前言：中文期刊网精心挑选了仓储管理方法范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
仓储管理方法范文1
[关键词]仓储信息管理；需求定位；建设方法
[中图分类号]TP311.52
[文献标识码]A
[文章编号]1672-5158（2013）05-0096-01
在信息化高速发展的社会中，企业中运转的关键一个环节就是仓储信息管理。现代社会企业的生产规模不断扩大，企业中对仓储信息管理的管理的成本和投入的精力不断增加。在企业中传统的仓储信息管理系统已经不能适应当今现代化信息社会中企业的经营管理模式，急于建设的集约化、数字化，为网络化企业仓储信息管理系统中企业的管理和决策性的依据奠定了坚实的基础。
一、企业仓储信息管理系统的需求定位
仓储信息管理工作主要的工作内容包括生产产品入库备案操作、产品出库备案操作、库存汇总管理、仓储信息盘点以及信息资料查询等等。
（一）、管理人员的需求定位
作为企业仓储信息管理人员主要的工作任务是实现信息管理流程中简单的操作过程，具备明确的数据，与此同时还要进行安全性的工作。企业仓储信息管理系统，传统的信息管理方式通常情况下都是采用随时手工入库备案操作，虽然入库操作手段简单。但是在出库时候，由于出库备案操作相对复杂，为查找代开一定的困难，特别是针对长时间以前的一些物品，寻找具有一定的难度性，是企业仓储货物管理工作具有一定的系统化、规范化以及程序化，在一定程度上达到信息处理的准确性和及时性的目的。
（二）、客户的需求定位
企业中仓储信息管理功罪相对复杂麻烦，不单单是仓储信息管理人员工作的困扰，与此同时还为客户在一定程度上带来一定的麻烦。企业产品入库登记是不仅费时、费力并且查阅资料麻烦浪费时间，同时，假如客户需要本次产品的货物清单，管理人员就应该进行人工性质的记录，在这当中难免会出现一些人为性质的失误和错误，为客户在带来一定的经济上的损失。
（三）、销售部的需求定位
随着社会主义市场经济的不断扩张和强化，集中管理和销售为一体的现代化信息企业不断的出现，企业中销售的情况和库存档案一定要严格的记录清楚。企业中销售部门的情况以及库存中管理人员应该有所了解，并且子啊产品进货之前充分的做好入库记录，经销售之后还需要返回一些相关资料并进行妥善的保管。这些工作假如采用的是手工操作的方法，工作任务量不可想象。因此需要制定一个专门的企业仓储信息管理系统来对企业进行系统的管理工作。
由此可以看出，企业仓储信息管理系统的设计应该满足库存的相关管理工作的需求，并具有完善、系统、细致的功能以及友好的用户界面，并具备强大的数据信息处理功能和完善的安全机制。
二、企业仓储信息管理系统建设方法
企业可以通过借鉴覆盖内部中的各个部门的网络进行仓储信息管理系统的建立，便于部门之间相互沟通和交流，可以进一步实现信息资料的调取，并形成一套符合当代信息化时代特色的综合性质的信息管理系统。
（一）、入库管理
货物的入库是企业仓储信息管理系统中的起点，主要包括产品入厂检验（规格、型号、质量以及数量上的检验）、货物入库、货物发票入库等。
入库种类繁多，例如销售退货、采购入库、生产入库（在半成品、制品以及成品入库）、借出还人等，不同种类对应该对应着不同的入库单据，例如原材料在采购入库时候必须标明材料的名称、日期、科目、数量、结算方法，还包括供货商、发票号码、税率、物料单价以及总结等，这些信息资料对成本的总体核算具备着一定的意义和作用。
企业中入库管理不单单包括了不同类型的入库单据的模板以及信息管理，还包括了企业仓储入库信息的查询、编辑以及打印等等。入库数据信息是库存管理中的数据，必须要建立数据信息的检查和审核机制，只有相关负责人校正签字之后才会生效，同时如果有入库货物发生退货时还可以通过作废验收的形式入库进而来实现，这样记过账目的入库单据进不会进行删除和修改。所以，作废的入库单据仍然可以被查询到，在一定程度上可以确保入库账目具有一定的完整性。
（二）、出库管理
出库是进行交库时候的逆向过程，主要包括成产物料出库（在半成品、制品以及成品出库）、销售出库、采购退货以及借货出库等。企业仓储信息在出库之前一定要对仓库中库存中剩余的产品进行详细的查询，在最大的物料数量可以受到库存量的影响，针对库存量小于库存中报警线品种，根据事先设定的内容向库存中采购审批和审核工作人员发送相关的通知，相关采购部门要按照报表的计算来确定主要的订购量，并且及时的进行出库操作。
（三）、库存汇总管理模板
在企业仓储信息管理系统中库存汇总是根据数据库信息统计中的功能按照一定的条件进行的查询、编辑记录，最后在列表中显示的过程。这里我们可以对库存汇总的日期、库存信息以及余额等条件进行查询和汇总。
三、企业仓储信息管理系统对实施企业的影响
（一）、运作支持
通过企业仓储信息管理系统，提供了实用和完善的仓储运作管理功能，不断的支持了企业中每一相关部门之间相互协作，特别是对各个区域分发中心、业务网点以及配送中心的相互支持，极大程度上提高了企业的运作工作效率。
（二）、全程服务
企业仓储信息管理系统提供准确的、实时的全程性信息服务，帮助客户优化供应链管理，增加客户价值，贯穿客户采购、分销等整个企业外部全过程，有力整合客户资源与需求，保障业务运作高效有序地进行。
