前言：中文期刊网精心挑选了机电安装应急预案范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
机电安装应急预案范文1
Abstract: the installation of mechanical and electricaltechnology is one of the important links in the process of construction, almost throughout the wholeconstruction process, reasonable mechanical and electrical installation can effectively improve thecompletion efficiency, ensure the quality of the project, the construction process of greatsignificance. This paper mainly expounds theinstallation of mechanical and electrical engineeringcharacteristics and common problems, and then to thelighting installation as an example, describes in detail the Electromechanical to use in the construction process of installation technology.
Keywords: mechanical and electrical installation;technology; application; lighting installation
中图分类号：TU758 文献标识码：A
随着社会经济飞速发展，当今社会的大部分企业机械设备多是自动化装置，机电安装行业也因此而诞生，而且应用范围也越来越广泛。工厂，办公场所，甚至是涉及到普通家庭，都有机电安装的出现，因而对于工作人员合理掌握机电安装技术显得尤为重要。
1机电安装技术特点
机电安装工程在施工建筑中是个规模比较大的施工工程，与建筑工程、施工工程构成工程建设的施工主体。因此，作为机电安装工作人员，充分了解机电安装工程的特点，对于施工的顺利完成和质量的保证有很大的作用。
1.1技术要求高，工程量大
机电安装工程既包括工厂给排水装置、消防管道等大型仪器的安装，也包括例如家庭空调、电视机、照明等小型设备的安装，但是这些设备的安装都有一个共同点，那就是工程量大，例如家庭空调、电视机、照明安装工程，因为在大部分城市居民都是居住高楼里，而楼群的供暖制冷、照明多是采用集体传送，因而在建筑施工过程中不单单是考虑个体的使用状况，还要考虑材料的使用年限、更换难易情况、合理布局、 维修等方方面面的情况，因而操作起来对技术要求较高，工程量比较庞大。
1.2覆盖范围广
说到机电安装工程覆盖范围的特点，主要是指两个方面：一是因为机电安装工程应用范围广，工业、、民用、公用，生活中随处可见机电安装技术的应用，例如给水排水工程中机械设备安装位置的选择、阀门的安装、管道的敷设都是机电安装工程中英爱注意的技术问题。二是在任何一个建筑工程都是覆盖范围非常广，即使是非常小的建筑工程，只要因为稍微的不注意造成机电设备的漏按、错按，都会对整个工程的进展和质量造成严重的影响，例如在消防管道设备安装过程中，如果由于疏忽问题导致管道漏按，很有可能为以后的安全问题买下隐患。
1.3技术质量控制贯穿于整个施工阶段
机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中，一般开始于结构工程结束，基本在装饰工程开始以前结束，对安装过程技术质量控制贯穿于整个施工过程中，所以对整个工期有重要影响；机电安装工程的质量严重影响着工程竣工后的使用功能，这就要求机电设备安装工程公司在施工过程中要严把质量关，努力做到高质、高效、安全。
2机电安装过程中常见技术问题
2.1螺纹连接不牢固
螺纹连接包括螺栓连接、螺钉连接、螺柱连接三种，螺纹连接不牢固是机电安装过程中最常见的问题。造成这种问题的主要原因一是因为工作人员操作不到位，二是因为部分设备使用年久失修，在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接中更是应注意其电热效应，由压接不紧易导致电阻增大，通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直至严重过热 ，联接处烧熔，造成接地短路、断开事故，严重时甚至会发生火灾。
