摘要：突如其来的病毒肺炎疫情打乱了汽车制造工厂原有的设备维护和管理计划，对保障生产正常运营提出了严峻的挑战。本文总结了北京奔驰汽车有限公司技术维护部在病毒肺炎疫情期间的预防控制策略、人员管理策略和设备维护策略，深入阐明了通过重新构建设备管理体系和调整制定管理策略，可使汽车制造业设备维护部门有效应对突发情况，全力保障生产运营，从而为汽车制造业设备维护管理体系的应用与研究提供全新的思路。
关键词：设备维护；管理策略；病毒肺炎（COVID-19）；汽车制造业
对于汽车制造工厂中肩负保障生产设备正常运营的设备管理部门，春节假期停产期间原本是设备维护和检修不可多得的宝贵时机，但突如其来的疫情却打乱了原有的维护工作计划，对保障汽车制造工厂2020年正常生产经营提出了严峻的挑战。面对严峻的疫情态势和工作压力，北京奔驰汽车有限公司（下称北京奔驰）技术维护部坚决落实国家疫情防控要求，在保障安全的基础上，从疫情防控、人员管理、设备检修、年度计划等方面做出积极调整，全力做好疫情期间的设备维护工作，同时努力适应疫情过后即将到来的追产压力，保障公司2020年目标产量达成。为此，本文根据病毒肺炎流行病学特点研究其扩散规律，结合汽车制造业设备管理部门实际情况，制定了一套针对性和原创性极强的疫情防控期间的设备管理策略，为同行提供参考。
1病毒肺炎扩散回顾
病毒（2019-nCoV）属于新发现的高传染性病毒，疫情在全球多点爆发并快速蔓延，令世界公共卫生安全面临极大挑战。据世界卫生组织5月11日数据，全球肺炎确诊病例已超过400万例，受疫情影响的国家和地区已达200多个。随着疫情的变化和发展，我国乃至全球对其预防措施的诊疗方案都在不断发生变化。根据官方统计和社会各界对疫情扩散的信息收集，可重新复盘国内病毒肺炎扩散过程，以此作为理论基础制定疫情防控策略。
1.1时间线回顾
按照不同强度疫情防控措施介入时间点可将国内疫情扩散时间线分为五个阶段：阶段一（2019.12.01～2020.01.01）无预警期：在此时间段内，开始在人群中小规模传播，湖北省武汉市疾控中心监测发现不明原因肺炎病例，因无法确定病因来源，人们对其毫无预警，官方未出台相关防御措施。阶段二（2020.01.02～2020.01.22）无措施期：在此时间段内，社会人士开始散步疫情消息，官方逐渐披露部分感染病例，中国定期与世界卫生组织通报疫情信息，国家相关诊疗方案和防控方案，但医院和群众未采取任何防疫措施。阶段三（2020.01.23～2020.02.15）防控初期：在确定病毒“存在人传人”后，国家卫生健康委通用、旅游、家庭、公共场所、公共交通工具、居家观察等6个公众预防指南，市民减少外出和活动、政府大幅提高病例检测力度，但患者数量依然激增。阶段四（2020.02.15～2020.04.04）：全面严控期，政府采取更严格管控措施限制人员活动和密切接触；紧急增加床位并设立方舱医院，力推“大排查”和“应收尽收”，集中收治轻症患者，切断家庭和医院感染途径。阶段五（2020.04.05～今）缓役阶段：世界卫生组织的第76期肺炎疫情报告称中国疫情已经由“遏制阶段”进入到“缓疫阶段”，各省市逐步下调突发公共卫生事件响应等级，中国经验正在帮助其他国家的抗疫行动。
1.2防控措施