（三）、营销支持
以“一站式全程信息服务网络”，参与市场营销活动，为公司争取了更多的客户。
总结：
企业仓储信息管理系统的建设为企业中经营、生产奠定了夯实的基础，并且还提供了实时、准确的决策性依据，进一步提高企业工作效率，确保出库入库的及时性，提高了企业综合服务水平，减少企业成本管理并促进了企业管理水平的综合性质的提高。
参考文献
[1]胡丽丽.基于网络的企业仓储信息管理系统的研究与实现[J].品牌（下半月），201 2年05期
[2]宛剑业，王云鹏.基于制造企业的物流仓储信息系统研[J].辽宁工业大学学报（自然科学版），2009年05期
[3]缪兴锋，广东轻院挑战杯课题组.基于企业物流仓储信息系统模型设计的研究[J]物流技术，2006年04期
仓储管理方法范文2
关键词：农工贸一体化企业；供应物流；分级库存
基金项目：国家自然科学基金项目(90510016)
作者简介：王恩创(1970～)，男，河南信阳人，重庆大学博士研究生，主要从事物流、人力资源管理等方面的研究；任玉珑(1944～)，女，湖南长沙人，重庆大学经济与工商管理学院教授、博士生导师，主要从事能源经济、投资决策、项目管理等方面的研究；刘贞(1973～)，男，河南驻马店人，重庆大学博士研究生，主要从事博弈经济学仿真研究。
中图分类号：F713.4 文献标识码：A 文章编号：1006-1096(2008)04-0128-04 收稿日期：2008-06-06
供应物流是企业物流系统的输入，它是企业物流过程的起始阶段，是保证企业生产经营活动正常进行的前提条件(马士华等，2005)。农工贸一体化企业的供应物流主要是通过来源于农产品的生产资料的采购、运输、库存管理、用料管理和供应运输等，促使农产品适时、适量、齐备、成套地完成供应活动，保证企业顺利进行生产经营活动。由于农产品具有生产季节性，消费连续性，保质期短，运输和储存过程中易腐烂变质等属性，据统计我国有1/4的农产品在物流环节中被消耗掉了，其中主要是库存浪费(金海和等，2007)，故农产品的供应物流核心是对库存的控制与管理。目前国内外有不少文献对存储时受易腐项影响的库存模型进行了研究(谢五洲，2005；刘志硕等，2007；Hariga Met al，1997)，然而这些文献多是从成本控制角度进行研究，且多为面向工业产品，很少结合农产品的特性从渠道控制上对库存进行控制和管理。
本文从农工贸一体化企业供应物流组织模式的分析开始，总结了农工贸一体化企业供应物流的特点，基于整个物流供应链渠道控制上对库存进行管理和控制，提出了一种适合农工贸一体化企业的分级库存管理模式。分级库存管理模式充分考虑农产品的特性和农工贸一体化企业的实际情况，将农户纳入到供应物流库存控制的链条上来，实现农工贸一体化企业和农户的整体共赢。
一、农工贸一体化企业供应物流组织模式
企业供应物流管理是为了保质、保量、经济、及时地供应生产经营所需各种物品，对采购、储存、供料等一系列供应过程进行计划、组织、协调与控制，以确保企业经营目标的实现。农工贸一体化企业供应物流组织模式如图l所示。
在这个组织模式中，种养基地、农户与辅料生产厂家是供应链的重要组成部分，而企业的生产供应则是供应链的主导部门，它是信息的控制中心、是供应链的驱动机构，上承接生产和库存信息，下为生产基地和农户提供信息服务。
供应物流主要包括主生产原料即农产品、辅料和生产设备三个方面。其中辅料供应具有持续性，随着生产的进行持续供应，其供应与一般工业企业类似，即根据企业需求，辅料供应企业随时运送产品，故有别于主生产原料供应；而企业生产的设备供应一般具有临时性和偶然性，并且数量比较少，并不是企业供应物流的主流。因此，本文农工贸企业的供应物流主要研究主生产原料的供应。
目前我国农工贸一体化企业主生产原料的运行模式主要有三种，一种是企业的供应源只有种养基地，企业参与种养基地的农产品生产、管理和运作，此种模式农产品直接运送到企业库房；第二种方式是农产品完全由农户提供，此种方式农户多、分散广、单位农户供应量少，一般由企业根据乡镇设立收购站，集体收购农产品，再由收购站运送到企业库房；第三种方式是两种方式的结合，既有种养基地，又有农户供应。
二、农工贸一体化企业供应物流特点
由农工贸一体化企业供应物流组织模式可以看出，农工贸一体化企业与工业企业相比，其供应物流有其特殊性，主要体现在以下几个方面：
(1)主生产原料距离近。农工贸一体化企业的主生产原料主要有两个来源，一是企业的种养基地，二是农户。前者是企业按照市场经济的客观要求，为方便生产需要而建立的，相对于常规农业而言，具有一定规模优势和市场竞争优势；后者虽然数量多，分散广，主要依托当地独特的地理、气候、资源、产业基础和条件形成，供应物流相对复杂，企业一般是就近采购，因此，总体上说两者都距企业的生产车间较近，运输方便，便于采购。
(2)供应物流量大期短。农产品与工业品不同，是动植物产品，一般是季节性生产，尤其是植物性产品，因而农产品原材料是季节性供应，品种多、数量大，供应期短，物流量大。在供应期内，企业需要投入大量的人力、物力和财力在农产品的采购上，而且仓储与运输资源有限，企业在资金、调度等方面统筹难度较大。
