精益管理工作计划范文1
精益管理模式主要是为了满足市场和客户的需要，致力于自身经济效益最大化的提升，在企业全员的共同努力下，对生产组织结构进行不断的优化，将所有不增值的生产环节去掉，减少浪费，从而在降低生产周期的同时将生产成本降低，将生产效率提升，确保产品质量而进行管理的现代化管理模式。由此可见，在现代造船企业的生产计划管理中加强精益管理模式的应用，不仅有助于自身生产成本的降低，还能提高生产效率，为整个生产计划管理水平的提升奠定坚实的基础。
2现代造船企业生产计划管理中如何应用精益管理模式的几点浅见
通过上述分析，对现代造船企业生产计划管理中应用精益管理模式的必要性有了一个基本的认识，那么在生产计划管理工作中，应如何加强对其的应用呢？该文认为，主要应做好以下几个方面的工作。
2.1致力于基于精益管理思想的生产计划管理系统的构建
为了更好地在造船企业生产计划管理中加强精益管理模式的应用，离不开生产计划管理系统的支持，尤其是新时期背景下的造船企业，必须以精益管理思想为指导，着力构建基于精益管理思想的生产计划管理系统。在构建生产计划管理系统时，应包含设计管理、物资管理、物流管理、生产计划管理、质量管理和决策支持等子系统，并利用NET技术、C/S、B/S组成三层体系结构，即数据层和中间业务层以及表现层，从而利用其提供数据访问服务、事务服务、目录服务、消息服务、分布式组件服务、日志服务、异常服务、权限管控、报表服务和打印服务等。同时,在此基础上对生产计划管理系统的数据库进行完善，在完善过程中，主要是通过建立物理数据模型，达到完善系统的目的。例如在搭载网络数据结构时，主要是利用网络对生产计划日常进行办成，从而实现生产行为的网络化，并由计划部门对工程管理基础的接点进行管理，而不同节点之间的作业计划由相应的生产部门直接进行管理，这就为生产计划管理工作的开展提供强大的技术支持。而在设计日生产计划与实际绩效管理之间的数据关系时，主要的分解计划编制任务，明确工作单和工作包之间的关系，并利用工作单对工作包的工作状态跟踪实际绩效。
2.2如何利用精益生产计划管理系统开展生产计划管理工作的浅见
在构建生产计划管理系统的基础上，就应结合系统的功能和企业的实际，致力于生产计划管理工作精益化的开展。因而必须做好以下几点工作。
2.2.1建造线表的生产计划管理
在整个生产计划管理中，建造线表是现代造船企业生产经营活动的中长期计划的重要指标。在对其进行生产计划管理时，主要是对已经签约的船舶在作业时间上的安排，并确定经营目标得以实现而进行线标计划，在整个造船企业中为决策提供依据，并将签约船舶交船的日期进行确定。未按时完成签约的船舶，对企业的人力资源和机械设备资源等进行计划，并对船舶的主要生产环节、不同工种之间人力负荷和设备负荷进行确定，从而得出销售情况，最终为企业的决策提供支持，实现符合的平衡。
2.2.2主计划的生产计划管理
所谓主计划，主要是在签订合同之后，将建造线标作为基础，确定所建造船舶的日常计划，在对其进行生产计划管理时，主要是对图纸、物资、生产、进坞、交船等环节进行计划管理。在管理过程中，主要是对基本图、安装图和制作图等图纸以及发电机、主机、锅炉等机电设备和组立、切割、预舾装等生产节点进行针对性的管理，并以年度整体建造计划对单船的综合建造计划进行分解，从而对造船过程中的生产图纸、物资和作业计划通过大日程生产计划将其体现出来。
2.2.3搭载计划管理
开展搭载计划管理工作，主要是对单船在船坞内生产船体而进行计划，因而在整个船舶建造过程中，其是连接先行生产作业与后行生产作业的关键点。因而在实际管理过程中，应结合建造线表对单船的各大接点、总段和分段以及船体区域等划分信息和船舶建造过程中的搭载工艺，及时地将搭载的分段日期、搭载的位置和搭载的分段以及间隔期进行确定，最终对搭载网络的顺序和关键路径进行确定，计算并优化工期，从而制定单船的搭载网络计划，根据制定的计算测算船坞的搭载负荷。搭载网络计划既是大日程计划向中日程计划过渡的中枢，也是船舶壳、舾、涂一体化作业分解的重要纽带，是关系到船坞资源利用率的关键计划要素。
2.2.4工作包和派工单的计划管理
工作包和派工单是精益造船业务分解的重要环节，是中小日程计划衔接的纽带。在设计工作包和派工单功能时，首先需要将中日程各作业阶段或作业对象进行进一步分解，通过壳、舾、涂各作业阶段进行代码分类，然后按照各作业阶段进行工序的细分，从而实现工程计划细分到最小的工作单元，达到“派工”的目的。比如在切割加工作业阶段，首先进行钢板预处理,然后按照组立树要求以及船厂切割设备，进行数控切割、板条切割、型钢切割以及内外底板切割，因此划分成不同的工作包和派工单。
3结语
精益管理工作计划范文2
（国网四川省电力公司，成都 610041）
（State Grid Sichuan Electric Power Company，Chengdu 610041，China）
摘要： 班组是企业的细胞，是企业一切工作的落脚点。新形势下，国网四川省电力公司聚焦提升公司运营质量和运营效率，构建班组精益评价体系，探索班组管理精益提升途径，为公司事业发展提供坚强的组织保证和人才支撑。
Abstract: The team is the cell of the enterprise, and is the foothold of all work in the enterprise. Under the new situation, State Grid Sichuan Electric Power Company focuses on improving the company operation quality and operational efficiency, constructing team lean evaluation system and researching the ways for team lean management, so as to provide organizational guarantee and personnel support for the development of the corporation.
