纺织品的功能性范文1
关键词： 纺织品；功能性；考核
近年来各种功能性纺织品层出不穷，各面料供应商都在想办法开发更新更好的功能性布料，而各服装企业也乐于宣传功能性的卖点，还有很多的功能考核没有明确的标准规定和技术指标，也有相当一部分虽然有测试方法但是没有合适的建议指标。这方面的要求比较零散、复杂，因此笔者认为有必要简单梳理下这方面的一些要求，供广大企业参考功能性考核这方面的内容。
1 已有明确标准评定的功能项目
有一些功能性项目因为本身有国标测试方法，并且有明确的适用范围和技术指标要求，因此使用起来比较清晰。
1.1 吸湿速干性能
这个是考核纺织品吸湿能力以及快干能力的一个性能指标，市面上很多的吸湿排汗布大多涉及这个功能。国标有两个评定标准可供选择：GB/T 21655.1―2008《纺织品 吸湿速干性的评定 第1部分：单项组合试验法》[1]；GB/T 21655.2―2009《纺织品 吸湿速干性的评定 第2部分：动态水分传递法》[2]。这两个国标评定标准都是考核吸湿速干性能的技术要求标准，明确规定了测试的方法细节以及指标要求。企业可以根据自己的产品特点来选择合适的考核标准。无论选择单项组合法还是动态水分传递法，都要求纺织品必须通过洗前洗后的各项有关吸湿性能、速干性能指标，才能宣称为具备吸湿速干性能的纺织品。该项目标准适用于针织、梭织，而且有成熟的技术指标要求，可以供企业进行监控。
1.2 免烫纺织品
免烫对于纺织品来说并非一个新的功能，很多纺织品在衬衫、礼服裙等产品上，就要求具备免烫性能，方便维护。因此国家亦有国家标准GB/T 18863―2002《免烫纺织品》[3]作为技术要求标准，规定这一类的纺织品应该达到的技术要求。主要的考核是针对布面洗后起皱级差、接缝处洗后起皱级差进行考核。同时还对甲醛、强力等有所要求。企业在选择这个功能宣传的时候，应该满足此国家标准的技术要求，同时宣传上可以明示该标准以及明示产品属于免烫纺织品，但是可能随着洗涤次数增加效果会有所降低。
1.3 防静电纺织品
冬季的衣服很多喜欢采用防静电的纺织品作为面料，而考核静电性能的标准方法也有很多，目前比较多企业选择的是GB/T 12703.1―2008《纺织品 静电性能的评定 第1部分：静电压半衰期》[4]。该方法可以通过考核纺织品的静电半衰期，从而评估达到的等级，分为A级、B级、C级。企业可以根据自己的实际需要选择宣传的等级以及考核技术要求。企业可以选择在吊牌上明示测试方法标准以及质量等级的方式，宣传自身的防静电功能。
2 特定产品标准功能性要求
部分功能性要求是来源于特殊产品的产品标准中，这一类指标往往仅仅针对的是该类产品标准所特指的产品，不一定适合于其他纺织制品的考核。但是针对适合范围的产品，应该选择对应的产品标准，通用的技术要求和功能要求都按产品标准执行，比如保温率、抗菌性能、吸湿发热等。
2.1 保温率
该功能来源于保暖内衣，FZ/T 73022―2012《针织保暖内衣》[5]有明确的技术指标要求保温率达到30%以上。引用的检测方法是GB/T 11048―1989《纺织品保温性能试验方法》[6]。若为保暖内衣，可以选择这个技术指标。若为其他纺织品，由于GB/T 11048―1989已经作废，可以按照新版标准GB/T 11048―2008[7]来考核克罗值以及热阻，参考制定企业要求。
2.2 抗菌性能
来源于FZ T 73023―2006《 抗菌针织品》[8]，声称具有抗菌功能的针织品可以按照此行标进行技术要求考核。根据产品耐洗水的次数，分别可以达到A级、AA级、AAA级几个不同的技术要求级别，同时还对产品的环保性提出要求，要求抗菌织物洗涤一次后抑菌圈宽度D≤5mm。若企业生产其他的纺织品具备抗菌性能，可以参考执行。
2.3 吸湿发热性能
来源于FZ/T 73036―2010《吸湿发热针织内衣》[9]，针对具有吸湿发热的针织内衣提出的功能技术要求。该行标要求具备吸湿发热针织功能的织物，升温值要大于4℃；同时30min内平均升温值要大于3℃。 由于也是仅仅针对具备该性能的针织织物，其他纺织品暂时没有合适的对应指标，企业可以参考制定企业要求。
3 其他功能性项目与技术指标建议
除了上述罗列的一些既有产品标准和技术标准完整要求的之外，还有一些功能性项目是没有对应的产品标准以及技术考核要求的，但是却有检测方法，因此在宣传的时候很多企业对于如何监控也比较迷茫。笔者在这里列出一些测试方法和参考技术指标建议，依据的还是现有国家标准，企业也可以根据自身需要制定企业标准或者内控指标。
3.1 拒水性能
类似宣传防泼水、防沾水等常见功能。梭织类纺织品可以参考GB/T 21295―2014《服装理化性能的技术要求》中的技术要求，按照测试方法标准GB/T 4745―2012《纺织织物 表面抗湿性测定方法 沾水试验》[10]进行试验，达到沾水等级不小于4级。其他类纺织品可以参照或者自定要求。
3.2 耐静水压性能
类似深度防水、防雨、防暴雨等高级防水性能。梭织类纺织品可以参考GB/T 21295―2014《服装理化性能的技术要求》[11]中的技术要求，按照测试方法标准GB/T 21294―2014《服装理化性能的检验方法》[12]进行试验，达到防雨功能耐静水压不小于13kPa，防暴雨不小于35kPa。
3.3 拒油性能
在防油防污功能服装较常用。梭织类纺织品可以参考GB/T 21295―2014《服装理化性能的技术要求》中的技术要求，按照测试方法标准GB/T 19977―2005[13]《纺织品 拒油性 抗碳氢化合物试验》进行试验，达到拒油等级不小于4级。其他类纺织品可以参照或者自定要求。
3.4 易去污性能
梭织类纺织品可以参考GB/T 21295―2014《服装理化性能的技术要求》中的技术要求，按照测试方法标准FZ/T 01118―2012《纺织品 防污性能的检测和评价 易去污性》[14]进行试验，达到易去污等级不小于3～4级（本白及漂白可降低半级）。其他类纺织品可以参照或者自定要求。
4 总结
功能性是纺织品一个重要的表征方式，也是越来越受到广大生产者、消费者的关注。不同的功能性有不同的要求和测试方法，作为生产者都应该认真了解有关的标准要求和按照规定生产，以控制好产品的真实功能质量，才能提供真正符合消费者要求的功能性纺织品。功能性的测试要求和标准将不断扩充，目前已有的资料可供企业参考，相信日后将有越来越多的新的标准和测试方法来满足行业的不断进步。
参考文献：
[1] GB/T 21655.1―2008 纺织品 吸湿速干性的评定 第1部分：单项组合试验法[S].