(3)仓储管理难度大。由于农产品的季节性生产，企业农产品收购也非常集中，而农产品的销售是全年性的，因而供应也是持续性的，导致大量的农产品的库存管理比较困难。一是因为数量大，导致企业的仓储资源紧张，二是由于农产品的保鲜要求，特别是要求绿色物流，其保管对仓库、冷冻设备等要求非常高，加之农产品体积大，因此需要企业在此方面加大投入，大大增加了企业的物流成本。
(4)供应物流组织较为复杂。供应物流包括两部分，一部分是生产基地的供应物流，另一部分是农户的供应物流。两部分的组织存在较大差异，前者物流组织相对简单，因为生产基地属于企业，且基地规模大，地域集中，供应物流较易组织；后者物流组织相对复杂，因为农户分散地区广，分布不均，单位供应量小，企业组织供应物流时需要结合距离远近、供应量、运输车辆和经济性等因素综合考虑。此外，加上农户生产标准性差、信息薄弱等因素，其供应存在较大不稳定性，农工贸一体化企业可能因此而不能及时收购充足，高质量的农产品，影响生产。
从以上分析可知，由于农产品受生物、季节、气候等自然环境影响，仓储、配送中对保鲜、冷冻的要求非常高，并且农产品具有季节性生产，企业集中收购，全年销售，连续性消费的特点，可以看出农工贸一体化企业供应物流管理，其核心是对库存的管理和控制。
三、农工贸一体化企业供应物流分级库存管理模式
(一)农工贸一体化企业供应物流分级库存管理模式及其优点
根据农工贸一体化企业供应物流的特点，当地农产品一段时间内的供应量是可以估算的，关键是库存管理，传统的库存管理方法是只有一级库存，如图2所示。
这种方法的主要运作方式是：农产品收获季节，企业组织收购，将农产品都储存到企业库房，企业集中仓储，持续供应生产，这种方式的优点在于为生产加工保证了足够的
库存，不足之处在于企业积压了大量的库存，不仅原材料占用了大量资金，而且由于农产品的仓储要求高，企业需要投入大量的仓储设施和人员，物流成本太高，不利于企业的发展(刘秀玲等，2006)。
为解决上述传统的供应物流管理方法的不足，农工贸一体化企业需要改变其供应物流管理方式，尤其是其库存的管理和控制，本文根据农工贸一体化企业的模式及其物流供应特点，提出一种适合农工贸一体化企业的基于VMI(Vendor Managed Inventory)供应物流的分级库存结构(Monczk R et al，1998)，如图3所示。
在上述分级库存结构中，供应物流库存一共分为三级，第一级是农户储存，很多企业忽略了农户储存。实际上，农户由于多年的生产经验，已经有一套较好的仓储管理方法，而且农户的产品量小，易于管理，同时因为是私有财产，对农产品的储存更细心、全面，即农户VMI库存管理方法；第二级是仓储中心，主要是承接农户和生产供应物流，集中管理库存，在生产提前期内持续收购农产品，是一个集散中心，仓储容量比较大；第三级是生产供应，仓储容量小，直接供应生产。
本文提出的分级库存不同于以往用于工业产品的分级库存，也不是简单的将工业产品库存分级的思想简单运用到农产品供应物流上。其具有两大显著特点：一是将农户纳入到整个供应物流的链条上来，充分利用农户自身的仓储条件，分解企业的资金和仓储压力。二是各分级库存各有分工，不是简单的分级，各自有其专注的职能，同时又由企业统筹组织、相互协作。如收购站的仓储功能较弱，只起中转的作用，而仓储中心既是仓储的重要单元，也是企业的信息处理中心，企业的供应物流均由仓储中心根据信息组织协调运作，强化整体库存效率。具体来说，在农工贸一体化企业供应物流中运用分级库存管理模式具有以下优点：
(1)分解仓储压力。传统的库存管理方法，由于企业单方面承担库存责任，压力较大。此时，一方面因库存量非常大，企业需要投入大量的仓储设备，针对农产品鲜活易腐的特点，仓储还需要特定的容器和设备，具有较强的资产专用性，另一方面企业集中库存管理会使库存变得较为复杂，难度加大。而分级库存管理方法中各级库存分工明确、各司其职，使得企业的库存大大减少，压力随之减轻。
(2)分解资金压力。传统的库存管理方法，因为库存量大，积压了大量的原材料库存资金，不利于企业现金流的流通，容易阻碍企业的发展。而分级库存管理方法，企业是按照生产计划陆续采购，集中储存供应，大量减少了资金的积压。此外，也减少了投入到企业仓储设备上的资金，即减少了固定资产的投入。
(3)充分有效利用农户的仓储资源。传统的库存管理方法由于企业忽略了农户的储存能力，造成农户仓储资源的无序管理和浪费，而分级库存管理方法将农户纳入到供应物流库存控制的链条上来，通过有效的组织和保证机制，可以充分调动农户的积极性，发挥农户的仓储管理优势，实现农工贸一体化企业和农户的整体共赢。
(二)农工贸一体化企业供应物流分级库存运行模式与保证机制
1 农工贸一体化企业供应物流组织与运行模式
农工贸一体化企业供应物流分级库存结构供应物流组织模式如图4所示。
如图4所示，仓储中心既是仓储的重要单元，也是企业的信息处理中心，其通过完善的信息系统采集、分析、反馈信息，对企业生产计划变化作出快速反应，组织协调企业的供应物流，从而保证企业的正常生产。
具体的供应物流运行模式如图5所示。