关键词 ： 电网企业；班组精益管理；评价体系；提升途径
Key words: power grid enterprises；team lean management；evaluation system；ways for improvement
中图分类号：F273 文献标识码：A
文章编号：1006-4311（2015）02-0152-03
1 班组管理精益途径提升研究背景及意义
1.1 聚焦运营质量和运营效率，支撑省公司八年精益转型规划落地 新形势下，国网四川省电力公司勇于在管理理念、管理模式和管理措施上开拓创新、制定了《四川省电力公司精益转型规划（2013-2020年）》。开展班组精益管理，让班组聚焦于消除浪费和创造价值，聚焦于精益能力提升，才能有效支撑县级供电企业和地市供电企业实施精益转型，进而支撑省公司八年精益转型规划切实落地。
1.2 夯实班组价值创造能力，以班组卓越运营实现公司卓越绩效 班组是企业生产经营活动的重要环节，是创造客户价值和企业价值的核心执行单元，只有在班组有效配置创造企业价值的资源要素，消除一切浪费，不断夯实班组创造客户价值和企业价值的能力，深度激活企业的“细胞”，才能从“最小业务单元”推进“两个一流”宏伟目标的实现。
1.3 突破内部瓶颈和制约，切实落实班组减负 目前班组仍然面临工作模块化程度低，班组员工能力要求不精确，班组日常工作中重复劳动及额外临时性任务多、班组实际工作有效价值贡献率低、工作负荷不均衡、工作质量不一致等问题，这些问题已经成为国网四川省电力公司亟待突破的瓶颈。
综上所述，开展班组管理精益途径提升研究，意义重大，势在必行。同时，该公司从2012年开始试点探索精益化，已经形成了领导高度重视、各部门各单位有力推进、员工积极参与的良好局面，精益理念深入人心，精益工具信手拈来，精益能力日益提升，在现阶段实施班组精益化管理，适时应务，成果可期。
2 班组管理精益途径提升研究思路
班组管理精益途径提升研究，紧紧围绕国网公司“一强三优”现代公司发展战略目标和国网四川省电力公司“12751”发展目标，以精益理念为纲，以八年精益转型规划为要，以精益工具为引，通过构建班组精益评价体系，探索班组管理精益提升途径，系统规划班组管理精益提升途径总体目标和里程碑计划，以“精”促“优”，为公司事业发展提供坚强的组织保证和人才支撑。项目研究思路，如图1所示。
3 班组管理精益途径提升研究范围和研究方法
3.1 研究范围 重点研究如何减少班组必要非增值活动、消除一切浪费、提升增值活动的价值贡献，构建班组精益评价指标体系，探索班组管理精益提升途径，系统规划和有序推进班组精益化管理。
研究对象为按照《国家电网公司“三集五大”体系建设实施方案》、《国家电网公司“三集五大”体系机构设置和人员配置指导方案》及国家电网公司《关于“三集五大”体系建设实施方案的批复》（国家电网人资〔2012〕69号）文件中市县公司建制班组，国网四川省电力公司共计43类班组。
3.2 研究方法 课题组以精益思想为指导、以精益方法工具为手段，结合文献法、典型调查法、案例分析法、专家小组讨论法、数量研究法、标杆研究法等广义的实证研究，进行了深入严密的研究。
4 班组管理精益途径提升研究过程及成果
4.1 研究过程
4.1.1 全面调研分析
4.1.1.1 全面调研班组现状 全省班组共计43类班组，详见表1所示。
全省班组数量为3030个。其中生产班组21类，共计1109个；营销班组19类，共计601个；农电班组1类，共计1170个；其他班组2类，共计150个。
目前班组的管理现状问题主要集中在：人员配置不足，且流动性差；多头管理严重；不必要的会议、检查、培训多；临时工作安排多；人员技能水平差；岗位职责不明确；多头管理；报表重复报送；职工薪酬待遇低，人员积极性不高；工作任务重，安全和优质服务压力大等。
4.1.1.2 选取三类典型班组深入研究 为了深入研究，课题组利用典型调查法，分别从生产班组、营销班组、农电班组三大类班组中各选择一类典型班组进行深入研究，即市级二次系统检修班、县级营业班和供电所。课题组对这三类典型班组进行了深入的调研分析，全面细致地掌握了班组的基本情况和管理现状。
4.1.2 搭建班组精益管理架构
4.1.2.1 提取精益型班组核心要素 课题组通过理论研究、文献研究、案例研究、行业研讨、实地考察等方法，进行了大量的研究准备工作。①理论研究。精益生产方式起源于日本丰田生产方式，后来学界进一步从理论的高度归纳了精益生产所包含的新的管理思想，将“精益生产”升华为“精益思想”，并形成了一套完整的管理体系。②文献研究。课题组研究了64篇电力行业精益运营的文章，55篇其他行业精益运营的文章，100篇班组卓越运营的文章，对各行业的精益研究做了深入的分析，目前本课题研究在国内外尚属首创。③实地考察、行业研讨与案例研究。课题组通过对一汽大众实地考察，参加全国精益研讨会，研究通用汽车、德尔福、上海电力案例，借鉴史丹利百得精益屋，构建了国网四川省电力企业卓越运营系统，如图2所示。
通过前期大量的理论研究、文献研究、实地考察、行业研讨、案例研究，结合三类班组全省调研结果，最终确定电力企业的核心精益要素，即：供电质量满足客户需求，服务优质，成本合理，安全生产，人才精益。
4.1.2.2 构建班组精益管理模型 为构建班组精益管理模型，课题组对国内外最常用的四种管理模型（即波多里奇模型、EFQM模型、戴明模型和GPEM模型）进行了深入的研究分析，并采用层次分析法进行比较分析，最终选取GPEM模型并构建班组精益管理模型，如图3所示。
4.1.3 构建班组精益评价指标体系
4.1.3.1 确定核心专业活动和管理活动 课题组通过五个地市初步调研、专业部门访谈、班组实地调研、全省问卷调研等方式，梳理出了三类班组的所有专业活动和管理活动。利用因果矩阵和帕累托分析，确定班组核心专业活动和核心管理活动，并梳理核心活动对应的核心流程。
4.1.3.2 构建核心专业指标库和管理指标库 基于确定的核心专业活动和管理活动，以及活动对应的流程，课题组梳理了各活动对应的所有过程指标和结果指标，形成班组的核心指标库。
4.1.3.3 锁定核心专业指标及核心管理指标 利用因果矩阵和帕累托分析，选择评分前80%的指标作为班组的核心专业指标和核心管理指标。
4.1.3.4 对核心专业指标及核心管理指标赋权 利用单准则构权法，对各指标进行赋权。
4.1.3.5 构建班组精益评价指标体系 课题组选择5-6西格玛水平作为班组专业精益指标和班组管理精益指标的目标值，确定了评价指标的单位、数据精确度、权重、定义及计算公式、权重、精益指标值等内容，构建了班组精益评价指标体系。
4.1.3.6 验证与修正班组精益评价指标体系 课题组对班组精益管理水平进行试测，验证指标体系对班组精益现状的探测度。根据验证结果，适当修正班组精益评价指标体系。