[2] GB/T 21655.2―2009 纺织品 吸湿速干性的评定 第2部分：动态水分传递法[S].
[3] GB/T 18863―2002 免烫纺织品[S].
[4] GB/T 12703.1―2008 纺织品 静电性能的评定 第1部分：静电压半衰期[S].
[5] FZ/T 73022―2012 针织保暖内衣[S].
[6] GB/T 11048―1989 纺织品保温性能试验方法[S].
[7] GB/T 11048―2008 纺织品 生理舒适性 稳态条件下热阻和湿阻的测定[S].
[8] FZ/T 73023―2006 抗菌针织品[S].
[9] FZ/T 73036―2010 吸湿发热针织内衣[S].
[10] GB/T 4745―2012 纺织品 防水性能的检测和评价 沾水法[S].
[11] GB/T 21295―2014 服装理化性能的技术要求[S].
[12] GB/T 21294―2014 服装理化性能的检验方法[S].
[13] GB/T 19977―2014 纺织品 拒油性 抗碳氢化合物试验[S].
纺织品的功能性范文2
关键词 纳米材料；功能纺织品；应用与运用；研究进展分析
中图分类号：TS195 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）01-0002-01
1 我国纳米材料与功能纺织品的发展现状分析
1）我国纳米材料的发展现状分析。随着科学技术的不断发展，微分子领域已经逐渐深入到人类的生活中，纳米技术的出现代表了人类生活的另一个里程碑，我国纳米技术在纺织行业的使用刚刚起步，纳米纺织品在防雨防水，防紫外线，耐磨等方面有着其他纺织材料不可比拟的作用，因此我国的科学家在开发纳米技术的方面一直在努力，不断开发功能性超强的纳米纺织品，为我国创造最大限度的社会经济效益，为我国的功能纺织品带来变革，不断提高纺织品的功能附加值。目前我国功能纺织品领域的纳米技术应用已经逐渐扩散，展示出十分明朗的前景。
2）我国功能纺织品的发展现状分析。纺织在我国已经具有相当长时间的历史，黄道婆发明纺织机，使我国正式走进纺织的时代，随着历史的推进，我国劳动人民的聪明才智的汇聚，我国纺织能力不断提高，由棉纺织品繁衍到丝质纺织品，当时我国纺织技艺在全世界是领先的，中国丝绸也成为了我国的代名词。走进新时代，我国人民对纺织品的需求也在不断提高，对纺织品提示出了功能方面的新要求，功能纺织品应运而生，这是我国纺织业的一个里程碑发明，能够为人民生活提供方便。
2 分析纳米材料在功能纺织品方面的应用与使用
1）加强功能纺织品的防菌防臭性能。纳米技术属于微分子技术，将天然纤维中含有锌，溴等元素的纺织原理进行纳米化处理后，进行纺织处理，可以做到各种防菌防臭的作用。在纺织过程中，将不同的原料纤维进行整理解析，构成新纳米分子，其中锌、溴等微分子就能够大大增强纺织品的细菌掉落率，或是由纳米分子进行吸附作用，将危险的细菌分子吸附到自己身上，从而做到防菌防臭的目的，这项性能为人类的清洁生活提供了无与伦比的方便。
表1 抗菌效率评定
纳米粉体浓度/g·L-1 菌落总数
（×10-4个/mL） 细菌减少率/%
0接触 培养22 h
0.25 TiO2 4.32 1.68 50.7
0.50 TiO2 0.83 0.30 82.6
0.75 TiO2 0.24 0 100.0
0.25 ZnO 2.39 1.50 40.2
0.50 ZnO 2.35 0.32 87.1
0.75 ZnO 0.17 0.02 98.6
2）加强功能纺织品的防紫外线性能。人类进行纺织工作生产纺织品的一个目的就是防范紫外线的侵犯，地球上的紫外线经过臭氧层的弱化，已经变得可以被人类接受，但是由于人类对环境的破坏，臭氧层变薄，对紫外线的防御作用减少，因此科学家研制出可以抵御紫外线的纺织品，那就是纳米纺织品。纳米纤维中有很大一部分对紫外线的吸收与反射有着得天独厚的优势，通过对这些纳米分子的活性分散，使纺织品的紫外线防御功能大大增强，目前全球对这种纳米纺织品的研究已经如火如荼。
3）加强功能纺织品的防水防油性能。纳米技术在防油防水方面有着独到的优势，众所周知，大自然中也存在着大量神奇的防水材料，比如莲叶。科学家通过分析莲叶的整体构造，并将其应用到纳米技术的防水功能改良中，研制出纤维活性极高的纺织产品，通过纺织品缝隙间的纳米材料，使得纺织品的表面在微观下形成一种不平整的状态，使得水，油不容易渗透进纺织纤维，从而达到了防水防油的目的。纳米功能强的纺织品，基本上已经做到了防水防油防污，从而出现了免洗纺织品，给人类的纺织技术带来了崭新的变革。
3 分析我国纳米材料在功能纺织品上的研究进展
1）探究纳米材料在功能纺织品中存在的问题与现象。纳米技术仍属于高精尖的技术领域，所以需要更加专业的人员队伍来进行，但是我国纳米材料研制中的最大问题就是专业人员过少，对纳米研制的深度不足。另外对于可以加入纺织生产的纳米技术没有厂家执行，或生产出的纳米服装不尽人意，导致纳米研制停滞不前，这需要制度上的改进，全面推动纳米材料的再发展。
2）分析纳米材料在功能纺织品的展望与未来。随着纳米技术运用手段的不断成熟，纳米材料将不断运用到功能纺织品中，纳米材料功能丰富，而且纳米纺织品轻薄透气，较之于传统纺织品有着极高的优势，未来的纳米纺织品研究方向就是将不同的纳米技术融入到纺织业中，使得出现不同功能的纺织品，除防水防油，防紫外线，防菌外，还可以开发神奇的变色服装，及其耐热的服装，这都是未来纳米技术在功能纺织品的发展前景。
4 结束语
人类生活是不断进步的，随着科学技术的不断进步，人类基本生活必需品的科学技术的运用也随着不断熟练，纳米技术为人类的精致化生活带来了福音，纳米技术在我们生活中的运用也越来越广，使纳米技术成为新一代高性能技术，在除菌，防老化等方面都发挥了及其不俗的表现。功能纺织品与人类生活息息相关，影响着人类生活的点点滴滴，纳米技术的加入使功能纺织品的实用性大大增强，发展前景一片光明，接下来的一段时间纳米技术将成为功能纺织品的重点发展技术，为全人类服务。
参考文献
[1]肖琪，王瑞，徐磊，康卫民，吴凡，李明超，殷翔芝.热处理温度对玻璃纤维表面氧化锡薄膜光电性能的影响[J].纺织学报，2012（11）.