中国政府和市民采取的主要防控措施可分为以下四种：措施1：通过增加病床数量，尽可能多的收治确诊病人，使其不再成为传染源，该措施可以延缓医疗资源紧张期的到来时间。措施2：通过“社交疏远"等措施，降低人员密切接触次数和病毒传播机会，该措施可成比例的降低每日新增感染者人数。措施3：通过戴口罩，勤洗手等措施，降低病毒通过飞沫、气溶胶等途径传播给他人的概率，该措施可成比例的降低每日新增感染者人数。措施4：通过快速就诊和全面检测等措施，缩短感染者的就诊时间和确诊时间。该措施可缩短感染者将病毒传播给他人的时间长度。在疫情扩散和爆发阶段，中国政府实行强力干预，颁布各项疫情防控管理规定，中国人民团结一致众志成城，在经过两个月的抗议奋战后，已经由“遏制阶段”走向“缓役阶段”，全面取得阶段性胜利。
1.3国内汽车行业复工时间表
受疫情影响，2月10日起全国各类企业进入复工阶段，但对汽车制造行业而言复工道路却充满挑战。一方面，中国汽车工业已深度嵌入全球汽车产业链，复工传导效应明显，短期内零部件供应将会制约整车的生产节奏；另一方面，汽车制造业属于人员密集型产业，复工阶段需要充分保障员工疫情下的防护问题。因此，全国多数汽车行业推迟复工时间，如图2所示。
2疫情期间预防控制策略
2.1疫情防控体系构建
北京奔驰技术维护部积极响应国家和公司防疫规定，启动紧急事件响应机制，迅速构建三级疫情防控体系，建立复工复产领导小组。第一级：由技术维护副总裁担任疫情防控和复工复产领导小组组长，统筹协调部门防疫物资管理和设备维护工作，及时传达国家和公司防疫管理规定；第二级：由技术维护各总经理担任疫情防控和复工复产领导小组副组长，作为部门层面协调人，上传下达，处理和调配防疫物资和设备，负责各部门内部疫情防控工作；第三级：各部门科室内部建立基层工作机制，严格执行国家、公司和部门防疫管理规定，建立抗击疫情工作交流群，实时反馈员工行程信息、健康状态和特殊需求，进一步将防疫工作落实到每一位员工。北京奔驰技术维护部根据《中华人民共和国传染病防治法》和《病毒感染的肺炎诊疗方案（试行第五版）》的指引和要求，构建技术维护疫情防控体系，根据疫情防控的实际情况明确分工，建立防疫保障组、物流保障组、人员管控组、生产质量保障组和设备保障组共5个小组（见图3），由各部门总经理和工会主席担任组长，细化各小组工作细则，监督各项工作实施开展。5个小组负责人需做到上传下达，遇到突发或紧急情况及时向上级领导汇报，实时向工作基层传达国家和公司各项要求和指令，保障各项工作正常有序开展。防疫保障组：负责人员出入管控，做好防疫物资发放工作，关注人员身体健康及疫情防控信息，发现异常及时上报部门。人员管控组：对部门员工及第三方人员进行监控，外地返京人员按照北京市要求及时进行自我隔离，防止交叉感染。物流保障组：负责生产物料库存管控，确保非生产物料供应充足。设备保障组：做好日常检修和维护工作，设备故障及时处理，保障设备平稳运行。生产质量保障小组：基于“不接受、不制造、不传递”的质量三不原则，保障生产过程及产品质量标准，保障公司三大厂区设备、设施高质量运行。
2.2疫情防控处置流程