PLi分别表示n个专业精益评价指标的现状值（i=1，2，…，n）；PLSi分别表示n个专业精益评价指标的标准值（i=1，2，…，n）；pi表示分别给n个专业精益评价指标赋予的权重（i=1，2，…，n），p1+p2+…pn=100%。
MLj分别表示m个管理精益评价指标的现状值（j=1，2，…，m）；MLSj分别表示m个管理精益评价指标的标准值（j=1，2，…，m）；pj表示分别给m个管理精益评价指标赋予的权重（j=1，2，…，m），p1+p2+…pm=100%。
班组精益管理指数=P1×专业精益指数PL+P2×管理精益指数
P1和P2分别是根据班组专业精益指数和管理精益指数的重要程度给予的权重。
班组专业精益指数给予的权重P1=0.8，班组管理精益指数给予的权重P2=0.2。
4.1.4 提炼班组精益管理途径提升途径
4.1.4.1 输出三类班组精益化管理工作指南 对班组的精益现状进行评价，了解班组精益水平，分析弱项指标，针对性制定提升举措，最终提升弱项指标。
根据典型班组精益提升试点结果，总结提炼输出所选取三类典型班组精益化管理工作指南。
4.1.4.2 制定班组精益管理总体规划及里程碑计划 课题组分别从生产类班组和营销类班组中选取县级输电运检班和市级抄表催费班两类班组进行精益评价指标试测，验证了班组精益评价方法切实可行、行之有效，能客观准确反映班组的精益管理现状。
根据典型班组试点结果，目前全省班组精益水平位于2-3西格玛之间，尚不精益。如图4所示。
课题组根据目前班组现状，制定了班组精益化管理的总体规划和里程碑计划，即用六年时间，全面实现班组精益管理指数达到5西格玛水平。如图5所示。
4.1.4.3 输出班组精益化管理工作指南 再次高度总结提炼，输出适用于所有班组的《班组精益化管理工作指南》。《指南》包括精益型班组定义、班组精益化管理总体思路、班组精益化总体规划和里程碑计划、班组精益化管理实施步骤和方法。
4.2 研究成果 研究取得了丰硕的成果，如图6所示。具体包括：构建班级精益管理模型、构建班组管理精益评价指标体系、输出班组管理精益途径提升总体规划及里程碑计划和形成班组精益化管理工作指南。
5 班组管理精益途径提升研究成果应用及价值
①他山之石，为其他网省公司实施班组精益化管理提供借鉴。研究形成系统的方法论和工具，可以直接为国网系统内其他网省公司借鉴，应用于实施班组的精益化管理，以点的优化，推动线、面的优化，继而实现系统的整体优化。②看板展示，准确把握全省班组精益水平现状。省公司可以绘制班组精益水平地图，准确把握全省班组精益水平，针对性制定改善规划，引导班组关注过程改善，持续提升过程能力，不断激发班组活力，不断提升班组精益管理水平。③取法其上，有力指导地市公司提升班组精益管理水平。市（县）供电公司可以根据自己的实际情况，调整班组精益评价指标体系，以班组精益评价指标体系更好牵引班组改善活动，提升班组运营质量和运营效率对市（县）供电公司管理指标和业绩指标的支撑度，对班组精益化管理工作的指导、监督和管控，提升管理效率和效能。④有章可循，支持班组自主开展精益化管理。有效支持班组自主开展精益提升活动，有序规划自身精益提升路径，把握自身精益提升轨迹。
6 结束语
班组管理精益途径提升研究，通过构建班组精益评价指标体系，用班组精益评价指标体系牵引班组提升过程能力；通过探索班组精益提升途径，改善班组运营质量和运营效率；通过班组精益规划和里程碑计划，支撑市（县）供电公司整体转型和国网四川省电力公司八年精益转型规划有序实施，用班组整体精益化管理打造以卓越运营为根本、以市场和客户需求为导向的精益型班组，以“精”促“优”，以点带面，以班组精益支撑公司整体精益，为公司事业发展提供坚强的组织保证和人才支撑。
参考文献：
[1]郑士贵.车间精益管理的研究和应用[J].管理科学文摘,1999(08).
精益管理工作计划范文3
关键词：制造业;精益生产;ERP
一、引言
近年来，中国汽车工业发展迅猛，汽车行业产能的急剧膨胀，整车销售价格不断下调，然而供应商的原材料价格和人工工资却在不断上涨，作为汽车配套的厂商的经营成本不断攀升，利润空间不断被挤压。如何使企业摆脱困境，在激烈竞争的市场环境中立于不败之地，企业必须做出实施精细化管理的要求，提升技术创新研发能力、加强生产技术保障能力、提升质量一次交检合格率、降低库存占用和减少应收账款的多组合拳管理要求。为了贯彻这一重大管理思想，通过对国内外同行和主机厂的考察，公司决定学习和引进精益生产管理思想。
二、项目的总体背景
20世纪90年代以来，市场需求已经由低成本、质量稳定的标准化产品及服务为主，转变为以需求多样化、个性化的产品和服务为主，规模经济已被特色经济、个性经济和弹性经济所替代。在这种形势下，不断提升公司的产品质量与服务水平，建立在同行中的质量成本领先优势，消除一切浪费，实现公司的战略目标，林总借鉴国外先进管理理论和方法，高瞻远瞩，不失时机地提出了实施以精益管理为主题的管理创新项目，从2009年起，从ERP再构筑、品质向上、现场改善、JIT精益物流改造四大基础管理入手，结合整体供应链的实际情况，有所创新地全面推进和实施了“精益生产管理系统”，以提高核心竞争力，确保企业在激烈的竞争中立于不败之地。公司的精益管理如下图所示：
三、精益生产和ERP理念
精益生产核心理念：是通过生产过程整体优化，改进技术，理顺各种流程，杜绝超量生产，消除无效劳动与浪费，充分、有效的利用各种资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投入实现最大产出的目的。ERP的核心理念：是供应链、销售、库存和生产等的管理，强调企业流程与工作流，支持企业过程重组，通过工作流程实现对企业资金流、物流和信息流的集成;同时强调对企业人员的分工和整合，优化企业中人与流程和岗位的对应关系，建立“扁平化”高级管理模式。
四、项目主要内涵
（1）ERP再构筑。信息技术的应用是提升核心竞争力的关键。现代企业制度体现的是企业资源配置的高效性，主要依靠信息技术和信息技术创新。为了将计算机信息技术与现代企业经营管理更加紧密地结合起来，形成完整、健全的“数字神经网络”，实现产供销计划、财务成本、库存管理、经营分析等功能集成的ERP管理系统，大幅降低库存，再造符合现代企业管理的工作流程，全面提升企业的基础管理，理顺业务流程，打通部门间的业务壁垒，实现信息的最大限度共享及业务流程的5S化，为经营决策提供快速、准确的战略性信息，公司将“ERP再构筑”作为重要组成部分列入了精益生产管理项目。业务流程的5S化的定义为：第一，Simple：复杂的管理问题、管理流程简单化。第二，Speed：提高运营业务运行速度。第三，Smooth：流程、信息、物流顺畅、高效。第四，Slim：优化整合、废除多余的流程。第五，Standard：所有运营业务、基础管理实现标准化。
