精益化管理范文1
关键词：企业合同管理 精益化 现状 措施
随着我国市场经济体制的建立，对企业合同实施精益化管理是现代企业经营管理的必然要求。信息数据精确、管理细致、流程规范的合同精益化管理体系是企业运用先进的理念和管理模式，最大限度地降低管理成本，优化合同管理资源，提高经济效益，推动企业发展，增强市场竞争力的重要手段和保证。因此，企业必须采取有效措施，加强合同管理的精益化，以实现企业经济效益最大化的目的。
一、企业合同管理的现状
目前我国很多的企业在合同管理过程中出现很多的问题，究其原因主要是以下几方面的问题：
（一）合同签订时期，企业法制缺乏法律观念
企业双方进行合同的签订阶段，易出现的问题有：合同的文字表达不清晰；合同文本中的具体条款过于粗糙，内容残缺不全；签订的合同没有以法律知识为依据，不具备一定的法律效力，属于无效合同等。同时还有些企业的法定代表人法制观念淡薄，或是不熟悉合同法的一般规定，没完全意识到合同管理的重要性，导致签订的合同缺乏全面性和规范性，容易引发合同风险。
（二）合同的文本不规范
有些企业在经济合作过程中，忽略了对对方单位当事人的审查，而又轻信一些老客户、老熟人的口头承诺，有时仅凭借着对方的一通电话、一个发货通知单就开始进行交易，这样一旦合作方失信的话，就会纠缠不清，影响企业的既得利益，又引发合同纠纷。另外有的企业虽说签订了书面式的合同，但却不是很规范化，使用一些不标准的文本格式，模糊合同的真实内容，极易陷入欺诈圈套，损害企业的利益。
（三）合同履行阶段监控不到位
企业在合同签订过后，没有正确采取合同在履行期间的监控措施，致使合同的履行率不理想。主要表现在：没有对需要变更的合同条款进行及时变更；与合同相关的一些书函或传真等没有传送；合同内容应鉴证确认的没有办理；在处理合同纠纷问题时，未及时在法律诉讼期内处理；没有行使合同当事人的正常权利等。企业的合同管理制度不完善，管理人员匮乏。企业内部从事合同管理的工作人员专业水平不高，真正有能力的专职人员并不是很多，并且一般企业对合同的管理工作不够重视，导致工作起来混乱且效率低下，合同的保存归档方面也经常出现问题，有的合同甚至破损、丢失，给企业造成了一定的损失。
二、企业合同精益化管理的措施
（一）增强合同管理精益化的意识
合同管理意识是实现企业精益化管理的基础。企业要实施精益化管理，更应增强合同管理精益化的意识，树立“以人为本”的精益化管理理念，以强化成本意识为主（包括生产成本、经营成本、管理成本以及安全成本），认真搞好合同的订立、履行、变更、终止、结算、清理、计划、决策、组织、实施、监督、控制等一系列的环节控制，积极主动的将精益化的理念贯穿于企业生产经营过程中，并充分灌输于企业的每一位员工，以此作为员工努力的方向，和评估员工工作的标准之一，使员工感受到降低成本的实际效果，进而激发员工工作积极性，提高企业经济效益。企业合同精益化的管理意识包括管理层和执行层两方面：管理层方面表现在研究、规划和部署管理工作中，要确立精益求精的思想，充分考虑服务对象的需求和执行层的能力，真正把上级要求和自身实际充分结合起来，形成本单位具体而不复杂的贯彻落实措施；执行层方面表现在能不能准确地领会、精确地贯彻落实上级的要求，能不能在工作中不打折扣，能不能真正负起责任，做到一丝不苟、精益求精，这都是对其意识和态度的极大挑战。
（二）建立完善的预算管理和成本控制体系
合同管理不但贯穿企业经营管理的全过程，而且与企业生产计划的安排和产品的规格、数量、质量、技术等方面紧紧联系在一起。合同管理要想实现精益化，必须建立完善的预算管理和成本控制体系，做好企业项目的预算、实施、考核、评价等方面的工作。首先合同签订前，需做好市场调查，分析市场的消费情况，计算出此项目的工程量，并制定相应的投资成本、目标利润、劳动力资源成本、目标收入等全面的预算计划后，再作出订立合同的决策，确保签约的可靠性。其次合同履行管理时，各生产企业要根据企业规模和实际生产情况，以产品的成本控制为重点，对人工费、机械损耗费、材料费、结算收入等进行预算安排，合理布置工作量的大小，努力达到合同中产品的标准，做好对施工进度和产品存货的控制，形成项目上全面的预算管理和成本控制体系，达到精益化管理的需要。
（三）优化合同管理的工作流程，建立严格的规章制度
流程和制度是节省成本，提高效益的最重要的手段。因此，企业要建立合理的管理制度，取消一些不合理、不规范的操作，优化合同管理的工作流程，使生产经营的作业流程标准化；还要根据《中华人民共和国合同法》以及地方政府有关合同管理的有关规定，结合本企业的实际情况，建立严格的规章制度，如委托、资信调查、签约、履行到合同管理、合同管理人员职责等多种合同管理制度对各流程进行全面质量管理，规范操作，明确职责，并定期进行监督检查，保证做到“最简洁的工序、最合理的操作、最理想的效率”。实施精益化合同管理的另一个关键点就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，使每一个管理者都能按照预定目标实现，每一次都把工作做到位，每一个服务步骤精心实施，每一个管理环节都精细化，以最经济的管理方式获取最大的效益。
总结：
总之，企业要提高市场竞争力，扩大经济效益，必须要加强企业精益化的合同管理。它是把企业管理的过程和最终目的结合起来的一种新型管理模式，有利于降低企业经营中的风险，维护企业的利益，是企业发展的必然要求。
参考文献：