[2]路艳华，陈宇岳，林红，郝旭.纳米二氧化钛/壳聚糖改性柞蚕丝的结构和热性能[J].东华大学学报（自然科学版），2009（02）.
[3]路艳华，王漓江，刘治梅.用于纺织品整理的低分子质量纳米壳聚糖的制备与表征[J].辽东学院学报（自然科学版），2009（02）.
[4]李晓峰，王建君，郭春秋，施艳秀.纯棉纺织品纳米氧化锌抗菌整理剂的制备及应用[J].上海纺织科技，2012（06）.
纺织品的功能性范文3
全力打造功能性家纺
青岛纺联控股集团有限公司是青岛百年纺织文明的传承主体和发展平台，是中国纺织服装行业竞争力500强和全国棉纺色织业排行榜领先企业。自2006年以来，青纺联努力向纤维素制造、纺纱织造、家纺、服装等产业链的上下游延伸拓展，形成了“全产业链优势”。
多年来，集团始终致力于新材料应用、新工艺创新、新产品开发，产品大量采用新型绿色环保和特色纤维，总结掌握了多组份纤维织造关键工艺技术，形成了独有的核心技术能力和系列化的产品能力，是国内行业唯一的“国家多组份差别化纱线坯布开发基地”和“中国多组份纱布精品基地”，多组份差别化纱线坯布的设计开发和生产能力居于国内龙头地位，独具特色的功能性纺织品在业内享有盛誉。
目前，青纺联正大力发展科技含量高、绿色环保、智能化和个性化的功能性纺织品，按照“研发强、产业精、市场大”的“哑铃型”模式，走“特色纺织、科技纺织、健康纺织”的道路，誓做中国功能性纺织品专家企业。
Tencel C纤维引领家纺新潮流
青纺联集团近期推出兰精公司新研发的TencelC纤维，Tencel C是具有生物性及生物相容性的聚合物，是含有海洋护肤物质的新时代纤维，具有湿气管理、天然的温度调节、抑制细菌增长，光滑亲肤的作用。含有该纤维的纺织品，能够使肌肤锁住更多的水分，减少肌肤水分流失，令肌肤重现光彩；同时能提升细胞的再生能力，使肌肤的防御能力增加50％，亲肤柔软，特别适合敏感肌肤。
纺织品的功能性范文4
《中国纤检》：在激烈竞争中，企业真的会有什么制胜的法宝吗？
方锡江：是的。产品质量一直被认为是企业的生命、是激烈竞争中制胜的法宝，所以企业通过多种形式表述产品的品质，传统的方式有自我申明、产品检测等。但是，随着新技术、新材料在纺织领域的广泛应用，普通的消费者不能直观了解纺织品和服装的内在品质，使得消费者对企业的这种自我声明产生了怀疑，影响了企业的诚信度。
“好酒也怕巷子深”，因此，很有必要对纺织产品进行认证，让公正的第三方证明自己产品的优良品质和独特性以及确保产品质量的一致性，提高消费者的消费信心，并带动企业的技术创新和产品质量水平的提高。
《中国纤检》：什么是产品认证？它与质量体系等认证有什么不同？
方锡江：根据《中华人民共和国认证认可条例》中规定，产品认证是指由认证机构证明产品符合相关技术规范的强制性要求或者标准的合格评定活动。在此条例第十条中明确规定：从事产品认证活动的认证机构，还应当具备与从事相关产品认证活动相适应的检测、检查等技术能力。
提到ISO9000、ISO14000体系认证，大家并不陌生，通过管理体系认证，使得我们企业在质量管理体系和环境管理体系上有了明显的提升，那么同样，通过我们产品认证的企业，在企业的综合实力的提高上，也具有很大的促进作用，具体表现在如下几个方面：1.诚信问题降低了企业符合性声明的真实性，人们对企业自我声明的优质产品存有一定的疑虑。2.更深层次的企业符合性声明，由认证机构“协助”进行声明产品的质量水平。3.突出产品差异化，提高企业信誉度和知名度，有利于企业实施品牌战略。4.促进企业健全质量体系，稳定和提高产品质量，增强市场竞争能力。5.认证制度是基于配套标准，因此经认证的产品质量有可比性。6.贴有认证标志的产品，意味着该产品质量符合公认的标准。7.用户和消费者对持有第三方认证的产品更为信赖。
《中国纤检》：开展纺织产品认证能给企业和消费者带来哪些好处？
方锡江：对于企业来说，开展“第三方”产品认证，可以证明自身产品的生产过程及产品质量是有保障的；符合并超过相应的国家和行业标准；突出产品个性；有利于提高在同类产品中的市场竞争力；有利于企业实施品牌战略。
而对于消费者来说，开展“第三方”产品认证，一定程度上可以指导消费者理性消费。由于通过认证的产品都具有明确的认证标志和相关认证产品说明，保障了消费者对产品的知情权，有效避免了企业的“概念”炒作，从而对规范市场、指导消费起到一定的作用。
《中国纤检》：中纺标检验认证中心对于企业来说，有什么特别的意义？
方锡江：在这场严重的信任危机面前，中纺标检验认证中心的成立，迎合了市场需求，架起了生产者和消费者之间的信任之桥，同时它也对提高我国企业纺织品在国际市场上的竞争力，起到积极的推动作用。
中纺标检验认证中心是经国家认证认可监督管理委员会批准（批准号CNCA-R-2004-121），具有独立法人资格的第三方公证检验认证服务机构，是国内目前唯一一家专业从事纺织和服装产品检验认证的机构；拥有一支精通纺织和服装检验认证业务的人才队伍，具有经国家认证认可监督管理委员会（CNCA）批准并授权、中国实验室国家认可委员会（CNAL）认可的部级纺织品检测中心；装备有一流的实验室检测仪器，综合全面的检测能力，出具权威的部级检测报告。业务范围涉及纤维、纱线、面料、服装、家居用品、产业用纺织品等各个领域。