供应物流的组织模式根据拉式生产为拉动式供应，由生产车间制定生产计划，下达给生产原材料库房，原材料库房根据生产计划一方面将本库房的原材料供应给车间，一方面向集中仓储中心提出调拨请求，集中仓储中心是企业供应物流的核心部门，接收到运输请求后，中心向运输部门提出运输请求，准备货物，运送给生产原材料库房，集中仓储中心不仅承担集散功能，也是企业的供应物流的决策部门，根据仓储中心的储存情况和生产计划，决定何时采购，采购量的多少，协调运输等等。收购站是供应链中的分类中转部门。接受集中仓储中心的采购请求，直接向农户采购，农户可以送货上门，也可以由收购站调配运输车辆输送，在收购站对农产品进行分类，然后送入集中仓储中心，即收购站的仓储功能较弱，只起中转的作用。
由于供应物流的特点，企业根据自身规模可以采用自营运输或运输外包的方式(谢五洲，2005)，如果企业规模大，物流量大，此种分级库存物流结构可以采用自营运输的方式，便于协调管理，如果企业规模小，物流量小，可以采用第三方货运公司协调运输的方式。目前第三方物流企业主要以运输和仓储为主。而企业的集中仓储中心，如果条件允许，应该采用自建方式，因为农产品的库房有特殊要求，一般的库房不能达到要求，而且农工贸一体化企业一般地处偏僻，可供选择的第三方仓储企业不多，很难达到企业的仓储要求。
2 农工贸一体化企业分级库存的保证机制
虽然分级库存相比传统库存管理方法有许多优势，由于分级库存管理方法关系到多方的协调与合作问题，因此仓储主体间需要风险共担，故对彼此间信任程度要求较高，同时更需要一些机制来保证分级库存管理的顺利运行，结合目前农业生产的组织形式，分析分级库存管理的保证机制如下：
(1)契约保证。分级库存管理中，大多数原材料是由农户保存的，如果农户与农工贸一体化企业没有契约关系，由于市场需求变动以及为减少库存风险的诱因，农户储存的农产品存在随时通过其他途径进入市场的可能，致使农工贸一体化企业可能收购不到原材料，影响企业的正常生产经营。针对这种物料供应的不稳定性，企业可以与农户签订种植收购协议，在提高农户生产和仓储积极性的同时，得以保证农产品的充足供应。
(2)合作保证。合作相比契约而言，企业在与农户的合作中更具有主动性(李军民等，2007)。以植物性农作物生产为例，企业一方面可以为农户提供优质农作物种子、肥料、杀虫剂等，以提高农产品质量，另一方面还可以依据自身掌握的科技技术优势，通过技术培训、宣传资料和疑难解答、生产跟踪等方式为农户提供技术支持，以自身科学技术知识与农户的生产经验相结合的方式进行农作物生产，提高农产品产量和质量。同时在这种合作方式下，由于有企业的前期投入，农户对企业有一定的依赖性，农户的忠诚度高，更能保证农产品的供应。此外，在这种技术辅导的方式下，企业也可以为农户提供农产品储存知识，进一步保证农产品的供应质量。
(3)价格保证。通过分级库存管理，农工贸一体化企业的库存成本大幅度降低(Cryer et al，1997)，此时，企业可以而且应该将一部分节约成本转让到农户手中，以保证农户储存农产品的积极性。同时由于收购时间上的差异，也需要逐步提高农产品的采购价格，体现农户为企业储存农产品的时间价值。
(4)区域保证(大多数农工贸一体化企业是依据当地的资源优势，以当地的农产品供应为主，供应半径相对较小。因此，可以将企业的原材料供应划分区域，按生产要求分时间先后顺序对不同区域的农产品进行收购。采用这种方式，有利于企业的供应物流的组织，减少采购站的数目，同时也减少了采购站的相应的设施，如运输、临时仓储点和相关人员等。企业的采购站是流动的，而且是常年工作的，可以提高采购站的工作效率。
四、结论
当前，虽然企业的物流供应已经深受人们的广泛关注，并运用多种方法来研究这个主题。然而，由于农工贸一体化企业的特殊性，对其库存管理模式的研究至今仍存在空白。本文通过对农工贸一体化企业现有供应物流组织模式的研究，总结了农工贸一体化企业农产品供应物流的特点，指出了要实现对农产品的有效供应，必须对其库存进行有效的控制和管理，并根据农产品的特点提出了分级库存管理模式。分析了分级库存相对于传统的库存管理方法的优势，将农户纳入到整个供应物流的链条上来，充分利用农户自身的仓储条件，分解企业的资金和仓储压力，同时该种分级库存并不是简单的分级，而是根据农产品的特有属性，各分级库存仓储功能各有强弱。最后讨论了分级库存的组织和运行模式，研究了其保证机制。
当然，由于农工贸一体化企业千差万别，尤其是其原材料的特殊性质，本文提出的分级库存管理机制在具体实施时也有一些特殊的要求，在采用分级库存管理方法时，必须是农产品能够在常温下储存一段时间，如粮食、苹果、棉花、药材、花椒等的存储。因为当农户参与存储链条时，其一般不会有大型专门冷冻冷藏设备，储存条件、技术都相对有限，故对其储存要求不能太高。而对于新鲜蔬菜和家禽类动物性产品等，则不适于分级库存管理。
仓储管理方法范文3
