第一篇：矿井机电一体化数控技术应用
摘要：在矿山建设和生产中，需要用到很多的矿井机械，对其性能也提出了很多具体的要求，要有较强的实用性，后期维护较为便捷，减少能耗和节能，质量好，精度高，而且使用，制造和比较成本也要低。高性价比，经济性能以及机电一体化数控技术的引入可以符合矿井设备的很多标准，所以，这项技术得到了广泛的应用，并发挥出了很大的实用价值。
关键词：矿井；机电一体化技术；应用策略
在采矿业中工作时，采矿机械的自动化程度和经济性决定着采矿业的供电，排水，通风和起吊。矿山机械和其相关的控制系统、电子性能能够直接影响矿山的一些使用功率，对其经济价值和可靠性产生一定的影响，进而影响到建筑质量，生产效率和保质期。电子系统是现代矿山机械较为关键的一部分，不断衡量使用矿山机械的正常工作标准。现在矿山对机械设备的要求比较高，只是依靠简单的机械技术，根本不能满足这些要求，所以，电子控制技术不断兴起，并在采矿业中逐渐开始应用，促进采矿业的快速发展。机电一体化技术应该科学的应用在矿山机械中，它将带来矿山机械和矿山生产的革命性变化，并实现巨大的飞跃。
1.机电一体化的数控技术与矿井机械
基于机电一体化技术（图1）的数控技术，在具体的采矿任务中起着重要作用。该技术与液压控制技术，电子技术和机械技术等许多技术高度集成，可以大大提高机械效率和精度，安装和拆卸速度，易于维修和维护，控制方便，可靠性，安全性等，以微处理器和微计算机为重心的电子技术及其控制装置也已广泛用于采矿机械中。机电一体化技术中使用的数控技术非常明显，目前在矿山机械中应用的范围越来越多，重点使用项目包括变频控制，故障报警等。随着采矿业对采矿机械性能要求的不断提高，许多电子控制设备在采矿机械中的应用也将越来越广泛，并将朝着复杂的结构和专业化的方向发展。
2.矿井机电一体化信息智能化现状分析
(1)关于应用分析
与某些发达国家相比，我国的机电一体化技术起步较晚，但随着我国的经济发展和技术进步，机电一体化技术已逐渐得到改善。最初，我国将综合机械化采煤机（图2）的研发成果付诸实践。因此，我国的机电技术得到了极大的改进。随着时代的发展，机电一体化的信息自动化技术已被广泛使用，而电动牵引剪的使用是一种相对普遍的技术。在矿山机电一体化设备中，电力牵引采煤机是一个非常重要的组成部分，该设备由多机系统驱动，并且通过合理配置电动机，具有一定的转型效果。该操作基于多机变速器的合理设计，电机更倾向于工作结构，旋转效率大大提高。与液压剪相比，电动牵引剪具有明显的优势，可以克服强度的前提，为剪提供必要的制动力。
(2)搭建自动化的管理平台
统一的数据传输网络平台和软件数据存储平台被用来实现以信息为交互的机电一体化自动化管理平台。在信息机电一体化系统中，通过集成和统一这些模块，完善了各个子系统，包括检测子模块，监视和监视子模块等，以合理地配置每个软件。首先，通过数据传输平台的统一，可以实现数据表达的统一，并且管理模式和数据的处理格式是标准化的。统一的数据集成可以大大改善信息共享，并真正利用数据的价值。在现阶段，该矿场的大多数作业都无人值守。因此，确保矿山机电设备的安全运行需要对其进行自动管理和远程控制。目前，可以通过远程控制技术对矿山进行有效监控，但是无限远程控制技术还有待研究。机电信息交换平台的建立对生产过程很重要。可以有效地收集中国机电设备的信息，例如供水设备，电源设备等，这些信息可以非常有效地集成。同时，信息平台可以通过三维效果与视频技术等结合。直观的表达方式，增强数据分析的智能性，对生产过程进行动态监控，并提高矿山机电设备的运行效率。在构建平台时，逻辑系统的组成由多个子系统组成，其中主要包括：环境监测变电站子系统对矿井瓦斯含量进行有效监测。
3.矿井机械中机电一体化技术数控应用分析
(1)矿井的安全生产