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[2] 胡锐，韩玉启. 从精益生产到精益企业——我国企业应对加入WTO的挑战[J]. 科学管理研究. 2001（05）
[3]唐永科，李春花. 制造企业实施精益管理模式探讨[J]. 物流工程与管理. 2012（05）
作者简介：
姓名 鲍春宇 性 别 女 出生年月 1979.6.29
政治面貌 党员 民 族 汉 职 称 馆员、政工师，
所在单位 四平昊华化工有限公司 职 务 法律顾问，
毕业学校 中国政法大学 所学专业 法学
最后学历 东北师范大学 最高学位 法学学士学位
本人简历：
1999年9月至 2002年7月中国政法大学 法学专业
2003年4月至2007年 6月东北师范大学 汉语言文学专业
2001年11月至2004年8月四平联合化工股份有限公司法律顾问
精益化管理范文2
在当地，锡星印刷可谓是一面旗帜，1989年从一家只有20多名工人的家庭作坊式小厂起步，主要为某食品品牌提供不干胶标签和外包装盒，如今它的业务范围已扩展至全国各地，与数百家企业建立了长期的业务合作关系，产值逾亿元。更值得关注的是，锡星印刷还“歪打正着”进入食品领域，孵化出了知名的“鲜八里”品牌，成为包装企业走多元化道路的成功典范。
如今，以鲜八里集团下属子公司身份存在的锡星印刷，其最稳定的业务来源是为“鲜八里”食品提供软包装、外箱包装、手提袋等。然而，随着企业实力日渐提升，摊子越铺越大，无效劳动和浪费现象时有出现，这直接稀释了企业本已微薄的利润，于是推行精益化管理的念头浮出水面。
日前，我们采访了锡星印刷办公室主任何必艺，请他为我们讲一讲精益化管理如何在锡星印刷落地。
减负上阵 为企业“瘦身”
精益化管理中的“精”，主要是指缩小开支，减少不必要的投入。在这一问题上，锡星印刷选择了把部分人员和业务进行分流，从而为企业“瘦身”。
“挂户经营”是温州独特的经营模式，锡星印刷自成立之初就引入了这一模式并沿用至今。“企业受限于自身的实力，不可能养那么多自己的业务员，也不太可能在全国派驻办事机构，只有很好地借用温州分布在各地的社会自然人网络来经营全国业务。”这一模式确实为锡新印刷争取了不少订单，据何必艺介绍，目前锡新印刷1/3的业务来自于与公司签订挂户协议的业务员。
然而，随着挂户业务员队伍规模的日渐庞大，锡新印刷感觉到“数量并非越多越好”。因为挂户业务员自身实力有限，难免会在业务往来时出现风险，而依照法律，承担责任的是具备法人资格的公司，挂户业务员会将风险转嫁给锡星印刷。于是，锡星印刷开始逐步控制挂户业务员的数量，引入淘汰机制，留下了少量的优质挂户业务员。锡星印刷商务部专门制定了挂户业务员考评体系，根据一年来挂户业务员的信誉度、业务额、应收款情况进行评价和分类，精简挂户业务员队伍。
除了对挂户业务员做“减法”，锡星印刷还将部分工序“分流”，外包给其他企业，优化工艺流程。锡星印刷拥有比较完整的一条龙服务体系，从制版、设计，到印刷、烫金，再到最后的装钉、物流等，每项工序锡星印刷都有涉及。然而，2011年的一次核算才让锡星印刷意识到，做大的背后未必是做强。2011年，锡星印刷的瓦楞工序年产值竟然不到100万元，在企业成本高企、设备闲置率高的情况下，锡星印刷决定削减瓦楞工序，转为外包。“让更专业的人做专业的事情”，这一决定使得锡星印刷能够减负上阵，在微利时代尽可能地争取更多的利润。
外包并不等于撒手不管。何必艺介绍，外包牵涉到品质和时间问题，即如何控制质量、如何做到前后工序之间的衔接。针对这一问题，锡星印刷制定了产品外包控制程序，规定每批产品外包出去后，由质检部派出质检员进行批量生产前的首检和加工完成后的检验，确认合格才运回自己公司进行后道加工。在工序衔接方面，则强调下道工序对外包工序的交货时间负责，由生产部出面协调该项工作。
将精益化输向整个流程
精益化管理中的“益”，指的是多产出经济效益，主要针对的是生产环节。而锡星印刷则提出了“四个精益”的口号，即精益采购成本管理、精益生产成本管理、精益物流成本管理、精益服务成本管理，将精益管理的理念输入整个流程。
“采购成本在企业供应链成本中占比很大”，何必艺称，降低采购成本是锡星印刷推行精益化管理的起点。苍南当地充足的配套供应，为锡星印刷的采购工作提供了比照的空间，“这里有足够的原材料、辅助材料供应商”。锡星印刷建立了健全的企业采购体系，供应部根据商务部的订单数量和仓库库存情况制定采购计划。在供应商的选择上，则要严格按照规定要求，采用定向采购的方式。另外，挂户业务员的订单产品生产所需要的原材料由业务员自己采购，这样企业就可以完全免去这部分业务的采购成本。
精益化管理的重心在生产环节。为了充分调动员工开展精益化生产的自觉性，锡星印刷通过每月一次的质量分析会、月度工作总结会、每日早会、员工培训等方式进行初步的思想观念灌输。何必艺认为，最有效的方式还是总经理陈盛和的现场走动式管理，企业领导深入生产一线亲自督战，让员工在潜移默化中形成精益生产的氛围，而员工的表现也是锡星印刷选人、用人、留人的参考标准。此外，锡星印刷还对各个产品的单元成本进行独立核算，发现超常规的成本支出，进而找出存在的问题，消除无效的劳动作业。
充足的仓储资源为锡星印刷的发展提供了空间支持，锡星印刷占地面积达1.9万平方米，其中仅仓库面积就有2000多平方米。然而，如果使用不当，这项资源也将转化为高额的仓储成本和管理费用。锡星印刷从安排生产计划时就开始考虑这一问题了，由商务部与客户进行充分沟通，确保产品在公司仓储的时间最短。另外，对于运输成本，锡星印刷要求业务员在商务谈判的时候，有效掌握当时运输费用动态，选择可靠、适宜的物流工具。