北京奔驰技术维护部为加强疫情防控，切实保障部门员工生命安全和身体健康，特制定疫情防控突发情况处置流程（见图4），如有员工出现以下情况，要求各级领导和员工务必严格遵照此流程执行。（1）对于返工或工作过程中与肺炎确诊或疑似病例密接接触者（各部门及时关注有关航班、火车等公共交通工具和公共场所疫情信息公告）；（2）有发热（体温≥37.3℃）、持续干咳、乏力等症状者。处置流程：（1）如有以上情况者，请待在原处不要走动，做好个人防护，与周边人员保持适当距离或在就近观察室单独自我隔离。（2）现场管理人员向上级主管领导确认员工身份，同时马上拨打公司医疗服务中心电话，根据医疗中心询问，详细报告身体状况、接触史、旅行史、所处位置等情况。（3）在原处等候医疗中心安排（向有关部门请示，根据不同情况采取不同处置方式），等候期间保持冷静，做好自我防护、远离他人。（4）前往最近医院就诊，如确诊肺炎，严格追溯确认人员密切接触者和接触物品，对密切接触人员采取14天隔离措施，对接触物品进行全面消毒处理。（5）以上紧急处置流程同样适用于第三方人员，统一标准，严格管理。为应对突发情况，方便出现症状员工进行自我隔离，北京奔驰技术维护部遵守公司管理制度，在各工作区域设立紧急观察室，并制定规定如下：紧急观察室为临时隔离高热员工专用房间，外人不得擅自进入；紧急观察室应配备体温计、纸、笔、饮用水、口罩、防护服；紧急观察室由物业部门每天消毒4次，白班/夜班各2次；如发现体温异常者（体温≥37.3℃），将该员工隔离至车间紧急观察室，并上报部门；对体温异常者进行备案，密切接触者应立即进行隔离观察。以上仅为疫情防控期间有效。
2.3疫情防控前期准备
自病毒肺炎疫情爆发以来，北京奔驰技术维护部持续加大疫情防控知识宣传力度，通过各种方式在办公区、维修区宣传疫情防控知识，引导员工正确理性看待疫情，增强自我防范意识和防护能力。同时，不造谣不传谣及时官方权威信息，深入宣传党中央决策部署，营造万众一心阻击疫情的舆论氛围。部门内部建立防疫知识宣传栏，制作张贴防疫宣传海报，拍摄推广防疫宣传视频，普及冠状病毒扩散理论和临床表现，教育员工勤洗手和正确佩戴口罩。积极发挥意识的能动作用，凝聚打赢疫情防控阻击战的精神力量，做好员工心理建设。兵马未动，粮草先行，物资储备在疫情防控中的重要性不言而喻。北京奔驰技术维护部坚决贯彻落实公司防疫管理规定，建立健全科学完善的物质储备调度机制。联合公司工会为员工统一配备医用口罩、手套、防护服、饭盒、洗手液、消毒液等安全防护用品及红外线体温测试仪，同时严格遵守公司防疫物资保管制度，做到防疫物资公平公正合理有序发放，备案记录。充足的前期宣传和物质准备工作，极大增强了员工战胜疫情复工复产的信心和力量，为后续防疫措施的开展和设备检修工作打下了坚实的基础，切实保障了北京奔驰复工复产工作的顺利开展。
2.4疫情防控措施开展
北京奔驰技术维护部根据当前疫情防控形势发展趋势变化，突出工作重点，积极统筹兼顾，坚持依法防控，制定各项管理规定，着力抓实抓细各项措施，提高疫情防控的科学性、精准性和针对性。（1）体温测量：制定部门员工体温记录表和第三方员工体温记录表，要求员工每日上班前在家自行测量体温，进入部门测量体温并登记，每日两次。部门所属相关方根据以上制度进行体温测量，每日汇总信息发送至部门。（2）口罩佩戴：部门人员必须佩戴口罩办公，及时掌握每位员工当前位置，减少非必要的交谈和人员流动，自行清洁电话、键盘等办公用品。（3）定期消毒：每日对办公区域进行4次消毒。（4）电话会议：减少员工聚集和集体活动，减少召开会议，提倡召开视频或电话会议。如必须召开会议，则参会人员必须佩戴口罩，每2人间隔距离1米以上，并做好人员登记。会议后对会议室进行通风，对地面、台面、门把手进行消毒处理。（5）员工就餐：加强员工集体用餐管理，适当延长食堂供餐时间，实行错峰就餐，员工用餐时避免面对面就坐，不与他人交谈。（6）承诺签署：部门员工和第三方员工签署性病毒肺炎倡议书和承诺书，团结一致共同打赢疫情防控阻击战。
