按照集对某一特征展开，对集对在该特性上的联系进行分类定量刻画，得出集对在具体背景下的联系度表达式，通过同一度、差异度和对立度进行表达），通过基于成本的集对势等级关系集，作用维护模式二次模糊评价向量，智能计算推演出成本最优的维护模式及策略方案。包括病害信息、设备维护工艺信息、预计维护周期、预计维护成本和预算维护精度等内容，真正实现对钢轨病害开展最科学、最经济的维护模式和策略，并形成智能维护数据平台，实时跟踪、记录用户现场维护效果。
第六步，通过钢轨在线维护后波磨、廓形、裂纹动态检测技术及设备，快速获取钢轨维护后效果数据信息，并通过智能专家系统，建立基于钢轨的维护后效果数据平台。并输出基于线路配置结构下钢轨病害维护后效果的数据清单及关联信息。
第七步，基于智能修正模K，结合现场施工效果检测数据，反馈修正智能专家及人工交互系统、模糊评价系统，逐步拟合理论评价体系，实现理论最佳维护及策略与实际施工效果的匹配，使系统具有智能性及专家性特点，及时、科学、准确的指导钢轨维护。
3.结束语
结合钢轨病害四个阶段发展趋势及机理，提出采用预防性、修复性、修理性、换轨四个阶段的对应维护手段，实现“小量多遍”、“预防和修理两手抓”和“不过维护和不欠维护”的钢轨新型维护理念，达到及时、恰当、经济的对钢轨进行维护，使钢轨轮轨关系保持最佳状态，降低运行阻力，对延长每个阶段钢轨病害发展速度、降低维护成本，并为我国铁路发展产生巨大的社会效益。
提出钢轨维护策略的“智能维护”模型，通过维护工艺数据、维护前及后钢轨病害检测数据提取及分析，基于检测技术、信息集成技术、专家系统，逐步拟合钢轨维护策略理论评价体系，将理论数据与施工维护数据进行动态比较，作为智能专家维护平台权重闭环反馈指标，使专家系统具有智能性，实现理论维护及策略与实际施工效果匹配，并通过系统的智能性及专家性特点，为钢轨维护提供精准的分析数据，实现层次化、智能化、科学化指导用户现场施工，对我国钢轨在线维护技术的理论研究提供重要参考价值。
参考文献
[1] 周清跃，田常海，张银花，刘丰收，等.高速铁路钢轨打磨关键技术研究[J].中国铁道科学，2014，33（2）：66-69.
维护技术范文2
【关键词】 程控交换机 维护
Abstract ： The paper mainly discusses the Pabx maintenance technique.
1.程控交换机的维护特点
1.1系统可靠性高，工作量小
程控交换机大多采用集成电路，分立元件很少，集成度高、体积小、耗电低、可靠性高。不但采用的器件技术先进，而且装备工艺严格；元器件装板以前已经过抽测、筛选、老化处理，制好的印制电路板经过单板测试、整机测试及老化处理，使得可靠性大大提高。
在程控用户交换机的系统结构上，有的采用分散控制方式，关键部位用冗余技术，较大容量的采用双工热备控制方式，以提高交换设备的系统可靠性。
1.2具有自诊断功能
1.2.1在程控交换机软件系统中，诊断程序和检测程序占相当大的比例。诊断又分为定期诊断测试和随机诊断测试两种：定期诊断可以通过人机命令，使交换设备在话务负荷清闲时，对系统作一次全面测试。例如可对接口电路逐个测试，并把测试结果存放在记存器中，随时可由维护人员调用查阅。而随机诊断测试在交换设备运行中的同时进行。
1.2.2可以随时打印交换系统对整个系统的运行、操作和故障状况，以便操作人员及时掌握系统状况。维护人员可以根据打印出的故障资料，进行分析判断。必要时可通过人一机命令再对系统作追踪性主动测试，重点测试，以得到准确的判断，迅速地排除故障。
1.3对工作人员素质要求高
程控交换机是集成电路技术、计算机技术和通信技术综合密集型电子系统工程。要求维护人员应具有以上三种技术的基础知识。了解程控交换机系统结构，经过专业的维修培训，能熟练的运用英语和各种人一机命令的操作说明和含义。
2.程控交换机的维护
2.1机房的维护