《中国纤检》：您如何看待中纺标检验认证中心在开展纺织品认证上的优势？
方锡江：中纺标检验认证中心在开展纺织产品认证上，具有其突出优势：
1.以需求为导向。中纺标拥有资深的、在业内久负盛名的纺织标准和纺织检测专家，能为企业“量身定做”适合产品自身特点的认证项目，突出产品特点、能与企业的营销策略有效结合，以较低的市场投入，实现产品销售的最优化，帮助企业提高产品竞争力，增大市场占有率。目前，根据客户的需求，中心已经制定了十多项认证项目，如：为配合强制性国家标准GB 18401―2003《国家纺织产品基本安全技术规范》实施，制定的“符合国家纺织产品安全规范”的认证项目，获得认证的产品可使用中纺标“符合国家纺织品安全规范”的标志和认证证书，以证明获证的产品符合GB 18401―2003的要求。这一项目推出后，立即引起了企业的关注，上海帕兰朵高级服饰有限公司、恺王科技（北京）有限公司、北京卡博洛服饰有限公司等率先申请并通过了认证。同时，为应对市场上对“绿色、环保”以及各种功能性纺织产品需求，我们还开展了“生态纺织品”“纯天然及特种纤维制品”以及各种功能性纺织产品的认证项目，如：防紫外线纺织品、阻燃纺织品、抗菌纺织品、抗静电纺织品、防缩纺织品、吸湿速干纺织品、远红外纺织品、保温纺织品、免烫纺织品、工程用纤维等。
纺织品的功能性范文5
纳米纤维主要包括两个概念：一是严格意义上的纳米纤维，它在径向方向为纳米尺度、长度方向为宏观尺寸的纳米纤维，以涤纶、锦纶超细纤维为主体的“新合成纤维”，使化学纤维的品质得到了大幅提高。这种直径为纳米级的纳米纤维可以通过静电纺丝、多组分复合纺丝法以及分子技术来制备。另一概念是将纳米粒子填充到纤维中，对纤维进行改性，或是将纳米粒子采用一定的方法处理到纤维上，赋予纤维某种功能，也就是我们通常意义上的纳米功能纤维，这类纤维的直径不一定是纳米级。采用性能不同的纳米粒子，可开发阻燃、抗菌，抗静电、防紫外线、抗电磁屏蔽等功能性纤维及纺织品。本文将重点讨论该类通常意义上的纳米功能纤维及纺织品。
一、纳米功能纤维及纳米功能纺织品的生产方法
具有特殊功能的纳米材料与纤维聚合物及纺织品复合后，纳米粒子将以纳米尺寸分散在纤维及纺织品中形成聚合物纳米复合材料。可以制备各种纳米功能纤维及纳米功能纺织品。通常依据产品的最终用途来选择功能性纳米粒子，这已成为一个新的研究平台。
1.纳米功能纤维的制备
由于纳米粒子粒径小，可以减轻传统添加法纺丝时外加粒子所带来的纺丝液压力升高，断头率高，可纺性差，对纺织设备有磨损的缺点。纳米粒子的量子尺寸效应和表面效应能显著减少纤维内部在生产中所造成的裂缝、气泡等缺陷，能促进大分子侧链之间、原纤之间的结合。一些纳米粒子能在纤维表面形成纳米级几何结构，有助于提高纤维的功能。
共混纺丝法是当前纳米功能纤维制备的主要方法，即在纤维聚合、熔融阶段或纺丝阶段加入具有纳米尺度的功能性材料，使制备出的化学纤维具有某种特殊的性能。
2.纳米功能纺织品的制备
纳米功能纺织品除用纳米功能纤维制备外，还可以利用纳米粒子所具有的特性对纺织品进行功能性整理。
用纳米粒子对纺织品进行功能整理的方法主要有三种：一是吸尽法，即把纳米粒子作为固体物质直接加入到织物后整理剂中，将织物放入配好的整理液中，在规定的温度下浸泡一定时间，使纳米粒子均匀分散在后处理织物中，然后取出织物进行干燥或热处理；二是浸轧法，是指将纳米粒子的微乳液和织物后整理剂均匀混合后，将织物在整理液中浸湿，然后通过辊筒轧去余液，称一浸一轧，也可重复一次，称二浸二轧，使整理液通过机械力作用挤压到纤维中去，然后干燥或热处理；三是涂层法，指将含有纳米粒子的整理剂在一定的粘合剂存在下制成一定稠度的涂层液，然后均匀涂布到织物表面，再经一定的热处理，使织物表面形成一层功能性涂层。但通过功能性整理的纳米功能纺织品的耐洗牢度相对较差，功能不持久。
二、纳米功能纤维及纺织品的研究及现状
近十几年来，纳米粒子作为纤维及纺织助剂得到广泛应用，而且向多种纳米粒子复配、多种纤维添加、多种功能复合的方向迅速发展。人们利用纳米粒子开发的功能纤维和纺织品种类繁多，在市场上占有越来越重要的地位。
1.抗菌功能
抗菌的目的就是使纤维织物具有杀灭或抑制致病菌的功能，并防止微生物通过纺织品传播，保护使用者免受微生物的侵害。根据杀菌机理的不同，抗菌剂可以划分为以下三种类型；一是无机抗菌剂，如：Ag、cu、Zn、s、As、Ag+、CU2+等；二是光催化抗菌剂，如：纳米TiO2、纳米ZnO、纳米硅基氧化物等；三是以光催化抗菌剂为载体，将其吸附银、铜等离子。纳米抗菌技术在纺织行业的应用领域极为广泛，可开发各种类型的抗菌功能纺织品。如内衣、毛巾、床单、厨房用品等，应用于宾馆、医院、军队、工厂等各个行业，满足人们对健康的要求。