精益化管理范文3
目前，就全球范围来说，人力资本的价值已远远超过了物质资本及货币资本，成为企业最为重要的生产要素。企业要想更好地利用人力资本，必须通过精益化管理提供高品质、高效益的服务。
精益思想=正确地做事+做正确的事
精益管理的概念始于丰田公司大野耐一实行的即时生产（Just-in-Time，简称JIT）概念，其核心是在企业的生产、运营活动中彻底消灭浪费。时至今日，精益管理已由生产系统逐步延伸到企业管理的方方面面，也由最初的具体业务管理方法上升为战略管理理念。精益管理要素之一即为“精”――少投入、少消耗、少费时，尤其是减少不可再生资源的投入和耗费；另一要素则是“益”，“益”有“更加”之意，也指精益求精。过去，精益思想常被简单地理解为消除浪费，提倡节约，提高效率，取消库存，减少员工，流程再造等。但这仅仅是要求“正确地做事”。而现在，精益思想不仅要求人们消除浪费，还要以创造更大的价值为目标，“做正确的事”。因此，精益化劳动力管理已成为“互联网+”时代企业人力资源管理所必须采取的管理手段和措施，这就要求软件平台必须围绕精益化管理，综合多种服务功能，实现提升管理绩效的目的。
强化企业人力资源信息化管理一直是个经久不衰的话题，近年来，相关管理软件也不断发展和演变，诞生了一大批软件供应商。例如国外近年来崛起的ADP公司，国内的用友、金蝶等软件公司。市场
上，各类人力资源管理软件多如牛毛，但大多脱离不了“功能单一”的“硬伤”，导致用户因重复采购而加大了使用成本，甚至造成潜在的风险。事实上，一款合适的精益化劳动力管理软件至少能为企业提供四种服务：
劳动力计划管理。按照企业业务需求量，或生产计划、吞吐量、销售数量、预约数量等，提前计划劳动力的需求，从而实现劳动力数量、技能与业务的最佳匹配，减少劳动力成本。
劳动力分配管理。即依据员工的出勤、工伤情况，设备信息，产量数据，以及员工的技能、偏好与可用性等约束条件，科学地分配劳动力，提高运营效率，降低经营成本。
劳动力计划分配执行管理。通过自动化考勤、智能排班、安全巡查、设备巡查和产量统计，为现场管理者提供实时的执行信息，便于其及时掌控业务与服务的交付，降低非计划性的缺勤。
管理活动统计分析。劳动力管理是一种循环体系，其解决的不仅仅是现场运作的效率问题，更重要的是为现场管理者提供详尽的数据分析。通过实时分析劳动力的活动情况，识别瓶颈，提高生产效率，降低劳动力成本，提高客户满意度和服务交付。
从市场的现实需求来看，企业需要一种将人力资源管理、现场管理、运营管理、财务管理、过程管理等多种业务功能进行整合的综合软件产品来提供服务。
精益管理软件=产出最大+投入最小
提倡精益化管理，归根到底是为了实现企业利润的最大化。根据“利润=产出-投入”的计算公式，可以看出，利润取决于产出与投入的差值，不管任何一方最大化或者最小化，都不能实现利润的最大化。而在精益劳动力管理软件的辅助下，精益化管理可以通过完成资源的有效配置，在达到产出最大化的同时实现投入的最小化。
提高员工劳动效率，降低人工成本
企业精益劳动管理软件就是以“提高员工劳动生产率、减少劳动价值浪费”为核心原则进行研发的，因此，降低人工成本也成为其设计工作的重中之重。精益劳动管理软件在降低人工成本方面，主要可以通过提高劳动生产率、减员增效、扩大单位产品利润率来实现。比如，通过合理的流程设置，以及一段有效工时的大数据收集和分析，可以研究得出某一工作动作的平均生产率和最高生产率。通过分析，就可以将最长工时与最短工时进行有效对比，并对员工的工作行为进行合理的调整，最终实现原来单位生产率为10，现在可以达到12甚至更多的劳动生产率。
摆脱人口红利依赖，降低员工人数
在推行精益管理或者其他形式的企业管理改革过程中，企业很难消除所有的成本浪费，而精益劳动管理软件的设计理念也是立足于此。精益劳动管理软件要做到的，并非消除所有浪费，而是集中人力资源管理的优势，解决主要矛盾，消除主要浪费，这足以使企业的经营状况发生根本性的改变。由于以往对廉价劳动力的滥用，目前我国大部分企业尚未从人口红利的迷梦中清醒过来，无法接受和适应人口红利已然消失的现实，有些企业即使意识到人口红利消失带来的危机，但一时之间却找不到合适的出路。而精益劳动管理软件，从提高员工个人劳动生产率出发，实现虽是同样的工作量，但需要的人工最少、员工队伍配置最低、用工模式最为灵活的效果。
精益排班，合理减少成本浪费
要实现员工个人劳动效率的精准计算，对数据的统计和分析就必不可少。而精益劳动管理软件，可以适时监控和统计员工的生产数据，并实时传送到服务器终端。通过数据的日积月累，系统可以对数据进行可视化和预测性分析，并进行深入的挖掘和统合，包括
对部分工作岗位的工作量匹配分析，对员工全天工作量的适应性分析，对每个工作日的有效工时进行分析，等等。通过此类分析，决策者可以直观地判断现有的班组人员配备是否合理，是否需要进行调整，以达到在最短时间内人均效能最大化的目的。
提高员工工作积极性，挽留核心员工