2.2机电设备振动问题
机电设备的振动问题主要存在于泵和电机两类中，具体表现为转子流量计中转子与壳体之间间隙大，转子在上下股浮动中不能保持平衡，导致转子和定子之间相互磨擦，转子与壳体同心度差，因而导致机械振动；造成这种现象主要是工艺操作参数与泵的额定参数之间偏差较大，引起泵和电机的运行不平稳，例如：泵的出口流量控制的太小引起的震动等，通过设定工艺参数以靠近泵的额定参数来进行调节。
2.3电气设备问题
电气设备问题主要出现在电气照明安装工程、弱电安装工程中，常见的有：
①安装隔离开关时动、静触头的接触面积或接触压力不够，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，同时伴有火花，造成事故。
②由于电容元件选择不正确或负载电压过小，在开关闭合瞬间，导致电流过大而发生击穿现象，严重时甚至会烧毁电路。
③有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机体，也将发生程度不同的事故。④电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。
3机电安装技术在电气照明安装中的应用
电气照明是工厂供电的一部分。照明设备能否正常运行，关系到生产任务能否高质、有效的完成以及工作人员和设备的安全。良好的照明，是企业生产、人身和设备安全的重要保障。因此，合理、科学的电气照明设计，规范的安装过程是确保照明设备的安全稳定运行的必要条件。
3.1 灯具安装
不同的需求场所、供电电压选择的照明灯具会有所不同，而且，照明需求的不同也会影响到电气照明电路的安装。一般的，灯具安装的场所大多是一些防尘、防水、防爆的地方；额定电压要基于人身安全和使用便利的基础上按照使用场所的安全电压等级来确定；并且根据照明方式、光源以及灯具安装的高度和角度来确定合适的照度。尤其螺口灯头的安装，要注意零线N和火线L 的接线方式：零线N 应接在灯头螺纹上，而火线L 要接在保险丝上，并通过开关接到灯头的中心弹片上。为了避免中心弹片在使用过程中与螺口灯头中心锡熔在一起，安装时需涂敷工业凡士林，以便于今后拆装维护。此外，每一照明回路的总容量不应大于2kW，对于特殊的照明设备，要设立单独供电回路。
3.2 开关、插座安装
开关有明装和暗装两种，开关安装要整齐牢固，暗装开关要端正，紧贴墙面。
照明总开关选用具有明显端口的隔离型开关，回路开关则采用双极塑壳式断路器，加熔丝保护。对于考虑选用有漏电保护功能的开关时，安装前要通过漏电试验检测其动作电流和动作时间是否符合规范要求。插座有两相和三相之分，其中单相三孔和三相四孔的插座具有“N”、“E”接线柱，二者不能反接或短接。插座的额定电流有10 A 和16 A 这2类，要根据线路的负荷电流来确定其大小，不能超载。空调、焊机等大新华需电配备要配用专用插座。开关、插座的安装高度要设计合理，符合使用要求，方便使用。
2.3 线管安装
线管的安装一般配合土建工程的进行而进行，根据线管配线施工图纸和技术规范、照明要求，查看现场土建情况是否符合电气配管要求。线管安装前要检查线管材质、型号、规格及连接方式是否符合设计要求，严禁熔接、焊接，线管直径、弯曲半径大小要符合设计规范，多根导线穿入1 根线管时，应保证导线的总截面积不超过线管截面积的40%；多根线管敷设是要紧密排列、整齐五交叉。钢管敷设要提前经过防锈防腐处理，管壁厚度不的小于1 mm，安装平直、牢固，无明显弯曲和折皱、凹陷，管口光滑，无毛刺、缺口、裂纹等问题。暗配管要齐全、预留充分，做好地面线路标识。线管经过建筑物的伸缩缝时，要加装补偿装置。
2.4 导线安装
导线安装前必须进行绝缘测试，合格后方可使用。根据欧姆定理原理和机械强度比较，尽量选取截面积较小的导线。正常运行时，照明线路的工作电流、功率不得超过导线的额定电流、功率，并且导线截面满足保护设备所允许的最小截面。根据环境条件选取合适的导线型号及装配方式。电缆敷设时，严禁出现缠绕、挤压、金属线外漏等现象。导线连接要求牢固、紧密，不损坏芯线，接头压紧，连接方式符合工艺要求。导线进入器具内，留有适当余量，便于维修。
参考文献：
[1]关 鹏.机电安装技术与应用探析[J].科学创新与应用.2013（14）
[2]卢燕明．浅析机电安装施工技术在建筑中的实际应用[J]．城市建设.下旬刊.2010（10）
[3]李 季，吕厚轶，周 斌.机电设备安装常见技术问题及改善办法[J].