中国石化股份有限公司安庆分公司(以下简称安庆石化)、东华大学及中国纺织科学研究院的科研人员们在完成小试、中试和工业化试验后，在安庆石化成功试生产出“高活性纳米抗菌腈纶纤维”，并通过中石化总部专家委员会的鉴定。在不改变纺丝工艺和纺丝条件的前提下，生产出的腈纶纤维抗菌性能良好，基本物性(力学机械性能、色泽等)符合有关腈纶纤维和纺织品的产品质量标准。经上海市工业微生物研究所检测表明，该种纤维的织物经50次洗涤后24h抗菌率为91.6％，具有抗菌性强、上染性好的优点，在国际上处于领先水平。
2.防紫外功能
纳米粒子的量子尺寸效应可以对某种波长的光吸收带有“蓝移现象”和“宽化现象”，从而增强了对紫外光的吸收，保证了纤维及纺织品的紫外线屏蔽效果。研究表明，TiO2、Fe2O3、Al2O3、SiO2等纳米粒子在300～400nm波段具有很好的吸收紫外线能力，而滑石、高岭土、碳酸钙等纳米粒子则具有良好的反射紫外线能力。通常抗紫外线纤维中含有几种组分的复合纳米微粒，对于透明度要求高的防紫外线服装面料，通常添加纳米ZnO和TiO2微粒。防紫外线面料在遮挡紫外线的同时也能对可见光和远红外线起到一定的屏蔽作用。防紫外线产品不仅应用于服装产品，如运动服装、休闲装、衬衣、长短裤等，而且还适宜应用于窗帘、篷布、在户外进行作业的工装等。
天津工业大学用处理后的纳米TiO2抗紫外线整理剂对UVA和UVB波段的紫外线都有很好的屏蔽作用，整理后织物的UPF值等级由“较好防护”提到“非常优异的防护”，紫外线透过率明显降低，织物的抗紫外线性能得到显著提高。东华大学及上海工程技术大学利用用纳米TiO2和ZnO复合粉体与纤维或纺织品结合，增加了织物表面对紫外线的吸收。反射和散射作用，改善其抗紫外线性能。
3.远红外吸收、反射功能
人体每时每刻都在发射红外线，而同时也在吸收红外线。某些纳米粒子，如Al2O3、TiO2、SiO2和Fe2O3等，对中红外线有很强的吸收性能。当服装面料中含有这些粒子时，能有效吸收外界发射及人体释放的中红外线，而不被灵敏的中红外线探测器所发现，用其制作的隐身服装，使穿着者在夜间能实现隐身。有些纳米微粒如ZrO，能有效吸收外界能量并辐射与人体生物波相同的远红外线，使人体皮下组织血流量增加，促进血液循环，
日本对远红外聚酯的研究最多。1996年已确立了远
红外纤维制品的保温性试验方法和对人体的温热特性系列评价方法，对远红外线与生物关系已有了系统的研究。日本三菱人造丝公司将PTA、EG和纳米陶瓷粉混合先制成母粒，再与普通聚酯在283℃下共混纺丝，制成中空度21.3％，蓬松度153mL／g的远红外短纤维；日本可乐丽公司将聚酯和含氧化陶瓷的增塑剂共混纺丝制得远红外纤维；日本尤尼吉卡公司推出一种太阳-α远红外涤纶，其物理机械性能与普通涤纶相似，具有明显的升温效应，据报道，该织物水洗后在相同条件下比普通涤纶快干30min。
4.抗静电功能
合成纤维在加工和使用过程中，由于静电摩擦会带来很多不便，特殊行业中，纤维及纺织品所带来的静电可能还会造成一些安全隐患。在纳米粒子表面进行导电因子的掺杂处理，使纳米粒子表面形成牢固的导电层，这种经抗静电材料处理的织物不仅具有持久的导电性，而且耐酸、碱和气体的腐蚀，具有良好的抗静电作用。
目前，已产业化的导电纤维采用的无机抗静电剂有两类：一类为纳米碳黑，用纳米碳黑制备抗静电、导电纤维的研究很多，但由于改性后纤维颜色为黑色，所以限制了它的应用。另一类为纳米金属氧化物，如ZnO、Fe2O3、SnO2。TiO2等，尤其以SnO2或Sb2O3载于TiO2表面的粉体抗静电效果最好，特别适合用纺制白色抗静电纤维，白色抗静电纤维将是今后发展的趋势。
5.防电磁辐射功能
电子产品的普及使得电磁辐射对人体健康造成很大威胁。众多的医学研究人员描述了长期接触电磁场的危害，例如长期接触电磁场，细胞分裂速度有增加的趋势，同样也会作用于我们的免疫系统。一些纳米粒子如In2O3SnO2、Fe2O3、NiO等能强烈吸收电磁辐射。据报道，由西安华捷科技发展有限责任公司研制的既可防电磁辐射又可防紫外线辐射的服装面料，可吸收阻隔95％以上的电磁波及同等量的紫外线。
6.拒水拒油防污功能
由于纳米粒子的小尺寸效应、表面和界面效应，纳米粒子表面的原子存在大量的表面缺陷和许多悬挂键，具有很高的化学活性。纳米粒子高度分散在纱线之间、纤维之间和纤维表面，它们与粘合剂等在纤维表面呈凹凸有致的排列，形成纳米尺寸的空气薄膜，使沾污物无法直接渗入纤维，阻止了油污的进一步渗透，大大提高了拒水、拒油和防污性能。这类纺织品洗涤时，可仅用清水洗涤，不必再使用传统的洗涤剂。用该技术生产的国旗，不吸灰、不吸水、不褪色。
7.抗老化功能
有些纤维不耐日晒，在紫外线的照射下会发生分子链的降解，将纳米紫外线吸收剂均匀分散于高分子材料中，可以利用其对紫外线的吸收作用，防止分子链的降解，从而达到防日晒耐老化的效果。纳米级的TiO2、SiO2、ZnO、ZrO2和Fe2O3等均是优良的抗老化剂，可以明显地提高织物的耐老化性能。
8.阻燃功能