精益劳动管理软件，虽名为“软件”，却不是传统意义上单一的软件产品，而是一种与互联网相联的平台。通过这一平台，企业可以根据自身特点，设计一套独有的绩效核算方法，对优秀的员工采用多劳多得的管理方法，减少由于人力资源信息不对称引起的员工不满和离职现象，留住企业骨干人才。例如，企业可以在精益劳动管理软件平台上做到实时绩效评比，并明确员工的职业发展通道，做到公平、公正、公开，员工可以直接登录该平台，查询自己和他人的绩效积分，明确自己今后的职业发展目标，同时对自身工作中存在的不足一目了然，避免盲目自满情绪，减少员工误解性离职。
精益化管理范文4
关键词：石油装备；全方位优化；精益化管理
一、石油装备制造企业基于全方位优化的精益化管理的背景
（一）是应对油气输送钢管市场激烈竞争的迫切需要
市场产能严重过剩。据统计，目前我国中高端的焊管产能已达1200多万吨，产能利用率连续几年不足70%，中低端产品的产能则更大，市场竞争日益激烈。利润空间越来越小。随着市场竞争愈发激烈，钢管加工的利润空间越来越小，合同耗材指标越来越低，企业已经进入微利时代，经营目标的实现存在巨大挑战和困难。
（二）是挖掘企业降本增效潜力的必然选择
企业成本高，负担重，资金基础薄弱，“两金”（应收账款和存货）额度居高不下。公司持续盈利的根基还不够稳固，这就要求我们必须增强责任感和紧迫感，不断提升开展开源节流降本增效工程的广度，持续提升盈利能力，这是企业可持续发展的内在要求和必然选择。
（三）是实现企业发展战略目标的必然要求
国家打破行业垄断，大力推进市场化，内部市场将逐步放开，行业内部分配机制面临巨大挑战，竞争加剧。石油装备制造企业处于产业链下游，原料供给压力大；运行体制和机制不灵活，运行成本偏高；项目建设集中，投资回报压力大，导致产品售价高，影响竞争优势等。
二、石油装备制造企业基于全方位优化的精益化管理的主要做法
（一）深耕市场营销助力精益化管理
1.扩大市场宣传，提高品牌影响力。华油钢管公司所生产的“华字”牌螺旋焊管在业内享有良好的声誉，为进一步适应当前社会市场，还需加大宣传，立足“高钢级、大口径、大壁厚螺旋油气管线”的基本市场定位，持续深入开拓热力、供水、桩管、结构管等市场，不断加强与客户的交流和沟通，积极开展形式多样的市场营销，提升品牌影响力，巩固树立良好的业内形象，推进品牌营销。2.维护客户关系，拓宽市场业务。客户的满意既是客户再次采购的基础，也是影响其他客户采购的要素，企业通过提供优质的产品和高质量的服务实现客户满意，奠定竞争基础，从而实现培育和维系良好客户关系的目的，做到精准营销。3.推动一体化营销，放大市场效益。市场营销不仅仅是以上各种因素简单加减或拼凑，还应成为一个有机整体。应牢固树立全产业链一体化营销模式，各输送装备企业彼此配合、相互补充、通力合作，进而取得大于局部功能之和的整体效应，形成合力营销。
（二）深化全过程现金流管控助推精益化管理
1.控增量。（1）在销售环节。第一，调整销售策略，争取最佳收款条件。社会油气钢管项目中标后，采取商务谈判的方式，争取最佳收款条件。2020年新签的合同中，有20个合同均有不同程度的预付款，占合同签约总量的62.5%，其中最佳付款条件为预付款76.58%，有效缓解了公司资金压力。第二，采用厂内验收，加快结算回款速度。针对社会油气钢管项目执行周期较长的情况，在合同执行过程中，渤海装备华油钢管有限公司凭借多年来的业绩及优质的产品、优良的服务，取得了用户的信任，争取到实现钢管在工厂内验收、结算、回款，大大缩短了资金回笼时间。2020年实现厂内验收钢管17825吨，提前回收钢管货款7766万元。（2）在采购环节，采取以销定采的方式，严格控制主、辅材采购数量，实现原料零结余、钢管零库存。2020年有10个项目实现了原料全部投用零库存，有6个项目实现钢管全部发运零库存。2.压存量。（1）加大回款力度。第一，通过绩效考核，激发市场营销人员的催款积极性。公司重新修订了《市场营销人员激励约束考核办法》，加大了对货款回收的考核力度，以销售回款总额为基数，按照4元/吨计提销售回款奖励。货款回收奖励依据“吨管回款奖励标准”执行，依据绩效考核结果对项目小组/负责人考核兑现，以此激发全体市场营销人员拿订单、拿盈单、快回款的积极性。第二，风险性账款的清收。对于风险性账款，华油钢管公司采取法律清欠、联合清欠等诉讼和非诉讼手段进行货款清收。2020年，华油钢管公司通过法律诉讼方式清收货款，成功收回合同欠款2385.04万元，还追索回来了资金利息80万元。第三，老龄账款的清收。老龄账款多为社会市场项目通气款及质保金，部分项目业主多以项目尚未通气为借口，拒不支付此款项。针对这种情况，公司组织项目经理，赴施工现场收集证据，沿管道铺设路径，沿线查看管道建设、通气状况，根据掌握的第一手证据，据理力争，回收账款。通过此种手段回收山西国华能源通气款262.5万元。第四，管理上移，为货款回收奠定基础。对于单笔挂账金额巨大，时间长、风险高的账款，采取管理层级上移的方式，由公司主要领导亲自过问，全程监督，采取必要手段促进清收。2020年，华油钢管公司通过法律途径清收货款，收回老龄账款本金4227万元，利息518万元。（2）不良存货变现。第一，采取项目代用手段进行处置。对不良存货中业主合同变更等的部分，渤海装备华油钢管公司积极与项目原业主汇报项目存货情况，寻求解决途径，最终通过项目代用的方式实现结算。第二，创新渠道销售降级钢管。针对某社会项目库存钢管，经过综合评定，进行降废。渤海装备华油钢管公司在原有降级管处置方式的基础上，通过网络、报刊等多渠道积极寻求项目需求，最终采用谈判的方式进行销售，较降级管拍卖价格上浮18%，多创效110余万元。（3）风险管控。第一，加强对客户的信用评级。