湖 南 农 机.2011(03)
[4]武创奇.城市轨道交通区间隧道消防管道安装要点[J].山西建筑.2011(01)
机电安装应急预案范文2
关键词：配电线路，同期使用率，漏电保护断路器，泄漏电流，漏电动作电流
0.引言
随着社会经济飞速发展，计算机使用率越来越高，在计算机用量较多的房间，如学校计算机教室、网吧、计算机绘图工作室等，机房电气设计非常重要，如何设计安全可靠的配电线路保护，是电气设计人员应注意的问题。
按照《低压配电设计规范》（GB50054-95）第4.1.1条规定,配电线路应装设短路保护、过负载保护和接地故障保护，作用于切断供电电源或发出报警信号，根据此条规定，一般电气设计人员在设计配电线路保护时,习惯作法是在配电回路上装设漏电保护断路器，负荷计算和设备选型时一般注意到了配电线路的过负荷及短路保护，但有的设计人员忽略了配电线路和用电设备存在的泄漏电流对保护电器的影响，其结果是当某一配电回路用电设备同期使用率较高时，该回路漏电保护断路器跳闸，直接影响工作。而引起配电线路的漏电保护断路器动作跳闸，原因是泄漏电流大于漏电断路器漏电动作电流。论文格式。
1.漏电保护器的动作电流
根据规范当漏电保护器用于插座回路和末端线路，并侧重防间接电击时，则应选择动作电流不大于30mA高灵敏度剩余电流动作保护器。如果需要作为上一级保护，其动作电流不小于300mA，对配电干线不大于50mA，其动作应有延时。
2.配电线路和常用用电设备正常时的泄漏电流
配电线路和用电设备在正常工作时，都存在一定的泄漏电流，其泄漏电流估算见表1、表2、表3。论文格式。
表1 220/380V单相及三相线路埋地、沿墙敷设穿管每公里泄漏电流（mA/km）
机电安装应急预案范文3
关键词：机电；安装；问题；措施
中图分类号：TU85 文献标识码： A 文章编号：
机电安装在整个机电工程中占有很大的比重，保证机电安装的质量，就可以减少机电维修的次数和成本，节约费用和时间。但是随着机电安装工程的发展，机电安装的专业技术也越来越复杂，要求越来越高，所以就要分析机电安装过程中存在的问题，并加以改善，最后保证验收质量。
1、机电安装常见技术问题表现
1.1 螺栓联接问题
螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
1.2 振动问题
(1)泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。
(2)电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。
(3)操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。
1.3 超电流问题
(1)泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。
(2)电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。
(3)工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。
1.4 电气设备问题
(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。
(2)断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。
(3)电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。
(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。
(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见)，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。
(6)主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。
2、机电安装技术相关改善办法
2.1 严格施工组织设计及设备、设施选择
施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。
2.2 按预定计划开展安装工作
每一项机电安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动，以免造成背工窝工，工程进度连续不上。
2.3 对安装工作要总体布置、统一安排
对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长 (或项目副经理) 对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
2.4 安装工作要有主有次
一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，有提升装备 (包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机，井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。