1.管理思想落后。中国烟草行业实行的是烟草专卖制度，烟草公司长期依赖专卖制度形成的垄断市场获取高额利润。由于利润高、公司资金富足，一般不关注烟用物资的管理问题，在烟用物资的管理上一直沿用计划经济时代的管理思想。在物资的采购、配送和仓储管理上都没有进行改进，随着中国经济与世界经济的融合，特别是中国加入世贸组织以后，国家承诺要逐步对国外资本开放中国的烟草市场，竞争压力增大，计划经济时代的管理思想已经不能够适应社会竞争环境的变化，亟需改进。2.烟用物资调拨、配送流程不合理。烟用物资一般由市公司负责采购，然后由市公司负责建立物资分配方案，并组织从市公司仓库向县公司仓库进行调拨；之后再由县公司向各烟草站进行调拨和配送，最终发到烟农手里，整个过程经历四、五次中转，产生了不必要的物资装卸、运输成本。同时，装卸过程多，产生的物资损耗也就多，这些损耗不仅产生直接成本，还增加了新的采购和物流成本。因而，物流配送流程的优化对于烟草企业的成本管理具有积极意义。3.仓储管理方法落后、管理水平低。仓库面积不足、仓储管理方法落后是目前烟草行业仓储管理的普遍问题，调查数据显示，很多县公司和烟草站仓库面积不足，在部分烟草站存在存储烟用物资时由于仓库面积不足而直接将烟用物资存放到烟叶仓库的情况，这造成烟叶仓库的环境恶化，影响到烟叶的标准存放条件，并有可能最终影响到烟叶的质量。同时，仓储管理的方法落后，没有合理的登记备案制度，管理数据获取效率低，仓库管理人员因为未能准确把握烟用物资的进库日期而先发放新入库物资的现象经常发生，造成了不必要的烟用物资过期损耗。总体而言，烟草公司目前的烟用物资管理方法落后，管理水平较低。4.信息传递不通畅。由于目前的烟草公司组织结构的设置大部分沿用国有企业的模式，属“金字塔”式结构，这一方式使得信息的传递速度慢、效率不高。信息传递不通畅给物流配送和仓储管理带来负面作用，增加了可能的管理失误，造成管理成本升高。更为严重的是，信息传递不通常，延长了企业对于市场的反应时间，影响到企业的形象。5.管理制度不完善。烟用物资管理制度存在缺陷，由于人员的不足，在部分烟草站，存在烟用物资的发放、收款和做账都由物资管理人员一人完成的现象。员工的工作任务设置不合理，烟草站基层员工工作任务繁重，常一人兼几人工作，员工的工作积极性受到影响。管理考核制度的制定没有根据烟用物资管理运营的实践进行制定，考核的方式缺乏可操作性，导致考核流于形式，或者考核结论不科学，影响到员工的积极性。这些问题的存在凸显了当前烟用物资管理制度建设不完善，在管理模式的构建中需要进行进一步的研究。
二、烟用物资管理模式优化对策分析
1.解放思想、引入科学的管理理念。烟草行业管理者要充分认识到市场的变化、认真学习国家关于烟草行业发展的政策和方针。只有管理者认识到竞争的残酷性，才可能在思想上对烟用物资的管理引起重视，同时，只有重视了，才可能关注管理思想的变革。所有的企业变革都是一次思想的革命，烟草行业要抛却垄断者的姿态，张开双臂迎接市场的挑战。要在烟用物资的管理上引进先进的管理思想，要树立系统的理念、整体思考的方法，科学的分析、实事求是的检验，要有进行彻底变革的勇气，只有在思想上引起重视、在方法上学习先进、在行动上脚踏实地才能做好烟用物资管理模式的创新工作。2.优化烟用物资“物流管理”模式。对现有烟用物资调拨和配送模式不能拘泥于局部的改良，要利用现代“物流管理”的先进理论和方法对现有流程进行彻底的分析和根本性的重新设计。对烟草公司烟用物资采购及调拨流程进行调研，掌握并绘制烟用物资采购及调拨管理的流程图，从宏观的层面掌握烟用物资管理的总体内容和框架。针对烟用物资的配送环节过多、设计不合理、运输成本过高的情况，重点研究物资调拨过程中不必要的中转流程，降低装卸成本和物资损耗。根据烟草公司的现有的流程和调拨节点分布，对关键业务流程和具有时间序列关系的环节进行标注，通过数学的方法，利用运筹学理论，对烟用物资采购和调拨流程及网络进行设计、优化提出烟用物资“物流管理”模式。3.建立科学的仓储管理模式。仓储管理是烟用物资管理的重要内容，针对目前仓储管理存在库房面积不足、人员不足、物资过期、保管不善等现象，进行详细的调研和分析，在现代仓储管理理论的指导下，借鉴成功的仓储管理经验，建立标准化的管理仓库。研究科学的管理模式，建立可以操作的仓储管理工作流程，减少冗余的操作环节，减少不必要的物资搬运和转移，降低物资损耗。建立科学的仓储数据管理体系，建立信息化的管制模式，减少数据录入以减轻工作人员的工作量。通过信息化提高数据查询的效率，有效管理烟用物资的保质期，存储位置获取等问题。在此基础上，全面总结研究的成果，设计并建立标准化的仓库和仓储管理模式。通过标准化操作，最大限度地利用仓库面积，提高物资管理水平，减少物资的搬动和损耗，提高管理效率和效果。4.优化烟用物资“信息流”管理。目前，烟草公司烟用物资的信息管理主要通过传统的渠道，分级向先进行传递，中转过程较长，流转速度较慢，效率不高。优化烟用物资“信息流”管理需要重点研究烟用物资管理过程中产生的采购、物流、管理、资金传递等信息的输入、存储、传递和保存等。研究最适合的信息输入和传递方式，要充分利用信息系统和新媒体，提高信息传递的准确性和效率。“信息流”的优化将直接提高“物流”“、资金流”的管理效率。5.进一步健全和完善管理制度。要进一步健全管理制度，对于模式创新研究的成果要通过制度的方式保存下来，科学的管理制度不仅能够减少沟通成本，也能够提高管理的效率。对烟用物资管理的工作任务，管理制度等进行分析，通过访谈和专家咨询，总结经验，改进不足，首先要优化各级单位的岗位设置和职责划分，建立合理的管理体系。其次，要建立有针对性的考核和激励制度，通过激发员工的积极性来提高管理效率。此外，要寻求与供应商建立科学的采购模式和物流配送模式，最大限度地降低采购成本和库存。建立以安全、便捷为导向的资金流管理模式，并通过制度的形式固定下来。