华油钢管公司在合同签订前对客户进行筛选、授信信用评级。第二，细化应收账款管理。华油钢管公司建立了应收账款台账，并对签订合同、发货控制、会计核算、账实核对、对账签认、收款结算、欠款催收等各个环节制定应收账款控制措施。对各订单的实施进行动态管理，时时更新，对经理办公周例会进行通报。此外，华油钢管公司针对合同，建立了清欠档案卡，详细记录欠款人名称、欠款金额、欠款事由、账龄、结算日期、欠款责任人等信息，欠款情况一目了然。第三，实施周例会预警。华油钢管公司根据合同执行情况以及合同约定的付款条件，结合逾期期限，对每笔应收款项进行统计。凡逾期应收款项，每周于经理办公周例会上进行通报，责成应收账款责任人及时查明原因，采取有效措施积极加以清理，努力将坏账损失降到最低。第四，项目专人专管，确保账款受控。应收款项交接方面，对于应收款项责任人换岗、离职等情况，新旧责任人之间要对应收账款情况进行交接并形成交接记录，原责任人应凭交接单在人事科办理岗位调动、离职等手续，确保每笔应收款项的持续有效管理，责任明晰，资料完整。（4）财务管控。第一，资金收支，一单一策。在资金支出时，结合该项目的回款进度，合理采取不同的支付方式，确保资金的流入与流出互相联动，切实做到宽进严出，力争实现项目的资金闭环管理。第二，采取承兑支付的方式，延缓货款支付时间。加强与供应商的沟通，在保证及时供货且不影响材料价格的前提下，尽可能采用承兑汇票（特别是商业承兑汇票）的方式支付货款，延缓资金支付压力。
（三）深挖生产线自动化提升潜力助燃精益化管理
华油钢管公司实现螺旋焊管生产线的自动化、数字化、智能化有机融合，形成集中监控、无人值守、专人巡检、专业维修的生产模式，努力把精益生产做细、做精、做实，努力提升精益管理水平，持续增强企业核心竞争力。1.焊管机组成焊远程控制系统。螺旋焊管在生产过程中，需要经过成型、内外焊接关键工序。岗位人员戴着防尘口罩多人多点位现场操作设备，不仅劳动点位多、强度大、效率低，而且各类信息传递滞后、碎片化收集、管理效率低，关键工序设备也未能实时监控，现场粉尘、噪音污染，存在职业健康管理风险。为了改变这种局面，华油钢管公司科技团队研发成焊远程控制系统，集成铣边、成型远程调节系统、内外焊自动跟踪与调节系统、管径在线自动测量系统、自动切管与运管系统，远程视频监控与调节系统，系统动态响应精确，一人可通过监控操作多个岗位，成型焊接各项数据均实时记录，关键设备运行状态实时监控，操作人员脱离尘毒噪的危害，实现了焊管人几代人的梦想。2.钢管管端焊缝自动磨削。内外焊缝修磨是螺旋焊管生产中的重要工序，人工操控设备修磨，修磨质量依赖员工技能和经验，而且存在人工不可控因素和质量风险，磨削焊缝时火花四溅、铁屑飞扬，角磨机发出刺耳的声音。以自动磨削机器人取代人工操作磨削作业，实现管端内外焊缝磨削两岗合一，保证焊缝磨削长度及焊缝余高的高精度。机器人对钢管内外焊缝宽度、高度、错边等数据自动检测、存储，从而自动形成焊缝数据库，便于质量的追溯，优化了工作环境、降低了劳动强度，提高钢管一通率2%，降低材耗1‰。3.物料传输自动化。华油钢管公司螺旋焊管生产线，有20余台横移车，上百套钢管输送辊道，人工操作这些“通道”使得钢管到达各个工位，不仅劳动强度大、效率低，而且要眼观四路、耳听八方，存在操作点多、面广、烦琐和安全管理风险。为了彻底扭转这种局面，使钢管运送的“路”顺畅起来，科技工作者经过大量的现场调研、讨论、制定方案，研发出钢管运送物料自动传输系统，通过在辊道、横移车、工序切换点布置多个传感器，形成整套生产线的神经网络，再经过“中枢大脑”PLC的逻辑控制，实现了钢管转运由多点断续操作转为连续自动运行。不仅如此，钢管流转由人工干预转为设备自动衔接，使钢管运送的“通道”真正自动化畅通。4.成品钢管综合测量系统。钢管成品检验工序需要逐根对钢管的管端周长、椭圆度、切斜、长度等参数测量、录入，人工测量由于劳动强度大，易出现测量误差、效率低。通过成品钢管综合测量系统的研制开发与使用，替代了烦琐的人工测量，使用人工智能实现钢管长度、重量、管端周长、椭圆度、壁厚、切斜等数据的自动测量、数据采集、工艺数据偏差报警、管端长短轴自动标记及与MES系统实时数据传递。实现测量精度重量±3kg、长度±1mm、椭圆度±0.1mm、内径±0.1mm、外径±0.1mm、壁厚±0.01mm。2018年成品钢管入库数据准确率100%，人工手动录入信息工作量减少80%。5.钢管自动化喷标。涂油喷字岗位是对合格的钢管进行喷标，给每根钢管制作一个身份证。人工刷涂底漆、手工喷字的方式不仅标识美观度、清晰度不佳，而且存在人工喷错的质量风险。使用油漆类化工品，也存在职业健康、危化品管理、环境管理等风险。为了改变这种现状，通过机器人自动喷标系统，实现钢管内外壁4种标段自动喷标，与生产管理信息系统直联，实现喷涂内容零失误。不仅如此，人工刷底漆喷字彻底划上了时代的句号，通过采用计算机喷标排版，标识内容（如二维码）更加丰富，而且版面更加清晰，提高了作业效率，增强了钢管标识美观性，消减了各类HSE（Health、Safety、Environ-ment，即健康、安全、环境）管理风险。6.模块化钢管真空吊具。在螺旋钢管生产过程中，钢管出库、倒运采用人工挂吊、天车吊运方式，不仅劳动强度大、效率低，而且存在坡口刮伤、管圈破坏、磕碰等质量损伤的可能，起重作业安全管理风险大。通过引入真空吊系统，以模块化真空吊具替代传统挂钩式横梁吊具，避免挂吊人员挤伤、砸伤等安全风险，消除钢管管体、管口磕伤、碰伤等质量风险。2018年完成近8000根钢管吊运任务，钢管吊运损伤率为零，交库效率提高5%。7.钢管交库自动控制系统。钢管进入成品钢管的存放点———库区。在库区里，有多个钢管存放台架和运送钢管的输送辊道、翻料钩等设备。面对每天上百根钢管需要存放库区的现状，人工操作这些设备，一根根将这些钢管运送到库区，不仅劳动强度大、效率低，而且需要在各个操作点之间来回穿行。通过在库区安装智能交库自动控制系统，实现钢管自动喷标完成后，钢管通过输送辊道自动找自己的“家”，实现多工序钢管输送分段控制、自动检测与智能切换钢管存储位置，真正实现了库区全自动无人流水线作业。