为了确保采矿生产的安全，应使用监控系统作为辅助，性能卓越的矿井监控系统（图3）可以最大程度地减少或防止采矿生产过程中可能发生的安全事故。一般来说，矿山生产中对矿山监控系统有一定的要求，应尽可能保证监控系统的正常运行，以及矿山之间的通讯。必须保证人员安全，以确保地下人员的生命安全。机电一体化数控技术应用在矿山监控系统中，它可以完全连接系统主机中的数据库，使用局域网形成同步模式，使用通讯接口专门监视主机和备用计算机，并使用专业软件进行分析和组织，此过程中显示的各种数据均满足打印，查看图像，检索，加载等各种要求，从而为生产提供技术支持，确保矿山的安全运行与监控系统的正常运行，并提高矿山的生产安全性。
(2)矿井运输及提升
矿山运输是确保正常采矿生产的基本任务，其特定的工作效率和整个矿山的实际生产效率联系的比较紧密。根据很多的资料显示，现在的常用矿山运输设备中，传送带被广泛使用，是主要的矿山运输设备。它们具有许多优点和功能，例如可靠性高，运输量大和自动化程度高。使用矿井提升机可以达到完全数字化提升的目的。科学的使用机电一体化设备可以调整和改善设备的使用结构，并合理的连接相应的变速箱和鼓，这样可以很好的增强设备的安全使用性和可靠性。
(3)矿井的综合采矿
矿井在开采的时候，充分利用了机电一体化数控技术的优势。近年来，在该设备的具体应用过程中，与液压牵引相比，在牵引特性上已显示出独特的优势和进步。此外，电动牵引剪具有较大的工作功率，并且可以承受较大的压力。
(4)矿井机械
矿山使用的供电设备其实就是先进的机电一体化设备，要严格按照矿山电源的自身要求，科学、严谨的使用一些大功率设备，设备的质量非常严格，保证了矿山设备在工作的时候具有较强的安全性和稳定性。在这样的使用环境之下，要合理的开采矿山，具体的分析各种存在的情况和问题，在此基础上使用正确的提取方法，以最大程度地减少无功电流的损失和供电系统无功功率的损失，因此功率因数增加。通常，集中清理和现场清理是两种常见方法。根据矿井机械应用的当前状态，不难看出使用最广泛的是微机保护开关。这种设备所使用的网络功能比较具体，能够给矿井工作提供更多的便捷，可以普遍的在矿业中使用，大规模应用和推广。
4.机电一体化数控技术的未来展望
与国外先进技术相比，机电一体化数控技术在国内矿山机械中的应用还存在较大差距。要根据国内矿山的发展现状，充分学习和引进国外先进的矿山机械技术，规划和开发机电一体化数控技术，以满足国内矿山生产的需要。随着国家机电一体化数控技术能力的逐步提高，采矿公司需要对相关工作人员开展机械和具体技术使用方面的一些重要培训，以便员工可以适应不断更新的矿山自动化机械并能胜任操作。此外，矿山机械的维护和管理也很重要，矿业公司应更加重视这一方面，为矿山生产提供稳定安全的环境。
5.结束语
总之，机电一体化数控技术在矿山机械中的应用具有重要意义。机电一体化数控技术可以应用于采矿安全生产，运输和起重，综合开采等方面。矿业公司必须加强这项技术的研发，为采矿生产打下坚实的基础。机电一体化技术的发展为煤炭工业带来了更广阔的发展空间。通过其应用和管理平台分析，改进了基于信息的机电一体化自动管理技术，大大提高了煤炭行业的生产效率，对企业的经济效益也有一定的积极作用，对改善煤炭资源的合理利用，促进经济可持续发展。
参考文献
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作者:刘英博 单位:山西阳泉市南煤集团
第二篇：智能制造下机电一体化技术探究
摘要:技术先进科技的发展推动了制造行业的进步，因为层出不穷的新技术手段给制造业的创新进步提供了有力支持，也让人们充分享受到现代科技的便利。智能制造正是在这样的背景之下提出的，强调的是把先进智能技术和工程制造进行有机结合，以便给制造业的发展提供创新活力。在智能制造繁荣发展的背景下，机电一体化技术得到了广泛应用，并且在极大程度上提高了国家的机械制造现代化水平。
关键词:智能制造;机电一体化;技术
机电一体化技术是融汇了电子技术、机械技术等多样技术的新型技术方法，并在现代科技的创新推动之下实现技术改造和升级，给机械生产制造提供更大的便利，有效冲破传统制造生产当中的瓶颈。随着智能制造时代的来临，工业生产行业获得了长效发展，也提高了对机电一体化技术应用的重视程度，力求最大化发挥机电一体化技术在达成智能制造目标当中的优势作用，拓展机械设备的功能，节约生产制造的成本，提高综合生产效率。