大部分合成纤维属于熔融性可燃纤维，对纤维进行阻燃化处理，降低织物在火灾中的危险性，已成为一个广泛关注的研究方向。近年来，国外开发的胶体三氧化二锑具有粒径小(小于100nm)、易分散、着色强度低的特点，在阻燃纤维的应用中取得了较好的效果。20世纪80年代末至90年代初兴起的聚合物／无机物纳米复合材料更是开辟了阻燃高分子材料的新途径，国内外已经研究在聚酯聚合过程中或纺丝熔体中加入纳米层硅酸盐材料来改善聚酯材料的物理机械性能或燃烧性能。
国外用共混法制得的阻燃改性纤维有阻燃粘胶纤维，如美国的Durvil、奥地利的Lenzing、日本的Tuflan；也有阻燃丙纶纤维，如瑞士的Sandoflam5071。
9.自洁净功能
纺织品在人体穿着和使用过程中，不小心会沾水、沾油和其他各种污物，这些污物不仅影响人们的使用，而且会成为微生物繁殖的良好环境。随着人们生活节奏的加快以及生活质量要求的提高，各类运用不同机理研制出的具有自清洁能力的纺织品应运而生。目前，常用的光触媒包括纳米TiO2、ZnO、SiO2等。
2004年，香港理工大学的研究人员将棉布片在TiQ2溶液中浸泡0.5min，然后取出弄干，放A97℃烤箱加热15min，再在沸水中煮3h制得自洁净纺织品。当纺织品的表面覆盖一层TiO2的时候，在光照条件下反应可形成诸多活性物质，这些活性物质具有极强的氧化作用，不仅能氧化破坏微生物，而且可将有机污染物完全氧化破坏，从而起到洁净环境和除臭等作用。由于TiO2催化剂只要在阳光下就能永远发挥作用，因此这种自洁净效果可以维持下去。采用化学方法将TiO2负载到棉织物上，实验所制备的织物在紫外光照射下，可以对葡萄酒、化妆品、汗渍及咖啡造成的污迹具有自洁净功能。
10.变色功能
变色纤维是一种具有特殊组成结构的纤维，当受到光、热、水分或辐射等外界激化条件作用后，具有可逆自动改变颜色的性能。纤维在一定波长的光的照射下会发生颜色变化，而在另一种波长的光的作用下又会发生可逆变化回到原来的颜色，这种纤维称为光敏变色纤维。具有光敏变色的物质通常是一种具有异构体的有机物，这些化学物质因光的作用产生异构，并生成两种化合物。这些化合物的分子式没有发生变化，但对应的键合方式或电子状态产生了变化，可逆地出现吸收光谱不同的两种状态，即可逆地显色、褪色或变色。美国clemson大学和Georgia理工学院等研究机构近年来正在探索光纤中掺入纳米变色染料或改变光纤表面的涂层材料，使纤维的颜色能够实现自动控制。日本松井色素化学工业公司制成的光致变色纤维，在无阳光下不变色，在阳光或UV照射下显深绿色。
三、展望
随着纳米技术的进一步发展，纳米粒子生产成本的降低及功能性纳米粒子品种的增多，纳米功能纤维的应用将进一步扩大，其市场需求潜力巨大。现在，我国的化纤生产已具有相当的生产规模和技术实力，完全有能力、有条件进行纳米功能纤维及其技术的研究开发。我们相信不同形态与性能的纳米功能纤维的开发与应用，必将给纺织行业乃至整个轻工业都带来新的生机。但一些问题仍需值得我们去思考和研究。
1.由于纳米粒子比表面积大，极易聚集成团，且亲水疏油，呈强极性，在有机介质中难以分散。因此，要选择有效的表面改性剂对纳米粒子表面进行处理，降低表面能，改善其同纤维材料的亲和性，提高纺丝流变性和可纺性。
2.由于纳米粒子尺寸很小，是否会从纺织品上迁移到人体内部对人体健康产生威胁，到目前为止，世界上还没有作为专题来研究纳米功能纺织品的安全性问题，更缺乏相关的安全性评价体系及检测标准，使人们在应用纳米功能纺织品时存在一定的顾虑。
3.目前我国研究院所和高等院校在纳米功能纤维成形与应用方面的研究已取得较大成绩，但总体来说还停留在实验室阶段，离产业化还有很长一段路要走。
纺织品的功能性范文6
关键词：多纤组合；功能性；纱线
中图分类号：TS101.91 文献标志码：B
A Brief Analysis on Developing Multi-fiber Blended Functional Yarn
Abstract： The article lists some novel functional yarns and their properties and applications. It introduces some experiences and understandings in developing these functional yarns. To develop these yarns， it is necessary to follow the demand on market； blend various fibers while giving full play to the advantages of each fiber； pre-treat the raw materials properly and blend them in a scientific way； and strengthen on-site management during production.