三、石油装备制造企业基于全方位优化的精益化管理的效果
（一）经济效益显著提高，客户满意，合作伙伴满意
2020年，公司收入、回款、利润分别完成年度计划的144.75%、103.50%和111.82%，呈现了效益指标箭头向上，安全质量平安平稳，职工队伍稳定和谐的良好态势。
（二）管理水平明显提升，上级单位满意
企业连续22年蝉联“全国用户满意企业”、产品荣获“全国用户满意产品”称号，荣获“河北省优质产品”称号，被中国石油工程公司授予“优秀供应商”。华油钢管制管二厂飞焊丙班荣获“全国工人先锋号”。
（三）人文环境更加和谐、向上，员工满意
员工工作、学习、创新热情高涨，参与管理的积极性、主动性进一步提高，市场意识、诚信意识、危机意识和服务意识明显增强，企业呈现出积极向上、和谐共进的良好氛围。
（四）社会效益显著增强,当地政府满意
严格按照法规纳税，连续多年被当地地方政府评为“千万元纳税大户”，极大推动了地方经济的发展。企业运营过程中，投入大量资金进行环境治理和设施改善，实现达标排放，建设清洁无害化企业，树立良好的现代化企业形象。
参考文献：
精益化管理范文5
关键词：供电企业 班组 精益化
班组精益化管理是在班组经历规范化、标准化建设后的必然之路，对全面提升班组和企业管理水平，巩固企业基础，实现企业经营目标具有重要的意义。推行班组精益化管理，是提升企业管理水平的内在需要，同时也是加快“两个转变”的客观需要。
1.企业层面如何组织班组开展精益化管理
班组实施精益化管理是一个动态、开放的持续过程，需要各方面主动协调、积极沟通，形成合力。企业要发挥主导、引导作用，结合企业的实际情况，以消除“管理性浪费”现象为重点，对精益化管理模式进行深入研究、实践，找出问题、逐步完善，形成一套适合本企业发展的精益化管理方法。
1.1营造氛围，加强宣传与培训，转变班组员工思维
企业利用内部网站、橱窗、报刊等多种形式大肆宣传班组精益化管理，形成强大的舆论攻势，使班组员工对精益化管理有初步的印象；举办各种培训班，向班组员工传输精益化管理思维，使班组员工了解和熟悉班组精益管理相关理论、工具和方法，重点培养一批业务能力强、综合素质高的管理人员，作为推行精益化管理的核心；召开班组精益化管理启动会议，吹响班组精益化管理的冲锋号。
通过各种形式的宣传贯彻把精益化管理的理念、目标、方法、成效传递给每一位员工，引导广大员工认识到，实施精益化管理对于企业长远发展、实现员工自我价值的重要意义；引导员工树立精益管理的意识，调动员工的积极性，让员工自发、主动投入到班组精益化管理中来，只有这样，班组精益化管理才能顺利推进。
1.2全面部署，做好试点与指导，不断持续完善提升
企业在班组建设工作领导小组下面成立各专业精益化管理小组，具体负责各专业班组精益化管理推行工作的计划、组织、指导、协调、督查、考核等工作；出台《班组精益化管理工作实施方案》，明确从学习培训开展、计划措施制定、标准制度梳理、精益管理项目选择与申报、精益管理实施、管理工具应用、成果总结推广、持续改进提升等方面对班组推行精益化管理具体步骤及方法；制定《班组精益化管理工作评价、考核办法》，对各阶段工作进行评价和考核，督促改进。
在班组精益化管理推行初期，企业应从班组工作实际出发，组织部分班组开展精益化管理试点，从薄弱环节抓起，从解决工作中的突出问题入手。例如：针对工作现场危险源的管理，可对危险源进行分类，对各种危险源危险程度进行预评价，按照危险程度分成一星至五星，分别进行管理，以此提高班组对危险源管理的效率，使管理更具有条理性，更加简便快捷，提高班组安全管理水平。
班组在开展精益化管理的同时，企业的专业部门应与班组结对子，实行同奖同罚机制，专业部门和精益化工作小组要关注、掌握班组开展精益化管理的状况，积极介入，主动担当，针对不同班组开展精益化管理的分类指导，帮助班组查找问题，引导分析问题，及时为班组解决实际问题，不断完善成果，促进班组精益化管理的质量和水平不断完善及提升。
1.3典型引路，总结经验与成果，打造精益管理品牌
开展班组精益化管理示范点建设，重点打造一批典型精益化管理班组，形成一系列精益化管理具体案例，让班组尝到精益化管理带来的甜头。让其他班组到这些示范点参观学习，从而带动大部分班组主动实施精益化管理。
企业编制《班组精益化管理成果报告模板》，召开班组精益化管理成果会，对形成的精益化管理成果进行评审和表彰，将涌现出来优秀的管理手段、管理方法、管理流程辐射和推广到其他班组，进一步发挥典型的示范引领作用，实施改善活动，不断提高班组工作质量和工作效率，持续提升班组建设的品质。
对特别优秀的成果，具有先进性的成果应进行打造和包装，用成果主要创造人的姓名进行命名，形成品牌，并扩大品牌效应。
2.班组层面如何开展班组精益化管理