2.1.1防静电要求。程控交换机内部电路采用了大量的半导体MOS、CMOS等器件。由于这类器件对静电的敏感范围为25～1000V，而静电产生的静电电压往往高达数千伏甚至万伏以上，这样高的静电电压足以击穿各种类型的半导体器件。由静电引起的故障可以涉及到交换机的各个部位，严重时还可造成交换机整个系统的瘫痪。
2.1.2机房温度和环境。程控交换机对机房的温度和环境要求较高。用户量越多，能耗也越大，散发出来的热量也越大，因此需要在恒温、干净的环境中运行。机房温度要保持在20摄氏度左右，如果温度太高，会造成机器散热困难，使机器的元器件参数发生变化，电路的稳定性降低，严重时还会损坏设备。注意温度的同时还要保持机房的一定湿度，如机房太潮湿，会使机器的金属部件生锈，腐蚀设备，甚至会造成线路绝缘降低，电路短路等现象。机房过于干燥，则容易产生静电，直接威胁到交换机的安全。按规定，机房的湿度应保持在40%～60%。温度和湿度可通过温度计等监视，必要时，可以安装空调、加湿机或抽湿机等进行调节。此外，机房还要求有防火、防尘措施，电缆管道施工完毕后要认真堵塞，以防止小动物进入。
2.1.3电磁环境。目前电磁环境的污染情况十分严重，在程控机房内和附近，不允许安装大功率无线电台，以防止电磁辐射影响交换机的正常工作。在机房内，交换机的各种电缆与市电交流电源线应尽量远离，不能长距离并排铺设，以免造成电磁耦合或阻容耦合干扰。必要时，各类线缆应互相交叉通过。
2.2程控交换机的维护
交换机的维护大致分为两种：预防性维护和纠正性维护。预防性维护是通过监视、测量和抽查等手段，收集各种所需要的数据，并对这些数据进行分析，进而提出排除故障隐患的具体办法及措施；纠正性维护是在设备出现故障后，采取必要的措施。平时设备的维护以预防性维护为主，防患于未然。这就要求维护人员在日常维护过程中，要善于发现设备潜在的故障，找出可能诱发故障的因素，消除设备的隐患。在设备出现故障以后，要及时找出这些故障的根源。因此，维护人员要认真做好各种告警、故障记录，收集全部有关数据，仔细分析观察，积累总结经验。
2.3硬件上应注意的问题
程控交换机硬件由单板、背板、插箱和机架组成。程控交换机开机后，在正常运行过程中，其印刷电路板和接插件等部件不能随便触动。因此，维护人员对程控交换机硬件的日常管理和维护主要是除尘保养和技术维护。程控交换机主要板件应有备件，一旦出现故障要及时进行更换，以缩短故障时间。定期检测交换机的地线和保安设施，使之符合要求。根据告警信息的提示，及时对可疑部件进行检测和维修，并及时更换。定期检查交换机的进出线，及时更换老化和破损线。交换机应定时进行除尘，清理交换机硬件灰尘前，应先绘制出交换机示意图，在电路板、交换机连线上贴好位置标签。待停电后，拔出电路板，记录拔码开关或跳线开关位置。然后用专用清洗剂或软毛刷除去硬件灰尘。除尘完成后，根据记录与示意图插好电路板与连线，加电恢复正常运行。
2.4软件上应注意的问题
交换机一侧称为前台，服务器、操作维护台称后台。前后台的计算机组成一个局域网，后台通过人机命令界面向前台传递操作维护指令，并接收前台的告警信息，完成交换机日常监控、维护与管理工作。程控交换机的软件管理和维护主要有以下几个内容：保管好随机带的软件磁盘，以防系统瘫痪重装需要。正确设置操作员操作权限，以免误操作引起系统故障。增删和修改用户数据、局向数据前数据备份，避免操作不成功能恢复原数据。定期测试软硬件功能，定时备份局、用户数据。查看各级告警信息，根据信息正确诊断并处理故障。配合厂家作好软件远程维护工作。及时对服务器，维护终端，计费器，话务台进行软件杀毒，保护主机和软件的安全。
3.故障的预防
3.1加强日常维护管理。维护人员上岗，每天应检查：机房环境温度及湿度情况；交、直流配电屏上的输入、输出电压，电流和频率等指示是否在正常运行范围内；备品、备件、工具、仪表是否齐全；通过终端，显示一下系统各部分工作状况；了解系统有无告警及告警系统是否正常；测试系统的各种音源信号，如拨号、忙音、回铃音及铃流等；
