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煤矿机电技术管理运用探讨

2021-10-24 15:53 来源:技术管理论文 人参与在线咨询

摘要:我国具有较为丰富的煤矿资源,科学技术进步带动机电设备的发展,煤矿企业将更多先进机电设备投入煤矿生产中,显著提高了采煤效率、产量和质量,但也相应增加了煤矿安全事故的发生概率。基于此,本文以当下煤矿机电技术管理现况为切入点,从管理制度、设备维护、人才队伍建设3个方面出发,提出具体应用措施,以期正确发挥煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用。

关键词:煤矿安全生产;机电技术管理;管理要点

煤矿生产大多在地下完成,涉及多种类型专业机械设备及技术的使用和管理,具有较高风险,如果在实际生产中没有严格按照相关技术规范和操作流程,将会对安全生产造成巨大隐患,因此,需要保障煤矿生产过程的科学性、安全性,将风险抑制在萌芽状态,以确保企业持续稳定发展。

1浅析当下煤矿机电技术管理现状

1.1煤矿机电技术管理制度不健全

目前,部分企业管理层安全生产意识淡薄,机电技术管理意识不足,并没有根据企业实际情况、作业条件、人员构成等制定科学合理的管理制度,致使多数现代化机电技术管理工作无法有序开展。同时,后期监管制度不够深入,导致机电技术管理制度在实际落实过程中出现问题,部分煤矿生产企业及其管理人员,在煤矿生产过程中过于注重煤矿生产效益,生产现场管理也较为松散,没有足够重视管理制度要求的内容,这些都为后续生产埋下隐患,导致安全事故的发生。

1.2各项机电设备维护措施不规范

当下,煤矿生产中机电设备的使用主要包括设备管理、设备维护和设备运行环境这3个方面的内容。(1)设备管理方面,目前部分企业施工的机电设备较为老旧,老化程度较为严重,很大程度上影响了煤矿生产效率,而且企业为获取较高利益,机电设备往往存在超负荷运行情况,进一步加剧了设备故障风险;(2)设备维护方面,机电设备需要定期进行检修维护,但这种情况会影响煤矿生产效率,因此,部分煤矿企业没有定期对机电设备进行检修和保养,出现一些小问题也不会及时进行维修,设备处于长期运行状态,大大增加了故障损坏几率,如果不加以控制,甚至会出现设备报废无法使用的情况,反而增加了企业投入成本;同时,为节省成本,部分到达使用限期的机电设备也没有及时更换,大多只是更换部分零部件就继续投入使用,在很大程度上增加了机电设备安全隐患发生几率;(3)设备运行环境方面,煤矿生产环境较为恶劣,机电设备容易受温度、粉尘、湿度等外界因素影响,尤其一些高精密设备,更易受到侵害。

1.3专业技术人才队伍建设不到位

煤矿生产与传统企业生产不同,长期处于恶劣环境中,且危险性较大,因此人员流动较大,尤其是一些基层机电操作技术人员,需要经过一段时间的学习和磨合才能胜任生产工作,但企业为追赶生产目标,操作人员需要在最短时间内进入工作状态,导致操作人员熟练度不高,操作流程存在不正确或者违规情况,增加了安全隐患。同时,机电技术管理人员通常都是由基层技术人员提拔而来,具备较强实践操作经验,对机电设备也较为熟悉,但缺乏专业管理知识和方法,对机电设备维护管理内容了解有限,对操作规范和机电设备维护保养规范落实工作不够重视。这些情况都导致各种煤矿机电技术管理方面出现问题,机电设备无法在煤矿生产处发挥价值,出现故障问题时也无法得到快速有效的解决,对煤矿开采效率造成影响,其根源在于专业技术人才的缺失,人才队伍建设不到位。