通过精益化管理的实施过程，突出班组建设工作的亮点和特点，引导班组转变观念、培育精益意识、拓宽工作思路、夯实工作基础，促使班组成为安全高效、开拓进取、创新实践、团结和谐的优秀团队。班组可以参照以下步骤开展班组精益化管理工作。
2.1深度分析班组现状，查找问题，确定目标
班组精益化管理的实践从基础着手，深度梳理和分析班组现状，从完善基础资料、健全制度流程、规范工作行为、提高工作效率等方面入手，全面梳理班组日常工作内容，查找存在的问题，界定解决问题的难易和重要程度，优先解决容易且重要的问题。从找出的问题中按照“五不选”原则（不符合企业工作要求的不选；受客观影响，不能通过自身管理手段改善的不选；通过简单分析就可找到解决办法的不选；没有价值、提升空间或已有成熟经验可复制的不选；不是迫切需要解决的不选）来确定精益化提升项目，提倡班组开展“小精益，微创新”。例如：针对检修班组工器具管理不规范，损耗严重，领用准备时间过长等问题，班组可以深入查找原因，将之纳入班组精益化管理项目。
2.2善用精益管理工具，分析问题，找准差距
精益化管理常用的管理工具有：6S管理，可视化管理、目标管理、5W2H法（见表1）、鱼骨刺图法、TMP（全员生产维护）等。班组成员在掌握精益管理知识的前提下，善于使用精益管理工具，科学地吸收和合理地借鉴先进的管理思想和管理方法，认真分析和把握开展精益管理的基础条件和手段，对要实施的精益化项目绘制流程图（见图1），进行流程深入分析，找出环节中产生浪费和增加价值的环节。对于浪费的工作要区分浪费是否可以避免，可以避免的应当坚决除掉，无法避免的应当努力改善，减少浪费；对于增加价值的工作可以再进一步优化。例如：针对供电所员工对管理的供电网络、设备、指标、参数等内容不清楚，采用可视化管理方法，制作《供电所生产经营动态管理看板》，将供电所员工需要掌握的各项内容公布在上面，并在供电所显眼的位置粘贴出来，让员工实时掌握；在班组生产现场管理中，通过导入“6S”管理活动，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全为目标，为员工创造一个安全卫生舒适的工作环境。
2.3加强团队协作配合，制定措施，完善固化
班组长要团结带领好班组成员，注重发挥团队的力量，依靠集体的智慧和创造力开展工作，提出简单、实用、可操作的改进措施，细化落实、强化执行，提高管理效率，将精益管理作为有效载体促进团队建设；班组员工要积极主动参与，不断挖掘潜力，立足岗位施展才能，实现自我价值。例如：针对变电运维班管理的变电站较多，各站情况复杂，可以组织全体员工分析、讨论变电站常见操作疑难点和关键点、典型事故的处理流程等内容，理清日常运行维护工作中遇到的问题，并给出标准化的解决方案，让应急响应有章可循，让事故处理流程标准化。
班组制定的改善措施在运行一段时间后，应及时检验成效，并报请专业部门审核和检查。专业部门要对改善措施进行评价，对于有重大价值的措施应及时形成成果，纳入标准或管理办法固化下来。
3.开展班组精益化管理的几点建议
3.1以人为本，积极引导
在班组推行精益化管理的过程中，要发挥班组长带头作用，不仅要有强烈的使命感、责任感，还要有一套灵活的工作方法，积极引导班组员工发挥主体作用，只有把他们的积极性被充分调动起来，找准切入点和适合的培训方法，通过设定规则、规范行为、不断训练、养成习惯、强化习惯、习惯成自然的持续过程，班组精益化管理才能最终实现。
3.2突显特色，注重激励
不同生产单位、不同服务性质的班组，其班组建设的目标、内容、要求、方式等必有其特殊性，推行班组精益化管理要与班组自身特点相适应，突出班组个性特色，要抓好重点、把握关键点、凸现特点、体现效益，增强班组建设实效，形成班组精益化管理百花齐放、百舸争流的局面。
完善激励机制，为实行班组精益化管理提供持续动力。在班组建设中实行精益化管理，需要政策支持和激励因素的综合运用。企业在积极引导，创造有利条件的同时，逐步完善班组管理的激励，使之符合精益化管理要求，并把班组员工的利益与精益化班组管理联系起来，从而让班组产生有期望、有奔头的状态，为班组建设提供不竭的动力，激发班组的内在潜力和工作积极性。
3.3强化执行，持之以恒
精益化管理范文6
【关键词】企业文化；精益管理；烟草
1.企业文化与精益管理的概念
企业文化是指企业在自身长期的生存和发展实践中所形成的，为企业多数成员所共同遵守的最高目标、共同信念、价值标准、行为规范和制度准则，是一种带有企业特色的独特文化管理模式，具有传承性、延续性、习惯性。精益管理最早是由麻省理工学院教授詹姆斯？P？沃麦克等人在丰田公司生产管理方式的基础上提出来的，2015年全国烟草工作会议上，国家局重申“精益管理做除法”，再次突出了精益管理的重要地位。所谓精益管理，在满足顾客需要的和满意的同时，以最小的浪费，最低的成本，创造更高的价值。要运用精益思想开展管理，必须从消除浪费和持续改善两个角度入手。
2.企业文化的内涵
企业文化的内涵非常广泛，既包括企业内部大家共同认可的企业观念，如行业愿景、发展目标、品牌形象，也包括企业外在的，看得见的行为表现，如有形的物品、设施、办公环境、企业产品等等。企业文化是企业的无形资产，随着企业的创立和发展不断积累。不同企业所形成的企业文化不一样，因为它是企业和企业职工在经营生产和管理活动中逐渐形成的、独特的一种组织文化，且其独特性强弱不一样，所具有的内在精神力量的强弱也不一样。