2.5疫情防控创新实践
生产复工后，人员流动性增强，每天两次的体温准确测量，对技术维护各部门提出了严峻的挑战。电子体温计只能实现单点测量，效率高但精度低，水银体温计精度高但效率低，容易导致人员聚集造成交叉感染。部门员工参考火车站、机场等人流密集场所的测温方式，整合资源发挥技术优势，通过改造设备温度检修时使用的热成像仪，调整热成像仪环境温度反射率等参数，自主完成非接触式多点体温测量装置，仅需5秒便可实现对人体体温的准确测量。一方面，热成像仪具有测量范围大、测量时间短、准确性高、无接触等优点，可实现人员自主测量，极大提高生产期间体温测量效率；另一方面，通过连接大屏显示测量动态，细化测量描述规范，进一步提升了测量装置的可视化和标准化，保障了体温测量的准确性。该测量装置在喷漆维护科试点应用后，得到员工一致认可，反响良好，目前已推广至其余车间进行广泛应用。
3疫情期间维修人员管理策略
3.1生产开工前维修人员管理
疫情爆发后，北京奔驰技术维护部立即制定信息汇总表格，每日统计部门员工和第三方员工离京和返京信息，包括离京人数、返京人数、去往疫情重灾区域人数、从疫情重灾区域返回人数、返京日期、返京人员隔离情况和身体情况等具体信息，彻底摸清员工近期动向和人员接触情况，动态掌握员工身体状况。同时，组织和号召部门员工和第三方员工做好防护及时回京，要求员工根据北京市隔离政策进行自我隔离，减少与外界接触，待隔离期满后方可持健康证上岗。加强对第三方员工的管理和控制，对其住宿条件、出行方式、防疫措施等执行统一标准，严格要求第三方员工遵守北京市政府和北京奔驰防疫管理制度。在生产开班前，部门及第三方员工到岗率达95%以上，确保了生产的单双班顺利运营。
3.2生产复工中维修人员管理
生产复工后，要求所有员工扫描个人轨迹行程查询二维码，掌握员工14天行程轨迹，确保所有上班员工满足隔离要求。坚持要求部门员工和第三方员工体温测量和佩戴口罩，实时跟踪员工身体健康状态，发现异常立即执行防疫处置流程。在复工初期，各部门积极调整班次和人员安排，优先安排未出京人员到岗工作，签署防疫承诺书，执行公司和部门防疫标准。将设备维护工作进行拆分和打散，小班组开展设备检修，避免人员过度交叉聚集。同时，支持员工在家办公和远程协助办公，如设备文档管理、技术资料整理、单点课程制作等，发挥员工主观能动性和创造性。
3.3生产满产后人员管理
受疫情影响，北京奔驰在复工后调整生产计划，提升生产节拍，力争实现2020年产量目标，这对设备维护工作提出了极大的挑战。技术维护部面临生产任务重、设备负荷大、检修时间短等各方面的压力，需积极调整人员管理策略，确保检修工作顺利开展和设备平稳运行。基于设备维护工作计划，各部门提前核算工作量及人员安排，确认人员出勤与工单工时相匹配，借助SAPiPro系统实现人员高效管理；满产后部门合理调配人员倒休班次，周一至周五加大轮休以满足基本生产需求为主，周末停产日增加设备检修人员，以满足大量维护工作为主；明确人员分工和职责，尽量对人员制定负责设备和活动区域，高效开展检修工作；加强对第三方人员的管理，增加预防性维护工作量，统一第三方考核标准，提高第三方人员检修水平。
4疫情期间设备维护策略
4.1生产复工前设备维护策略