Key words： multi-fiber blending； functional； yarn
开发功能性纱线与织物是当前纺织行业中一个关注的热点，这是因为随着人们生活质量的提高，对纺织品的使用不仅要物美价廉，并提出了许多功能性的要求，如服饰要吸湿排汗或保暖，穿着舒适、易打理，对贴身穿的针棉织品内衣要亲肤保健、抗菌防臭、防静电、抗幅射等。因此开发不同功能的纱线是纺纱行业调整产品结构、提升纱线档次、适应市场需求的重要途径之一。浙江云山纺织印染有限公司针对市场对功能性纱线的需求，近几年来先后开发了柔丝纱、抗静电纱、舒尔纱等多种功能性纱线，投放市场后均受到后加工企业及消费者喜爱。在多纤组合功能性纱线开发与生产中，也使企业较好地避开了同行常规化、同质化纱竞争，取得了较好的经济效益。
1 已开发的新型功能性纱线品种及其用途
1.1 晴电纱
晴电纱是一种抗静电纱线，由高性能复合导电纤维15%、膨体腈纶短纤55%、涤纶短纤30%等 3 种原料组合纺纱。其中高性能复合导电纤维（锦纶基）是具有永久性抗静电功能的纤维，虽其所占比例只有15%，但能使制成的纱线与织物具有良好的抗静电效果，且不会因摩擦或洗涤而降低其功能。据测试分析，该纤维的比电阻值小于107 Ω・cm，静电产生后半衰期在 2 s以内，达到A级标准。由于“晴电纱”具有良好的抗静电功能，克服了日常生活中纺织品产生静电后刺激皮肤、易粘身、易吸尘等弊端，提高了服饰穿着舒适感。“晴电纱”既适用于生活领域，也适用于生产领域，可制成防静电服装，是一款集功能性与保暖性为一体的新型纱线。
1.2 舒尔纱
舒尔纱是一款环保型纱线，由改性涤纶Pilless（葆里司）45%、棉花20%、木代尔纤维20%及竹浆纤维15%等4 种原料组合纺纱。由于Pilless纤维是一种改性的聚酯纤维，引入亲水基团及柔性键段，呈毛细管空腔结构，具有自动调节湿热平衡的功能，克服了传统涤纶中空纤维手感差、易起球、中空易破坏并需高温高压染色的缺陷，使纤维具有轻柔蓬松、隔热调湿、导湿透气、不易起球等特性。Pilless纤维与棉纤维、竹浆纤维、木代尔等 3 种纤维混纺后，使棉纤维的亲水吸湿性、竹浆纤维的抗菌、防紫外辐射及木代尔的柔软光滑等优良性能充分显现，发挥了多纤组合的优势。用该“四合一”舒尔纱制成的织物，既具有优异的吸湿保暖功能，且有手感爽滑、抗起球、抗菌、防紫外线等服用性能，使人体处于舒适状态。“舒尔纱”投放市场后已在针织服装及家用纺织品领域广泛应用。
1.3 棱波纱
棱波纱是一款环保型闪光色纺纱，由 4 种原料组合纺纱，其中棉花40%、粘纤25%、黑色涤纶24% ～ 30%、黑色粗旦扁平涤纶5% ～ 11%。两种涤纶根据生产品种不同调整使用比例，但混纺纱中黑色涤纶比例控制在35%左右。“四合一”棱波纱融合了各种纤维的优点，如粘纤优良的悬垂性和手感柔软、棉花的吸湿亲肤性及扁平涤纶的闪光效应等。通过对闪光扁平涤纶卷曲度和混纺比的控制，使其分布在纱体表面，形成对光的折射与反射，使纱线呈现若明若暗闪亮的光泽。棱波纱手感柔软滑爽，色彩靓丽，立体感强，制成织物呈现出的闪亮光泽可与丝绸织物媲美。同时纱线中色涤纶占35%比例，是一款色纺纱，在后道加工中无需再染色，减轻了印染加工的环保压力，故是一种环保型纱线。棱波纱可用于机织服装及饰物（窗帘、床罩、围巾等），深受加工企业及用户的普遍欢迎，具有较好的市场发展前景。
1.4 柔绒纱
柔绒纱是一款保健功能纱线，由 3 种不同性能的原料组合，其中棉纤维占60%、柔丝蛋白复合纤维占30%、羊绒占10%。柔丝蛋白复合纤维是一种蛋白改性纤维，由植物蛋白和纤维素载体结合纺丝而成。纤维具有天然负离子释放、远红外线发射及防紫外线等多种功能，并含有10多种氨基酸，对人体皮肤具有亲和与保健功能。试验研究表明，只要纱线中柔丝蛋白复合纤维含量在30%及以上，就具有上述三大功能。同时纱线中混合优质棉花与羊绒，使纱线又具有吸湿、亲肤、保暖等优良性能，是生产高档针棉织物的优选纱线。
1.5 精细汉麻混纺纱
精细汉麻混纺纱是一款集吸湿透气、凉爽与抑菌功能性纱线，由棉花55%、汉麻29%、细旦涤纶16%等 3 种纤维组合纺纱。
汉麻是目前深受国内外消费者喜爱的一种纤维，其制成面料具有吸湿透气、抗静电性、耐热性、抗霉变抑菌与防紫外线等优良性能。据测试分析：汉麻的吸湿排汗性能优于棉花，制成织物可使人体感觉温度下降 5 ℃。大麻还具有较高吸湿功能，故抗静电性好，用汉麻制成织物可避免静电荷聚集，不会摩擦而起球和吸附灰尘，并可屏蔽95%以上的紫外线。此外，汉麻对各种病菌的扼止效果也十分明显。
汉麻虽有以上许多优异性能，但其纤维刚硬、弹性回复性较差，且贴身穿有刺痒感，故纯纺难度较大，宜采用多组分混纺，其中混入棉花可使制成的纱线与织物增加柔软性与亲肤性，且易染色。混入少量涤纶可提高纱线与织物强力、抗皱性能及织物的尺寸稳定。故用 3 种不同原料纺成的精细汉麻混纺纱线与织物，既有汉麻的吸湿透气、导电及防霉抑菌等优良特性，也使织物具有滑爽挺括抗皱、尺寸稳定的优良性能，是用作夏季服装的理想纱线。但汉麻使用前必须经精细化加工，用生物酶进行软化和细化牵伸，使汉麻单纤维的果胶适度柔软、细度达到纺纱要求，以改善其可纺性能。