三、结语
仓储管理方法范文4
关键词：企业资源计划；仓储管理；信息化
前言：每个企业是由很多部门组成的，如人力部门、财务部门、仓储部门等，各个部门发挥的作用具有明显的差异，在仓储部门中，采用科学、合理的管理方法，不仅能够提高管理的效率，而且还能有效的降低管理的投入成本，使企业的经济效益得到最大化。
1 实施ERP仓储信息化的意义
1.1合理安排仓储的空间
在对仓库进行管理时，物品的安排与摆放具有重要的意义，合理的安排与摆放，会减少库存管理中的工作难度，使管理工作的质量更高。在使用基于ERP的仓储信息化管理模式后，就可以利用ERP技术，建立有效的库房模型，根据建立的库房模型，并结合最优化理论，将物品摆放位置进行合理的设计，对物品的摆放设计出合理的顺序，准确的定位出物品的安排与摆放位置，在对物品进行管理时，能够快速、准确的寻找物品的位置，提高了管理工作的效率。
1.2实现自动化管理的目标
在当前阶段中，任何领域的工作，都向着自动化的方向发展，这种情况下，对仓储管理也具有同样的要求。这时在使用ERP的仓储信息化管理模式之后，就可以达到这一要求。而使用该管理模式，在进行管理时，ERP系统对物品的管理，会根据物品入库的数量以及产品出库的数量，自动的得出物品的剩余数量，同时将物品的存货状况体现出来。
2 ERP仓储信息化管理模式研究的内容
在当前阶段中，我国的经济得到了飞速的发展，促进了企业不断地进步，对企业内部结构的要求越来越高，为了使其达到现代化的要求，就需要逐渐的对企业内部结构进行整合，在整个生产的过程中，逐渐的调整成为了三个部门，分别为采购部、仓储部以及制造部等，对这些部门有效的进行管理，可以使生产工作进行得更好，不仅提高了生产工作的质量，而且还会提高生产工作的效率，有效的增加企业的经济效益。
3 基于ERP的仓储信息化管理模式创新对策
随着社会的进步，科学技术的不断提高，企业对管理的质量提出了更高的要求，这就使当前的基于ERP的仓储信息化管理模式显现出一定的滞后性，影响了企业仓储管理的工作，因此，为了使基于ERP的仓储信息化管理模式更好的发展，在管理工作中发挥出更大的作用，可以从以下两个方面来进行创新。
3.1加入无线射频识别技术
当今，世界各国都加大了对科学研究的投入力度，使得科学技术得到了飞速的发展，这种情况下，随着无线射频识别技术不断的研究，使其不断地完善，被广泛的应用到了各个领域当中。所谓的无线射频识别技术，就是在通信的过程中，不需要在不同设备之间建立出机械接触或光学接触，利用设备发出的微波，对信息进行传递以及读取。因此，为了使基于ERP的仓储信息化管理模式进一步发展，就可以在其中应用到这一技术。在管理的过程中，将材料或产品的信息输入到计算机中后，产生出类似二维码的标签，并将其粘贴到材料或者产品上，在电磁场的作用下，就会将标签中的信息传递到相应的处理设备中，相应的设备就可以根据传递回的信息来对产品或者是材料进行管理，这样，不仅可以达到自动辨识的目的，而且还能时时刻刻的对产品与材料进行跟踪，有效的增加了管理质量。
3.2 加入商业智能技术
所谓商业智能技术，不仅仅只是一种软件或工具，而是在工作的过程中，针对不同的问题，提出相应的解决方案。所以说，商业智能化技术不是一个单一的技术，而是将数据仓库、数据挖掘和联机分析处理等技术结合到一起，对数据进行更好的处理。因此，为了使基于ERP的仓储信息化管理模式更加的完善，就可以将商业智能化技术加入进去。这时在对仓储进行管理时，不论是在任何地点，任何时间下，都能够对产品进行管理。
3.3 采用仓储信息化管理技术使物流管理进入盈利模式
当前，ERP应用在物流管理中的优势已经得到了认可，对企业而言，能够优化内部管理模式，提升工作效率，进而推动物流管理工作中对任务的调配和协调，使企业管理进入全新的局面中。在实际应用中，通过使用ERP系统，企业能够充分了解到仓库的库存总量，且数据的精确程度极高，同时ERP系统对企业当日所接收的货物量进行总计。
综上所述，在仓储管理的过程中，使用有效的管理方法能够使管理工作的质量得到提升，减低了企业的投入成本，可以使企业效益最大化。虽然目前对基于ERP的仓储信息化管理模式进行了一定的应用，起到了很好的效果，但是，随着社会的发展，企业对仓储管理工作的要求会更加的严格，在这种情况下，当前的仓储信息化管理模式可能达不到企业的要求，因此，为了使信息化管理模式能够更好地发展，就不能停止对其进行研究，使其随着社会的发展而不断地进步，在社会发展的各个阶段中都能够起到重要的作用
参考文献
[1]陆再俊.ERP基础上的物流信息系统研究与分析[J].经营管理者，2011，09（12）：291-292.
[2]李庆九.仓储管理经营模式和信息化建设[J].时代金融，2011，06（26）：60-61.
[3]林华.企业资源计划系统在仓储管理中的应用研究[J].供用电，2011，02（05）：74-77.