制定停产期间设备检修计划。因复工时间延后，北京奔驰技术维护部各车间精确制定停产期间设备检修计划，合理安排检修任务，保障停产期间设备的正常状态；第三方人员受疫情影响不能及时到岗，导致部分改造项目不能如期进行，各车间主动调整项目时间节点，制定备用方案，降低设备风险；部门精准控制每日到厂工作人员数量，要求员工严格遵守公司各项防疫规定，保障人员安全。合理拆分设备检修任务，临时成立2-3人维修小班组。根据设备检修计划，合理分配工作任务，制定各项工作负责人和时间节点；拆分检修任务，以2-3人小班组形式开展维修工作，避免人员过度交叉和聚集；在生产开工之前联合生产部门进行设备上电测试和复线测试，保证开班顺利。
4.2生产复工后设备维护策略
提前开启夜班检修。北京奔驰技术维护部各车间充分预估到疫情过后公司的全力追产计划将大大压缩设备检修和维护时间，将对设备的正常运行带来极大的挑战。为使设备检修及保养工作高效落实，保证设备良好的运行状态，技术维护在生产部门之前提前开启夜班检修模式，充分利用未满产时间对所有设备和区域进行扫荡式的检查和维保，以提高设备开动率，满足逐步恢复的产能。疫情期间，夜班员工克服困难，自行解决上下班交通问题。到岗后，严格按照公司疫情期间要求测量体温、工作全程佩戴口罩。开班前为维修区彻底消毒，做到安全第一，保障了夜班检修过程中的安全工作。调整年度检修计划。北京奔驰根据疫情发展态势，充分预估零部件全球供应和汽车市场销售情况，制定2020年度生产计划。技术维护部积极适应公司生产日历，主动调整年度设备检修计划，将2020年原计划的重大设备改造工作拆分至不同时间段完成或延期进行，与设施管理部配合制定详细的施工计划，在不影响生产的情况下，保障设备稳定状态。同时，各车间将设备的月检、季检、年检等常规检修工作提前进行，充分利用未满产时间，为疫情过后的追产工作做好充足的准备。推广易维修模式，实现无纸化办公和非接触式检修。在智能制造背景下，移动、互联、大数据已成为推动制造业发展的最新驱动力。北京奔驰技术维护部以SAPiPro系统为数据库基础自主开发了SAPiPro移动端，以平板电脑为媒介实现人、设备、数据三者的高效结合，以此提升运维效率，实现精益生产。在疫情背景下，以快速抢单模式、工作量可视化、无纸化办公为特点的SAPiPro移动端进一步发挥技术优势，避免了维修人员的交叉聚集，实现了非接触式检修模式；同时，SAPiPro移动端的应用，缩短了信息传递的时间，提升了维修数据的准确性，使现场维修管理变得更加高效、精准、便捷。开展预测性维护工作。进一步推动设备维护工作由预防性向预测性转变，搭建基于MSB的物联网化大数据智能维护体系，建立现场设备与MSB系统数据对接的标准流程和技术方案，实现设备在线监控和数据存储，组建团队开发算法实现对设备故障的预测。进而判定设备所处的状态，预测设备状态未来的发展趋势，依据设备的状态发展趋势和可能的故障模式，预先制定预测性维修计划，确定设备维护的时间、内容、方式和必需的技术和物资支持。推动全员维护落地实施。北京奔驰在传统TPM（全员生产维护）的基础上，引入互联、智能、综合的概念，形成iTPM理论和实践体系。根据iTPM设计理念，生产车间可以在细化的工作领域中，对员工技能、生产效率和智能维护等方面进行分阶段优化和提高。技术维护部将完善iTPM标准和流程的培训，整合和优化各车间评价体系，制定各车间工作任务清单，推动iTPM理念在各个车间的应用力度和深度，生产方面基于支持，利用全员维护的力量，保障设备可靠性。提高生产交付能力。在生产数字化方面，持续向装焊、喷漆和总装车间推广iPortal系统的深层次应用，实现生产线数据采集、状态监控及报表生成功能。要求生产车间关注和提高故障归类比例及数据准确性，实现数据透明化和生产可视化。在产能提升方面，联合生产部门深入分析瓶颈工位节拍和设备可利用率，根据不同瓶颈工位类型，制定相应的提产目标及提产方式。在数字化和可视化的支撑下，制定详细的设备维护和检修计划，避免停机影响，以此提高生产交付能力，助力北京奔驰年度产量目标达成。