一、智能制造机电一体化技术研究
在科技进步和时展日新月异的背景下，为了满足人们对多元化和智能化机械产品的需求，必须在机械产品生产制造当中加强新技术的引进和创新开发。智能制造是智能制造技术与制造系统构成的，二者的有机整合推动了机械生产的自动化以及智能化，再加上强大的表达、处理、存储、维护等多元功能，给机械制造的长效发展提供了动力保障。智能制造讲求运用编程技术、三维立体展示技术、比例缩放技术等方法，完成机械产品的创新设计，使得人们能够真正获得具备极高精密度的产品，并在实际制作环节满足人机互动要求，确保产品生产的综合质量。除此以外，智能制造的推广还有助于对生产活动当中的危险情况进行及时发现和处理，进而降低安全事故的概率，保证安全生产目标的达成。现如今智能一体化技术已经广泛应用到企业生产领域，并提高对新环境的适应能力，使得这一技术朝着更加智能化的方向发展。现阶段的机电一体化技术可以实现人类大脑模拟，在这一过程当中优化生产过程，得到更加准确的分析判断信息，并立足实际情况给出智能化的操作指令，完成对整个生产活动的智能化操控，确保人性化管理目标的达成。机电一体化技术在发展过程中还会进一步引入先进科技，从而给企业生产创造更高的生产价值。
二、机电一体化技术在智能制造中的应用策略
（一）传感技术运用伴随经济社会的长足进步，当下的生产活动对技术提出了更高层次的要求。现如今智能制造已经成为一种潮流和企业发展建设的必然要求，也是在这样的背景之下，加快了智能制造和机电一体化技术的结合度，使得二者拥有了更广阔的发展创新空间。在促进智能制造与机电一体化技术整合的进程中，传感技术作为其中的核心技术，可以通过优势作用的发挥可以提高产品生产的效率和质量，获得更为理想的综合效益。传感技术的显著特征就是灵敏度高和精准性强，可以在极大程度上减少外部信号，对于机械设备的影响概率，也因此大大推动了机电一体化技术的创新进步。把这一技术应用到当下的智能制造当中，可以大大提高创新活力，助推生产改革。传统的传感器已经不能够满足智能制造的要求，所以在推广这一技术的过程中，需要积极构建传感器网络系统，建立信息间的有效传输。
（二）自动生产线和自动机械运用
在进行人机界面控制中需要对各种参数进行设置，将机械工作的工艺提前进行优化，这样就能降低误操作的可能性。自动生产线和自动机械已经成为了工程领域的标志，比方说在如今的手机与电脑生产当中，都已然普及了自动化生产线，并运用诸多自动机械，确保生产效率和生产的标准化。与此同时，智能制造行业在生产实践当中还加强对柔性制造系统的开发与利用，主要是把计算机、数控机床、自动化仓库等要素实施有序组合，为差异化的工作部门提供多样化服务，在节省人力物力和财力的同时节约时间，构建动态化以及自动化的智能化生产模式。
（三）数控技术运用
机械制造在国家经济事业的长足发展当中扮演着重要角色，其影响力还在进一步发展当中而不断扩大，同时还在国家的工农业建设当中发挥着积极作用。从机电一体化技术运用角度进行分析，数控生产领域是最早推广应用机电一体化技术的领域，同时数控生产活动对于智能控制系统有着非常严格的要求，也因此增加了技术运用和改进的需要。在数控技术的应用过程中，可以完成对生产环节的有效管控，也可以通过对数据模拟、信息处理等技术进行使用来确保课程建设的有效性。在当前的机床生产实践活动中，数控技术就可以在模糊智能控制以及在线诊断的支持之下对机床生产工作进行引导，确保各项设备生产活动的精准度。另外数控技术还可依托计算机软件构建三维动态画面，为三维操作目标的达成创造优良条件，也让生产流程更为真实，为工作人员的操作提供立体指导，提高工作人员的操作质量。
（四）工业智能机器人运用
机电一体化技术和智能制造进行有机结合是一项复杂而又繁琐的工作内容，在这一过程中选择高级的机电一体化技术，使其融入到高层次的智能制造活动一直都是各方关注的重点。现在智能机器人的推广应用范围越来越广，应用领域越来越广，除了使用扫地、迎宾等低端智能机器人，还可以研发高级智能机器人来满足医疗工作的需要，军事、建筑等领域的智能机器人，为工业创新发展提供了支撑，极大地解放了人力资源，提高了实际工作的准确性和智能化。基于深度学习的设备故障诊断模型和健康度分析模型构建的机器人故障预测维护APP，可以实时监控数据变化、设备故障诊断及预测、设备健康度分析和剩余寿命预测等，并针对潜在发生故障告警，为驻场维修人员提供维修建议。