1.6 聚乳酸纤维混纺纱
聚乳酸纤维混纺纱是一款具有亲肤、保健与环保功能的纱线，由聚乳酸纤维25%、粘胶纤维65%、羊绒10%等 3种原料组合纺纱。
聚乳酸纤维是以含淀粉的玉米、小麦、稻谷、土豆以及甜菜等农作物为原料，通过发酵制得的一种新型生态环保纤维。具有丝绸般的光泽，并有良好的弹性回复性、抗起球性，且纤维强度较高，废弃后能自然降解。在“三合一”纱线混用高比例的粘胶纤维使纱线与织物具有良好的亲肤与吸湿性，而羊绒的混入由于其纤度细（13 ～ 15.5 μm）、自然卷曲度高、保暖性佳（是羊毛的1.5 ～ 2.0倍），且还有密度小、手感柔软等优良性能。用 3 种不同性能纤维纺纱，使各组纤维的优良性能得到充分发挥。用该混纺纱织成的面料具有丝光感强、手感柔软飘逸、保暖与亲肤性佳等优良性能，特别宜适用于高档内衣、T恤等针织品，投放市场后得到用户的较高评价。
1.7 天柔纱
天柔纱是一款具有高弹的新型纱线，由阳离子改性涤纶（Ecdp）58%与阳离子高收缩涤纶12%、粘胶纤维30%等 3 种原料组合纺纱。在天柔纱中改性涤纶占70%，使纱线具有较高强力，避开了粘胶纤维单一纺纱强力低的缺点。同时因阳离子涤纶可在常温中染色，且高收缩涤纶在染色后纤维收缩，故使纱线与织物具有良好的蓬松手感与非毛的绒布感。在“天柔纱”中粘胶短纤占有30%比例，对提高纱线与织物的吸湿透气性有积极作用，弥补了涤纶吸湿性差的不足。由于 3 种纤维的各自优良性能在纱线中得到良好的显现，使用“天柔纱”制成的织物集吸湿透气、手感柔软、富有弹性、色泽靓丽于一体，特别适宜作针织内衣、T恤及围巾等产品。
从以上 7 种功能性纱线的特性分析中可以看出，功能性纱线中很少使用棉花及常规的化学纤维，这就能较好地避开常规化、同质化产品的竞争，同时生产功能性纱线的产品附加值比常规纱线高，只要能占领市场就能使企业取得较好的经济效益，故开发与扩大功能性纱线生产是纺纱企业调整产品结构实现产品升级的一项重要任务。
2 开发功能性纱线的几点体会
2.1 要紧跟市场需求
不同季节、不同用途使用的功能性纱线是不同的。从云纺公司多年来生产功能性纱线的经验体会到，其特点是批量小、品种多、变化快，这与常规大批量纱线生产有很大区别，故企业要根据功能性纱线的生产特点，既要加强对市场调研，又要加强企业内部的开发力量。季节不同功能性纱线生产品种也不同，要有超前意识，如冬季要开发生产凉爽型纱线，利于制成服装后在夏天市场销售。夏季要多研发保暖性好的纱线。此外，用途不同使用的功能性纱线也要区别，如作外衣要用挺刮、抗皱易打理的纱线，作内衣要多用亲肤、吸湿透气、扼菌、保健功能等纱线。
2.2 应以多纤组合纺纱，使各组分纤维优良性能充分在纱线中体现
因每种纺纱原料均有一定的优点，也有一定的缺点，采用多纤组合纺纱可以扬长避短。用汉麻一种纤维纺纱可纺性较差，而与柔性纤维（如棉花、粘胶、木代尔）混合纺纱，就可避免刚性强难以成网、成条等缺点。此外，有的功能性纤维，如柔丝蛋白复合纤维、高性能静电纤维、聚乳酸纤维及牛奶蛋白复合纤维等，虽其功能性较好，但其价格较贵，用这几种功能性纤维单一纺纱制成服饰，因价格昂贵市场与消费者难以接受，影响其市场推广。而采用混纺途径，只要其功能性达到一定要求，就可减少使用比例，降低生产成本，扩大在市场上的推广应用。
2.3 做好原料的预处理及科学混配工作十分重要
前述开发功能性纱线应以多纤组合纺纱为好，但各种纤维性能是有差异的，有的又粗又硬，有的手感柔软，有的吸湿性好，有的不吸湿，纤维长短差异也较大，要把各种不同性状的纤维组合纺纱，必须在纺纱前对各种不同性能的纤维做好预处理。对刚硬纤维进行软化预处理；对吸湿性差、易在纺纱中产生静电的纤维，纺纱前需进行必要的给湿与喷洒抗静电剂，降低其静电荷量；对纤维长度较长的如羊毛纤维、绢丝纤维及麻纤维要用牵切或切断方法，使其纤维长度符合棉纺工艺的纺纱要求，使纺纱顺利进行。此外采用多纤组合纺纱生产功能性纱线时，如何使其混合均匀、混比正确，也是实现纱线功能性的重要环节，因此必须从开清棉第一道工序开始就要做好不同组分纤维的混配工作，尤其到并条工序要采用 3 道混并工艺，使各组分纤维充分混合、达到混比正确。
2.4 必须强化生产现场各项管理工作
在生产多组分功能性纱线时往往一个车间里有多品种功能性纱线在生产，为防止相互干扰、预防质量事故发生，故要做好各工序的定置管理及分品种隔离措施。定置管理要按品种做到“五定”，即定机台、定供应、定器材标识、定责任人、定时做好半制品及成品的检测跟踪，把事后质量把关转化为对工序的质量控制、预防疵品的生产。此外，做好生产车间的温湿度调控工作，这对稳定生产、减少质量波动具有十分重要的作用。