3.2预防软件故障措施。操作人员严格按照操作手册使用终端，避免错误的命令或数据。随时保持冗余的磁带或磁盘信息的内容与系统内存信息的一致性。经过检查I/O设备是否正常，尤其对软盘驱动器或软盘的检查。经常检查分析故障资料，及时修改错误数据或补打人遗漏的数据。对用户使用话机和特种业务功能方法作好宣传工作，避免用户拍打叉簧和误操作。
3.3严格维护管理制度。为保证程控机房的科学化、制度化管理，应严格建立和执行维护管理制度。需要制定有关制度：程控机房管理制度；机务员值班制度；交接班制度；备品备件管理制度；技术资料和原始记录管理制度；机房清洁卫生制度；安全保密制度。
小结
维护技术范文3
关键词：水库；病险；问题；加固；措施
中图分类号：TV62文献标识码：A
许多水库存在着防洪标准偏低、达不到有关规范和规定要求以及工程本身质量差、工程老化失修等问题，形成了大量的病险水库，工程不能正常运行，严重威胁着下游人民群众生命财产的安全或不能充分发挥其兴利效益。受资金的影响，绝大多数水库缺少正常的维修改善，工程不可避免地发生老化失修，以致新的险库又不断出现。
1 水库维护存在的问题
1.1 病险水库加固的工作力度不够
病险水库的除险加固工程在建设程序上，已比较正规化、程序化，所有工程均按分级管理层层审查。但有些典型病险水库工程从一开始运行就被诊断为病库，甚至数十年来一直就未停止过除险加固工作，但却一直没有被治好过。基层水利机构因资金问题，不能委托具有相应资质的专业机构对病险水库存在的隐患问题进行探查，不能“对症下药”，致使这些病险水库经数次处理仍未能彻底根治。
1.2 除险资金保证率低
病险水库加固工程投资大，周期长。按照分级管理分级负责的原则，各级政府均有配套资金的计划，但基层政府往往因为资金紧张，配套资金根本到不了位，有多少钱干多少钱的活，致使除险加固工程无法按照原计划完成。
1.3 除险加固工程科技含量低
工作不能高起点依托科研、设计、施工、大专院校等方面的技术力量，不能将新技术、新方法、新材料、新工艺运用到工作中来，致使除险加固工程科技含量低。
1.4 除险加固不能与增容效益发挥相结合
除险加固工程由于资金紧张，行政领导为了节省资金往往要求技术人员从一开始设计就只考虑工程安全，不让考虑增容和恢复库容问题。基层专业技术人员不敢做主，致使除险加固不能与增容效益发挥相结合。
1.5 除险加固工作人为因素过大
除险加固工作往往行政领导说了算，基层专业技术人员不敢做主，又不能坚持自己的主见。除险加固鉴定工作中鉴定人员往往将病看大，将一些问题说得很笼统，对某些问题界定有些含糊，造成具体工作人员理解出现误差，在技术把握上存在一定的困难。
2 水库维护加固问题解决措施
2.1 建立管理机制
为防止出现一边除险、一边出险，旧帐未还、又添新帐的被动局面，病险水库加固后，要尽快建立起适应市场经济运行的责权明确、管理科学的水库管理新机制。在病险水库加固工程建设之初，应确定实行建设与管理统筹结合的新型建设管理体制。投资多元化、产权明晰化、供水供电价格商品化、水库服务有偿优质化，增加现有水库管理经费，加强对水库调度管理人员的培训，提高管理人员素质及水库调度水平。建立并严格遵守水库管理的各项规章制度及细则，走科学化、规范化的轨道。
2.2 加强水库加固工作
2.2.1 委托具备相应资质的专业机构对病险水库存在的严重隐患进行探查。病险水库的隐患多，由于没有“对症下药”，致使历经数次处理，仍未能彻底根治。这就需要委托具备相应资质的专业机构对这些隐患进行专题调研，找准隐患部位，分析产生原因，提出处理措施。
2.2.2 水库大坝安全鉴定工作。1995年水利部颁发了《水库大坝安全鉴定办法》。在病险水库加固工作开始时，大坝安全鉴定主管部门应组织设计、施工、运行管理等方面的资深专家，严格按此办法全面准确地查找出水库存在的各种隐患，实事求是地确定水库的安全类别,科学而又有针对性地提出加固措施或建议。