2.5 严格按设计要求施工
每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。
2.6 按常规安装方式对设备进行安装
每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。
2.7 提高机电工人整体素质
机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少；电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。
3、通电调试
工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项：
3.1 必须遵循“五先五后”原则
先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方(遥控)；先空载后负载；先点动后联动。
3.2 要以“安全第一”为准则
包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作，实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排；不论是送电还是受电，都要在双方监理的监督下完成。
3.3 形成有关工程调试数据资料
要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程，不熟悉调试情况和调试结果，对调试资料中的数据持怀疑态度，往往不及时签署或要求重新安排调试，造成资料延迟、失真或浪费人力、物力，也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。
4、验收
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，应在自评、自查工作完成后，向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告；总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收对检查出的问题，督促施工单位及时整改，经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，并向建设单位提出资料评估报告。
对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题，可征得安装单位的同意，做甩项处理，在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。
5、总结
总之，随着科技的不断发展，机电安装工程在整个建筑工程中所占的地位也越来越重要，技术更新越来越快。想要保证机电安装工程的质量，就要与时俱进，不断地从出现的问题中总结分析，改善技术和管理，以保证人们的生活和工作环境。
参考文献
机电安装应急预案范文4
关键词：施工方案；机电安装；工程管理
中图分类号：TU85 文献标识码：A
一、机电安装工程管理中的施工方案
施工方案，简单地说就是一个工程项目的组织实施方案，是对施工组织设计的细化和完善。在机电安装工程管理中，施工方案的组成部分主要包括：编制总则(主要包括编制参考根据、编制范围、编制原则、编制思路、编制框架等)，工程总况概述(主要包括机电安装工程概况、工程总体布局等)，基本组织架构方案(主要包括职能部门及其架构、协调关系、职能责任等)，人力资源方案(主要包括安装项目责任人、部门责任人、技术责任人及其他相关人员组成、人员配置等)，施工技术方案(是施工方案的核心，主要包括进度计划、工期保证措施、日程安排、关键技术、工艺流程、主要施工步骤、季节施工措施、机电设备参数设置等)，安全技术方案(主要包括安全总则及要求、安全施工目标、安全施工保证措施、施工危险因素分析、安全预案、应急保护措施、救援细则等)，采购方案(主要包括机电设备采购细则及标准、零部件采购细则及标准、其他材料采购细则及标准等)、质量方案(主要包括工程进程中的工序质量控制方法、质量验收检测、质量保证体系等)，其他方案(主要包括电压控制室安保方案、后勤保证工作、环保措施以及文明安装要求等)、施工平面布置图(方案中材料布置及检验场所等位置)。施工方案具体内容应该根据机电安装工程的难易程度以及工程量等方面来决定。一般情况下不同的机电安装工程，会有不同的施工方案。
通风空调安装工程施工管理
通风空调安装工程组织管理
在施工开始之前，要落实施工组织、施工部署与施工流程。在施工组织上，一通常设一名项目经理与一名项目总工，下设工程技术部、综合办公室、质量安全部，选配勤奋实干、责任心强、经验丰富的工程管理与技术人员。在施工部署上，要突出土建和安装的配合，协调好土建和安装的关系，控制好各项安装工程的插入点，充分运用有限的空间与时间，有序组织交叉作业。在施工流程上，结合中央空调施工特点，通常有12个流程：安装准备—垂直立管安装—主机分支管安装—主机安装—室内机安装—管道水冲洗—管道试压—隐蔽工程检查—管道保温—联动调试。