仓储管理方法范文5
论文关键词：分类管理煤矿仓储
1. ABC管理法概述
1.1 ABC管理法概念
ABC 管理法,又称ABC分析法,重点管理法或分类管理法,它是运用数据统计的方法,对事物问题进行分析排队,根据“关键的少数和次要多数”的关系,抓住事物的主要矛盾的一种总量的科学的分类管理技术,它把事物或管理对象,按影响因素或事物属性所占成本比重,划分为A、B、C 三部分,即找出占用大量资金的少数物资及找出占用少量资金的大多数物资和介于两者之间的部分物资,分别给予重点和一般等不同程度的管理,以达到最经济、最有效地使用人力、物力、财力的一种科学管理方法。
1.2 ABC管理法的分类标准
A 类物资, 库存品种数占总数的10 %～20 % , 占用资金70 %～85 %; B 类物资, 库存品种数占总数的20 %～30 % , 占用资金10 %～20 %;C 类物资, 库存品种数占总数的50 %～70 % , 占用资金5 %～10 %。
1.3 ABC管理法对三类物资的管理
A、B、C 三类物资划分以后, 因其重要程度不同, 对重点的A类物资, 应投入最多的精力和资源进行重点严格的控制, 尽可能降低订购量, 减少库存储备, 一般采用定期库存控制法进行管理。对B类物资的管理可适当放宽一些, 可选择补充库存进行控制。对C 类物资的管理, 可适当加大订购批量、高保险储备量、采用定量库存进行简单控制, 以减少日常的管理工作。
2. ABC分类管理法的具体应用
在对物品进行ABC库存分类后,应依据煤矿企业的生产需求,加强库存管理,保证生产供应,节约库存资金。
2.1 A类物品的管理方法
2.1.1 按照需求、小批量、多批次的采购入库,最好能做到准时制管理,能够提高资金周转率,能够使库存保持最优的有效期,能够降低仓储管理费用,能够及时获得降价的收益;当然季节储备和涨价前的储备也是不可避免的。
2.1.2 随时监控需求的动态变化,分析预测哪些是日常需求,哪些是临时集中需求,使库存与各种需求相适应。尽可能缩短订货提前期,对交货期限加强控制。
2.1.3 科学设置最低定额、安全库存和订货报警点,防止缺货的发生;监控供应商的在途物资品种数量到货时间;制定应急预案,补救措施。
2.1.4加强经常性的盘点,随时清点库存,掌握库存资金占用的具体情况,做到日清月结。
2.2 B类物品的管理方法。
2.2.1 采用定量订货方法,前置期时间较长
2.2.2 每周要进行盘点和检查。
2.2.3 中量采购。
2.3 C类物品的管理方法
C类物品品种数量巨大,消耗金额比重十分小,不应投入过多的管理力量,集中力量管理A类物品。
2.3.1 大量采购,获得价格上的优惠。由于所消耗金额非常小,即使多储备,也不会增加太多金额。
2.职称论文3.2 简化库存管理。如果还像A类物品那样管理,成本效益将十分不合算,还会影响A类物品的管理。
2.3.3 可以多储备一些关键物料,少报警,避免发生缺货现象。
2.3.4 每月循环盘点一遍。
3. ABC分类管理法应该注意的问题
3.1 单价对仓储管理的影响
年库存金额相同的两个品种,一个可能单价低、数量多,另一个可能单价高、数量少;这时要重点关注单价高、数量少的品种,不仅因为单价高,数量上,货损一点点,就会造成大的损失;而且因为单价高,库存数量增加一点点,占用总金额的比重就急剧上升。对于单价高的品种,要求每天盘点检查;要求与供应商积极沟通,保证供应,控制库存总量;要与供应商研究替代的方法和可能,尽量减少高单价的商品库存。
因此有必要将单价排序,对贵重物品严格管理和控制,必要时,需要设单独仓库保管,防止丢失被盗。
3.2 关键因素对仓储管理的影响
3.2.1 一些关键的物料对于生产具有重要意义,缺货会严重影响正常生产,甚至会导致停产;季节或战略性物资短缺时,短期内不易补充。尤其是B类物品和C类物品在管理中可能不被重视,他们中的关键商品,就会产生上面的问题,给煤矿带来不必要的影响,因此有必要对ABC库存分类进行更细的分类:
A类物品:重要的、次要的;
B类物品:重要的、次要的、不重要的;
C类物品:重要的、次要的、不重要的;
3.2.2 对重要物品,要加强管理:即使是C类物品,只要是重要物品,就应该加强管理,保证供应,避免缺货。同时要提高安全库存量,在同类物品中,重要物品的安全系数要比次要的物品的安全系数高,一般高1.2~1.5倍。
3.3 采购对仓储管理的影响
3.3.1购周期长或前置期长,导致少批次大批量的进货;
3.3.2季节性商品提前大量储备;
3.3.3企业资金周转不灵,不能信用交易,不能凑齐批量,不能达到库存的最低限额,导致随时有库存物品中断供应的危险;
3.3.4涨价预期或供应商通知下一批涨价,提前大量储备。
3.4 仓库容积不足对仓储管理的影响
仓库容积不足又不能临时增加仓容时,就会对ABC库存分类管理法产生致命的打击,需要管理者要开动脑筋,创造性的重新安排ABC库存分类,加强与各部门的沟通,利用供应商的仓容为我服务,不要抱怨,加强管理。
3.5 需求预测仓储管理的影响
“牛鞭效应”会放大需求,供过于求,库存积压;预测量小了就会供不应求,影响生产。
4.结语
仓储管理方法范文6
[关键词] 库存；备货计划；管理模式；信息系统
中图分类号：C93文献标识码： A
电子零部件商的运营管理中，最基础和最核心的管理就是库存管理。想要在不断变化的市场中坚持领先地位，电子零部件商除了需要保持对市场的高度敏感性，还必须具备高效的库存管理能力：在保障客户物料需求的同时，不断优化库存管理方法，提高库存控制水平，降低库存成本，实现最佳的库存管理目标。
优秀的库存管理通常具备以下几个特点:
1.合理的备货计划。
2.恰当的库存管理模式。
3.便捷的信息管理系统。
以下就结合个人工作经验，对电子零部件商库存管理的思考做一下具体的论述：
1 备货计划管理
合理的备货计划是库存健康的保证,商根据客户的物料订单及需求计划，结合当前物料实际的库存状况，制订适时适量的备货计划，避免出现库存过高或过低，物料供应不及时等风险。
1.1备货计划的依据
备货的主要依据是客户提供给商的物料采购订单及需求计划。商以