2.2.3 除险加固应与增容和恢复库容同时考虑。许多病险水库因存在安全隐患，汛期只能降低水位运行，调蓄能力大减；有些险库淤积严重，直接影响效益的进一步发挥；有些险库，只要采取一些投资不大的工程措施，就可新增部分库容。在水库的病险得到有效排除的前提下，增容和恢复库容是提高水库自身经济效益和社会效益的有效途径。
2.2.4 除险加固应与综合利用及管理设施的改善相结合。病险水库由于修建时客观条件的制约以及建成后投入的更改、维修资金不足，普遍存在着防汛调度系统、水情测报系统、防汛道路及防汛物资仓库等管理设施不能达标的问题。
2.2.5 努力提高病险水库加固的科技含量。工作应思路新、起点高，广泛采用新技术、新方法、新材料、新工艺，力求体现先进性、科学性和经济性。在病险水库加固时，应通过各种途径收集这方面的信息，广泛依托科研、设计、施工、大专院校等方面的技术力量，加以推广应用。坚持加固与提高、加固与技术进步相结合，力求在病险水库治理的技术方面有所突破。
2.2.6 除险加固前要进行效益分析。水库除险加固目的有两个：增加水库的安全和进一步挖掘水库自身潜力。因此，其效益主要有社会效益(防洪保安)和经济效益。
2.3 保证病险水库加固资金及时到位
病险水库加固工程投资大、施工时间长、社会效益显著,应以公共投入为主。按照“分级管理,分级负责”的原则，各级政府都应建立相应的专项治理资金。但是，要加快病险水库的治理步伐，仅靠政府的投入是不够的，必须建立和完善多元化、多层次、多渠道的投资体系。为此，建议根据病险水库加固的现状和各地的实际情况，采取不同的融资政策:将大型险库加固列入基建项目，由国家投资；对位于经济发达地区或水库加固后经济效益较好的中型险库，可利用贷款、发行债券及股份合作等方式筹资加固；对经济欠发达地区或主要体现社会效益(防洪保安)的中型险库的加固，应以国家投入为主，地方为辅；至于小型水库的除险加固，则应以地方投资为主，国家可给予一定数量的补贴或采用以奖代补的政策。同时，结合病险水库治理，积极稳妥地开展好小型水库的产权制度改革。
2.4 项目实施
2.4.1 强化项目管理
项目管理的核心是合同管理。在项目管理上要以项目法人为主体，项目法人向国家和各投资方负责，咨询、设计、监理、施工、物资供应等单位通过招标投标和履行经济合同为项目法人提供建设服务的建设管理新模式。项目法人负责按项目的建设规模、投资总额、建设工期，实行项目建设的全过程管理。项目主管单位要加强对项目法人组建、项目报建、招标投标、质量监督、主体工程开工、项目验收等各个环节的监管，严格执行基本建设程序，保证工程建设顺利进行。
2.4.2 实行招标投标制
病险水库除险加固的设计、施工、监理以及设备材料采购等，一般情况下应由建设项目法人依法招标，择优选定。在招投标活动中，要充分发挥专家库评标的作用，坚决打破地方保护和部门保护的壁垒，杜绝行政干预，严惩腐败。禁止无水利资质和低资质单位承担与其资质不相适应的项目。要抓好《招标投标法》贯彻落实工作，强化招标投标各个环节管理，建立公开公平公正的市场秩序。
2.4.3 落实监理制度
项目法人通过招标方式确定监理单位后，监理单位即可进行工程现场管理，依据合同从事进度、质量、投资控制，进行合同管理和信息管理，严格管理施工项目，确保工程质量。
参考文献
维护技术范文4
【关键词】计算机；维护；维修
对于我们每个人来说，购买一台称心如意的计算机之后，都希望充分利用它，尽可能减少故障，延长它的使用寿命；在万一发生故障，又能快速准确地定位并排除故障，尽量减少损失。那么应该如何辨别计算机故障，使计算机尽快从故障中恢复过来，这就要求我们用户要具备一定的基本维护及维修技能，出现一些常见故障时能够及时排除。
一、应备的计算机基本维护技能
（一）计算机基本硬件的维护