（2）品质向上。鉴于质量已成为企业重要的无形资产这一现实，为了确保推行精益管理后的产品和服务质量，公司将“品质向上”作为另一个重要组成部分也列入了精益生产管理项目，意在实现精准生产后，产品品质和服务质量也必须继续“向上”。以期通过深入、持久地开展“双‘0’大行动”、“PPM1/2化”、“品质工程绿化”等质量管理活动，继续减低乃至最终消除不良品的流出和客户投诉。
（3）现场改善。将批量等待制变为准时制，实行一个流的柔性生产，通过改变生产方式、作业方法，建立快速敏捷的现场体制，实现生产线从直线型到U型的改造。通过防错技术应用、自动化改善、平准化分析，提高了生产效率，节省了人工成本，全员劳动生产率成果突出，变“生产主导”为“市场向导”，建立市场优先型的生产体制。
（4）JIT精益物流。推行精益管理思想，全面实施以TPS为核心、以JIT精益物流为重点的改造工程，理顺工艺布局与物流路线，按照丰田JIT的要求对供应链和内部物流配送过程进行改造，提高内部物流――供应链物流一体化能力的管理要求。实现条码扫描，加速了物料流转，降低了线边库存，逐步实现“减少库存占用、降低物流成本、提高生产效率、确保准时交付”的经济效果。
五、精益生产与ERP结合具体的方法
精益生产管理在公司林总经理的带领下却始终高瞻远瞩，思路超前，坚定地认为：“精益生产管理是提高企业管理水平、增强软实力的一剂良药，如果效果不佳，问题不在5S的功效如何，而在于推行者自身的观念、认识和方法是否正确，执行是否到位”。因此，明确要求转变观念，将精益生产管理提高到“企业的一个基本生存要素”的高度来认识。该项目通过调查研究、规划论证、制定目标、计划策划、动员发动、宣传培训、跟踪协调、检查考核等各个环节有组织地自上而下展开的，具体做法为：
（1）ERP再构筑实施必要性。ERP是指建立在信息技术基础上整合企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。为公司在信息传递、成本核算、计划控制、资源配置等方面做出了贡献。[1]企业信息化应用有着良好的基础，企业内部的局域网也已经构建成，大量的计算机已经应用到具体管理、生产运作中来，实现了办公自动化。建立在顾客对企业产品和服务质量、品格、能力和发展前景基础上的顾客满意度，越来越成为公司最重要的无形资产。因此，在企业管理与企业信息化的联系上进行了全方位的研究，对ERP进行再构筑，以进一步提升企业的基础管理，达到向管理要效益的目标。
（2） ERP再构筑项目成果内涵。贯穿生产管理业务主线：顾客开发要求新产品开发、物料数据录入工艺消耗、工时数据录入销售部预测计划制造部编制主生产计划资材部编制采购计划、采购、入库销售部（进出口部）接到销售订单销售需求减去成品库存量后产生净求制造部安排生产计划拉动式生产计划执行资材配送物料制造部生产完成入库销售部（进出口部）出货发（下转第页）（上接第页）出商品管理应收账款回收货款财务核算，并对销售、生产和资材进行财务分析与控制。
一是销售部和成品库。销售预计划在每个月末制定N+1、N+2、N+3的计划输入到ERP系统中，针对每种产品按阶段做出销售预测;其中N表示当前的下一个月，N-1为当前月。销售执行计划分为月执行计划和周执行计划，分别按要求下达，周执行计划为N+1、N+2、N+3周销售执行计划。成品库管理主要包括成品出入库和盘点管理。针对异地的库房按批出货数量和规格品种输入到ERP系统中;成品库存管理分为公司内和异地仓库的库存管理，均实现在ERP系统中进行管理，实现了信息共享。
二是制造部。在ERP系统中，月末对MRP建议生产订单制定12周主生产计划，对生产计划分配到生产线，然后根据未来3周经过粗能力平衡后的建议数据在进行细能力平衡滚动编制下周的作业计划，以便及时的准备好相关的资源。例如，设备、工模夹具、物料到货安排、人员等。工艺数据测定和维护：核定材料消耗定额、工时定额、工艺路线和工作中心，由专人进行手工维护到ERP系统中，为ERP系统的计划展开和物料配送提供支持。
三是采购部。供应商管理：整个公司的供应商分为国内和国外供应商，然后按配套路径的长短、质量稳定性和生产能力大小进行分类区分。采购计划分为进口和国内计划，编制过程是利用ERP系统建议数据，由采购员对数量和日期及供应商进行适当的调整，经过审批后在ERP系统中进行下达。通过合理的安排安全库存等采购策略，较好的避免了由于采购周期过长，给公司带来资金占用的压力。
四是技术中心。技术中心职责是新产品开发，首先由专人进行产品、零件的编码，然后由设计员设计出产品图纸，并编制《多层物料清单》包含ERP物料数据正常消耗等内容，作为ERP系统的输入依据。数据维护：由专人输入到ERP系统中，产生设计变更时，由专人在ERP系统中同步变更，材料维护标准用量及损耗比例。
五是财务部。通过ERP再构筑使公司财务系统与生产系统集成在一起，财务管理发生了很大变化，由记账型会计转向了管理型会计。以前每天花大量的精力在做凭证和报表上，项目实施后每天的主要工作就是检查和审核由生产系统自动传过来的凭证，对系统中产生的各种差异进行分析，向其他部门提出整改要求，逐步的形成了一个良性的循环，不断的修正ERP系统中的各种策略，使ERP系统更好的指导各部门的工作。应用ERP系统不仅较好的控制了库存，而且使物资管理部门每日及时地向财务提供了物流信息;相对应的财务信息也通过“应收”、“应付”两大模块分别向销售和供应辐射，成本管理也向生产经营的各个环节渗透，规避了由于管理不善等情况给企业带来不必要的损失，达到了共用一个基础数据的目的。
六是精益物流部分。根据公司物流项目总体规划，设计了内部看板拉动系统，模块构成如下图，在整个系统执行的过程中，强调需求拉动，以需求为导向，体现JIT的思想精髓，与ERP系统的推的理念有机地结合在一起，体现了计划和执行的关系。并且精益系统将执行的结果通过条形码及时的反馈到ERP系统中，以便于ERP系统更好的计划展开。
六、总结
要实施好精益生产与ERP的结合需立足于现有业务和未来发展的需要，从分析业务流程入手，寻求ERP系统内外部的解决方案。首先，对现有业务的分析，进行业务管理、ERP流程的整合。其次，结合公司发展的需要，提出并落实必要的业务改革方案。最后，要确定业务实施的范围，确立实现的目标，并获得公司高层领导的坚定支持，有了以上的保障，项目方可取得成功。
参考文献：
[1] 周玉清，等. ERP理论、方法与实践[M].电子工业出版社.
[2] 詹姆斯・P・沃麦克（美），丹尼尔・T・琼斯（英），等.改变世界的机器[M].商务印书馆出版社.