通风空调安装工程施工过程管理
施工管理的主要内容是施工过程的管理。劳务队伍进场后，首先组织安装工作人员熟悉现场的施工条件，确定工程的施工质量目标与施工进度要求。组织劳务队伍参与图纸会审。图纸会审时需要了解图纸的设计意图、相应的工艺流程与技术要求，认真熟悉图纸，经过查对图纸目录、设计说明、设备清单等检查图纸与说明之间有无矛盾，图纸中的某些做法是否合理，与土建或其它专业图纸是否矛盾。
施工过程中，现场责任工程师一定要按照施工组织设计方案向施工技术人员做技术交底，为了保证施工质量，防止不必要的成本支出与返工，技术交底一定要有针对性同时要具体说明。依据现场施工质量控制的重点，要做好下列几个方面：空气处理设备安装质量控制；制冷系统安装质量控制；部件与风管安装的质量控制。
（三）加强对成本的控制
施工企业在建筑通风与空调安装工程中标后，在施工准备阶段首先要组织有经验的工程技术人员根据业主下发的施工图纸编制详细的施工组织设计方案。确定科学的施工方案，可以提高工程质量，保证安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。
按照建筑通风与空调安装工程施工组织设计方案，编制施工成本，且以此成本作为施工企业的成本控制目标。工程在正式实施过程中一定要以目标成本作为项目成本支出的依据，保证项目的现实成本在目标成本的控制范围内。
电气安装工程施工管理
一个工程项目优劣的影响因素有好多,包括工程质量、施工进度、工程造价和施工安全等多个方面,工作人员只有把这些要素系统地分析,然后针对性的进行有效的管理和控制,才能提高电气安装工程施工管理工作的效益。
电气安装工程施工的进度管理
工作人员要在动态变化中做好电气工程施工的进度控制，随着项目的进度不断调整计划方案。施工阶段进度控制的主要内容包括事前、事中和事后控制。
进度管理的措施包括组织措施、合同措施经济措施、技术措施与信息管理措施等。组织措施是指落实各层次进度的管理人员及其具体的工作任务，建立完善的进度控制组织系统，合理进行项目分解，明确进度目标与进度控制的工作指导，对影响进度的因素进行分析与预测。合同措施是指项目各方签订合同的合同期应与进度计划的目标相一致。经济措施是指进度计划的资金保证措施。技术措施是指为达到进度要求所采用的技术和方法。信息管理措施是指不断收集实际进度信息资料，同时与计划进度进行比较，定期提供进度报告，以便及时采取措施加以纠正。
电气安装工程施工的质量管理
配电室的质量管理和控制。设计人员在配电室门窗设计的时候，要注意门窗向外开，在门口位置安装防鼠的夹板，防止老鼠进入配电室造成一定的损害；设计人员在窗户设计的时候，要设计相应的通风百叶窗，既防止了雨雪的天气渗水，也有效地预防了进入窗户的小动物；电缆的沟底应该有一定的坡度和集水坑。（2）配电盘的安装。保证配电盘的稳定性，杜绝因断路器拉合造成的盘身晃动问题；施工人员要在配电盘上安装符合标准的电流表和电压表，及时、有效地检测相关的电压和电流数值；固定好配电器的互感器和电动机的保护器装置，确保配电环节的顺利进行。(3)电缆安装。施工人员在进行电缆埋沟的时候，要使电缆保持一定的松弛度，不能绷直，否则可能出现电缆的断裂；电缆的两侧要留有余长，以备不时之需；电缆穿管的时候，要协调管内径和线外径的比值关系，优化线管的内径；施工人员要有针对、有区别地对高压电缆和低压电缆进行埋沟。(4)照明的安装。控制好灯头离地面的距离；开关要设在相线上。
电气安装工程施工的成本管理
电气工程施工的工程造价，在符合施工质量标准的同时要进行有效地控制。为了节约施工过程中可能发生的各种成本可以采取以下措施：（1）成本预测：依照具体的施工明细，应用科学的方法，对可能造成的工程成本进行科学合理的评估。（2）施工成本计划：拟定电气安装施工项目在计划施工期内的生产费用、成本水平、成本降低率和降低成本采取的行之有效的措施和书面规划。（3）成本控制：在电气安装工程施工的时候，要采取有效的措施，加强对各项影响工程成本的因素的分析，计算实际成本与计划成本的差距，提高施工材料的利用效率，避免不必要的浪费。（4）成本核算：统计出电气施工整个工程的实际费用、总的成本和单位成本。
燃气管道安装工程施工管理
对工程进行分区管理，实行业主代表项目负责制
燃气工程项目业主的管理架构模式见下图：
图1 业主项目管理架构图
该组织机构主要特点是实行了分片区管理，因应各片区的工程类型和数量、施工条件以及地区行政审批管理等的差异，引导施工单位、监理单位按片区进行的人员部署，从而能够较集中处理工程项目中遇到的问题，有利于提高工作效率。需要特别指出的是，其甲方代表是整个工程项目的跟踪负责人，督促协调从业务拓展到方案确定、规划报建、材料采购、施工管理等一系列的进展情况，作用极为重要。
投资管理