（五）柔性制造系统应用
机电一体化和智能制造的相互融合也促进了柔性制造系统的应用和发展。柔性制造系统可以将物质存储系统、数字系统和信息系统进行整合，能够完成多批量产品的生产，同时能根据生产线的需求对生生产线进行在线调整，保证自动化技术的高效应用。在数字系统中可以基于各种任意顺序对部件进行数字化自动加工，也可以对各种刀具进行更换；物流系统可以对各种加工的对象进行存储、输出和调用，在需要这些信息时直接调出即可；信息系统可以对自动化制造过程进行监督和控制，在出现问题时系统自动报警并切断系统，避免因为发现布料故障形成生产损失。柔性制造系统还具有很强的自我检查能力，能在第一时间对机器的相关故障进行检测，针对故障点进行相应的工艺调整。
（六）计算机集成系统应用
计算机是集成制造系统将先进制造技术和敏捷制造技术和虚拟技术相结合研究，实现了机电一体化技术与智能技术的融合。该技术在汽车制造领域中应用较为广泛，可以对现有的汽车制造技术进行改进，如利用虚拟技术对汽车产品进行制造试验，模拟原始数据，利用特殊的原材料制作产品模型等。通过虚拟技术，还可以解决汽车生产中的各种问题，如零部件的组合问题，生产中的生产效率问题等，从而大大降低生产风险，减少汽车制造业的损失。Agile制造技术是利用先进制造技术和信息技术对市场变化作出快速反应的一种生产技术，其原理为利用标准和专业的计算机网络和信息集成基础结构，通过分布式方式连接不同的机械制造工序，还可构建虚拟制造环境，根据竞争合作原则选择合适的成员，使机械系统运行最大限度地满足客户需求。这说明计算机集成系统的应用还比较广泛，能够满足各行各业对生产控制的需要，同时强调了先进的自动化控制模式、标准的开放网络协议及通信模式、系统和设备间的互操作、实现系统的多级联动、数据处理和集中的信息管理等，在这种模式下，整个生产过程都可以实现自动化，即使生产过程出现故障，也能自动识别和解决，减少人力投入，为企业的高速发展提供了动力。
三、机电一体化技术在智能制造中的发展方向
机电一体化技术推动了智能制造的落实，也在智能制造领域进行了广泛运用，当然对技术的追求是没有止境的，技术也在时代推动之下进行更新换代和创新发展。在这样的背景下，机电一体化技术也会朝着更加先进的方向进步，其发展方向可以概括为以下几点：一是微型化方向。微型化发展主要是可以利用半导体蚀刻技术生产得到亚微米级元件，彻底整合机械和电子技术，也不再区分控制器和机械部分，同时还在智能制造当中把CPU、执行体与传感器进行全面融合，进而成为一种自律元件。其显著特征就是容积微小、能量损耗低、使用便捷有效，在智能制造当中有着非常广阔的应用空间，也指引了机电一体化的未来发展方向。二是智能化方向。人工智能技术的运用可以对人类思维进行有效模拟，从而确保机械生产的智能化水平。在人工智能技术日益先进和持续完善的背景下，机电一体化技术的智能化水平还会进一步提高，并依托高智能生产方法改进产品性能，提高产品质量，确保所生产产品的现代化水平。三是人性化方向。在智能制造背景下，机电一体化技术不管未来要朝着怎样的方向改革和发展，其终极目标都是为人类服务，因此在发展过程当中要始终考虑人性化目标，坚持以人为本，提高机械设计的人性化水平，使其可以真正在色彩、造型等方面满足人们的审美要求，并通过不断完善和拓展功能体现出产品的实用价值，为人类提供更加优质与全面的服务。机电一体化技术让电子和机械技术的整合更为密切，也能够完成对机械设备的智能控制因而逐步演变成为智能制造当中的基础技术，为智能制造的全面落实提供了技术根基。在经济和科技的日益发展和创新之下，机电一体化技术也在不断的完善和提高先进性水平，拓展了在智能制造当中的运用范围，更给如今的制造行业带来了生机活力。机电一体化技术的运用不仅能够建立工业生产活动，促进生产效率与质量提升，还能够给企业与社会创造诸多的经济效益，助推智能制造纵深发展。所以在未来的发展建设当中，应该进一步探究机电一体化技术和智能制造的整合方法，对先进技术的发展成果进行开发与利用。