首先计算机在使用时要定期除尘，灰尘过多会使电脑在运行过程中，散热不良，影响硬件的使用寿命。因此，我们要每三个月或半年将这些灰尘除一次。其次计算机都是由芯片组成的，而芯片最怕静电，电脑的工作环境也要注意静电的产生，我们可以增加湿度来防止静电。但是计算机一般要工作在一个基本干燥的环境中，所以湿度不能超过85%。最后电脑每天应至少开机半小时，长期不用或长时间连续使用都不好。电源插座要放在安全地方，不仅要接触良好，还要有接地线，雷雨时切断一切电源。在长期不用的情况下，次开机的时候。应检查CMOS 电池，如发现电池无电要及时更换，以保证计算机的正常启动。
（二）计算机的软件维护
计算机的故障95% 都是由软件引起，也是我们最常见的，因此掌握这些维护的方法是很有必要的。（1）计算机各种板卡的驱动程序，如主板、显卡、声卡、网卡等的驱动程序，因这些型号都较多，并且没有一个通用的，所以要把这些驱动程序与计算机放在一起，保存好，不能随意乱放。（2）对所有的系统软件要做备份（C 盘备份）。现在用的最多的就是一键恢复系统，只要几分钟就可以重新恢复系统，它的核心就是Ghost，因此要掌握使用一键恢复（或者是ghost 的备份恢复）功能。（3）计算机要安装防火墙、杀毒软件等基本软件，现在的电脑病毒越来越多样化，而没有被感染的电脑越来越少，尤其是联网的计算机一定要安装防火墙，因为病毒更新的非常快，最好能每周升级一次杀毒软件。现在的电脑几乎都联网，而现在90% 的病毒都是通过网络传播的，不要打开来历不明的文件，要去大型正规的网站，重要的文件、数据要进行备份，重要的数据最好不要和操作系统放在一起，避免恢复系统时丢失。（4）会打补丁升级，软件内容现在越来越复杂，会使用的人也越来越多，就会出现各种各样的漏洞。而微软的Windows 系统补丁包每月都会公布一次，所以及时打补丁升级是非常重要的事情，如高波病毒，我们所装的杀毒软件只能杀，可过一会儿系统还是会中毒，只有打了补丁后才可以防止再次感染。（5）分几个区使用硬盘，分门别类，要定期整理硬盘。C 盘放操作系统、安装的应用软件，而我们的文档如DOC 文件、MP3、RM 文件可以放在其他盘上，建立不同的文件夹，用来存放不同的文件，这样容易查找。（6）在计算机系统启动失败后，需要维护的时候，要学会善于使用USB 软驱、USB 光驱、USB 移动硬盘等维护工具。这样才能够从容的重新安装操作系统或者进行ghost 恢复操作。
二、计算机维修的基本原则
（一）进行维修判断必须从最简单的事情做起
最简单的事情就是观察，然后根据观察到的现象，先想后做，也就是先思考后动手，包括以下几点：
先分析判断，再进行维修。也就是说先想好问题、该从何处入手，再实际动手操作。
对于观察到的现象，要尽可能地先了解相应的资料，看是否有技术要求、使用特点等，然后根据相应的资料，结合要求内容，再着手维修。
在分析判断的过程中，要结合自身已有的知识、经验来进行判断，对于一些自己不太了解或根本不了解的，一定要向有经验的同事或专业的技术支持工程师咨询，寻求帮助。
（二）在多数的计算机维修判断中，必须先软后硬
即从整个维修判断的过程来看，都是先检查软件问题，当可以判断的软件环境是正常时，而故障还不能消失，再从硬件方面着手检查。
（三）在维修过程中要主次分明，即抓主要矛盾
在出现多个故障现象时，即有两个或两个以上的故障现象（如：启动过程中无显，但机器还在启动，同时启动完成后，有死机的现象等），这时我们应该先判断，维修的主要故障现象，当主要故障现象修复后，再维修次要故障现象，有时主要故障修好后可能次要故障现象已不存在了。
三、维修方法：积累经验，触类旁通
积累经验是最重要的，特别是在维护与维修电脑中，多一点经验，在维修维护中就能少走一些弯路.在维修中遇到以前出现的相同问题，根据我们的经验就能很容易的解决。要是没有遇到这样的问题，肯定要经过一些周折才能解决问题。若发现电脑总死机，可运行一会后，用手触摸一下主板上的高速缓存芯片，如果发现烫手，就可在CMOS中关闭二级缓存，然后再开机，看是否死机，最后确定故障所在。
因此，在维修过程中，收集维修方法也是很重要的。第一次找到了解决问题的方法，而在下次再遇到时，很可能会忘记解决的方法，所以要收集好每一次解决问题的方法，再将这些资料整理、归纳、总结，以后再遇到同样的问题就能轻松地找出来解决掉。