城市燃气工程业主方的投资管理主要内容是：1）可行性方案的比选。在燃气工程中，可行性方案的比选包括设计方案与施工方案两大类。业主在实际监控过程中需要从设计方案时开始监控，包括特殊材料、工艺的采用，管道过障碍的方式等；施工方案则包括实际发生的工程量的合理性、现状路面开挖修复与定向钻施工的比较等；2）工程量与材料量的审核；3）变更管理。工程上不能避免出现签证，业主在签证管理需要从变更方案开始进行费用干预，并且设置审批权限，提高签证的效率。4）索赔管理与反索赔。索赔管理的方式基本是经过完善工程综合单价与合同文件及通过签证方式进行。常见的反索赔有施工缺陷反索赔、工程延误反索赔、业主合理终止合同或承包商不正当放弃工程的反索赔。
质量管理
1、施工准备阶段的质量控制。业主在此阶段的控制具体工作为：组织施工蓝图会审及技术交底，审查施工组织设计或施工方案，建立质量控制体系，明确质量负责人，检查场地是否满足施工质量要求，材料设备供应程序与供应方式是否能保证施工顺利进行，所供应的材料设备的质量是否符合国家有关法规、标准及合同规定的质量要求等；
2、施工过程中的质量控制。主要内容有以下四个方面：对施工单位的质量控制工作进行监控、在施工过程中进行质量跟踪监控、做好施工跟踪档案工作、施工档案的整理和补充工作；
3、工程变更监控；
4、施工过程中分段或分项的检查验收；
5、处理已发生的质量问题或质量事故。
（四）进度管理
城市燃气工程项目的施工阶段进度管理主要是对工程项目各施工环节的工作内容、工作程序、持续时间和衔接关系编制计划，将该计划付诸实施，在实施的过程中经常检查实际进度是否按要求进行，对出现的偏差分析原因，采取补救措施或调整、修改原计划直至竣工、交付使用。施工进度控制的目标是建设工期。
总之，施工方案在机电安装工程管理中的重要作用，为机电安装工程管理提供了技术依据，有利于机电安装工程中的质量管理、工期控制与管理、成本管理、安全管理以及验收工作的顺利进行等。
参考文献
[1]黄贵勇.电气安装工程存在的问题及措施[J].中国石油和化工标准与质量,2011( 2 ) .
机电安装应急预案范文5
【关键词】矿山机电设备；安装造价；影响因素；控制对策
一、矿山机电设备安装工程造价的特点
机电设备安装工程费用主要包括设备费用、各种管理费以及设备安装费。安装工程造价与矿建工程、土建工程造价有着很多相同点，但也具备自己独特的地方。第一，矿山机电设备品牌多、规格多、品种多。例如井下采掘设备、设施安装，涵盖了掘进机械安装、采煤机安装、铰接顶梁安装及采区支架（柱）、输送机及各采掘机械辅助设备安装等内容，每种设备又划分为不同的品种和规格，因为它们的设计参数不同。第二，矿山机电设备、设施更新速度不同寻常。各种机械设备不断的更新换代，新设备的投入使用，增加了矿井生产的安全性的同时也提高了生产效率。第三，设备安装过程中包含太多未知因素。由于井下地质条件复杂，作业标准有非常高的要求，往往设计要求与实际工程施工产生偏差。第四，矿山机电设备现有安装计划不足。现有《煤炭建设机电安装工程消耗量定额》缺少太多漏项，与生产实际大大脱节，已大幅度落后与矿井新设备、新工艺、新技术的应用。因此，在施工过程中需要经常进行合理的变更设计，来满足矿井生产的需要。
二、影响矿山机电设备安装工程造价控制的因素
1.矿山机电设备安装工程的特性。安装工程有以下特点：材料规格多、品种多、品牌多，它们的价格参差不齐, 即使同一型号、同一规格的产品, 由于他的厂家不同, 价格也有很大区别；现有安装定额远远赶不上建筑领域的发展速度，施工机械化水平不断提高，设计验收规范更趋国际化、合理化, 新材料、新工艺不断推广应用, 目前的定额水平与实际情况相差甚远；变更多，平面图纸与实际施工情况完全不对应；暗装、暗敷多，为了美观，安装工程多采用暗敷、暗装；不少新材料、新产品渐渐取代了一些老产品，新材料、新施工方法、新工艺不断涌现。竣工后的工程现场不能直接看出安装所用材料的品种、规格、尺寸，很难检验设计验收规范施工的合理性，容易发生偷工减料、以次充好等问题。
2．矿山机电设备安装工程的特性与影响造价管理的因素。影响造价的各种因素中，初步设计阶段占60%，施工图设计占10%，技术设计阶段占30%。施工企业按图施工，如果设计方及建设单位不许可得话，设计是不能被更改的, 不合理的设计以及设备和材料的选用，都会直接影响工程造价的控制。因此优化设计非常重要。建设单位选择设计单位时必须慎重,加强对工程项目设计图纸的审查，认真做好管理工作,一定要按标准设计, 明确材料的型号、数量、规格, 保证工程实体功能,严格按投资估算及批准的设计任务书来完成初步设计, 根据初步设计总概算来制约施工图设计，减少在工程实施过程中造成的失误和变更。
3．预算编制过程中存在的问题。第一，在工程预算、工程竣工结算或分阶段结算的过程中，施工单位首先会从自身角度考虑，故意曲解定额子目的套价和定额工程量计算规则，充分利用定额中的活口。第二，取费标准不按施工企业资质等级和“安装工程类别划分标准”套用，低类高套，改变安装工程造价，赚取非法利润。第三，安装工程没有对材料的价格估算，目前是实行市场价。必须经过建设单位的价格认定，再进入计价表。在施工过程中，施工单位有可能大批使用高价低质的材料，这不但增加了安装造价，更主要的是使施工质量存在重大隐患。
三、矿山机电设备安装工程造价有效控制措施