四、结语
总之，在智能化制造的背景下，机电一体化技术的应用领域将会更加广泛，在一定程度的发展上提高了我国机械制造业的自动化水平研究。随着科学技术的不断发展与壮大，机电一体化技术应与传感器技术、数控技术、柔性制造技术等智能新技术相结合，使机电设备形成小型化、智能化、个性化的特点，使我国机械化发展技术达到工业4.0的要求。
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作者:朱建国 单位:河北建工集团国际工程有限公司
第三篇：机电一体化技术在智能制造中应用
摘要：本文首先介绍了机电一体化技术，并概述了智能制造的内涵，并基于智能制造这一生产领域，分析了机电一体化的运用价值，然后从多个方面探讨了机电一体化的运用，例如自动化生产控制，最后在智能制造过程中，讨论了这一项技术的发展趋势，通过本文的研究，以期为相关人员提供参考。
关键词：机电一体化；智能制造；技术运用；自动化生产
伴随科技的深入发展，不管是哪一个行业，都逐渐呈现出智能化及自动化的特征，有利于增加其生产效率，实现企业的快速发展。相较于别的行业，对制造行业而言，它的智能化发展是非常迫切的，进行智能制造不但能极大地降低人力的投入，提升工作效率，还可以有效确保生产中的各个环节，对此，只有持续引入高新技术，将其进行智能制造，才能加快智能制造的速度。对机电一体化技术而言，它不但包含了机械技术，还包含了微电子技术，属于全新的技术手段，因为这一项技术之中，涉及到很多技术内容，如电子技术以及控制技术等，所以它深受社会大众的喜爱，还被广泛运用在智能制造中，针对机电一体化技术而言，将其用于智能制造，不但可以实现自动化生产及管理，还可以改进生产过程，并在很大程度上增强生产效率及质量，在我国智能制造中有着极其关键的作用。本文从该技术的运用价值、实际运用以及发展趋势等方面进行了探讨，希望可以帮助有关人士提供借鉴。
1机电一体化技术以及智能制造的概述
1.1机电一体化技术
对机电一体化技术而言，它有着综合性的特征，该技术全面结合了电脑技术、自动化技术和信息技术。伴随我国经济的深入发展，促使科学技术获得了极大的进步，对这一项技术而言，它也被国家以及社会越来越重视，该技术在不断创新及科学运用下，主要表现为两个方面，一方面是传感技术，另一方面是信息处理技术。对工作人员而言，在运用传感技术时，通常会先把传感器同设备连接起来，将其连接到全部的机械及电气设备中，通过该方式可以极大地提升工作人员的信息收集及管理效率，进而给机电操作者提供精准的数据信息。对信息处理技术而言，它则表现在高效率管理机电信息方面，想要确保信息的准确性及有效性，机电人员还需进行数据分析及运算，从而强化工作设备的控制，推动设备的安全运行。在工业生产中，想要满足规定的标准，有关部门需根据工作的具体情况，建立自动化控制系统，利用层层考察的方式增加其合理性，同时还应同PID闭环原理进行融合，以便实现智能化控制，强化机电设备的管理工作。
1.2智能制造
对智能制造而言，它的核心部分分别是技术及系统，这两部分是其重要构成，可以在很大程度上决定着智能制造的效率。在智能制造中，使用技术的情况往往是大部分工作人员，想要通过计算机来获取有关的探究信息，在这一过程中所运用的系统，也被称作指定系统，该方式不但十分科学，还很有效，全面彰显了对智能制造的作用，有利于促进其科学决策。不管是哪一个行业，还是哪一个工程，当它们安装智能制造系统后，都可以在很大程度上降低工作者的工作量，同时还能有效节约人力以及物力等，这是非常明显的优势。在进行智能制造时，对于计算机系统的要求也是非常高的，对技术人员来说，需全面考虑具体的工作状况，构建科学有效的计算机系统，以便更好地分析生产数据，为生产奠定数据基础。不管机电一体化技术在智能制造中的应用韦亚栋（山西中招招标有限公司山西省太原市030000）在哪一方面，都能看出在运用智能制造系统时，计算机系统同工作者之间的关系，都是十分密切的，借助每一个操作环节来建立智能系统。这也充分体现出计算机系统的作用及价值，有利于促进智能制造的全面落实。