精益管理工作计划范文4
关键词：精益生产理念；电力企业；生产计划；企业管理；计划流程 文献标识码：A
中图分类号：F272 文章编号：1009-2374（2016）16-0158-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.16.077
电力是人们生活、生产过程中不可或缺的一种能源，对人们的正常生活、生产有比较大的影响。电力企业作为电力能源的主管单位，对电力生产起着决定性的作用。当前电力企业在生产经营过程中还有一些地方不完善，对电力企业的可持续发展造成了负面影响。为了对企业的生产经营情况进行改善，很有必要引入精益生产理念来对企业生产进行管理。
1 精益生产理念的基本概念
精益生产理念中的“精”指的是降低企业在管理方面的投入，节约管理时间，避免资源的消耗和浪费，提升管理效率和管理质量。“益”指的是通过管理来提升企业的经济效益，促进企业的进一步发展。精益生产理念的核心内容是以最小的资源投入换取最大的经济价值，为客户提供更优质的服务和产品。在企业生产经营的过程中，资源浪费是一种常见情况。而精益生产理念就是为了消除生产过程中的故障，避免浪费，在节省成本的同时提高产品和服务的质量。精益生产理念通过按照组织的层次结构对生产责任进行划分，可以将员工的创造力和积极性充分发挥出来，避免资源浪费。精益生产理念可以实现企业的扁平化管理，将资源集中到最需要的地方，从而帮助企业提升产品的质量以及产品的流通性。
2 电力企业生产计划中存在的问题
电力企业是电力系统中一个重要的组成部分，肩负输配电的任务。而在电网企业生产中资源计划与综合生产也是较为关键的内容，应引起相关部门足够的重视，它的职责是计划管理目标的有效实施从而对行程进行优化，并提升电网的可靠性、安全性以及执行效率，提高生产经营绩效。
一般来说，资源计划和综合生产主要有四个方面的内容：（1）日常维护计划和生产计划；（2）外包服务采购计划以及内部人力资源计划；（3）物资和设备的供应计划；（4）调度停电计划和生产停电计划。其中生产计划的执行又受到了停电计划、供应计划、资源计划的约束，同时生产计划又是供应计划、资源计划和停电计划出现的源头。
在电力企业管理过程中，不同的部门管理着不同的计划，由于缺乏沟通，使得所编制的计划与实际运行情况不相吻合。例如物资管理部门只重视供给计划和需求计划，不考虑设备物资的用途；生产管理部门只考虑运维的生产计划；调度管理部门只重视停电的计划，但不重视停电计划对应的运维工作和项目。在执行计划时，常常会因为采购的物资不到位，导致资源缺乏。由于各个计划之间存在的矛盾，使得计划执行中的成效性较低，不仅造成资源的无故浪费，而且还影响了电力企业的正常工作。因此各相关部门针对所制定的计划应进行细致分析，综合权衡供应计划等内容，达到资源之间的及时共享，提升计划的可行效率，确保生产计划管理的高效性。
3 精益生产理念下电力企业生产计划的制定
3.1 编制计划流程
在编制综合生产计划时，需要将市区地调中心作为计划协调编制的主体，并搭建市区电缆、大客户中心、供电分公司等外部单位之间沟通的桥梁，供电公司对具体的信息可通过网上公布以便于其他市区地调单位在第一时间了解信息动态。然后在每年的11个月份由大客户中心、超高压公司、分公司综合计划部门等向管理部门递交下一年度的相关计划报表。
与此同时，相关人员在进行年计划编制过程中，一定要做到认真、细致，对任何一个细小的环节都不容忽视，在每月的15日，电缆输配公司、供电分公司、超高压月计划公司会将下个月市区工作内容及时报送给市区计划编制管理方，该管理部门会在每月的固定时间段内进行组织与协调，并制定月生产计划。月生产计划制定好以后，上报到市调，得到市调批准以后，地调中心制定最后的月计划。月计划由供电总公司负责审核批准，并在每月的25日左右将供电月度生产计划
出来。
3.2 生产计划系统平台的搭建
3.2.1 生产计划系统平台架构。为了增强跨单位、跨专业之间的沟通力度，各生产部门可根据实际情况构建相互联系的生产计划制度，从而增强公司管理制度的全面化与精细化，这就需要在公司企业应用集成系统（EAI）和生产管理系统（PMS）的技术上搭建综合生产计划系统。利用综合生产计划系统可以实现信息系统之间的整合，使各个部门都能在第一时间了解到生产计划的相关动态信息。通过利用PMS基础电网拓扑信息可以做好自动匹配捏总的功能，提升项目捏总率以及计划的执行，避免重复停电，增强设备的使用效率。此外，相关管理部门还应加大计划资源档案的监管力度，实现资源的优化配置，增强工作的成效性。生产计划系统网络架构图见图1所示：
3.2.2 系统操作和功能的介绍。
第一，信息及时输入功能。技改项目和基础建设项目可以借助系统的相关操作功能实现信息的及时输入，并将其自动导入到生产计划综合管理平台。对于存在问题的信息也可通过相应的系统进行自动识别待准确无误后输入给综合系统平台。
第二，可实现信息的及时更新。在生产计划系统中根据实际需求设置计划池管理模块，该模块的功能是多方面的，比如可及时对数据进行更新，并对存在问题的信息进行自动更改等。
第三，更新信息后进行提醒。该系统对存在错误的信息会进行自动识别并使用不同颜色的粗体将已更新的信息罗列出来，以方便人员查阅。而已被系统识别完成且不存在问题的信息会还原成普通字体，并列入未阅读记录中。
第四，可实现信息更新的及时回复。信息更新答复模块可以将所有对应的信息内容列举出来。
第五，批复变更计划。在实际运行中若发现计划存在一定不足时可上报编制主体领导签字确认，并经由计划编制主体审核达标后方可进行计划的变更。
第六，计划捏合。按照计划捏合的实际规则对事先制定的计划进行有效处理，然后打包捏合，对打包好、计划执行时间等进行统一设定，并对计划池中的内容进行更新。
第七，查询计划池。在计划池中项目通常被分为四类：（1）待批复项目；（2）待执行项目；（3）执行完成项目；（4）遗留项目。系统在正常工作中相关部门领导若需对项目进展情况进行查询则可借助计划池进行分类查询，从而了解各个下属电站的设备运行情况以及供电公司方面的相关信息。
第八，电子看板查看项目。（1）相关人员可通过电子看板查看每日的项目进展情况，并就某天设备的实际运行情况等进行全面了解；（2）按照回路的相关需求可实现项目动态的及时掌控，管理者可借助系统对任意时间段内回路存在的状况等内容进行分析与整合，对存在问题的地方及时进行改进，确保设备得以正常运转；（3）根据工作人员的账号信息可实现停役回路的及时查看。工作人员可对工程中所有的计划停役内容或者已被停役回路的内容进行全面查看，并针对存在的问题提出有效的解决策略，保证设备的稳定、有序运行。
第九，考评工作绩效。根据年月对各个考核单位的考核信息进行查询。重点考虑信息更新的准确率、信息输入的及时率、计划内容的准确性、计划编制的及时性等方面的内容。
4 结语
综上所述，基于精益生产理念的电力企业生产计划可以提升电力企业的管理水平，增强电力企业的竞争力，促进电力企业管理的进一步发展。深入地探讨精益生产理念下电力生产计划，可以为电力企业提供很多新的管理方案、提升电力企业的综合效益、增强电力企业的适应性，从而提升电力企业的经营管理水平。
参考文献
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精益管理工作计划范文5
关键词：精益建造问题对策
Abstract: This paper is based on expounding the connotation of lean construction. In view of our country the construction industry to implement lean construction existing foundation is weak, backward idea, the short-term economic benefit is low, the unfavorable external environment and other obstacles, from combined with their own conditions, gradual implementation of lean construction; strengthen the propaganda, changing concepts; strengthen staff training to improve efficiency; promoting suggestions improving external conditions, promotion.