1．合理作出工程估算，提供工程设计价值标准。第一在矿山机电设备安装过程中，应用价值工程选择经过优化的方案。运用价值工程，使工程设计合理化。在工程功能不变的情况下降低工程造价，既降低工程的造价，又可提高了安装工程的功能。然后是实行限额设计。矿山机电安装工程有很大的稳定性与重复性。因此，可以针对类似的安装工程制定相应的限额，然后根据限额开始工程设计。限额设计也并不是盲目的考虑节约投资，一刀切掉，而是包含了尊重科学、精心设计、实事求是和保证设计科学性的具体内容。实行限额设计的有效途径是投资分解，主要方法是工程量控制。通过对安装工程进行分段来分解投资。针对不同的阶段，明确每部分的工程量，来引导工程设计。第三方面要规范和标准设计意识，提高设计标准。优秀的设计规划有利于缩短工期、降低投资。同时推广标准设计可以非常明显的降低工程造价。工程设计人员只有强化标准设计意识，才会在工程设计的过程中既注重经济，又注重技术，按照既定的设计标准或安全系数，充分考虑工程设计经济上的合理性，从根本上使项目成本能够得到有效控制。
2．通过有效的阶段控制保证造价管理的成果。工程造价管理的核心内容就是合理计算和有效控制工程造价。工程造价管理贯穿于立项、设计、招标签约、施工过程结算等工程建设的全过程。工程造价的合理确定是在每个环节当中，切合实际的计价依据和采用科学的计算方法，合理确定投资估算、承包合同价、设计概算、结算价、施工图预算、竣工决算各个项目。工程造价的有效控制是在整个工程建设的每个部分和阶段，把建设工程造价的发生严格限制在批准的造价范围内，随时对发生的偏差进行纠正，确保工程项目管理实现目标。矿山机电安装工程有着它独特的一面，包括项目多，设备更新速度快，技术高同时不确定性因素多。因此，针对矿山机电设备安装工程造价管理，不仅要保证机电设备有良好的性能，工程安装投入生产以后还要能够连续运转，合理确定工程开销；又要针对其不确定性因素高，更新速度快的特点，在工程预算和实施过程中进行合理的控制，根据井下地质、水文条件调整。
3．提高造价人员素质，合理编制预算。第一，提高造价人员的道德素质。工程造价人员要正直，公平、诚实、公正，同时要有高度的责任感和事业心。第二，提高造价人员的专业素质。工程造价人员要不断提高提高自身工程设计与施工的技术知识，工程的计量和估价知识，现代经济学知识，工程管理知识，相关法律知识等。近年来，矿山企业一方面严格执行预算人员从业资格认定制度。各预算人员要积极参加各部门组织的各种相关培训，通过考试合格取得从业资格证书后方可上岗，对符合从业资格免试和换证条件的要及时办理相关手续；另外要严格加强预算人员的继续教育。第三，提高其综合能力。预算人员应当根据自身知识，找准土建、安装、矿建三大工程结合点，系统挖掘其相关联的部分，做好实施配套工程的工作，按照规定标准，安装好矿山机电设备。此外，还应该提高快速应变能力，不断分析和研究机电设备安装工程造价专业产生的新生事物并及时找到解决问题的有效办法。最后就是要有创新精神，创新素质。机电设备安装工程投资巨大、不确定性很大、建设条件复杂多变，这非常需要造价工程师具有创新的精神和素质来适应这些变化。
综上所述，矿山机电设备安装工程造价管理必须严格按合同的规定执行，以批准的施工图预算作为标准，按机电设备安装施工程序，每一道都要经过严格的审查和检验，力求实现预算造价。
参考文献
[1]刘培德．矿山机电设备修配的质量管理[J]．矿山机械．2000（6）
[2]赵飞，李倩．矿山机电设备安装工程造价管理初探[J]．科技信息．2010（21）
机电安装应急预案范文6
（中核核电运行管理有限公司，浙江 海盐 314300）
【摘要】秦山核电二期扩建工程冷却剂泵为西屋100D型，由美国西屋公司设计，日本三菱重工和三菱电机制造，安装位置位于核电厂反应堆安全壳厂房内。由于反应堆冷却剂泵（以下简称主泵）的自身特点和其在整个核电厂运行中的重要地位，主泵的正确安装，与核电厂的正常运行息息相关，是整个工程安装中难度较大的部分。本文简要描述了秦山二期扩建工程主泵本体的安装逻辑和施工过程，根据现场实践进行经验总结，期望对同类设备的安装有所帮助。
关键词 主泵；安装；质量控制
0 前言
主泵是反应堆冷却剂系统中唯一高速旋转的设备，用于驱动高温高压、具有放射性的冷却剂，使冷却剂以很大流量通过反应堆堆芯，把堆芯中产生的热量传送给蒸汽发生器。反应堆冷却剂泵按输送足以满足堆芯冷却的流量率设计。
1 主要施工方法和相关质量控制
1.1 吸入口环安装
在泵壳内相距180°的两螺孔中插入两导向销,将4个装卸螺钉插入吸入口环内缘顶表面上等间距的4个起吊螺孔中，用环吊将吸入口环吊至泵壳中，安装12个内六角螺钉。
质量控制：安装前需保证主泵房间的清洁度，全面并仔细清洗所有零件，尤其是泵壳内侧螺孔以及泵和吸入口环的配合面；吸入口环就位时务必使其牢固坐到泵壳上，在安装12个内六角螺钉前需在螺纹上涂上剂NEOLUBE。
1.2 泵内构件安装
把一个导叶法兰组件密封垫装入泵壳顶部的密封垫的槽中，将泵内构件吊至泵壳上方，确认方位，使泵内构件缓慢就位在泵壳之上（导叶法兰吊耳中的定位销与泵壳顶部的配合孔对中），在泵内构件就位时，螺栓环的下表面应高出泵壳的上表面205.74mm。
质量控制：吊装要确保泵壳和导叶组件法兰底部之间的配合表面的清洁度；泵内构件吊入泵壳前应先核实主泵间的次要钢结构与泵内构件是否存在干涉以便预处理。