2机电一体化的运用价值
该技术是将机械技术同微电子技术融合起来形成的新型技术手段，它不但包含了这两种技术的特点，还可以发挥出更好的效果。为了促进我国制造业的转型，使其朝着智能方向发展，在进行智能制造时，就全面引入了机电一体化技术，在工业生产中，该技术也有着关键的作用。首先，该技术涉及的领域是非常多的，把它运用在工业生产中，有利于提升工业生产的针对性，并使其快速地、准确地做好任务。但是在运用该技术时，取得明显效果的则是智能制造行业，基于该技术的使用，人们能够借助计算机来获取相关信息，并开展模拟实验，不但能极大地降低对人力及物力的使用，还可以提升工业生产的安全性及可靠性。其次，该技术的核心主要是信息技术，并由其进行主导，但是在运用该技术的过程中，对智能制造而言，它不但能充分发挥信息技术的作用，还可以同别的技术进行配合，从而最大限度地发挥信息技术的作用。科学运用机电一体化技术，不但可以帮助智能制造的发展，为其提供强有力的技术支撑，奠定技术基础，还可以推动我国工业更好的发展，使其朝着智能化方向发展，有着极其重要的意义。
3在智能制造领域，机电一体化的运用
伴随我国社会的深入发展，科学技术也获得了极大的提升，对于工业化生产而言，有利于更好地发挥现阶段科学技术的作用。随着自动化技术的进步，我国智能化水平也显著增强，对机电一体化技术而言，其在机械生产中的运用是非常普遍的，在很大程度上增强了生产效率，减少了成本。对此，有关的工作人员需全面了解机电一体化技术同智能制造之间的联系，以便促进机械生产，为其提供更加宽广的空间。智能制造被用在多个领域中，从中可以看出工业化的发展趋势，在进行机械生产时，全面引入智能化技术，有利于提升每一个生产环节的智能化及自动化水平。大家都知道，在我国发展过程中，工业生产有着不可忽视的作用，在其中大力推广智能制造，将极大地增加工作效率，促使产品品质获得提升，实现企业的安全发展。在智能制造中，引入机电一体化技术，有利于实现二者的双赢局面，该技术的运用可以为智能制造提供技术保障，且机电一体化技术还可获得技术的进步，并发展为智能制造中的关键技术。在智能制造领域，对于机电一体化的运用，本文主要从以下方面进行探讨，也就是自动化生产控制、传感技术、数控技术、智能机器人以及柔性制造系统，希望能为相关人员提供借鉴。
3.1自动化生产控制
在智能制造业中，该技术是普遍运用的技术，现阶段它被运用在人机界面控制以及传感器等设备中，对智能制造业来说，在实际进行生产时，该技术在印刷包装以及饮料等产品中获得了很大的发摘 要：本文首先介绍了机电一体化技术，并概述了智能制造的内涵，并基于智能制造这一生产领域，分析了机电一体化的运用价值，展，另外，针对多种产品的生产，还可以引入该技术，将其当作基础，并研发出可以对生产过程进行实时监控的系统，从而利用该系统来分析产品的生产流程，实时了解相关情况，然后把这些信息通过数据的形式进行反馈，并上传到操作的计算机中，借助完成数据的分析及处理。对制造企业而言，科学运用该技术，可以实现对资源、系统等的全方位自动化管理，进而增加企业的制造效率，提高其经济收益，推动企业健康发展。
3.2传感技术
在各行各业中，运用最为普遍的技术就是传感技术，借助多种多样的传感器，把生产过程中的影响因素转变成数据信息，然后再收集、处理和分析这些数据，降低相关人员的工作量，并最大限度地增加生产效率，实现企业自动化及智能化发展，这是机电一体化技术的关键作用。基于智能制造，传感技术在进行自动化操作时有着极其关键的作用，也就是说，若是智能制造没有引入传感技术，那么大多数的控制系统都将很难全面识别及检测出控制对象的信息，这将不能顺利完成自动化控制及操作，从中可以看出传感技术对于智能制造自动化的重要性。在进行具体运用时，利用光传感器将可以检测出环境的光度变化，而且还可以将光度变化的影响因素检测出来，另外，在智能制造中，传感器还能有效检测出其零件尺寸以及物体位移等信息，所以传感器技术被广泛运用于航空以及汽车等高密度领域，有着非常高的运用价值。