Keywords: lean construction; problem; countermeasure;
中图分类号:TL372+.1 文献标识码：A文章编号：
1引言
建筑业是国民经济的支柱产业，2012年我国建筑业总产值达到135303亿元，同比增长16.2%，然而建筑行业长期处于低盈利的局面尴尬。以上市公司为例，国内大多数上市公司所属的行业毛利率一般在18%以上，净利率一般在9%以上，而建筑业板块的毛利率从近年来一直在11%左右徘徊，净利率不超过3%。建筑企业产值快速增长的同时却始终徘徊在微利边缘，集中体现了国内建筑业低效运行的产业特征。
造成此状况的重要内因是：建筑业企业自身企业管理水平及项目管理水平偏低，或者说，缺乏一套有效的管理模式以减少企业运行及项目实施过程中的各类无价值的活动（即浪费）。
引入精益建造对于提高施工企业的竞争力有很大的作用：一方面在日益激烈的市场竞争中，精益建造能够有效控制成本，使企业在市场竞争中占据一定的优势；另一方面精益建造强调以客户需求为导向，通过有效管理客户需求，将使企业占得市场先机。
通过推行精益建造有利于更好的交流，更好的达成目标，服务于顾客，创造价值；有利于减少浪费，降低建筑企业经营成本；有利于促进建筑业施工人员素质的提高；有利于提高建筑业的施工管理水平，增强建筑业的竞争力。
2精益建造的内涵
精益建造的中心内容是通过转移附加的没有价值的任务来增加项目的价值，这种价值浪费是从立项、设计、建造、施工到交付的整个过程中造成的。它运用了精益的思想以达到利益的最大化和浪费的最小化，并且最大化的满足顾客要求。精益建造追求零浪费、零库存、零故障、零缺陷，以顾客的要求为中心，最大限度的满足市场多元化的需要为宗旨，能够在最短的时间里提高建筑物的质量。
2.1生产体系的理论
精益建造是对生产转换理论、生产流程理论和价值理论进行整合，形成一套新的理论——TFV理论(Transformarion—Flow—Value)。由于建筑项目具有唯一性、复杂性和不确定性，建筑业需运用这三种理论来进行生产。生产理论提供一个确定的生产过程，流程和价值的管理可减轻现场变化给任务造成的不利影响。
2.2流程
精益建造运用过程与价值并存的流程生产。过程流主要是通过物流和信息流，运用拉动式准时化生产的思想实现“零浪费”。价值流首先要识别价值流，使得价值流通畅地流动，最后让顾客来拉动价值。要让价值流中能创造价值的各个步骤流动起来，并结合顾客需要以减少产品不确定性和复杂性。
2.3计划体系
精益建造采用计划控制体系来进行生产，计划和控制同时并循环出现。计划是为了确定成功的标准，控制是当施工过程与计划有所偏差时，进行研究并重新计划。最后计划者体系是根据任务管理和流程管理而实施的计划控制体系，可以很好的提高计划的可靠性，从而提高计划的完成百分比。
2.4库存
建筑项目具有不确定性和复杂性，精益建造工作流中就可能有突况出现。为保证工作流的稳定，精益建造采取尽可能少的缓冲库存的方式解决问题。精益建造者在材料上预备了适当的存货或者让部分工人超额完成工作量以保证后道工序的顺利进行，工人可根据情况的变化自行加速或减慢工作。
2.5设计体系
精益建造运用并行工程，在产品的设计开发期间，将顾客、开发、结构设计、施工、销售进行整合。并行工程的核心思想是在缩短开发周期的同时，减少开发的成本。在并行工程中采用多功能临时组织全面负责产品的开发、设计和施工的过程，并根据实际情况来调整原有的计划和设计。
2.6优化范围
精益建造则以建筑产品为流水主线，以产品的生产工序为线索，组织密切相关的集成供应链。它以整个建造系统为优化目标来降低协作中的交易成本，同时保证稳定的需求与及时供应。各相关企业之间的关系为合作后的“多赢”，采用策略联盟和双赢的思想来合理分配利润、共享成果。
2.7业务控制观
精益建造在专业分工时强调相互协作和业务流程的精简，消除不必要的核实工作。
2.8质量观
精益建造则基于组织分权和人与人之间的协作观点，认为让施工人员自身保证产品质量的绝对可靠是可行的，避免事后检查，同时实行全面质量管理。
2.9对人的态度
精益建造则强调尽量发挥人的主观能动性，同时强调协调。在此体系中决策权力是分散下放的，采用以团队工作为基础的动态的面向过程的组织结构。将员工看成团队的成员调动了员工工作的积极性，使得工作的氛围相当地融洽，在一定程度上提高了工作效率。
3我国建筑业推行精益建造的障碍
3.1基础薄弱，观念落后
挂靠承包是当前工程建设领域中不争的事实，一些建筑集团利用政策的空档，纷纷采取薄利多销的经营策略，仅向承包者收取极低点数的管理费，忽视自身能力的建设。依赖挂靠承包，总部无心建立核心能力，这样的企业要谈精益建造简直就是天方夜谭。
对现有项目进行成本分析是最重要的基础分析之一，目前大多数建筑企业尚未建立起较完备的成本定额体系，基础数据不足，冒然引进精益管理方法同样存在一定的风险。
现在设计施工相分离的承发包模式及总包与分包的关系同样不利于推行精益建造。
有人观念落后甚至错误，甚至认为精益管理不适合建筑业，怀疑精益建造理论本身，有人认为在人员素质较低、施工过程中不确定因素较多的建筑行业实施精益建造不现实。有人认为精益建造中提倡的消除浪费和尊重员工是唱高调，不现实。有人担心精益建造会增加企业的管理成本，
还有的人虽然想尝试，但是不知道如何推进精益建造。
3.2短期经济效益低下
现在国内建筑企业经济效益相对低下，追求急功近利，要求“立竿见影”，短期内就“大见成效”，而精益建造是一项需要长期不断完善、不断改进的施工管理模式，显现的是循序渐进长期效益。由于需要投入进行精益建造研究，宣传、培训精益建造意识，需要投入一定的前期费用，新事物必然会与传统的施工管理模式发生冲突，需要磨合期，短期内需要缴学费，短期效益可能会不明显，甚至是负效益。
3.3外部环境不利
实现建筑产品的精益建造，需要有良好的外部环境，如政府有关法规的支持、设计单位的精益设计、建筑材料供应商的准时供应等，特别是建设单位在施工过程中对施工管理各项活动的支持和理解。而现实中，甲方对施工管理干涉过多，设计单位的不合作，政府部门的不作为都是影响精益建造实施的障碍。
4我国建筑业推行精益建造的几点建议
4.1结合企业自身基础条件，循序渐进推行精益建造
建筑企业引入精益建造，必须对建筑企业现有项目管理的基础资料进行分析，找出企业在精益方面最为薄弱和亟待改进的环节，循序渐进引入精益建造。
在分析中，如果在现有项目中出现了大量因工期停滞、人机物料配合不紧密造成的等待时间，则表示企业急需改进项目的计划和控制系统，应优先引入末位计划系统（LPS系统）；如项目的返工成本较大，则质量控制系统是需要优先改进的项目。
