摘要：随着科技进步和全球化发展，机械加工制造业作为我国经济体系中的重要基础，在近年取得了长足的发展与进步。机械加工设备是加工制造业的基本生产要素，在面对日益加剧的市场竞争压力，如何保证其稳定、安全的运行，全面提升生产效益，成为了业界共同关注的核心目标。安全生产管理与维修是保证机械加工设备高效、稳定运行两大基础手段，本文重点从现状分析入手，结合安全管理与维修的基本原则与任务目标，提出了进一步完善机械加工设备安全管理与维修体系的策略。
关键词：机械加工设备；安全生产；维修
机械加工设备是工业化进程中最为重要的生产要素，因此设备的安全生产管理与维修成为了保障机械加工设备高效、平稳运行的必要手段，近些年来深受广大企业的高度关注。比如5S管理模式中的“3定”原则（如图1）是业内应用比较普遍的安全生产管理与维修理论，但由于多重综合因素的影响，目前各个企业或多或少都面临着一些问题。企业应当遵循安全生产管理与维修的基本原则，以任务目标为导向，深入分析自身企业的实际情况与设备管理现状，积极探索并继续提升设备生产管理与维修质量的途径。
1机械加工设备安全生产管理与维修现状分析
1.1主观意识有待加强
安全生产应当是每个企业的首要目标，是一种主观上的能动意识，而从目前的机械加工产业发展现状来看，企业关于设备安全生产管理与维修的主观意识普遍较低。制度的存在只能去约束人的行为，而自身的安全意识才能从根本上保障制度的约束力，离开了主观意识的制度难免会流于形式，所以企业应当自高层管理者到基层普通工人从意识上形成统一的形态，为相关制度的制定并贯彻落实创造有效的环境。
1.2操作制度尚需完善
就目前我国的生产加工企业发展现状而言，大多数企业都能认识到机械设备安全生产管理与维修的重要性，但是整体的操作制度尚需进一步完善才能满足现代化机械加工业的发展。操作制度的滞后性主要有两个方面，首先：由于我国工业化发展起步相对较晚，尽管5S“3定”理论为制度确立提供了较为完善的理论体系，但是制度的实际建设与执行层面都还存在不少问题；其次：我国正处于经济高速发展阶段，许多企业跟不上国内外同行发展趋势，便逐渐导致了自身的操作制度落后、缺乏的现状。
1.3缺乏先进的管理理念
在市场经济高速发展的今天，不少企业可能会盲目追求短期高效益，因而忽略了世界上同行业发展起来的各类安全生产管理及维护的先进理念。人员素质的不到位，进而影响到生产时的统一管理及规范化操作，无法合理地展开设备管理和维修工作。长此以往不仅会提高设备的故障率，同时安全事故频发，对企业和社会都会产生不利影响。
2机械加工设备安全生产管理与维修的基本原则与任务
（1）安全生产管理与维修的原则。设备安全生产管理与维修的原则包含手段与目的两个基本内容：手段主要包含了技术与主观意识两个方面的内容，相关人员对于安全生产与维修要有强烈的主观能动意识，还要具备技术能力；目的是指重安全、促生产、提效益的企业经营目标。企业应当遵循机械加工设备安全生产管理与维修的基本原则，积极建设并完善内部的相关制度。（2）安全生产管理与维修的基本任务。设备安全生产管理与维修的基本任务就是：通过技术手段进行有效的生产环节风险控制，进而最大化释放机械设备的价值，提高经济效益，从而推动企业高效、稳定的发展。机械设备是加工业当中重要一环，但是其运行过程中还是需要人的操作和维护，所以安全生产管理与维修的任务，不仅只是控制设备运行风险，还保证了操作人员的人身安全[2]。
3加强机械加工设备安全生产管理与维修的策略