1.3 NO.1密封壳螺栓的安装
（1）把密封壳螺栓安装到螺孔中，按顺时针方向依次对所有密封壳螺栓进行编号，把螺栓伸长量测量杆放到螺栓测量孔中，直至到底，利用深度卡依次测量16个螺栓并记录从螺栓顶部的上表面到螺栓伸长测量杆顶部的距离，此值作为零载荷的读数。
（2）两台螺栓拉伸机对称拉伸螺栓，测量并记录从螺栓顶部的上表面到螺栓伸长测量杆顶部的距离，此值与零载荷的数值之差为該螺栓冷态下的伸长量，要求控制在0.32～0.36mm。16个螺栓全部拉伸测量，并满足要求。
质量控制：密封壳螺栓头部卸下螺栓测量孔内螺钉时螺钉应保留在密封壳螺栓的头部，以便尽可能保证测量孔的干净；工作时防止螺栓伸长量测量工具落入孔中，以避免损坏测量工具；螺栓拉伸机必须均布于16颗螺栓中间，拉伸的空间顺序为：1-9、5-13、3-11、7-15、2-10、6-14、4-12、8-16。
1.4 NO.1动环组件安装
在NO.1动环组件的凹槽中安装O型圈，把动环提升到泵轴的上方，并使防转销和4个锁紧螺栓与轴肩处的螺孔对中；把轴上方的动环组件慢慢降低并通过密封壳体直至动环组件牢固地安装在轴肩上，再用4个轴肩螺栓和垫片固定动环，垫片锁紧在动环基座和夹紧环之间。
质量控制：吊装NO.1动环组件的时候需特别注意，一定不能使其氮化硅表面受到损伤，尽可能把保护罩留在密封面上。将拆下的动环密封保护罩贮存起来以便于将来密封组件拆除时使用。
1.5 NO.1密封静环组件安装
把O型圈和双三角形密封安装在NO.1密封静环组件的内侧槽中，把两根提吊耳环拧入NO.1密封静环组件的螺纹孔中，把NO.1密封静环组件吊到NO.1密封插入件上方。密封静环组件应能依靠其重力下滑，直到它接触到止动挡块为止；将密封静环吊到泵轴的上方，让组件的插入支座顶部的配合标记对准密封壳体顶端配合标记，直到就位于密封壳轴肩上。
1.6 套筒式密封组件（NO.2和NO.3）的安装
把两个提升环螺栓安装在NO.3密封端盖顶表面的孔中，并把吊绳系在提升环螺栓上，提升套筒式密封组件，使NO.2密封静环组件缓慢降低安放在NO.2密封动环上；把NO.2密封壳底部的定位销与NO.1密封壳顶部的销孔对中后，继续降低直到密封壳的安装面上，并用手拧紧带帽螺栓。按十字交叉方式第一次以力矩406N.m拧紧带帽螺栓，第二次以力矩1220N.m拧紧，第三次以力矩1424±68N.m拧紧。
2 施工中遇到的问题及处理
2.1 密封组件安装中仪表的使用
秦山二期扩建机组整个安装过程中产生过的主要问题就是3号机组主泵密封组件的安装，根据主泵安装使用说明书的规定，主泵密封组件的安装是在泵内构件安装完成后进行的，但是由于密封组件安装专用工具丁字百分表不到位（此结构形式的仪表，国内很少，几乎无法采购），施工单位经过和业主、监理公司等相关单位协商后，提出了用其它仪表代替此百分表，但是厂家服务人员坚持必须使用原型号的百分表，最终结果还是等到厂家空运过来的百分表。导致3号机组现场安装时不得不变更了施工顺序，将螺栓环等部件的安装提前进行。因此，安装专用工器具的准备仍是主泵整个安装工作的重要组成部分，对于此情况，4号机组主泵安装时在进行厂家服务申请时说明，请厂家人员携带了相关特殊仪表。同时，由于主泵本体安装时涉及到的工器具和设备零部件有很多，往往一个物件的缺失或损坏就会导致整个安装过程的停滞，这就要求各方人员做好全面的准备工作，提前做好和清点物项清单，并做好现场实体保护工作。
2.2 主泵间次要钢结构的施工问题
整个主泵间钢结构分为三个标高层，+10.4m标高层的钢结构的施工是主泵安装施工的工作平台，但在3号机组泵内构件吊入泵壳前此部位的钢结构与泵内构件存在干涉，导致泵内构件无法准确就位，现场解决办法是将干涉部分的钢结构拆除，泵内构件才顺利就位。因此在泵内构件吊入泵壳前应先核实此部位的钢结构是否影响泵内构件的顺利就位，是否存在干涉现象，确保泵内构件顺利就位。
2.3 安装过程中的清洁度控制
主泵安装过程中除了严格按照技术要求进行每一步工序外，还有很重要的一点就是尽一切可能保证安装场所的清洁（技术要求为满足Ⅱ级清洁区），使安装活动尽量在一个清洁、无尘的场所下进行。秦山核电二期1号机组1环主泵电机进行空载试验前，对主泵电机的绝缘电阻进行测量时发现，电机绝缘电阻较刚安装时有很大的降低。经分析发现该问题是由于主泵安装后，主泵间各专业交叉施工，使得主泵间内的清洁度较差，主泵电机进入较多灰尘使得绝缘电阻值下降。处理方法是对主泵电机进行除尘，最终绝缘电阻得以恢复。为此，二期扩建工程主泵安装时建立了专门的清洁隔离区，各方参与人员需持证进入工作区，并佩戴连体服等保持作业场所的清洁度，最后避免了二期主泵电机轴承绝缘问题的再次发生，从而保证了施工质量。
3 结束语
通过上文对主泵本体安装过程的介绍及安装过程中的控制要点，可以将主泵本体安装质量控制重点归纳为事前预防、事中控制及事后检查三个环节。事前预防：开工前条件核实，以达到减少因工前准备不足而产生问题的目的;事中控制：安装时按照技术要求，严格控制每一道工序，加强安装过程中的设备保护，形成施工记录;事后检查：进一步检查核实安装后相关的技术参数，把握好各个环节，才能更好的确保质量。
参考文献