传统建造的计划与控制系统与精益建造中起到良好效果的末位计划系统（LPS系统）有很大出入，同样需要建筑企业适应。企业员工难以在较短时间内完成思维方式的转变，基层员工制定计划的能力也有待提高，与精益生产结合较为紧密的看板管理等手段难以达到理想的效果。这构成了推行LPS系统潜在的失败因素，如果能使用信息传递更为及时的信息系统，能够弥补基层员工能力不足的缺陷，同时便于企业对项目进行监督和控制。
4.2加强宣传，转变观念，强化全员培训
整理相关材料，加强宣传，转变建设从业人员的观念，推动精益建造的推行。传统建造以利润最大化为目标；而精益建造则以顾客的最大化价值为项目的最大目标，同时消除浪费使得利润相对的最大化。建造者要从整个大的建造体系出发，采用整体的方法达到最终目标。
精益建造TFV理论要求提高价值增值活动的效率、消除浪费和通过流程改进减少不增值的活动，这要求精益思想要在项目运行全过程中的每个环节都得以贯彻。
精益建造理论中的价值工程、全面质量管理、6S现场管理法等都要求全员参与。价值工程可以应用在项目的设计和施工过程中的每一个决策点，参与决策的员工接受和使用该工具需要一个熟悉的过程。全面质量管理要求整个项目进行过程中的每一道工序都必须严格对建筑产品质量进行过程监控和检验，这需要员工较强的质量意识，以保证在全员参与中能及时发现质量问题。及时整改甚至停止施工，直至解决问题，进而使整个建设项目的质量得到控制。6S现场管理在物料管理方面，从现场的最小操作单位一一单个人为起点，要求员工对材料的管理做到心中有数，分辨必要和非必要物品，并且能够提供出需求数量。
4.3提高效益，促进推广
在精益建造过程中要充分考虑项目的价值工程来提高效益。价值工程即是通过研究建设费用和功能之间的关系，来改进产品或系统，提高产品价值。精益建造的减少费用、降低成本的原则，则是建立在其功能和费用比最优的基础上，提高项目最终的价值。精益的思想要求质量零缺陷，把次品率降到最低，在建设过程中实行质量零缺陷比较难，可以不断改进质量尽量追求零缺陷目标。
通过建设项目流程、结构分解标准化来提高效益。精益建造要消除建设过程中浪费，就要研究建设项目所涉及的一切活动。项目一次性和单件性的特点使得其流程都是一次性的，项目建设的结构化分解也是相对于每个项目自身而言的，没有标准化。减少建设项目的一切浪费的思想，就要求把流程、结构化分解标准化，直接作为项目建设实施的依据和项目后评价的标准，消除那些盲目的不增加价值的活动。在实施过程中把每项工作的过程、方法记录在案，请专家或根据经验优化实施过程，在可能的情况下逐渐积累、标准化施工过程。
4.4完善外部条件
实行工程总承包制，可解决传统基本建设管理存在设计与施工的矛盾，才有可能运用并行工程，采取临时小组、行为的整合以及决策的措施，来最大化的节省成本。整合的目标在于减少生产开发的周期和成本的同时，提供更好的满足顾客要求的产品。
如何使建筑业各参与方之间保持稳定的、共赢的关系，这是精益建造发展的难点。各参与方要建立共赢的伙伴合作关系。
首先建造商和开发商要建立良好的伙伴关系，用双赢的思想来获得共同利益。伙伴是建立在信赖基础上的，而精益建造是建立在可靠基础上的，从某种意义上来讲，两者是相通的。
其次建筑商与供应商之间要建立合伙协作的关系，在一定程度上降低了因质量不合格而引起的成本的增加，同时，由于产品成本的降低，使得企业的竞争力得到进一步的增强。而且，企业可以同时与几个供应商建立伙伴关系，使供应商之间也形成一定的竞争，这对于建筑企业来说是不无裨益的。最后采购决策应使价值链达到最优。最大限度地压缩中间供应环节，加大生产厂家直供比重，建立节点最短的供应链。
5 结束语
到目前为止，很多实施精益建造的建筑企业已经取得了显著的效益，尤其是在国外，如建造时间缩短、工程变更和索赔减少以及项目成本下降等。我国建筑业推行精益建造还需要很长时间的研究与实践，希望本文能促进我国建筑业推行精益建造。
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精益管理工作计划范文6
1项目全过程管理主要做法
1.1细化明确职责分工。1.1.1坚持“谁主管、谁归口、谁负责”。强化责任落实建设部、运检部、营销部、安监部、调控中心、信通分公司、综合服务中心、建元集团等职能部门，是电网建设、技改大修、营销、小型基建等项目的归口管理部门，对项目管理履行全过程责任制，并按照“流程规范、合同约定、管理有序”的原则开展外包管理工作严禁以包代管、以罚代管。1.1.2坚持“齐抓共管、协同保障”规范项目管理。发展部、财务部负责项目全面计划、全面预算管理，未列入公司全面计划、全面预算的项目不得实施。物资供应中心负责统筹管理项目承包单位的确定，做好项目实施物资供应工作。安监部负责项目管理的安全监督工作。监察部、审计部负责项目管理的监察与审计工作。运营监测（控）中心负责项目全过程流程监测工作。办公室负责向项目管理活动提供全过程法律支持和保障，并做好资料归档工作。1.1.3坚持“一体化、无差别”规范项目分包管理。建元集团统筹公司所辖集体企业承包项目的日常管理工作，按照业务承载能力参与市场竞争，依法合规按合同实施承包项目，不得将工程主体、关键性工作专业分包给第三方，坚决杜绝违法违规转包、分包。基层各部门及县公司等项目执行单位，要依法合规按程序做好项目实施推进工作。1.2认真落实主要任务。绍兴公司按照项目全寿命周期管理的要求，以刚性执行综合计划为目标，抓好项目规划计划、组织实施、验收评价等三个阶段，以及规划可研、计划管理、招投标、项目施工、竣工验收、竣工结算、竣工决算和后评价等八个环节[4－5]，保障项目规范有序实施。1.2.1强化项目精益管理。结合国网公司项目管理相关要求，细化出台《国网绍兴供电公司工程项目管理规范》，进一步明确基建、营销、技改大修等项目管理中的共性要求，实现从规划、设计、施工、验收、结算的全过程管控，有效提升项目管理的规范性和精益度。1.2.2强化规划计划管理。加强项目需求建议征集，做深做细项目可研，强化项目计划管理，精细化项目前期工作，严格执行项目储备要求，未进行项目储备的，原则上不列入项目年度计划。1.2.3强化组织实施管理。严格执行招投标、合同管理的法律法规和规章制度，强化劳务外包管理和项目实施管控，杜绝应招未招、未招先实施、以包代管等现象，确保项目精心有序实施推进。1.2.4强化验收评价管理。强化项目验收三级管理，严格审核项目结算和竣工决算，深化项目后评价工作，坚决杜绝先结算后完工现象，确保项目优质高效完成。1.3健全完善保障措施。1.3.1强化项目监督管控。项目归口管理部门加强项目计划执行的管控，充分发挥运营监测（控）中心的“第三方”预警监测作用，依托ERP系统动态管控项目进度完成情况及项目执行规范性，落实项目销号管理制，确保项目务期必成。安监和监理单位加强对项目的安全和质量管控，通过定期检查和动态核查等方式，确保项目高质量安全实施。1.3.2加大责任追究力度。绍兴公司财务、监察、审计等部门进一步加强协调配合，形成纵横联动监管体系，通过财务稽核、审计检查、效能监察、合同检查、安全检查、物资检项目计划预算编制细化分解绩效考核信息共享预算控制分析调整图1项目预算闭环管理流程及工作网络查等方式对加强对于项目的协同监督、管理考核，对违反项目全过程管理要求的，将按规定严厉考核并追究责任。1.3.3加强项目管理人才培养绍兴公司充分利用网络大学、培训调考等多种方式，分专业组织项目管理学习、掌握管理理论、制度标准，通过管理实践、经验交流等方式锻炼专业管理团队，提升业务能力。建立定期培训与常态化实践锻炼相结合的项目管理专家队伍培养机制，分层建立和完善管理专家库，为项目管理水平的持续提升提供人才支撑。