3.3数控技术
对于这一项技术而言，就是基于对数字信息的使用，从而针对机械运动以及制造的过程开展全面的控制。其中包含着多项技术，例如计算机技术，通过对数控技术的使用，有利于增加生产精度，提升生产效率，是推动我国智能制造的关键技术。相较于别的技术，该技术很早就被用在制造业中，在机械制造业中引入数控技术，有利于提升整体工作水平。它作为早期的自动化技术，在进行运用时，对智能制造系统还提出了很高的要求，首先，也能够紧密处理多种数据信息，其次，针对每一个生产环节，都应科学控制及管理。只有科学运用该技术，才能全面控制及管理生产过程，进而加快生产速度。
3.4智能机器人
伴随科学技术的深入发展，对于智能机器人的研究也获得了阶段性的效果，且它也被广泛运用在智能制造中。根据现阶段的技术水平，可以看出智能机器人还是高水平的机电技术，在智能制造中，智能机器人还属于高级应用，它不但融合了传感技术以及计算机技术等，还在其中引入了仿生学及机构学，这是目前科研人员研发的关键，它不但可以促进智能制造的发展，还能推动社会的发展，有着关极其关键的意义。利用智能机器人可以有效完成工作人员难以完成的工作，如操作困难及危险性的工作，另外，借助智能机器人还可以完成生产信息的检测工作，能极大地提高生产速度及质量，增加生产精度，因此智能机器人可用在高精度的设备生产中。
3.5柔性制造系统
对于这一系统来讲，其包含着多个系统，例如较为常见的信息系统，往往被广泛用于多批产品的生产，同时通过对该系统的使用，还可以全面分析现阶段市场需求的变化，并结合分析的结果来改进生产方案，以达到对不同资源的科学使用，进而增加生产效率，减少生产成本，对制造企业而言，可以在很大程度上提高其经济效益。现阶段，柔性制造系统也被广泛运用在机械制造业中，其优势主要表现在下述几点：（1）利用柔性制造系统能够科学管理及调配设备，同原有的分散机作业进行对比，该系统可以极大地增加机械设备的应用效率，进而增加产量；（2）该系统可以实现自我检查，且有着较好的自检效果，若是系统出现问题，能够以最快的时间排查出故障，并科学优化生产方案，进而减少由于设备故障而导致的损失，降低工作者的工作量。
4机电一体化的发展方向
在智能制造领域，对于该项技术的发展趋势，本文主要从以下方面进行探讨，也就是产品微型化、工作智能化以及设计人性化，以期为有关人员提供借鉴。
4.1产品微型化
伴随科技水平的增强，对机电一体化技术而言，它在智能制造中的运用，也开始往产品微型化发展。首先，微型机电技术不但体积小、能耗低，还可以用于部分特殊行业，它能够在狭小空间中，完成相应的工作任务；其次，对微型机电产品来说，其功能是非常强大的，其中包含了多项高新技术。从中可以得知，将机电一体化技术当作基础研发的微型化产品，在社会将来发展中，将有着非常好的发展前景。
4.2工作智能化
在现代社会中，智能化发展已经成为热点话题，人们对智能机器人技术也越来越重视起来。在具体运用中，借助智能机器人可以完成对人的模拟，伴随人工智能技术的深入发展，智能机器人不但可以完成人的某些工作，还可以同人进行对话，能让工作变得更为轻松。基于智能制造，虽然数控机床不能实现同人的交流，也不能像人这样智能化，但是现阶段的智能机床已经拥有了部分人类属性，能够实现工作的智能化发展。
4.3设计人性化
无论什么时候，对这一项技术而言，人一直都是它服务的对象，所以将该项技术运用在智能制造中，不但可以有效确保其运用效果，还能在此基础上，彰显人性化设计，使其符合人的实际需求。
5结论
总而言之，在如今比较热门的技术中，该项技术是深受欢迎的，它被普遍运用在各个领域中，且还收获了很好的成效。在智能制造中，积极引入这一项技术，不但可以全面增强生产效率，提升产品品质，还有助于推动智能制造的深入发展，有着极大的现实意义。
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作者:韦亚栋 单位:山西中招招标有限公司