此为基础，参考采购周期，结合库存及在途情况、客户历史出货记录，综合考虑公司经营策略、资金计划等因素，制订备货计划，明确进货的时间及数量安排。
对于电子零部件物料的商，客户通常会提供1个月的物料采购订单和3个月的需求计划。电子零部件行业的采购周期通常在4-8周左右，部分物料因原材料或市场等因素也会出现更短或更长的采购周期。商为了避免缺货风险，通常会依据客户需求的时间，至少提前2-4周做出备货安排。
关于备货数量方面，商通过分析客户历史出货记录做出需求趋势的判断，再结合商对客户物料实际使用情况的跟踪了解，制订备货数量的策略。如出货处于增长趋势，商需要扩大经营，可以适当放宽放大单次和总进货量，并及时根据库存减少补货，确保满足客户在增长趋势下的追加需求。相反情况下，则需要适当减少进货量，并及时根据库存增加推迟进货，避免库存积压风险。
1.2 备货计划的分类
不同种类的电子零部件，市场的发展趋势不同，客户的应用趋势也存在差异，商应当根据电子零部件物料的特性，结合市场及客户特点，进行分类，形成不同分类的备货策略及备货计划，实现对物料的宏观调控和细节管理，从而更有效的利用和分配商的备货资金。
一般来说，电子零部件可以分成专用物料和通用物料两大类，相应的，备货计划也可以划分成专用物料备货计划和通用物料备货计划两类。
专用物料因客户应用及供应资源的局限性，需要制订相对保守和密集的备货计划。首先，商可以根据客户专用物料应用的项目规划或者目标用量，明确备货总量，然后，再结合客户物料的采购订单及需求计划，制订密集准确的备货计划，同时为避免积压风险，不需要做超量的库存储备。
而通用物料，因客户应用及供应资源的广泛性，可以制订相对开放和长期的备货计划。商可以对通用物料所有客户的需求进行汇总，按照集中备货，分批进货的方式安排备货计划，注意可以保有一定比例的安全库存。
1.3 备货计划的执行
备货计划的执行人员必须执行好物料的进货排程，确保物料的存货始终处于最佳库存状态。
一般来说，商的安全库存量可以保证客户1个月的正常用量。关于新货的进货计划，执行人员可以根据实际需要，安排分批到货。特别是针对用量及资金占用比较大的物料，可以将月平均进货量分摊到上半月和下半月，甚至每个周，通过增加进货频率，提高库存周转率，来降低库存风险。
比如生产空调产品的客户在电控板上使用的电子零部件，品牌：TI，物料名称：晶体管驱动器芯片 ，型号：ULN2003DR，参考价格：￥0.88元/pcs（含税价），月平均需求数量：800,000pcs，总金额：￥704,000.00元。按每月分两批到货执行备货计划，分别为第一周和第三周各进一次货，每次进货400,000pcs，单次进货金额：￥352,000.00元。
2 库存管理模式
2.1物料分类及管理特点
根据电子零部件的价值和应用特性通常可以分为三类,特别重要库存（A类库存），一般重要的库存（B类库存）和不重要的库存（C类库存）三个等级。
A类库存：品种数目少但资金占用大，即A类库存品种约占库存品种总数的10%～20%，而其占用资金金额占库存占用资金总额的70%～80%。
B类库存：品种约占库存品种总数的20%～50%，其占用资金金额占库存占用资金总额的20%左右。
C类库存：品种数目大但资金占用小，即C类库存品种约占库存品种总数的40%～50%，而其占用资金金额占库存占用资金总额的10%以下。
A类物料因其对客户生产的直接影响和对商资金占用的重大意义，商需要对该类物料的库存进行重点管理，既不能让客户出现缺货现象，也必须避免商自己出现库存过大的风险。
B类物料因其对客户生产和对商业绩的基础作用，商可以对该类物料的库存进行常规管理和正常控制。
C类物料对商资金占用影响较小，通常客户需求量较大，市场应用也相对较广，商对该类物料库存可以进行简单控制。
2.2不同物料的管理模式
根据物料分类的不同特性，制订恰当的管理方法，合理地控制物料的库存水平，加速物料库存周转速度,有效地降低库存量,从而减少商资金占用,争取更大效益。
针对A类物料，商可以采用定期订货法管理，把物料需求计划细分到月、周，甚至以天为单位来控制进出货，通过减少单次进货量，增加进货次数，减少平均库存量，实现物料库存的快速周转。
针对B类物料，商通常以定量订货法为主要管理方法，合理确定订货点，定期进行库存盘点，掌握库存变化的规律，及时按照经济订货批量进行进货控制。
针对C类物料，商通过长间隔、大批量订货的方式简化库存管理，既可以减少进出货等相关手续，又可以在物料成本和价格上取得优惠，推荐以月度为单位进行库存进出货的控制和管理。
3 信息管理系统
信息管理为库存管理工作提供可靠的依据，是现代化企业管理和运作的重要工具和管理方法。商可以通过信息系统对物料周转进行全程的跟踪，也可以通过信息系统实现对前端客户的需求、后端生产厂商的采购、中间物料的进出节奏、库存的具体控制等方面进行管理。目前全球应用较多的信息管理系统有：MIS系统、ERP系统、Oracle系统等等。
3.1实时监控
库存信息管理系统实现了对物料进货、出货、退货、换货、转仓等全部过程的实时监控。将生产厂商、仓库、运输、客户等各个环节的信息有机地结合在一起，根据库存作业中采集的数据实时更新系统状态。
3.2库存统一控制
商的仓库通常分布在不同的区域。库存信息管理系统可以让所有仓库成
为一个虚拟的物料总库，便于商进行集中运作和管理。
国际化的商，通常在亚洲拥有几个仓储中心。信息管理系统可以查询所有仓储中心的库存信息，如发生客户所属仓储中心缺货情况，系统中其他仓储中心有库存，商可以协调调货支持，为客户争取时间缓解缺货。相同的，如发生客户所属仓储中心库存积压，其他仓储中心的客户有需求，不需要重新安排备货，调货即可。
3.3反映所有业务情况
系统平台信息共享可以让商随时了解和掌握每一笔进货、每一笔出货的信息，全程追踪业务状态，快速高效处理所有业务。
综上所述，想要真正做好电子零部件商的库存管理工作，需要充分利用信息管理系统的监控、跟踪和分析等各项功能，同时制订合理的备货计划，运用恰当的库存管理模式，全面系统地实现库存管理与计划管理、采购管理等方面的有机联系和灵活配合，最终实现电子零部件商的高效发展。
参考文献