4.3设备维护技能储备
部分第三方员工和部门员工受疫情影响不能到岗，给设备检修工作带来了极大的困难和挑战，也使得技术维护部各维修车间充分认识到维修技能储备的重要性，只有增强专业技术储备，提高员工操作技能，方能应对各方面的压力和挑战。一方面，在第三方员工不能到厂的情况下，部门员工积极通过电话和视频等方式获取远程协助和支持，主动与北京当地第三方进行交流和学习，承担第三方员工的工作。同时，在自家员工不能到岗的情况下，到岗员工主动承担责任，学习不同设备的运行原理和维修方法，进一步提升自身操作技能和业务能力，这不仅保障了设备的正常运营，同时有助于员工自身职业发展和部门的继续进步。因此，北京奔驰技术维护部将继续依托于“导师制”活动和“自动化学院”平台，大力开展员工技能培训工作，多角度、全方面为员工搭建技能进阶培训通道，明确员工个人规划，提升员工职业素养。同时，将继续促进部门与外界的交流，积极参与设备维护论坛，搭建汽车制造业技术维护合作平台，为北京奔驰技术维护走向卓越、打造国际级维护奠定基础。
5设备管理工作经验与总结
加强人文关怀，关注员工成长。尊重和关心员工，是实施人本管理的重要条件。学会尊重和关心员工，有助于赢得员工对企业的认同感和忠诚度，是企业走向人本管理的重要一步，也是企业凝聚力的关键所在。在防控肺炎疫情和复产复工的严峻斗争中，北京奔驰汽车技术维护部员工紧急动员起来，把入口、抓排查、筹物资、保设备、赶复工，不畏艰险，日夜奋战。部门领导客观分析基层员工的工作和生活状态，认真倾听员工的呼声，在工作上给予支持，待遇上给予保障，心理上给予关怀，充分调动员工在疫情防控和复产复工中的主动性和创造性，在人员安全的前提下，顺利实现平稳生产。同时，部门深刻认识到技术储备的重要性，将继续关注员工成长，依托“导师制”和“自动化学院”加快人员技能培训，促进员工职业发展。精细化设备管理策略和体系。产能的不断提升和设备的逐步老化对设备管理工作提出了严峻的挑战，同时设备的自动化和智能化程度不断提高，以“精、准、严、细”为基本原则的设备精细化管理策略和体系显得尤为重要。北京奔驰技术维护部将继续加强设备生命周期管理，根据设备实际运行状况，精确制定预防性维护计划和日常检修计划，提高预防性维护命中率。在智能维护方面，引入和建立智能维护体系，大力开展预测性维护工作，通过建立在线状态监控系统，预测设备状态未来的发展趋势，提起判断设备可能故障，实现精准维护；推广“易维修”移动解决方案，作为戴姆勒工厂中首个实现维修工单抢单、派单以及工时实时显示的维修工单管理系统，让维修工作变得省时高效已经逐步变成现实。最后，技术维护各车间将持续推广快速维修模式和全员维护理念，联合生产部门针对重点工位和设备制定应急预案和备用方案，随时应对突发情况；在全员维护方面，对员工技能、生产效率和智能维护等方面进行分阶段优化和提高，全力保障生产顺利进行。
作者:郭东栋 周浩 单位:北京奔驰汽车有限公司