参考文献
维护技术范文5
数控机床是是将电力电子技术、自动控制技术、计算机控制技术、电机控制技术、自动检测与转换技术、液压与气动技术、机械制造与工艺技术等集中于一体的典型机电一体化产品。要发挥数控机床的高效率，就应保证它的开动率，这就对数控机床提出了稳定性和可靠性的要求。数控机床的正确使用和维护维修在数控机床的使用中占有举足轻重的地位，学习和掌握数控机床故障诊断与维护维修技术已越来越引起相关企业和工程技术人员的关注。随着数控机床的推广和使用，培养更多的掌握数控机床故障诊断与维修的高素质人才的任务也越来越迫切。
【关键词】数控，电气，维修，故障
现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障率越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查。尽量避免随意地启封、拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度、降低性能。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。
一、常见故障及其分类
1.1 主机故障 数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有：
1） 因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障
2） 因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障
3） 因机械零件的损坏、联结不良等原因引起的故障，等等.
主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良，是主机发生故障的常见原因。数控机床的定期维护、保养.控制和根除“三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施.
1.2 电气控制系统故障 从所使用的元器件类型上.根据通常习惯，电气控制系统故障通常分为“弱电”故障和“强电”故障两大类。
“弱电”部分是指控制系统中以电子元器件、集成电路为主的控制部分。数控机床的弱电部分包括 CNC、PLC、MDI/C RT 以及伺服驱动单元、输入输出单元等。
“弱电”故障又有硬件故障与软件故障之分.硬件故障是指上述各部分的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。软件故障是指在硬件正常情况下所出现的动作出错、数据丢失等故障，常见的有.加工程序出错，系统程序和参数的改变或丢失，计算机运算出错等。“强电”部分是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路。这部分的故障虽然维修、诊断较为方便，但由于它处于高压、大电流工作状态，发生故障的几率要
高于“弱电”部分.必须引起维修人员的足够的重视。
二、数控机床的常见故障排除方法
由于数控机床故障比较复杂，同时数控系统自诊断能力还不能对系统的所有部件进行测试，往往是一个报警号指示出众多的故障原因，使人难以入手。分析故障时，维修人员也不应局限于局部，而是要对机床强电、机械、液压、等方面都作详细的检查，并进行综合判断，达到确诊和最终排除故障的目的。对于数控机床发生的大多数故障，总体上说可采用下述几种方法来进行故障诊断：
下面介绍维修人员在生产实践中常用的排除故障方法。
2.1 直观法这是一种最基本、最简单的方法。维修人员通过对故障发生时产生的光、声、味等异常现象的观察、检查，可将故障缩小到某一个模块，甚至一块印制电路板。但是它要求维修人员具有丰富的实践经验，以及综合判断能力。