2项目全过程管理特色实践
2.1以精益化推行项目预算一体化管理。绍兴公司围绕“集约、精益、全面、统筹”核心要求，构建实施“目标有预控、项目有储备、支出有标准、过程强控制、结果严考核”的全面预算闭环管理体系。特别是项目预算管理方面，充分发挥预算的计划、控制、反映、监督和考核职能，以项目经济性、合规性审查为基础，以项目关键节点管控，持续深化项目、资金一体化，按月分析通报项目预算执行情况，促进预算安排与预算执行有序衔接，动态跟踪和分析评价，进一步提高预算管理效率和效益。2.2依法高效推进主网建设项目。绍兴公司紧紧围绕依法建设、规范管理要求，创建政企合力共建电网机制，按月编制下达电网建设全过程节点计划，发挥基建信息化管理系统作用，动态掌控里程碑计划节点实际完成情况，采用项目前期与工程前期相互配合、穿插的工程建设模式，提前成立业主项目部，抓住项目储备、项目核准、初设评审、开工暨投资计划等规范开工管理的重要环节，重点把握初步设计评审关键环节，推动建立跨专业、跨部门的规范开工管理体系，形成依法开工、有序推进、均衡投产的长效工作机制，公司电网建设项目开工、投产计划完成率始终保持100%。2.3深化“两全管理”实现配网全过程管控。绍兴公司以新昌公司为试点，将配网项目纳入“两全管理”平台，按照主网项目管理模块模式，信息化管控配网项目10个关键环节，实现“规划库-储备库-EVA分析（出库）-综合计划执行与跟踪”全程管控配网项目实施，规范并提升县公司配网管理水平。同时，结合工作实际，编制形成《配网项目全过程管理操作手册》，细化明确规划、可研、综合计划、初步设计、施工结算、竣工决算、后评估等7个阶段、59个环节的配电网项目全过程管理流程（见图1），构建配网项目全过程管理指标体系及评价办法，强化了运检、发展、物资、审计、财务、设计等专业协同和监督考核，实现了配网项目市、县一体化管理、全过程管控。2.4以进度看板推进技改大修项目精益化。绍兴公司坚持“统一管理、分级实施、统筹安排、讲求实效”的原则，强化技改大修项目标准化流程管理，按照“年度统筹、季度管控、月度细化”原则按时输变电生产计划，项目前期、项目实施、审计等各阶段计划实施时间、完工时间通过上板上墙的方式，落实各项目专人负责制，实时更新工程进度，实时监督工程进展情况，确保项目实施可控、在控，公司年度生产技改大修项目完成率100%。2.5以“经理制”推进营销项目实施。绍兴公司为强化营销项目管理，根据《国家电网公司营销项目管理办法》，按照“统一管理、分级负责”原则，推行营销“项目经理制”，对营销项目实行专业、专人管理，建立营销项目“顺控化”管理流程，从安全、质量、进度、投资等方面对项目经理进行绩效考核，实现了营销项目的储备、立项、计划、实施、验收、评价和考核等全过程实施规范管理，使“点多面广”的营销项目实现“可视化”的形象进度展示和规范控制，切实提高营销项目的精益化和专业化管理水平。
3工作成效及总结展望
3.1主要成效。绍兴公司通过强化工程项目全过程管理，规范了项目管理流程和职责，提升了项目实施质量和效益，项目年度预算完成率100%，公司经营业绩位居省公司前列。3.1.1进一步规范了项目管理通过实施工程项目全过程管理，明确了项目归口管理部门、项目执行部门、协同监督部门的工作职责，细化形成了配网全过程管理等操作手册，固化了项目管理流程和关键环节管控措施，强化了工程项目的事前、事中、事后各环节的全要素管理，确保项目安全、质量进度的可控、能控、再控，见图2。3.1.2进一步防范了经营风险通过项目全过程管理，实现了项目创建、下达、执行、竣工、评价的整个寿命周期管控，依托运营监测（控）中心对项目实施动态跟踪，有效预警督导进度滞后项目，并通过效能监察、审计全过程等协同监督机制，有效整改项目管理中存在的历史遗留问题，提升公司经营风险防范能力。3.1.3进一步提升了运营效益通过实施项目全过程管理，公司配网项目、小型基建等项目工期、质量、安全履约能力明显提高，通过效能监察和审计全过程管控，实现节约成本增加效益。同时通过市场竞争和规范化管理，公司集体企业实力进一步增强，未发生违法违纪案件，以及物资采购、项目分包的投诉件。3.1.4培养了一大批优秀人才通过实施项目全过程管理，开展项目专业培训、交流竞赛，培养了一批高素质的管理人员和专业技术人员、技术熟练的施工人员。仅2016年，新增省公司及以上优秀专家人才36人，98名员工参加高级职称评定，多名员工获得教授级高工职称。3.2主要启示。3.2.1职责明确是项目全过程管理的核心关键项目全过程管理是集管理、监督于一体的一种工作机制，需要项目归口管理部门、项目执行单位、协同保障部门等部门的分工合作，细化明确相关职责及流程规范就显得至关重要。各级领导率先垂范，积极参与项目的过程管理与监督，及时发现督促解决问题，为工程顺利实施创造良好环境。3.2.2人员素质是项目全过程管理的有效支撑项目全过程管理，流程化作业，纵横关联，要求每一个关键环节和节点上的工作，都要按专业的规范、精细地做到位，只有工作质量、工作时限都要得到保证，才能使项目规范化管理落到实处。因此，参与管理岗位员工的业务素质和工作责任心，都要有充分保障，才能按照全过程管理要求优质高效推进项目实施。3.2.3监督考核是项目全过程管理的有力保障监督考核是调动项目管理人员积极性和主动性的有效举措，也是确保项目按期优质完成的有力保障。项目全过程管理，需要强化监察、审计、财务、法律等部门协同监督，全过程监督项目实施推进，促进项目依法合规、安全优质推进，实现闭环管理。同时充分应用合同约定、契约管理，强化运监、监理等部门对项目过程监督，为项目安全优质推进提供有利条件。
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