3.企业文化在企业发展中的作用
纵观当今世界上发展不错的企业，几乎都建立了很好的企业文化。
第一，经营哲学和价值观念的指导。经营哲学决定了企业经营的思维方式和处理问题的法则，企业共同的价值观念指引了企业的价值取向，这些会直接影响企业管理者经营决策的方式方法，直接影响员工对事物的评判和行为方式并使企业全体成员朝着他们所认定的价值目标去行动。
第二，企业文化有助于塑造企业的形象。优秀的企业文化向社会大众展示着企业成功的管理风格、良好的经营状况和高尚的精神风貌，是企业巨大的无形资产。成功的企业文化不仅会影响本企业的发展，也会使一个行业朝着一种良好的发展态势。
第三，企业文化的激励功能。企业文化所具有的文化性质能够起到精神激励的作用，将职工的积极性、主动性和创造性调动与激发出来，把职工的潜在智慧诱发出来，将其能力得到充分发挥，最终实现企业和职工事业的相互发展。在以人为本的企业文化氛围中，领导与职工、职工与职工之间互相关心，互相支持。特别是领导对职工的关心，职工会感到受人尊重，自然会振奋精神，努力工作。
第四，企业文化的凝聚功能。企业文化以人为本，尊重人的感情，从而在企业中造成了一种团结友爱、相互信任的和睦气氛，强化了团体意识，使企业职工之间形成强大的凝聚力和向心力。共同的价值观念形成了共同的目标和理想，职工把企业看成是一个命运共同体，整个企业步调一致，形成统一的整体。
第五，企业文化的约束和调试功能。企业各部门之间、职工之间，由于各种原因难免会产生一些矛盾，企业顾客、国家、社会、其他企业之间都会存在不协调、不适应之处，仅靠规章制度和行政手段去规范约束职工的行为是不够的，只有依靠人的价值观、道德观才能长久地起作用。由于企业文化是员工共同认可的一套价值体系，具有一种非行政、非经济的控制功能，可以引导企业和职工进行自我控制、自我约束、自我调试，并形成企业的良好风气。
4.企业文化与精益管理的内在联系
精益管理源于精益生产，是一种先进的管理理念。企业文化与精益管理之间具有相辅相成、相互促进的内在联系。
4.1企业文化可以为精益管理提供精神驱动力
企业文化是企业在长期发展过程中形成的共同行为和共同认知。企业的文化之“道”，是在充分尊重人性规律的基础上，展现员工内心追求、激发员工内在力量的动力。精益管理的关键是全体员工的有效执行，员工能否积极参与现场改善，取决于大家的思想认同。“文化的驱动力”发挥的关键性、规律性引领作用，在精益管理实践中起着不容忽视的作用。
4.2精益管理可以为企业文化提供实践载体
如果企业文化没有服务于企业经营的实践载体，其结果只能是“有文无化”。精益管理倡导的一系列管理工具、手段、方法具有可操作性和可执行性。通过这些“有形”的方法工具的运用，为员工实践“无形”的文化提供了载体、搭建了平台、明确了途径。精益管理和企业文化的有效结合，可以使企业文化发挥出最大的影响力，使生产力各个要素的能量充分释放。
5.如何以企业文化促进精益管理
第一，建立目标，理解接受，使精益理念普及化。当前烟草企业是集卷烟销售和市场管理于一体的特殊企业，这使得烟草企业既具有企业的性质又具有机关的性质，精益管理的实施增加了员工的工作任务，容易遭到员工的抵触。员工对精益管理理念的理解和拥护是实现精益管理的基础和前提，只有让更多的员工了解精益管理的目的、方法、好处，并促使他们自觉地参与到精益管理中去，才能使精益管理真正发挥作用。因此，我们要将践行精益理念融入企业年度目标管理，贯穿于生产经营的全过程，并形成具体的全员改善活动方案。同时要深化理念，将精益思想融入企业文化建设中，让员工真正感受到精益文化的存在，并做好全员学习普及工作，通过宣传展板、各类会议、群团活动等形式，大力宣传普及精益管理的知识，学习使用六西格玛、6s 、甘特图等精益管理工具，真正推动烟草企业管理上水平。
第二，明确职责，组建团队，使精益管理具体化。精益管理的推行需要一个团队来推动，因此，搭建活动平台、明确相应职责、组建精益团队就显得尤为重要。一要发挥标杆引领作用，组建精益改善团队、精益攻关团队、学习督导团队等队伍，发动一批骨干员工先行动起来，有针对性地开展全员性、跨部门、跨条线的现场改进活动。二要搭建精益改善平台，通过帮助员工树立持续改进的习惯，引导员工去主动思考，自我提出，自我解决，把被采纳的合理化建议实施到位，形成自我改进的工作计划，从而带来工作状态与工作绩效带来的改善与提升。
第三，合理考核，激励驱动，使精益管理长效化。要使精益管理真正持久的产生成效，就必须通过绩效管理确保精益思想持续贯彻，保护员工的积极性、主动性、创造性，使员工感受到在参与精益化管理的过程中，个人价值得到体现，职业生涯得以发展。首先可与各类先进评选相结合，设置最佳/最多改善个人、最佳/最多改善团队、“精益先锋队”等奖项，奖励在精益改善中表现优异的员工和部门，营造全公司的精益氛围。此外，可将精益管理与文化宣传工作配套开展。通过让精益明星上墙、创新故事成书、促提案成果见影等措施，激发员工创新创效的热情和激情，营造持续改进的良好氛围。
企业管理过程归根到底是人的自我管理的过程。践行精益价值理念的实质，是发动员工自觉、主动地参与到改进改善活动中，使企业生产经营达到精益的目的，不是一蹴而就的，而是循序渐进、积小胜为大胜的过程。精益管理和企业文化的有机结合、共同实践，能够真正调动员工的主动性、积极性和创造性，形成全员性持续改善、消除浪费的长效机制，使企业与员工更为紧密的结合起来，真正提升管理效益贡献度。
【参考文献】