2.2 系统自诊断法是充分利用数控系统的自诊断功能，根据 面板上显示的报警信息及各模块上的发光二极管等器件的指示，可判断出故障的大致起因。进一步利用系统的自诊断功能，还能显示系统与各部分之间的接口信号状态，找出故障的大致部位，它是故障诊断过程中最常用、有效的方法之一。
2.3 参数检查法
数控系统的机床参数是保证机床正常运行的前提条件，它们直接影响着数控机床的性能。参数通常存放在系统存储器中，一旦电池不足或受到外界的干扰，可能导致部分参数的丢失或变化，使机床无法正常工作。通过核对、调整参数，有时可以迅速排除故障；
特别是对于机床长期不用的情况，参数丢失的现象经常发生，因此，检查和恢复机床参数，是维修中行之有效的方法之一。另外，数控机床经过长期运行之后，由于机械运动部件磨损，电气元器件性能变化等原因，也需对有关参数进行重新调整。
2.4 功能测试法所谓功能测试法是通过功能测试程序，检查机床的实际动作，判别
故障的一种方法。功能测试可以将系统的功能（如：直线定位，圆弧插补、螺纹切削、固定循环、用户宏程序等），用手工编程方法，编制一个功能测试程序，并通过运行测试程序，来检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，进而判断出故障发生的原因，对于长期不用的数控机床或是机床第一次开机，不论动作是否正常，都应使用本方法进行一次检查，以判断机床的工作状况。
2.5 部件交换法
所谓部件交换法，就是在故障范围大致确认，并在确认外部条件完全正确的情况下，利用同样的印制电路板、模块、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分的方法。部件交换法是一种简单、易行、可靠的方法，也是维修过程中最常用的故障判别方法之一。交换的部件可以是系统的备件，也可以用机床上现有的同类型部件替换。通过部件交换，就可以逐一排除故障可能的原因，把故障范围缩小到相应的部件上。
必须注意的是：在备件交换之前，应仔细检查、确认部件的外部工作条件；在线路中存在短路、过电压等情况时，切不可以轻易更换备件。此外，备件（或交换板）应完好，且与原板的各种设定状态一致。
在交换装置的存储器板或电路板时，通常还要对系统进行某些特定的操作，
如：存储器的初始化操作等，并重新设定各种参数，否则系统不能正常工作。这些操作步骤应严格按照系统的操作说明书、维修说明书进行。
2.6 测量比较法
数控系统的印制电路板制造时，为了调整、维修的便利，通常都设置有检测用的测量端子。维修人员利用这些检测端子，可以测量、比较正常的印制电路板和有故障的印制电路板之间的电压或波形的差异，进而分析、判断故障原因及故障所在位置。通过测量比较法，有时还可以纠正他人在印制电路板上的调整、设定不当而造成的“故障”。测量比较法使用的前提是：维修人员应了解或实际测量正确的印制电路板关键部位、易出故障部位的正常电压值、正确的波形，才能进行比较分析，而且这些数据应随时做好记录，并作为资料积累。除了以上介绍的故障检测方法外，还有插拔法、电压拉偏法、敲击法、局部升温法等等。这些检查方法各有特点，维修人员可以根据不同的故障现象，加以灵活应用，以便对故障进行综合分析，逐步缩小故障范围，排除故障。在现场维修结束后，应认真填写维修记录，列出有关必备的备件清单，建立用户档案。对于故障时间、现象、分析诊断方法、采用排故方法，如果有遗留问题应详尽记录，这样不仅使每次故障都有据可查，而且也可以不断积累维修经验。
结束语
数控机床故障的产生是多种多样的。所以，在维修时需要根据现象有理有据的分析、排除，最后达到维修的目的。切勿盲目的乱动。否则可能会导致故障更加的严重。总之，在面对数控机床故障和维修问题时，首先要防患于未燃，不能在数控机床出现问题后才去解决问题，要做好日常的维护工作和了解机床本身的结构和工作原理，这样才能做到有的放矢。
参考文献
[1] 王洪波.数控机床电气维修技术.北京：电子工业出版社，2007.
[2] 杜国臣.机床数控技术.北京：中国林业出版社，2006.