（1）强化主观能动意识。主观能动意识的强化，必须是要自上而下形成一个统一体。企业的中高层管理者要以身作则，率先领会机械加工设备安全生产管理与维修的重要性，言传身教的去影响基层员工。作为基层人员也要从自我做起，强化自身对设备安全生产管理与维修意识，充分认识到安全生产是与自身生命安全息息相关的。（2）完善相关操作制度。目前，我国的机械加工企业通常都是采用“三定”制度来规范加工设备的安全生产管理与维修。所谓的“三定”来源于“5S”理论，是“5S”中“整顿”的三点基本原则，具体指定点、定容、定量，“三定”原则在发展过程中逐渐演变成为了一种制度，非常适合应用于机械加工设备的安全生产管理与维修。企业管理层要严格按照制度体系约束工作人员，普通员工也要按照制度的具体操作要求进行设备的操作与维修，只有上下共同努力才能使得操作制度进一步得到完善。此外，制度只有落到了实处才能发挥其应有作用，有了完善的制度还需要有相应的执行力，才能全方位保障提升制度的约束力，这就要求企业管理者要动员全员参与，构建上下级、平级之间的长效监督机制。（3）引入赛车式维修管理模式。赛车式维修管理（PITSTOP）是近年来一种新兴生产维修思维，其理念来源于欧洲的F1方程式赛车。一些欧洲人受到了方程式比赛过程中赛车进站维护流程的启发，开始在企业中尝试引入赛车式维修管理的思维，发展成熟后的此管理模式一经形成便迅速受到了全球机械加工制造业的关注。赛车式维修管理本质上是一种项目管理行为，区别于一般的预防性维修和纠正性维修管理方式，其在实施过程中主要将工作任务集中在提前准备阶段，后在执行阶段以最大的工作负荷及最短的时间完成维护工作，最后在加以总结优化。其管理行为包括了维修时间最短化、设备使用最优化与非计划停机次数最少化等多重目标。该管理模式特别适用于停机影响大较大的行业，比如电力、交通、有色金属加工业等。我国的机械加工业应适时引入赛车式维修管理模式，结合5S“3定”、“TPM”等管理方式，总结出一套更加适合我国机械加工企业的全新安全生产管理与维修模式，全面推动机械加工产业的发展。（4）创新TPM管理执行方式。TPM管理也叫“全员生产维修”，是在上个世纪70年代起源于日本的生产维修管理理念，在1996年由韩国传入我国，经过多年的应用实践，形成了更加符合我国生产企业实际情况的CTPM（ChinaTPM）。从概念上来看，TPM管理包含了全效率、全系统和全员参与三层内涵，全效率指对设备使用寿命周期内的费用评估和综合使用效率的评估；全系统是指包含事后维修、预防维护、改善维护、维护预防及生产维护等各个维修方式在内的综合性维修思维；全员参与是指企业内部各个部门都要参与到设备的计划、使用与维修活动中。TPM管理在我国的机械加工企业当中应用非常广泛，在过去的20年间业界也总结出来了许多的应用实践经验，不过其概念本身是动态化的，具有非常好的延展性，所以每一个企业应当客观分析自身情况，以TPM管理思维为理论指导，积极创新TPM管理的具体执行方式，使得设备性能最优化。（5）加强行业规范化。各行各业发展到成熟稳定阶段，必然会出现行业标准、国标、法规等相关规范，比如国家的《安全生产条例》，各类产品的标准等，有了规范更能促使行业的健康稳定发展。或许将来由行业大佬及国家相关部门牵头共同组织形成一套关于机械设备安全生产及维修的规范体系，将大大提高我们国家企业发展的速度和竞争力。
4结语
数字信息技术在近些年来的发展异常火爆，一时之间以现代化信息技术为依托而形成的数字经济成为了社会关注热点，而传统的机械加工业则有所“遇冷”。然而，从目前我国的社会经济结构体系来看，机械制造加工业的基础核心地位依然不可撼动，担负着我国工业化建设与发展的重要使命，做好机械加工设备的安全生产管理与维修，从根本上保证企业的高效、稳定发展，对于我国的经济发展与社会建设有极其深远的意义。
参考文献
[1]牛盛光.机械制造加工设备的安全管理与维修初探[J].内燃机与配件,2019(03):131-132.
[2]付海.解析机械加工设备的安全生产管理和维修[J].设备管理与维修,2017(11):10-11.
[3]陈征,马刚.机械制造加工设备的安全管理与维修探讨[J].装备制造技术,2014(08):45-46.
作者:华恺 单位:宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司