2煤矿安全生产中机电技术管理要点

2.1建立健全煤矿机电技术管理制度

现如今,随着机械设备自动化水平的提升,煤矿生产更多依赖于各种专业机电设备,并且煤矿生产环境较为艰苦,对机电设备的依赖程度更高,作业人员不仅要熟悉设备性能、操作技巧,在各种设备之间熟练转换,还要严格按照规范要求对设备进行管理,这便需要拥有一个完善的管理体制进行指导,提供依据,逐渐实现机电技术管理规范化、标准化。若想实现这一点,首先煤矿企业需要根据当前实际情况和未来发展方向,制定一个标准化奋斗目标,根据目标制定科学有效的管理制度,明确各部门、小组、人员工作范畴和责任;其次,组建专门监督管理小组,制定具体制度落实措施,设定预估完成时间,加强日常监督管理,确保各项制度落到实处,例如,建立全自动无盲区视频监视系统,利用低照度视频监视技术、煤矿无人化控制系统等,远程全面查看生产现场,并根据管理制度和落实措施,对生产现场进行严格督查,为制度落实提供保障;最后,建立相应激励机制,积极开展机电标准化竞赛、评选标准化样板机电区队等,并将日常作业情况纳入考核机制,设置奖励标准和惩罚标准,充分激发相关人员工作积极性和责任心,从而提高整体生产水平和效率,为企业创造更高经济效益。

2.2严格机电设备故障诊断及维修管理工作

煤矿企业机电设备工况较差,长期处于超负荷运转状态,容易发生各种故障,较为常见的有退化型故障、损坏型故障、失调型故障、松脱型故障、性能衰退或功能失效型故障模式以及堵塞与渗漏型故障。其中,退化型故障指机电设备部件出现老化、磨损、变质及剥落导致的故障;损坏型故障是因开裂、断裂、烧蚀、变形、拉伸、龟裂等导致的故障,在对故障问题进行分析时,不仅要找到故障部位,分析故障产生原因和故障性质,还要针对故障发生机理采取对应措施,避免类似故障的发生,而采用相关信息技术手段和检测工作能够有效提升故障诊断效率。例如,当提升机发生故障时,主要通过传感器对其控制系统进行故障分析,再通过控制系统频谱进行分析,对故障进行定位,判断其是否发生在控制系统,然后利用传感器信息融合技术,对传感器中的有效信息进行提取和分析,从而提高提升机故障诊断效率,并根据诊断出的故障类型和产生原因,采用对应措施解决故障。为确保机电设备高效稳定运行,企业要定期对设备进行检修和维护,确保设备处于良好运行设备,同时,建立档案管理制度,对操作技术人员和机电设备进行管理,要求其填写机电设备状态、性能参数、发生的故障及采取的维修措施、操作技术人员等,管理人员可根据相关数据,编写、审核机电设备购入、更新、改造、维修养护等工作,制定设备检修计划周期和对应检修措施,提高检修质量,实现对设备及操作人员全方位综合管理,一旦设备出现问题,便于其操作技术人员和维修人员快速处理;操作人员在操作时,也应该提前对机电设备进行检查,确定设备性能,有效降低事故发生几率。同时,在对机电设备进行安装时,必须严格按照设备安装标准,主管工程师或者管理人员需要根据设备安装情况确定是否验收,且机电技术人员还可以利用企业资产管理系统,将工单,模块同EAMA设备管理模块相互融合,对机电设备运行、维修状态进行跟踪检验,确保机电设备稳定运行。

2.3加强专业人才队伍建设步伐

一方面,加强专业技术人才对机电设备安全的重视程度,在人员入职之前,对其进行机电设备安全管理培训,明确机电设备的重要性,同时,加强专业技能培训,采取重点培训、业余培训向结合的方法,以重点培训为主,内培和外培相互配合的方式对人员展开培训,邀请实践经验丰富、专业理论知识丰厚的专家开展技术培训,逐步提高人员个人职业综合能力,确保其全面了解机电设备原理,熟练掌握机电设备操作方法、维修管理方法,以便更好地靠站机电技术管理工作;另一方面,建立竞争机制,定期组织人员召开技能竞赛,鼓励相关技术人员积极参与,相互交流学习,营造良性竞争氛围,提高整体专业水平。此外,提高人才准入门槛,选入高素质技能型人才,为煤矿企业发展注入新鲜血液,逐渐建设专业人才队伍。

3结语

综上所述,煤矿企业管理重点保证安全生产,对此,煤矿企业应积极转变思想,通过建立健全煤矿机电技术管理制度、严格机电设备故障诊断及维修管理工作、加强专业人才队伍建设步伐的方式,逐步提高机电技术管理水平,以保障煤矿生产安全稳定。

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作者:秦雷 单位:济宁市金桥煤矿

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