维护技术范文6
可靠性数学和可靠性物理等又是可靠性理论基础中所包含的内容,前者重点是概率论和数理统计等,主要在失效的规律以及设备元件的可靠性评估中发挥作用;后者重点是将失效机理进行探究,同时对失效的原因进行探索和分析。系统的可靠性对于系统中的每一个部分的可靠性而言都发挥着重要的作用,所以,系统可靠性评价体系是通过设备各系统的实时和历史数据库建立起来的,并且对其状态变化趋势以及运行特性进行跟踪。
因为微波通信技术发展的要求,微波在线监控以及故障查排综合管理系统也被相关的学者发明并研究出来。这套系统是通过状态维修技术,而设计出来的。 系统构思一套系统的实用性、高效能是必须要具备的条件,根据这样的条件,将相关系统性能规范制定出来:(1)预警功效是系统必须实现的功能,同时过失预警的发生率一定要制定最低界限。(2)针对高级用户,能够设置预警指标的标准。(3)当出现故障的时候,系统进行处理和解决故障的效率要达到高标准,而且这方面也是比较重要的。(4)系统有较高的开放性,不管是在理论知识上,还是在测试系统以及仿真训练上,所具备的可操作性一定要强,在更新理论和实践知识的过程中更为方便快捷。(5)实现数据的采集、分析以及处理,所监测到的数据能够直接连接到电脑上,并且其报盘可以自动形成。在数据监控和故障排查方面,系统也针对故障产生的重要因素进行相应的分析,在这些因素中,存在显性和隐形因素,例如,设备的故障、产品的质量以及容量的偏差等。这套设备可以在短期或者长期状态检修设备过程中发挥重要的作用。系统能够检查、测试设备的运行状态,针对所采集出来的信息进行分析和处理,从而使设备当前状态下所传递出来的信息有所获得,在此基础上,可以检查设备当前所处的状态以及设备可能的发展趋势,同时准确地判断出检修成本,最后将设备状态报告以及检修意见进行提交。 详细设计在功能的驱使下,这个系统可以划分为三个部分:在线监控子系统、综合管理模块、辅助排障子系统。下面针对在线监控子系统的相关模块进行分析。 客户端模块在线监控、数据分析、数据处理以及数据上报等是其所具备的主要功能。高级用户可以实现对预警指标标准的设置。自动保存在线所监测到的数据,与此同时,针对故障发生的时候所监测的数据也可以进行保存和打印。 控制端模块它的功能可以对监测到的信号量及时、快递地进行采集,并且适当地处理所采集到的模拟信号以及数字量信号。
数据库模块数据的存储分析和查找,是其发挥的主要功能。针对已经在广播电视中投入使用的设备,在使用之前都是通过严格的筛选才能够正式投入使用,不过,设备上的元件也是通过同样严格的方法选择出来的。因此,那些刚刚投入使用的设备,它的可靠性和稳定性必须要达到一定的标准,但是使用年限的日积月累,使用环境的千变万化,再加上操作人员不能按照相关规定进行操作,使设备的损坏现象越来越严重,在这种情况下,广播电视的传播质量也会受到一定的影响,严重的时候还会使广播电视不能正常播出,怎么样才能够使元件在受到轻微伤害的时候就可以及时得到更换,从而使事故发生的几率得以降低呢?这就需要很好地预防元件,实施区别对待,针对那些比较容易受到损坏的元件已经实现及时更换,主要措施有以下几点:(1)调查档案库的建立,例如设备的名称、用途、使用环境、使用时间、工作条件以及会出现损害现象的基本因素。(2)每间隔一段时间,就需要进行电特性测试以及外部检查,对元件的电特性进行查看,看其有没有发生变化,并且做好相应的记录。(3)在高温高压工作环境下,对元件的温度以及电压的范围进行测试,检查其有没有超出允许范围,并且做好相应的记录。(4)针对那些已将失效的元件,要及时做好其失效记录。减少机器故障的过程中,元件的失效预防工作是最佳的方法。
广播电视的事后检修、定期检修制度,随着广播电视的发展速度越来越快,已经不能完善适应和满足,所以,在广播电视中,状态检修这种维修维护技术就成为比较重要的一部分,从而将设备中所存在的问题得到有效地解决和处理,同时广播电视系统运行的安全性也得到一定程度的保障,成本也有所降低。
